首飾倒模流程

首飾倒模流程首飾倒模流程起版:1.手版用手做,用銀材料,叫銀版)2.壓模(橡皮模,用橡)3.割模(用手術(shù)刀割開一半 )4.唧臘(唧臘模)在臘模上鑲石 ,不是所有石都可以鑲 ,銀熔點：750C。黃金熔點 1040C。鉑金熔點 1750C。在壓模過程中模加熱后 ,冷卻割開,把銀版拿出來 ,中間空開,把臘唧入形成同銀片樣的臘模 .5.種樹臘6.石膏粉7.入爐8.將銀/金倒入盅以上叫失臘鑄造 .金帶青光色澤為好萃華金店首飾生產(chǎn)工藝流程（手工類與倒模類）萃華公司秉承中國首飾藝術(shù)精髓，憑借優(yōu)雅冼練的精湛工藝，擁有一支技術(shù)全面的萃華設計隊伍，我們所有的新產(chǎn)品都是我們的設計師匠心所創(chuàng)。我們萃華公司在生產(chǎn)運用傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工藝相結(jié)合，在傳統(tǒng)工藝上我們擁有一批能工巧匠，在現(xiàn)代工藝上我們從國外引進一批行業(yè)領先的機械設備，所以可以說我們的生產(chǎn)實力是非常雄厚的。每一款首飾生產(chǎn)的首要工序是設計圖紙，根據(jù)市場需求，由工廠產(chǎn)品設計部設計所要生產(chǎn)產(chǎn)品的圖紙。再根據(jù)圖紙的生產(chǎn)要求，我們分為手工類與倒模類。手工類工模部我們參觀的順序是按產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來進行的，首先我們參觀的是工模部。工模部的主要工作就是根據(jù)設計部的圖紙，將圖紙經(jīng)過特殊工藝轉(zhuǎn)換為一種模具。我們現(xiàn)在看到的就是一款模具，它是選用特殊材質(zhì)，再經(jīng)過現(xiàn)場這些機器設備精細的加工后模具的制作就完成了。說起來簡單，但做起來是非常復雜的一道工序，也是必須做好做精的一首工序，因為這是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的首要程序。工模制作完成后，根據(jù)產(chǎn)品的品類傳遞給下一個銜接部門。如果所制的模具是鏈結(jié)構(gòu)（項鏈、手鏈、腳鏈等）的就傳遞給備料部，如果是戒指、手鐲、吊墜、金條等就傳遞給油壓部。備料部現(xiàn)在我們進入的就是備料部。備料部的工作就是根據(jù)工模部制作出來的模具來加工生產(chǎn)產(chǎn)品的初型，也就是半成品或是配件。我們可以看到工作人員現(xiàn)在操作的就是項鏈配件，小圓珠或是橄欖珠，當然很多的配件都是由備料部加工出來。與備料部緊挨著的就是油壓部。油壓部的工作內(nèi)容與備料部是一樣的，都是加工生產(chǎn)產(chǎn)品的初型，也就是加工半成品，但是油壓部針對的是戒指、手鐲、吊墜、金條等產(chǎn)品品類。以上兩個部門生產(chǎn)出來的半成品接下來要轉(zhuǎn)送到鏈部或執(zhí)模部。鏈部或執(zhí)模部備料部生產(chǎn)出來的是項鏈的半成品，所以經(jīng)過備料部加工生產(chǎn)出來的半成品要轉(zhuǎn)交給鏈部，鏈部的主要工作就是將項鏈的每一個配件相連接，從而組成一條初步完整的項鏈，但是這還是成品。執(zhí)模部接應就是油壓部加工出來的半成品。執(zhí)模部的主要工作就是將油壓部加工出來的半成部進行整形，讓圓的更圓，讓方的更方。以上兩道工序完成后，我們的產(chǎn)品已經(jīng)完成一半了，接下來的兩道工序起到的作用就是綿上添花。我們平時逛金店里會看到項鏈上都精美的花紋，接下來我們參觀的就是車花部。車花部車花部的主要工作就是在產(chǎn)品的表面上通過車花機打造出不同花樣的美妙絕倫的花樣。我們可不要小看了這一臺臺小車花機，所有車花機上用的車花刀都是鉆石刀，我們知道鉆石的硬度是最強的，用鉆石刀車出來的花紋會更精細更形象。而且我們萃華公司這些車花機都是從日本引起的高速車花機，與我們國產(chǎn)車花機不同就是它的速度是可以調(diào)控的，這樣在工作起來可以根據(jù)不同飾品品類花樣的要求來調(diào)節(jié)車花機的運轉(zhuǎn)速度，車出來的飾品花樣均勻。經(jīng)過車花部車出漂亮圖案后的飾品就可以轉(zhuǎn)交到最后一道工序了，即電金部。電金部電金部是最后一道工序也是很關(guān)鍵的一道工序。電金部的主要工作就是對產(chǎn)品進行拋光與壓光，也就是清除黃金飾品表面的一些雜質(zhì)與灰塵，經(jīng)過專業(yè)工藝的進一步處理，從而使其達到一件黃金飾品的最佳效果。一塊黃金的原料經(jīng)過上述幾個部門的加工后，出來的就是一件件精美的黃金飾品。倒模類接下來我們將要參觀我們萃華公司的另一套產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 ——倒模類。倒模類工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有它的特殊性，一是可以批量生產(chǎn)，二是經(jīng)過倒模類工藝的飾品立體感特別強，這是手工類產(chǎn)品所不能實現(xiàn)的效果。無論是手工類還是倒模類，這兩個工藝都必須有圖紙作參考。倒模類工藝的第一工序就是起板部起板。起板部根據(jù)圖紙的式樣，起板部的能工巧匠們就開始發(fā)揮他們的高超技藝，將圖紙上的飾品轉(zhuǎn)換為銀板，做銀板的目的就要做成膠模。膠模的優(yōu)勢是運用起來方便，而且還可以節(jié)約能源。倒模膠模制成后，就進入飾品的生產(chǎn)的階段了。工藝流程是這樣，工作人員首先往膠模里注入石臘，種成臘樹，臘樹種成后，接著就操作的就是失臘澆注工序，這道工序的就是把金水注入這個特殊的容器，再注入失臘劑，讓臘熔化流出，此時臘樹就沒有了，取而代這的是與臘樹完全一樣的金樹。金樹加工出來就宣告倒模工序完成。倒模出的半成品就批量的轉(zhuǎn)交到我們已經(jīng)參觀過的執(zhí)模部、鏈部、車花部與電金部，經(jīng)過修邊整形，鏈接與車花后進入最后一道工序——電金，這樣又一道生產(chǎn)工藝就完成了。