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【標準施工方案】變壓器吊芯檢查施工方案(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
變壓器吊芯檢查施工方案【標準施工方案】變壓器吊芯檢查施工方案(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)1、編制說明本裝置電力變壓器電壓為KV/400V,容量為KVA,高壓電源取自本裝置KV母線,400V的低壓側(cè)供給本裝置的動力和照明電源.該變壓器經(jīng)過長途運輸而達本變電站,對于運輸過程中的震動和沖擊情況不明,為保證工程質(zhì)量,解決運輸過程中可能出現(xiàn)的問題,該變壓器到達現(xiàn)場后,決定對其進行抽芯檢查,為保證檢查工作順利進行,故編寫此方案,參照執(zhí)行。本方案適用于無勵磁調(diào)壓的變壓器。2、編制依據(jù)GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》。變壓器制造廠家提供的說明書及有關(guān)資料。3、吊芯環(huán)境的選擇變壓器吊芯擬定在室外進行,場地周圍的環(huán)境應清潔,為防止天氣的驟變,可搭設(shè)防風防雨帆布棚。變壓器周圍應搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架(上鋪跳板)。抽芯要選擇晴朗、干燥的無風天氣進行。周圍環(huán)境溫度不低于OOC,器身濕度不得低于環(huán)境溫度,否則不易將器身加熱至高于環(huán)境溫度10oC.在空氣濕度為75%時,器身的露空時間不超過16小時。時間計算應在開始放油時開始??諝鉂穸然蚵犊諘r間超過規(guī)定時,必須采取相應的可靠措施。調(diào)壓切換裝置的檢查調(diào)整的露空時間如下表所示:環(huán)境溫度(OC)〉0>0〉0〈0空氣相對濕度(%)65以下65-7575-85不控制持續(xù)時間(h)〈24〈16〈10<84、器身檢查程序和內(nèi)容4。l、準備工作抽芯檢查前,調(diào)試人員應作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應試驗.瓦斯繼電器應校驗合格。絕緣油(補充油和箱體內(nèi)油)應化驗,耐壓合格。分體運輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等應清洗、打壓合格,密封備裝.按本方案的要求進行人員安排,準備好所需的設(shè)備、工具和材料,并設(shè)專人登記和保管。松動箱體螺絲前應測量箱體的間距,作好記錄,抽芯后應按此間距或略小于此間距進行壓緊密封。4.2、放油以干凈的耐油管放油至干凈的油筒,放油的油面應低于油箱上沿、密封圈以下。放油時應打開上部的進氣孔,以防抽真空。4.3、整體吊裝吊索應掛于箱蓋的四個專用吊耳上,長短一致,其吊索與垂線的夾角應小于30度,也即吊索的夾角>60度.機變壓器的容量大小選擇起重設(shè)備,將器身整體吊起,找正后放下?!坝拖鋺移椒胖?以免抽芯時器身碰油箱壁。再在吊鉤上懸掛5T倒鏈,用以起吊芯子,倒鏈的安全載荷系數(shù)為2(新倒鏈)。4.4、卸箱蓋螺絲和吊芯拆卸箱蓋四周的固定螺絲,并交專人保管。松卸螺絲應循序漸進,開始每個螺絲少松兩扣,不要一氣松脫,可采取推磨式松螺絲法。在四角的螺絲孔中各插人一根1.5-2米長,∮l6圓鋼,由專人負責用以控制器身的找正。緩慢起吊芯子,以四角的園鋼找正,避免碰撞.當芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以兩根清潔并包以塑料布的8#槽鋼或道木墊人芯子下部,并放置其上.此時吊芯的鋼絲繩仍受力。4.5、器身的檢查和記錄1)所有的螺絲應緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應完好無損,防松綁扎完好。2)鐵芯檢查a、鐵芯應無變形,鐵軛與夾件之間的絕緣墊應良好。b、鐵芯應無多點接地。C、打開鐵芯的接地線,以2500v搖表檢查絕緣情況并記錄絕緣電阻值,鐵芯及穿釘絕緣良好。3)繞組檢查a、繞組的絕緣層應完整無損,無變位現(xiàn)象。b、各繞組排列整齊,間隙均勻,油路暢通.C、繞組的壓釘應緊固,防松螺釘應鎖緊。d.絕緣圍屏綁扎牢固,圍屏上的所有線圈引出處的封閉應良好。e、引出線絕緣包扎牢固,無破損。擰曲現(xiàn)象,引出線絕緣距離應合格,固定牢靠,其固定支架應緊固;引出線的裸露部分應焊接良好,應無尖角和毛刺;引出線與套管的連接應牢靠,接線正確.套管應完好無損。4)轉(zhuǎn)接開關(guān)的檢查a、調(diào)壓裝置與線自的連接應緊固,接線正確。b、調(diào)壓裝置的觸頭應清潔,接觸緊密,彈性良好。所有接觸到的地方用0.05×10mm的塞尺檢查,應塞不進去,引線接觸良好。C、裝置應完好無損。轉(zhuǎn)動盤應動作靈活,位置正確,指示器密封良好。d、絕緣屏障應完好,固定牢固,無松動現(xiàn)象。e、清掃各部位油泥和金矚末等雜物。4.6、器身復原器身檢查完畢后,應檢查油箱內(nèi)有無落異物,若有,應進行打撈.器身檢查時有無遺囑物品。拉緊倒鏈,抽出8#槽鋼或道木,用干凈的布擦凈油箱上沿密封因,然后放入密封圈,緩慢放回芯子,并以剛國鋼定位.按原測量的間距對稱逐步緊固箱蓋的固定螺絲及附件。檢查各繞組的絕緣情況,無異??勺⒂褪乱?guī)定油位,并在瓦斯繼電器等處放氣.清點工具,按登記數(shù)量收回,清理現(xiàn)場。以0。03MPa的油壓或氣壓檢查密封情況,24小時應無滲矚現(xiàn)象(整體運輸?shù)淖儔浩鞒猓?、抽芯人員安排需用的勞動力見下表:序號工種名稱數(shù)量備注電工起重工電調(diào)工檢查員技術(shù)員工程負責人員甲方代表制造廠代表6、工具材料清單抽芯用的工具、材料見下表:序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注吊車倒鏈鋼絲繩扣變壓器油桶100Kg塑料桶漏斗油盆毛刷1″、2″活扳手4″、12″、8″布剪刀三節(jié)手電筒銼刀10″干粉或四氯化碳滅火器溫度計濕度計圓鋼8#槽鋼塞尺電工工具2500搖表鋼紙板δ=0.5mm白布帶黃蠟綢帶白布塑料布破布汽油工作服線手套記錄本7、施工進度計劃根據(jù)具體情況編排.8、安全質(zhì)量保證措施現(xiàn)場應準備消防器材,20米以內(nèi)嚴禁煙火.檢查器身時所用的器具應有防止墜落的措施,如:搬手上應以白布帶套在手上,防止滑落。起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應預先檢查良好。繩扣應掛于變壓器專用吊耳上。供器身檢查用的腳手架應綁扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周應有防墜落的欄桿及上下的防滑裝置.非檢查人員不得登上腳手架,以防超載。器身檢查時,工作人員應著干凈的工作服、手套及耐油膠靴??诖薪盼锲?謹防掉人油箱中。作好每一項檢查記錄。檢查應小心,仔細地認真進行,避免用力過大而擰斷螺絲、碰傷絕緣或碰壞瓷瓶等現(xiàn)象。器身檢查時所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注冊登記,以供工作結(jié)束時查對.起吊過程中嚴禁手在箱蓋與箱蓋之間作頻繁的不必要的活動。組織有關(guān)人員學習本抽芯方案,作到人人心中有數(shù)。舊變壓器移位專項方案編制:審批:建設(shè)單位審批:目錄TOC\o”1-3”\h\u9675一、編制依據(jù) 111178二、工程概述 111753三、施工組織 1127443.1項目組織機構(gòu) 1296393。2施工人員配置 215531四、施工設(shè)備機具配置計劃 23657五、施工技術(shù)措施 3188775。1施工總體方案 399605。2施工技術(shù)準備 3162575。3施工步驟 32396六、HSE管理措施 9176686.1組織機構(gòu) 925106。2項目HSE方針 12189076.3項目HSE控制目標 12157176。4風險評估及削減措施 12273686.5應急預案 138294七質(zhì)量保證措施 256467。1質(zhì)量目標 25241387。2質(zhì)量保證措施 25263107.3現(xiàn)場質(zhì)檢人員及職責 26213547.4質(zhì)量管理的措施 27舊變壓器移位專項方案編制依據(jù)1.1國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范1。1.1《液壓推桿推移主變就位工法》Q/AEPC。J02GF—4-20211.1.2《起重機吊裝工和指揮人員的培訓》GB/T23721-20211。1。3《機動車運行安全技術(shù)條件》GB7258—2021;1。2現(xiàn)場技術(shù)交底工程概述主要工作量為拆除原有1#、2#主變及安裝新變壓器附件,新變壓器由廠家負責就位。1#、2#主變采用推移就位的方式進行整體移動至平板車,由平板車拉運至供電服務中心。三、施工組織3.1項目組織機構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)、按時的完成電站變壓器設(shè)備拆除任務,該工程實行項目管理,由項目經(jīng)理對該工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標全面負責。3。