某木材檢驗檢疫堆場給排水施工組織設(shè)計

第一章編制說明根據(jù)太倉國際集集裝箱碼頭有有限公司的木木材檢驗檢疫疫堆場工程的的招標(biāo)文件和和設(shè)計圖紙的的所列要求，我我方經(jīng)過認(rèn)真真閱讀、研究究，仔細(xì)考察察工程施工現(xiàn)現(xiàn)場和交通狀狀況，組織了了擬任項目經(jīng)經(jīng)理及主要項項目技術(shù)、管管理人員進(jìn)行行分析，編制制本工程的施施工組織設(shè)計計。在編制過過程中，充分分考慮了各關(guān)關(guān)鍵重點工序序間的銜接與與協(xié)調(diào)和工期期緊的特點。在在嚴(yán)格遵守有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范的前提下，按按照道路、排排水、土建、安安裝等工程的的施工與組織織管理程序，結(jié)結(jié)合我公司多多年的施工經(jīng)經(jīng)驗和目前的的施工技術(shù)，編編制本工程的的施工組織設(shè)設(shè)計。1.1編制依據(jù)據(jù)1、木材檢驗檢檢疫堆場工程程的招標(biāo)文件件、招標(biāo)補(bǔ)充充文件。2、木材檢驗檢檢疫堆場工程程的施工設(shè)計計圖。3、工程現(xiàn)場踏踏勘及業(yè)主介介紹的情況。4、《港口工程程質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ2115-98）、《聯(lián)鎖鎖型路面磚路路面施工及驗驗收規(guī)程》（CJJ799-98）《港口道道路、堆場鋪鋪面設(shè)計與施施工規(guī)范》（JTJ2996-96）等。5、本公司近年年來已承建過過類似工程的的施工經(jīng)驗。1.2編制原則則1、遵照招標(biāo)文文件中的各項項條款要求進(jìn)進(jìn)行編制。2、按“項目法法”的施工原則則進(jìn)行管理和和施工，嚴(yán)格格執(zhí)行有關(guān)的的施工規(guī)范和和驗收標(biāo)準(zhǔn),按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各項施工工保證措施，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良，力力爭創(chuàng)杯。4、保證重點、兼兼顧一般、統(tǒng)統(tǒng)籌安排，科科學(xué)合理地安安排進(jìn)度計劃劃。5、采用先進(jìn)的的施工方案和和技術(shù)管理措措施，確保施施工實施方案案的可行性和和合理性。6、制定施工所所需的勞動力力、材料及施施工機(jī)具的投投入計劃，確確保工程施工工最合理的平平面布置方案案。7、實行經(jīng)濟(jì)核核算，推廣增增產(chǎn)節(jié)約，努努力降低生產(chǎn)產(chǎn)，材料成本本，提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的措施施。一旦中標(biāo)，我方方將在本施工工組織設(shè)計的的基礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)一步加以細(xì)細(xì)化，編制詳詳細(xì)的實施性性施工組織方方案，突出各各重要部位的的施工節(jié)點、工工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)質(zhì)量控制措施施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和有關(guān)部部門批準(zhǔn)后嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工。第二章工工程概況2.1工程概述述：本工程建設(shè)單位位為太倉國際際集裝箱碼頭頭有限公司，設(shè)計單位位為中交第三三航務(wù)工程勘勘察設(shè)計院。本工程為蘇州港港太倉港區(qū)起起步及一期（1#--44#泊位）改造造工程木材檢檢驗檢疫堆場場。工程范圍圍包括設(shè)備間間、控制室、道道路、堆場、及及水電配套工工程。工程質(zhì)量要求：：合格。建設(shè)期限：工期期要求為100個日歷天，具具體開工時間間以開工令為為準(zhǔn)。2.2主要分部部工程結(jié)構(gòu)簡簡介：本工程主要由給給排水；道路路、堆場；土土建、安裝及及附屬工程三三個單位工程程組成。給排水工程：.1排水工程排水管道主管采采用鋼筋砼管管材、砼基礎(chǔ)礎(chǔ)、橡膠圈接接口約260米。支管采用UPVVC雙壁波紋管管、橡膠圈接接口、砂基礎(chǔ)礎(chǔ)約100米。堆場排水采用明明溝排水，采采用鋼筋砼B=400，H=700鋼格板蓋板板型明溝。檢查井采用鋼筋筋砼雨水檢查查井、球墨鑄鑄鐵蓋座，1200**1200井5座，1400**1400井1座，鋼筋砼砼明溝暗管連連接井2座。.2給水工程：：給水管道管材采采用球墨鑄鐵鐵管、橡膠圈圈接口、砂基基礎(chǔ)；給水管管道最小覆土土厚度不小于于1.0米。如果與與其他管道發(fā)發(fā)生矛盾或遇遇到障礙時，按按照規(guī)范進(jìn)行行相應(yīng)調(diào)整。在堆場兩側(cè)沿圍圍墻布置室外外地上式消火火栓，消火栓栓間隔不大于于120米。室外消火火栓采用防撞撞調(diào)壓型共4座。道路、堆場工程程：道路采用10ccm厚50MPa高強(qiáng)砼聯(lián)鎖鎖小塊面層、3cm砂墊層、5—10mm石屑找平層層，約100000m2。堆場采用35ccm5.0MMPa現(xiàn)澆砼面層層，30cm厚水泥穩(wěn)定定碎石，15cm級配碎石，一一層土工格柵柵。約152000m2。土建、安裝及附附屬工程：土建項目共有藥藥劑庫、器材材庫各一座，1#控制室、2#控制室各一一座，實體圍圍墻1163米、電動門28米，隔離墻1項。電力工程共有各各種管徑混凝凝土包封C-PVC電纜管870米，供電人人孔井17只，30米燈桿及基基礎(chǔ)一處。通信安裝有5DD100UPPVC管150米，及各種種通訊配套設(shè)設(shè)備。暖通安裝有軸流流風(fēng)機(jī)T35-№3.55共8臺，空調(diào)Q=65000W共4臺。2.3工程特點點2.3.1本工工程屬堆場、道道路，工程項項目較多，分分項工程有道道路、堆場、給給排水、土建建、安裝等，需需要同時施工工，工序之間間交叉作業(yè)較較多。2.3.2.本工地鄰近近地區(qū)工地交交叉施工較多多，為此必須須將安全生產(chǎn)產(chǎn)作為重點來來抓。2.3.3根據(jù)據(jù)太倉國際集集裝箱碼頭有有限公司堆場場工程文明施施工和環(huán)保的的要求，特別別是土方和材材料運(yùn)輸會對對環(huán)境造成一一定的影響，必必須采取保護(hù)護(hù)措施，避免免環(huán)境污染。2.3.4本工工程交通比較較方便，但是是由于工種多多，需要做好好交通組織工工作，避免發(fā)發(fā)生交通事故故。第三章施工組織部部署3.1施工組織織管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理體系根據(jù)本工程特性性和實際情況況，一旦工程程中標(biāo)后，立立即組建本工工程項目部，項項目部設(shè)項目目經(jīng)理、項目目副經(jīng)理和項項目工程師各各一名，下設(shè)設(shè)各職能部門門，項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)整個工工程施工的各各項事務(wù)，全全面履行合同同，對工程施施工進(jìn)行組織織、指揮管理理。確保工程程質(zhì)量、安全全、工期和文文明施工總體體目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。該工程采用項目目法施工，有有關(guān)生產(chǎn)、技技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、安全等等各項工作實實行項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制，我我方將嚴(yán)格按按本公司ISO90002質(zhì)量體系文文件，明確管管理職責(zé)，運(yùn)運(yùn)行動態(tài)管理理，在施工組組織安排上準(zhǔn)準(zhǔn)備采取以下下相應(yīng)措施。1、為保證工期期，編制施工工總進(jìn)度計劃劃及分階段施施工作業(yè)計劃劃，控制各分分部分項工程程的施工進(jìn)度度，并根據(jù)施施工需要加班班加點，項目目經(jīng)理部須按按此項方案認(rèn)認(rèn)真組織勞動動力，按計劃劃完成下達(dá)工工程量的考核核指標(biāo)。2、加強(qiáng)計劃管管理，做好月月、周和日作作業(yè)計劃，建建立可靠的材材料、后勤保保證體系，隨隨要隨送，保保證供應(yīng)。3、建立每周舉舉行一次工程程例會制度，由由業(yè)主、監(jiān)理理、施工單位位參加，協(xié)調(diào)調(diào)工程進(jìn)度及及控制工程質(zhì)質(zhì)量等問題。4、施工中必須須做到先有方方案后施工，對對各分部分項項工程的施工工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)質(zhì)量、安全的的前提下，千千方百計地采采取加快施工工進(jìn)度的辦法法和措施。5、認(rèn)真做好方方方面面的對對外協(xié)調(diào)工作作，取得交通通、市容、環(huán)環(huán)保、用水、用用電等各個單單位的支持和和配合，以確確保工程順利利進(jìn)行。6、各工種應(yīng)相相互配合搭接接，交叉施工工，且要緊密密配合，協(xié)同同工作，為其其他工作創(chuàng)造造施工條件。施工管理協(xié)調(diào)：：1、與業(yè)主、的的工作協(xié)調(diào)：：①尊重業(yè)主、對對工程的統(tǒng)一一指揮，服從從配合業(yè)主的的協(xié)調(diào)。②在施工過程中中，與業(yè)主經(jīng)經(jīng)常保持聯(lián)系系，及時向業(yè)業(yè)主匯報工程程的進(jìn)展情況況，反映工程程存在的問題題，以便業(yè)主主盡早解決。③在工程施工中中，施工現(xiàn)場場不大，但是是施工項目繁繁多，并積極極協(xié)助業(yè)主，落落實解決辦法法，在不影響響總體進(jìn)度情情況下,合理安排其其他工序施工工。2、與設(shè)計的工工作協(xié)調(diào)：①積極主動與設(shè)設(shè)計聯(lián)系，并并取得業(yè)主的的配合，進(jìn)一一步了解設(shè)計計意圖和要求求，根據(jù)設(shè)計計的要求，確確定我方的實實施性方案，以以取得設(shè)計的的支持。②認(rèn)真熟悉施工工圖，如施工工圖上有疑問問應(yīng)及時與設(shè)設(shè)計聯(lián)系、解解決，完善設(shè)設(shè)計內(nèi)容。③施工過程中，若若遇到地質(zhì)變變化與施工圖圖不符，及時時與設(shè)計聯(lián)系系，并提出我我方的解決處處理辦法，供供設(shè)計參考，最最終按設(shè)計要要求實施。3、與監(jiān)理工程程師協(xié)調(diào)：①尊重監(jiān)理，積積極配合現(xiàn)場場監(jiān)理的工作作，在施工過過程中嚴(yán)格按按照監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的施施工實施方案案進(jìn)行施工。