金銀首飾加工全過程加工全面看一、成品和主要原料的商品知識：黃金首飾是用（未鍛造）黃金制作的貴金屬首飾；K（黃）金首飾是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補口按比例配制而成；K(黃)金鑲嵌飾品是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補口按比例配制成的（黃）金和用于珠寶首飾的各類鉆石、寶石、半寶石、珍珠等鑲嵌原料為輔制作而成的貴金屬首飾。主要制品有：戒指、耳環(huán)、吊墜、項鏈、胸針等。二、黃金首飾加工工藝知識和工藝流程：黃金首飾的一般加工工藝流程：熔金→倒?！鷴伖狻鷪?zhí)?！鷫汗狻嚮ā鶴C（檢測）→成品1、 入庫黃金首飾主要生產(chǎn)工藝流程簡介：1）熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內(nèi)的（未鍛造）黃金，使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。2）倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機將黃金配料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。3）拋光：使用磁力拋光機或滾筒拋光機將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過程。4）執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對鑄件進行焊接、銼、錘，以修整鑄件在鑄造過程中的變形及表面粗糙。5）壓光：用瑪瑙筆接觸金面并磨擦工件，使工件表面產(chǎn)生光亮。6）車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機在制品表面作圖案性的批花雕刻。2、黃金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)?！獕汗狻嚮〒p耗原因：①熔金時產(chǎn)生損耗（溫度高、時間長、黃金氧化揮發(fā)就多）。②燒鑄過程③銼、修整外形等工序造成的損耗④車花時微碎粒流失損耗。三、K（黃）金首飾加工工藝知識及工藝流程：進口黃金→啤蠟模→種樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C拋光→車花→執(zhí)邊→打磨→電金→QC（檢測）→成品1、入庫主要生產(chǎn)工藝流程簡介：1）啤蠟模：按客戶所訂款式規(guī)格要求，將出蠟機內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟模。2）種樹：將蠟模焊接到蠟桿（俗稱到樹桿）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟模樹放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟（高溫揮發(fā)）使粉溫達到K金倒模溫度（約680℃左右），需時8小時左右。（5）配料熔金：將足金原料與補口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。6）倒模：將K（黃）金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經(jīng)過1100度高溫熔成液體后，將粉盅（裝已焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，利用倒模機使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。7）滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機拋光：利用一些化學原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機進行拋光。10）車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機在制品表面作圖案性的批花雕刻。11）執(zhí)邊：將已鑲石的半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打磨蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機、磨打機進行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）或金鹽對制品表面或局部進行電鍍，制品表面更光亮。1、K（黃）金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)?！嚮ā⒄ń稹虿驾啞娊饟p耗原因：①配料熔金：黃金和補口按比例配制K金過程中，黃金和補口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機在高溫下把K金熔煉成單件的過程，會有少量被氧化揮發(fā)，另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。③執(zhí)模：此工序是對倒模后的K金空托進行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失在空氣中，一部分被人體吸收，無法回收，造成損耗。④炸金：使用化學原料進行炸金工序時部分K金熔化在水中造成的損耗。⑤車花：在本工序內(nèi)，由于利用車花刀車花致使微量的金粉塵飛走。⑥打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動磨打機對半成品的表面做徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動磨打機對制品邊角位也進行徹底磨光，故本工序損耗較高。四、 K（黃）金鑲嵌首飾加工工藝知識及工藝流程：黃金進口→啤蠟?！N樹→灌粉印模→焗粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→研磨機拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡介：1）啤蠟模：按各戶所訂款式規(guī)格要求，將出蠟機內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟模。