杭州某住宅小區(qū)塔機(jī)專項施工方案Q四樁格構(gòu)式

編號：專項安全施工方方案(塔機(jī)安、拆、使使用及多塔防防撞方案)編制人：職務(wù)務(wù)（稱）：審核人：職務(wù)務(wù)（稱）：批準(zhǔn)人：職務(wù)務(wù)（稱）：批準(zhǔn)部門：（章章）浙江****建建設(shè)集團(tuán)股份份有限公司二OO八年四月月目錄塔機(jī)專項方案目目錄·····································································11工程概況········································································2編制依據(jù)·······································································2兩種基礎(chǔ)設(shè)計及及施工···························································2（一）格構(gòu)式四四樁基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)計·······················································3（二）格構(gòu)柱的的設(shè)計計算·····························································7（三）承臺式四四樁基礎(chǔ)計算算求及準(zhǔn)備···············································10格構(gòu)式基礎(chǔ)的制制作及質(zhì)量控控制···············································15（一）鋼柱的制制作及質(zhì)量控控制·······················································15（二）灌注樁的的施工及安裝裝鋼柱······················································16（三）格構(gòu)柱的的加工及安裝裝基礎(chǔ)節(jié)···················································166承臺基礎(chǔ)的施工工及安裝地下下節(jié)求及準(zhǔn)備·······································116塔機(jī)的安裝要求求及準(zhǔn)備························································177塔機(jī)的安裝·····································································18（一）基本要求求·····································································118（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的加裝·································································18（三）調(diào)試············································································19塔吊的沉降、垂垂直度測定及及偏差校正············································19塔吊的操作與維維護(hù)······························································199塔機(jī)的拆卸·····································································20附墻裝置的裝拆拆································································211安全措施········································································21十三、多塔作業(yè)業(yè)防碰撞措施施·····························································23十四、塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)樁位平面布布置圖·······················································24塔機(jī)專項施工方方案一、工程概況本項目為一大型型住宅小區(qū)工工程，占地面面積為40578平方米，總總建筑面積1227225㎡，由分為1#～10#住宅樓（15～16層，沿街部部分底層商鋪鋪）和一座大大型地下室組組成。屋面標(biāo)標(biāo)高45.2～47.7m，建筑物最最高處標(biāo)高為為49.6m。本工程設(shè)置6臺臺QT60塔式起重機(jī)機(jī)施工，其中中2、3、10號樓處塔吊吊設(shè)在地下室室內(nèi)，采用四四樁格構(gòu)式基基礎(chǔ)；1、7、9號樓處塔吊吊采用四樁承承臺式基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋基基礎(chǔ)節(jié)。塔機(jī)機(jī)安裝均為61.5m，布置位置置詳見附圖。