②在施工過程中中，接受監(jiān)理理工程師的驗驗收和檢查，對對監(jiān)理工程師師提出的質(zhì)量量問題，應(yīng)及及時地整改，在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理工作中，維維護(hù)好監(jiān)理工工程師的權(quán)威威性。③未經(jīng)監(jiān)理檢查查驗收認(rèn)可的的情況下，不不得進(jìn)入下一一道工序施工工。3.2施工總體體方案設(shè)想：：施工準(zhǔn)備：（1）本工程單單體項目多，工工程量大，工工期緊。針對對本工程的施施工特點，結(jié)結(jié)合我公司的的實力，我們們已選定施工工過類似工程程，施工經(jīng)驗驗豐富、組織織能力強(qiáng)的項項目部進(jìn)場施施工，目前已已做好新的準(zhǔn)準(zhǔn)備，一旦中中標(biāo)，立即進(jìn)進(jìn)場施工。（2）施工隊伍伍進(jìn)場后，充充分做好“三通一平”工作，搭設(shè)設(shè)好各種臨時時設(shè)施，在施施工沿線架設(shè)設(shè)好施工用電電線路。（3）施工所需需的機(jī)械及各各種儀器設(shè)備備在正式使用用前進(jìn)行校驗驗和試用，以以便工程中標(biāo)標(biāo)后能及進(jìn)場場。（4）做好施工工所需原材料料的采購進(jìn)場場和測試工作作，所有進(jìn)場場材料先送樣樣品，經(jīng)監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)后方可進(jìn)場場。（5）編寫詳細(xì)細(xì)的實施性方方案，組織技技術(shù)管理人員員及各工種負(fù)負(fù)責(zé)人熟悉施施工圖紙，做做好技術(shù)交底底工作，明確確施工目標(biāo)，及及時進(jìn)行施工工平面范圍內(nèi)內(nèi)的測量放樣樣工作，并將將測量成果送送監(jiān)理工程師師代表復(fù)測得得核。（6）做好職工工上崗前各種種質(zhì)量、安全全、文明施工工意識的教育育工作，保證證工程開工的的順利進(jìn)行。（7）辦理好施施工許可證，做做好監(jiān)理交底底、質(zhì)監(jiān)交底底工作。施工步驟：根據(jù)本工程的施施工圖紙及工工程特性和工工期要求，為為了保證該工工程在計劃工工期內(nèi)順利完完成，經(jīng)過分分析討論，我我們擬定總體體安排五支專專業(yè)施工隊先先后進(jìn)場施工工。工程開始始時，先進(jìn)行行給排水的管管道工程施工工和電信、電電力的管道工工程施工；地地下工程施工工結(jié)束立即安安排道路和堆堆場、土建工工程施工，土土建工程完工工后再進(jìn)行安安裝工程的施施工。總體施施工任務(wù)安排排如下：（1）道路施工工隊：室外道道路施工（2）給排水施施工隊：室內(nèi)內(nèi)、外給水排排水施工（3）堆場施工工隊：堆場施施工。（4）土建、安安裝施工隊：：控制室、藥藥劑室、器材材室、圍墻及及相關(guān)設(shè)備安安裝（5）電力、電電信施工隊：：室內(nèi)、外電電力、電信電電纜的施工以上五支施工隊隊在項目經(jīng)理理部的統(tǒng)一安安排、指揮下下，按突出重重點兼顧次要要的原則，配配備足夠的勞勞動力和施工工機(jī)具，組織織流水交叉作作業(yè)，多開工工作面，以確確保本工程能能按期保質(zhì)完完成，向業(yè)主主提交一個滿滿意的工程。3.3工程總體體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：l、工程程質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計要求和現(xiàn)現(xiàn)行的施工及及驗收規(guī)范。2、工程達(dá)到合合格要求。工期目標(biāo)：按招招標(biāo)文件要求求，施工工期期為100個日歷天，具具體開工日期期以業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理發(fā)出的開開工令為準(zhǔn)，確確保工程在正正常開工后100個日歷天內(nèi)內(nèi)完成。安全目標(biāo)1、杜絕因工死死亡，現(xiàn)場施施工人員的年年負(fù)傷率不大大于5‰，重傷率不不大于0.5‰。2、不發(fā)生質(zhì)量量事故。3、不發(fā)生重大大級以上設(shè)備備事故、重大大交通事故和和重大火災(zāi)事事故。文明施工目標(biāo)1、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行蘇州州市安全文明明施工與環(huán)境境管理辦法，不不做違規(guī)作業(yè)業(yè)。2、做做到保護(hù)環(huán)境境人人有責(zé)，爭爭創(chuàng)環(huán)境保護(hù)護(hù)先進(jìn)單位。3、爭創(chuàng)太倉市市文明施工工工地。第四章施工工總平面布置置4.1布置原則則依據(jù)招標(biāo)要求的的施工范圍，結(jié)結(jié)合本工程特特點，在滿足足正常施工和和生產(chǎn)管理的的前提下，本本著實用合理理、經(jīng)濟(jì)節(jié)約約、整潔文明明的原則進(jìn)行行布置。4.2總體布置置本工程位于太倉倉木材檢驗檢檢疫堆場碼頭頭，周邊設(shè)施施、建筑較多多，施工現(xiàn)場場相對比較狹狹小，工程項項目種類繁多多。為了施工工的合理進(jìn)行行，結(jié)合現(xiàn)場場條件，我們們經(jīng)過研究，做做如下施工平平面布置（詳詳見施工平面面布置圖和項項目部臨建設(shè)設(shè)施布置）：：工程臨時設(shè)施包包括場內(nèi)臨時時道路、施工工供電、給水水、排水、通通訊、照明、生生活生產(chǎn)設(shè)施施及其他臨時時設(shè)施。項目部臨時設(shè)施施和預(yù)制場、堆堆料場的布置置：根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，我方方計劃方便施施工、提高工工作效率的原原則下，合理理布置臨時設(shè)設(shè)施和預(yù)制場場、堆料場。項目部采用彩鋼鋼板活動房，雙雙層布置，職職工宿舍、施施工用房采用用雙層活動板板房。并在項項目部四周設(shè)設(shè)置圍墻，以以方便管理。具體詳見平面布布置圖。項目部搭好后，向向業(yè)主及監(jiān)理理提供2間辦公用房房，配備好相相應(yīng)的辦公用用具，項目部部內(nèi)設(shè)置一個個專用會議室室，以便每周周開例會時用用。臨時供電：臨時供電包括動動力用電和照照明用電，計計算時考慮如如下各點：工工地使用的動動力設(shè)備、電電器工具和照照明用電的數(shù)數(shù)量；施工總總進(jìn)度計劃中中施工高峰同同時用電設(shè)備備的最高數(shù)量量；各種機(jī)械械設(shè)備在工作作中需用情況況。P=1..05~1..1(k1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P供電設(shè)備總總需要容量（KV.A）P11電動機(jī)額定定功率（KW）P22電焊機(jī)額定定功率（KV.A）P3室內(nèi)照明容容量（KW）P4室外照明容容量（KW）COSφ電動機(jī)的平平均功率因數(shù)數(shù)（施工現(xiàn)場場最高為0.75~~0.78，一般為0.65~~0.75）K1、K22K3K4需用用系數(shù)（根據(jù)據(jù)工地用電設(shè)設(shè)備情況，取取K1=0.7、K2=0.66K3=0.88K4=1.0）根據(jù)計算用電量量，擬在臨近近電網(wǎng)搭接80KVA電源，并在在變壓器附近近安裝好電表表、總箱。另另考慮斷電因因素，配備75KW發(fā)電機(jī)2臺備用。為保證夜間作業(yè)業(yè)及交通安全全，施工現(xiàn)場場及生產(chǎn)區(qū)應(yīng)應(yīng)配備足夠的的照明燈具臨時用水1、生活用水我公司司將從附近自自來水管網(wǎng)接接入。根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的水水源，由施工工單位自行接接至臨時設(shè)施施和拌和場。水水管安裝時在在水源處安裝裝好水表，以以便計取水費費。2、生產(chǎn)用水生產(chǎn)用用水?dāng)M采用現(xiàn)現(xiàn)場近邊河塘塘內(nèi)水源，使使用前應(yīng)對水水質(zhì)進(jìn)行化驗驗。采用水泵泵取水，送至至各用水處。施工排水1、結(jié)合本次工工程特點，基基坑內(nèi)設(shè)明溝溝排水，明溝溝縱橫相貫，集集水井集水，用用水泵排至附附近河網(wǎng)內(nèi)。2、砂石料場場、生活及生生產(chǎn)區(qū)均應(yīng)設(shè)設(shè)有排水明溝溝，道口部位位埋設(shè)涵管導(dǎo)導(dǎo)水，排水至至附近收水井井內(nèi)。3、并根據(jù)現(xiàn)場場實際情況開開設(shè)橫向網(wǎng)溝溝，排水溝就就近接入河道道農(nóng)渠中。4、路基施工時時，應(yīng)保護(hù)好好原有的臨時時排水系統(tǒng)，確確保在施工過過程中下雨時時能及時排走走雨水。施工通訊施工期期間項目部對對外通訊配移移動電話2部，施工現(xiàn)現(xiàn)場配無線對對講機(jī)4部，以保證證施工時各部部門的聯(lián)系。第五章施工進(jìn)度計計劃5.1工期目標(biāo)標(biāo)及總體規(guī)劃劃1、本工程工期期業(yè)主要求在在100個日歷天內(nèi)內(nèi)完成，具體體開工日期以以業(yè)主或監(jiān)理理發(fā)出的開工工令為準(zhǔn)。2、為了確保工工期在計劃內(nèi)內(nèi)完成，根據(jù)據(jù)本工程的特特性，經(jīng)現(xiàn)場場踏勘后，計計劃負(fù)責(zé)施工工該工程項目目的技術(shù)管理理人員對整個個工程的施工工方案和進(jìn)度度計劃進(jìn)行分分析討論，本本工程因單體體項目多，工工期緊，計劃劃安排五支專專業(yè)施工隊伍伍進(jìn)行施工。組組織施工隊做做好施工準(zhǔn)備備，配備好施施工作業(yè)人員員，落實好施施工機(jī)具以便便及時進(jìn)場，部部署前期準(zhǔn)備備工作和材料料采購、復(fù)試試工作，辦理理好施工許可可證使工程能能盡早開工。3、工程開工后后擬在多個作作業(yè)面展開施施工，我們將將注重科學(xué)管管理，采用確確實可行的施施工方案，并并根據(jù)施工強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行合理理的施工機(jī)械械、人員配置置。五支施工工隊在項目部部的統(tǒng)一指揮揮下，合理地地安排各道工工序的施工，積積極組織立體體交叉流水作作業(yè)，充分考考慮施工的重重點和難點。隨隨著氣候轉(zhuǎn)冷冷，冰凍天氣氣將會增多，加加之在施工過過程中遇上春春節(jié)，過年放放假，明春雨雨水又較多，故故施工過程中中要充分考慮慮這些不利因因素，配備足足夠的勞動力力、物力和機(jī)機(jī)械設(shè)備，抓抓住有利時機(jī)機(jī)，組織施工工人員分班連連續(xù)作業(yè)，以以確保工期在在業(yè)主要求的的范圍內(nèi)，接接期保質(zhì)完成成。做到管理理職責(zé)明確，落落實到人，靠靠管理抓質(zhì)量量，靠管理促促進(jìn)度、效益益。具體的施工形象象進(jìn)度安排詳詳見附后的工工程進(jìn)度計劃劃表。