2）種樹：將蠟模焊接到蠟桿（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟模樹放入鋼筒入，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫揮發(fā)）使粉溫達到K金倒模溫度(約680℃左右)，需時8小時左右。5）配料熔金：將足金金料與補口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。6）倒模：將K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經(jīng)過1100度高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，利用倒模機使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。7）滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機拋光：利用一些化學原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機進行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空金托上（按石的形狀、大小進行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實、整齊等。（11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機、磨打機進行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對制品表面或局部進行電鍍，使制品表面更光亮。1、K（黃）金鑲嵌制品損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獔?zhí)模——炸金——鑲石——執(zhí)邊——打磨損耗原因：①配料熔金：黃金和補口掃比例配制 K金過程中，黃金和補口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機在高溫下把K金熔煉成單件的過程，會有少量被氧化揮發(fā)。另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。③執(zhí)模：此工序是對倒模后的K金空托進行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失于空氣中，一部分被人體吸收，無法回收，造成損耗。④炸金：使用化學原料進行炸金工序時部分K金熔化在水中造成的損耗。⑤鑲石：在本工序內(nèi)，需用多種工具進行車位及利用砂紙等打磨使K金鑲嵌石位及其他部分平滑，也造成部分損耗。⑥執(zhí)邊:將半成品鑲石及之前所有工序留下的缺點（如邊不直、K金面過厚等）給予修整時，造成部分損耗。⑦打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動磨打機對半成品的表面作徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動磨打機對制品邊角位也進行徹底磨光，故本工序損耗較高。五、925銀首飾加工工藝知識及鑲嵌加工工藝流程：純銀進口→啤蠟?！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→研磨機拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡介：1）啤蠟模：按各戶所訂款式規(guī)格要求，將出蠟機內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟模。2）種樹：將蠟模焊接到蠟桿（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟模樹放入鋼筒入，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的純銀首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫揮發(fā)）使粉溫達到925銀倒模溫度，需時 8小時左右。5）配料熔金：將純銀與補口（用于純銀首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成純銀料，如進口的是純銀原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。6）倒模：將純銀原料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經(jīng)過高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，利用倒模機使純銀液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需銀托。7）滾筒拋光：將已倒模好的銀托經(jīng)滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空銀托，按要求進行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)浙y托出現(xiàn)的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機拋光：利用一些化學原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空銀托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機進行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空銀托上（按石的形狀、大小進行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實、整齊等。11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機、磨打機進行徹底拋光。