某工程水泥攪拌樁監(jiān)理旁站方案

目錄旁站內(nèi)容2．旁站監(jiān)理主主要工作3．旁站監(jiān)理程程序4．旁站監(jiān)理人人員的職責(zé)5．旁站監(jiān)理記記錄表1．旁站內(nèi)容：：依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)規(guī)程，根據(jù)本本項目監(jiān)理部部所監(jiān)理工程程的特點，結(jié)結(jié)合監(jiān)理合同同、施工合同同的特殊要求求，對水泥攪攪拌樁施工中中影響質(zhì)量和和安全的關(guān)鍵鍵部位、關(guān)鍵鍵工序?qū)嵤┡耘哉颈O(jiān)理2．旁站監(jiān)理主主要工作濕噴樁施工的場場地，事先要要回填整平，清清除雜物，查查明上空和地地下無線路。如如果有應(yīng)要求求施工單位提提前向監(jiān)理組組和指揮部匯匯報，以便及及時妥善解決決。（=1\*CHINESENUM3一）機械設(shè)備備要求1.濕噴樁機必必須采用專用用濕噴樁機，嚴(yán)嚴(yán)禁采用粉噴噴樁機改裝。鉆鉆頭應(yīng)為雙十十字鉆頭，嚴(yán)嚴(yán)禁使用利用用自重下沉和和無位直接利利用卷揚機進(jìn)進(jìn)行提升的鉆鉆機。輸送管管長度一般不不大于60米，擺放平平順，管道最最大長度不得得大于80米，接頭最最多不超過2個。2．每臺濕噴樁樁有條件的須須配備能夠自自動記錄，打打印處理深度度，單位長度度水泥漿用量量，復(fù)攪深度度、水泥漿比比重的電腦記記錄裝置，即即能打印每根根樁施工中鉆鉆頭各次下鉆鉆深度及提高高高度的全過過程記錄和水水泥漿段漿量量、水泥漿用用量曲線圖和和水泥漿比重重，所有數(shù)據(jù)據(jù)必須實時打打印。3．所有的電流流表、壓力表表和電腦計量量裝置等必須須經(jīng)過計量部部門的標(biāo)定認(rèn)認(rèn)可，每臺設(shè)設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員現(xiàn)場場試樁后，由由駐地監(jiān)理組組確認(rèn)后方可可使用。（二）進(jìn)場材料料1．每批進(jìn)場水水泥必須填寫寫進(jìn)場材料報報驗單，并應(yīng)應(yīng)提供質(zhì)保單單，必須經(jīng)見見證送檢檢驗驗合格后才可可使用。2．每臺鉆機要要求建立工地地水泥庫，數(shù)數(shù)量宜滿足三三天的用量，水水泥堆放墊空空，不得受潮潮，四周要開開挖排水溝，若若受潮結(jié)塊不不得使用，做做到防水、防防風(fēng)。（三）測量放樣樣根據(jù)樁位平面圖圖，準(zhǔn)確放樣樣，并用木樁樁標(biāo)示樁位，杜杜絕邊施工邊邊放樣，樁位位必須經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可。（四）現(xiàn)場工藝藝性試樁為確定各種技術(shù)術(shù)參數(shù)，要求求進(jìn)行工藝性性試樁，試樁樁應(yīng)達(dá)到下列列要求：1．必須獲得滿滿足設(shè)計漿噴噴量和進(jìn)入持持力層的成樁樁工藝及各項項技術(shù)參數(shù)提升速度，參考考值Vp攪拌速度，參考考值VR=50r//min2．試樁必須在在監(jiān)理人員的的監(jiān)督下進(jìn)行行。試樁成功功后必須要求求承包人對試試樁總結(jié)，并并對質(zhì)量進(jìn)行行綜合評價，監(jiān)監(jiān)理組對其施施工工藝提出出復(fù)評意見，總總監(jiān)提出終評評意見，并形形成會議紀(jì)要要，并將取得得的施工工藝藝參數(shù)掛牌標(biāo)標(biāo)明在機架上上以便執(zhí)行檢檢查。（=5\*CHINESENUM3五）現(xiàn)場監(jiān)測測的重點：濕噴樁屬地下隱隱蔽工程，其其質(zhì)量控制應(yīng)應(yīng)貫穿于施工工的全過程，施施工單位每臺臺鉆機必須有有專人管理，監(jiān)監(jiān)理單位必須須實行全過程程、全方位的的旁站。1．