某住宅樓鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫施工方案

目錄一、編制依據(jù)..………………1二、工程概況……………………1三、施工部署……………………1四、質(zhì)量通病控控制措施………6五、成品保護措措施……………………9六、安全注意事事項……………………9編制依據(jù)外墻外保溫施工工技術(shù)規(guī)程（DBJ/TT01-500-20000）施工組織設(shè)計工程概況****科技人人員住宅樓工工程分為A段、B段，A段地上10層；B段地上7層。本工程保保溫為外墻外外保溫，本方方案主要包括括外保溫一般般做法及一些些特殊部位具具體處理。本本工程自室外外一層以上全全為外保溫，所所使用的材料料為鋼絲網(wǎng)架架聚苯板，主主要靠網(wǎng)架本本身的斜插絲絲及錨固鋼筋筋與混凝土墻墻體連接。可可靠度大。飾飾面層適于粘粘外墻瓷磚。施工部署1保溫板設(shè)計厚度：在主體施施工時，外墻墻采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)聚苯板外墻墻外保溫，與與主體結(jié)構(gòu)一一次澆筑成型型，保溫板的的厚度為5cm，外裝修面面為面磚，裝裝修面為3cm。尺寸要求：根據(jù)據(jù)外墻立面和和施工平面圖圖進行排樣，根根據(jù)保溫板的的標準尺寸排排大樣，盡量量取整，邊角角及洞口處需需裁板。3．2施工準備備“L”型鋼筋按按施工的不同同部位進行放放樣；鋼筋綁扎完畢，隱隱檢驗收合格格；各種外墻上的預(yù)預(yù)留洞安裝完完畢；3．3施工方法法外墻外保溫體系系在施工時與與結(jié)構(gòu)外墻砼砼一起澆筑成成型，在鋼筋筋綁扎時，按按外墻幾何尺尺寸及洞口情情況做出大樣樣，保溫板在在現(xiàn)場加工成成型，再進行行安裝。4施工工藝工藝流程：模板拆除砼澆筑模板安裝鋼筋綁扎外墻外保溫板安裝模板拆除砼澆筑模板安裝鋼筋綁扎外墻外保溫板安裝清洗粘貼面磚砼墻外保溫板板面抹灰清洗粘貼面磚砼墻外保溫板板面抹灰砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護鋼筋綁扎：鋼筋須有出廠證證明及復(fù)試報報告。綁扎鋼筋時嚴禁禁碰撞預(yù)埋件件，若碰動時時應(yīng)按設(shè)計位位置重新固定定牢固。（2）外墻外保保溫板安裝：：內(nèi)、外墻鋼筋綁綁扎驗收，合合格后方可進進行下一道工工序。測量工放出墻體體控制50cm線，以確定定外墻厚度尺尺寸。按照拼拼板圖進行施施工，注意門門窗洞口處板板的型號尺寸寸。拼裝保溫板：保保溫板就位后后，將L筋按墊塊位位置穿過保溫溫板，用火燒燒絲將其鋼絲絲網(wǎng)及墻體鋼鋼筋綁扎牢固固。L筋：長1500mm，彎鉤30mm,φ6鋼筋制作，其其穿過保溫板板部分刷主銹銹漆兩道。外墻陽角及窗口口，陽臺底邊邊處，須附加加角網(wǎng)及連接接平網(wǎng)。搭接接長度不小于于200mm。保溫板安裝時及及時清理掉聚聚苯泡沫，防防止泡沫碎片片堆積在施工工縫處，防止止爛根。窗洞及門洞處容容易漏漿，需需粘貼雙面海海綿條。保溫板安裝具體體做法見附圖圖：（3）模板的安安裝本工程采用全鋼鋼大模板，根根據(jù)保溫板厚厚度確定模板板配制尺寸及及數(shù)量，當墻墻體厚度變化化時，陰陽角角模也隨著變變化。按墻體50mmm線位置安裝裝模板，在底底層砼強度不不低于7.5mppa時,安裝開始。安安裝上一層模模板時，利用用下一層外墻墻螺栓孔掛三三角平臺架。（安安全防護架）安裝外墻外側(cè)模模板，安裝前前須在現(xiàn)澆砼砼墻體的根部部或保溫板外外側(cè)采用鋼筋筋定位，以防防模板擠靠保保溫板。