二、編制依據(jù)1、本方案主要要依據(jù)施工圖圖紙及以下規(guī)規(guī)范及參考文文獻(xiàn)編制:《塔式起重機(jī)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB/T113752--1992），《地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GB500007-20002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》（GB500009-20001）《建筑安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB500010-20002）《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ944-94）《地質(zhì)勘察報告告》浙江城建建勘察研究院院《QTZ40//60塔式起重機(jī)機(jī)使用說明書書》浙江省建建設(shè)機(jī)械有限限公司2、塔吊基本性性能四樁基礎(chǔ)所所用塔吊參數(shù)數(shù)為：塔吊型號為為：QTZ600塔吊自重為為：434KNN最大起重量量為：60t塔吊額定起起重力矩為：：600kNN·m塔吊起升高高度為：64.411m塔身寬度為為：1.6m三、兩種安裝形形式的基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計及驗算塔吊固定基礎(chǔ)載荷示意圖塔吊固定基礎(chǔ)載荷示意圖廠家提供的塔吊吊基礎(chǔ)受力荷荷載（6臺塔吊均適適用）機(jī)型非工作狀態(tài)砼基基礎(chǔ)所承受的的荷載QTZ60FV（KN）垂直荷載Fh（KN）水平荷載M（KN.M）F1(KN)F2(KN)43473.51796727944根據(jù)塔吊基礎(chǔ)的的有關(guān)要求及及本工程所處處位置的實際際情況，2、3、10號樓塔吊基基礎(chǔ)采用由四四個角鋼格構(gòu)構(gòu)柱焊接組成成的鋼結(jié)構(gòu)作作為塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ),承擔(dān)塔吊的的豎向荷載及及傾覆力矩?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)以下下則由φ800鉆孔灌注樁樁承載，混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35。1、7、9號樓塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)根據(jù)有關(guān)要要求及本工程程所處位置的的實際情況，擬擬采用50000mm×55000mmm×12500mm鋼筋砼砼承臺式基礎(chǔ)礎(chǔ),承擔(dān)塔吊的的豎向荷載及及傾覆力矩?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)以下下則由φ600鉆孔灌注樁樁承載，混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35）。(一)、格構(gòu)式式四樁基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計根據(jù)浙江省工程程勘察院提供供的《巖土工工程勘察報告告》，擬設(shè)計計基本資料如如下：樁徑φ800，樁數(shù)n=44，有效樁長長為32.355m,樁頂標(biāo)高:-5.65米。因塔吊位置距ZZK59號孔附近，根根據(jù)地質(zhì)資料料現(xiàn)按照ZK59孔為依據(jù)進(jìn)進(jìn)行計算。a.參數(shù)信息息1、塔吊型號::QTZ600,自重(包括壓重)F1=4434.000kN,最大起重荷荷載F2=600.00kNN2、塔吊傾覆力力距M=17996.00kkN.m,塔吊起重高高度H=61..50m,塔身寬度B=1.660m3、混混凝土強(qiáng)度:C35,鋼筋級別:Ⅱ級,4、樁直徑邊長長d=0..80m,樁間距a=1.660m,5、基礎(chǔ)埋深DD=0.000m,承臺箍筋間間距S=0mmm,保護(hù)層厚度:50mmm6、根據(jù)廠家提提供的基礎(chǔ)圖圖表示，螺栓栓位置中心間間距為1.660m。為減減少力對基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的破壞壞，應(yīng)使螺栓栓位置中心盡盡量靠近樁的的中心點，現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計樁中心心點間距為11.60m?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)為由由四個角鋼格格構(gòu)柱焊接組組成的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。角鋼格構(gòu)構(gòu)柱錨入樁內(nèi)內(nèi)3000，由四根L125××125×12等邊角鋼及10mm的鋼板焊接接而成，整個個架體由L90××90×100的角鋼作為為水平和斜腹腹桿連接成一一體，節(jié)距為為1620mmm。b、塔吊基礎(chǔ)頂頂面的豎向力力與彎矩計算算1.塔吊自重(包括壓重)F1=4434.000kN2.塔吊最大起起重荷載F2=600.00kNN作用于于樁基承臺頂頂面的豎向力力F=1..2×(F11+F2)==598.880kN塔吊的的傾覆力矩M=1..4×17996.00==2514..40kN..mc.樁的軸向向壓力設(shè)計值值計算塔身未附著時，塔塔機(jī)非工作狀狀態(tài)時基礎(chǔ)所所受的載荷最最，設(shè)計計算算時應(yīng)按照傾傾覆力矩M最不利方向向進(jìn)行驗算。1.樁頂豎向力力的計算(依據(jù)《建筑筑樁技術(shù)規(guī)范范》JGJ944-94的第條)其中n──單樁個數(shù)，n=4；F──作用于樁基基承臺頂面的的豎向力設(shè)計計值，F(xiàn)=5988.80KNNG-----鋼構(gòu)柱重量量取100KNNMxx,My──承臺底面的的彎矩設(shè)計值值(kN.mm)；xii,yi──單樁相對承承臺中心軸的的XY方向距離(m)；Nii──單樁樁頂豎豎向力設(shè)計值值(kN)。經(jīng)計算算得到單樁樁樁頂豎向力設(shè)設(shè)計值:最大壓壓力：N=(5598.800+100)/4+22514.440×(1..6×1.4414/2))/[2×((1.6×11.414//2)2]=12884.69kkN最大拔拔力：N=(5592.800+100))/4-25514.400×(1.66/2)/[[4×(1..6/2)22]=-6112.55kkN2.矩形承臺彎彎矩的計算(依據(jù)《建筑筑樁技術(shù)規(guī)范范》JGJ944-94的第條)其中Mx1,MMy1──計算截面處XY方向的彎矩矩設(shè)計值(kN.mm)；xii,yi──單樁相對承承臺中心軸的的XY方向距離(m)；Nii1──扣除承臺自自重的單樁樁樁頂豎向力設(shè)設(shè)計值(kN)，Ni1=NNi-G/nn。