施工場地要要求平整，并并清除雜物，挖挖除地下障礙礙物。場地低低洼時應(yīng)回填填土，不得回回填雜土，壓壓實度要不低低于85%。2．鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確測放軸線線和樁位，并并用竹簽或木木樁標(biāo)定，樁樁位布置與設(shè)設(shè)計圖誤差不不得大于5cm。3．嚴(yán)格控制鉆鉆孔下鉆深度度，噴漿高程程及停漿面，確確保濕噴樁長長度和噴漿量量達(dá)到規(guī)定要要求。存漿容容器應(yīng)按設(shè)計計投料量，按按一次料打一一根樁，以確確保成樁質(zhì)量量，水泥損耗耗不得大于1%。5．為保證攪拌拌樁的垂直度度，應(yīng)注意起起吊設(shè)備的平平整度和導(dǎo)向向架對地面的的垂直度，一一般應(yīng)使垂直直度偏差不超超過1.5%，為保證樁樁位準(zhǔn)確度，必必須使用定位位卡，一般應(yīng)應(yīng)使樁距偏差差不大于10cm。6深層攪拌樁施施工前，首先先放線復(fù)合檢檢查樁位是否否正確，樁數(shù)數(shù)是否符合設(shè)設(shè)計要求。7檢查施工機械械就位是否正正確，起吊設(shè)設(shè)備的平整度度和導(dǎo)向架的的垂直度是否否滿足要求。8水泥固化劑的的配比和用量量是否滿足≥55kg//m的設(shè)計要求求，水泥質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)是否滿滿足設(shè)計要求求。9攪拌機噴漿提提升速度和攪攪拌次數(shù)是否否滿足工藝要要求。每根樁樁的樁長是否否滿足設(shè)計要要求。10嚴(yán)格控制鉆鉆孔下鉆深度度、噴漿高程程及停漿面，確確保濕噴樁長長度和噴漿量量達(dá)到規(guī)定要要求。11濕噴樁要穿穿透軟透土層層到達(dá)強度相相對較高的持持力層，并深深入土層50cm，持力層深深度除根據(jù)地地質(zhì)資料外，還還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)電流表的讀讀數(shù)值來確定定，當(dāng)鉆桿鉆鉆進(jìn)時電流表表的讀數(shù)明顯顯上升，說明明已進(jìn)入硬土土層，如能持持續(xù)50cm以上則說明明已進(jìn)入持力力層。如軟土土層厚度與設(shè)設(shè)計樁長不符符時，應(yīng)遵循循以下原則：：①如達(dá)到設(shè)計樁樁長軟土層仍仍未穿透時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直直至深入持力力層50cm為止②如未達(dá)到設(shè)計計樁長在已探探明確已鉆至至硬土層的情情況下，至少少應(yīng)深入持力力層1.0米③凡是施工樁長長與設(shè)計樁長長不符時，應(yīng)應(yīng)要求立即停停機，分折析析原因及時匯匯報，經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理簽認(rèn)，經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理組組報指揮部認(rèn)認(rèn)可，如出現(xiàn)現(xiàn)大面積樁長長不符時，應(yīng)應(yīng)立即停止施施工，報指揮揮部及設(shè)計院院進(jìn)行設(shè)計變變更。12復(fù)攪必須達(dá)達(dá)到全樁長。13鉆機提升時時管道壓力不不宜過大。14在成樁過程程中，如發(fā)生生斷電、卡鉆鉆等外在因素素影響樁身質(zhì)質(zhì)量時，應(yīng)在在12h內(nèi)采取補噴噴措施，補噴噴重疊長度不不宜小于1.0米。15對輸漿管要要經(jīng)常檢查，不不得泄漏，不不得采用受潮潮成塊的水泥泥，其直徑以以49-53毫米為宜。16必須加強水水泥用量的控控制，建立水水泥臺帳，每每天水泥耗用用量必須經(jīng)核核查簽認(rèn)。17首件工程必必須全過程旁旁站，全過程程記錄，記錄錄應(yīng)包括交接接情況。