惠州市某預應力工程施工方案

單位工程施工組織設(shè)計、施工方案（后張法有粘結(jié)結(jié)預應力筋施施工）工程名稱：惠州州市****商城(一期).預應力施工單位位：廣東省****建筑構(gòu)件工工程公司總包單位深圳圳市****建筑工程股股份有限公司司編制單位：廣東東省****建筑構(gòu)件工工程公司編制人：技技術(shù)負責人：：審核人：編制日期：22006年年11月28日第一章工程施工工實施目標…………22工程施工實施目目標………………2編制依據(jù)………………2方案編制依據(jù)………………33規(guī)范采用目錄………………33第二章工程概況況………………………4、簡………………………44、結(jié)構(gòu)及工程特特點（預應力力………………………4第三章施工部署署………………………5項目管理組織形形式…………………5施工準備………………5材料準備…………………55機械設(shè)備準備…………………………66施工人員組織…………………………66材料及設(shè)備檢驗驗………………………6材料管理……………………6施工程序………………7預應力施工工藝藝流程…………………7流程各節(jié)點說說明及操作控控制方法…………………8預應力鋼筋制安安方案………………8預應力張拉、灌灌漿、切割、封封錨………………9張拉前準備………………9張拉順序…………………110張拉工藝…………………110注意事項……………………111孔道灌漿……………………111封錨…………………………112腳手架………………………112預應力分項工程程與土建工程程協(xié)調(diào)………………12第四章施工進度度計劃…………………133整體工期控制目目標………………13第五章保證工程程質(zhì)量安全技技術(shù)措施………………144預應力施工質(zhì)量量保證措施……………………14安全生產(chǎn)措施……………………15文明施工……………15施工自檢程序及及驗收標準……………………16第六章技術(shù)資料料歸檔…………………177一、質(zhì)量監(jiān)控程程序……………………18二、主要機械設(shè)設(shè)備一覽表…………119第一章工程施工工實施目標第一節(jié)工程施工工爭奪目標充分發(fā)揮我公司司在預應力設(shè)設(shè)計及施工中中的優(yōu)勢和成成熟的預應力力施工工藝，科科學地組織交交叉作業(yè)，精精心施工，嚴嚴格履行合同同，以優(yōu)良的的分項管理，優(yōu)優(yōu)良的文明施施工，優(yōu)良的的安全措施，優(yōu)優(yōu)良的效率，優(yōu)優(yōu)良的服務(wù)，確確保實現(xiàn)如下下目標：工程質(zhì)量目標：：確保工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格工程。施工工期目標：：確保交叉作作業(yè)順利進行行，保持跟進進土建施工速速度，密切配配合土建施工工提前完成。安全施工目標：：杜絕重大傷傷亡及火災、機機械事故，年年輕傷頻率控控制在1.2‰以下。文明施工目標：：確保工程達達標“安全文明施施工工程”。編制依據(jù)方案編制依據(jù)施工總承包方提提供的設(shè)計圖圖紙。國家和行業(yè)頒布布的有關(guān)現(xiàn)行行施工規(guī)范和和標準。中國建筑工業(yè)出出版社出版的的《建筑施工工手冊》。建設(shè)部頒發(fā)的《建建筑工程施工工現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)定》。