醫(yī)院室外管網(wǎng)景觀綠化施工組織設(shè)計(jì)概述-醫(yī)院文檔

***醫(yī)院室外配套管網(wǎng)景觀綠化工程施工組織設(shè)計(jì)目錄**章編制說(shuō)明一、編制目的二、編制依據(jù)三、編制原則第二章工程概況第三章施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、施工部署三、施工準(zhǔn)備第四章施工總平面布置一、施工總平面布置原則二、臨時(shí)設(shè)施布置第五章關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工方法測(cè)量放線施工方案二、化糞池施工方案雨污排水管道施工方案四、消防給水管道施工方案五、瀝青混凝土路面施工方案六、花崗巖鋪地施工方案七、人行磚鋪地施工方案八、透水混凝土施工方案九、電氣工程施工方案十、塑膠籃球場(chǎng)地施工方案十一、塑膠跑道施工方案十二、假山水系施工方案十三、玻璃廊架施工方案十四、弧形廊架施工方案十五、親水平臺(tái)、小橋、折橋施工方案十六、旗臺(tái)施工方案十七、文化景墻施工方案十八、地下車庫(kù)出入口施工方案十九、南北崗?fù)な┕し桨付?、地上停車位施工方案二十一、道閘系統(tǒng)施工方案二十二、種植池施工方案二十三、綠化施工方案二十四、綠化給水施工方案第六章季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第七章施工進(jìn)度及工期保證措施一、工期目標(biāo)二、施工進(jìn)度計(jì)劃管理三、保證工程進(jìn)度措施第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系及各項(xiàng)制度三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施第九章安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)措施四、安全生產(chǎn)具體要求第十章文明施工保證措施一、文明施工的目標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施第十一章環(huán)境保護(hù)措施一、自然及生態(tài)環(huán)境保護(hù)二、水資源環(huán)境保護(hù)三、大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治四、固體廢棄物第十二章新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用第十三章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表**章編制說(shuō)明一、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用來(lái)指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地完成工程施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1．依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及圖紙會(huì)審答疑紀(jì)要和本項(xiàng)目的合同文件。2．各種專業(yè)的操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)；本工程涉及到的標(biāo)準(zhǔn)圖集。3．本公司的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)化各項(xiàng)管理制度及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4．本公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況、此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5．相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；（2）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2015）；（3）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；（5）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）；（6）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）；（7）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2016）；（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；（9）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；（10）《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ82-2012）等。三、編制原則1．依照公司的實(shí)際情況結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行編制，用于指導(dǎo)施工。2．實(shí)行項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理，合理配置各項(xiàng)資源，充分發(fā)揮機(jī)械化、專業(yè)化優(yōu)勢(shì)，確保質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3．積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，提高機(jī)械化程度，擴(kuò)大機(jī)械化范圍，爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化”工地。4．及時(shí)完成準(zhǔn)備工作，合理安排施工順序。 5．落實(shí)季節(jié)性施工措施，提高施工的連續(xù)性和均衡性，合理劃分施工段，實(shí)行分段平行流水作業(yè)。6．合理布設(shè)施工平面圖，盡量減少臨時(shí)用地，減少材料的運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)。第二章工程概況本項(xiàng)目為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程，位于.....地塊，主要為室外附屬管網(wǎng)、景觀綠化等配套工程，具體以合同范圍和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。主要工作內(nèi)容包括：道路工程、給排水工程、園林景觀工程、電氣工程等。工程氣候與地質(zhì)條件：本工程所處位置為北溫帶大陸性氣候南緣，屬于大陸溫帶季風(fēng)氣候，氣候干燥四季分明。地下水位3.8—6.5m，地下水、土均具有弱腐蝕性，凍土深度0.43m，屬于不液化場(chǎng)地，Ⅰ級(jí)（輕微）非自重濕陷性黃土。土質(zhì)主要為褐土，雜填土與素填土。第三章施工部署一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)擬成立**********室外工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)量員、安全員、施工員、技術(shù)員、測(cè)量員、資料員、材料員、機(jī)械員、預(yù)算員等，管理人員滿足施工需求。以上所有人員全部持證上崗。承擔(dān)本工程施工任務(wù)的是我公司專業(yè)施工分公司，下設(shè)道路工程施工隊(duì)、鋪裝工程施工隊(duì)、管網(wǎng)工程施工隊(duì)、園林景觀工程施工隊(duì)、電氣工程施工隊(duì)、附屬工程施工隊(duì)。（見下頁(yè)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖）二、施工部署1．施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期要求：182日歷天安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，事故受傷率2‰以下，做好消防防火工作。文明施工：按照***市有關(guān)規(guī)定組織施工，爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化”工地。2．施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，總的施工組織原則為先深后淺，先地下后地上。本工程質(zhì)量要求高、工期緊，應(yīng)盡量爭(zhēng)取時(shí)間，按片區(qū)分段交叉流水施工，均衡使用各種資源，充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，并做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，在我公司部署的工期內(nèi)完工，做好各項(xiàng)工程的配合工作及竣工掃尾工作、成品保護(hù)工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員測(cè)量員預(yù)算員施工員測(cè)量員預(yù)算員材料員技術(shù)員資料員機(jī)械員安全員質(zhì)量員鋪裝施工隊(duì)管網(wǎng)施工隊(duì)景觀施工隊(duì)附屬施工隊(duì)電氣施工隊(duì)道路施工隊(duì)鋪裝施工隊(duì)管網(wǎng)施工隊(duì)景觀施工隊(duì)附屬施工隊(duì)電氣施工隊(duì)道路施工隊(duì) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖三、施工準(zhǔn)備1．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）采用就近的水、電源，條件不具備時(shí)配備發(fā)電機(jī)、灑水車、蓄水池等。（2）施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，包括現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)、原始高程控制點(diǎn)等，復(fù)測(cè)無(wú)誤報(bào)監(jiān)理審核后開始布置各施工段控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程。（3）施工前盡可能了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下其他管線的位置，制定可行的保護(hù)措施，必要時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理、業(yè)主,編制可靠的保護(hù)措施。（4）臨設(shè)搭建在滿足生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)需求的前提下盡可能的節(jié)約用地，由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。2．