18進(jìn)場施工的的每臺鉆機都都必須試鉆，以以確認(rèn)每臺鉆鉆機的工藝，性性能達(dá)不到要要求的必須清清除出場。19施工過程中中必須隨時檢檢查噴漿量、樁樁長、復(fù)攪長長度以及是否否進(jìn)入持力層層及施工中有有無異?，F(xiàn)象象，記錄處理理方法及措施施。（=6\*CHINESENUM3六）施工過程程控制（1）測量放樣樣根據(jù)里程樁號、中中線、樁位平平面圖排按號號準(zhǔn)確放樣，并并用木樁標(biāo)志志，樁距誤差差不大于5cm。（2）施工工藝藝流程采用“四攪二噴噴”的施工工藝藝，即攪拌四四次噴漿二次次，其工藝流流程如下：整理場地整理場地攤鋪下層砂墊層（設(shè)排水橫坡）測量放樣檢查是否合格樁機定位打入螺桿提鉆頭、噴漿復(fù)噴樁頭位置是否行有無異常，是否補打機具移位結(jié)束機械準(zhǔn)備水泥凈漿攪拌注漿泵加壓Y下一根開始N（=7\*CHINESENUM3七）質(zhì)量檢驗驗及驗收施工工程中應(yīng)隨隨時檢查施工工記錄，對每每根樁應(yīng)重點點檢查水泥用用量、水泥漿漿拌制的罐數(shù)數(shù)，壓漿進(jìn)程程中有否斷漿漿現(xiàn)象和噴漿漿攪拌提升時時間及復(fù)攪次次數(shù)。對不合合格的樁應(yīng)及及時采取補救救措施。攪拌樁應(yīng)在成樁樁7d內(nèi)用輕便觸觸探器鉆取樁樁身加固土樣樣，觀察攪拌拌均勻程度，同同時根據(jù)輕便便觸探擊數(shù)用用對比法判斷斷樁身強度，檢檢驗數(shù)量應(yīng)不不少于完成樁樁數(shù)的2%。經(jīng)觸探檢驗對樁樁身強度存懷懷疑的樁，應(yīng)應(yīng)鉆取樁身芯芯樣制成試塊塊，并測試樁樁身強度。對對施工有問題題的樁應(yīng)進(jìn)行行單樁荷載試試驗，檢驗其其承載力?；坶_挖后，應(yīng)應(yīng)檢驗樁位、樁樁數(shù)與樁頂質(zhì)質(zhì)量，如不符符合規(guī)定要求求，應(yīng)采取有有效補救措施施。對深層攪拌樁施施工后的復(fù)合合地基，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求求作大壓力板板荷載試驗，試試驗的數(shù)量不不少于3組，復(fù)合地地基承載力fk≥200Kppa。取全部樁數(shù)的220%作應(yīng)變試驗驗，檢測樁身身完整性。②濕噴樁成樁七七天后，由施施工單位（現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理、駐駐地監(jiān)理組、業(yè)業(yè)主質(zhì)檢人員員到場）進(jìn)行行開挖自檢，觀觀察樁體成型型情況及攪拌拌均勻程度，測測量成樁直徑徑，并如實做做好記錄，檢檢查頻率為2%，如發(fā)現(xiàn)凝凝體不良等情情況，應(yīng)及時時報廢補樁。③成樁二十八天天后由現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師（駐駐地監(jiān)理組及及工程科質(zhì)監(jiān)監(jiān)人員到場隨隨機指定，施施工單位自檢檢，要樁體上上部樁頂以下下0.5cm，1.0cm，1.5cm）截取整段段樁體并分成成三段進(jìn)行樁樁的無側(cè)限抗抗壓強度試驗驗，按下成推推算90無齡期的水水泥強度R9。R90=K1KK2K3RTRT—試驗齡期的的強度（mpa）K1—推算系數(shù)數(shù)，K1=900/TT—試驗齡期K2—試件邊界界條件修正系系數(shù)，一般為為1.15K3—制樣強度度損傷系數(shù)，一一般為1.13抽檢樁數(shù)的頻率率為2‰,如單側(cè)橋頭頭樁數(shù)少于1000根，則抽檢檢樁不得少于于2根。④在所述1-33條檢查合格格的前提下，由由指揮部指定定的試驗單位位組織進(jìn)行全全樁身的鉆芯芯及標(biāo)貫試驗驗，抽檢頻率率2‰，主要檢查查：是否貫穿穿軟土層樁身身的長度，噴噴漿量是否達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求，樁身成型型情況，水泥泥土攪拌均勻勻程度樁身的的強度。