2施工人員配置序號工種數(shù)量要求備注1起重工4持證上崗主變壓器推移全過程起重作業(yè)。2電工2持證上崗液壓千斤頂、液壓推桿、液壓夾軌鉗電氣控制系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝、調(diào)試;3鉗工2持證上崗液壓推桿及液壓夾軌鉗的安裝、調(diào)試;推移過程中的液壓推桿及液壓夾軌鉗的泵站操作施工設(shè)備機具配置計劃(1)主要施工材料、機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊8t1臺鋼板、軌道鋪設(shè)2平板車80t1臺拉運變壓器3液壓千斤頂50t4套主變壓器頂升用(包括泵站)4液壓推桿30t*600mm2套主變壓器推移使用(包括泵站、液壓夾軌鉗配套)5路基箱9200×22004塊推移道路鋪設(shè)6鋼板40mm5塊運輸車輛道路鋪設(shè)7鋼絲繩φ17。5mm—16m1對起吊鋼軌8卸扣3。3t2只起吊附件9道木2000mm250根底部鋪墊10方木10cm*10cm若干底部鋪墊11薄木板若干臨時保險12黃油3#鋰基脂3kg潤滑13鋼軌50kg/m30m推移用軌道施工技術(shù)措施5.1施工總體方案運輸平板車沿變電所內(nèi)道路行至主變基礎(chǔ)正前方停車。用道木將平板車兩側(cè)墊平,防止主變在平移到平板車上的過程中傾覆。在平板車與主變基礎(chǔ)之間,搭設(shè)道木架,要求道木架與平板車基本等高。在道木架上鋪設(shè)鋼軌,然后利用液壓千斤頂、液壓推桿和夾軌鉗將主變推移到鋪設(shè)的鋼軌上,液壓推桿和液壓夾軌鉗配合將主變壓器水平推移到運輸平板車上。最后利用液壓千斤頂升主變,抽出推移用軌道,將主變壓器降到平板車上。5。2施工技術(shù)準備5.1.1編制作業(yè)施工方案,審批通過。辦理安全施工作業(yè)票,明確安全注意事項.向參加主變壓器推移就位的所有作業(yè)人員進行詳細交底,明確分工、責任到人。5.1。2按照作業(yè)指導書的要求,施工作業(yè)過程中所需要的工具、材料等準備齊全,并對液壓推桿、液壓夾軌鉗進行仔細檢查、維護和保養(yǎng),確定滿足使用要求.5。1。3作業(yè)前對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行檢查確認,合格方可施工。5。1。4推移前檢查主變壓器就位方向是否與運輸方向一致。5.1。5提前與供電部門聯(lián)系,確保施工中電能供應正常。5。1。6處理變壓器就位位置與主變壓器基礎(chǔ)之間的場地,使平整、結(jié)實.在主變拖移路徑上鋪設(shè)路基板,以方便鋪設(shè)道木、鋼軌。5.3施工步驟先拆除1#舊主變、待1#新主變就位、安裝、調(diào)試、送電后,再更換2#主變。以1#主變拆除為例,2#主變拆除步驟和1#主變拆除步驟一樣,5。3。1施工環(huán)境及工器具準備5.3。1.1根據(jù)運輸車輛行駛方向和主變移位方向位置,在主變裝車前,由技術(shù)員配合確認主變基礎(chǔ)位置方向和裝車方向一致。檢查使用的鋼板、軌道、道木數(shù)量是否滿足現(xiàn)場施工需求。5。3。1。2檢查推移使用的液壓千斤頂、液壓夾軌鉗、液壓推桿、高壓油管、電控泵站等設(shè)備,確保能夠正常運行。對供應液壓部分的電氣系統(tǒng)進行檢查,保證施工過程中的電源供應.5.3。1.3檢查整個施工作業(yè)的環(huán)境,要求主變壓器推移的路線地基夯實平整,主變壓器能夠運輸?shù)狡桨遘囄恢酶浇?,滿足直接推移到平板車上的條件。主變壓器作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有影響主變推移就位的設(shè)備、基礎(chǔ)等其他構(gòu)筑物,如果存在要進行清理和防護措施。.4在整個推移路線上,首先鋪設(shè)鋼板,鋼板鋪設(shè)長度由主變壓器裝車位置到主變壓器基礎(chǔ)旁的距離確定,但是不能鋪設(shè)到主變壓器基礎(chǔ)上,鋪設(shè)的寬度與變壓器推移方向?qū)挾纫恢隆?。3。2停電措施5。3。2.1在更換1#主變前,填寫變電站第一種工作票,切開:111、601、301開關(guān);拉開:111、601、301甲、乙刀閘、消01刀閘;在111開關(guān)與111甲刀閘間、601開關(guān)與601甲刀閘間、301開關(guān)與301甲刀閘間分別打一組地線。5.3。2.2在更換2#主變前,填寫變電站第一種工作票,切開:112、602、302開關(guān);拉開:112、602、302甲、乙刀閘、消02刀閘;在112開關(guān)與112甲刀閘間、602開關(guān)與602甲刀閘間、302開關(guān)與302甲刀閘間分別打一組地線。并在1#主變的6kV母線橋上方搭設(shè)跨越架.5.3。3拆除舊變壓器連接導線及附件停電完畢后,驗電確認后先對原變壓器的連接導線及金具進行拆除,再拆除變壓器的附件.5.3.3.1現(xiàn)場主變壓器外形尺寸為:長6。5米(帶油枕)、寬5.5米(帶散熱片),但變電所大門寬度為5米。所以在移走舊變壓器之前,需要拆除變壓器的油枕、散熱片。在拆除之前,先關(guān)閉相應的蝶閥,拆除完畢后,將絕緣油清理干凈,再用盲板把附件拆除后留下的缺口堵住。5.3.3。2現(xiàn)場變壓器的絕緣套管在變電站內(nèi)拉運不滿足安全要求,需要拆除原有絕緣套管,拆除過程中要把與主變連接的鋼芯綁扎好,防止墜落至主變里.5.3。4主變壓器推移就位、裝車5.3.4。1平板車進入裝車區(qū)域后,裝車人員檢查主變壓器推移的方向和滿足推移的位置,并根據(jù)推移位置調(diào)整軌道.平板車在基礎(chǔ)前停靠時,調(diào)整位置,使主變南北軸向中心線與就位后的南北軸向中心線處于同一直線上。避免主變推移到平板車上以后,還要大幅調(diào)整。平板車及吊車站位如圖一所示:圖一:平板車及吊車位置5。3。4。2在主變壓器裝車方向的平板車下方及千斤頂頂升位置用道木墊實。5。3.4.3根據(jù)主變頂升位置布置好4只液壓千斤頂,并接通液壓泵站和電氣部分。在千斤頂與平板車停靠位置墊如薄木板防止打滑。5.3。4。4在頂升過程中,4只千斤頂要求同端2只同時進行頂升,每次頂升高度不得超過50mm,然后進行另外2只千斤頂?shù)捻斏鳂I(yè),如此反復,將主變壓器頂升到200mm高度后停止.在頂升過程中,如果千斤頂一個行程結(jié)束,不能再繼續(xù)進行頂升作業(yè)時,且高度達不到要求時,用道木在主變壓器與運輸車輛之間空隙部位塞實,道木支撐點應均勻分布在主變壓器底部四個部位。然后降落千斤頂,將變壓器落在道木上.最后在千斤頂?shù)撞繅|高,進行第二次頂升,直到主變壓器高度滿足要求。5。3。4。5當主變頂起200mm高度后,利用吊車配合在主變底部插入6根12.5m長的鋼軌,鋼軌上涂抹黃油,以減少其摩擦力,需注意的是鋼軌需平行布置,以防止拖運時發(fā)生側(cè)向位移,且鋼軌一端應預留出2000mm左右,作為安裝液壓推桿的位置。在主變與鋼軌之間,將鋼板滑塊放置妥當,應保證其下口的限位鋼筋均勻分布在鋼軌的兩側(cè)。鋼軌鋪設(shè)位置應通過主變基礎(chǔ)上,如果單根鋼軌長度無法滿足要求時,可以將同型號的鋼軌進行對接。鋼軌對接處的魚尾板必須用螺栓連接緊固。5.3。4.6緩慢操作千斤頂下降,使主變落在鋼板滑塊上。將2只液壓推桿對稱布置到鋼軌上,將液壓油缸活塞桿端部與滑靴利用銷軸連接起來。然后,將夾緊鉗千斤頂按垂直于軌面的方向放置,將液壓推桿和泵站之間的管路連接好,注意接頭的部位要裝妥當。接通夾軌鉗的油泵并使其回零位,完成夾軌鉗系統(tǒng)的工作,而后接通和推力油缸連接的油泵完成頂推工作,控制手柄松開夾軌鉗,回縮推力油缸。5。3.4.7液壓推桿的一個行程是600mm,當一個行程結(jié)束后,松去推桿尾部的千斤頂,解除推桿千斤頂與鋼軌之間的固定。進行推桿油缸的回油,使推桿油缸向主變收回活塞桿。當活塞桿收到位后,進行尾部千斤頂與鋼軌之間的固定,然后開始下一行程的動作。按上述程序頂推,使主變平穩(wěn)運動到平板車上方,停止頂推。主變推移過程如圖二所示:圖二:主變推移過程5.3.4.8再利用4只200t千斤頂,將主變頂起200mm高度,方便吊車抽出鋼板滑塊及鋼軌即可。然后回縮千斤頂,使主變降落到平板車上。主變在平板車上如圖三所示:圖三:主變裝車5。3.4。8運輸車、工具撤離現(xiàn)場,作業(yè)現(xiàn)場打掃干凈,做好清潔工作,保持現(xiàn)場整理、干凈。5。3.5引導運輸車拉運主變至供電服務中心平板車裝載主變后,由起重人員引導車輛,沿圖上箭頭所示順序開到供電服務中心供應站。車輛牽引人員應該了解道路狀況以及附近是否有線路、管道及限載標志等,確保車輛順利開到主變基礎(chǔ)正前方。5.3。5。2在施工現(xiàn)場運輸車行駛路線軟地基地段,作好地基處理,并在處理好的位置鋪設(shè)路基板,保證平板車能夠順利進入卸車位置。圖四:變電站內(nèi)車輛運輸路線六、HSE管理措施6.1組織機構(gòu)6。1.1經(jīng)理是本單位安全生產(chǎn)第一責任人,對本單位的安全生產(chǎn)全面負責,成立以工程處經(jīng)理、書記為組長的HSE領(lǐng)導小組、負責該工程全過程的組織協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)護、確保施工現(xiàn)場資源的合理使用,并對施工區(qū)域內(nèi)健康安全與環(huán)境管理的監(jiān)督與檢查。各工程隊主要領(lǐng)導、職能部門和員工,在各自工作范圍內(nèi),按“誰主管誰負責”的原則,對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。