中心糧庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

中心糧庫(kù)1#、2#倉(cāng)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期：2017年12月15日目錄第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)………………3第二章：編制說明……………4第三章：工程概況……………5第四章施工部署……………11第五章施工準(zhǔn)備……………13第六章主要施工方法………14第七章主要物資計(jì)劃………39第八章主要施工機(jī)械計(jì)劃…………………40第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃………………41第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……42第十一章安全文明施工的技術(shù)組織措施…51第十二章確保工期的技術(shù)組織措施………61第十三章施工總進(jìn)度計(jì)劃表或網(wǎng)絡(luò)圖……65第十四章施工總平面圖……65第十五章節(jié)能專項(xiàng)施工方案………………66第十六章節(jié)假日及雨季施工安排措施……67附：表1：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表表2：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表表3:勞動(dòng)力計(jì)劃表表4：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表5：施工總平面圖表6：臨時(shí)用地表第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)1.1指導(dǎo)思想我公司施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展”。以質(zhì)量為中心按照ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師及工程技術(shù)管理人員。按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)，創(chuàng)第一流水平的工程。1.2實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)、精心施工、嚴(yán)格履行合同、確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：必須符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。180日歷天。不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度：第二章編制說明2.1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成工程的建設(shè)任務(wù)。2.2編制依據(jù)2.2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)范。2.2.2施工圖紙、圖案及設(shè)計(jì)單位對(duì)施工的要求。2.2.3本工程施工招標(biāo)文件。2.2.4國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。2.2.5本公司的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件。第三章工程概況一、工程概況中心糧庫(kù)1#、2#倉(cāng)庫(kù)工程：總建筑面積2052.6平方米，建筑檐高為10.920m，結(jié)構(gòu)形式為排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼柱，屋面采用預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架和預(yù)應(yīng)力砼屋面板。本工設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)：框架四級(jí)；建筑抗震設(shè)防類別：丙類；建筑物耐火等級(jí)：二級(jí)；屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量等級(jí)不得低于B級(jí)；地面粗糙度類別為B類。二、建筑概況本工程活荷載標(biāo)準(zhǔn)值東至縣黃荊中心糧庫(kù)1#、2#倉(cāng)庫(kù)工程：部位稻谷重力密度r(KN/M3)樓梯不上人屋面荷載6.03.50.5部位荷載2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)層次混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件柱梁雨篷板過梁圈梁構(gòu)造柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)墊層標(biāo)高基礎(chǔ)頂面~屋面C30C30C25C25C25C25C30C30C153.基礎(chǔ)工程部分：a、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第2層黏土，基礎(chǔ)進(jìn)入持力層下300。b、基礎(chǔ)回填土須及時(shí)在施工上部結(jié)構(gòu)以前進(jìn)行，按規(guī)定分層壓實(shí)，層厚不大于300，壓實(shí)系數(shù)＞=0.94，不得使用淤泥，耕植土，膨脹土以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。c、基坑開挖前應(yīng)做好基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)，基坑開挖及降水過程中要采取措施確保周圍建（構(gòu)）筑物及地下設(shè)施的安全。4、墻體：+0.000標(biāo)高以下墻體采用10.0水泥砂漿砌筑MU10頁巖實(shí)心磚；+0.000標(biāo)高以上墻體采用M10混合砂漿砌筑強(qiáng)度MU10的頁巖實(shí)心磚（濕容重≤17.0KN/立方米）。防潮層采用1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5%防水劑粉20厚。設(shè)置在+0.000下60處。外裝飾：外1，白色丙烯酸外墻涂料〈1－163〉；外2，灰色丙烯酸外墻涂料〈9－165〉；內(nèi)裝飾：eq\o\ac(○,1)墻面：7.1m標(biāo)高以下采用聚合物水泥防水砂漿防潮墻面，具體做法為：內(nèi)墻面清理干凈，涂刷界面劑一道；15厚聚合物水泥砂漿打底掃毛（加設(shè)鋼絲網(wǎng)）滿粘SBS120（500g/m2）一層；10厚1：2水泥砂漿抹光；大白漿兩道。7.1m標(biāo)高以上采用水泥砂漿墻面，具體做法為：內(nèi)墻面清理干凈，；15厚1：3水泥砂漿打底（加設(shè)鋼絲網(wǎng)）；5厚1：2水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光；大白漿兩道。eq\o\ac(○,2)頂棚：鋼筋混凝土板嵌縫批灰（含板縫處理），具體做法為：鋼筋混凝土板底清理干凈，膩?zhàn)庸纹剑核⑹覞{二道；（板縫密封處處采用聚氨酯改性塑料油膏嵌填板縫，刷1厚聚氨酯涂料；）5、屋面：a)30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)摻3%硅質(zhì)密實(shí)劑，且內(nèi)配雙向鋼絲網(wǎng)，每6×6M設(shè)分格縫，縫寬20，內(nèi)填密封膏；b)25厚XPS板（擠塑型聚苯板）保溫層與基層點(diǎn)粘；c)滿粘SBC120（500g/M）一層，上表面刷聚合物水泥；d)1厚聚合物水泥抹平；e)滿粘SBC120（500g/）一層；f)15厚1：2.5水泥砂漿找平層；g)1厚高聚物改性瀝青防水本涂膜隔氣層，沿墻高出保溫層上表面150mm；h)屋面基層處理干凈，15厚1：3水泥砂漿找平層。6、油漆：不明露鐵件只刷紅丹一度，其余明露刷鐵件鐵件黑色調(diào)和漆。7、其他eq\o\ac(○,1)為利于保梁及便于已于人清掃，在內(nèi)墻陰角及墻面與地面交接處均做R＝100的圓角，地面防潮層四周沿墻身上翻，翻的防潮層置于墻身防潮層里側(cè)。eq\o\ac(○,2)倉(cāng)房氣密性能應(yīng)達(dá)到”在500帕壓力下的半衰期不小于40s”r的指標(biāo)，應(yīng)做好下述部位密閉處理；a：為方便熏蒸作業(yè)時(shí)嵌固塑料薄膜，在下述部位設(shè)密封槽，平堆糧線以上500mm處沿墻四周；窗內(nèi)側(cè)四周距窗邊緣100mm處；軸流風(fēng)機(jī)孔內(nèi)側(cè)四周100mm；擋糧門與外門之間，距外門100mm處墻、頂、地四周；塑料密封槽采用塑料膨脹管（中距200mm）固定在墻身底層抹灰上。b：倉(cāng)房門窗均選用糧倉(cāng)專用保溫密閉門窗；c：通風(fēng)口，地上籠通風(fēng)口設(shè)密閉蓋或密閉窗；d：熏蒸檢測(cè)孔，糧情檢測(cè)進(jìn)線孔預(yù)埋，均帶翼環(huán)的穿墻套管；e：外門窗風(fēng)壓性能分級(jí)為2級(jí)。8、供配電系統(tǒng)：eq\o\ac(○,1)本工程用電均為三級(jí)負(fù)荷。三級(jí)負(fù)荷：其他電力負(fù)荷及普通照明，其容量為60KW，有功率為60KW，需要系數(shù)為1.0.eq\o\ac(○,2)樓層采用分散式供電，各層樓梯間內(nèi)設(shè)置樓層總配電箱。9、管材、保溫防腐及閥門eq\o\ac(○,1)埋地球墨鑄鐵管外刷石油瀝青涂料二道。所有管道支、吊架除繡后紅丹打底，外刷與管道相同顏色漆兩道。eq\o\ac(○,2)保溫：管道明露室外部分均采用50mm厚的巖棉殼保溫，外包復(fù)合鋁箔一層。C閥門選用：管徑小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，大于和等于DN50采用優(yōu)質(zhì)閘閥。10、管道敷設(shè)：閥門及配件需裝可拆卸的法蘭或螺紋活套，并安裝在方便維修，拆卸的位置。所有管道井內(nèi)樓板應(yīng)待管道安裝后封堵。給排水管道與其它專業(yè)管道交叉應(yīng)互應(yīng)互相協(xié)調(diào)。除圖紙注明標(biāo)高外，設(shè)于吊頂內(nèi)管道安裝應(yīng)盡可能緊貼梁底，立管應(yīng)按規(guī)定尺寸靠近墻面或柱邊，穿剪力墻部分預(yù)埋鋼套管。