《企業(yè)標準》及及《質(zhì)量保證證體系文件》。廣東省有關(guān)建筑筑法律、法規(guī)規(guī)及標準。規(guī)范采用目錄GB502044-20022《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》。GBJ500110-20002《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》。GBJ500111-2001《建筑抗震震設(shè)計規(guī)范》。GB/T52224《預應力力混凝土用鋼鋼絞線》。JG3006--2004《鋼絞線、鋼鋼絲束無粘結(jié)結(jié)預應力筋》。JG/T50330-20004《預應力鋼鋼筋、鋼絲液液壓鐓頭器》。GB/T143370-20000《預應應力筋用錨具具、夾具和連連接器》。JG/T50228-20004《預應力用用液壓千斤頂頂》。JG/T50229-20004《預應力用用電動油泵》。JGJ140--2004,,J301--2004《預預應力混凝土土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)設(shè)計規(guī)程》。GB501644-2002《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標準準》。JGJ18-22004《鋼筋焊接接及驗收規(guī)范范》。JGJ46-22005《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)》。JGJ33-22004《建筑機械械使用安全技技術(shù)規(guī)程》。JGJ80-22004《建筑施工工高空作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》。GB501944-2004《建筑工程程施工現(xiàn)場供供電用電安全全技術(shù)規(guī)范》。第二章工程概況況第一節(jié)簡介建設(shè)單位：惠州州市****置業(yè)有限公公司設(shè)計單位：深圳圳市****建筑設(shè)計研研究總院監(jiān)理單位：惠州州市****建設(shè)監(jiān)理公公司總包單位：深圳圳市****建筑工程股股份有限公司司分包施工單位：：廣東省****建筑構(gòu)件工工程公司第二節(jié)結(jié)構(gòu)及工工程特點（預預應力）惠州市*****商城(一期).大梁采用有有粘結(jié)預應力力結(jié)構(gòu)設(shè)計方方案，預應力力梁跨度為168000mm；預應力筋筋采用成束曲曲線多跨連續(xù)續(xù)布置，其中中YKL2梁高設(shè)計為1500MMM預應力為5束，每束配配預應力鋼絞絞線7條，所用波波紋管直徑為為70mm。YKL5梁高設(shè)計為1300MMM,預應力為4束，每束配配預應力鋼絞絞線7條，所用波波紋管直徑為為70mm。YKL4((1)梁高為1300MMM,預應力為4束,每束配預應應力鋼絞線7根，YKL6((1)梁高為1000MMM,預應力為3束,每束配預應應力鋼絞線6根，所用波波紋管直徑為為70mm。錨固端全全部錯開安裝裝。第三章施工部署署項目管理組織形形式根據(jù)該工程的規(guī)規(guī)模和特點，建建立以預應力力專項施工負負責人為首的的管理層，推推行項目法施施工，承擔整整個施工全部部過程中的質(zhì)質(zhì)量、工期、安安全、成本以以及文明施工工等的組織和和管理等工作作。設(shè)施工負負責人、技術(shù)術(shù)負責人、施施工員、質(zhì)量量安全員、資資料員各一名名。