技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核實(shí)圖紙是否存在差錯(cuò)，做好圖紙會(huì)審工作。（2）根據(jù)本工程的具體情況，編制《施工組織設(shè)計(jì)》，同時(shí)編制切實(shí)可行的施工方案、臨時(shí)用電專項(xiàng)方案、應(yīng)急預(yù)案。（3）編制技術(shù)安全交底，做好技術(shù)交底工作。（4）及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，做好成本管理工作。（5）儀器在使用前要進(jìn)行檢定，合格后方可使用。（6）積極儲(chǔ)備材料，并做好原材料檢驗(yàn)及各種試驗(yàn)工作。（7）在開工前進(jìn)行測(cè)量，包括導(dǎo)線、中線及高程的檢測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，測(cè)量與繪制橫斷面。增設(shè)的點(diǎn)均埋設(shè)混凝土樁。并將測(cè)量成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。3．資源準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的材料儲(chǔ)備，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工需求提前采購(gòu)材料；對(duì)各類材料有序堆放，根據(jù)規(guī)范要求一定批次的材料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，入庫(kù)出庫(kù)都要登記。（2）機(jī)械準(zhǔn)備充分發(fā)揮我公司機(jī)械化程度高的優(yōu)勢(shì)，盡可能地采用機(jī)械化施工，施工機(jī)械性能滿足工藝要求，采用分段流水作業(yè)；機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械完好率和使用率；機(jī)械數(shù)量和型號(hào)將根據(jù)工程進(jìn)度和實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。（詳見附表一：擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表）（3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備在本工程勞動(dòng)力組織時(shí)，將從公司調(diào)派質(zhì)量和安全意識(shí)強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗，特種作業(yè)人員全部持證上崗。施工勞動(dòng)力的投入按工程施工進(jìn)度的需要隨時(shí)調(diào)整，施工高峰期達(dá)到200人。（詳見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表）第四章施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置一、施工總平面布置原則1．在滿足施工要求的前提下，盡可能利用原來(lái)設(shè)施，節(jié)約施工用地，減少投資。2．合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)，避免各工種、各施工隊(duì)之間的相互干擾。3．滿足安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置，生活區(qū)占用獨(dú)立的地塊。（詳見附表五：施工總平面圖）二、臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理室、技術(shù)室、會(huì)議室、辦公室、質(zhì)檢室、門衛(wèi)室，另設(shè)食堂、餐廳、職工宿舍、工人宿舍、廁所、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械材料堆放場(chǎng)等。第五章關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工方法一、測(cè)量放線施工方案（一）測(cè)量依據(jù)1．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)高程點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2．《工程測(cè)量規(guī)范》（二）測(cè)量工具儀器設(shè)備見附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表，以上儀器均需經(jīng)測(cè)繪儀器計(jì)量測(cè)定中心檢測(cè)，檢測(cè)合格并貼有計(jì)量合格證后方可使用。對(duì)于以上計(jì)量?jī)x器，必須專人保管使用，無(wú)關(guān)人員不得隨意使用、搬動(dòng)，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。（三）人員組織項(xiàng)目部組織測(cè)量小組，設(shè)3-4名專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的控制測(cè)量、主軸線測(cè)量、標(biāo)高傳遞、沉降變形觀測(cè)等測(cè)量任務(wù)。（四）施工測(cè)量1．交接樁為保證測(cè)量樁點(diǎn)使用正確，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)交接，同時(shí)提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。交接樁完成后，立即對(duì)所交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基樁進(jìn)行加固保護(hù)，設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，樹立標(biāo)牌，注明“測(cè)量樁橛，注意保護(hù)”字樣，并及時(shí)組織進(jìn)行復(fù)測(cè)。2．控制樁位復(fù)測(cè)及加密對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，按相應(yīng)等級(jí)的精度要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。導(dǎo)線控制點(diǎn)采用全站儀，水準(zhǔn)基點(diǎn)采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，在有利觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)，并對(duì)外業(yè)測(cè)量數(shù)據(jù)資料及時(shí)進(jìn)行成果整理。報(bào)監(jiān)理工程師作為原始技術(shù)資料存檔，外業(yè)測(cè)量資料也應(yīng)妥善保存，備查。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，對(duì)導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密。選擇有利時(shí)間觀測(cè)，并盡量避開或減少不良因素對(duì)測(cè)量精度的影響，測(cè)角中誤差為±8″。測(cè)距中誤差為±15mm，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/10000。加密水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在便于觀測(cè)的附近固定建筑物上，并設(shè)明顯標(biāo)志。對(duì)加密水準(zhǔn)點(diǎn)必須由兩個(gè)以上的已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合。水準(zhǔn)測(cè)量誤差為±12，（式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km）。根據(jù)測(cè)量成果資料，按比例繪制導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)圖，原導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)與加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)，以不同代號(hào)、顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并將有關(guān)數(shù)據(jù)填于圖中，經(jīng)審核無(wú)誤后方可使用。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)（包括加密點(diǎn)）必須定期進(jìn)行復(fù)核，防止樁位在施工過(guò)程中變化而出現(xiàn)錯(cuò)誤。3．放樣測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)，對(duì)管線及構(gòu)筑物進(jìn)行放樣，樁位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)行，并用不同導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。放樣后，應(yīng)進(jìn)行縱、橫方向符合性檢查。施工測(cè)量必須嚴(yán)格執(zhí)行不同方法、不同人觀測(cè)、不同人計(jì)算的測(cè)量復(fù)核制度。化糞池施工方案（一）基礎(chǔ)挖坑：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙確定化糞池位置，根據(jù)成品鋼筋混凝土化糞池的組合長(zhǎng)、寬和高，然后按施工要求開始開挖。（二）基礎(chǔ)處理：先做300mm厚的三七灰土并夯實(shí)，然后再做200mm厚C20混凝土墊層。（三）回填：按300mm四周均勻分層回填并夯實(shí)，采用人工回填。（四）接管安裝，回填土低于進(jìn)出水管200mm時(shí)，將化糞池的進(jìn)出水管分別接與兩邊的連接井內(nèi)。（五）防水處理→打底層→抹灰丙絲在連接縫之間上下30cm的面，必須保證平面粘結(jié)緊密，不能有空鼓用滾筒刮板涂覆。（六）防水工程施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，不得有裂紋、空鼓、流淌等現(xiàn)象。（七）蓄水實(shí)驗(yàn)：先檢查排水系統(tǒng)、排水閥門不得滲漏，保證實(shí)驗(yàn)安全措施，選用潔凈、充足的水源，安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺，蓄水后24小時(shí)不滲透為合格。（八）負(fù)載處理：化糞池應(yīng)設(shè)計(jì)與綠化帶內(nèi)、若置于道路可通行人及小型車。若有重型車通過(guò)用12mm—20mm鋼筋網(wǎng)架將地坪處理成混凝土地坪，厚度不低于20cm。三、雨污排水管道施工方案（一）施工工藝流程圖定位放線→管溝開挖→管溝降水→基礎(chǔ)施工→管道安裝→砌檢查井→閉水試驗(yàn)→管溝回填→管溝壓實(shí)