HSE管理組織機構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)圖如下所示:工程處工程處HSE領(lǐng)導小組工程處HSE監(jiān)督官工程處HSE監(jiān)督官各工程隊隊長各工程隊隊長各中隊各中隊HSE監(jiān)督員各各個班組長6.1.2HSE領(lǐng)導小組安全職責1、認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和標準。2、負責制定HSE工作計劃和項目安全事故應急預案,并組織實施.3、定期聽取HSE管理情況報告,研究解決HSE管理中的重大問題.4、組織開展不同形式的HSE大檢查,對查出重大事故隱患提出整改方案,并監(jiān)督實施整改。5、嚴格按“四不放過”的原則,對事故進行處理。6.1。3HSE監(jiān)督官安全職責1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策、技術(shù)標準和各項規(guī)章制度,對本崗位安全負責;2、組織制定、完善HSE管理體系,監(jiān)督檢查HSE體系的有效運行;3、組織HSE知識教育培訓,提高HSE體系運行水平;4、參加安全生產(chǎn)工作會議,分析安全生產(chǎn)動態(tài),及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題;5、按照“四不放過”原則,參加有關(guān)事故調(diào)查處理,督促檢查防范措施的落實;6、深入基層,掌握HSE工作動態(tài),及時向領(lǐng)導提供決策信息;7、自覺接受安全教育培訓,掌握本職工作所需安全知識,提高安全技能,增強事故預防和應急處理能力.6。1.4.施工隊隊長的安全職責1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策和各項規(guī)章制度,對本單位安全工作全面負責;2、組織制定本單位安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)措施計劃及事故應急預案,并監(jiān)督檢查落實;3、定期組織召開安全工作會議,分析本單位安全生產(chǎn)工作動態(tài),并及時研究、解決存在的安全問題;4、定期進行安全檢查,加強直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督,落實安全技術(shù)措施,督促落實重大事故隱患的整改;5、堅持貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則,督促各項安全管理規(guī)章制度的執(zhí)行,杜絕“三違"行為;6、按照“四不放過”原則參加有關(guān)事故的調(diào)查處理,組織落實好防范措施;7、組織安全技術(shù)教育培訓,積極開展各種安全活動,提高全員安全素質(zhì);8、搞好干部值班,落實“四全”管理6。1。5。HSE監(jiān)督員安全職責認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策和各項規(guī)章制度,對本中隊HSE工作負責.組織辨識各崗位存在的危險因素、防范措施及應急預案,并如實告知中隊人員,定期組織應急救援預案演練。做好中隊員工、特種作業(yè)人員以及新入廠人員的崗位的HSE教育培訓工作,不斷提高基層隊員工HSE意識和安全技能。督促、檢查員工正確使用安全防護用品,嚴格執(zhí)行HSE操作規(guī)程,制止違章指揮、違章作業(yè)行為。定期開展HSE檢查工作,堅持清潔生產(chǎn),完善員工健康安全、勞動保護措施,確保員工健康安全生產(chǎn)。按照“四不放過”原則,參加有關(guān)事故調(diào)查處理,監(jiān)督檢查防范措施的落實。積極參加單位組織的各項HSE活動,自覺接受HSE教育培訓,掌握相關(guān)HSE知識,提高安全技能和應急處置能力。6。1。6班組長安全職責1、認真貫徹落實上級有關(guān)HSE工作的指令、要求和各項規(guī)章制度,對本崗位HSE工作負責.2、組織員工學習HSE規(guī)章制度和HSE技術(shù)操作規(guī)程,教育員工遵章守紀,制止違章行為。3、組織并參加班組HSE活動,堅持班前HSE講話、班中HSE檢查、班后HSE總結(jié)。4、組織好施工前的危害識別、風險評估和安全確認工作,落實防范措施。5、負責對新工人進行崗位HSE教育,組織班組開展好各種HSE活動.6、負責生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,使其保持完好和正常運行。督促教育員工正確使用勞動保護用品、用具,正確使用消防器材。7、嚴格落實施工安全措施,抓好現(xiàn)場安全文明施工。8、發(fā)生事故時,及時報告,并保護好事故現(xiàn)場。9、積極參加單位組織的各項HSE活動,自覺接受HSE教育培訓,掌握相關(guān)HSE知識,提高安全技能和應急處置能力。6。2項目HSE方針遵紀守法,健全規(guī)章;安全第一,預防為主;全員動手,綜合治理;改善環(huán)境,保護健康;科學管理,持續(xù)發(fā)展。6。3項目HSE控制目標·從業(yè)人員事故死亡率為零?!臉I(yè)人員事故重傷率為零.·職業(yè)病、地方病、傳染病為零;·重傷、死亡、火災、爆炸責任事故為零;·重大交通責任事故為零;·重大環(huán)境污染、文物破壞事故、事件為零;·污染物排放達標率100%.·項目負責人、安全人員安全資格證持證率100%。6.4風險評估及削減措施危險點:主變壓器運輸過程中傾倒,軟地基地段基礎(chǔ)處理不符合要求,2)道木架搭設(shè)不密實,主變在頂推過程中,道木架傾覆造成主變傾倒。3)頂推過程中,兩只推桿不同步,造成主變側(cè)嚴重或傾翻。4)吊物墜落、超重、碰撞5)吊裝作業(yè)不當造成設(shè)備損壞6)碰高壓線發(fā)生觸電預防及控制措施:在施工現(xiàn)場平板車行駛路線軟地基地段,作好地基處理,并在處理好的位置鋪設(shè)路基板,保證平板車能夠順達到供電。2)道木架搭設(shè)由專業(yè)起重人員搭設(shè),必要時用小實木墊實;搭設(shè)完畢后經(jīng)檢查后才可以使用。3)頂推過程中,電動泵操作服從統(tǒng)一指揮,周圍無關(guān)人員不得隨意開動電動泵,對泵站的工作壓力密切監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即進行調(diào)整。4)作業(yè)前檢查機具,保證各項性能完好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕“三違”,起重工、吊車司機必須持有特種作業(yè)人員操作證方可上崗.5)嚴格控制在吊車載重范圍內(nèi)吊裝,并由專業(yè)吊車指揮人員進行指揮.6)工作前熟悉工作地點帶電部位,工作前檢查現(xiàn)場安全圍欄、安全警示牌和接地線等安措,熟悉施工人員的正?;顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離要求。6。5應急預案6。5.2應急措施實施風險管理只能是強化了對事故的預防工作,并不是說施工作業(yè)中可以杜絕了事故的發(fā)生.在施工過程中由于人、機、物、環(huán)境的優(yōu)化組合不到位或考慮的因素不同和突發(fā)事件,都可能發(fā)生.為了預防和處置施工中各類突發(fā)事故和可能引發(fā)事故的險情,對發(fā)生的事故實施補救措施,將發(fā)生事故的損失降低到最低程度,制定應急措施及開展應急演練培訓。6。5。2。1應急反應對象a高處墜落事故b觸電事故c交通事故d物體打擊傷害e起重、機械傷害f變壓器傾倒6.5.2.2應急搶險原則應急搶險總的原則是救死扶傷,以搶救人員生命為第一位,搶救的順序為:先搶救人員、保護環(huán)境、后搶救生產(chǎn)設(shè)施.1)人員險情的搶救原則在僅為人員險情的情況下,應以先重傷,后輕傷的原則將傷員火速送往醫(yī)院,將無關(guān)人員疏散到安全地區(qū),盡最大可能減少因險情造成的人員傷亡。在人員險情與物資險情并發(fā)的情況下,且無二次險情時,搶險工作應以人員搶險為主.在人員險情與物資險情并發(fā)且可能發(fā)生二次險情時,搶險工作應以阻斷二次事故,控制險情與人員救助并行。2)物資險情的搶救原則在物資搶險的情況下,搶險工作應以最小人員傷亡、最小經(jīng)濟代價將險情造成的經(jīng)濟損失降為最小為原則。做到阻斷危害物資、防止二次事故發(fā)生,及時調(diào)集救助力量,控制險情發(fā)展,消除險情,恢復生產(chǎn).6。5.2.3應急基本程序和決策原則1)應急報告的基本程序①在發(fā)生事故或險情時,應立即實施項目的應急計劃和應急預案,盡量控制事態(tài)發(fā)展,對三級事故,處理結(jié)束后立即報業(yè)主現(xiàn)場負責人,對大于三級的事故,由項目經(jīng)理向管理項目部報告。②當處理事故力量不足時,應及時報告業(yè)主、監(jiān)理以及當?shù)匾劳胁块T,請求支援。③接到報告后,立即向主管領(lǐng)導報告,同時立即組織相關(guān)部門、人員趕赴現(xiàn)場,進行搶險、指揮、協(xié)調(diào)工作。各基層隊向工程處應急小組報告,最多不超過15分鐘;工程處應急小組向公司應急指揮中心辦公室報告,最多不超過30分鐘.2)應急報告的基本內(nèi)容應急報告的內(nèi)容包括事故種類、嚴重程度、發(fā)生時間、地點、原因、發(fā)生地區(qū)的環(huán)境概況、實施應急計劃進行自救的情況、人員傷害及損失情況等。