經(jīng)過計計算得到彎矩矩設(shè)計值：N=(592..80+1000)/4++2514..40×(11.6/2))/[4×((1.6/22)2]=9588.95kNNMx1==My1=22×598..95×(11.00-00.83)==326.004kN.mm樁承載力計算依依據(jù)《建筑樁樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ994-94))的第條根據(jù)上上述的計算得得到樁的軸向向壓力設(shè)計值值，取其中最最大值N=12884.69kkN樁頂軸軸向壓力設(shè)計計值應(yīng)滿足下下面的公式：：其中0──建筑樁基重重要性系數(shù)，取1.0；fcc──混凝土軸心心抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值，fc=166.70N//mm2；A──樁的截截面面積，A=0.5503m2。經(jīng)過計算得到樁樁頂軸向壓力力設(shè)計值滿足足要求,只需構(gòu)造配配筋!樁通長配置取μμ≥0.4%××3.14××402=20.110cm2配10φ22，AS=388.01cmm2>20..10cm22定位箍Φ12@@2000，螺旋箍Φ8@200，加密箍Φ8@1000.鋼筋通長設(shè)設(shè)置.d.樁豎向極限限承載力驗算算及樁長計算算樁承載力計算依依據(jù)《建筑樁樁基技術(shù)規(guī)范范》(JGJ944-94)的的第-3條；根據(jù)第二步的計計算方案可以以得到樁的軸軸向壓力設(shè)計計值，取其中中最大值N==905.449kN；單樁豎向承載力力設(shè)計值按下下面的公式計計算：其中R───最大極限承承載力；QQsk──單樁總極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:QQpk──單樁總極限限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:ηs,ηp───分別為樁側(cè)側(cè)阻群樁效應(yīng)應(yīng)系數(shù)，樁端端阻群樁效應(yīng)應(yīng)系數(shù)，γs,νp───分別為樁側(cè)側(cè)阻力分項系系數(shù)，樁端阻阻抗力分項系系數(shù)，qqsik──樁側(cè)第i層土的極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值；qqpk──極限端阻力力標(biāo)準(zhǔn)值；uu──樁身的周長長，u=2..513m；；AAp──樁端面積,取Ap=0.5003m2；lli──第i層土層的厚厚度；各土層厚度及阻阻力極限值如如下表:序號土厚度(mm)土側(cè)側(cè)阻力極限值值(kPa)土端阻力力極限值(kPa)土名名稱10..55200.000.000雜雜填土23..60144.000.000淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土3112.3014.0000..00淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土449.88016.000.000淤泥質(zhì)粘土土56.40056.00010000.00粉質(zhì)粘土由于樁的入土深深度為32..35m,所所以樁端是在在第5層土層。單樁豎向承載力力驗算:R=22.51×(0.55×20.000×0.83++3.60××14.000×0.83++12.300×14.000×0.83++9.80××16.00×0.83++6.10××56.000×1.18))/1.677+1.244×1000..00×0.5033/1.677=1.444×103kN>N==905.4488kN；；故滿足要求!e.樁抗拔承載載力驗算樁抗拔拔承載力驗算算依據(jù)《建筑筑樁基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ994-94))的第條樁抗拔拔承載力應(yīng)滿滿足下列要求求:其中::式中Uk──基樁抗拔極極限承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值；i──抗拔系數(shù)數(shù)；解得::Ugk=9.660×(0..55×200×0.7++3.6×114×0.77+12.33×14×00.7+9..8×16××0.7+66.1×566×0.7))/4=12229.766kNGgp==9.6×332.35××22/4==1708..08kNUk=22.51×((3.87××13×0..7+5.77×25×00.7+2..8×11××0.7+11.6×222×0.7++5.3×226×0.77+8.4××23×0..7+2.99×32×00.7+1..4×44××0.7+22×50×00.7)=11286.112kNGp=2.511×32.335×25==2029..96kN由于:12229.766/1.677+17088.08>==612.555滿足要求!由于:12286.122/1.677+20299.96>==612.555滿足要求!樁徑800此處土方人工挖深200樁徑800此處土方人工挖深200，C15墊層澆筑螺旋箍與主筋焊接角鋼格構(gòu)柱10φ22700螺旋箍筋φ8@200鉆孔灌注樁鋼筋籠250032350地下室基礎(chǔ)底板10φ22定位箍鉆孔灌注樁詳圖φ12@2000φ8@200φ12@100附加鋼筋（加強(qiáng)鋼構(gòu)柱與主筋的連接）（二）、塔吊格格構(gòu)柱設(shè)計計計算已知條件：塔吊吊選用浙江省省建設(shè)機(jī)械有有限公司生產(chǎn)產(chǎn)的西湖牌QTZ60塔吊，根據(jù)據(jù)廠家提供的的作用在基礎(chǔ)礎(chǔ)上的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值如下，因因塔吊在非工工作狀態(tài)下且且未安裝附著著裝置時基礎(chǔ)礎(chǔ)及構(gòu)件所承承受荷載最大大，故在計算算時以非工作作狀態(tài)時的參參數(shù)為依據(jù)。