第六章工期期保證措施6.1優(yōu)化進(jìn)進(jìn)度計劃，確確保工期目標(biāo)標(biāo)我們將將依據(jù)已制定定的工期計劃劃確定階段工工期目標(biāo)，并并分別編制月月進(jìn)度計劃，旬旬進(jìn)度計劃，將將工期目標(biāo)落落實到每一天天?，F(xiàn)場施工工時每天進(jìn)行行生產(chǎn)例會，檢檢查當(dāng)天完成成情況，落實實第二天任務(wù)務(wù)，對未按計計劃完成的及及時找出原因因，限時完成成。在項目施施過程中開展展勞動競爭，賽賽質(zhì)地，比完完成項目的優(yōu)優(yōu)良率；賽工工期，比工期期目標(biāo)完成情情況；賽安全全文明方式，比比施工安全無無事故。并進(jìn)進(jìn)行考核評比比。6.2合理進(jìn)行行資源配置6.2.1對勞勞動力資源的的優(yōu)化配置是是保證項目進(jìn)進(jìn)度計劃實現(xiàn)現(xiàn)的前提；加加強(qiáng)現(xiàn)場材料料管理，建立立健全材料管管理崗位責(zé)任任制是項目進(jìn)進(jìn)度計劃實現(xiàn)現(xiàn)的主要途徑徑；重視對施施工機(jī)械設(shè)備備的管理優(yōu)化化，保證在使使用中處于良良好狀態(tài)，減減少閑置、損損壞，提高使使用效率及生生產(chǎn)率水平是是實現(xiàn)進(jìn)度目目標(biāo)的根本保保證。6.2.2項目目施工中勞動動力的配置，將將根據(jù)控制性性進(jìn)度計劃和和特征項目進(jìn)進(jìn)行，配足技技術(shù)工種與勞勞動力，實行行連續(xù)施工，保保證各階段目目標(biāo)的實現(xiàn)。并并通過加強(qiáng)員員工思想素質(zhì)質(zhì)教育工作和和利用行為科科學(xué)，從勞動動力個人的需需要和行為的的關(guān)系觀點出出發(fā)，進(jìn)行必必要的激勵，以以調(diào)動員工的的積極性。6.2.3切實實安排好材料料采購、供應(yīng)應(yīng)工作，滿足足工程需要。按按照監(jiān)理人批批準(zhǔn)的總進(jìn)度度計劃表，編編制各單位工工程的分部、分分項工程進(jìn)度度計劃，根據(jù)據(jù)季度和月（旬旬）作業(yè)計劃劃，備足構(gòu)成成工程實體的的各種主要材材料；同時，要要根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度要求，加加大周轉(zhuǎn)材料料的投入。6.2.4工程程施工的機(jī)械械設(shè)備，除按按施工需用量量計劃及時配配置到位外，還還應(yīng)緊抓機(jī)械械設(shè)備管理的的有效環(huán)節(jié)，重重視保養(yǎng)和給給修；我們將將狠抓機(jī)械設(shè)設(shè)備的管理，落落實使用、維維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)責(zé)任制，確保保在本工程中中配備的各種種機(jī)械設(shè)備始始終處于良好好的工作狀態(tài)態(tài)。6.3技術(shù)保保證措施6.3.1開工工前技術(shù)人員員認(rèn)真審核圖圖紙，搞好現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查，制制定出即能保保證工期、質(zhì)質(zhì)量、安全，又又能降低工程程成本的實施施性施工組織織設(shè)計，指導(dǎo)導(dǎo)施工的全過過程。全體動員，搞好好開工前的技技術(shù)培訓(xùn)和技技術(shù)交底。組組織參加施工工的全體人員員，學(xué)習(xí)交通通部頒發(fā)的有有關(guān)施工技術(shù)術(shù)規(guī)則和施工工安全的規(guī)定定，使每個人人心做到心中中有數(shù)。認(rèn)真熟悉圖紙，詳詳細(xì)調(diào)查施工工現(xiàn)場，搞好好技術(shù)交底，理理解設(shè)計意圖圖，把問題消消滅在萌芽狀狀態(tài)。精心組織施工，搞搞好交叉作業(yè)業(yè)，按網(wǎng)絡(luò)計計劃組織現(xiàn)場場施工，做到到工序間的緊緊密銜接，防防止人力資源源和機(jī)械設(shè)備備的浪費。運(yùn)用成熟的施工工經(jīng)驗，積極極推廣和應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝、新果果，提高工效效，縮短工期期，降低造價價，向科學(xué)技技術(shù)和管理要要效益。6.4組織保保證措施：6.4.1抓緊緊機(jī)構(gòu)、人員員、機(jī)械設(shè)備備的籌備工作作。項目經(jīng)理部、施施工班組、機(jī)機(jī)械設(shè)備，必必須在合同簽簽定后一周內(nèi)內(nèi)達(dá)到施工現(xiàn)現(xiàn)場。積極與與建設(shè)單位和和地方有關(guān)部部門聯(lián)系，協(xié)協(xié)助做好施工工準(zhǔn)備。6.4.2協(xié)助助建設(shè)單位進(jìn)進(jìn)行場內(nèi)的清清理工作和施施工用水，用用電的安裝工工作。6.4.3重點點工程重點保保障，集中優(yōu)優(yōu)勢力量，確確保重難點工工程施工。本本工程路基土土石方和砼工工程數(shù)量大，配配備足夠的人人力、物力，科科學(xué)組織，合合理安排，確確保重點工程程保質(zhì)按時完完成。6.4.4優(yōu)化化施工組織設(shè)設(shè)計，在指導(dǎo)導(dǎo)性施工組織織設(shè)計的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，編制實實施性組織設(shè)設(shè)計并加以優(yōu)優(yōu)化，使人力力、機(jī)械充分分發(fā)揮效率。6.4.5發(fā)揮揮企業(yè)整體施施工的實力和和優(yōu)勢，選派派得力領(lǐng)導(dǎo)組組織精干高效效的項目經(jīng)理理部，抽調(diào)有有經(jīng)驗的施工工隊伍擔(dān)任主主體班組。6.5制度保保證措施實行工期責(zé)任考考核制，進(jìn)場場后將目標(biāo)總總工期詳細(xì)分分解，實行階階段性工期控控制并把計劃劃落實到工班班，從上至下下推行工期、質(zhì)質(zhì)量獎懲責(zé)任任制，加快工工程進(jìn)度。定期召開工程分分析會議制度度，安排布置置工程任務(wù)，解解決施工中遇遇到的問題，順順利事項實現(xiàn)現(xiàn)各階段工期期，從而確保?？偣て谀繕?biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。堅持跟班作業(yè)制制度，各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)要深入一一線跟班作業(yè)業(yè)，及時了解解工程進(jìn)度動動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決。6.6設(shè)備、物物資保障措施施根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計中機(jī)械配配備計劃，從從全單位范圍圍內(nèi)，調(diào)撥性性能優(yōu)良、技技術(shù)先進(jìn)的新新購設(shè)備投入入到本工程中中，從數(shù)量上上、技術(shù)上優(yōu)優(yōu)先滿足本工工程的施工需需要。對擬上場的設(shè)備備進(jìn)行調(diào)試、維維修，確保機(jī)機(jī)械設(shè)備始處處于良好的技技術(shù)狀態(tài)，并并進(jìn)行合理調(diào)調(diào)配和協(xié)調(diào)，配配套使用，充充分發(fā)揮機(jī)械械的作用。提前做好外購件件的采購、檢檢驗和貯存程程順利進(jìn)行。以以保證工程順順利進(jìn)行。材料的管理，又又物資保障科科負(fù)責(zé)統(tǒng)一采采購，按料源源實際情況擇擇優(yōu)購進(jìn)。對對材料的進(jìn)場場，嚴(yán)格把好好質(zhì)量關(guān)，堅堅決杜絕不合合格材料進(jìn)場場。對今年場材料和和庫存材料做做好標(biāo)識，防防止誤用或混混用；對標(biāo)有有保質(zhì)期的材材料，做到合合理儲備，確確保在保質(zhì)期期內(nèi)使用完。6.7質(zhì)量方方面保證措施施對每道工序及時時嚴(yán)格的進(jìn)行行自檢，避免免出現(xiàn)大整改改返工現(xiàn)象而而造成工期的的耽擱。第七章勞動力力、機(jī)械設(shè)備備和材料投入入計劃本工程工作面面大、施工項項目繁多，根根據(jù)工程特點點我公司按照照優(yōu)化配置的的原則，選派派一批技術(shù)素素質(zhì)高的施工工班組和人員員進(jìn)行本工程程的施工，并并以勞動承包包合同和任務(wù)務(wù)書管理為紐紐帶組織優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速的施工工。配備和補(bǔ)補(bǔ)充精良的施施工設(shè)備和儀儀器，合理的的安排人員、機(jī)機(jī)械、材料進(jìn)進(jìn)場。具體見見如下后所附附表格。第八章主要要工程項目的的施工方案和和措施8.1施工測測量放樣8.1.1測量量儀器(1)控制測量量采用J2經(jīng)緯儀配測測距儀一臺。(2)角度測量量用蘇州第一一光學(xué)儀器廠廠的J2經(jīng)緯儀，長長度測量用測測距儀及50米或30米鋼卷尺配配合10kg拉力器進(jìn)行行測量。(3)水準(zhǔn)測量量或標(biāo)高引測測采用蘇一光光DSZ2配測微平板板的高精度水水準(zhǔn)儀作為主主控儀器，并并輔以1-2臺蘇一光DSZ3自動安平水水準(zhǔn)儀。(4)凡進(jìn)場測測量儀器都持持有國家技術(shù)術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可可的鑒定單位位的檢定合格格證書。8.1.2測量量人員(1)進(jìn)場后項項目部將專門門設(shè)立一個測測量小組，由由項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下下設(shè)專業(yè)人員員若干名。(2)測量人員員都已經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)，并并持證上崗。8.1.3測量量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測量量標(biāo)準(zhǔn)為《工工程測量規(guī)范范》（GB500026-933）8.1.4測量量方法8.1.4.11平面控制測測量施工前會同業(yè)主主、設(shè)計現(xiàn)場場交接各控制制樁（坐標(biāo)值值）和水準(zhǔn)點點，并加放控控制樁和保護(hù)護(hù)樁，，同時時復(fù)核加密水水準(zhǔn)點，100米左右間距距一點，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后即即可使用，若若復(fù)核發(fā)現(xiàn)問問題，及時提提出，經(jīng)處理理后方可使用用。根據(jù)業(yè)主主提供的坐標(biāo)標(biāo)點，建立施施工現(xiàn)場的方方格控制網(wǎng)，并并繪制放樣圖圖，將工程建建筑物位置標(biāo)標(biāo)注在網(wǎng)格坐坐標(biāo)圖中，然然后根據(jù)施工工的項目內(nèi)容容放樣定位并并校核，現(xiàn)場場方格網(wǎng)控制制點應(yīng)建在相相互通視且不不易被破壞的的位置，所有有坐標(biāo)點均應(yīng)應(yīng)設(shè)立保護(hù)裝裝置，經(jīng)常檢檢查校核。