3)應急命令的基本程序①接到事故或險情報告后,同時通知搶險隊隊長和救護隊隊長做好應急準備。②應急指揮領(lǐng)導組長接到報告后,按事故類型立即通知指揮組成員立即進入應急工作狀態(tài),指揮組根據(jù)事故性質(zhì),迅速明確施救方針和步驟,向現(xiàn)場應急反應小組發(fā)布搶險救助指令。③各級應急狀態(tài)的起始和解除必須由各級應急指揮機構(gòu)第一責任人做出決定。④各級應急辦公室對接受和下達的各種應急指令都必須認真記錄,保存,并及時作好險情的收集、記錄和整理。4)應急決策的基本原則疏散無關(guān)人員,減少人員傷亡.保持聯(lián)系暢通,隨時掌握動態(tài).阻斷危險物流,防止二次事故.調(diào)集救助力量,控制事態(tài)發(fā)展。權(quán)衡損益風險,決策當機主斷.記錄現(xiàn)場實況,分析事故原因.減少事故損失,迅速恢復生產(chǎn)。6.5。2.4應急組織機構(gòu)職責1)項目應急指揮領(lǐng)導小組組長職責—領(lǐng)導項目應急工作,組織、督促、檢查應急程序的貫徹實施.—負責組織制定應急工作的指導方針、總要求及現(xiàn)場搶救方案。—負責召開項目應急指揮領(lǐng)導小組工作會議,分析解決應急工作中的重大問題,決定三級事故的處理方案、方式等。-在應急指揮中,下達調(diào)動項目各種力量搶救、救助工作的命令,指揮各級人員按方案實施救助。-判斷和處理應急計劃中未預料到的緊急情況,對現(xiàn)場突發(fā)情況向上一級和業(yè)主(監(jiān)理)及相關(guān)方進行匯報。2)項目應急指揮領(lǐng)導小組副組長職責-協(xié)助組長開展項目應急反應工作,在組長外出時承擔組長職責?!槍惫ぷ髦写嬖诘膯栴}提出改進措施和解決辦法?!趹惫ぷ鬟^程中,協(xié)調(diào)與其他各單位、業(yè)主、監(jiān)理當?shù)叵嚓P(guān)部門及上級部門之間的搶救工作,協(xié)調(diào)安排項目的搶險工作。—在應急工作中及時召集現(xiàn)場應急小組,根據(jù)現(xiàn)場情況,盡快確定方案,采取措施組織實施.—負責處理三級事故,當發(fā)生二級或一級事故時,按規(guī)定程序迅速匯報,并按上級部門及業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一布置,組織進行搶險、保護、記錄現(xiàn)場情況。3)項目應急指揮領(lǐng)導小組成員職責—負責項目應急反應計劃的編制,組織實施及監(jiān)督檢查工作?!诮M長的安排下,按應急程序開展各項工作.—傳達貫徹組長的指令布置,協(xié)調(diào)安排項目內(nèi)部的救助力量,迅速、高效、有序地開展救助工作。-向組長、業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)方匯報事故情況。4)應急辦公室后勤保障組職責—應備足應急施救物資,并使之處于可供狀態(tài).—負責提供應急狀態(tài)下的足夠車輛,并運轉(zhuǎn)良好.—接到應急領(lǐng)導小組搶險命令,及時組織搶險物資保質(zhì)保量送到現(xiàn)場。—負責應急狀態(tài)下的生活物資供應.6.5.2。5關(guān)閉事故應急救援程序1、確定事故應急救援工作結(jié)束后,通知本單位相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員,事故危險已解除。2、清點傷亡人數(shù)并做好妥善安排。3、寫出書面報告,內(nèi)容包括:(1)事故發(fā)生的時間、地點、單位名稱;(2)事故發(fā)生簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和經(jīng)濟損失的初步估計,并按油田公司事故管理規(guī)定對事故進行分類和定級;(3)事故的原因判斷;(4)事故發(fā)生后采取的措施及控制情況;(5)指定負責人,制定事故發(fā)生的預防措施。6。5。3應急預案6.5。3.1高壓觸電事故應急處置措施1)一旦發(fā)生觸電,應當機立斷,采取措施,或立即就地用心肺復蘇法進行現(xiàn)場搶救。傷員迅速脫離電源a)如傷員處于高處,解脫電源后會自高處墜落,因此要采取預防措施。b)傷員觸及高壓帶電設(shè)備,救護人員應迅速切斷電源,或用適合該電壓等級的絕緣工具(戴絕緣手套、穿絕緣靴并用絕緣棒)解脫傷員。救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。c)如果觸電發(fā)生在高壓帶電線路,又不可能迅速切斷電源開關(guān)的,可采用拋掛足夠截面的適當長度的金屬短路線方法,使電源開關(guān)跳閘。拋掛前,將短路一端固定在鐵塔或接地引下線上,另一端系重物,但拋擲短路線時,應注意防止電弧傷人或斷線危及人員安全。不論是何級電壓線路上觸電,救護人員在使傷員脫離電源時要注意防止發(fā)生高處墜落的可能和再次觸及其它帶電線路的可能。d)如果傷員觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確認線路無電,救護人員在未做好安全措施(如穿絕緣靴或臨時雙腳并緊跳躍地接近傷員)前,不能接近斷線點至8~10米范圍內(nèi),防止跨步電壓傷人。傷員脫離帶電導線后應迅速帶至8~10米外立即開始觸電急救。只有在確認線路已經(jīng)無電,方可在傷員離開觸電導線后,立即就地進行急救。2)傷員脫離電源后的處理a)傷員如神志清醒,應讓救護者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。b)觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治.若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應立即人工呼吸及胸外心臟擠壓。c)對“假死”者的急救措施:當判斷觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法搶救。需要搶救的傷員應立即就地堅持正確搶救,并設(shè)法聯(lián)系醫(yī)療部門接替救治.3)呼吸、心跳的判定a)傷員如意識喪失,應在10秒內(nèi)用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況.b)若看、聽、試結(jié)果,既無呼吸又無頸動脈搏動,可判定呼吸心跳停止。4)心肺復蘇法如心跳、呼吸已停止,應立即按心肺復蘇法的三項基本措施正確進行就地搶救。a)通暢氣道。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物,可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一個手指或兩手指交叉從口角處插入,取出異物;操作中要注意防止將異物推到咽喉深部。通暢氣道可采用仰頭抬頜法,嚴禁用枕頭或其它物品墊在傷員頭下。b)口對口(鼻)人工呼吸。在保持傷員氣道暢通的同時,救護人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼,救護人員深吸氣后,與傷員口對口緊合,在不漏氣的情況下,先連續(xù)大口吹氣兩次,每次1~1。5秒。如兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動,可判斷心跳已停止,要立即同時進行胸外按壓;除開始時大口吹氣兩次外,正??趯?鼻)呼吸的吹氣量不需過大,以免引起胃膨脹。吹氣和放松時要注意傷員胸部應有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力,可能是頭部后仰不夠,應立即糾正;傷員如牙關(guān)緊閉,可口對鼻人工呼吸,此時吹氣要將傷員嘴唇緊閉,防止漏氣。c)胸外按壓。正確掌握按壓位置和按壓姿勢、按壓頻率.胸外按壓要以均勻的速度進行,每分鐘80次左右,每次按壓和放松的時間相等.胸外按壓與口對口(鼻)人工呼吸同時進行時,其節(jié)奏為:單人搶救時,每按壓30次后吹氣2次(30:2),反復進行。雙人搶救時,每按壓5次后由另一人吹氣1次(5:1),反復進行。5)搶救過程中的再判定a)按壓吹氣1分鐘后(相當于單人搶救時做了4個15:2壓吹循環(huán)),應用看、聽、試方法在5~7秒內(nèi)完成對傷員呼吸和心跳是否恢復的再判定。b)若判定頸動脈已有搏動但無呼吸,則暫停胸外按壓,而再進行2次口對口人工呼吸,接著每5秒吹氣一次(即每分鐘12次)。如脈搏和呼吸均未恢復,則繼續(xù)堅持心肺復蘇法搶救。c)在搶救過程中,要每隔數(shù)分鐘再判定一次,每次判定時間均不得超過5~7秒。在醫(yī)務人員未接替搶救前,現(xiàn)場搶救人員不得放棄現(xiàn)場搶救。6)搶救過程中的移動a)心肺復蘇法應在現(xiàn)場就地堅持進行,不要為方便而隨意移動傷員,如確有需要移動時,搶救中斷時間不應超過30秒。b)移動傷員或?qū)麊T送醫(yī)院時,除應使傷員平躺在擔架上并在其背部墊以平硬闊木板,移動或送醫(yī)院過程中應繼續(xù)搶救,心跳呼吸停止者要繼續(xù)心肺復蘇法搶救,在醫(yī)務人員未接替救治前不能中止。c)應創(chuàng)造條件使傷員腦部溫度降低,爭取心肺腦完全復蘇。7)傷員好轉(zhuǎn)后的處理如傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救均已恢復,可暫停心肺復蘇法操作。