（13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對制品表面或局部進行電鍍，使制品表面更光亮。六、銅首飾加工工藝知識及鑲嵌加工工藝流程：銅進口→啤蠟?！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡介：1）啤蠟模：按各戶所訂款式規(guī)格要求，將出蠟機內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟模。2）種樹：將蠟模焊接到蠟桿（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟模樹放入鋼筒入，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的銅首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫揮發(fā)）使粉溫達到銅倒模溫度，需時8小時左右。5）倒模：將銅原料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經(jīng)過高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，利用倒模機使銅液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需銅托。7）滾筒拋光：將已倒模好的銅托經(jīng)滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空銅托，按要求進行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)浙~托出現(xiàn)的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機拋光：利用一些化學原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空銅托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機進行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空銅托上（按石的形狀、大小進行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實、整齊等。（11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。（12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機、磨打機進行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對制品表面或局部進行電鍍，使制品表面更光亮。常見首飾加工材料首飾的材料對首飾風格的體現(xiàn)起著重要的甚至是決定性的作用。首飾材料種類繁多，質(zhì)感各異，或華貴，或質(zhì)樸，或絢麗，或含蓄。首飾的材料總的可以分為三大類。：一、一類是寶石。能用來做成首飾的寶石約有一百種，一般為人們所熟知的只有二十多種。這些美麗的寶石大部分都是由于處在某種極特殊的自然地質(zhì)狀態(tài)，然后經(jīng)過千千萬萬年的演變而生成的。它們一般具有以下幾個特點：第一，它必須是晶瑩艷麗，光彩奪目；第二，它必須是質(zhì)地堅硬，經(jīng)久耐用；第三，它必須是產(chǎn)量少，并且又具有一定的價值；第四，它必須是小巧玲瓏，便于攜帶，特別是要時髦?！?》、寶石通常分為兩大類：1、一類是有機寶石，如珍珠、琥珀、珊瑚、象牙、煤精等，2、另一類是無機寶石，其中比較珍貴的有鉆石、紅寶石、藍寶石、祖母綠、貓眼石、歐泊、翡翠、變石等。此外還有鋯石、黃寶石、尖晶石、月光石、橄欖石、水晶、瑪瑙、青金石、木變石、孔雀石、軟玉等。二、另一類是金屬。作為首飾所用的金屬，必須具備以下幾個條件：第一，它必須美觀，不受酸、堿影響；第二，它必須耐用，有一定硬度，有延展性；第三，它必須屬于稀少種類，有一定價值。由于上述條件的限制，今天，真正應用在首飾方面的金屬，也僅剩下幾種了，例如：黃金，K黃金，白金，K白金，白銀，鉑，鈀金等等。三、還有一類就是一些價格低廉的天然材料和人工合成材料。這些價格低廉的天然材料主要有硬質(zhì)、軟質(zhì)和介于二者之間的第三類材料。1、硬質(zhì)的有琺瑯、陶瓷、玻璃等；軟質(zhì)的有布、絨、毛、皮革、羽毛等；2、介于二者之間的有塑料、橡膠、竹木、漆器、植物硬果和果核等。這類“非貴重”的首飾材料與有它迥同于豪華昂貴型首飾材料的美感。3、人工合成材料主要指人造寶石。 目前能夠人工合成的寶石主要有鉆石、紅寶石、藍寶石、祖母綠、歐泊、綠松石、鋯石、青金石、碧璽、尖晶石、水晶等高中檔寶石。除此之外，一些具有特殊光學現(xiàn)象的寶石，如星彩寶石、木變石、貓眼石、月光石、日光石等也能夠人工合成。黃金首飾一般加工工藝流程：熔金→倒?！鷴伖狻鷪?zhí)?！鷫汗狻嚮ā?QC（檢測）→成品入庫A.黃金飾品主要生產(chǎn)工藝流程簡介⑴熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內(nèi)的黃金，使之熔煉成適合加工飾品的單件配料件。⑵倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機將黃金配料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。⑶拋光：使用磁力拋光機或滾筒拋光機將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過程。⑷執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對鑄件進行焊接、銼、錘，以修整鑄造過程中的變形及表面粗糙。⑸壓光：用瑪瑙筆接觸金面并摩擦工件，使工件表面產(chǎn)生光亮。⑹車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機在制品表面作圖案性的批花雕刻。G、B.黃金飾品損耗原因及環(huán)節(jié)項目熔金 倒模拋光 執(zhí)模壓光