同同時嚴(yán)格控制制測量精度如如下：導(dǎo)線測測量角度閉合合差（″）為±16√n（n為測點數(shù)），坐坐標(biāo)相對閉合合差為±1/100000；對臨時水水準(zhǔn)基點進(jìn)行行復(fù)核和接收收。水準(zhǔn)測量量閉合差為±12√L（mm）（L為水準(zhǔn)路線線長度Km）。然后整整理測量成果果，提交監(jiān)理理復(fù)核，確認(rèn)認(rèn)后的樁位要要妥加保護(hù)，做做好標(biāo)記。8.1.4.22高程控制測測量工程建建立工地高程程控制點，并并從業(yè)主提供供的水準(zhǔn)點上上引測高程，高高程點應(yīng)設(shè)在在不受施工開開挖、填筑影影響的范圍外外，且使用方方便。工程施施工過程經(jīng)常常校核、檢查查。施工用用水準(zhǔn)高程測測量按四等水水準(zhǔn)要求。8.1.4.33立模放樣施工時應(yīng)據(jù)不同同部位的具體體操作要求，分分別定出立模模施工操作線線及控制線（平平面控制線及及高程控制線線），并用建建筑物軸線校校核，所放操操作線及控制制線須與施工工班組技技術(shù)術(shù)員交底。8.1.4.44施工監(jiān)測工程施施工過程中，必必須定期對建建筑物進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，包括沉沉降及水平位位移，用以指指導(dǎo)施工方案案的實施及施施工速率控制制。所有監(jiān)監(jiān)測結(jié)果均應(yīng)應(yīng)及時向監(jiān)理理工程師申報報。8.1.4.55竣工測量工程全全部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行竣工測測量，并整理理匯編到竣工工資料中。1.5技術(shù)要求求A、中線測量嚴(yán)格按設(shè)計部門門和業(yè)主提供供的控制樁，施施放各類中線線，控制好起起點、止點、平面折點，主點點位誤差在25mm以內(nèi)。B、高程測量在業(yè)主給定水準(zhǔn)準(zhǔn)點的同時，沿沿新建道路方方向附近每100-1150米增設(shè)臨時時水準(zhǔn)點，臨臨時時水準(zhǔn)點點精度為等外外級。8.2道路、堆堆場工程施工工技術(shù)8.2.1路基基施工流程路基填筑施工工工藝流程圖路基放樣路基放樣清理表土清理表土處理地基處理地基標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗土源土質(zhì)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗土源土質(zhì)調(diào)查分層上土分層上土壓實度檢測分層攤平碾壓壓實度檢測分層攤平碾壓修整邊坡修整邊坡工序交驗工序交驗8.2.1.11路基填筑方方法：路基填填筑根據(jù)各路路段填料來源源情況采用水水平分層、縱縱坡分段，以以機(jī)械化施工工為主，人工工為輔作業(yè)。填填料必須符合合規(guī)范要求。填填筑路堤時從從原地面按全全寬、逐層、逐逐段、逐類填填料填筑，每每層填料鋪設(shè)設(shè)的寬度，應(yīng)應(yīng)超過每層路路堤的設(shè)計寬寬度每側(cè)30cm，以保證邊邊坡修整的凈凈寬度及完工工后的路堤邊邊緣有足夠的的壓實度。路基填填筑采用挖掘掘機(jī)或裝載機(jī)機(jī)裝土，自卸卸汽車運(yùn)輸，再再用推土機(jī)攤攤鋪，平地機(jī)機(jī)平整，重型型或振動壓路路機(jī)分層壓實實。土路基填填筑需要摻灰灰6％處理時，可可采用原槽拌拌和方法，即即每20cm一層土基攤攤平粉碎并初初步整平后按按比例攤鋪消消解石灰，再再用旋耕機(jī)進(jìn)進(jìn)行粉碎拌和和，平整碾壓壓，直至成型型。若土層過過濕，翻曬、粉粉碎視現(xiàn)場情情況重復(fù)進(jìn)行行，直到顆粒粒直徑不大于于設(shè)計要求，接接近最佳含水水量時碾壓，每每層填土碾壓壓前先整平，保保證均勻的密密實度。對施施工面交會處處分層留臺階階，當(dāng)兩段同同時施工，則則分層交插銜銜接，搭接長長度不小于2m。對于土質(zhì)填料，控控制填料最佳佳含水量。松松鋪厚度根據(jù)據(jù)試驗路段試試驗確定，一一般每層填壓壓厚度在30cm以內(nèi)，一層層壓好達(dá)標(biāo)后后，再填第二二層。含水量量控制在試驗驗確定的最佳佳含水量范圍圍或±1％之內(nèi)。8.2.1.22壓實方法路基壓壓實采用重型型或振動壓路路機(jī)分層碾壓壓，碾壓遵循循先快后慢、先先邊緣后中間間、先輕后重重、先低后高高，有超高的的曲線段先彎彎道內(nèi)側(cè)后彎彎道外側(cè)的原原則，并注意意至少有1／3的輪跡重疊疊，壓實遍數(shù)數(shù)，按試驗段段得出的數(shù)據(jù)據(jù)采用。并盡盡快壓到規(guī)定定的壓實度。每每層壓實后，其其壓實度、縱縱橫坡、表面面平整度、平平面尺寸均符符合設(shè)計要求求。碾壓順順序：先用履履帶式拖拉機(jī)機(jī)或輕型推土土機(jī)初壓一遍遍，再用光輪輪壓路機(jī)進(jìn)行行壓實，在松松鋪厚度、含含水量、平整整度均符合要要求后，重型型壓路機(jī)碾壓壓4-6遍，再用10T以上振動壓壓路機(jī)由弱振振至強(qiáng)振進(jìn)行行加強(qiáng)壓實到到最佳效果。壓壓路機(jī)要慢速速行駛，曲線線處內(nèi)側(cè)向外外側(cè)縱向進(jìn)退退式進(jìn)行，振振動壓路機(jī)橫橫向接頭重疊疊0.5m，光輪壓路機(jī)機(jī)重疊后輪寬寬1／2，前后相鄰鄰兩區(qū)段縱向向重疊2m，做到無漏漏壓、無死角角，確保碾壓壓均勻。先慢慢后快，逐步步提高。振動動壓路機(jī)3-6kkm／h，壓路順序序，先路肩后后中間。嚴(yán)格控制土方含含水量，碾壓壓前測定含水水量。土方含含水量較高時時，先進(jìn)行翻翻拌晾曬，待待接近最佳含含水量時，進(jìn)進(jìn)行碾壓，形形成運(yùn)土攤鋪鋪－翻拌晾曬－平整－碾壓四個作作業(yè)段，提高高工作效率。當(dāng)含水量較較小時，灑水水加至適當(dāng)，并并翻拌至均勻勻潤透，然后后進(jìn)行碾壓。8.2.1.33壓實標(biāo)準(zhǔn)：：路槽底底面以下深度度0-800cm壓實度95%路槽底底面以下深度度80-1150cm壓實度93%路槽底底面以下深度度>1500cm壓實度90%8.2.1.88碾壓接頭處處理橫向接頭輪跡重重疊，振動壓壓路機(jī)40—50cm。兩區(qū)段間間重疊1-1.550m。做到無漏漏壓、無死角角、壓實均勻勻。8.2.1.99路基施工質(zhì)質(zhì)量檢測方法法根據(jù)不同同填料及時測測定其標(biāo)準(zhǔn)密密實度和最佳佳含水量。采采用環(huán)刀法和和核子密度濕濕度儀測試密密實度和含水水量，彎沉值值采用彎沉儀儀測試。按每每個區(qū)段每個個壓實層為檢檢測評定單元元。檢測數(shù)量量按規(guī)范要求求。不合格者者及時處理。彎彎沉值按車道道每50m4個點(即左右兩個個輪隙下各1個點)。彎沉值和和密實度兩者者都要合格。8.2.1.110路基施工質(zhì)質(zhì)量控制要點點(1))要充分做好好施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，做做好基準(zhǔn)點、標(biāo)標(biāo)高、軸線的的校核放樣工工作，保護(hù)、校校核放樣尺寸寸；(2))路基用地和和取土范圍內(nèi)內(nèi)，認(rèn)真清除除地表植被、雜雜物、積水、淤淤泥和表土，處理坑塘，對基底按規(guī)范要求進(jìn)行壓實；(3))不得采用設(shè)設(shè)計或規(guī)范規(guī)規(guī)定的不適用用土料作為路路基填料，路路基填料強(qiáng)度度(CBR)應(yīng)符合規(guī)范范和設(shè)計規(guī)定定。(4))路基必須選選擇合適填料料分層填筑壓壓實，保證路路基壓實度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求，要求每層層表面平整，路路拱合適，排排水良好。(5))路基邊坡嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計要求施工；；路基頂層，采采用平地機(jī)精精細(xì)作業(yè)，采采用拉線檢查查或埋磚法控控制高程，保保證路基頂層層的各項技術(shù)術(shù)要求。(6)施工臨時時排水系統(tǒng)與與設(shè)計排水系系統(tǒng)相結(jié)合，勿勿使路基附近近積水。8.2.2綜合合穩(wěn)定土底基基層施工方案案本標(biāo)段綜合穩(wěn)定定土厚度為330cm，采用路拌法法一層攤鋪施施工，計劃施施工工期為30天。8.2.2.11原材料試驗驗及配合比設(shè)設(shè)計對擬采用的原材材料進(jìn)行試驗驗，符合要求求后，方可入入場。水泥選選用終凝時間間大于6小時的325#緩凝水泥。石石灰質(zhì)量符合合Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰的的技術(shù)指標(biāo)。粉粉煤灰中的SiO2，Al2O3和Fe2O3的總含量大大于70%，粉煤灰的的比表面積大大于2500ccm2/g，土的塑性性指數(shù)Ip=7~~20之間，有機(jī)機(jī)質(zhì)含量小于于10%。在確認(rèn)原原材料合格后后，進(jìn)行二灰灰土配合比設(shè)設(shè)計，通過配配合比試驗達(dá)達(dá)到以下目的的：1）綜綜合穩(wěn)定土的的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求，在在標(biāo)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一一天后的無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度大于0.6Mppa。2）采用重型擊擊實法確定混混合料的最佳佳含水量和最最大干密度。8.2.2.22路基檢查1、路基外形形檢查主要有有以下內(nèi)容：：路基的高程程、中線位置置、寬度、橫橫坡和平整度度，凡檢查不不合格的路段段必須采取措措施，使其達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方方可在上鋪筑筑綜合穩(wěn)定土土。2、路基強(qiáng)度檢檢測1）碾壓檢查查：用12~15噸三輪壓路路機(jī)或等效的的碾壓機(jī)械進(jìn)進(jìn)行碾壓3~4遍，在碾壓壓過程中，如如發(fā)現(xiàn)土過干干、表層松散散時，適當(dāng)灑灑水；如土過過濕，發(fā)生“彈簧”等現(xiàn)象，采采用挖開晾、曬曬、換土、摻摻石灰或粒料料等措施進(jìn)行行處理。2）彎沉檢查：：用BZZ~1100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)規(guī)定頻率檢查查路基表面回回彈彎沉，按按測試季節(jié)算算出代表彎沉沉值，不大于于設(shè)計算的允允許值。