(一)預應力專專項施工管理理機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人質(zhì)安員施工員質(zhì)安員施工員預應力鋼筋加工工人預應力筋安裝工內(nèi)業(yè)資料員焊工預應力鋼筋加工工人預應力筋安裝工內(nèi)業(yè)資料員焊工預應力工程質(zhì)量量的好壞，是是各項管理工工作的綜合反反映。施工前前，我方已制制定施工負責責人、技術(shù)負負責人、主管管工長、質(zhì)量量安全員等全全體管理人員員的質(zhì)量責任任制，每位管管理人員均要要嚴格履行自自己的責任制制。施工負責責人直接負責責本工程的財財經(jīng)、材料、機機械、試驗、質(zhì)質(zhì)量檢查等，并并負責各部門門、施工隊之之間協(xié)調(diào)工作作及整個工程程的管理工作作。技術(shù)負責責人編制預應應力工程書面面技術(shù)交底、施施工組織設(shè)計計、預應力鋼鋼筋下料、圖圖紙放樣、現(xiàn)現(xiàn)場施工技術(shù)術(shù)難點處理。施施工員現(xiàn)場放放樣，現(xiàn)場施施工檢查監(jiān)督督及時向施工工負責人反映映現(xiàn)場進度。班班組按施工負負責人制定的的進度計劃安安排工人每天天工作，對本本班組的分項項工程質(zhì)量，個個人要確保操操作面和工序序的施工質(zhì)量量。質(zhì)量安全全員對每日的的預應力工程程的質(zhì)量進行行檢查，并對對可能出現(xiàn)的的質(zhì)量隱患向向技術(shù)負責人人提出預防措措施并作出書書面交底下發(fā)發(fā)施工員、班班組每天對班班前班后作安安全交底并對對現(xiàn)場進行安安全檢查。第二節(jié)施工準備備(一)材料準準備1、預應力鋼筋筋：預應力筋筋選用國產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)預應力鋼鋼絞線生產(chǎn)的的φj15.224,強度為為1860級低低松馳（松馳馳率低于2..5%）鋼絞絞線，其性能能應符合《鋼鋼絞線、鋼絲絲束無粘結(jié)預預應力筋》JJG30066-20044的有關(guān)規(guī)定定。2、錨具系統(tǒng)：：有粘結(jié)預應應力筋張拉端端群錨具選用用柳州南部生生產(chǎn)的Ⅰ類QM15--7QMM15-6系列錨具。其其性能質(zhì)量符符合GB/TT143700-2000標準要求，固固定端均采用用擠壓錨，擠擠壓在現(xiàn)場加加工，其性能能符合JGJJ/T92--2004中關(guān)于預應應力鋼筋擠壓壓錨的規(guī)定。3、承壓板:張張拉端承壓板板采用與群錨錨配套的錨墊墊板,預應力梁錨錨墊板采用尺尺寸210*2210毫米..固定端承壓壓板采用90*900*10鋼板，力保保預應力筋張張拉端的安裝裝質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)片或螺旋旋筋：根據(jù)預預應力筋的配配置情況確定定是加網(wǎng)片筋筋，具體數(shù)量量4片..(三)施工工人員組織1）、勞動力配配置：施工人員組織將將根據(jù)土建施施工計劃，工工期和施工現(xiàn)現(xiàn)場情況確定定，現(xiàn)按正常常施工情況，組組織預應力專專項施工人員員6人承擔材料料組裝、布筋筋、張拉、封封錨等工作，人人員進場在梁梁正式施工前前2天。2）、現(xiàn)場預應應力專項施工工質(zhì)量技術(shù)交交底及安全技技術(shù)交底，在在施工前組織織工人，班組組長進行針對對本工程的特特點作好質(zhì)量量安全技術(shù)交交底.