但心跳呼吸恢復的早期有可能再次驟停,應嚴密監(jiān)護,不能麻痹,隨時準備再次搶救。初期恢復后,神志不清或精神恍惚、躁動,應設(shè)法使傷員安靜。6.5.3。2創(chuàng)傷(物體打擊、高處墜落、機械傷害、起重傷害等)事故應急處置措施1)創(chuàng)傷急救的基本要求a)創(chuàng)傷急救原則上是先搶救,后固定,再搬運,并注意采取措施,防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的,應立即做好保護傷員措施后送醫(yī)院救治。b)搶救前先使傷員安靜躺平,判斷全身情況和受傷程度,如有無出血、骨折和休克等。c)外部出血立即采取止血措施,防止失血過多而休克.外觀無傷,但呈休克狀態(tài),神志不清,或昏迷者,要考慮胸腹部內(nèi)臟或腦部受傷的可能性.d)為防止傷口傳染,應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口,更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。e)搬運時應使傷員平躺在擔架上,腰部束在擔架上,防止跌下。平地搬運時傷員頭部在后,上樓、下樓、下坡時頭部在上,搬運中應嚴密觀察傷員,防止傷情突變。2)止血a)傷口滲血用較傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口,然后進行包扎,若包扎后仍有較多滲血,可再加繃帶適當加壓止血.b)傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時,立即用清潔手指壓迫出血點上方(近心端),使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。c)用止血帶或彈性較好的布帶等止血時,應先用柔軟布片或傷員的衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面,再扎緊止血帶以使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60毫米,下肢每80毫米放松一次,每次放松1~2分鐘。開始扎緊與每次放松的時間均應書面標明在止血帶旁。扎緊時間不宜超過四小時。不要在上臂三分之一處和腋窩下使用止血帶,以免損傷神經(jīng)。若放松時觀察已無大出血可暫停使用。嚴禁用電線、鐵絲、細繩等作止血帶使用。d)高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者外觀無出血但常表現(xiàn)面色蒼白、脈搏細弱,氣促,冷汗淋漓,四肢厥冷,煩躁不安,甚至神志不清等休克狀態(tài),應迅速躺平,抬高下肢,保持溫暖,速送醫(yī)院救治。若送院途中時間較長,可給傷員飲用少量糖鹽水。3)骨折急救a)肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個關(guān)節(jié)固定,也可利用傷員身體進行固定,避免骨折部位移動,以減少疼痛,防止傷勢惡化.開放性骨折,伴有大出血者,先止血,再固定,并用干凈布片覆蓋傷口,然后速送醫(yī)院救治.切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。b)疑有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙土袋(或其它代替物)放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動。必須進行口對口呼吸時,只能采用抬頜使氣道通暢,不能再將頭部后仰移動或轉(zhuǎn)動頭部,以免引起截癱或死亡。c)腰椎骨折應將傷員平臥在平硬木板上,并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進行固定預防癱瘓。搬動時應數(shù)人合作,保持平衡,不能扭曲.4)顱腦外傷a)應使傷員采取平臥位,保持氣道通暢,若有嘔吐,應扶好頭部和身體,使頭部和身體同時側(cè)轉(zhuǎn),防止嘔吐物造成窒息。b)耳鼻有液體流出時,不要用棉花堵塞,只可輕輕拭去,以利降低顱內(nèi)壓力。也不可用力擤鼻,排除鼻內(nèi)液體,或?qū)⒁后w再吸入鼻內(nèi)。c)顱腦外傷時,病情可能復雜多變,禁止給予飲食,速送醫(yī)院診治.6。5。3.3交通事故應急措施1)當發(fā)生交通事故時,安全監(jiān)護人一面通知施工負責人,另一方面,要保護現(xiàn)場并撥打110報警。保護要點:保護現(xiàn)場拖拉的痕跡;受害方行進和終止距離;雙方車輛的位置;車上的散落物;標明和保護好受傷人員的倒位和血跡。2)及時搶救傷者,根據(jù)受傷情況,分類處置(見創(chuàng)傷應急措施).3)救護車輛,消除危險,防止二次事故發(fā)生,當發(fā)生車輛事故后,除了要注意人員傷亡外,還有注意因施工造成的危險因素,如汽油外泄等,要采取必要的措施,防止二次事故發(fā)生,現(xiàn)場勘察完畢后,當事人應當在公安機關(guān)交通管理部門的組織下,按照要求及時將車輛移至不妨礙交通的地方,并清理現(xiàn)場.4)疏散圍觀人群,以便于事故現(xiàn)場取證和清理,并防止因圍觀引發(fā)二次交通事故.6.5。3。4物體打擊傷害應急措施1)發(fā)生吊裝、高空作業(yè)傷人事件,應立即將傷口臨時包扎,并送醫(yī)院治療。2)創(chuàng)傷急救原則上先搶救,后固定,再搬運,并注意采取措施,防止傷情加重或污染.需要送醫(yī)院救治的,應立即做好保護傷員措施后送醫(yī)院救治.2)搶救前先使傷員安靜躺平,判斷全身情況和受傷程度,如有無出血、骨折和休克等。搬運時應使傷員頭部在后,上樓、下樓、下坡進頭部在上,搬運中應嚴密觀察傷員,防止傷情突變。3)外部出血立即采取止血措施,防止失血過多而休克,外觀無傷但呈休克狀態(tài)、神志不清、或昏迷者,要考慮胸部內(nèi)臟或腦部受傷的可能性。為防止傷口感染,應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口內(nèi)填塞任何東西或用藥。4)傷口滲血用較傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口,然后進行包扎,若包扎后仍有較多滲血,可在加繃帶適當加壓止血。5)傷口出血呈噴射狀或鮮血涌出時,立即用清潔手指壓迫出血上方,使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。6)用止血帶或彈性較好的布帶止血時,應先用柔軟布片或傷員衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面,在扎緊止血帶使用使肢端脈搏動消失為度。上肢每60MM,下肢每80MM放松一次1~2秒.開始扎緊與每次放松的時間均應書面標明在止血帶旁。扎緊時間不宜超過四小時。不要在上臂三分之一處和腋窩下用止血帶,以免損傷神經(jīng)。若放松時觀察已無大出血可暫停使用,嚴禁用電線、鐵絲、細繩等做止血帶使用。6.5.3。5高處墜落應急措施當發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理.(1)發(fā)生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況和受傷部位,如:傷者發(fā)生休克,應先處理休克;遇呼吸停止者,應立即進行人工呼吸,采用胸外心擠壓法。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平、少動,并將下肢抬高20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)顱腦外傷出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸通暢.昏迷時傷者應平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分必物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞.有骨折者,應初步固定骨拆處再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡.搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者,應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移動或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹、棍等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。(6)動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及受傷傷口的情況。6.5。3。6起重、機械傷害應急措施1)發(fā)生起重吊裝作業(yè)事故,事發(fā)單位負責人應立即組織人員搶救傷員和搶險,停止一切吊裝作業(yè),立即電告公司領(lǐng)導和有關(guān)部門,必要時動用一切機械設(shè)備和設(shè)施參加搶救和搶險,并派人對險段進行警戒和監(jiān)護.2)公司領(lǐng)導及安全部門負責人接報后,應中止工作,火速趕往事故現(xiàn)場,組織搶救和搶險,3)各單位、各部門必須無條件服從搶險指揮部的指揮,保證人員、機械、物資和車輛的有效調(diào)度。