（二）施工方案1．定位放線（1）組織測(cè)量技術(shù)人員提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。（2）進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。（3）管道放線依據(jù)樁號(hào)與中心線相對(duì)位置距離定位。2．溝槽開挖（1）開挖溝槽時(shí)，放坡系數(shù)為1:0.5。應(yīng)合理安排開挖順序、路線，然后分段開挖，溝槽底部開挖寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。管溝底部的開挖寬度為：B1=D1+2×（b1+t）管溝頂部的開挖寬度為：B2=D+2×（b1+b2+H×i）注：B1—管槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管溝結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑寬度（㎜）；b1—管溝一側(cè)的工作面寬度（㎜）；t—管道壁厚度；H-溝槽的深度；i-邊坡的坡度。（2）溝槽每側(cè)堆土要按照以下幾點(diǎn)操作：①不能影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。②堆土距溝槽邊緣不少于1m，且高度不得超過(guò)1.5m。為不影響后續(xù)的管道安裝工作，在溝槽一側(cè)的堆土全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)（不影響施工范圍內(nèi)）。③堆土盡可能不要影響居民正常生活，堆土條件受限時(shí)按照指定地點(diǎn)堆放開挖土方，回填時(shí)二次倒運(yùn)利用。（3）溝槽的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：①開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填天然級(jí)配砂礫石并整平壓實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物必須清除。②槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，然后鋪墊天然級(jí)配砂石料，面層鋪上沙土整平壓實(shí)。③槽壁平順，邊坡坡度符合上述規(guī)定。④在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。3．基礎(chǔ)施工（1）在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先清除淤泥及雜填土，換填級(jí)配碎石至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后再進(jìn)行管道施工。當(dāng)管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時(shí)，回填土層的壓實(shí)度必須≧95%，當(dāng)滿足不了以上條件時(shí)，必須進(jìn)行地基處理。處理方法可視具體情況會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)人員共同處理。（2）測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。（3）雨、污水管道設(shè)計(jì)：雨污水排水主干管均采用混凝土管，接口采用彈性密封橡膠圈連接方式。4．管道安裝（1）下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。（3）布管將管子沿溝一字?jǐn)[好，其承口應(yīng)對(duì)著水流方向，岔口應(yīng)順著水流方向。（4）管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。②管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。③閉水試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范要求見下表管材管道內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量【m3/（24h*km）】鋼筋混凝土20017.630021.6240025.0050027.9560030.605．回填溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）（2）50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕型夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過(guò)30cm。（3）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。（4）25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。消防給水管道施工方案（一）工程概況1．工程總平面布置本工程的室外消防管網(wǎng)自醫(yī)院主體建筑東側(cè)蓄水池引出，后沿醫(yī)院主體建筑圍繞一圈布設(shè)管網(wǎng)，在北側(cè)大門處分支出去沿北門一圈后折返回主體管網(wǎng)。該消防管網(wǎng)采用聚丙烯PP-R管，熱熔連接，壓力等級(jí)為1.6MPa。管徑由DE160外徑的主管與DN100的室外消防栓支管和DE32的灑水支管組成。本工程的消防用水量包括室外消火栓用水量、室內(nèi)消火栓用水量和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用水量。其中，室外消火栓系統(tǒng)與綠化、道路共用一個(gè)低壓環(huán)狀管網(wǎng)，小區(qū)室內(nèi)消火栓和車庫(kù)噴淋系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)成環(huán)狀管網(wǎng)。2.主要工程量聚丙烯PP-R管DE160:1397m聚丙烯PP-R管DE32:108m鍍鋅鋼管消防管DN100：78m蝶閥：9個(gè)室外消火栓：9個(gè)室外灑水栓：10個(gè)（二）施工方案及措施1．溝槽開挖本工程大部分消防管線均埋地敷設(shè)，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相結(jié)合的方式。溝槽寬度滿足以下要求：管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

（2）不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

（3）人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。（4）未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差±20mm。溝槽回填應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填，回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時(shí)回填土須夯壓實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹?50mm。溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。規(guī)定：①根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，圍內(nèi)堆料。50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入集中推入。管道安裝與鋪設(shè)（1）管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口斷面與鋼管軸線垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管。（2）管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

①準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

②檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。

③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。

④將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。⑤兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。

⑥在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

⑦用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

⑨檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3．室外消火栓安裝

消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用。安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承插連接。消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用143V鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。4．閥門安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)識(shí)箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。

5．管道水壓試驗(yàn)

管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm，使用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓，每升壓一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

6．管道系統(tǒng)沖洗

管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。7．回填回填同雨污水管道回填施工方法一樣五、瀝青混凝土路面施工方案瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)層：50厚細(xì)粒黑色瀝青混凝土乳化瀝青透層200厚二灰碎石300厚3:7灰土素土夯實(shí)壓實(shí)度>93％（二）路基施工1．挖方與填方施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，通知監(jiān)理、業(yè)主處理。（2）場(chǎng)地平整與找坡：挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地坪的連接更自然。2．素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，消除日后下陷隱患。（1）基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10—20cm的余土使用人工挖掘。