(四)材料進進場計劃1）、根據(jù)工程程情況預應力力筋一次進到到位.2）、預應力筋筋抽驗：預應應力高強鋼絞絞線應具有出出廠檢驗證明明，其性能指指針要滿足國國家標準所規(guī)規(guī)定的要求，預預應力筋在使使用前，應按按照有關(guān)規(guī)定定進行抽樣檢檢測，有粘結(jié)結(jié)預應力鋼筋筋抽檢批量按按JGJ922-93的規(guī)規(guī)定同批同制制度生產(chǎn)的鋼鋼絞線每600噸為一批，送送檢根為3根鋼絞線，符符合國標中所所規(guī)定的力學學性能指針方方可使用。3）、錨具驗收收及抽驗：錨錨具應具有出出廠檢驗證明明。使用前應應對錨具硬度度按國家有關(guān)關(guān)規(guī)定進行抽抽樣檢測，抽抽檢批量按JJGJ92--93的有關(guān)關(guān)規(guī)定，200套以下錨具具應具有出廠廠檢驗證明方方可使用。4）、張拉設(shè)備備（千斤頂、油油表）檢驗張拉設(shè)備在必須須經(jīng)過國家計計量單位或大大型力學試驗驗室進行標定定校驗，檢驗驗制度按JGG/T50228-93的的有關(guān)規(guī)定進進行（標定有有效期為半年年）。（五）材料管理理工程材料是保障障工程質(zhì)量的的首要前提條條件，也是把把好質(zhì)量的第第一關(guān)，我公公司將制定嚴嚴格的材料進進廠、實驗計計劃，所有材材料進廠前，均均要有出廠合合格證，原材材料和材料實實驗送檢前，嚴嚴格執(zhí)行“見證取樣”制度，嚴禁禁不合格的原原材料和配件件進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。預應力力鋼筋進廠后后按甲方指定定的堆放場地地堆放整齊，并并下面墊放方方木，上蓋彩彩條布以防鋼鋼筋生銹，鋼鋼筋下料后及及時收盤并堆堆放好以便于于垂直運輸，錨錨具及配套零零件及時入庫庫并堆放整齊齊。第三節(jié)施工程序(一)、預應應力施工工藝藝流程（見下下頁）。預應力筋放線預應力筋放線預應力筋采購、檢驗梁鋼筋骨架綁扎梁板底模板安裝預應力筋采購、檢驗梁鋼筋骨架綁扎梁板底模板安裝安裝梁預應力筋、錨固端、張拉端下料安裝梁預應力筋、錨固端、張拉端下料隱蔽工程驗收合格沉梁筋、布板底筋隱蔽工程驗收合格沉梁筋、布板底筋封錨切去外伸多余鋼筋預應力筋張拉砼養(yǎng)護澆筑砼封錨切去外伸多余鋼筋預應力筋張拉砼養(yǎng)護澆筑砼布板面非預應力鋼筋布板面非預應力鋼筋試塊制作試塊制作千斤頂、油表校正標定砼強度達設(shè)計張拉強度≥8千斤頂、油表校正標定砼強度達設(shè)計張拉強度≥80%校驗伸長值合格、錨固校驗伸長值合格、錨固兩天后兩天后注：未框工序表表示由土建施施工單位施工工有粘結(jié)梁預應力力施工流程圖圖（二）、流程各各節(jié)點說明及及操作控制方方法預應力鋼筋進場場后經(jīng)送檢合合格按設(shè)計圖圖紙開好料，并并堆放整齊；；梁板底模安裝就就位后（地下下室底板墊層層和防水層完完成后）我方方按設(shè)計圖紙紙放線，如果果遇洞口則左左右避開。梁普通鋼筋骨架架完成或板底底板普通鋼筋筋安裝完成（可可分段流水作作業(yè)），我方方開始穿設(shè)波波紋管和預應應力鋼筋，利利用支撐鋼筋筋將波紋管和和預應力鋼筋筋按束型綁扎扎就位；土建施工單位在在安裝板面鋼鋼筋時我方開開始安裝錨固固端和張拉端端;有粘結(jié)砼強度達達到設(shè)計強度度的80%開始張拉，張張拉采用雙控控措施，單根根預應力鋼絞絞線張拉力195.33KN，施加預預應力控制為為主，理論伸伸長值控制為為輔；兩端張張拉可先錨固固一端，千斤斤頂張拉完后后再來補拉到到設(shè)計值。