8.2.2.33鋪筑試驗段段正式施工前，擬擬鋪筑單幅不不小于100米的試驗段段，通過試驗驗段的鋪筑，確確定以下內(nèi)容容：1、用于施工材材料的質(zhì)量和和混合料的配配合比；2、混合料的松松鋪系數(shù)；3、標(biāo)準(zhǔn)的施工工作業(yè)方法：：4、材料的攤鋪鋪方法和適用用的機(jī)具;5、合適的拌和和機(jī)械、拌和和方法、拌和和深度和遍數(shù)數(shù)；6、整平和整形形合適的機(jī)具具和工藝方法法；7、壓實機(jī)具的的選擇與組合合，壓實順序序、速度和遍遍數(shù)；8、拌和、運(yùn)輸輸、攤鋪和碾碾壓機(jī)械的協(xié)協(xié)調(diào)配合；9、確定每一作作業(yè)段的合適適長度；10、確定施工工組織及管理理體系、人員員等；11、質(zhì)量檢查查內(nèi)容、檢驗驗頻率及檢查查方法；12、試驗段路路面質(zhì)量檢查查結(jié)果；8.2.2.44綜合穩(wěn)定土土的施工綜合穩(wěn)定土底基基層工藝流程程圖準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層施工放樣施工放樣運(yùn)輸和攤鋪集料運(yùn)輸和攤鋪集料灑水悶料灑水悶料整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪石灰運(yùn)輸和攤鋪石灰整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪水泥運(yùn)輸和攤鋪水泥拌和及灑水拌和及灑水整平整平碾壓碾壓接縫和調(diào)頭處理接縫和調(diào)頭處理養(yǎng)生養(yǎng)生1、備料采用集料時，將將超尺寸的顆顆粒預(yù)篩除。石石灰在使用前前7~10天充分消解解，然后過孔孔徑為10mm的篩，并盡盡快使用。根據(jù)綜合穩(wěn)定土土的寬度、厚厚度及預(yù)定的的干密度，計計算各路段需需要的干混合合料的重量，根根據(jù)料場集料料的含水量和和所用車輛的的噸位計算每每車料的堆放放距離，根據(jù)據(jù)綜合穩(wěn)定土土厚度和預(yù)定定干密度及配配合比，計算算每平方米所所需石灰、粉粉煤灰、水泥泥的重量，確確定每車粉煤煤灰、石灰或或水泥的攤鋪鋪及卸放位置置。2、攤鋪集料根據(jù)試驗確定集集料的松鋪系系數(shù)。松鋪厚厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)。集集料運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場后，采采用推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行初鋪和排排壓，用平地地機(jī)找平，并并具有設(shè)計規(guī)規(guī)定的路拱，同同時測定含水水量，并按照照綜合穩(wěn)定土土的最佳含水水量對素土的的含水量進(jìn)行行調(diào)整，在此此過程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制松鋪鋪厚度，以避避免不必要的的材料倒運(yùn)和和浪費。3、運(yùn)送、攤鋪鋪、粉煤灰、石石灰及水泥石灰、粉煤灰采采用層鋪法施施工。根據(jù)計算的每車車灰的縱橫間間距，在已攤攤鋪排壓并找找平好的素土土層上，按照照計算好的方方格面積，用用石灰打出方方格網(wǎng)，同時時劃出攤鋪的的邊線。先攤攤鋪粉煤灰，粉粉煤灰攤鋪均均勻后，用兩兩輪壓路機(jī)碾碾壓1~2遍，再運(yùn)送送并攤鋪石灰灰，然后也用用兩輪壓路機(jī)機(jī)碾壓1~2遍，最后運(yùn)運(yùn)送并攤鋪水水泥，并校核核各種材料的的用量。4、綜合穩(wěn)定土土的拌和、找找平使用穩(wěn)定土拌和和機(jī)將鋪好的的各種材料進(jìn)進(jìn)行拌和。拌拌和時隨時檢檢查拌和深度度，避免底部部留有夾層或或過多破壞下下層表面。以以略破壞（約約破壞1cm左右）下承承層的表面為為宜，以加強(qiáng)強(qiáng)上下層粘結(jié)結(jié)。另外在拌拌和過程中，隨隨時檢查含水水量，并根據(jù)據(jù)實際情況灑灑水，調(diào)整含含水量，以保保證混合料含含水量處于最最佳含水量的的±1%范圍內(nèi)，然然后進(jìn)行第二二遍濕拌。拌拌和完成的標(biāo)標(biāo)志是：混合合料色澤一致致，沒有灰條條、灰團(tuán)和花花面，沒有粗粗細(xì)顆?！案C”或“帶”，且水分合合適和均勻。拌拌和完成用膠膠輪壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓，以以消除潛在的的不平整，并并進(jìn)行高程檢檢測，使上述述工作循環(huán)進(jìn)進(jìn)行，直至其其標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計要求。5、碾壓在找平和初壓完完成后，使用用18~21噸三輪壓路路機(jī)，振動壓壓路機(jī)在路基基全寬內(nèi)進(jìn)行行碾壓。直線線段由兩側(cè)路路肩向路中碾碾壓，平曲線線段由內(nèi)側(cè)路路肩向外側(cè)路路肩碾壓。按按照試驗段獲獲得的碾壓順順序和遍數(shù)進(jìn)進(jìn)行壓實，直直至達(dá)到規(guī)定定的各項技術(shù)術(shù)指標(biāo)。對構(gòu)筑物附近，大大型壓實機(jī)械械和整平機(jī)械械不能靠近的的位置，用人人工找平，并并使用小型手手扶振動壓路路機(jī)及汽夯等等夯實。6、接縫處理兩工作段的搭搭接采用對接接形式，前一一段拌和整平平后留5~8m不進(jìn)行碾壓壓，后一段施施工時將前段段留下未壓部部分，一起再再進(jìn)行拌和。7、成品的養(yǎng)生生及保護(hù)待壓實工序完成成后的第二天天開始灑水養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生期期為7天。養(yǎng)生期期限內(nèi)，除灑灑水車外封閉閉交通，并派派專人看守。.5質(zhì)量管理1、嚴(yán)把進(jìn)場原原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，對進(jìn)場的的材料必須經(jīng)經(jīng)過復(fù)檢合格格后方可入場場。2、對生產(chǎn)的全全過程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，布布料時，確保保配合比的準(zhǔn)準(zhǔn)確均勻，拌拌和好的混合合料不得過夜夜，當(dāng)天碾壓壓成型。3、石灰在使用用前7~10天充分消解,并且全部通通過10mm的篩孔。4、底基層表面面高出設(shè)計標(biāo)標(biāo)高部分，采采用平地機(jī)刮刮除，并掃出出路外，對局局部低于標(biāo)高高之處，不能能貼補(bǔ)，必須須將局部底基基層鏟除重鋪鋪。8.2.3聯(lián)鎖鎖砼磚8.2.3.11聯(lián)鎖砼磚基基層填筑壓實實滿足要求，側(cè)側(cè)平石鋪設(shè)完完成后，即開開始聯(lián)鎖砼磚磚施工。施工工前先按設(shè)計計要求修整路路基頂面，然然后攤鋪20CM石灰土基層層，15CM二灰碎石碾碾壓后鋪筑2CM厚M7.5水泥砂漿，振振實成型后，鋪鋪筑人行道板板。8.2.3.22聯(lián)鎖砼磚鋪鋪砌應(yīng)保持縱縱、橫縫平順順，曲線段聯(lián)聯(lián)鎖砼磚之間間可視一定間間隔設(shè)置水泥泥砂漿形條，鋪鋪磚時需放置置平穩(wěn)，不得得向磚底塞灰灰或支墊硬料料，應(yīng)便磚平平落在砂漿上上，無任何空空隙。道板磚磚與緣石之間間應(yīng)銜接緊密密，將必然產(chǎn)產(chǎn)生的空隙甩甩在人行道外外側(cè)一邊，必必要時一水泥泥砂漿鑲邊。注注意使磚面與與緣石頂面齊齊平，并滿足足設(shè)計橫坡要要求。道板磚磚鋪砌完畢，應(yīng)應(yīng)用同比例的的水泥石灰細(xì)細(xì)砂干漿冠縫縫掃墁兩遍，并并在縫處灑水水。8.2.3.33聯(lián)鎖砼磚鋪鋪裝要求平整整穩(wěn)定，灌縫縫飽滿，不得得有翹動和積積水等現(xiàn)象，另另外確保符合合下列標(biāo)準(zhǔn)：：平整度55MM相鄰塊高差3MM縱縫直順100MM橫縫直順100MM水泥砼堆場路面面施工本標(biāo)段水泥砼路路面為35cm厚，砼抗折折強(qiáng)度為5.0Mppa。施工前的準(zhǔn)備.1施工放樣在路基上測設(shè)控控制樁，每15~20米設(shè)一控制制樁。.2原材料試驗驗1）、水泥采用徐州淮淮海水泥廠生生產(chǎn)的巨龍525#普通水泥。水水泥進(jìn)場必須須有質(zhì)量檢驗驗證，且經(jīng)工工地試驗室復(fù)復(fù)試合格后，方方可進(jìn)場使用用。水泥的存存放不超過三三個月，各項項技術(shù)指標(biāo)均均符合規(guī)范要要求。2）、砂采用地產(chǎn)黃黃砂，其細(xì)度度模數(shù)在2.3~33.1之間，含泥泥量小于3%，硫化物和和硫酸鹽含量量小于1%。3）、碎石采用徐州蕭蕭山產(chǎn)石子，石石子級配為5~40mmm連續(xù)級配，壓壓碎值不大于于16%。.3配合比設(shè)計計施工前30天，進(jìn)進(jìn)行砼配合比比設(shè)計，確定定施工工藝參參數(shù)。配合比比設(shè)計數(shù)據(jù)的的集料、水泥泥的重量比，以以及設(shè)計坍落落度、水灰比比、容重等。.4基層檢查施工前對路面基基層作全面檢檢查。1）、路基層外外形檢查，主主要有以下內(nèi)內(nèi)容，基層高高程、中線位位置、寬度、橫橫坡度和平整整度。凡檢查查不合格的路路段必須采取取措施，使其其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后后，方可在上上鋪筑砼面層層。2）、路基強(qiáng)度度檢查a、碾壓檢查b、彎沉檢查：：用BZZ—100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)規(guī)定頻率檢查查路基表面回回彈彎沉，按按測試季節(jié)算算出代表彎沉沉值，不大于于設(shè)計計算允允許值。.5水泥路面施施工水泥路面施工工工藝詳見工藝藝流程圖指示攤鋪整平機(jī)3M直尺檢查平整度原材料檢驗檢查坍落度、制作砼抗折試塊檢查模板安裝砼運(yùn)輸砼拌制砼攪拌站機(jī)械抹面真空吸水砼攤鋪整平機(jī)整平安放拉桿、傳力桿砼攤鋪與振搗支模施工放樣檢查基層水泥砼路面施工工工藝流程圖圖指示攤鋪整平機(jī)3M直尺檢查平整度原材料檢驗檢查坍落度、制作砼抗折試塊檢查模板安裝砼運(yùn)輸砼拌制砼攪拌站機(jī)械抹面真空吸水砼攤鋪整平機(jī)整平安放拉桿、傳力桿砼攤鋪與振搗支模施工放樣檢查基層早期養(yǎng)生早期養(yǎng)生鋸縫鋸縫養(yǎng)生養(yǎng)生（一）、模板安安裝1、安裝模板板時，按放線線位置把模板板放在基層上上，初步固定定其位置，用用水準(zhǔn)儀檢查查模板頂部標(biāo)標(biāo)高是否符合合設(shè)計要求，并并檢查模板是是否順直，達(dá)達(dá)到要求后，用用支撐桿將模模板固定，接接頭處拼裝應(yīng)應(yīng)牢固緊密。2、模板安裝好好后，如果模模板底部與基基層之間有空空隙，應(yīng)用砼砼料填塞，搗搗實，以防振振動時漏漿。兩兩側(cè)模板安裝裝就位后，橫橫跨路面拉線線，并用直尺尺檢測拉線至至基層表面的的距離是否滿滿足混凝土板板厚的要求，基基層局部高出出部分應(yīng)予以以清除，使面面板厚度控制制在允許范圍圍內(nèi)。3、模板安裝裝好后，首先先檢查是否穩(wěn)穩(wěn)定，能否經(jīng)經(jīng)得起整平機(jī)機(jī)振動而不走走樣，再用水水準(zhǔn)儀及鋼尺尺檢查模板的的標(biāo)高和行車車道的板寬是是否準(zhǔn)確，模模板是否垂直直。4、澆筑混凝凝土前，在模模板上涂刷肥肥皂水、廢機(jī)機(jī)油等隔離劑劑或貼塑料薄薄膜，以便拆拆模。