（2）當(dāng)超挖時(shí)，宜采用灰土或砂礫回填。

（3）當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，打夯機(jī)輔助進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。當(dāng)碾壓過(guò)程中印跡基本看不出時(shí)，可用環(huán)刀法進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)試。如果壓實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷碾壓，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（三）3:7灰土施工1．準(zhǔn)備工作（1）在石灰土墊層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。（2）制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等制度，建立質(zhì)保體系。（3）通過(guò)石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)值制備的試件，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。（4）按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。2．材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)（1）石灰質(zhì)量應(yīng)滿足Ⅲ級(jí)以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7－10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過(guò)孔徑10mm的篩，并盡快使用。（2）石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算，以石灰：土=12：100的重量比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)≥95%。（3）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25±2℃溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進(jìn)行試驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3．石灰土施工工藝流程如下：施工放樣→攤鋪土→運(yùn)輸攤鋪石灰→拌和→整平→碾壓→養(yǎng)生（1）施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20m設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.3－0.5m處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出墊層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。（2）備料：石灰必須達(dá)到Ⅲ級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計(jì)算每車料的攤鋪面積及堆放距離。（3）攤鋪、拌和、整平將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用路拌機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，保證灰土顆粒不大于1.5cm，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值，同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用路拌機(jī)拌勻后，進(jìn)行整平，用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，再用重型壓路機(jī)碾壓。（4）碾壓碾壓過(guò)程中，其表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”施工。碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過(guò)程不應(yīng)超過(guò)3天，最好在24h內(nèi)完成。4．保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。（四）二灰碎石施工主要施工順序：備料拌合混合料→運(yùn)輸→攤鋪→整型→碾壓→養(yǎng)生與管制1．二灰碎石拌合與運(yùn)輸：拌合：按設(shè)計(jì)配合比配好后進(jìn)行二灰碎石拌合，采用拌合機(jī)拌合，拌合場(chǎng)設(shè)專職技術(shù)員一名，隨時(shí)抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并隨時(shí)調(diào)整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料應(yīng)達(dá)到均勻，色澤一致，粉煤灰塊要粉碎，其灰塊不大于12mm，并及時(shí)攤鋪碾壓，混合料堆放時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。運(yùn)輸：將拌合均勻的混合料及時(shí)采用自卸車運(yùn)至攤鋪處。2．二灰碎石攤鋪與整形：（1）在大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段的攤鋪系數(shù)計(jì)算出實(shí)際的攤鋪系數(shù)，再進(jìn)行大面積攤鋪。（2）二灰碎石采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，其施工厚度根據(jù)試驗(yàn)段取得的壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行控制，同時(shí)人工進(jìn)行精平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。（3）攤鋪時(shí)設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別對(duì)局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除，并填補(bǔ)新混合料。（4）混合料在攤鋪中應(yīng)盡量做到一次整平，初壓后用3m直尺檢查平整度，及時(shí)鏟平整修，低凹處應(yīng)翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)盡量延長(zhǎng)攤鋪段落，以減少接茬，分幅施工時(shí)，在接鋪新料前，將舊料松散部分刨除，灑水濕潤(rùn)，接茬采用直茬銜接。3．碾壓：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降水，應(yīng)將已鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時(shí)再補(bǔ)壓。初壓時(shí)，先用8-10t雙輪壓路機(jī)由邊至中穩(wěn)壓1-2遍，其后立即進(jìn)行找補(bǔ)，找平后用18-21t振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓2-3遍，碾壓時(shí)，輪跡要重疊。碾壓按先輕后重，碾壓速度前兩遍宜采1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至頂面無(wú)明顯輪跡痕印，并經(jīng)取樣壓實(shí)度試驗(yàn)達(dá)到質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)要求為止，接茬處碾壓時(shí)，應(yīng)再次適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，加強(qiáng)碾壓，確保接縫質(zhì)量。找平：二灰碎石攤鋪完成后，需控制其設(shè)計(jì)高程，用挖掘機(jī)整平，薄層需貼補(bǔ)找平，并再次碾壓，其路拱橫坡應(yīng)與路面一致。5．養(yǎng)生與管制：養(yǎng)生期采用灑水法養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間控制在不少于7天為宜，養(yǎng)生期加強(qiáng)保護(hù)，禁止任何載重車輛通行。細(xì)粒黑色瀝青混凝土面層1．噴灑透層油二灰碎石基層施工完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行透層油施工。透層油用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無(wú)空白現(xiàn)象發(fā)生。2．瀝青混合料拌和 普通瀝青混合料要經(jīng)過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)—生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段來(lái)確定其最佳配合比，即根據(jù)設(shè)計(jì)提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配，取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項(xiàng)馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。并在試驗(yàn)室中檢定出混合料的標(biāo)準(zhǔn)干容重，用以指導(dǎo)后面的施工。3．運(yùn)輸：材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）混合料一定滿足攤鋪溫度，即不低于130℃，不超過(guò)160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定，并做好油溫記錄。（2）車輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。（3）自卸車卸料后應(yīng)將車箱內(nèi)卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機(jī)料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。4．?dāng)備仦r青混凝土大面積施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段施工，計(jì)劃選擇200m試驗(yàn)段施工，目的是總結(jié)出指導(dǎo)大面積施工時(shí)所需的松鋪厚度、虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標(biāo)。試驗(yàn)段施工完畢后將試驗(yàn)段施工總結(jié)上報(bào)監(jiān)理工程師，待認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。（1）高程控制：表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。（2）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，表面層一般為3m/min。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。（3）用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。5．碾壓：碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓用鋼筒壓路機(jī)碾靜壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，后跟膠輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無(wú)明顯輪跡，其壓實(shí)終了溫度不低于60℃。瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時(shí)禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)志，隔斷交通。、花崗巖鋪地施工方案結(jié)構(gòu)層：30/50厚指定石材鋪地材料30厚1:3干硬性水泥砂漿100/200厚C15混凝土基層150/300厚3:7灰土墊層（二）材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對(duì)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進(jìn)料時(shí)，要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。（三）場(chǎng)地放樣、定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。