工況塔吊垂直力F（KN）水平力Fh（KKN）傾覆力距M（KKN.m）扭矩F（KN）非工作狀態(tài)43473.517960塔吊型號：QTTZ60，自重（包包括壓重）F1=4334kN，最大起重重荷載F2=600.00kNN；塔吊傾覆力距MM=17966.00kNN.m，塔吊臂長50.000m，塔身寬度B=1.66m；混凝土強(qiáng)度：CC35，鋼筋級別II級，樁直徑d=0..8，樁間距a=1.660m,單根格構(gòu)柱由44根400×4400單柱組成的2100××2100架體，高度度為8.1米，單柱由4根L125××125×112的角鋼及10mm的鋼板焊接接而成，整個個架體由L90×990×10的角鋼作為為水平和斜腹腹桿連接成一一體，節(jié)距為為1620mmm，角鋼材料料為Q235--A，（見下圖圖）L125L125×125×12-140×380×10四周-200×380×10@400φ8001140厚鋼板鉆孔灌注樁地下室基礎(chǔ)底板-40×500×500角鋼格構(gòu)柱詳圖-0.350-5.95-5.45-40×500×500說明：1、輟板與鋼柱滿焊2、二級焊縫、坡口焊、焊縫高度1011底（頂）板面標(biāo)高處焊止水片寬度底（頂）板面標(biāo)高處焊止水片寬度100L125×125×12四角1-1400400-200×380×10@400水平支撐\斜撐L90×90×108M30高強(qiáng)度螺栓(預(yù)埋)-40×500×5003號樓塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖-40×500×500L90×90-40×500×500L90×90×10塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)立面圖角鋼格構(gòu)柱-8.45-0.350坡口焊、焊縫高度10，二級焊縫1、單柱情況：：已知：L1255×125××12角鋼A=28.911cm2I=4233.16cmm4Zo=3..53cm單柱慣性矩1.2架體情況況已知架體截面積積：架體慣性矩架體慣性半徑((回轉(zhuǎn)半徑)架體截面模量（注：Y為1//2架體截面尺尺寸）架體長細(xì)比λ架=UL/ii架=2×（1000++4000）/86.667=1155.3（注：Ax為架架體截面中垂垂直于X軸各段L90×990×8.11綴條的截面面積）查表得。單柱長細(xì)比單柱的長細(xì)比即即兩節(jié)點的距距離L=16000mm；查表得注：λ1為單柱柱對最小剛度度軸的長細(xì)比比，其計算長長度取綴板間間的凈距離L=200；。2、整體強(qiáng)度計計算根據(jù)塔吊說明書書,塔吊在非工工作狀態(tài)時基基礎(chǔ)承受的荷荷載最大,故本方案僅僅驗算非工作作狀態(tài)時基礎(chǔ)礎(chǔ)及構(gòu)件的安安全性即可式中：N：最大大軸向力（kN）=Fv+格構(gòu)柱自重重，取安全系系數(shù)1.2MM：最大彎矩矩（kN.m）=M1+FFn×L,取安全系數(shù)1.4已知：Fv=4434+600=494kkNN=（494+1100）×1.2==712.88kNMM=(17996+73..5×8.11)×1..4=33447.89kkN.mFF=462..56cm22Wx=Wyy=W架=330888cm3L為格構(gòu)柱高高度8.1m；則σ=N/F++M/架=712..8×1033/462..56×1002+33477.89×1106/330888×1033=116..59N/mmm2<{f}==215NN/mm2滿足要求！3、整體穩(wěn)定性性計算同理取非工作狀狀態(tài)時驗算.歐拉臨界力：NEX=NEYY=π2EA架/λ2架=π2×206××103×462..56×1002×10-3/1277.152=58177.04KNN已知：N=7118.2KNNMM=33477.89knn*mσ=N/ΨΧAA架+βmxM/Wx{1-ΨΧ×N/N’EX}=7118.2×1103/462..56×1002+33477.89×1106/330888×1033{1-0..401×7712.8//5817..04}=1121.922N/mm22<{f}==215NN/mm2滿足要求！4、單柱穩(wěn)定性性計算單柱最大壓力（經(jīng)經(jīng)驗算非工作作狀態(tài)時最大大）NCMX=N//4+M/XXi=712..8/4+33347.889/1.66×0.7007×2=11658KNNσ=NCMXX/Ψ單A單=16588×103/0.9995×1155.64×1102=144.1NN/mm2<{f}==215NN/mm2滿足要求！本工程2、6號號樓塔吊安裝裝形式與3號相同，根根據(jù)地質(zhì)報告告和現(xiàn)場安裝裝要求，經(jīng)計計算，基礎(chǔ)樁樁長及配筋按按3號樓結(jié)構(gòu)施施工均滿足要要求，此方案案中省略計算算。（三）、承臺式式四樁基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計本工程1、7、9號樓采用地地下節(jié)形式塔塔機(jī)，承臺下下設(shè)四樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)及塔塔吊基本參數(shù)數(shù)如下：塔吊的基本參數(shù)數(shù)信息塔吊型號:QTTZ60，塔塔吊起升高度度H=61..500m，塔吊傾覆力矩MM=17966kN.m，混混凝土強(qiáng)度等等級:C355，塔身寬度B=11.6m，基基礎(chǔ)以上土的的厚度D=11.400mm，自重F1=4334kN，基基礎(chǔ)承臺厚度度Hc=1..250m，最大起重荷載FF2=60kkN，基礎(chǔ)承承臺5.0×5..0m，樁鋼筋級別:III級鋼，樁樁直徑=0..600m，樁間距a=3..5m，承臺臺箍筋間距SS=190..000mmm，承臺砼的保護(hù)層層厚度=300.000mmm。1、塔吊基礎(chǔ)承承臺頂面的豎豎向力和彎矩矩計算塔吊自重（包括括壓重）F1=434..00kN，塔吊最大起重荷荷載F2=60.000kN，作用于樁基承臺臺頂面的豎向向力F=1.22×(F1+F2)=5922.80kNN，塔吊的傾覆力矩矩M=1.44×17966.00=22514.440kN。2、矩形承臺彎彎矩及單樁樁樁頂豎向力的的計算塔吊固定基礎(chǔ)載荷示意圖塔吊固定基礎(chǔ)載荷示意圖圖中x軸的方向向是隨機(jī)變化化的，設(shè)計計計算時應(yīng)按照照傾覆力矩M最不利方向向進(jìn)行驗算。2、1樁頂豎豎向力的計算算依據(jù)《建筑樁技技術(shù)規(guī)范》JGJ944-94的第條。其中n───單樁個數(shù)，n=4；FF──作用于樁基基承臺頂面的的豎向力設(shè)計計值，F(xiàn)=5922.80kNN；GG──樁基承臺的的自重GG=1.2××（25×Bcc×Bc×HHc/4+220×Bc××Bc×D//4)=1.2×(225×5.000×5.000×1.225+20××5.00××5.00××1.40))=17777.50kNN；MMx,My──承臺底面的的彎矩設(shè)計值值，取2514..40kN..m；xxi,yi──單樁相對承承臺中心軸的的XY方向距離a/2=11.75m；NNi──單樁樁頂豎豎向力設(shè)計值值(kN)；經(jīng)計算得到單樁樁樁頂豎向力力設(shè)計值，最大壓力：N==(592..80+17777.500)/4+22514.440×1.775/(4××1.7552)=9511.78kNN。