模板拆拆除后，立即即清理干凈，校校正鋼模板的的平整度，涂涂上隔離劑，以以便下次使用用。5、脹縫（或或施工縫）端端頭鋼模板，須須與路面中心心垂直，并與與相鄰車道的的脹縫（或縮縮縫）在同一一橫斷面上。傳傳力桿設(shè)置平平行于面板及及路面中心垂垂直，在澆注注混凝土后其其誤差不大于于5mm。6、傳力桿活動動端套管長10cm，端部間隙隙不小于3cm，用紗頭或或瀝青麻絮填填塞。傳力桿桿活動端涂兩兩遍瀝青。（二）、砼拌和和1、后臺配料1）、配料之前前先測定砂、石石含水率，核核對水泥、砂砂、碎石的品品種規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量。2）、根據(jù)試驗驗確定的混凝凝土配合比和和測定的砂、石石含水率調(diào)整整配料系統(tǒng)計計量參數(shù)。3）、操作人員員發(fā)現(xiàn)出料不不正常，立即即與技術(shù)人員員聯(lián)系解決，不不得擅自調(diào)整整物料比例，特特別要嚴(yán)格控控制水量。4）、在混凝土土運(yùn)輸距離較較長、風(fēng)較大大、烈日照射射、氣溫較高高等條件下，每每立方米混合合料可酌情增增加用水量1~2公斤，但混混合料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場時，其坍坍落度不得大大于設(shè)計值。2、攪拌1）、攪拌站操操作人員要做做好攪拌記錄錄（包括時間間、拌數(shù)等情情況）。注意意觀察每拌料料的情況，在在有故障時出出的料不得運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)現(xiàn)場。2）、從全部料料包括水加入入拌和機(jī)后開開始計，采用用強(qiáng)制式攪拌拌，時間不少少于50秒。（三）砼的運(yùn)輸輸1、拌和好的混混合料以最短短的時間運(yùn)送送到澆筑地點點，本工程施施工季節(jié)處于于冬季，運(yùn)輸輸時間不大于于2小時。砼從攪拌機(jī)出料料至澆筑完畢畢的允許最長長時間施工氣溫（0CC）允許最長時間（h）5~10210~201.520~30130~350.752、攪拌機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量與運(yùn)輸車車輛相適應(yīng)，運(yùn)運(yùn)料與拌和緊緊密銜接，充充分發(fā)揮攪拌拌樓的拌和能能力。（五）砼的澆筑筑與振實1、攤鋪混凝土土前，應(yīng)對模模板的位置、高高度、支承情情況及拉桿的的放置再進(jìn)行行一次全面檢檢查，確認(rèn)滿滿足要求后，即即可進(jìn)行混凝凝土的攤鋪。2、混合料需均均勻地攤鋪在在倉位里，靠靠近模板處采采取翻鍬扣灰灰，禁止拋擲擲和摟耙，防防止混合料分分層離析。3、混合料的攤攤鋪厚度考慮慮到振搗的沉沉降量，虛高高一般可高出出模板頂面5cm左右。4、采用插入入式振動器振振搗，按成行行、成列順序序前進(jìn)，插點點間距控制在在30cm以內(nèi)，每點點振動時間以以表面平坦泛泛漿為準(zhǔn)，不不得漏振。振振動棒插入混混凝土?xí)r要快快，拔出時要要慢。振動棒棒不準(zhǔn)緊靠模模板（離模板板10cm）、鋼筋、路路基。5、澆筑、振振實及整平工工作需連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如因故故臨時停工，混混合料應(yīng)加以以覆蓋，防止止失水，假凝凝；如停工時時間過長，則則按設(shè)置施工工縫的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行處理理。（六）砼的整平平1、將整平機(jī)移移動至模板上上方，振動翻翻料輥在施工工前一方，抹抹光平板在后后。2、整平機(jī)前前方混凝土料料要略高于模模板，保證振振動翻料輥前前始終積存約約10cm高的混凝土土料。3、觀察振動動抹光平板過過后的混凝土土表面與模板板上表面的相相對高度及提提漿情況，若若發(fā)現(xiàn)混凝土土表面低于模模板或提漿效效果不好，則則需要把翻料料輥調(diào)高。一一般情況下，預(yù)預(yù)先將路面較較高邊一端調(diào)調(diào)高至距離模模板頂面8mm左右。（七）真空脫水水1、脫水前，打打開真空泵箱箱蓋，向真空空室和集水室室注滿清水，調(diào)調(diào)節(jié)搭扣松緊緊，蓋嚴(yán)箱蓋蓋。堵住進(jìn)水水口，開機(jī)檢檢查泵空載時時的真空度，其其泵真空表值值應(yīng)大于0.0099MPa。再檢查聯(lián)聯(lián)結(jié)軟管、吸吸墊表面、粘粘縫及管接頭頭，如發(fā)現(xiàn)損損壞、漏氣、阻阻塞等現(xiàn)象時時，要迅速修修補(bǔ)或更換。準(zhǔn)準(zhǔn)備好計量水水桶和記錄表表格。2、在混凝凝土板塊整平平結(jié)束后，即即可在其上先先鋪放尼龍過過濾布，布邊邊距離模板8~10ccm，要求布面面平整、皺紋紋少。然后覆覆蓋吸水墊，吸吸水墊四周的的密封邊與下下面的過濾布布搭接0.5~22cm，以防將水水泥及砂子吸吸入泵內(nèi)。3、將真空泵吸吸口用軟管與與吸墊吸口接接通，啟動真真空泵開始吸吸水作業(yè)。開開機(jī)的同時要要計時、量水水，觀察和控控制泵上真空空表的真空度度的變化，隨隨時檢查上否否有漏氣現(xiàn)象象。4、真空吸水時時間本工程施工季節(jié)節(jié)處于冬季，真真空脫水時間間如下表（以以分鐘計）路面砼厚度晝夜平均氣溫（OC）15~2020~25＞2526cm26min24min23min具體也可可采用直接檢檢查的方法確確定，其方法法是：當(dāng)腳踩踩在砼面上，基基本無晃動感感覺，腳印很很淺，此時吸吸水率基本符符合設(shè)計要求求，即可進(jìn)行行拌光。5、當(dāng)?shù)竭_(dá)脫脫水時間時，由由兩人在吸墊墊兩個相對邊邊角同時略掀掀起密封邊，繼繼續(xù)抽10~15秒鐘，排除除砼表面及管管路中的殘余余水，再停泵泵。每班施工及時做做好吸水記錄錄，并計算出出吸水率。真真空吸水施工工中常見問題題及對策1）“彈簧層”現(xiàn)象：吸水水作業(yè)完成后后，踩在板面面上感到像踩踩在彈簧上一一樣，這就是是彈簧層現(xiàn)象象。為防止此此現(xiàn)象發(fā)生，在在吸水過程中中要經(jīng)常檢查查密封情況，隨隨時補(bǔ)漏，并并應(yīng)在兩塊吸吸墊之間搭接接20cm。2）為防止裂縫縫發(fā)生，開泵泵吸水時，真真空度應(yīng)緩慢慢升高。在混混凝土的干濕濕交接處出現(xiàn)現(xiàn)收縮裂縫，則則吸墊嚴(yán)禁留留有空位，并并至少保證搭搭接20cm。吸水完成后后，若偶有裂裂縫，可用抹抹光機(jī)多抹一一會，在混凝凝土有塑性時時將縫抹平即即可。（八）砼表面處處理1、抹光1）、真空脫水水完畢后，便便進(jìn)行機(jī)械抹抹光，先用圓圓盤式抹光機(jī)機(jī)粗拌一遍，隔隔幾分鐘后再再由人工精抹抹。2）、脫水后板板塊表面如有有凸凹或局部部不太平整，立立即進(jìn)行補(bǔ)平平，補(bǔ)漿使用用模外溢漿或或抹出原漿。補(bǔ)補(bǔ)漿后再次進(jìn)進(jìn)行抹光機(jī)抹抹光。3）、對于脹縫縫板、模板邊邊要特別加強(qiáng)強(qiáng)抹壓；對曲曲線段，拌光光機(jī)由邊部向向中間推行；；對于澆筑補(bǔ)補(bǔ)倉與硬化路路面相接處，可可將抹光機(jī)置置于新舊路面面之上搭壓抹抹平，以減少少卸板差值。4）、機(jī)械抹光光后，用3米直尺檢查查路面平整度度，對不平整整處要重新修修整抹壓。2、切縫與填縫縫1）、當(dāng)砼經(jīng)過過養(yǎng)護(hù)，抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到8~10Mpa時，及時用用切縫機(jī)切割割縮縫，在鋸鋸片不啃邊的的情況下，盡盡可能提前切切縫。真空砼砼切縫時間參參考如下表：：晝夜平均氣溫（OC）時間（小時）15202530以上18~2412~158~115~72）、切縫前先先按設(shè)計板塊塊尺寸放線。3）、切縫深度度15cm，切縫產(chǎn)生生的灰漿立即即用高壓水沖沖凈。4）、切縫切割割后，待表面面干燥即可灌灌縫。在灌縫縫前，將縫內(nèi)內(nèi)小石子、砂砂、粒雜物用用鉤子鉤掛，灰灰塵則用積壓壓縮空氣吹凈凈。5）、填縫采用用聚氨脂或聚聚硫橡膠。填填縫料表面距距離縫口3~5mm，以防止填填縫材料受到到擠壓時，高高處路面被車車輪碾出。（九）砼路面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)選用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，切切縫后采用草草包覆蓋灑水水、養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于7天。（十）拆模1、拆模時間根根據(jù)砼強(qiáng)度增增長情況確定定，當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到不會因因拆模而損壞壞邊、角的完完整時，即可可拆模。2、拆模工作細(xì)細(xì)致進(jìn)行，設(shè)設(shè)置有拉桿時時，拉桿調(diào)整整平行，并略略上翹，模板板不得硬撬、硬硬，使拉桿受受力。（十一）質(zhì)量管管理1、健全質(zhì)量保保證體系，落落實質(zhì)檢體系系中各級責(zé)任任，定崗定員員，有三級質(zhì)質(zhì)檢體系和專專職質(zhì)檢工程程師。2、認(rèn)真把好原原材料關(guān)，對對澆筑用的水水泥、粗、細(xì)細(xì)骨料，在每每批進(jìn)場時抽抽檢檢驗，確確保原材料的的質(zhì)量。3、施工時對水水泥、砂石及及水準(zhǔn)確計量量，使砼配合合比穩(wěn)定、準(zhǔn)準(zhǔn)確，拌和當(dāng)當(dāng)天上、下午午在現(xiàn)場分別別測定砂石含含水率，并及及時調(diào)整施工工配合比。4、對拌出的砼砼，每隔2~3小時用坍落落度筒測定坍坍落度。5、砼的振搗要要充分，不得得漏振。6、砼整平后個個別地方因缺缺料過低，則則重復(fù)操作整整平過程。7、如發(fā)現(xiàn)砼板板塊個別部位位較軟，對吸吸水效果有懷懷疑時，可將將該部位挖開開檢查，觀察察吸水及骨料料級配情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，則則采取立即更更換砼并采用用補(bǔ)吸措施。吸吸水率控制在在12~155%范圍內(nèi)。8、攪拌站、振振動棒、整平平機(jī)、真空泵泵、拌光機(jī)等等操作人員相相對穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程操操作，每班做做好施工記錄錄，并妥善保保存。9、對砼養(yǎng)護(hù)情情況經(jīng)常檢查查，確保保水水措施有效。10、建立崗位位責(zé)任制，對對作業(yè)班做到到班前有交待待，班中有檢檢查，班后有有講評，加強(qiáng)強(qiáng)施工中間檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。8.3給排水水管道工程施施工8.3.1施工工順序管子入入場時沿溝槽槽開挖線邊按按序排放。管管道施工按井井段依次流水水作業(yè)。管道道開挖的土方方先甩在人行行道上，槽底底預(yù)留20cm左右，人工工配合清底，每每作業(yè)段在完完成管基和鋪鋪管后，一部部分作業(yè)人員員繼續(xù)完成管管道后序工作作(如管座澆筑筑、窨井砌筑筑、支管鋪設(shè)設(shè)和回填土夯夯實)的同時，下下一施工段又又可以進(jìn)行前前期挖槽，支支撐，澆筑管管道基礎(chǔ)等工工作，前后工工序形成流水水作業(yè)。