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密集型母線槽安裝方案1、工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查I-彈線定位I-支架安裝I-I母線槽安裝I-絕緣測(cè)試-試運(yùn)行2、設(shè)備點(diǎn)件檢查⑴根據(jù)裝箱單檢查母線及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵檢查母線及附件,分段標(biāo)志清晰齊全、外觀無變形。⑶母線與外殼不同心度的允許偏差為±5mm。⑷螺栓連接的接觸面加工后鍍錫,錫層要求平整、均勻、光潔。⑸母線實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20MQ。⑹出廠合格證、CCC認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證復(fù)印件、安裝技術(shù)文件、試驗(yàn)報(bào)告及檢測(cè)報(bào)告齊全,符合要求。⑺如發(fā)現(xiàn)母線及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)必須進(jìn)行退換,并經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行安裝。3、彈線定位⑴母線安裝前認(rèn)真核對(duì)預(yù)留孔洞的坐標(biāo)位置和尺寸,否則要及時(shí)采取修正措施。⑵在土建結(jié)構(gòu)完成后對(duì)母線安裝走向和長(zhǎng)度要進(jìn)行實(shí)地測(cè)量,要求測(cè)量的精確度要高,保證母線安裝連接及標(biāo)高的要求。⑶定位時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。兩段單元母線連接點(diǎn)不得設(shè)在穿樓板及墻處。4、支架安裝⑴支架采用定型產(chǎn)品,支架及配件應(yīng)采用鍍鋅件。⑵支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔,嚴(yán)禁氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,吊桿套扣,應(yīng)用套絲機(jī)或套板加工,不許斷絲。⑶每段水平敷設(shè)的母線槽至少需有一個(gè)支撐點(diǎn),并按規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定增設(shè)支撐點(diǎn)。垂直方向敷設(shè)的母線支架間距不宜大于2m,轉(zhuǎn)彎處小于3mm。母線拐彎處及與配電箱(柜)連接處均應(yīng)安裝支架固定。⑷垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧支撐系統(tǒng)加以固定。此支撐系統(tǒng)須能承受在此樓板下母線槽的全部重量并留有熱膨脹的余量。當(dāng)樓層高度超過5米時(shí)須增設(shè)中間支撐。⑸支、吊架固定采用不少于兩條膨脹螺栓,膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊,螺扣外露2?4扣,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。5、母線槽安裝⑴母線固定連接時(shí),為了達(dá)到產(chǎn)品保護(hù)目的,除將母線首尾端包裝拆除外,其余母線外殼包裝暫不拆除。將要安裝的首段母線在支架上固定牢,在首端或尾端連接處放入絕緣板,把需連接的母線首端或尾端平整放入,穿入連接絕緣螺栓,調(diào)直母線后緩緩旋緊螺栓。緊固后要求用0.01毫米塞尺檢查,保證連接可靠,蓋上蓋板。再將接地線連接板固定于兩段母線首尾連接處,并用萬用表1Q檔檢測(cè),測(cè)得電阻值不得大于0.1Q,以保證接地連接板與母線外殼接觸良好。⑵安裝時(shí)母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。⑶有接地保護(hù)的母線外殼,不得用來作為其它設(shè)備的接地保護(hù)線。⑷沿水平和垂直段上每隔30m及母線槽制造商認(rèn)為需要的地方配置伸縮接頭。⑸母線槽安裝允許偏差項(xiàng)目詳如見下表8-5-01。⑹母線槽穿過樓板和墻時(shí)采用防火材料封堵,不得用水泥封堵。6、絕緣測(cè)試母線槽安裝完畢暫時(shí)不能送電運(yùn)行,則采用塑料薄膜將母線槽嚴(yán)密包纏以防母線受潮。母線通電前,必須認(rèn)真再次對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試,常溫常態(tài)下用1KV兆歐表測(cè)量其相與相、相與地的絕緣電阻不小于20MQ,若溫度在30°C以上,相對(duì)濕度在90%以上時(shí),其絕緣電阻不小于0.5MQ,經(jīng)過烘烤后絕緣電阻且能顯著上升,絕緣耐壓每分鐘2KV測(cè)壓無閃烙現(xiàn)象,則可連接通電試運(yùn)行。7、試運(yùn)行母線槽安裝完畢后先整理、清掃干凈,并檢查符合要求后,送電空載運(yùn)行,24小時(shí)無異?,F(xiàn)象,方可辦理驗(yàn)收手續(xù)。8、母線槽安裝注意事項(xiàng)產(chǎn)品保護(hù)是母線槽安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此在母線槽安裝前就應(yīng)先檢查施工現(xiàn)場(chǎng),如樓板是否有積水和滲漏現(xiàn)象。母線槽及配件到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)妥善保管,防止水、腐蝕性氣體的侵蝕和機(jī)械損傷。母線槽安裝后,應(yīng)對(duì)其外殼、始終端采取保護(hù)措施,避免損傷母線槽。9、工程質(zhì)量保證措施(1)建立健全質(zhì)量保證體系,配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員,確保工程質(zhì)量。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度,確確崗位責(zé)任制,組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡,做好技術(shù)交底工作,并建立技術(shù)考核制度。(3)施工過程中,按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單,接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。(4)測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好,不得擾動(dòng)。(5)綁扎鋼筋前要熟悉圖紙,近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀,是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后,抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。(6)所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,鋼材應(yīng)雙控(合格證和檢驗(yàn)報(bào)告)。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意,不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,坍落度要嚴(yán)格控制,不得隨意加水,攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌,標(biāo)明配合比和每盤砼用料,砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí),防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。(7)嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,認(rèn)真填寫施工日記,確保技術(shù)資料完整。(8)堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù),不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。(9)土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,及時(shí)做好預(yù)埋件,認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,及時(shí)簽證。(10)建立崗位責(zé)任制,操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗,分段負(fù)責(zé),質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。(11)設(shè)備要開箱檢驗(yàn),了解設(shè)備狀況(觀感)并做好記錄和簽證。(12)所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施,成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)
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