抽檢檢中應(yīng)特別注注意實際施工工長度與設(shè)計計長度不符合合的樁，并以以此數(shù)據(jù)作為為計量的一個個依據(jù)。2．濕噴樁質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)濕噴樁施工質(zhì)量量允許偏差符符合下表要求求，質(zhì)量檢驗驗合格后監(jiān)理理工程師應(yīng)填填寫濕噴樁現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗驗報告單（c-1-6）表檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率率樁位偏差≤50抽查2%深度偏差≤50抽查2%樁徑（mm）不小于設(shè)計抽查2%樁長（mm）不小于設(shè)計查施工記錄傾斜度

（%）≤1.5查施工記錄單樁用漿量誤差差（%）＜1查施工記錄樁體無側(cè)限抗壓壓強度（mpa）不小于設(shè)計樁段2，2根3．工程驗收段落施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)對對完成的濕噴噴樁進(jìn)行檢測測。檢測的內(nèi)內(nèi)容有：外觀觀成型、樁距距、樁徑、樁樁。數(shù)。并報報指揮部檢測測中心進(jìn)行抽抽檢施工中問題分析析及處理措施施問題原因分析處理措施噴漿阻塞(1)水泥受潮潮結(jié)塊。(2)制漿池濾濾網(wǎng)破損以及及清渣不及時時(1)改善現(xiàn)場場臨時倉庫的的防雨防潮條條件。(2)加強設(shè)備備器具的檢查查及維修保養(yǎng)養(yǎng)工作，定期期更換易損件件。速度失穩(wěn)(1)設(shè)備自身身速度控制系系統(tǒng)存在缺陷陷。(2)機組人員員操作不規(guī)范范、不熟練。(1)不符合技技術(shù)要求的設(shè)設(shè)備機具不得得進(jìn)場，陳舊舊的設(shè)備應(yīng)及及時更換。(2)督促施工工單位搞好崗崗前培訓(xùn)工作作，建立持證證上崗制度。噴漿不足(1)輸漿管有有彎折、外壓壓或漏漿情況況。(2)輸漿管道道過長，沿程程壓力損失增增大。(1)及時檢查查、理順管道道，清除外壓壓，發(fā)現(xiàn)漏漿漿點應(yīng)進(jìn)行補補漏，嚴(yán)重時時可停機換管管。(2)制漿池尺尺量布置靠近近樁位，以縮縮短送漿管道道。當(dāng)場地條條件不具備時時，可適當(dāng)調(diào)調(diào)增泵送壓力力。進(jìn)尺受阻地下存在尚未清清除的孤石、樹樹根及其它障障礙物等。(1)及時停機機移位，排除除障礙物后重重新復(fù)位開機機。(2)當(dāng)障礙物物較深又難以以清除時，應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計及有關(guān)方聯(lián)聯(lián)系，結(jié)合實實地情況共同同協(xié)商處理措措施。（=7\*CHINESENUM3七）試驗1．水泥實驗、水水泥土配合比比試驗2．鉆芯取樣，檢檢查頻率為1-2‰（=8\*CHINESENUM3八）監(jiān)理日記記應(yīng)記錄內(nèi)容容施工日期、施工工段落、樁距距、樁徑、樁樁長、水泥臺臺帳的記錄等等。2．1旁站監(jiān)理理準(zhǔn)備工作2．1．1檢查查施工單位質(zhì)質(zhì)檢人員到位位和特殊工種種人員持證上上崗情況，檢檢查施工機械械、材料、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備情況況；2．1．2督促促檢查施工單單位項目部對對各工種的技技術(shù)交底情況況，審查施工工單位提交的的分部、分項項工程專項施施工組織技術(shù)術(shù)方案和質(zhì)量量保證措施。2．1．3審查查施工單位提提交的材料/構(gòu)配件/設(shè)備的出廠廠合格證、有有效質(zhì)量檢驗驗報告、現(xiàn)場場見證取樣檢檢驗報告及其其它試驗報告告（如砼配合合比試驗報告告等）是否符符合法規(guī)及驗驗收規(guī)范要求求。