模板板放在三角平平臺架上，將將模板就位，穿穿墻螺栓緊固固較正，連接接必須嚴密、牢牢固，以防止止出現(xiàn)錯臺和和漏漿現(xiàn)象。（4）砼澆筑：：墻體砼澆筑前保保溫板頂面處處須采取竹膠膠板條遮擋，用用木條頂住上上側(cè)保溫板，防防止保溫板變變形和沿模板板進入混凝土土，同時把木木條和鋼筋綁綁扎牢固，防防止木條掉進進模內(nèi)。每層層澆筑厚度控控制在500mm，一次澆筑筑高度不能超超過1m，砼下料點點每隔5-10m分散布置，連連續(xù)進行，間間隔時間不超超過2小時，同時時不能超過混混凝土的初凝凝時間。振搗棒振動間距距為50cm（振搗棒有有效長度的1.25倍），每一一振動點的延延續(xù)時間，以以表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落，不再出出氣泡為準。洞口處澆筑砼時時，應(yīng)沿洞口口兩邊同時下下料使兩側(cè)澆澆筑高度保待待一致，振搗搗棒應(yīng)距洞30cm以上，并且且從兩側(cè)同時時下振搗棒，同同時振搗，保保證振搗均勻勻。施工縫留置在門門洞口過梁跨跨度1/3范圍內(nèi)。墻體砼澆筑完畢畢后，將上口口甩出鋼筋整整理到位，并并用木抹子抹抹平砼表面。（5）模板拆除除墻體砼強度不低低于4mpa，才可以拆拆除模板，拆拆模時應(yīng)以同同條件養(yǎng)護試試塊抗壓強度度為準。先拆外墻外側(cè)模模板，再拆除除外墻內(nèi)側(cè)模模板。并及時時修整墻面砼砼邊角。穿墻套管拆除后后，應(yīng)以干硬硬性砂漿捻塞塞孔洞，填滿滿后孔洞處所所缺保溫板須須用保溫材料料補齊。（6）防止漏漿漿措施頂板在澆筑混凝凝土時,在墻體根部200mm范圍內(nèi)用鋁合合金刮杠找平平,壓光、平整整度不得超過過2mm。大模板安安裝時直接放放在板面上，個個別板面不平平處，用砂漿漿鋪平。墻施工縫因外墻墻為外保溫結(jié)結(jié)構(gòu)，外保溫溫上下接縫處處用海綿條粘粘貼，避免漏漏漿；洞口模板四周粘粘貼一圈海綿綿條；頂板模板與墻體體模板與墻體體之間用方木木頂緊，方木木與墻體之間間粘貼海綿條條；外墻保溫溫板采用企口口搭接，在沿沿口四周的保保溫板的外墻墻壁上，滿貼貼海綿條，防防止混凝土漏漏漿。（7）外墻外保保溫板板面抹抹灰：1）施工準備備：澆在保溫板表面面余漿與板面面結(jié)合不好的的，如有棧酥酥松空鼓現(xiàn)象象者均應(yīng)清除除干凈，做到到無灰塵、油油漬和污垢。綁扎陰陽角及拼拼縫網(wǎng),用鐵絲與保保溫板鋼絲網(wǎng)網(wǎng)綁扎牢固,角度平直。兩層之間保溫板板鋼絲應(yīng)斷開開不得相連。2)材料準備：水泥：32.55普通硅酸鹽鹽水泥。砂子：中砂含泥量≤3%水泥砂漿按1：：3比例配制，并并按水泥重量量的1%摻入防裂劑。3)施工工藝：：板面上噴涂ECC—1界面劑(劃其它行之之有效的界面面處理劑),要均勻一致,待其干燥后后方可進行抹抹灰。抹灰層之間及抹抹灰層與保溫溫板之間必須須粘結(jié)牢固，封封鎖脫層、空空鼓現(xiàn)象。表表面應(yīng)光滑潔潔凈，接槎平平整，線角須須垂直、清晰晰。抹灰應(yīng)分底層和和面層，分層層抹灰底層抹抹灰凝結(jié)后方方可進行面層層抹灰，每層層抹灰厚度不不大于10mm，總厚度不不大于20mm，以蓋住鋼鋼絲為宜，每每層抹完后需需噴養(yǎng)護劑。抹灰層上貼面磚磚，須做水泥泥漿與低碳鋼鋼絲網(wǎng)片的握握裹力試驗，抗抗拉拔試驗。四、質(zhì)量通病控控制措施：外墻外保溫在施施工過各中存存在一些質(zhì)量量通病，例如如：板縫之間間漏漿問題；；上下口拼縫縫錯臺問題待待問題。據(jù)以以上施工問題題本工程采用用以下幾個方方法針對性的的進行施工。