4)對吊裝作業(yè)事故損壞供電、供水、煤氣、通訊等部門設(shè)施的,指揮部立即通知相關(guān)部門,并指派人員積極配合他們突擊搶修。5)因吊裝作業(yè)事故導致周圍建筑物等破壞,有可能導致更大事故的發(fā)生,應立即組織人員撤離現(xiàn)場,火速報告政府部門請救支援和幫助,并派足夠人員對險段進行警戒和監(jiān)護。6)搶險人員搶險前,首先查明事故現(xiàn)場情況,觀察周圍環(huán)境,在保證自身安全的前堤下參與搶險,嚴禁冒險瞞干.搶險人員應互通信息,及時通報搶險工作,遇不明情況要及時報告。7)對傷員的搶救應注意事項:①搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。首先觀察傷者的受傷情況和受傷部位、傷害性質(zhì),如:傷者發(fā)生休克,應先處理休克;遇呼吸停止者,應立即進行人工呼吸,采用胸外心擠壓法。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平、少動,并將下肢抬高20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。②出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸通暢.昏迷時傷者應平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分必物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞.有骨折者,應初步固定骨拆處再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療.③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運.④發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者,應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移動或剌傷肌肉、神經(jīng)或血管.固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹、棍等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。⑥動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及受傷傷口的情況。七質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量目標單位、分部工程合格率:100%。7。1.2分項工程一次合格率≥95%,合格率100%。7。1.3工程試運行一次成功。7。2質(zhì)量保證措施7。2。1嚴格執(zhí)行ISO9001標準及按GB/T9001ISO9001建立的文件化質(zhì)量保證體系.針對本工程,我們將嚴格按照GB/T9001質(zhì)量管理體系,建立健全項目管理機構(gòu),明確并落實質(zhì)量職責實現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標。7。2。2質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師 質(zhì)檢工程師技術(shù)負責人生產(chǎn)辦負責人施工隊長質(zhì)檢工程師技術(shù)負責人生產(chǎn)辦負責人施工隊長7.2.3質(zhì)量保證措施7.2。3.1實行質(zhì)量責任制.項目經(jīng)理、總工程師及各部門負責人,施工隊隊長,是各單位的質(zhì)量第一責任人。在開工前,層層制定質(zhì)量責任書,項目經(jīng)理與部門負責人,施工隊長簽訂質(zhì)量協(xié)議書,質(zhì)量目標與獎罰掛鉤.7。2。3。2工程開工之前進行技術(shù)質(zhì)量標準交底,使施工和管理人員明確工程施工技術(shù)質(zhì)量標準和要求。嚴格按技術(shù)和質(zhì)量標準控制,確保施工質(zhì)量一次合格。7.2.3。3全部施工人員持證上崗,上崗持證率100%。7。2。3。4器材質(zhì)量自行采購和甲方提供物資均應按設(shè)計要求簽訂供貨合同,并規(guī)定質(zhì)量條款;所供器材到貨后需經(jīng)項目部質(zhì)檢辦專人檢查,重要設(shè)備或關(guān)鍵材料,由技術(shù)、質(zhì)檢、甲方監(jiān)理共同檢查驗收;所進設(shè)備和器材都應具備合格資料和詳細完整的檢查驗收記錄,不合格器材不準進入工地。7.3現(xiàn)場質(zhì)檢人員及職責7.3.1項目經(jīng)理職責7。3.1。1檢查督促執(zhí)行施工技術(shù)方案,質(zhì)量標準及”三檢制”質(zhì)量控制。7.3.1.2動用培訓、宣傳等手段,使參加本工程施工和管理的所有人員理解.牢記本工程應達到的質(zhì)量目標,并樹立“質(zhì)量第一,一切為業(yè)主著想"的質(zhì)量意識,實施“超前控制,預防把關(guān)”的質(zhì)量行為。7.3.1.3對施工隊執(zhí)行質(zhì)量獎罰措施7.3.2項目總工程師質(zhì)量職責7.3.2.1組織各項質(zhì)量法規(guī)、法則、標準的宣傳與實施.7.3.2。2布置、檢查、協(xié)調(diào)并指導各專業(yè)現(xiàn)場工程師的工作,支持質(zhì)保工程師的工作,并保證其正常行使職權(quán)。7。3.2.3組織編寫工序控制計劃,并督促、檢查其實施。7。3。2。4建議、督促工人采取必要預防措施,確保施工質(zhì)量.7.3。3項目質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責7.3。3。1組織編寫質(zhì)量控制檢驗計劃,并督促檢查其實施。7.3.3.2布置、檢查、協(xié)調(diào)并指導施工隊的質(zhì)量檢驗工作.7.3.3.3協(xié)調(diào)工地主任、現(xiàn)場專業(yè)工程師對質(zhì)量不符合點、部位采取正確糾正措施,并檢查其實施結(jié)果.7。3。4現(xiàn)場技術(shù)負責人質(zhì)量職責7.3.4。1貫徹實施本專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量標準,對現(xiàn)場失控的點或部位下達整改、返工、停工等控制指令。7.3.4。2指導實施工序控制計劃,并組織檢查評定。7。3。4。3指導作業(yè)工人按規(guī)范施工.7。3.4.4編制合理的預防措施,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7。3。5生產(chǎn)辦負責人質(zhì)量職責7。3.5.1布置、督促施工班組,嚴格按有關(guān)標準進行施工.7.3.5。2組織開展QC小組活動,及時解決施工中的難點,確保工程質(zhì)量的提高。7.3.6施工隊長質(zhì)量職責負責本施工隊施工全過程的質(zhì)量控制、自檢、施工記錄的填寫。配合項目部、監(jiān)理、甲方的質(zhì)量檢查、中間驗收、竣工驗收等.7。4質(zhì)量管理的措施7.4。1按本工程質(zhì)量體系的要求,工程項目經(jīng)理對本工程質(zhì)量負全責,為工程質(zhì)量第一負責人。7.4.2項目各部門及施工隊為質(zhì)量體系的執(zhí)行部門,負責按體系要求完成質(zhì)量計劃安排的工作.7。4.3全體施工人員為施工具體操作者,按施工說明的要求,完成施工過程操作,每道工序均要填寫施工工序把關(guān)卡、記錄卡、檢查表,經(jīng)檢驗合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,并作出施工記錄.7。4.4整個工程實行全過程質(zhì)量控制。7.4。5施工過程按送電施工安裝過程控制程序的規(guī)定,設(shè)立質(zhì)量管理點,并對管理點實施有效控制。7.4。6工程管理實施“六不準"即:未經(jīng)會審的圖紙,不準作為施工依據(jù);未經(jīng)設(shè)計同意,不準更改施工圖;不合格的原材料、半成品不準使用;上道工序不合格,不準轉(zhuǎn)入下道工序;未經(jīng)驗收檢查的工程不準移交;質(zhì)量不合格的工程,不準帶電投運。7.4.7分部工程實行“三級驗收簽證制”。7。4.8過程控制管理實行“關(guān)鍵過程,特殊過程控制”,并且需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證。7。4.9做好質(zhì)量管理、設(shè)計修改、原材料的材質(zhì)證明等資料的編制、審批、審核、管理工作;做好工序質(zhì)量的控制,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài);執(zhí)行班組、項目部、公司三級檢查制度,檢查的記錄應真實,不搞回憶錄。7。4。10每一部分工程施工完成后,經(jīng)中間檢查和監(jiān)理部門檢查確認質(zhì)量合格,才能進行下一部分工程施工。7.4.11所有工程原材料必須按質(zhì)量管理規(guī)定進行檢驗和標識。7。4.12所有施工方案、施工措施、施工工藝,必須有保證質(zhì)量的技術(shù)措施,并經(jīng)質(zhì)量管理部門認定。7.4。13所有施工過程,必須確保按施工組織措施計劃和規(guī)范要求進行施工安裝,及時形成施工記錄并有效控制。