2、2矩形承承臺彎矩的計計算依據(jù)《建筑樁技技術(shù)規(guī)范》JGJ944-94的第條。其中Mx1,,My1──計算截面處XY方向的彎矩矩設(shè)計值(kN.mm)；xii,yi──單樁相對承承臺中心軸的的XY方向距離取a/2-BB/2=0..95m；Nii1──扣除承臺自自重的單樁樁樁頂豎向力設(shè)設(shè)計值(kN)，Ni1=Ni-G/n==507.440kN/mm2；經(jīng)過計算得到彎彎矩設(shè)計值：：Mx1=My11=2×5007.40××0.95==964.006kN.mm。3、矩形承臺截截面主筋的計計算依據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB500010-22002)第7.2條受彎構(gòu)件件承載力計算算。式中，αl───系數(shù)，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度不不超過C50時，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級為C80時，α1取為0.994,期間按線性性內(nèi)插法得1.00；fcc──混凝土抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值查表得16.700N/mm22；hoo──承臺的計算算高度Hc-30.000=12220.00mmm；fyy──鋼筋受拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，fy=300..00N/mmm2；經(jīng)過計算得：ααs=964..06×1006/(1.000×16..70×50000.000×12200.002)=0.0008；ξ=1-(11-2×0..008)00.5=0..008；γs=1-00.008//2=0.9996；Asxx=Asy=9664.06××106/(0.9996×12220.000×300..00)=22644.334mm2。4、矩形承臺斜斜截面抗剪切切計算依據(jù)《建筑樁技技術(shù)規(guī)范》(JGJ994-94))的第條和第5.6.111條。根據(jù)第二步的計計算方案可以以得到XY方向樁對矩矩形承臺的最最大剪切力,考慮對稱性性，記為V=9511.78kNN我們考慮承承臺配置箍筋筋的情況，斜斜截面受剪承承載力滿足下下面公式：其中，γo───建筑樁基重重要性系數(shù)，取1.00；boo──承臺計算截截面處的計算算寬度，bo=50000mm；hoo──承臺計算截截面處的計算算高度，ho=12200mm；λ──計算截面面的剪跨比，λx=ax/ho，λy=ay/ho，此處，ax，ay為柱邊（墻墻邊）或承臺臺變階處至x,y方向計算一一排樁的樁邊邊的水平距離離，得(Bc/2-B//2)-(BBc/2-a//2)=9550.00mmm，當(dāng)λ<<0.3時，取取λ=0.3；當(dāng)λ>3時,取λ=3，滿足0.3-33.0范圍；在0.33-3.0范圍內(nèi)按插插值法取值。得得λ=0.788；β──剪切系數(shù)數(shù)，當(dāng)0.3≤λ＜1.4時，β=0.122/(λ+0.3))；當(dāng)1.4≤λ≤3.0時，β=0.2//(λ+1.5))，得β=00.11；fcc──混凝土軸心心抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值，fc=16.770N/mmm2；fyy──鋼筋受拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，fy=300..00N/mmm2；S───箍筋的間距距，S=1900mm。則，1.00××951.778=9.552×1055N≤0.11××300.000×50000×12220=1.113×1077N；經(jīng)過計算承臺已已滿足抗剪要要求，只需構(gòu)構(gòu)造配箍筋！！本基礎(chǔ)按塔塔吊廠家使用用說明書施工工承臺，在承承臺上下均配配置雙層Ф20@1990mm鋼筋網(wǎng)片，單單支箍Ф20，共81根。5、樁承載力驗驗算樁承載力計算依依據(jù)《建筑樁樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ994-94))的第條。根據(jù)第二步的計計算方案可以以得到樁的軸軸向壓力設(shè)計計值，取其中中最大值N=9511.78kNN；樁頂軸向壓力設(shè)設(shè)計值應(yīng)滿足足下面的公式式：其中，γo───建筑樁基重重要性系數(shù)，取1.00；fcc──混凝土軸心心抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值，fc=144.30N//mm2；A───樁的截面面面積，A=2.883×1055mm2。則，1.00××9517775.00==9.52××105N≤14.300×2.833×105=4.044×106N；經(jīng)過計算得到樁樁頂軸向壓力力設(shè)計值滿足足要求,只需構(gòu)造配配筋！本工程程實際配筋采采用10Ф16鋼筋通長設(shè)設(shè)置，詳見附附圖。6、樁豎向極限限承載力驗算算樁承載力計算依依據(jù)《建筑樁樁基技術(shù)規(guī)范范》(JGJ994-94))的第-3條；根據(jù)第二步的計計算方案可以以得到樁的軸軸向壓力設(shè)計計值，取其中中最大值N=9511.78kNN；單樁豎向承載力力設(shè)計值按下下面的公式計計算：其中R───最大極限承承載力；QQsk──單樁總極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:QQpk──單樁總極限限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:ηs,ηp───分別為樁側(cè)側(cè)阻群樁效應(yīng)應(yīng)系數(shù)，樁端端阻群樁效應(yīng)應(yīng)系數(shù)，γs,νp───分別為樁側(cè)側(cè)阻力分項系系數(shù)，樁端阻阻抗力分項系系數(shù)，qqsik──樁側(cè)第i層土的極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值；qqpk──極限端阻力力標(biāo)準(zhǔn)值；uu──樁身的周長長，u=1.8885m；AAp──樁端面積,取Ap=0.2883m2；lli──第i層土層的厚厚度；各土層厚度及阻阻力標(biāo)準(zhǔn)值如如下表:序號土厚厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kPa))土端阻力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kPa))土名稱10..50200.000.000雜填土26..10144.000.000淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土3133.40114.000.000淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土46.40016.00000.00淤泥質(zhì)粘土土58..00566.0011000.000粉質(zhì)粘土由于樁的入土深深度為34.000m,所以樁端是是在第5層土層。