為了確保工期，污污水管道提前前施工，兩側(cè)側(cè)雨水同時進(jìn)進(jìn)行，為道路路土方施工提提供作業(yè)場地地。雨污管道道分兩個作業(yè)業(yè)面由兩個施施工小組，同同時進(jìn)行施工工。8.3.2施工工步驟準(zhǔn)備工工作→測量放線→復(fù)測→井點降水(如需)→基槽開挖、清清槽驗槽→管基底夯實實、抄平→澆平基砼→放線→管道安裝、接接口→澆管座→胸腔土回填→砌窨井→檢查井抹灰→出水口→閉水試驗土土方回填→清理場地。按施工總體要求求(計劃)，由項目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排排，按進(jìn)度計計劃完成，為為施工創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)越條件，為為地上工程順順利進(jìn)行創(chuàng)造造良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)，以保證按按合同工期交交工。給、排水施工工工藝流程圖挖溝槽土基礎(chǔ)挖溝槽土基礎(chǔ)墊層運(yùn)進(jìn)管節(jié)樣路基放樣運(yùn)進(jìn)管節(jié)樣路基放樣鋼板樁支撐鋼板樁支撐接口安裝管材接口安裝管材施工準(zhǔn)備設(shè)測立量施工準(zhǔn)備設(shè)測立量水放準(zhǔn)樣點大開槽大開槽砌井管座砌井管座水泵排水支管鋪設(shè)水泵排水支管鋪設(shè)不合格格合格回填質(zhì)量分析處理試驗回填質(zhì)量分析處理試驗8.3.3施工工準(zhǔn)備組織圖紙會審，進(jìn)進(jìn)行問題交流流。根據(jù)總體計劃，編編制詳細(xì)的分分項工程施工工組織計劃。由項目經(jīng)理部，選選派優(yōu)秀施工工員和精干的的施工隊伍進(jìn)進(jìn)行施工。在開工前必須參參加業(yè)主組織織的技術(shù)交底底，了解現(xiàn)場場情況，做好好施工計劃的的準(zhǔn)備工作。盡盡早完成三通通一平。根據(jù)設(shè)計院提供供的中心樁進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，打打出中心樁及及控制樁，以以水準(zhǔn)點引出出各段高程，進(jìn)進(jìn)行定位放線線復(fù)測。做好人、材、機(jī)機(jī)的計劃用量量表，并對施施工機(jī)具做全全面的細(xì)致檢檢查，保證機(jī)機(jī)具的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和及時進(jìn)進(jìn)場。對施工人員做好好安全、質(zhì)量量技術(shù)交底，并并做好開工前前的動員準(zhǔn)備備工作，使工工作人員進(jìn)入入最佳狀態(tài)。8.3.4施工工前質(zhì)量控制制1、做好標(biāo)準(zhǔn)樁樁和引線樁，按按設(shè)計進(jìn)行測測量定位放線線。2、對進(jìn)入施工工現(xiàn)場的管段段進(jìn)行外觀和和幾何尺寸檢檢查，管材是是否符合設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，不符符合規(guī)定不許許使用，并報報請監(jiān)理工程程師檢驗認(rèn)可可。3、接口材料的的配制必須按按規(guī)定品種和和用料,按其設(shè)計配配合比進(jìn)行選選用。8.3.5溝槽槽開挖質(zhì)量控控制測放管道中心線線，定出溝槽槽開挖方向，對對照設(shè)計說明明要求，用1.Om3履帶挖機(jī)從從下游開挖溝溝槽，邊挖邊邊退，槽底預(yù)預(yù)留20cm左右不挖，人人工清理成型型至設(shè)計高程程。溝槽底部部有淤泥，應(yīng)應(yīng)先挖除淤泥泥，超挖部分分用碎石回填填。大開挖邊坡暫定定為1：0.66，施工時根根據(jù)實際情況況進(jìn)行調(diào)整。基基底承載力要要求達(dá)到150KPPa以上，若達(dá)達(dá)不到設(shè)計要要求時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)處理理。嚴(yán)格按測測量定位放線線進(jìn)行開挖，槽槽底嚴(yán)禁擾動動和超挖并不不得受水泡或或受凍，做好好防護(hù)工作，高高程和邊坡對對超挖部位嚴(yán)嚴(yán)禁用土回填填以防破壞槽槽底穩(wěn)定性。支管等等其它機(jī)械無無法操作處的的土方施工采采用人工進(jìn)行行開挖。8.3.6管基基施工質(zhì)量控控制1、溝槽開挖至至設(shè)計深度，且且槽底無水時時，必須先用用電動夯將槽槽底夯實，有有水須開槽排排水，或延長長井點降水時時間，確保干干槽施工。然然后鋪設(shè)蘇州州市排水圖集集規(guī)定厚度的的碎石墊層。根根據(jù)各管徑的的基礎(chǔ)寬度尺尺寸進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)，鋪設(shè)時一一般以中心樁樁為基準(zhǔn)，兩兩邊對稱地拉拉小線，釘立立高程樁，樁樁頂即碎石頂頂面高程，用用電動夯夯實實，達(dá)到設(shè)計計厚度和高程程。2、基礎(chǔ)砂石石墊層(UPVC加筋管)：基礎(chǔ)墊層層選用級配良良好、質(zhì)地堅堅硬的碎石和和中粗砂進(jìn)行行混合，用人人力斗車運(yùn)至至管槽坡頂，經(jīng)經(jīng)過卸料槽送送到施工點，人人工整平、用用平板振動器器進(jìn)行振實、夯夯平，夯后表表面的平整度度和高程符合合規(guī)范的要求求，砂石的密密實度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。再再鋪50-lOOOmm厚的砂墊層層。3、砼平基、管管座：根據(jù)管管徑的不同，確確定基礎(chǔ)寬度度，挖至設(shè)計計深度后，采采用l5cm的砂石砂墊墊層鋪底后，立立平基模板，模模板采用25mm松木板制作作定型模板，在在加工點集中中進(jìn)行制作，然然后運(yùn)至施工工點進(jìn)行安裝裝，安裝時，各各支撐及拉條條要穩(wěn)定。其其高度不能高高于基礎(chǔ)頂面面高程，澆筑筑砼前要清理理槽內(nèi)雜物，濕濕潤模板。砼砼粗骨料采用用級配良好、0.5m～40mm粒徑碎石，含含泥量控制在在1％以內(nèi)：細(xì)細(xì)骨料采用中中粗砂，含泥泥量控制在3％以內(nèi)：水水泥采用325#普通硅酸鹽鹽水泥，進(jìn)場場時必須具有有出廠合格證證；各種材料料均按規(guī)定抽抽樣試驗，各各項技術(shù)指標(biāo)標(biāo)合格后方可可使用。管基基砼入槽后，人人工發(fā)料攤鋪鋪，再用插入入式、平板式式振搗器振搗搗密實。需要注意的是，溝溝槽底高程經(jīng)經(jīng)驗收合格后后應(yīng)盡快澆筑筑平基，減少少地基被人為為撓動的可能能性，嚴(yán)格控控制平基頂面面高程，砼終終凝前不得被被水浸泡，做做好養(yǎng)護(hù)工作作。管基礎(chǔ)砼砼可分二次澆澆筑，管基的的平基部分在在墊層驗收后后進(jìn)行施工，頂頂部預(yù)留2cm一3cm高度作為安安管的調(diào)整空空隙，管座部部分的砼在該該段安管和接接口驗收后進(jìn)進(jìn)行施工，其其中污水管段段的管座要在在該管段的閉閉水試驗合格格后再進(jìn)行施施工，并保證證管基砼與管管壁有良好的的結(jié)合條件，以以保證共同受受力。8.3.7管道道鋪設(shè)除UPVC管外外，大于400mm管徑的安管管一律采用機(jī)機(jī)械吊裝方法法。采用機(jī)機(jī)械下管，人人工配合，下下管前應(yīng)檢查查砼管內(nèi)外壁壁及承插口。下下管時，起重重機(jī)沿溝槽邊邊行走，起重重機(jī)距溝邊至至少有l(wèi)米間距，以以避免槽壁坍坍塌。先用粉粉線在已澆筑筑好的平基上上測放出管道道中心線，復(fù)復(fù)核高程無誤誤后即可進(jìn)行行安裝。下管管時，溝槽上上下的人員要要相互照應(yīng)，小小心輕放，切切勿碰壞管材材，砼管放在在平基上后，按按承插企口方方向安裝，管管中心與平基基中心吻合后后，用三角形形砼墊層卡牢牢。下管后，對對管道中心線線、標(biāo)高進(jìn)行行檢查，合格格后即可進(jìn)行行穩(wěn)管。施工工時應(yīng)從下游游向上游施工工。管子就位位下入溝槽時時承口應(yīng)向上上，并將承口口內(nèi)部擦凈。管管道安裝必須須墊穩(wěn)，坡度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，管內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持干凈凈，不得有雜雜物。承插管管、接口必須須平整，環(huán)形形間隙應(yīng)均勻勻，灰口整齊齊、密實，飽飽滿嚴(yán)禁有空空鼓和裂縫缺缺陷。復(fù)核測測量高程和中中心坡度板，校校正管道穩(wěn)固固后的坡度，并并及時報請監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收。立好管管座砼模板對對稱地在管兩兩側(cè)澆筑管座座砼，特別要要注意兩側(cè)管管座三角處，先先用砂漿填空空。承插式式砼鋪設(shè)：待待底板砼達(dá)到到基本強(qiáng)度后后(夏天2天，冬天4—7)方可安裝，安安裝時應(yīng)按下下列程序進(jìn)行行(安裝前應(yīng)對對管道橡膠密密封圈進(jìn)行檢檢查合格方可可使用)：a掃基面，測測定中線水平平。b管中心位置置彈上墨線，用用水準(zhǔn)儀測定定高程。c管節(jié)吊裝就就位，禁止管管材串心吊運(yùn)運(yùn)，小心碰傷傷管口，排管管應(yīng)山下游排排向上游，承承口向上(游)，插口向下下，涂刷管口口防水層，安安裝好橡膠密密封圈將管口口插入承口，墊墊好管枕(每節(jié)不少于于三對，間距距宜在l米左右)。d檢查中心水水平符合要求求時，再將管管枕(每節(jié)不少于于三對，間距距宜在l米左右)。e灌膀可在閉閉水實驗后進(jìn)進(jìn)行，也可在在承插接口處處每側(cè)留20厘米缺口在在閉水實驗合合格后進(jìn)行封封口(包括砂漿溝溝縫及灌缺口口砼膀)，在閉水實實驗后進(jìn)行灌灌膀應(yīng)加強(qiáng)管管下支墊，避避免灌水重量量增加損壞底底板或管節(jié)。UPVC雨污水水管的安裝必必須嚴(yán)格按廠廠方提供的施施工操作說明明進(jìn)行，并參參照《硬聚綠綠乙烯(UPVCC)加筋管下水水道施工及驗驗收技術(shù)規(guī)程程》執(zhí)行。8.3.8管道道接口安管前前，先將管材材放在安裝段段管槽上部沿沿線，然后用用12t起重機(jī)或挖挖土機(jī)配合人人工進(jìn)行起吊吊安裝，安裝裝時用質(zhì)地堅堅硬的小石塊塊把管材牢固固、穩(wěn)定地墊墊放在平基面面或管墊面上上，并按中軸軸線及管標(biāo)高高控制準(zhǔn)確，插插口要充分插插入承口。起起重機(jī)安裝吊吊管入槽，承承插口安裝橡橡膠圈，承口口應(yīng)迎著水流流方向，污水水管管子間的的橡膠接頭及及管子與窨井井的連接處必必須密封不漏漏水，橡膠圈圈接口閉水前前不得用水泥泥砂漿勾縫。UPVC管的橡橡膠圈接口必必須由廠方提提供配套的出出廠合格證按按施工說明進(jìn)進(jìn)行操作。8.3.9井類類構(gòu)筑物施工工檢查井井應(yīng)與管道基基礎(chǔ)同時施工工，井類構(gòu)筑筑物采用分皮皮坐漿法砌筑筑。