（四）3:7灰土墊層灰土墊層施工同瀝青混凝土路面3：7灰土墊層施工方法一樣。（五）混凝土基層混凝土采用商品混凝土。為了控制墊層的平整度，可在灰土墊層中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。鋪設(shè)混凝土前先在墊層上灑水濕潤(rùn)，然后從一端開始鋪設(shè)，由一端退著操作。澆筑時(shí)按6m分倉(cāng)跳格澆筑。鋪設(shè)混凝土，厚度略高于找模板，隨即用平板振搗器振搗。其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)?；炷琳駬v密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。（六）花崗巖面層的鋪裝1．面層鋪裝是園路和廣場(chǎng)鋪裝的又一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，首先對(duì)花崗巖的材料進(jìn)行招標(biāo)和到貨驗(yàn)收，其次必須控制好標(biāo)高、結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。2．對(duì)于呈曲線形、弧線等形狀的園路，其花崗巖按平面弧度加工，花崗巖按不同尺寸堆放整齊。對(duì)不同色彩和不同形狀的花崗石進(jìn)行編號(hào)，便于施工時(shí)不亂套。3．在完成的基層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。4．在基層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在基層上平鋪上一層，厚度為30mm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。5．再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。6．路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。待面板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面基層緊密結(jié)合在一起。7．施工完后，要設(shè)置圍擋，7天之內(nèi)禁止車輛通行，并應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。七、人行磚鋪地施工方案（一）結(jié)構(gòu)層：50厚指定磚材料，粗砂灌縫20厚1:5干硬性水泥砂漿結(jié)合層100厚C15混凝土基層150厚級(jí)配碎石壓實(shí)素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>0.93級(jí)配碎石1．施工條件在土路基上放出邊線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁。然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級(jí)配碎石的設(shè)計(jì)高。施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。2．下承層準(zhǔn)備下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒有松散和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。對(duì)于壓實(shí)度檢查和彎沉值測(cè)定。一般情況下，每20延米為一斷面，每個(gè)斷面至少測(cè)兩個(gè)點(diǎn)（內(nèi)外雙輪間隙各一個(gè)點(diǎn)）。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3．拌合及運(yùn)輸拌合嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行，試驗(yàn)室派人在拌合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)并隨時(shí)觀測(cè)混合料的級(jí)配情況。拌合方法采用集中拌合：拌合必須均勻，色澤調(diào)和一致。拌合機(jī)操作進(jìn)行時(shí)，調(diào)整好拌合料的含水量，使其達(dá)到最佳含水量。運(yùn)輸采用20噸的自卸車，每臺(tái)自卸車備有覆蓋布并根據(jù)天氣情況對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋，卸料派專人指揮。4．?dāng)備佀射佅禂?shù)由試驗(yàn)段確定。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗集料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩”，并用新料填補(bǔ)。5．碾壓碾壓按由低到高，先輕后重，先靜壓后振壓的原則進(jìn)行。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使每層整個(gè)厚度和寬度均勻地壓實(shí)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。壓實(shí)后用光輪壓路機(jī)趕光、收面，表面無(wú)輪跡、隆起，斷面正確，坡度符合要求。碾壓遍數(shù)為7遍，具體工藝為：YZ20振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；YZ20振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；YZ20振動(dòng)壓路機(jī)重振兩遍；YZ20振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機(jī)碾壓兩遍。碾壓過(guò)程中壓路機(jī)不能在工作面上調(diào)頭、停留、加水。碾壓結(jié)束后，碾壓表面達(dá)到平整密實(shí)，無(wú)輪跡裂紋、搓板起皮、松散、反彈等現(xiàn)象。6．橫縫處理人工將末端的混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根15X15方木，整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米，高度高出方木4厘米，然后將混合料碾壓密實(shí)。混凝土基層混凝土基層同花崗巖鋪地混凝土墊層施工方法一樣。（四）人行磚施工方法1．步道磚鋪筑前由測(cè)量組進(jìn)行施工放樣,根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計(jì)要求坡度。人行道整平后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進(jìn)行鋪筑。2．步道磚裝卸：裝運(yùn)時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無(wú)裂縫、不缺棱角。輕卸輕放以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。3．鋪筑砂漿：在清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，1:5干硬性水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行。4．鋪砌時(shí)，按樁線高程，由**行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。5．鋪砌時(shí)，磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計(jì)要求花樣擺放磚塊。6．在鋪砌過(guò)程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。7．每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。8．鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。（3）單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。（4）鋪砌道板與路緣石頂面銜接要平順，不論是先栽路緣石或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”，防止出現(xiàn)高差。八、透水混凝土施工方案（一）彩色透水混凝土材料1．材料的組成：彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。（1）彩色透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。（2）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，其物理性能指標(biāo)見（表一）。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。具體的顆粒范圍見（表二）碎石的物理性能指標(biāo)表（表一）序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%）＜152針片狀顆粒含量（%）＜153含泥量（%）＜14表觀密度（kg/m3）＞25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）＜47碎石按顆粒分號(hào)（2級(jí)）（表二）碎石的分號(hào)1#2#3#粒度范圍（mm）2.4～4.754.75～9.59.6～13.2（3）水：普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下水或使用過(guò)的不潔水，不能利用。2．三種原材料在施工過(guò)程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。（二）彩色透水混凝土的施工1．施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。（1）組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。（2）物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。（3）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。（4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。2．施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。（1）立模施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。（2）攪拌攪拌器根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。（3）運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。（4）攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動(dòng)器或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。（5）養(yǎng)生透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。3．涂覆有色封閉劑待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷有色封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。九、電氣工程施工方案（一）工程概況本工程分為主線路系統(tǒng)、景觀電氣照明系統(tǒng)和外背景音樂電氣系統(tǒng)。主線路自醫(yī)院地下室內(nèi)中心配電箱供電，配電室正常供電電源引自城市10KV供電系統(tǒng)，為滿足一，二級(jí)負(fù)荷的供電要求，采用兩路10KV高壓主接線引致中心配電室，鍋爐房設(shè)兩路10KV高壓線路由中心配電室引入，在地下室內(nèi)設(shè)有柴油發(fā)電機(jī)作為第三電源。景觀電氣照明系統(tǒng)有4個(gè)照明配電箱，其中有兩個(gè)景觀照明總箱AL-JG1、3，分別就近引入380V電源，為園區(qū)其他箱體供電。根據(jù)燈源種類采用放射式多回路供電。室外景觀照明箱內(nèi)設(shè)置智能控制模式，可對(duì)景觀照明進(jìn)項(xiàng)編程控制，同時(shí)達(dá)到對(duì)電能的節(jié)能管理，所有控制信號(hào)引致設(shè)在主入口崗?fù)ぬ嶢L-GT1中的智能控制器。另外還有8個(gè)崗?fù)づ潆娬彰飨?，從照明配電箱中接出，連接至各個(gè)崗?fù)づ潆娤?，供崗?fù)び秒姟Ｍ獗尘耙魳冯姎庀到y(tǒng)中廣播箱主電源就近接配電電源，安裝高度為0.2米。電源采用YJV-1KV的電纜，電纜可采用YJV-3*4mm2的電纜穿DN25熱鍍鋅鋼管沿室內(nèi)地面暗裝。室外背景音樂管線可采用RWP-3*2.5㎜2電纜。電纜可采用DN20的熱鍍鋅鋼管做保護(hù)，管線超過(guò)30米時(shí)可加接線盒，電纜管線埋深0.8米。（二）電氣施工工藝1．施工工序