7。4。14施工檢查及評級記錄必須由招標單位的監(jiān)理工程師簽字認可。7.4。15按程序進行質(zhì)量回訪,搞好投產(chǎn)移交后的服務.目錄施工范圍1編寫依據(jù)1工程概況1流程圖1變壓器的安裝2接地裝置5危險點分析6WHS點設(shè)置7一、施工范圍本施工措施適用于瓊中2021年第一批農(nóng)網(wǎng)升級改造工程A標段所有工程變壓器安裝。二、編制依據(jù)1、GBJ148-1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》2、GB50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》3、Q/CSG11105—2021《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》4、《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準(WHS)》三、施工范圍3。1、本工程包含8個低壓臺區(qū)項目3.2、使用變壓器8臺。四、流程圖施工條件施工條件施工準備臺架安裝變壓器安裝配套設(shè)備安裝一次接線附件安裝質(zhì)量檢驗下接實驗工序五、變壓器的安裝變壓器臺架的安裝,包括變壓器的安裝、跌落式熔斷器及熔斷開關(guān)的安裝、避雷器的安裝及引下線的安裝。瓊中地區(qū)農(nóng)網(wǎng)升級改造,根據(jù)地形特點,以及南方雨水多、濕度大,全部變壓器臺架安裝是使用雙桿柱上式,主桿190×12000桿配副桿150×10000桿,或兩根主桿150×10000桿;兩桿之間不得跨越公路、人行道、水田、水溝等,兩桿根開為1。8m,便于今后維修作業(yè).5.1變壓器的安裝配電變壓器采用柱上式安裝,臺架用兩條槽鋼固定于兩電桿上,臺架距地面高度要求達到2.7m,臺架的水平傾斜不大于1/100,配電變壓器安裝在兩槽鋼中,底部放置兩根枕木,以防止配電變壓器滑脫及槽鋼與變壓器產(chǎn)生振動。在變壓器油箱頂部用直徑不小于25znrn2的鋼絞線與兩桿纏繞一圈,纏繞方法為扭麻花的形式,再用花蘭螺絲抽緊;變壓器高壓柱頭加裝防蛙罩,低壓柱頭出線用銅鋁設(shè)備線夾與低壓絕緣導線聯(lián)接,并采用熱收縮絕緣套管對裸露的導線部分進行絕緣處理;在槽鋼處懸掛“禁止攀登、高壓危險”警告牌,在變壓器油箱處懸掛“某某村農(nóng)網(wǎng)臺變”牌。5.2跌落式熔斷器、熔斷開關(guān)的安裝變壓器的高、低側(cè)引出線應分別裝設(shè)熔斷器,以保護配電變壓器及方便于投切變壓器。高壓側(cè)安裝跌落式熔斷器,熔斷器的底部對地面的垂直高度不低于4.5m,各相熔斷器的水平距離不應小于0.5m,為了便于操作和熔絲熔斷后熔絲管能順利跌落下來,跌落式熔斷器的軸線應與地面垂直線成15。~30~傾角。低壓側(cè)熔斷開關(guān)的底部對地面的垂直高度不低于3.5m,各相熔斷刀片的水平距離不小于0.2m,熔斷刀片的軸線應與地面垂直線成l0o~l5o傾角,方便于操作。跌落式熔斷器熔絲按“應能保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時迅速熔斷”的原則來選擇,要求熔絲的熔斷時間必須滿足小于或等于0.1s;同時還應考慮熔絲的機械強度要求,按規(guī)程規(guī)定:容量在100kVA及以下者,高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓器容量額定電流的2~3倍選擇;容量在100kVA以上者,高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓器容量額定電流的1.5~2倍選擇。變壓器低壓側(cè)熔絲按低壓側(cè)額定電流的1.3倍選擇。5.3避雷器的安裝避雷器是防止配電變壓器遭受直擊雷及雷電波破壞的有效保護設(shè)備,為使避雷器能有效地保護變壓器,高壓避雷器應裝設(shè)在熔斷器與變壓器之間,并盡量靠近變壓器,同時也便于檢修;避雷器安裝應垂直與地面,底部牢固地安裝在角鋼橫擔上。另外,為了防止反變換波和低壓側(cè)雷電波擊穿配電變壓器高壓側(cè)的絕緣,在低壓側(cè)也應裝設(shè)低壓避雷器。因無間隙合成絕緣外套金屬氧化物避雷器的工頻電壓耐受能力強,密封性好,保護特性穩(wěn)定,因此避雷器應選用無間隙合成絕緣外套金屬氧化物避雷器。為避免雷電流在接地電阻上的壓降與避雷器的殘壓疊加在一起,作用在變壓器絕緣上,應將避雷器的接地端、變壓器的外殼及低壓側(cè)中性點分別用截面不小于25HⅡn2的多股銅芯塑料線連接在不同的接地棒上,接地棒套上一根長約2m的硬質(zhì)絕緣套管,再與接地裝置引線相連接。5.4引下線的安裝新建和改造的變臺的引下線均應采用多股絕緣導線,其截面應按變壓器的額定容量及導線機械強度選擇,高壓側(cè)引下線用銅芯塑料線時,截面不得小于l6znrn2,一般采用25znrn2的銅芯塑料線;用鋁芯塑料導線時,截面不得小于25znrn2,一般采用35znrn2的鋁芯塑料線.低壓出線采用鋁芯塑料導線,其截面根據(jù)所輸送的用電負荷來確定,且考慮到5~10a內(nèi)負荷增長的要求,截面積不得小于35znrn2。高壓引下線T接在線路電源上,在帶電線夾瓷橫擔上纏繞一圈經(jīng)綁扎后與三角弧連接;與手抽耳連接的引線應做成一個幾層的圈圈后彎成“7"字形,再與手抽耳連接,另一端固定在跌落式熔斷器橫擔上的瓷橫擔繞一圈經(jīng)綁扎后與跌落式熔斷器連接,跌落式熔斷器的出線處一條引到避雷器,另一條引到配電變壓器高壓柱上.與設(shè)備連接的高壓引線端頭壓接銅線耳或銅鋁線耳;若銅與鋁導體連接,應采用銅鋁接頭;高壓引線與架空線的銅鋁連接,宜采用銅鋁線夾;所有連接處均用螺絲擰緊。低壓出線穿上PVC管后與熔斷開關(guān)連接。杜絕使用單股導線及不合格導線.六、接地裝置接地裝置的地下部分由水平接地體和垂直接地體組成,水平接地體采用(2jl2的園鋼,埋長60m,垂直接地體則采用4根長度為2m的50×50×5Ⅱ蚰2的角鋼分別與水平接地體焊接.水平接地體在土壤中埋深為0.6~0.8m,垂直接地體則是在水平接地體基礎(chǔ)上打人地里。接地棒的接地端與接地園鋼焊接.為了檢測方便和用電安全,接地棒的上端分別與避雷器及變壓器中性點接地引下線連接用螺絲擰緊.配變接地裝置的接地電阻必須符合規(guī)程規(guī)定值,當接地裝置電阻過大時,必須采取降阻的方法,防止變壓器遭受雷擊時雷電流不能迅速泄人大地,造成避雷器自身殘壓過大,或在接地電阻上產(chǎn)生很高的電壓降,引起變壓器燒毀事故。因此對容量在100kVA及以下的l0kV配電變壓器,其接地不應大于l0Q;對容量在100kVA以上的100V配電變壓器,其接地電阻不應大于4Q。接地裝置施工完畢應進行接地電阻測試,合格后方可回填土。同時,變壓器外殼必須良好接地,外殼接地應用螺栓擰緊,不可用焊接直接焊牢,以便檢修。七、危險點分析1、起重傷害,選用與變壓器匹配的鋼絲繩,鋼絲繩銹蝕嚴重斷股禁止使用,變壓器中心適當、綁扎點牢固.起重吊裝前,現(xiàn)場工作負責人應劃定危險作業(yè)區(qū)域,設(shè)置圍欄及醒目的警示標志,防止無關(guān)人員進入。起重作業(yè)應專人指揮,其中前必須先鳴喇叭,或向現(xiàn)場工作人員發(fā)出明確信號.現(xiàn)場工作人員和指揮人員必須由指揮起吊人員檢查是否安全。2、觸電傷害,作業(yè)前必須向工作人員交代清楚鄰近帶點設(shè)備,并設(shè)專人監(jiān)護。掛接地線時應先接接地端,后接導線端,拆除時與之相反。吊車在帶點線路附近施工時,吊車要有臨時接地線接地,接地電阻要求4歐以下,吊車司機要注意帶點線路與吊車的安全距離,現(xiàn)場工作負責人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全,隨時提醒吊車司機,確保吊車和帶電線路的安全距離3、灼傷傷害,焊接人員戴手套等防護裝備,其他人員遠離焊接地點。焊接人員持證上崗,嚴格按操作規(guī)程進行焊接4、物體打擊,臺架基礎(chǔ)不牢固;附件連接安裝不牢固;用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽.5、高處墜落,保持安全距離,設(shè)專人監(jiān)護,使用雙保險安全帶,注意移動轉(zhuǎn)位;按規(guī)定不使用或選用不合格的登高工具。WHS點設(shè)置序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容控制類型備注3三、變壓器臺架安裝臺架底座對地距離W變壓器外殼接地W中性點接地W金屬構(gòu)架接地W變壓器試驗S避雷器試驗W避雷器接地W銅鋁導線采用過渡線夾W負荷開關(guān)底座接地W變壓器接地電阻W一.工程概況及特點本工程為國華定洲電廠二期4#機組A列外場地構(gòu)筑物工程,工程主要包括主變基礎(chǔ)、1#廠變基礎(chǔ)、2#廠變基礎(chǔ)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、油池、防火墻等.變壓器基礎(chǔ)及架構(gòu)平面布置緊湊復雜,主要位于A列外空冷區(qū)域橫向LA與LB軸、LB與LC軸之間,縱向L7與L8軸之間。其中LA列基礎(chǔ)中心線與A列的間距為15m。主變壓器基礎(chǔ)與廠用變壓器的基底標高均為—3。00m(不包括墊層)。變壓器基礎(chǔ)墊層混凝土采用C10,基礎(chǔ)混凝土采用C30,保護層厚度為40mm。變壓器基礎(chǔ)±0。000相當于絕對標高66。200m。