磚砌用水水泥砂漿必須須隨用隨拌，砌砌磚時應(yīng)上下下錯縫，內(nèi)外外搭接，砂漿漿應(yīng)飽滿。每每皮水泥砂漿漿鋪滿后，在在磚的緊縫處處還要刮上水水泥漿，然后后鋪磚，豎向向用磚刀敲實實，做到灰縫縫飽滿、密實實，以防止漏漏水，在井圈圈砌好后，清清掃井圈內(nèi)表表面，用水泥泥砂漿抹面，要要求壓實、抹抹光，同時，流流槽也要用水水泥砂漿抹光光、抹順。井室砌砌筑的質(zhì)量要要求：井壁的的勾縫抹面和和防滲層應(yīng)符符合要求，井井蓋高程的允允許偏差15mm；井壁同管管道連接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，不得得漏水，同時時井內(nèi)應(yīng)保證證干凈無雜物物。井底的砼砼墊層和砌筑筑井壁的水泥泥砂漿強(qiáng)度等等級必須滿足足設(shè)計規(guī)定。挖槽應(yīng)注意留有有足夠肥槽，挖挖至設(shè)計深度度。隨砌隨平平縫，每砌高高30cm將墻外肥槽槽及時回填夯夯實。8.3.11管管道回填土：：管道或其他隱蔽蔽工程，回填填前，認(rèn)真檢檢查保護(hù)層有有無損壞，如如有損壞，應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)完畢再再回填。報請請監(jiān)理工程師師驗收合格后后，方可進(jìn)行行回填。管道道回填時，管管項0.3m以下的回填填土，應(yīng)是細(xì)細(xì)土，不得有有石頭，樹葉葉等腐植物，用用木棍搗實，回回填時溝內(nèi)不不得有積水，注注意管的兩側(cè)側(cè)對稱填高，分分層夯實，以以防止管道產(chǎn)產(chǎn)生偏心受力力而變形，逐逐層填至管頂頂以上30cm，其上用土土料分層回填填，分層夯壓壓直至填滿整整個溝槽，以以防機(jī)械施工工破壞管材，管管槽回填至管管頂50cm以后用12t壓路機(jī)進(jìn)行行壓實，機(jī)械械無法操作處處用蛙式打夯夯機(jī)-進(jìn)行施工?；靥顗簩嵾^程每每層都要及時時取樣，夯填填密實度應(yīng)達(dá)達(dá)到95％以上。同同時報請監(jiān)理理工程師監(jiān)督督進(jìn)行，雨后后回填須測定定土壤含水量量，如超規(guī)定定不可回填，槽槽內(nèi)有積水排排除后方可回回填。8.4房建工程程施工模板工程施工方方法1、基本要求模板及其支撐系系統(tǒng)必須滿足足以下要求：：1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸和相相互間位置的的正確；2）必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；3）模板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿；4）便于模板的的安拆。5）模板與砼的的接觸面應(yīng)滿滿涂隔離劑。6）按規(guī)范要求求留置澆搗孔孔、清掃孔。7）澆筑砼前用用水濕潤木模模板，但不得得有積水。8）柱模板在砼砼澆筑完后110～12小時即可可拆除，框架架梁、板模板板在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的75%后即可可拆除，懸臂臂梁及相鄰的的板在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的1000%后方可拆拆除，施工中中在施工現(xiàn)場場作好試塊，與與結(jié)構(gòu)砼同條條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)實驗確定具具體的拆模時時間。9）模板接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，對局局部縫隙較大大的采用膠帶帶紙封貼。10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝的的允許偏差見見下表（單位位：mm）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差表項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高>55m8相鄰兩板表面高高低差2表面平整(2mm長度上)52、工程模板體體系1）柱模柱子支模擬采用用七夾板配制制定型模板，加加50×100mmm木枋豎楞和和短鋼管抱箍箍加固，木枋枋豎楞的橫向向間距按2550～350mmm設(shè)置，鋼管管抱箍的豎向向間距按5000mm設(shè)置置，施工要結(jié)結(jié)合實際情況況做到上疏下下密。為保證證柱線角順直直，木枋條定定位必須準(zhǔn)確確。在砼澆筑筑時應(yīng)按規(guī)范范要求留置澆澆搗孔，便于于進(jìn)行砼的振振搗，確保砼砼的施工質(zhì)量量。2）梁板模采用七夾板配置置梁板模，以以滿足不同結(jié)結(jié)構(gòu)形狀的配配模要求。模模板的支撐均均采用φ48×3.5mmm的鋼管搭設(shè)設(shè)室內(nèi)滿堂腳腳手架，鋼管管立桿下端加加設(shè)可調(diào)節(jié)支支座，在鋼管管立桿的縱橫橫向間距在板板底為1500×1500mm；在在梁底為1200×1200mm。鋼筋工程施工方方法3）鋼筋加工要要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書、試試驗報告單，鋼鋼筋表面或每每捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志，鋼筋進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)查對對標(biāo)志，進(jìn)行行外觀檢查，并并按現(xiàn)行國家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽取試試樣作力學(xué)性性能試驗，合合格后方可使使用。鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置的鋼筋加加工車間制作作，鋼筋必須須經(jīng)過檢驗合合格，如有彎彎曲和銹蝕的的鋼筋必須經(jīng)經(jīng)調(diào)直、除銹銹后方可開始始下料。鋼筋的加工制作作必須嚴(yán)格按按翻樣單進(jìn)行行，加工后的的鋼筋半成品品應(yīng)按區(qū)段部部位堆放，且且要掛牌，并并作好鋼筋半半成品的驗收收工作，綁扎扎前必須對鋼鋼筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等進(jìn)行檢查，如如有錯漏應(yīng)及及時糾正增補(bǔ)補(bǔ)。多層鋼筋網(wǎng)片的的支撐底板面筋采用鋼鋼筋馬凳作支支撐，鋼筋馬馬凳采用Φ20鋼筋焊接而而成，縱橫間間距按不大于于1.0m設(shè)置。配有雙層鋼筋的的樓板采用支支承馬凳，縱縱橫間距按不不大于1.0m設(shè)置，并用用扎絲固定在在板筋上。4）鋼筋的綁扎扎方法及要求求鋼筋綁扎好后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計的保保護(hù)層厚度用用帶鉛絲的砂砂漿墊塊墊起起，以確保鋼鋼筋的砼保護(hù)護(hù)層厚度；基基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁梁有墊層時鋼鋼筋砼保護(hù)層層厚為40mm，無墊層層時鋼筋砼保保護(hù)層厚為70mm；板鋼筋筋砼保護(hù)層厚厚為15mm；柱、梁梁的主受力鋼鋼筋砼保護(hù)層層厚為30mm。在鋼筋綁扎過程程中要注意各各鋼筋的位置置正確，樓面面板面筋從梁梁面筋上穿過過，必須嚴(yán)格格控制各層鋼鋼筋間的間距距，既要保證證其最小凈距距滿足規(guī)范要要求（不小于于其直徑且不不小于25mm），又要保保證構(gòu)件的截截面尺寸正確確。（梁內(nèi)多多排鋼筋間用用Φ25鋼筋作墊鐵鐵，間距按1000mmm設(shè)置）。板和墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)靠近外圍的的兩行鋼筋的的相交點必須須扎牢，中間間部分的交叉叉點可間隔交交錯扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位置偏移移，雙向受力力的鋼筋交叉叉點應(yīng)全部扎扎牢。為確保柱豎向鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確，澆筑樓板板砼前，應(yīng)在在樓面上綁扎扎三道水平鋼鋼筋，并用鋼鋼筋等支撐將將墻、柱筋校校準(zhǔn)位置后固固定牢固，以以防止豎向鋼鋼筋偏位。梁中通長筋在任任一搭接長度度區(qū)段內(nèi)，有有接頭的鋼筋筋截面面積與與鋼筋總截面面面積之比應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計及及規(guī)范要求（上上部通長筋應(yīng)應(yīng)在跨中搭接接、下部通長長筋在支座處處搭接，有接接頭的鋼筋截截面面積與鋼鋼筋總截面面面積之比在受受壓區(qū)不得超超過50%、在受受拉區(qū)不得超超過25%）。當(dāng)框架柱筋每邊邊的鋼筋少于于4根時，可在在同一截面設(shè)設(shè)置接頭，多多于4根時，分兩兩次接長，每每邊多于8根時分三次次接長，相鄰鄰接頭間距≥Lae且不得小小于500mm，接頭最最低點宜在樓樓板面以上750mm處。配雙層鋼筋的樓樓板，同一截截面的有接頭頭的鋼筋面積積不應(yīng)超過該該截面鋼筋總總面積的25%。鋼筋的搭接長度度和錨固長度度按設(shè)計和有有關(guān)施工規(guī)范范的要求留置置。開洞樓板洞寬小小于300mmm時板筋可可繞過洞邊不不需切斷受力力筋，洞寬大大于等于3000mm時應(yīng)應(yīng)另加附加鋼鋼筋，圖紙未未標(biāo)明時洞邊邊附加鋼筋為為2Φ12，錨入洞邊450mm。在主次梁和柱相相交的節(jié)點處處，為防止板板超厚，鋼筋筋在加工過程程中必須保證證其形狀、幾幾何尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，該直的的鋼筋必須校校直，不得彎彎曲，梁柱交交叉的箍筋可可以適當(dāng)縮小小，避免此處處鋼筋超高?？蚣芰毫憾斯拷罱罴用艿拈L度度應(yīng)≥1.5h（h為梁截面高高度），框架架柱箍筋加密密范圍為梁面面以上和梁底底以下各≥柱邊長且≥1/6柱凈高且不不小于500mm，梁柱節(jié)節(jié)點區(qū)應(yīng)保證證柱箍筋。砼工程施工方法法該工程結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)現(xiàn)場攪拌。砼砼必須從原材材料控制、半半成品生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、澆搗施施工、養(yǎng)護(hù)的的全過程予以以嚴(yán)格控制，方方能確保砼工工程質(zhì)量。.1砼質(zhì)量控制制要求原材料的質(zhì)量控控制水泥：水泥應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)行抽抽檢。砂：采用中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.6，含泥泥量（重量比比）不應(yīng)大于于2.0%，泥泥塊含量（重重量比）不應(yīng)應(yīng)大于1.00%，定期抽抽檢各項技術(shù)術(shù)指標(biāo)