張拉完成后灌漿漿，對每條管管的通水實驗驗、灌漿情況況施工員進行行記錄，確保保每條管灌漿漿密實；灌漿完成后對端端頭錨具預應應力鋼筋進行行防銹處理。切割封錨，封錨錨利用主體施施工的C40砼外摻膨脹脹劑進行密實實封堵。第四節(jié)預應力筋筋制安方案（一）、施工要要求及技術(shù)措措施：1、非預應力鋼鋼筋安裝要求求：1)綁扎梁的的鋼筋宜在梁梁模板原位進進行，梁拉筋筋應待預應力力筋鋪設(shè)完后后再綁扎，以以便預應力筋筋穿筋定位；；2)柱筋及梁梁頭梁筋安裝裝應與預應力力班處理好節(jié)節(jié)點的各種鋼鋼筋的關(guān)系，預預留出波紋管管的安裝位置置。3）焊接作業(yè)時時嚴禁將預應應力筋作為電電焊搭接線，嚴嚴禁在預應力力筋附近不采采取保護措施施進行燒焊作作業(yè)。4)梁柱板鋼鋼筋綁扎時，切切忌猛放、猛猛插、防止將將預應力筋外外包刺破變形形。鋼筋下料及穿束束定尺：本工程根據(jù)施工工場地情況，預預應力鋼筋采采用現(xiàn)場下料料，下料時采采用無齒砂輪輪割切割，下下好的成品預預應力鋼筋不不能有死彎及及磨傷。預應應力的下料長長度L按以下公式式計算：L=L1++L2+L3其中：L1----鋼絞線埋埋入構(gòu)件內(nèi)長長度L1按以下公公式計算：LL1=L0（1+8*HH2/3*L02）L0------曲曲線水平投影影長度H------構(gòu)件件高度L2------------預應力筋筋張拉長度L3----------下下料誤差(取0.01米)下好料的預應力力鋼筋貼上長長度標簽堆放放,預應力筋堆堆放場應盡可可能靠吊籠，以以便垂直運輸輸。波紋管安裝、定定位：（對于于采用有粘結(jié)結(jié)的部分）1）在梁的鋼筋筋骨架綁扎基基本完成后開開始預埋波紋紋管。波紋管管接頭長度取取250-3300mm，管管接口處用膠膠帶纏裹密封封，以防接縫縫處漏漿。兩兩根波紋管相相接處應抵緊緊，以防穿筋筋時出現(xiàn)翻皮皮。波紋管在在孔道端部與與預埋鑄鐵承承壓墊板喇叭叭管相接，并并對接縫進行行處理以防漏漏漿。安裝波波紋管時，事事先按設(shè)計圖圖紙中預應力力筋的曲線坐坐標焊支點，反反彎點鋼筋托托架焊接于箍箍筋上，位置置是軸線內(nèi)2520mmm,高度是底往往上2/3..托架筋采用φ12鋼筋。其其余均為輔助助支點。波紋管的安裝應應避免反復彎彎曲和電焊火火花燒傷管壁壁。波紋管安安裝后，應對對波紋管的位位置、曲線形形狀、固定端端的牢固程度度、接頭及管管壁破損情況況進行檢查，如如有破損可用用粘膠帶修補補，破損嚴重重的應更換。2）密封波紋管管、設(shè)置灌漿漿孔（兼做排排氣管）本工程采用的是是圓波紋管，由由于圓波紋管管的空隙少，故故對波紋管的的密封性及灌灌漿的質(zhì)量要要求很高，一一定要有強有有力的保證措措施才能保證證日后的張拉拉及灌漿工作作順利進行，混混凝土澆筑前前須在波紋管管上設(shè)置灌漿漿孔（兼做排排氣管）。灌灌漿孔設(shè)置在在波紋管的波波峰處，在波波峰處設(shè)排氣氣管，排氣管管可用塑料管管，其做法為為：在波紋管管上開洞或灌灌漿時打通，將將波紋管與排排氣管（200mm外徑PVC管），并并引出梁或板板頂面綁扎定定位。管道長長度露出混凝凝土構(gòu)件表面面不小于2000mm，管管道外徑不小小于20mmm，應注意澆澆砼后對排氣氣管的保護，防防止木工裝模模對其破壞。在在波紋管固定定端從波紋管管引出一根排排氣管。在灌灌漿前進行通通水實驗，在在保證波紋管管暢通的情況況下進行灌漿漿，通過灌漿漿排出波紋管管內(nèi)水份，當當固定端有稀稀漿流出時，不不要停止灌漿漿，直到孔道道另一端出現(xiàn)現(xiàn)濃漿，方可可證明已排出出管內(nèi)空氣和和水份，然后后再封閉該出出漿孔。