因圖紙資料不全本方案只包括變壓器基礎(chǔ)的施工。二.編制依據(jù)2。1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》土建工程DL/T5210.1—20052.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-20022。3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52—20022。4《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》SDJ68—872。5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.6《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2.7《汽機間A列外場地構(gòu)筑物布置圖》F0602S—T0404—012.8《主變基礎(chǔ)詳圖》F0602S—T0404-022。9《廠變基礎(chǔ)詳圖》F0602S—T0404-03三。施工應具備的條件3.1正式施工圖經(jīng)業(yè)主確認,并已進行圖紙會審,具備施工條件。3.2變壓器基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高-6。00m,并按圖紙要求采用級配砂石換填至—3.00m,經(jīng)監(jiān)理方驗收合格。3。3施工測量控制網(wǎng)采用主廠房測量控制網(wǎng),具備使用條件。3.4鋼筋加工場、木工棚已投入工程使用.3.5施工道路、水源、電源已具備,能滿足施工要求。3.6施工機具、設(shè)備等根據(jù)施工組織設(shè)計的要求進場,其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。3.7施工原材料根據(jù)材料需用計劃準備充足,同時完成必要的復試、檢驗3.8對進場的所有施工人員進行三級安全教育,特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓合格,持證上崗。四。施工主要機具及材料4。1施工主要機具需用表序號機具名稱數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機2臺2鋼筋切斷機2臺3鋼筋對焊機2臺4鋼筋彎鉤機2臺5電焊機4臺6套絲機2臺7振搗器10臺8全站儀1臺9經(jīng)緯儀2臺10水準儀2臺4。2施工主要材料需用表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1多層板15mm厚325m23混凝土C1013m34混凝土C30240m35措施鋼筋1。5t6鋼筋16t五.主要施工方法5。1施工工藝流程5.1.1施工順序:考慮到現(xiàn)有的圖紙情況首先施工L7與L8軸內(nèi)的主壓器基礎(chǔ)及廠用變壓器基礎(chǔ)。事故油池及防火墻待正式圖紙下發(fā)后再組織施工。設(shè)備支架及基礎(chǔ)待變壓器基礎(chǔ)完成后再進行施工。5。1。2施工步驟:測量定位放線→土方開挖→基坑換填→混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支設(shè)→基礎(chǔ)混凝土澆筑→模板拆除5.2施工測量5.2.1由工地專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)測量控制網(wǎng),精確定位軸線高程控制點。5.2.2基礎(chǔ)放線:由工地專業(yè)測量人員向墊層上投測主要軸線,經(jīng)核準后,再詳細的放出細部軸線。進行四級驗收后,進入下道工序。5.2。3標高引測:從標高基準點引測,標高須進行閉合,誤差應在規(guī)范范圍內(nèi)。5。3土方開挖及換填工程5。3.1因空冷區(qū)域已經(jīng)開挖至—6.00m,而變壓器基礎(chǔ)包含在空冷區(qū)域內(nèi)不需要再進行土方開挖.5.3。2換填前必須對基礎(chǔ)工程進行驗收,并做好相關(guān)記錄和驗收手續(xù)。5.3。3換填按照圖紙要求采用級配砂石(碎石、卵石占全重的30%~50%)分層夯實且每層不大于500mm,壓實系數(shù)不小于0.95.5.4墊層施工:混凝土墊層施工前換填施工已完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格,對基底標高進行復測經(jīng)檢測無誤后進行墊層施工.墊層模板采用100×100的木方,周邊用短鋼筋打入地下支撐加固模板,用水準儀控制墊層標高.混凝土用平板振搗器振實后,鐵抹子抹光壓實出細麻面.5.5鋼筋工程5.5。1鋼筋由鋼筋加工廠專業(yè)人員集中制作成型.所用材料必須具備出廠合個證及復試合格報告。鋼筋的焊接應進行外觀檢測及試驗,合格后方可進入下道工序.嚴格按照鋼筋下料單所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。加工成型的鋼筋用鋼筋運輸車運到施工現(xiàn)場,按種類掛牌碼放。5.5.2鋼筋綁扎時,應按鋼筋的間距、保護層位置劃線擺放,橫平豎直。鋼筋采用全扣綁扎?;A(chǔ)底層、上層鋼筋處均需增設(shè)鋼筋馬凳,以支撐上下層鋼筋。有接頭的鋼筋,接頭應錯開≥35d,同一截面接頭數(shù)量不大于50%。為了保證鋼筋保護層,基礎(chǔ)鋼筋保護層由鋼筋支撐高度確定,側(cè)面保護層用混凝土墊塊固定在鋼筋上,保證主筋位置。5.5。3鋼筋綁扎完畢后,須經(jīng)四級驗收合格后方可進行下道工序.主變、廠變、起備變基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時,鋼筋上應鋪腳手板搭設(shè)人行通道,嚴禁直接踩踏鋼筋。混凝土澆灌前,應清理干凈鋼筋表面的油污、雜物等,確保鋼筋與混凝土的握裹力。5。5。4鋼筋施工應建立鋼筋使用臺帳,以便進行跟蹤管理,確保每個部位的鋼筋都有可追塑性。5。6模板工程5.6。1變壓器基礎(chǔ)模板采用木模.模板在木工棚加工,模板制作應嚴格按配模圖的要求,表面平整光滑,拼縫緊密,加固牢靠,尺寸準確,加工成型的模板由運輸車運到現(xiàn)場進行組裝.5.6。2模板組裝時在接縫處粘貼海棉條,立面貼透明膠帶,保證接縫嚴密不漏漿,幾何尺寸準確,加固采用φ48×3。5鋼架管和φ12對拉螺栓,對拉螺栓縱橫間距500mm。5.6.3模板安裝前,應首先放好軸線和模板邊線,水平控制線,同時用砂漿將模板底口找平,經(jīng)測量,確保位置無誤后開始安裝模板.5。6。4預埋件安裝:在基礎(chǔ)頂面設(shè)置數(shù)種大小不一的預埋件,埋件位置應準確,標高用水平儀控制,對大于400mm的埋件中間應視埋件大小割φ50~φ70mm的排氣孔.5。7混凝土工程5.7。1基礎(chǔ)混凝土主要為C10、C30兩種,混凝土采用現(xiàn)場攪拌站混凝土,混凝土罐車運到現(xiàn)場,泵送混凝土入模。5.7。2混凝土采用插入式振搗棒振搗,振點間距不大于50cm,快插慢拔,振搗時間要充分,一般為10~30秒,以混凝土表面不明顯下沉,且無大量氣泡冒出為止.應特別注意邊角部位的振搗,保證內(nèi)實外光,當振搗上層時,振搗棒應插入下層5cm深,振搗棒不能直接碰撞鋼筋埋件、模板、埋管。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程施工,保證混凝土“內(nèi)實外光”。當混凝土的表面泌水較多時,及時排出。浮漿較厚時,及時清理.混凝土終凝后表面須進行二次壓光,消除表面干縮裂縫。5.7。3在混凝土澆筑過程中,隨時測定坍落度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,并填好《混凝土澆筑記錄》。每次澆筑或每澆筑100m3混凝土,做一組混凝土抗壓試塊,以備檢驗標養(yǎng)28d強度,另外做同條件試塊兩組,以備拆模時使用。5.7。4混凝土澆筑完畢后十二小時開始養(yǎng)護,養(yǎng)護采用覆蓋塑料布和毛氈澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于15天。六.施工應達到的質(zhì)量標準6。1施工過程中,必須嚴格按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》中的有關(guān)要求執(zhí)行,加強各工序間的質(zhì)量檢查工作,務必使分項、分部及單位工程均達到“優(yōu)良”等級.6。1。1鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1原材料抽驗鋼筋進場時,應按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應滿足設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1。25;②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3檢查進場復驗報告3化學成分專項檢驗當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗檢查化學成分等專項檢驗報告4受力鋼筋彎鉤和彎折(1)HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的
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