11、防雷措施a：本工程為單層糧庫(kù)（年雷擊次數(shù)N＝0.0935次/a），按三類防雷建筑設(shè)防，采用Φ12熱鍍鋅圓鋼作為接閃器，沿女兒墻四周明敷設(shè)，支持卡子間距為0.5米，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于0.3米，避雷帶高出屋面裝飾柱或女兒墻0.15米，屋面采用30×4熱鍍鋅扁鋼組成不大于12米×12米或24米×12米避雷網(wǎng)格。b：避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋，鋼筋單根截面為Φ10~Φ14時(shí)，四根為一組；鋼筋單根截面大于Φ16時(shí)，三根為一組，鋼筋上下應(yīng)焊接連通。作為引下線的柱子頂端預(yù)埋100×100×8mm熱鍍鋅鋼板（與引下線焊接連通），用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷連接的轉(zhuǎn)換，引下線間距不大于18米。c：在避雷引下線的外側(cè)距室外地坪0.5米處，設(shè)外接100×100×6mm熱鍍鋅鋼板作測(cè)接地電阻之用，具體位置詳見接地平面圖。d：所有高出屋面的金屬構(gòu)件均須與避雷帶焊接連通，高出屋面的非金屬構(gòu)器件應(yīng)增加避雷帶保護(hù)。e：進(jìn)入建筑的所有金屬管道及套管應(yīng)與接地網(wǎng)連接。f：本工程強(qiáng)、弱電接地系統(tǒng)采用共用接地裝置，要求總接地電阻R＜1歐姆。g：屋頂所有設(shè)備配電線路保護(hù)鋼管的兩端和風(fēng)機(jī)應(yīng)分別與屋面防雷裝置相連。12、消防a:本工程室外消防用水量25L/S，室內(nèi)消防用水量為25L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h，消火栓充實(shí)水柱為不小于10m,室內(nèi)消防用水接自室外消防環(huán)管網(wǎng)，室外消防用水取自站內(nèi)室外地上式消火栓。區(qū)內(nèi)引入兩條DN150消火栓給水管，并形成環(huán)狀，保證消防用水。b:室內(nèi)消火栓：采用帶滅火器箱甲型單閥出口室內(nèi)消火箱，消火栓箱均為暗裝，剪力墻處明裝。c:梁板下橫管盡可能貼梁板安裝，室內(nèi)消防給水管采用鍍鋅鋼板，卡箍或螺紋連接。d:所有消防閥門均應(yīng)采用明桿閘閥。13、設(shè)備安裝：a.除特別注明外，樓梯間內(nèi)配電箱均為掛墻明裝，下口距地1.8米；各樓層戶內(nèi)配電箱暗裝，底邊距地1.8米（或門上方暗裝），其余配電箱底邊距地1.6米暗裝。b.樓梯間公共照明及辦公照明均采用節(jié)能型吸頂燈。衛(wèi)生間壁燈距地2.4米，管井道內(nèi)照明燈具門上方0.2米壁裝。安全出口標(biāo)志燈門上方0.2米明裝，疏散指示標(biāo)志燈距地0.3米靠墻、柱明裝（或距地2.5米吊裝）。c.所有照明開關(guān)均為下口距地1.3米嵌墻暗裝，并距門框邊不小于0.2米。d.衛(wèi)生間插座采用防濺水型，其余插座均采用安全防護(hù)型。管井內(nèi)插座下口距地1.5米明裝，其余插座均為暗裝，安裝高度見材料表中說明。14、照明及節(jié)能：a.各功能用房的照度值及照明功率密度值按以下標(biāo)準(zhǔn)選?。盒l(wèi)生間100L×（6W/m2）;臥室100L×（5W/m2）。b.選用高效節(jié)能燈具，熒光燈配電子鎮(zhèn)流器和電容補(bǔ)償。補(bǔ)償后功率因數(shù)0.92以上。c.公共通道照明均采用延時(shí)開關(guān)控制。樓道應(yīng)急照明為雙燈4線型，火災(zāi)時(shí)可由消防控制強(qiáng)投點(diǎn)亮。d.變電所低壓側(cè)設(shè)集中無功補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)到0.92以上。e.適當(dāng)增大配電干線的截面，盡量減少電源電纜走回頭路。f.應(yīng)急照明的設(shè)計(jì)照度值，樓梯間不小于5.01x，設(shè)備房按正常工作照度。15、保安措施：a、本工程配電系統(tǒng)采用TN－S接地形式，在電內(nèi)設(shè)有40*4扁銅作為PE干線，凡正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼及插座接地孔均應(yīng)與PE線作可靠連接，總配電箱嚴(yán)禁PE線和中性線連接，豎向敷設(shè)的PE干線應(yīng)每三層與該層的建筑物鋼筋網(wǎng)連接一次。b、所有金屬構(gòu)件及進(jìn)出建筑物的金屬管路均應(yīng)就近與接地線進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。c、衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，衛(wèi)生間內(nèi)的所有可導(dǎo)電的金屬構(gòu)件均應(yīng)連接至該局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱。d、所有配電箱內(nèi)的插座回路設(shè)漏電開關(guān)保護(hù)（漏電動(dòng)作電流為30mA）。所有金屬構(gòu)件及進(jìn)出建筑物的金屬管路均應(yīng)就近與接地線進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。e、所有金屬電纜橋架和金屬線槽及其支架全長(zhǎng)必須做兩點(diǎn)以上接發(fā)連接。16、其它：eq\o\ac(○,1)戶內(nèi)強(qiáng)電箱墻上預(yù)留洞尺寸寬380×高300×深100，底邊距地1.8米嵌入安裝（或門上方0.2米）。eq\o\ac(○,2)戶內(nèi)弱電箱墻上預(yù)留洞尺寸寬350×高300×深100，底邊距地1.8米嵌入安裝（或門上方0.2米）。eq\o\ac(○,3)強(qiáng)弱電箱下口平齊安裝，箱體間凈距30。eq\o\ac(○,4)電梯、風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)使用節(jié)能型電機(jī)，以確保節(jié)能要求。eq\o\ac(○,5)施工過程中，請(qǐng)電氣專業(yè)與土建等專業(yè)密切配合，做好預(yù)留工作。第四章施工部署4.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)勞資科等，組成項(xiàng)目管理層。施工組織機(jī)構(gòu)圖職能部室工程指揮部（總部）分管經(jīng)理項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢安全施工資料核算材料財(cái)務(wù)設(shè)備作業(yè)層施工班組4.1.2本工程由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。組織一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的指揮機(jī)構(gòu)。切實(shí)做好重點(diǎn)工程，重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；指揮各部、各科及后勤等，全力以付的開展工作，以確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利進(jìn)行4.1.3在組織上實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的模式。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。4.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)備、財(cái)務(wù)、材料、核算、資料、施工、安全和質(zhì)檢八個(gè)職能部門，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。4.1.5抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的施工班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。4.2施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)（每棟倉(cāng)為一個(gè)施工區(qū)）組織好流水施工。流水施工生產(chǎn)專業(yè)化強(qiáng)，勞動(dòng)效率高，操作熟練，工程質(zhì)量好，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)，資源利用均衡，工人連續(xù)作業(yè)，工期短，成本低，是建筑行業(yè)縮短工工程工期，提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)的關(guān)鍵，我公司在以往的工程施工中，均采用流水施工，取得了較好的效果。為使該工程盡早發(fā)揮投資效益，早日投入使用，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司的施工能力，計(jì)劃本工程工期為180天。第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)組織準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目工程師組織所有管理人員，熟悉圖紙，做好對(duì)各工種的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)特殊部位及重點(diǎn)質(zhì)量控制部位編制出詳實(shí)的施工方案，制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)資料和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2、提前進(jìn)行各類基礎(chǔ)施工材料的試驗(yàn)。。3、在施工準(zhǔn)備中，加強(qiáng)對(duì)工程所在地的氣象、地形、地質(zhì)、水文等情況的調(diào)查了解，根據(jù)對(duì)氣溫、降雨、風(fēng)向、地形等情況的掌握，合理安排施工和采取針對(duì)性防護(hù)措施，調(diào)整和補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)。．4、各倉(cāng)在+0．5m高處彈黑線、必須準(zhǔn)確無誤，墻面及時(shí)貼餅，給安裝預(yù)埋管卡，安門窗口提供依據(jù)。二、材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備1、選定合格的供應(yīng)商，組織材料的加工及運(yùn)輸。