（一）漏漿問題題：解決漏漿問題，也也是解決細微微部位存在“熱橋”問題的關(guān)鍵鍵。從理論上上講，將整個個結(jié)構(gòu)包裹起起來，將完全全避免“熱橋”問題存在漏漏漿問題，就就不可避免存存在的局部“熱橋”問題。本工工程準備采取取“以堵為主”的措施，結(jié)結(jié)合外保溫的的材質(zhì)特點，豎豎向縫采用企企口搭接，用用火燒絲綁扎扎相結(jié)合為主主，海綿條粘粘巾堵縫為輔輔的細部做法法；同時從管管理的角度出出發(fā)，提高施施工人員的素素質(zhì)、加強過過程控制。（二）上下口保保溫板錯臺產(chǎn)生原因分析如如下：ａ：鋼筋移位時時，保護層一一旦減小，因因保溫板自身身變形很小（一一般僅有３－－５ｍｍ），保保溫板很難度度就位；ｂ：外保溫板安安裝后，在合合模板過程中中受模板影響響較大；ｃ：砼澆筑過程程中，受砼側(cè)側(cè)壓力的影響響，保溫板上上口容易向墻墻體內(nèi)側(cè)傾斜斜。根據(jù)以上幾條原原因加強細部部做法的解決決方法，主要要分為以下幾幾個方面：ａ：針對鋼筋移移位造成的保保溫板很難就就位，上下口口錯臺現(xiàn)象，采采取了加強鋼鋼筋工的班前前交底，在鋼鋼筋綁扎前，先先依據(jù)墻體邊邊線，將鋼筋筋調(diào)整到位，鋼鋼筋綁扎成型型后，就不會會存在鋼筋移移位的現(xiàn)象，保保溫板上墻后后，一次到位位，同時在保保溫板與鋼筋筋之間墊水泥泥砂漿墊塊600×6600mm梅花型布置置，確保鋼筋筋和保護層；；ｂ：對于模板造造成的影響，從從測量的角度度進行細部控控制。通過采采取“內(nèi)控”、“外控”相結(jié)合的雙雙控方法，提提高模板施工工的精確度，從從而解決上下下口錯臺的問問題；ｃ：砼澆筑過程程中，因砼側(cè)側(cè)壓力的原因因?qū)е卤匕灏迳峡谙驂w體內(nèi)側(cè)傾余，而而在施工上層層保溫板時，又又很難校正的的問題，采用用同墻體保護護層（１５ｍｍｍ）同厚的的木條夾在保保溫板與鋼筋筋之間，木條條與模板綁扎扎在一起，頂頂緊保溫板。木木條的作用既既起到了控制制保溫板側(cè)向向變形的問題題，同時又控控制了鋼筋保保護層及砼澆澆筑高度。（三）保溫板定定位問題：1、“LL”型鋼筋拉緊緊保溫板，端端部用火燒絲絲綁好。2、用頂頂模筋控制好好模板尺寸。（四）、裝修施施工中的問題題：抹灰空鼓鼓；抹灰開裂裂。抹灰空鼓：外保溫抹灰空鼓鼓存在的原因因很多，例如如：保溫板局局部破壞，導(dǎo)導(dǎo)致保溫板界界面劑脫落，抹抹灰時未進行行修補，導(dǎo)致致板面空鼓；；砂漿本身質(zhì)質(zhì)量總是造成成砂漿粘結(jié)力力下降，導(dǎo)致致保溫板面空空鼓；一次抹抹灰層過厚，也也是造成板面面抹灰空鼓的的原因，針對對以上原因，制制定了預(yù)防糾糾天上措施：：保溫板進場場后，進行嚴嚴格的質(zhì)量檢檢查，存在板板面破壞的，必必須退場，施施工過程中，要要求工人嚴格格按程序施工工，加強成品品保護，對于于成型后破壞壞的保溫板，重重新請廠家噴噴涂界面劑；；砂漿嚴格按按配比進行攪攪拌，內(nèi)摻界界面劑，抹灰灰前在保溫板板基層涂刷摻摻10%LDD816膠的水泥漿漿，隨刷隨抹抹灰，每次抹抹灰層厚度宜宜為5-8mm，分兩次找找平，抹灰總總厚度不超過過20mm。抹灰開裂：為防止抹灰層開開裂，每層設(shè)設(shè)一道25mm的分隔縫，分分隔縫在瓷磚磚粘貼完成后后，用建筑密密封膠進行填填充，并在每每層抹灰完成成后，加強養(yǎng)養(yǎng)護，保證抹抹灰面濕潤，在在下一道抹灰灰施工前，前前一道抹灰的的強度必須達達到70-800%；并加強對對前道工序的的檢查。五、成品保護措措施：在運輸、安裝過過程中輕拿輕輕放，防止破破壞板面或折折斷。在現(xiàn)場加工過程程