單樁豎向承載力力驗算:R=11.88×((0.50××20.000×0.999+6.100×14.000×0.999+13..40×144.00×00.99+66.40×116.00××0.99++7.60××56.000×1.011)/1.667+1.007×10000.00××0.2833/1.677=1.100×103kN>N==951.7775kN；上式計算的R的的值大于最大大壓力951.778kN,所以滿足要要求!本工程1、9號號樓塔吊安裝裝形式與3號相同，根根據(jù)地質(zhì)報告告和現(xiàn)場安裝裝要求，經(jīng)計計算，基礎(chǔ)樁樁長及配筋按按3號樓結(jié)構(gòu)施施工均滿足要要求，此方案案中省略計算算。四、格構(gòu)柱式塔塔機(jī)基礎(chǔ)的制制作及質(zhì)量控控制（一）鋼鋼構(gòu)柱的制作作及質(zhì)量控制制1、鋼構(gòu)柱的原原材料必須有有質(zhì)量證明書書，型號及規(guī)規(guī)格必須滿足足設(shè)計要求，材材料均為Q235--A。2、鋼構(gòu)柱的與與輟板間焊縫縫采用滿焊，焊焊縫等級為二二級。水平支支撐及斜撐與與鋼構(gòu)柱焊接接采用滿焊，焊焊接質(zhì)量等級級須達(dá)到二級級焊縫要求。3、鋼柱各部件件的下料尺寸寸及連接位置置要按圖施工工，構(gòu)件及加加工連接尺寸寸不得大于3mm。4、焊接前應(yīng)將將焊縫表面的的鐵銹、水分分、油污、灰灰塵、氧化皮皮、割渣等清清理干凈；嚴(yán)嚴(yán)禁在母材上上引弧。5、焊接時要注注意焊道的引引弧點、熄弧弧點及焊道的的接頭不產(chǎn)生生焊接缺陷，手手工多層多道道焊接時焊接接接頭應(yīng)錯開開，焊縫與母母材表面應(yīng)光光順過渡，同同一焊縫焊角角高度要一致致；焊縫外觀觀應(yīng)均勻、致致密，表面不不得有燒傷、裂裂紋、氣孔及及凹坑，咬邊邊不允許超過過0.5mm。6、鋼柱在入樁樁前必須經(jīng)過過防銹處理，采采用鋼絲刷砂砂皮除銹，底底漆為鐵紅防防銹漆二道，面面漆采用銀粉粉漆一道作為為保護(hù)層。（二）灌注樁的的施工及安放放鋼構(gòu)柱1、塔吊基礎(chǔ)樁樁的施工同工工程樁一起施施工，按工程程樁的施工方方案中的施工工要求施工，在在樁機(jī)行走到到塔吊所在位位置時施工塔塔吊的鉆孔灌灌注樁。2、樁的位置置必須準(zhǔn)確，四四根樁的相互互距離誤差不不得大于5mm，以確保塔塔吊將來附墻墻裝置與建筑筑連接的尺寸寸。3、樁終孔時沉沉渣不得超過過50mm，必須保證證樁的有效入入土深度及鋼鋼筋籠的長度度。4、鋼筋籠搬運運和吊放時，應(yīng)應(yīng)防止變形，吊吊放操作合理理。吊筋應(yīng)牢牢固可靠，計計算準(zhǔn)確。鋼鋼筋籠應(yīng)有足足夠的垂直度度和居中性。每每節(jié)鋼筋籠搭搭接焊畢須監(jiān)監(jiān)理檢驗合格格，方可下入入孔內(nèi)。5、鋼構(gòu)柱伸入入鋼筋籠2.5m。與鋼筋籠籠主筋焊接（滿滿焊）在主筋筋處設(shè)置加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋4根，長度3m。6、灌注時，注注意監(jiān)測孔內(nèi)內(nèi)砼面孔深。拔拔管前必須測測準(zhǔn)砼面孔深深，計算準(zhǔn)確確，合理拔管管。在任何情情況下皆應(yīng)保保持埋管深度度不小于2M，以杜絕混混漿和斷樁。（三）塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)的安裝1、塔吊安裝前前混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度等級必須須達(dá)到100%。2、基礎(chǔ)節(jié)安裝裝必須保證格格構(gòu)柱已全部部施工完畢，腹腹桿兒與輟板板的焊接通過過驗收。3、四塊-4××500×5500的鋼板焊接接后的表面平平整度不得超超過1mm，各孔距要要嚴(yán)格按廠家家基礎(chǔ)節(jié)的尺尺寸留置，四四塊鋼板各孔孔間距的誤差差不得大于1mm。4、基坑開挖時時，隨挖隨加加焊接斜腹桿桿及水平腹桿桿，腹桿與輟輟板均做防銹銹處理，表面面采用鋼絲刷刷砂皮除銹，底底漆為鐵紅防防銹漆二道，面面漆采用銀粉粉漆一道作為為保護(hù)層。5、焊接由專業(yè)業(yè)人員焊接，腹腹桿與輟板的的連接做法為為以腹桿外邊邊線與輟板滿滿焊；輟板與與角鋼的連接接做法為以輟輟板的外邊與與角鋼滿焊。6、安裝所用的的螺栓采用廠廠家定購的或或與廠家規(guī)格格相同的螺栓栓。五、地下節(jié)形式式塔機(jī)的承臺臺施工及地下下節(jié)的預(yù)埋承臺應(yīng)在在樁身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%以后施工，樁樁的施工同上上述格構(gòu)式塔塔吊基礎(chǔ)中有有關(guān)樁的施工工質(zhì)量要求。1、本工程1、3、7號樓塔吊基基礎(chǔ)承臺采用用5×5×11.25m鋼筋混凝土土承臺，承擔(dān)擔(dān)塔吊的豎向向荷載及傾覆覆力矩，承臺臺內(nèi)預(yù)埋地下下節(jié)，承臺上上下皮筋均采采用φ20@1990雙向配筋，混混凝土等級C35，樁頂錨入入承臺100mm，鋼筋籠伸伸入承臺45d。施工工藝：澆筑筑墊層→綁板下層受受力筋→放入地下節(jié)→擺放馬凳→綁扎上層受受力筋→模板支設(shè)→混凝土澆筑筑2、施工要點1）墊層上用墨墨線彈好鋼筋筋間距位置線線。2）按彈好的間間距，擺放好好受力主筋。3）鋼筋網(wǎng)綁扎扎四周兩行鋼鋼筋交叉點每每點扎牢，中中間部分交叉叉點可相隔交交錯扎牢，沒沒有綁扎的交交叉點不得超超過5%。雙向主筋筋的鋼筋網(wǎng)，則則須全部鋼筋筋相交點扎牢牢。綁扎時相相鄰綁扎點的的鐵絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。