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)月、旬計(jì)劃，。加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)禁次品及不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3、組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并在進(jìn)場(chǎng)前全面進(jìn)行檢修。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、我單位將按建設(shè)單位的時(shí)間要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)建造，搭建臨時(shí)設(shè)施。實(shí)際施工總平面圖布置按現(xiàn)場(chǎng)定位后待定。2、按現(xiàn)場(chǎng)指定的水、電源，合理敷設(shè)施工用水、電線路及排水管。3、項(xiàng)目部技術(shù)小組實(shí)施定位放線，設(shè)置軸線、標(biāo)高控制樁。4、根據(jù)進(jìn)度、材料、設(shè)備等計(jì)劃，有組織的安排機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)。5、做好施工道路平整和現(xiàn)場(chǎng)組織排水工作。6、配備消防器具，確保消防安全。第六章主要施工方法一、施工測(cè)量1、選用的測(cè)量設(shè)備：選用激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，J2普通經(jīng)緯儀兩臺(tái)，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)。2、軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：在工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)（北邊鐵塔上），在場(chǎng)地區(qū)內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點(diǎn)平面偏移應(yīng)小于5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測(cè)，精度不低于1／10000，測(cè)角精度不低于20秒。在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)10個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互校核。以關(guān)鍵軸線作為控制軸線建立控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線控制點(diǎn)外引到基礎(chǔ)外。并用龍門樁作為標(biāo)識(shí)，并延長(zhǎng)標(biāo)于附近砼埋置點(diǎn)上，待基礎(chǔ)施工時(shí)，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測(cè)于基礎(chǔ)基坑中。當(dāng)施工至±0．00時(shí)，利用經(jīng)緯儀及后備點(diǎn)將龍門樁的控制軸線測(cè)設(shè)在各角構(gòu)造柱上，用紅油漆做成“¤”標(biāo)識(shí)?？刂戚S線測(cè)設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)設(shè)各層其它軸線和砌體位置控制線。3、高程的測(cè)設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角柱向上傳遞，每次測(cè)量時(shí)對(duì)投測(cè)的樓層面的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查復(fù)核。施工至±0．00時(shí)，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測(cè)設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成“⊥”標(biāo)識(shí)。4、測(cè)量傳遞：所使用的各種測(cè)量工具均需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格。測(cè)量為避免日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測(cè)量應(yīng)盡量選擇在無風(fēng)的早晨或傍晚進(jìn)行。在每一次軸線或標(biāo)高引測(cè)后，施工員必須將測(cè)設(shè)位置和標(biāo)高用書面形式向技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)匯報(bào)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字接受。施工員將復(fù)核后的軸線和標(biāo)高做為個(gè)角柱、墻體具體位置和標(biāo)高的施工依據(jù)。軸線測(cè)設(shè)后，測(cè)量員必須對(duì)建筑物各角點(diǎn)進(jìn)行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測(cè)量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。5、垂直度控制措施垂直度控制按常規(guī)測(cè)量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點(diǎn)上，將軸線引測(cè)至基礎(chǔ)上，在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一個(gè)交點(diǎn)為后視，采用極坐標(biāo)方法對(duì)基礎(chǔ)和主體進(jìn)行放樣。6、沉降觀測(cè)eq\o\ac(○,1)．當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采限保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。eq\o\ac(○,2)．沉降觀測(cè)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，由專人測(cè)量。eq\o\ac(○,3)、測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測(cè)量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。7、測(cè)量資料整理1、測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。2、需要經(jīng)過甲方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。二、排水方案沿基礎(chǔ)底板外1.50m設(shè)置800×500mm環(huán)形磚砌排水溝,20～25m間設(shè)置一個(gè)1200×1200×1200mm的積水坑,用水泵將積水排出。三、土方開挖1、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整。開挖完畢后應(yīng)留置排水溝以便排水。2、如遇地下水采用輕型井點(diǎn)降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在無水干燥的情況下開挖土方和進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、土方開挖按長(zhǎng)向方向開挖，根據(jù)基礎(chǔ)需回填的土方，視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況與建設(shè)單位協(xié)商確定留足土方，以做回填使用。4、有與設(shè)計(jì)地質(zhì)不符的，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測(cè)等部門進(jìn)行處理。5、如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取技術(shù)處理措施。在基礎(chǔ)土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形詳細(xì)勘測(cè)，并積極聯(lián)系有關(guān)部門，確定有無地下管線及其地下設(shè)施，如有，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)示，防止在施工過程中無意損壞。離基坑較近的，應(yīng)有必要砌筑擋土墻；并應(yīng)避免載重車輛碾壓(必須經(jīng)過時(shí)加設(shè)過路蓋板)。6、土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工，基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；铀倪叧d，不得超過設(shè)計(jì)荷載限制條件。7、土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)回填。回填時(shí)，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁一次推土回填。打夯按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實(shí)以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測(cè)其干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一層鋪填。四、基礎(chǔ)工程1、施工順序：定位——放線——驗(yàn)線——開挖、人工清理——人工修槽——驗(yàn)槽——墊層——鋼筋混凝土條基——防潮處理——回填土。2、砂石回填，根據(jù)配比的要求，砂選用中粗砂。碎石選用常規(guī)石子，最大粒徑不大于50mm。采用機(jī)械伴制，并達(dá)到均勻一致。3、清理及墊層澆灌：地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。