定點(diǎn)放線→開挖管溝槽→預(yù)埋配電盒、箱→敷設(shè)管線→溝槽回填土→燈具與電器設(shè)備安裝→電氣調(diào)試

2．施工方法

（1）電纜定位放線：先按施工圖找出電纜的走向后，按圖示方位打樁放線，確定電纜敷設(shè)位置、開挖寬度、深度等及燈具位置，以便于電纜連接。（2）電纜溝開挖：采用人工挖槽，邊坡按1:0.33放坡，開挖出的土方堆放在溝槽的一側(cè)。土堆邊緣與溝邊的距離不得小于0.5米，堆土高度不得超過(guò)1.5米，堆土?xí)r注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。開槽中若遇有其他專業(yè)的管道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡等時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、有關(guān)單位及設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，協(xié)同處理。要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層。（3）電纜敷設(shè)：電纜若為聚氯乙烯鎧裝電纜均采用直埋形式，埋深不低于0.8m。在穿過(guò)鋪裝面及過(guò)路處均加套管保護(hù)。為保證電纜在穿管時(shí)外皮不受損傷，將套管兩端打喇叭口，并去除毛刺。電纜、電纜附件（如終端頭等）應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具備合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告等相應(yīng)技術(shù)文件；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求，附件材料齊全。電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮，并保證在施工使用過(guò)程中，隨用、隨斷，斷完后及時(shí)將電纜頭密封好。電纜鋪設(shè)前先在電纜溝內(nèi)鋪砂不低于10cm，電纜敷設(shè)設(shè)完后再鋪砂５cm，然后根據(jù)電纜根數(shù)確定蓋磚或蓋板。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先編電纜敷設(shè)排列表，合理分配電纜，減少中間接頭，避免交叉。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍，電纜的首末兩端應(yīng)留有備用余量，并及時(shí)封口。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)可采用人力敷設(shè)的方式進(jìn)行，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不得有交叉。拐彎處，應(yīng)確保電纜的允許彎曲半徑。電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位置處均應(yīng)留有適當(dāng)余度。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。（4）配電箱安裝：包括配電箱基礎(chǔ)制作、配電箱安裝、配電箱接地裝置安裝、電纜頭制作安裝幾部分。配電箱基礎(chǔ)制作：首先確定配電箱位置，然后根據(jù)標(biāo)高確定基礎(chǔ)高底。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖要求和配電箱尺寸，用混凝土制作基礎(chǔ)座，在混凝土初凝前在其上方設(shè)置方鋼或基礎(chǔ)完成后打膨脹螺栓用于固定箱體。配電箱安裝：在安裝配電箱前首先應(yīng)熟悉施工圖紙中的系統(tǒng)圖，根據(jù)圖紙接線。對(duì)接頭的每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行涮錫處理。接線完畢后，要根據(jù)圖紙?jiān)購(gòu)?fù)檢一次，確保無(wú)誤且甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。配電箱接地裝置安裝：配電箱有一個(gè)接地系統(tǒng)，一般用接地釬子或鍍鋅鋼管做接地極，用圓鋼做接地導(dǎo)線，接地導(dǎo)線要盡可能的直、短。電纜頭制作安裝：導(dǎo)線連接時(shí)要保證纏繞緊密以減小接觸電阻。電纜頭干包時(shí)首先要進(jìn)行抹涮錫膏、涮錫的工作，保證不漏涮且沒有錫疙瘩，然后進(jìn)行絕緣膠布和防水膠布的包裹，既要保證絕緣性能和防水性能，又要保證電纜散熱，不可包裹過(guò)厚。