3）預應力鋼絞絞線穿入孔道道時，可用人人工穿束或逐逐根穿筋。，穿穿束前鋼絞線線端應套上引引導頭或包裹裹塑膠帶。4）波紋管安裝裝時應保證在在距梁側(cè)的距距離不宜小于于40mm，束間凈距距不宜小于其其束的直徑。不不能滿足時可可錯開布置或或現(xiàn)場調(diào)整。第五節(jié)預應力張張拉、切割、灌灌漿、封錨方方案張拉前準備：材料----張張拉前應對所所用的錨具按按規(guī)范要求其其靜載錨固效效率系數(shù)應大大于或等于995%，其硬硬度應達到該該廠的質(zhì)保書書所列的企業(yè)業(yè)標準后方可可使用錨具以以及進行張拉拉。2、機械-----張拉用的的千斤頂及油油壓表是配套套使用的工具具，在使用前前應在標定期期限內(nèi)，標定定期限是半年年。油表應妥妥善保管，張張拉前應進行行試車及試張張拉，確定油油表讀數(shù)準確確。3、計算-----伸長值可可按料單上的的各種規(guī)格的的預應力筋參參數(shù)（每跨長長度，每跨矢矢高等）按規(guī)規(guī)范取值（有有粘結(jié)預應力力鋼絞線的摩摩擦系數(shù)μ=0.255，孔道偏差差系數(shù)為κ=0.00015；無粘粘結(jié)預應力鋼鋼絞線的摩擦擦系數(shù)μ=0.12，孔道偏差差系數(shù)為κ=0.0004）伸長值計計算過程詳見見計算表；論論伸長值計算算公式：△L=△L1△L1=FP××LT/(AP×ES)FP=FJJ[1-(κ×LT+μ×θ)/2]FFJ---------張拉拉控制力（775%×18860×1440×n）n為每束鋼筋筋根數(shù)LT--包括曲線線總長度AP----------預應力力筋截面積ES------預應力筋彈彈性模量規(guī)范值一般偏大大，在實際張張拉時可能造造成伸長值偏偏大，但由于于張拉控制是是采用應力控控制（油壓）為為主，伸長值值（應變）控控制為參考。4、工具-----張拉前應應準備好張拉拉機（油泵、千千斤頂、油表表、油管）、量量尺、電源電電線、變角塊塊（如需要）、記記錄表格、伸伸長值表、扳扳手（兩把）、圖圖紙、筆等。5、確定張拉控控制油壓-----本工程程預應力筋張張拉采用整束束張拉方式，根根據(jù)設(shè)計要求求和張拉設(shè)備備的標定值確確定預應力筋筋的張拉控制制力及油表讀讀數(shù)，其中設(shè)設(shè)備的油表的的讀數(shù)與相應應的張拉力由由相應的張拉拉設(shè)備標定表表中對應讀數(shù)數(shù)。（具體見見伸長值計算算表）。6、手續(xù)-----有砼強度度報告，并且且強度達到設(shè)設(shè)計張拉強度度，本工程張張拉時砼強度度不能低于設(shè)設(shè)計強度的80%，張拉時向向有關(guān)方提出出張拉申請，通通知有關(guān)方見見證（如要求求）。張拉順序：根據(jù)設(shè)計要求，本本工程設(shè)計按按規(guī)范采用依依次張拉，分分二次張拉(依次間隔張張拉到位；張張拉前要檢查查承壓板的砼砼質(zhì)量情況，如如有蜂窩應修修補處理后等等砼強度達設(shè)設(shè)計張拉強度度后方可張拉拉。三、張拉工藝：：步驟：清理成孔孔模板，清干干凈錨墊板后后的砼，割墊墊板前的波紋紋管，如果鋼鋼筋有銹要除除銹，安裝夾夾片式錨具，記記錄預應力筋筋原長，套千千斤頂，張拉拉，錨固。預應力張拉工序序為：清理墊墊板安裝錨環(huán)環(huán)及夾片安裝裝千斤頂建立立初應力（110%張拉力力）記錄初始始油壓表及鋼鋼尺讀數(shù)張拉拉至終應力記記錄終點油壓壓表及鋼尺讀讀數(shù)較核伸長長值千斤頂回回程錨固拉力控制采用：：0-----10%σcon------1000%σcon[張拉控制應應力：75%18601440×n（鋼鋼絞線的截面面積）=195.33nkn]]------錨固。