4、基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，用平板振動(dòng)器振實(shí)，墊層面標(biāo)高必須嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制準(zhǔn)確。5、砼澆灌完后，在砼基礎(chǔ)上彈出磚墻中心線及外邊線座漿砌筑。6、回填土以人工為主，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土?xí)r每步虛鋪厚度20mm，密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.957、回填土不得使用過濕土、淤泥、腐質(zhì)土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8%的土。五、主體工程鋼筋工程施工1、鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進(jìn)行見證抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。2、鋼筋的加工(1)為保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，以及減少鋼筋用料時(shí)的鋼筋損耗，在加工前，先對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，并列出配料計(jì)劃。(2)所有鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號(hào)，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行普通機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋(3)本工程主筋之錨固搭接長(zhǎng)度均取48d，箍筋末端應(yīng)135°的彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(4)本工程鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆?；蚱瑺铊F銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。(5)鋼筋保護(hù)層一般采用砂漿墊塊設(shè)置，基礎(chǔ)40mm,梁柱為25mm,現(xiàn)澆板15mm。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4、基礎(chǔ)鋼筋鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉睢褰?。柱插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底筋固定牢固，根據(jù)測(cè)量放線定位布置，柱插筋下端伸入基礎(chǔ)部分鋼筋上設(shè)置三道鋼筋（水平筋），以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。5、柱、梁鋼筋連接直徑22mm以上鋼筋采用直螺紋連接，以下采用焊接或綁扎搭接。6、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序。柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。7、鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底 書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查預(yù)埋件按不同型號(hào)掛牌技術(shù)交底鋼筋下料操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查預(yù)埋件按不同型號(hào)掛牌技術(shù)交底鋼筋下料中間抽查鋼筋綁扎中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢 鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄事故處理記錄按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼筋合格證鋼筋焊接試驗(yàn)鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定資料整理施工記錄澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄事故處理記錄按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼筋合格證鋼筋焊接試驗(yàn)鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定資料整理施工記錄模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。1、模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作：eq\o\ac(○,1)進(jìn)行中心線的位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。eq\o\ac(○,2)模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。eq\o\ac(○,3)做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2、基礎(chǔ)模板e(cuò)q\o\ac(○,1)模板擬采用竹膠板作面板，配以50mm×100mm方木作龍骨，鋼管做支撐的模板體系。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，混凝土達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、柱模板的支設(shè)墻體砌筑到一定高度且當(dāng)柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣，并計(jì)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)行綜合研究。柱模板采用竹膠合板為模板面，50mm×100mm方木為龍骨，柱箍加固，鋼管做支撐。4、圈梁、連梁模板墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋，然后支設(shè)模板。模板用木模拼裝，方木龍骨及過墻螺栓加固，模板一定要支撐牢固，模板上口標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求操作，帶線找平。為保證梁截面尺寸，每隔1m設(shè)置1Ф12鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長(zhǎng)度同梁寬度。模板全部施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收復(fù)查后，方可澆筑混凝土。5、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。混凝土工程施工1、混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用泵送工藝，澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。柱子混凝土開始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50mm左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過600mm。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)要求操作。2、施工縫處理eq\o\ac(○,1)施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的位置。柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部、梁的上面。eq\o\ac(○,2)施工縫的處理施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。eq\o\ac(○,3)施工縫表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)，但不得積水。eq\o\ac(○,4)在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；eq\o\ac(○,5)施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。eq\o\ac(○,6)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層10-15mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。混凝土澆筑完畢后對(duì)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,7)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。砌體工程材料要求eq\o\ac(○,1)磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)±0.00以下為M10水泥砂漿,以上為M10混合砂漿。eq\o\ac(○,3)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。eq\o\ac(○,4)砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過5%。eq\o\ac(○,5)石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。eq\o\ac(○,6)水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合《混合土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。作業(yè)準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,2)砌前應(yīng)將筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線，經(jīng)檢驗(yàn)查無誤后，方可施工。