電纜溝回填：電纜鋪砂蓋磚（板）完畢后并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行溝槽回填，宜采用人工回填。一般采用原土分層回填，其中不應(yīng)含有磚瓦、礫石或其他雜質(zhì)硬物。要求用輕夯的方法分層回填。在回填至電纜上50cm后，可用小型打夯機(jī)夯實(shí)。電纜井的制作安裝：包括電纜井的砌筑、電纜井防水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，及圖紙指定地點(diǎn)砌筑電纜井，要做到電纜井防水良好、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。電纜井防水：在電纜過(guò)電纜井時(shí)要做穿墻保護(hù)管，此時(shí)要做穿墻管防水處理。先將管口去毛刺、打坡口，然后里外做防腐處理，安裝好后用防水瀝青或防膨脹膠進(jìn)行封堵，以保證防水。（6）燈具安裝：包括燈具基礎(chǔ)制作、燈具安裝、燈具接地裝置安裝、電纜頭制作安裝幾部分。燈具基礎(chǔ)制作：首先確定燈具位置，然后根據(jù)標(biāo)高確定基礎(chǔ)高度。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖要求和燈具底座尺寸，用混凝土制作基礎(chǔ)座，基礎(chǔ)座中間加鋼筋骨架確?；A(chǔ)堅(jiān)固。在澆注基礎(chǔ)座混凝土?xí)r，在混凝土初凝前在其上方放入緊固螺栓或基礎(chǔ)完成后打膨脹螺栓用于固定燈具。燈具安裝：在安裝燈具前首先對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試和回路測(cè)試，對(duì)所有燈具進(jìn)行通電調(diào)試，確信電纜絕緣良好且回路正確，無(wú)短路或斷路情況，燈具合格后方可進(jìn)行燈具安裝。安裝后保證燈具豎直，保證同一排的燈具在一條直線上。燈具固定穩(wěn)固，無(wú)搖晃現(xiàn)象。接線安裝完畢后檢查各個(gè)回路是否與圖紙一致，根據(jù)圖紙?jiān)購(gòu)?fù)檢一次，確保無(wú)誤且甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意后再進(jìn)行安裝。燈具接地裝置安裝：為確保用電安全，每個(gè)回路系統(tǒng)都安裝一個(gè)二次接地系統(tǒng)，即在回路中間做一組接地極，接電纜中的保護(hù)線和燈桿，同時(shí)用搖表進(jìn)行搖測(cè)，保證搖測(cè)電阻值符合設(shè)計(jì)要求。其中庭院燈采用吊車配合安裝。（7）配電箱安裝材料要求：箱體應(yīng)周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落并符合設(shè)計(jì)要求。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有供電部門生產(chǎn)許可合格證。配電箱固定：量好尺寸位置放線，挖坑做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用機(jī)紅磚砌成，中間留進(jìn)出線孔?；A(chǔ)臺(tái)面高出地面15cm。柜臺(tái)，找平，找正，用φ12膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定。螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱接地線連接良好可靠。配電柜漆層應(yīng)完整無(wú)損傷，固定電器支架應(yīng)刷漆，柜內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活、可靠，接線正確，相色、相序正確。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）顏色。進(jìn)箱線纜與開關(guān)壓接牢固、可靠，盤內(nèi)二次接線正確固定牢靠，導(dǎo)線與端子排連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。進(jìn)行線路調(diào)整和送電試驗(yàn)，正常后送電運(yùn)行驗(yàn)收。（8）接地安裝：施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》（03D501-3）進(jìn)行施工。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8cm，單面焊接不小于16cm。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位連接。（9）電氣調(diào)試：電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車。單體試車結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并做好記錄。照明工程的線路，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并作好記錄。接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并作好測(cè)試記錄。十、塑膠籃球場(chǎng)地施工方案（一）籃球場(chǎng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、施工標(biāo)準(zhǔn)及要求基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：13mm厚透氣型塑膠面層30mm瀝青砂漿50mm瀝青混凝土300mm三七灰土素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>0.93質(zhì)量要求：1．顏色均勻、美觀；2．厚度均勻，平整度3米直尺±3mm；3．塑膠面基礎(chǔ)粘結(jié)力強(qiáng)，不脫層。（二）測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)基礎(chǔ)部分的基準(zhǔn)線，圖型相對(duì)尺寸，發(fā)現(xiàn)有誤或不清楚的地方，立即停止施工，通知技術(shù)部門核查；放線標(biāo)記要清楚準(zhǔn)確，不易丟失，放線完畢由技術(shù)部門負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可繼續(xù)施工。（三）塑膠場(chǎng)地施工方法及塑膠類型1．塑膠施工工藝方法：塑膠籃球場(chǎng)面層施工將按比例混合攪拌，加入黑膠粒加入催化劑攪拌成粘稠膠料現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠再找平、鋪設(shè)面膠測(cè)量、劃線。2．塑膠面層類型：透氣性塑膠面層。3．塑膠面層鋪裝施工前的測(cè)試。先將全塑式塑膠面層所用漿料和預(yù)聚體及催化劑分別按生產(chǎn)批號(hào)排序。然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行粘結(jié)試驗(yàn)以及粘接固化速度試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某混合料出現(xiàn)粘接速度過(guò)慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)粘接速度，以達(dá)到合適的粘結(jié)速度。如果發(fā)現(xiàn)某批膠水和漿料的混合物，出現(xiàn)不粘結(jié)現(xiàn)象，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)改善，以達(dá)到粘結(jié)。（四）測(cè)畫底線為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在下承層上按照設(shè)定的方案測(cè)量畫好分界線，將整個(gè)籃球場(chǎng)分成條塊，然后按條按塊進(jìn)行鋪裝，為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內(nèi)后外的施工程序。（五）半成品的準(zhǔn)備根據(jù)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需膠水和漿料分別吊裝到操作臺(tái)上，按照批號(hào)排放整齊。將所需要的催化劑另外放到操作臺(tái)上合適的位置。（六）鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。配料工序的任務(wù)是按配方將膠水、漿料、催化劑按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌制成合格的混合料待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將攪拌器中的錯(cuò)誤混合料進(jìn)行處理。1．如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。2．如果發(fā)現(xiàn)膠水、漿料的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能及時(shí)糾正的，將攪拌器中的混合料迅速倒入料斗中，然后將料斗運(yùn)到空曠土地上，當(dāng)垃圾處理掉。3．如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中混合料粘度增加很快，則應(yīng)迅速將攪拌器中的混合料倒入料車中，推到空曠土地上，當(dāng)垃圾處理掉。（七）鋪裝時(shí)緊急情況的處理塑膠面層施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：1．下雨如果塑膠面層鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如果攪拌器中有已攪拌好的混合料應(yīng)立即將該混合料倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的混合料鋪至模腔中。2．刮風(fēng)如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至混合料中或新鋪塑膠面上，則應(yīng)不斷將雜物清除掉，以免影響塑膠面層的質(zhì)量。3．停電如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有混合料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。（八）標(biāo)志線的測(cè)畫按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種邊界標(biāo)志線。注意事項(xiàng)：1．正確使用鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核無(wú)誤以達(dá)要求的精確度后，方可用記號(hào)筆（特種鉛筆）在塑膠面上劃線做記號(hào)。2．劃線后需復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國(guó)家規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。3．噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合國(guó)家的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4．噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。（九）工程在使用過(guò)程中保養(yǎng)、維修塑膠鋪裝場(chǎng)地設(shè)施的使用壽命依賴于日常保養(yǎng)，缺乏保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致塑膠設(shè)施的損耗，從而須花大量費(fèi)用予以維修，為此，我公司提出的合理化建議：1．要配備合格的受過(guò)訓(xùn)練的場(chǎng)地管理員，并制定細(xì)節(jié)性的保養(yǎng)計(jì)劃。2．配備必要保養(yǎng)維修工具，如塑膠場(chǎng)地用的人工清洗的工具：水管、刷子、非金屬拖把、高壓清洗器，推水器等等。3．使用與維護(hù)注意事項(xiàng)：（1）為防止球鞋上的泥土進(jìn)入場(chǎng)地，應(yīng)在場(chǎng)地連接處用覆蓋物蓋住，嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入場(chǎng)地。（2）嚴(yán)禁運(yùn)動(dòng)員在場(chǎng)地內(nèi)吸煙和燃放爆竹。不準(zhǔn)隨地吐痰、口香糖。（3）嚴(yán)禁運(yùn)動(dòng)員在場(chǎng)地內(nèi)使用化學(xué)物質(zhì)（如治療肌肉的藥物）。（4）冬季清除積雪時(shí)一定要用掃帚掃。（5）嚴(yán)禁重型設(shè)備上場(chǎng)地重壓。（6）按時(shí)洗刷場(chǎng)地，可用洗衣粉每月沖刷一次，以保持場(chǎng)地的干凈整潔。十一、塑膠跑道施工方案塑膠跑道結(jié)構(gòu)層13mm厚聚氨酯、橡膠復(fù)合層30mm瀝青砂漿50mm瀝青混凝土300mm三七灰土素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>0.93（二）特點(diǎn)1．