2．1．4依據(jù)據(jù)已批準(zhǔn)的專專項施工組織織技術(shù)方案和和措施，對施施工現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)條件件和質(zhì)量保證證措施的落實實情況進(jìn)行確確認(rèn)。2．2旁站監(jiān)理理實施階段2．2．1旁站站監(jiān)理人員現(xiàn)現(xiàn)場跟班監(jiān)督督施工單位在在關(guān)鍵部位、關(guān)關(guān)鍵工序的施施工是否嚴(yán)格格按施工組織織設(shè)計方案和和工程建設(shè)強強制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。2．2．2旁站站監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)如實準(zhǔn)確地地做好旁站監(jiān)監(jiān)理記錄（見見記錄表），凡凡旁站監(jiān)理人人員和施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)檢人員員未在旁站監(jiān)監(jiān)理記錄上簽簽字，不得進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。2．3旁站監(jiān)理理記錄的整理理與總結(jié)2．3．1監(jiān)理理人員在旁站站監(jiān)理結(jié)束后后應(yīng)及時整理理旁站監(jiān)理記記錄的原始記記錄，做好記記錄的歸檔工工作。2．3．2對需需要旁站監(jiān)理理的關(guān)鍵部位位、關(guān)鍵工序序，凡施工單單位沒有通知知實施旁站監(jiān)監(jiān)理或無旁站站監(jiān)理記錄的的，監(jiān)理工程程師或總監(jiān)理理工程師不得得在相關(guān)文件件上簽字，并并查清相關(guān)人人員責(zé)任。3．旁站監(jiān)理程程序（下頁）施工單位施工前24施工單位施工前24小時發(fā)出旁站監(jiān)理通知書總監(jiān)理工程師組織項目監(jiān)理部確定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位編制本工程旁站監(jiān)理方案總監(jiān)理工程師組織項目監(jiān)理部確定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位編制本工程旁站監(jiān)理方案總監(jiān)理工程師安排總監(jiān)理工程師安排旁站人員值班交底總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師通知施工單位整改總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師通知施工單位整改旁站監(jiān)理員對現(xiàn)場施工條件進(jìn)行確認(rèn)不符合旁站監(jiān)理員對現(xiàn)場施工條件進(jìn)行確認(rèn)符合旁站監(jiān)理員現(xiàn)場旁站監(jiān)理總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停令，取采整改措施旁站監(jiān)理員發(fā)監(jiān)理通知立即整改一一般不符合嚴(yán)嚴(yán)重不符合旁站監(jiān)理員現(xiàn)場旁站監(jiān)理總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停令，取采整改措施旁站監(jiān)理員發(fā)監(jiān)理通知立即整改符合旁站監(jiān)理員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字旁站監(jiān)理員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