eq\o\ac(○,3)砌體用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以浸入四周5mm為宜，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。eq\o\ac(○,4)確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，基礎(chǔ)表面如有局部不平，灰縫厚度超過30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。eq\o\ac(○,5)砌體工程施工時(shí)，為確保施工安全，墻體兩邊雙排鋼管腳手架隨墻體上升,全封閉施工。采用單臂附墻式提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用雙輪手推車。砌筑要求eq\o\ac(○,1)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮按墻身邊線砌筑。eq\o\ac(○,2)砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌筑法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm，氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm，“三一”砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。eq\o\ac(○,3)磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的磚砂飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。eq\o\ac(○,4)當(dāng)遇柱時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱。砌磚墻時(shí)，從柱腳開始，墻與柱采用五退五進(jìn)馬牙槎,應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于90%。墻與混凝土柱間設(shè)拉結(jié)筋2?6，沿豎向每500mm設(shè)置一道，伸入墻長(zhǎng)不少于1000mm。eq\o\ac(○,5)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋，寬度超過300mm的洞，其上設(shè)置過梁。eq\o\ac(○,6)磚墻砌筑時(shí)，瓦工配合電工留好電線管槽，嚴(yán)禁磚墻砌好后再剔鑿。腳手架工程本工程搭設(shè)外墻雙排腳手架，墻體不留設(shè)腳手架眼。外墻雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架施工規(guī)范及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，在腳手架的端部及拐角處設(shè)置剪刀撐，中間部位每隔12--15m加設(shè)一道。外墻雙排腳手架與墻體的連接，采用鋼管從窗口穿入，其端部用二根短鋼管緊靠?jī)?nèi)外墻體豎向或橫向用扣件扣牢（或與柱、梁體扣牢），另一端與腳手架里外立桿相連接，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。連接拉桿的設(shè)置應(yīng)均勻，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m。外墻雙排腳手架外側(cè)應(yīng)用密目式安全立網(wǎng)全封閉，腳手架的操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身攔桿，高度為1～1.2m。全封閉安全網(wǎng)必須使用有準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。腳手架在搭設(shè)完后，要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，方可投入使用。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝eq\o\ac(○,1)鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：材料檢驗(yàn)→放樣→號(hào)料→切割→材料矯直→加工（矯正、成型、制孔）→零件組對(duì)→焊接→構(gòu)件組裝→矯正→除銹涂裝→質(zhì)量檢驗(yàn)→編號(hào)、交付。eq\o\ac(○,2)材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正或人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。eq\o\ac(○,4)放樣：放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。eq\o\ac(○,4)放樣樣板制作：樣板采用厚度0.5-0.75mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板、樣桿上應(yīng)注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。eq\o\ac(○,5)放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。eq\o\ac(○,6)號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。eq\o\ac(○,7)切割：根據(jù)零件的材質(zhì)、厚度及使用部位，選用不同的切割方法，厚度10mm以下用剪板機(jī)，10mm以上用半自動(dòng)火焰切割機(jī)。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型鋼時(shí)，厚度在10mm以下時(shí)切割余量為1～2mm；厚度在10～20mm以下時(shí)為2.5mm，厚度在20～40mm以下時(shí)為3.0mm.氣割后的鋼板和型鋼的長(zhǎng)度、氣割面平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。eq\o\ac(○,8)加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。若按圖紙要求對(duì)需要進(jìn)行外邊緣加工的零構(gòu)件,如吊車梁端板等采用刨床進(jìn)行加工。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2mm。焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和工藝要求確定，采用坡口機(jī)（全自動(dòng)切割機(jī)或碳弧氣刨）進(jìn)行坡口加工。坡口要規(guī)整，幾何尺寸要符合要求。eq\o\ac(○,9)制孔：采用鉆孔的方法為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。普通螺栓孔（安裝螺栓孔、永久螺栓孔）施工方法:采用搖臂鉆鉆孔；為保證工程質(zhì)量，提高工作效率，采用Q345、厚度12的板制作鉆模。鉆模上的孔要用精度較高的設(shè)備加工。級(jí)螺栓孔（Ⅱ類）的孔壁表面粗糙度Ｒａ不應(yīng)大于25μｍ。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。eq\o\ac(○,10)組對(duì)：鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查零構(gòu)件件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將零構(gòu)件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱。采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。eq\o\ac(○,11)焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；梁連接板加肋板采用手工焊或氣體保護(hù)焊。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接前邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；手工電弧應(yīng)使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條按要求需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接鋼構(gòu)件時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm。矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。eq\o\ac(○,12)除銹、刷漆本工程采用噴砂除銹。噴砂具有勞動(dòng)強(qiáng)度較低、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好，可達(dá)到適合涂裝的粗糙度的效果，可在施工現(xiàn)場(chǎng)建立密閉的噴砂室，一般包括噴砂除銹系統(tǒng)、砂回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。砂在空氣壓力和自重的作用下，經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4～0.6Mpa的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達(dá)到50～70m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應(yīng)力等表面強(qiáng)化作用。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。刷漆：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(3)涂裝施工①基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前必須驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。②涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。(4)涂層檢查與驗(yàn)收①涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。②涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。eq\o\ac(○,13)成品保護(hù)（1）表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。加以臨時(shí)圍護(hù)，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。(3)涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。eq\o\ac(○,14)檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。eq\o\ac(○,15)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔制孔本工程高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔的質(zhì)量直接影響到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，是施工的關(guān)鍵工序。施工方法:高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的數(shù)量大、要求精度高，制孔時(shí)為保證孔距準(zhǔn)確，制作專用鉆模，用厚度20㎜的Q235板.采用搖臂鉆床或磁座鉆機(jī)鉆孔成型。磁座鉆機(jī)適用大型結(jié)構(gòu)件的鉆孔和側(cè)面、向上的鉆孔作業(yè)，給進(jìn)深度為0～190㎜，鉆孔直徑為φ3～φ23㎜。eq\o\ac(○,16)構(gòu)件沖眼、劃線:孔眼基準(zhǔn)線確定：連接板上的孔眼號(hào)料由板料基準(zhǔn)線確定，角鋼上的孔眼號(hào)料以外筋(背面)為基準(zhǔn)線，槽鋼翼板上的孔眼號(hào)料以大面為基準(zhǔn)線，工字鋼翼板上的孔眼號(hào)料以翼板中心線為基準(zhǔn)線。準(zhǔn)確確定孔的位置。成排的孔眼等分線及放射線，應(yīng)先劃出兩端總間距點(diǎn)，再由兩點(diǎn)分成小等分，不得從一端向另一端推進(jìn)劃等分，以免造成孔距累計(jì)誤差過大。在焊接結(jié)構(gòu)件上號(hào)孔眼，應(yīng)在焊接完畢，且經(jīng)矯正整形后進(jìn)行。號(hào)料劃線的工具用劃針和鋼尺，且應(yīng)注意構(gòu)件的水平度，防止發(fā)生劃線偏斜。為提高工作效率可用劃線模板劃線?？籽厶?hào)料后應(yīng)立即打上樣沖眼，用記號(hào)筆劃上標(biāo)記，高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件制孔精度要求高，孔眼應(yīng)用劃規(guī)測(cè)量等分間距，并應(yīng)在孔眼中心四周均勻地打上四個(gè)樣沖眼標(biāo)記。構(gòu)件就位:用龍門吊將需制孔的構(gòu)件吊裝就位。安放鉆模板：用卡具將鉆模與構(gòu)件固定，然后鉆孔成型。eq\o\ac(○,17)鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備→鋼梁吊裝→就位、固定→屋面支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝→驗(yàn)收等。安裝前的準(zhǔn)備a.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。b.對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。c.本工程吊裝采用16T的吊車進(jìn)行吊裝。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。eq\o\ac(○,18)鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用16噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端有梁間支撐的兩榀鋼梁開始吊裝，然后再安裝梁間支撐和系桿,在鋼梁安裝完畢后應(yīng)將其間的水平支撐、檁條、支撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼梁為起點(diǎn)，向倉(cāng)庫(kù)的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼梁外，所有其余鋼梁間的檁條、支撐的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。eq\o\ac(○,19)安裝校正鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。eq\o\ac(○,20)鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。六、屋面復(fù)合保溫板安裝1、施工準(zhǔn)備屋面復(fù)合保溫板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。屋面復(fù)合保溫板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。屋面復(fù)合保溫板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。屋面復(fù)合保溫板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)更換。2、運(yùn)輸與存放屋面復(fù)合保溫板裝車時(shí)應(yīng)將板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。運(yùn)輸屋面復(fù)合保溫板一般使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸過程中,應(yīng)將屋面復(fù)合保溫板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。板在車上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，板必須平放。運(yùn)輸復(fù)合保溫板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過1～2米以內(nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放復(fù)合保溫板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使板底部盡量與墊層均勻接觸。2、安裝工程安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。搭接在天溝邊上的屋面板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。3、防水防潮工程的施工（1）施工基本要求施工前應(yīng)認(rèn)真看圖，了解施工圖中的防水施工材料、技術(shù)要求、施工重點(diǎn)、防水細(xì)部做法，防水構(gòu)造等，編制防水材料采購(gòu)計(jì)劃，注明材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，購(gòu)買的材料應(yīng)有出廠合格證書，并且該防水材料有省建設(shè)廳頒發(fā)的防水材料準(zhǔn)用證書。防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)見證取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后才能使用。鋪貼卷材時(shí)，涂刷防水冷膠料應(yīng)均勻、不露底、并要控制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。（2）地面防潮層施工基層要求：地面與墻體交接處做成半徑為50mm的圓弧，基面表面要平整，不得有酥松，起砂現(xiàn)象，基層表面要清掃干凈。防潮層施工：采用3mm厚聚脂胎改性瀝青防水卷材，用防水冷膠料粘貼。在開始施工時(shí)首先要處理細(xì)部，在基層的分隔縫、轉(zhuǎn)角處、以及有其他突出的部位做附加層，經(jīng)過干燥和技術(shù)間歇后，才能大面積施工。大面積施工時(shí)，從糧庫(kù)的山墻邊距山墻1m處平行于山墻開始鋪貼，鋪貼卷材時(shí)，卷材向倉(cāng)房四周墻面上翻500mm。山墻邊的1m沿垂直于山墻的方向鋪貼，并向上翻500mm。地面防水卷材采用滿粘法粘貼，短邊搭接長(zhǎng)度不小于80mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為80--100mm，同層相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1000mm。鋪貼卷材之前，先在地面基層之上按卷材的寬度刷防水冷膠料，從鋪貼的中間部位開始向兩邊施工。施工時(shí)應(yīng)排除卷材與防水冷膠料之間的空氣，并輥壓粘貼牢固，輥壓時(shí)宜從卷材中間向兩邊推輥，把卷材下的空氣排除干凈。在墻角處時(shí)要先在墻面上涂刷防水冷膠料，卷材由兩個(gè)人按住，從下向上一點(diǎn)一點(diǎn)壓實(shí)，并按住，直到不下墜才能松手。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、鄒折。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼牢固，溢出的膠隨時(shí)刮平封口。地面防潮層施工完畢后，我們將設(shè)專人防護(hù)，達(dá)到能進(jìn)行下道工序施工所要求的標(biāo)準(zhǔn)后才能施工，并確保下道工序不破壞防潮層。（3）墻面防潮工程墻面防潮層采用CIA水泥防水砂漿防潮層。施工順序：清理基層→15mm厚M5混合砂漿找平層→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→養(yǎng)護(hù)→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→養(yǎng)護(hù)→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收→刷石灰漿二道。結(jié)合層：為提高聚合物水泥砂漿的粘結(jié)力，首先要在基層表面上均勻涂刷CIA水泥凈漿做結(jié)合層。該結(jié)合層還可堵塞的毛細(xì)孔和微小裂紋，以提高其抗?jié)B功能。CIA水泥砂漿：待結(jié)合層稍干時(shí)，即可抹CIA水泥砂漿。