全天候跑道：任何季節(jié)及溫差，皆維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，雨后更能立即使用，增加利用時(shí)間，提高場(chǎng)地的使用效率。2．彈力適當(dāng)：具有適度的彈性和反彈力，可減少體力的消耗，增加競(jìng)賽成績(jī)。3．沖擊吸收性：適度吸收腳部沖擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害，長(zhǎng)期練習(xí)及比賽均適宜。4．耐候性：不會(huì)因紫外線、臭氧、風(fēng)雨及亞硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或軟化，并能長(zhǎng)期保持其鮮艷之色彩。5．耐壓縮性：不會(huì)因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o(wú)法恢復(fù)原形。6．抗釘力強(qiáng)：即使在受力最大使用最頻繁的百米起跑點(diǎn)，都不會(huì)受到釘鞋或起跑架破壞。7．平坦性：施工時(shí)使用流性材質(zhì)，表面平坦，能符合特別要求平坦的比賽場(chǎng)地。8．接觸性強(qiáng)：特殊施工處理，接觸性強(qiáng)，可壓制水分上升，無(wú)起泡、剝離的現(xiàn)象。9．安全：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害。10．經(jīng)濟(jì)：維護(hù)方便，節(jié)省管理費(fèi)用。11．表面顏色柔和：顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久。（三）工藝原理將甲組膠、乙組膠、催化劑及黑膠粒經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻形成底層膠，攤鋪到基層上；再按配方將甲乙組分、催化劑比例計(jì)量，攪拌均勻，配置成純膠，攤鋪到底層膠上，根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)鋪撒面膠粒，撒完膠粒待凝膠后掃除浮粒，噴涂粘合劑；最后按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種跑道標(biāo)志線。（四）施工工藝1．工藝流程基礎(chǔ)表面清理→基礎(chǔ)面層及平整度處理→甲組膠、乙組膠、黑膠粒、催化劑混合攪拌→攤鋪底膠→底膠面層處理→甲組膠、乙組膠、催化劑混合攪拌→攤鋪面層→噴膠→畫線2．施工方法（1）測(cè)量放線用符合GB10633規(guī)定的I級(jí)鋼尺檢測(cè)軸線、準(zhǔn)確后放施工線，軸線外伸6mm，保證距離上不出現(xiàn)負(fù)誤差；合理的測(cè)量方法和施工要求保證各接縫在白線內(nèi)，確保塑膠跑道的整體美觀。（2）基層面層處理用聚氨酯膠甲、乙組膠混合攪拌后將整個(gè)跑道刮一層，在膠未干時(shí)撒上一層粒徑為1mm以內(nèi)的細(xì)黑顆粒，這樣既能防止?jié)B膠現(xiàn)象，同時(shí)也增加了塑膠面層與基礎(chǔ)面層的附著力，確保塑膠跑道的工程質(zhì)量。（3）鋪裝施工前小試先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組膠材料分別按生產(chǎn)批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。（4）測(cè)畫底線為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在瀝青砼上按照設(shè)定的方案測(cè)量畫好分界線，將整個(gè)跑道分成條塊，然后按條按塊進(jìn)行鋪裝。為保證水暢通和接縫等要求，采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。（5）根據(jù)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需甲組膠和乙組膠分別吊裝到操作臺(tái)上，按照批號(hào)排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺(tái)上合適的位置。（6）鋪裝工序鋪裝工序包括：釘條、配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。①釘模條：按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條，膜條要平整，與基礎(chǔ)釘落實(shí)，防止漏料。②配料工序的任務(wù)是按配方將甲、乙組膠、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將罐車中的錯(cuò)膠漿進(jìn)行處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑，如果發(fā)現(xiàn)甲乙組的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能及時(shí)糾正的，將罐車中的膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推倒空曠土地上倒掉。如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中膠漿黏度增加很快，則迅速將該膠液廢棄并處理好。③送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。④喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。⑤攤鋪工序的任務(wù)是將配置好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的厚度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。⑥修邊工序的任務(wù)是做好接邊的修整。修邊操作工須來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模邊條），必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模邊條），必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模邊條）。⑦面膠鋪裝工序鋪裝工序包括釘條、底膠面層處理、配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒。a．釘條工序同底膠鋪設(shè)工序。b．用醋酸乙酯處理底膠面層。c．配料工序：按配方將甲乙組膠、催化劑比例計(jì)量，攪拌均勻，配置成純膠。d．送料、喂料、攤鋪、修邊同底膠攤鋪工序。e．撒膠粒工序的任務(wù)是根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)鋪撒面膠粒。撒膠粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制撒膠粒時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏早膠粒有下沉的地方補(bǔ)撒少許膠粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏遲，及時(shí)處理。處理辦法有：撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠粒中；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間過(guò)遲，處理辦法是，該區(qū)域膠粒不撒，待第二天在其上刮涂一層膠漿，撒上膠粒。f．表面噴膠工序：撒完膠粒待凝膠后掃除浮粒，噴涂粘合劑。測(cè)量畫線檢測(cè)軸線應(yīng)前后尺往返測(cè)，并加入溫改值、尺改值、并串尺讀數(shù)盡量減小讀數(shù)誤差，并將測(cè)量時(shí)間安排在溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)間，盡量減小氣溫誤差，測(cè)完后進(jìn)行復(fù)核以保證測(cè)量精度。（七）鋪裝時(shí)緊急情況的處理1．下雨如果鋪裝過(guò)程中突然下雨，立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，攤鋪工序迅速將余下的膠漿鋪至模腔內(nèi)。撒膠粒工序操作人員發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。2．刮風(fēng)如果鋪裝過(guò)程中出現(xiàn)大風(fēng)，立即停止作業(yè)。雜物刮到膠漿中或液面上要不斷將雜物清除；撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，先清除雜物，再撒膠粒。3．停電如果配料過(guò)程中停電，能及時(shí)修復(fù)則及時(shí)修復(fù)，不能及時(shí)修復(fù)則立即停止配料。（八）標(biāo)志線的測(cè)畫按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種跑道標(biāo)志線，并按設(shè)計(jì)安裝道牙。標(biāo)志線的噴線注意事項(xiàng)：1．正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)到要求的精確度，方可用記號(hào)筆在塑膠面層上劃線做記號(hào)。2．劃好記號(hào)后需復(fù)核，角度部分用放射性長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國(guó)家規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。3．噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合國(guó)家規(guī)定，如不符合及時(shí)調(diào)整。4．噴漆操作人員掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀、色澤均勻。（九）質(zhì)量控制1．原材料及半成品質(zhì)量控制（1）外購(gòu)原材料，不經(jīng)化驗(yàn)合格，禁止投料生產(chǎn)，制定有相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。（2）半成品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制：產(chǎn)品已通過(guò)ISO9002國(guó)際、國(guó)內(nèi)質(zhì)量體系雙認(rèn)證，具有完備的檢測(cè)設(shè)備和儀器以保證各項(xiàng)性能的測(cè)試。2．基礎(chǔ)層控制基礎(chǔ)工程的好壞直接關(guān)系到塑膠面層的質(zhì)量，為此在鋪設(shè)塑膠面層前，派專業(yè)技術(shù)人員把好基礎(chǔ)質(zhì)量關(guān)。3．塑膠面鋪設(shè)過(guò)程中質(zhì)量控制（1）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，制定質(zhì)量控制措施。質(zhì)量管理兩手抓，推行全面質(zhì)量管理，定期召開質(zhì)量會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。（2）實(shí)施技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，及時(shí)落實(shí)監(jiān)理工程師的正確意見。（3）在施工中，堅(jiān)持工地試驗(yàn)制度，制定有《塑膠跑道工程施工工藝》及“施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)性能的檢測(cè)記錄”，嚴(yán)格按照塑膠甲、乙組膠配比進(jìn)行配料施工，發(fā)現(xiàn)不合格的拌和物立即廢棄。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工中，有專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督、檢查，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每道工序做到都有質(zhì)檢員，每天對(duì)不同工序進(jìn)行抽查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做記錄。負(fù)責(zé)到人并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，開工的工作面要隨時(shí)自檢平整度、厚度、坡度，并做記錄及填寫施工日志。（6）塑膠厚度由不同程度厚的木條來(lái)保證，對(duì)基層低洼不平的區(qū)域，在檢測(cè)塑膠基層時(shí)將坡度>10%、<2%的區(qū)域和平整度>±1cm的區(qū)域做出標(biāo)記，然后進(jìn)行整平，最后進(jìn)行施工以保證塑膠面層的平整度和坡度達(dá)到要求。十二、假山水系施工方案測(cè)量放線1．開工前，由業(yè)主提供平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，在復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程