4）鋼筋的規(guī)格格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合設(shè)計要要求和新版施施工規(guī)范規(guī)定定，帶有顆粒粒狀和片狀老老銹，經(jīng)除銹銹后仍留有麻麻點的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用，鋼筋筋表面保持清清潔。鋼筋必必須經(jīng)復(fù)試合合格后方可投投入使用5）保護(hù)層厚度度滿足5cm6）墊層上彈出出承臺邊線和和中心線，再再把側(cè)板和端端頭板對準(zhǔn)邊邊線和中心線線，作水平尺尺校正側(cè)板頂頂面水平，經(jīng)經(jīng)檢測無誤差差后，用斜撐撐、水平撐及及拉撐釘牢。在在模板上口釘釘木帶，控制制基礎(chǔ)上口的的寬度，并拉拉通長線，保保證上口平直直。模板撐好好后，先由班班組長進(jìn)行自自檢。自檢完完畢由質(zhì)量員員負(fù)責(zé)進(jìn)行模模板的軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂直等等、截面尺寸寸、支撐牢固固度的復(fù)核，并并作好書面記記錄、簽證。7）混凝土澆筑筑采用商品混混凝土，澆筑筑過程嚴(yán)格控控制塌落度，澆澆筑完成后即即采用覆蓋塑塑。8）預(yù)埋的地下下節(jié)應(yīng)基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)可可靠連成一體體，地下節(jié)主主弦桿周圍的的鋼筋數(shù)量不不得減少工切切斷，主筋通通過主弦桿有有困難時，允允許主筋避讓讓。9）地下節(jié)埋設(shè)設(shè)后，露出端端面的4根主弦桿平平面度不大于于1/10000（可將基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)與地下節(jié)節(jié)裝配好，在在基礎(chǔ)節(jié)兩個個方向中心線線上掛垂線，保保證埋設(shè)后基基礎(chǔ)節(jié)的中心心線與水平面面垂直度不大大于1/10000）。10）必須保證證地下節(jié)露出出砼表面350mm的尺寸，地地下節(jié)周圍的的混凝土填充充率必須達(dá)到到95%以上。六、塔吊的安裝裝要求及準(zhǔn)備備1、在塔基周圍圍，清理出場場地，場地要要求平整，無無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)進(jìn)出堆放場地地及吊車、汽汽車進(jìn)出通道道，路基必須須壓實、平整整；3、塔吊安拆范范圍上空所有有臨時施工電電線必須拆除除或改道；4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備：汽車吊吊一臺，電工工、鉗工工具具，鋼絲繩一一套，U型環(huán)若干，水水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯緯儀各一臺，萬萬用表和鋼管管尺各一只；；5、塔吊安裝必必須由專業(yè)的的安拆人員進(jìn)進(jìn)行操作。6、設(shè)用塔吊專專用電源，并并按塔吊說明明的要求設(shè)置置塔機(jī)的防雷雷接地裝置，接接地電阻不得得大于4Ω，接地保護(hù)護(hù)電纜可與任任何一根塔身身主弦桿連接接，并清除表表面的油漆。七、塔吊的安裝裝一）基本安裝1、安裝前認(rèn)真真復(fù)測地下節(jié)節(jié)或格構(gòu)柱四四個主弦桿連連接處的表面面標(biāo)高及平整整度，并復(fù)核核鋼柱上螺栓栓的孔距。2、把第一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊在格格構(gòu)柱或地下下節(jié)上，固定定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)有踏步的一一面在下面，應(yīng)應(yīng)應(yīng)與建筑物物垂直。3、將第二節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上，注意踏踏步應(yīng)上下對對準(zhǔn)。4、組裝套架，套套架上有油缸缸的面應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏踏步的面，并并使套架上的的爬爪擱在基基礎(chǔ)節(jié)最下面面的一個踏步步上。5、組裝上、下下支座、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、平臺臺等成為一體體，然后整體體安裝在套架架上、并連結(jié)結(jié)牢固。6、安裝塔帽，用用銷軸與上支支座連接，注注意塔帽的傾傾斜面應(yīng)與吊吊臂在同一側(cè)側(cè)。7、吊裝平衡臂臂，用銷軸與與上支座連接接，吊一塊2t的配重設(shè)于于從平衡尾部部往前數(shù)的第第三個位置上上。8、吊裝司機(jī)室室，接通電源源。9、在地面拼裝裝起重臂、小小車、吊籃、吊吊臂拉桿連接接后應(yīng)固定在在吊臂上弦桿桿的支架上。10、用汽吊把把吊臂整體平平穩(wěn)地吊起就就位，用銷軸軸和上支座連連接。11、穿繞起升升鋼絲繩，穿穿裝短拉桿和和長拉桿與塔塔帽頂連接，松松弛起升機(jī)構(gòu)構(gòu)鋼絲繩，把把起重臂緩慢慢放平，使拉拉桿處于緊張張狀態(tài)，并松松脫滑輪組上上的起重鋼絲絲繩。12、安裝平衡衡配重，按編編號依次排放放。13、張緊變幅幅小車鋼絲繩繩。二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝裝（升塔）1、塔吊起重臂臂轉(zhuǎn)到引入塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的方向（即引引進(jìn)橫梁的正正方向）。2、調(diào)整好爬升升架導(dǎo)輪與塔塔身立柱之間間的間隙，以以3-5㎜為宜，當(dāng)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到到安裝上、下下支座下部的的引進(jìn)小車后后，用吊鉤再再吊一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上升到高高處，移動小小車的位置（小小車約在距回回轉(zhuǎn)中心10m處），具體體位置可根據(jù)據(jù)平衡狀況確確定，使塔吊吊套架以上部部分的重心落落在頂升油缸缸鉸點的位置置，然后卸上上、下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)聯(lián)的8個高強(qiáng)度連連接螺栓。3、將塔吊套架架頂升，使塔塔身上方恰好好出現(xiàn)能裝一一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空空間。