CIA水泥砂漿由高聚合物防水液、水泥、砂和水按照試驗(yàn)室給出的配合比，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌后使用。砂漿采用中砂，中砂粒徑不得大于3mm，施工時(shí)要邊抹平邊壓實(shí)，且宜順一個(gè)方向抹壓，不要往復(fù)揉搓。養(yǎng)護(hù)：CIA水泥砂漿硬化后的前七天，要進(jìn)行早期潮濕養(yǎng)護(hù)，后期則可采用自然養(yǎng)護(hù)。（4）屋面防水層施工防水層施工順序：基層清理修整→油膏嵌縫→涂刷基層處理劑→粘貼附加層→鋪貼二層3mm厚SBS防水卷材→收頭處理→清理檢查修補(bǔ)→面層附鋁鉑反射膜?；鶎右螅恨D(zhuǎn)角處做成半徑為50mm的圓弧，基層表面要平整，不得有酥松，起砂現(xiàn)象，基層表面要清掃干凈。屋面的找平層每6×6m設(shè)分隔縫，干燥后用防水油膏嵌縫。屋面找平層干燥后，刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┧⑼繒r(shí)要均勻，厚薄一致，不能產(chǎn)生有露底、露刷的現(xiàn)象。在基層處理劑干燥后，才能進(jìn)行上面的SBS防水卷材的施工。防水卷材為二層3mm厚SBS防水卷材，用冷瀝青瑪蹄脂粘貼。根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，卷材垂直于屋脊鋪貼，先在基層（找平層）的分隔縫、轉(zhuǎn)角處、以及有其他突出的部位做鋪貼附加防水卷材一層。防水卷材采用滿粘法粘貼，防水卷材由低向高處鋪貼，使卷材順流水方向搭接。短邊搭接長(zhǎng)度不小于80mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度80-100mm，同層相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。鋪貼卷材時(shí)，涂刷冷瀝青瑪蹄脂結(jié)合層應(yīng)均勻、不露底、不堆積，并要控制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并用輥壓粘貼牢固，輥壓時(shí)易從卷材中間向兩邊推輥，把卷材下的空氣排除干凈。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼牢固，溢出的膠隨即刮平封口。第二層施工同第一層。防水層施工完畢后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，最淺處水深不少于50mm，且不準(zhǔn)將排水口封閉，必須在排水口下200～300mm處用充氣膠囊將排水管封閉，蓄水試驗(yàn)不少于48小時(shí)。4、裝飾工程為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，裝飾工程具有決定性的作用，必須保證一性次交驗(yàn)成功，因此在進(jìn)度安排上，先施工工程量大、易影響工期的裝飾工程。施工前應(yīng)配合建設(shè)單位主管部門對(duì)裝飾材料的品種、顏色、價(jià)格等逐步確定，并按設(shè)計(jì)要求施工樣板間，裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝飾各專業(yè)要相互配合，成品由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，保證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。抹灰工程施工大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。首先清理基層，將凸出的混凝土剔平，如基層混凝土表面很光滑應(yīng)采取“毛化處理”將墻面的廢余砂漿清除干凈，對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)墻面要提前一天澆水濕透，抹灰前對(duì)缺棱掉角處用砂漿抹平整，均勻涂刷界面處理劑，用靠尺板、線墜、方尺、拉通線等方法對(duì)墻面進(jìn)行靠吊垂直，套方找矩貼灰餅。室內(nèi)門窗口的陽角和墻面應(yīng)抹灰水泥護(hù)角，門窗洞口處護(hù)角做完以后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門框上的水泥漿。進(jìn)行大面積抹灰施工過程中，不得碰壞護(hù)角和墻面，墻面要表面光滑，潔凈、接槎平整，頂棚表面應(yīng)順直，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，頂棚與墻面陰角成一條直線。對(duì)于不同基層交接部位，在刮底糙前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。5、外墻漆施工清理基層表面的灰漿、浮土等，對(duì)油污、隔離劑必須用火堿水刷洗干凈，并用清水洗干凈。對(duì)已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓和裂縫，對(duì)空鼓和裂縫的面層必須修補(bǔ)好，并經(jīng)過干燥后方可刷涂料。將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進(jìn)行適當(dāng)配料。對(duì)于一般平涂料，和外墻面線條較多、顏色不一等涂料施工采用滾子滾涂的方法進(jìn)行施工。大面積施工之前，要對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序施工。對(duì)于不平的墻面要掛膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，待平整度符合要求后方可大面積涂刷。涂刷時(shí)應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好在陰角處，涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短要一致，涂刷時(shí)薄厚要一致，顏色均勻。第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋，涂刷不花、不透底為止。施工12h內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工。拆架子、升降提升機(jī)不得碰壞墻面涂層。室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。6、細(xì)石混凝土地面（1）材料水泥:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5級(jí)。砂子:中、粗砂含泥量不應(yīng)大于3%,石應(yīng)采用碎石,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,且不大于15mm,含泥量應(yīng)小下于2%。(2)施工要點(diǎn)施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌,必須拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木板隔成寬不大于3m的條形區(qū)域,以控制面層厚度。鋪設(shè)前,先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪混凝土,用刮尺找平。澆筑混凝土的坍落度不宜大于30mm。細(xì)石混凝土面層采用機(jī)械振搗,必須振搗密實(shí),然后進(jìn)行抹平和壓光。細(xì)石混凝土面層不宜設(shè)置施工縫,當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時(shí)間后,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理,用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水進(jìn)行沖洗,并涂以水灰比0.4～0.5的水泥漿,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實(shí)壓平,使新舊混凝土接縫緊密,不顯接頭槎?；炷撩鎸釉谒喑跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?水泥終凝前完成壓光工作。細(xì)石混凝土面層澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。7、建筑電氣工程:（1）施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→配管穿線→配電箱安裝→線槽安裝→配電柜安裝→電纜敷設(shè)→設(shè)備、燈具安裝→系統(tǒng)檢查調(diào)試。（2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)，并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁高結(jié)構(gòu)表面間距不少于30mm。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。暗配管要求采用取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口。(3)箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用預(yù)埋塑料泡沫材的方法，具體做法是：在鋼筋上把塑料泡沫用扎絲固定牢靠，然后將管材綁扎好，待拆模后把泡沫掏出，最后用開關(guān)盒換上。（4）管內(nèi)穿線管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，將棉布兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，為保證相線、零線、地線及開關(guān)不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，并做好標(biāo)識(shí)便于區(qū)分。管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。線路檢查及絕緣搖測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤再進(jìn)行絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。8、配電箱的安裝（1）工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→盤面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盤）固定→絕緣檢測(cè)。（2）配電箱安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。（3）配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。（4）暗裝配電箱安裝時(shí)，必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定，明裝箱可用金屬澎脹螺絲固定。（5）電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。（6）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每一個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，進(jìn)線電源在開關(guān)上端需纏線2～3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的型三角塑料套管，標(biāo)準(zhǔn)回路編號(hào)。（7）配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，不允許利用盒、箱體串接。（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動(dòng)。（9）配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載、名稱、位置、以便用戶使用檢修方便。9、照明器具安裝開關(guān)插座的安裝（1）安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于2.5mm）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。（2）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，暗開關(guān)之間留一定的距離，并距門框0.15～0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。（3）電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。(4)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。10、防雷及接地系統(tǒng)安裝（1）防雷接地裝置的施工程序如下：接地體安裝→接地母線敷設(shè)→避雷帶敷設(shè)安裝→接地裝置調(diào)試（2）本工程按三類防雷建筑設(shè)防，在屋頂設(shè)置避雷帶，凡突出屋面的金屬構(gòu)件均與避雷帶可靠焊接，利用建筑柱內(nèi)二根對(duì)角主筋作為引下線，避雷帶和主筋可靠焊接，引下線和接地底板接地網(wǎng)鋼筋焊接為一體作為接地裝置，預(yù)設(shè)40×4鍍鋅扁鋼作為輔助人工接地極。（3）圓鋼焊接要求焊縫長(zhǎng)度大于6倍圓鋼外徑，且雙面焊接。扁鋼焊接要求搭接長(zhǎng)度大于3倍扁鋼寬度。且至少3個(gè)棱邊焊接，焊縫要求飽滿，無夾渣、氣孔、漏焊。（4）避雷引下線焊接完畢后，藥皮清理干凈刷防腐漆保證良好的防腐。（5）接地電阻值要求符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量要求正確規(guī)范，手續(xù)齊全，下雨天及地面潮濕時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量。11、門窗工程:(1)門采用糧倉(cāng)專用保溫密閉門,采用彩色鋼板門,內(nèi)填保溫材料(巖棉或自熄型聚苯板),門框與門扇之間用B型橡膠密封條密封,橡膠條應(yīng)用優(yōu)質(zhì)膠粘牢。（2）窗采用糧倉(cāng)專用保溫密閉窗,窗由外層保溫密閉窗和內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)(雙層)組成,外層保溫密閉窗采用彩色鋼板窗,內(nèi)填保溫材料,窗框與窗扇之間用B型橡膠密封條密封,并配地面開窗裝置。內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)采用鋼框鋼板網(wǎng)結(jié)構(gòu)。第七章主要物資計(jì)劃7.1材料投入計(jì)劃各種材料投入按照?qǐng)D紙用量在使用前10天進(jìn)場(chǎng)。材料計(jì)劃詳見附表。7.2保證措施1、材料均按照設(shè)計(jì)要求市場(chǎng)采購(gòu)，采購(gòu)時(shí)將選擇過去合作良好的，市場(chǎng)信譽(yù)好，產(chǎn)品質(zhì)量保證能力強(qiáng)，供貨及時(shí)的廠家或單位進(jìn)行采購(gòu)。

2、主要物資運(yùn)輸方式擬采用汽車為主的運(yùn)輸方式。3、主要物資供應(yīng)計(jì)劃1）我公司在材料前幾天與供貨單位簽訂正式合同，保證及時(shí)供應(yīng)。2）在料場(chǎng)和工廠加強(qiáng)質(zhì)量控制的同時(shí)，在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有專人負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。第八章主要施工機(jī)械計(jì)劃8.1主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提高施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工程度，是保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵，也是建筑業(yè)的一個(gè)主要發(fā)展方向。我公司在以往施工的工程中，均積極提高施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工程度，保證工程質(zhì)量及工期，受到業(yè)主及有有關(guān)部門的一至好評(píng)。因本工程工期較緊，且施工期間適逢雨季，故必須提高施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化程度，方能保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。根據(jù)平面部置，設(shè)置塔式起重機(jī)1臺(tái)，垂直運(yùn)輸材料?；A(chǔ)砼施工時(shí)，采用HBT120型砼輸送泵，可直接將砼運(yùn)至各澆筑部位。能極大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，保證砼質(zhì)量，能確保砼施工連續(xù)不間斷，不留施工縫。第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃9.1選配高素質(zhì)成建制的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍，其中屋架由有專利的專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍施工，進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。勞動(dòng)力計(jì)劃配備見附表。9.2保證措施我公司下設(shè)有各勞務(wù)工種專業(yè)人員配備，勞務(wù)工作均由我公司自有勞務(wù)人員施工,不用勞務(wù)分包。第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施10.1質(zhì)量要求目標(biāo)我公司承諾：我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，竭盡全力，確保優(yōu)良工程。為此我們?cè)敢夂灦ㄙ|(zhì)量保證合同。10.2組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)為提高企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)活力，使我公司在建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，我公司始終貫徹“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以發(fā)展求效益”質(zhì)量原則，對(duì)該工程，我公司領(lǐng)導(dǎo)特別重視，責(zé)成公司各職能部門組合本工程的實(shí)際情況，嚴(yán)格按照“ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)”建立健全本工程項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系，使工程施工的全過程在受控狀態(tài)下有序進(jìn)行，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系包括：1質(zhì)量保證組織體系；2質(zhì)量保證工作體系；3質(zhì)量檢查、評(píng)定體系。10.3質(zhì)量管理保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽定質(zhì)量保證書，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)工資制。明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任及權(quán)限，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”使工程所需的原材料、半成品、施工工藝、技術(shù)狀態(tài)等，滿足施工規(guī)范規(guī)定的必備質(zhì)量要求，以達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底，責(zé)、權(quán)、利掛鉤，落實(shí)到人，出現(xiàn)質(zhì)量事故，追蹤原因，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)責(zé)任人決不放過。項(xiàng)目部設(shè)置一名專職質(zhì)檢員，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制的手段。它包括：工序交接、隱蔽工程、結(jié)構(gòu)工程和分部分項(xiàng)工程完工后的檢查。實(shí)測(cè)法和檢測(cè)法。10．4原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，