4、拉動引進(jìn)小小車，把標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)引到塔身身的正上文，對對準(zhǔn)連接螺栓栓孔，縮回油油缸使之與下下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓壓緊，并用螺螺栓連接起來來。5、以上為一次次頂升加節(jié)過過程，當(dāng)需連連續(xù)加節(jié)時，可可重復(fù)上述過過程，但在安安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后后，必須安裝裝下部4根加強(qiáng)作斜斜撐，并調(diào)整整使4根撐桿均勻勻受力，方可可繼續(xù)升塔和和吊裝。6、在加節(jié)過程程中，嚴(yán)重起起重臂回轉(zhuǎn)，塔塔吊下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間間的螺栓應(yīng)連連結(jié)，但可不不擰緊，有異異常情況應(yīng)立立即停止頂升升。7、隨高度的升升高，要與建建筑物設(shè)置可可靠的連接裝裝置。三）調(diào)試待升塔完畢后，高高度好塔吊小小車限位、吊吊鉤高度限位位、力矩限位位、起重限位位、回轉(zhuǎn)限位位，保證各限限位靈敏、可可靠，具體由由電工負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)試。八、塔吊的沉降降、垂直度測測定及偏差校校正1、塔吊基礎(chǔ)沉沉降觀測半月月一次。垂直直度在塔吊自自由高度時半半月一次測定定，當(dāng)架設(shè)附附墻后，每月月一次（在安安裝附墻時必必測）。2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)現(xiàn)沉降不均，垂垂直度偏差超超過塔高的1/10000時，應(yīng)對塔塔吊進(jìn)行糾偏偏校正，在附附墻未設(shè)之前前，在最低節(jié)節(jié)與塔吊基腳腳螺栓間加墊墊鋼片校正，校校正過程中用用高噸千斤頂頂頂起塔身，為為保證安全，塔塔身用大纜繩繩四面纜緊，且且不能將基腳腳螺栓拆下來來，只能松動動螺栓上的螺螺母，具體長長度根據(jù)加墊墊片的厚度而而確定，當(dāng)有有多道附墻架架設(shè)后，塔吊吊的垂直度校校正，在保證證安全的前提提下，可通過過調(diào)節(jié)附墻拉拉桿的長度來來實現(xiàn)。九、塔吊的操作作與維護(hù)1、操作人員必必須持證上崗崗，熟悉機(jī)械械的保養(yǎng)和安安全操作規(guī)程程，無關(guān)人員員未經(jīng)許可不不得攀登塔吊吊。2、塔吊的正常常工作氣溫為為-20~++40℃，轉(zhuǎn)速低于13m/s。3、塔吊轉(zhuǎn)場安安裝使用都必必須進(jìn)行空載載、靜載實驗驗、動載實驗驗，靜載實驗驗吊重為額定定載荷的125%，動載實驗驗吊重為額定定載荷的110%。4、夜間工作時時，除塔吊本本身自有的照照明外，施工工現(xiàn)場應(yīng)備有有充足的照明明設(shè)備。5、塔吊的操作作必須落實三三定制度，司司機(jī)的操作按按塔吊操作規(guī)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行行。處理電氣氣故障時，須須有維修人員員兩人以上。6、塔吊在現(xiàn)場場工作時司機(jī)機(jī)應(yīng)高度集中中注意，避免免碰撞周圍的的建筑物。7、塔吊應(yīng)經(jīng)常常檢查、維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)，傳傳動部件應(yīng)有有足夠的潤滑滑油，對易損損件應(yīng)及時維維修或更換，對對連接螺栓，特特別是經(jīng)常振振動的零件，應(yīng)應(yīng)檢查是否松松動，如有松松動則必須及及時擰緊。8、檢查和調(diào)整整制動瓦和制制動輪的間隙隙，保證制動動靈敏可靠，其其間隙在0.5~11mm之間，磨擦擦面上不應(yīng)有有油污等污物物。9、鋼絲繩的維維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按GB51444規(guī)定執(zhí)行，發(fā)發(fā)現(xiàn)有超過有有關(guān)規(guī)定，必必須立即換新新。10、塔吊的各各結(jié)構(gòu)、焊縫縫及有關(guān)構(gòu)件件如有損壞、變變形、松動、銹銹蝕、裂縫應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)。11、各電器線線路也應(yīng)定時時檢查，有老老化、故障、損損傷等情況，應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)和和保養(yǎng)。12、定期檢查查接地線和接接地電阻。十、塔吊的拆卸卸塔吊的拆卸方法法與安裝方法法基本相同，只只是工作程序序與安裝時相相反，即后裝裝的先拆，先先裝的后拆，具具體步驟如下下：1、調(diào)整爬升架架導(dǎo)輪與塔身身立柱的間隙隙為3-5mm為宜，吊一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移移動小車位置置至大約離塔塔吊中心10m處，使塔吊吊的重心落在在頂升油缸上上的鉸點位置置，然后卸下下支座與塔身身連接的8個高強(qiáng)度螺螺栓。2、將活塞桿全全部伸出，當(dāng)當(dāng)頂升橫梁掛掛在塔身的下下一級踏步上上，卸下塔向向與塔身的連連接螺栓，稍稍升活塞桿，使使上、下支座座與塔身脫離離，推出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫橫梁外端，接接著縮回全部部活塞時，使使爬爪擱在塔塔身的踏步上上，縮回全部部活塞，使上上、下支座與與塔身連接，并并插上螺栓。3、以上為一次次塔身下降過過程，連續(xù)降降塔時，重復(fù)復(fù)以上過程。4、拆除時，必必須按先降后后拆附墻的原原則進(jìn)行拆除除。5、當(dāng)塔吊降至至地面（基本本高度）時，用用汽車吊輔助助拆除：配重重吊離（留二二塊配重，即即平衡臂從尾尾部數(shù)起的第第三個位置）平平衡臂→拆除起重臂臂（整體）至至地面→吊離最后一一塊配重→拆除平衡臂→塔帽拆除→上、下支座座拆除（包括括拆除電源和和司機(jī)室）→爬升套斜撐撐桿拆除→拆除最后3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十一、附墻裝置置的裝拆1、本工程塔吊吊安裝高度均均為61.5m，依據(jù)塔吊吊使用說明要要求，安裝高高度小于67.411m，故只需設(shè)設(shè)置兩道附著著。2、本工程塔