張張拉程序：預預應力筋張拉拉都按圖紙順順序依次張拉拉，張拉控制制應力為0→0.1σcon→σcon。伸長值量測方法法：建立100%σcon時量千千斤頂活塞伸伸出量----張拉至1000%σcon時再量量活塞伸出量量，（如一個個行程無法張張拉完成可中中間錨固，量量第一個伸出出行程，記錄錄該油壓，回回程張拉第二二行程，使油油壓達第一行行程的終油壓壓，量第二行行程伸長量，依依次類推，整整根伸長量為為各行程伸長長值之和）----張拉10%應力主主要是拉直預預應力筋，保保證預應力筋筋是在彈性伸伸長。張拉時應較對伸伸長值，伸長長值偏差應在在10%至-6%范圍內(nèi)內(nèi)，超出該范范圍應停止張張拉查找原因因，較核伸長長值的作用是是防止壓力表表失靈或由于于千斤頂工具具夾片老化滑滑絲等影響張張拉質(zhì)量，伸伸長值超出該該范圍除了以以上原因外還還可能是摩擦擦系數(shù)及孔道道偏差系數(shù)以以及彈性模量量按規(guī)范取值值與實際有出出入，以及鋼鋼筋的截面積積的正負公差差等，或由于于預留孔內(nèi)未未清干凈，錨錨板與承壓板板之間的空隙隙在10%σcon前未消消除（砼沒清清干凈，波紋紋管進漿等），在在10%-1100%σcon產(chǎn)生不不按比例伸長長現(xiàn)象，如果果伸長值只是是在個別預應應力筋超出范范圍是允許的的，但如果長長期超過范圍圍應查出原因因后方可張拉拉。記錄：記錄要每每束鋼筋分開開，同一種規(guī)規(guī)格的預應力力筋可設(shè)分號號以區(qū)分，記記錄應精確到到mm,可不記記錄原長，但但一定要記錄錄各級伸出量量，總伸長值值為各級伸長長量之和減去去10%σcon的伸長長量再乘以11.1即為實實際伸長值。注意事項：必須等預應力筋筋張拉完成后后方可拆除底底模。灌漿完兩天后（觀觀察預應力筋筋錨固情況）才才可切割。張拉前應檢查承承壓板后砼的的質(zhì)量情況以以及前面是否否清理干凈，如如有問題應處處理完后再張張拉。張拉過程如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滑絲、斷絲絲、特殊響聲聲等應停止張張拉查清原因因后方張拉，同同時可適當降降低張拉力進進行張拉。張拉時應注意安安全操作，張張拉時人員不不得站立在千千斤頂后，同同時對操作平平臺應認真檢檢查，所用的的工具應系好好，以防發(fā)生生事故。孔道灌漿1）、張拉完成成驗收合格后后，在距夾片片30mm處用用電動手提砂砂割切去多余余的鋼絞線。2）、灌漿前應應先用水檢查查孔道通氣情情況。3）、灌漿前應應做好水泥和和外加劑的試試配工作，水水泥漿強度不不應低于M330級，水灰灰比為0.44，每一孔道道灌漿應一次次完成，應作作好漿體的攬攬拌工作，及及時往水泥漿漿槽中補充漿漿體，防止中中間停頓。5）、當孔道另另一端流出濃濃漿時，才可可封閉該出漿漿孔。6）、按班做試試塊，認真作作好記錄。7）、每次灌漿漿完成后，都都應認真清洗洗灌漿機具。8）、所有的灌灌漿工作完成成后，拆除灌灌漿管進行錨錨具封端工作作。六、封錨：1)、封錨前應應用于手持砂砂輪切割機切切割預應力外外露多余長度度，剩余長度度不得少于330mm；2)、封錨前必必須將錨具、錨錨孔清理干凈凈及濕潤充分分，按設(shè)計要要求進行封錨錨；3)、封錨材料料必須將錨具具、預應力鋼鋼絲頭全部封封堵密實，預預應力筋端頭頭、錨具不得得外露，保護護層厚不小于于15mm。七、腳手架：上部樓面板四周周腳手架（外外排柵），凡凡遇有樓面預預應力筋張拉拉端時，腳手手架（外排柵柵）的水平橫橫桿在建筑高高度方向應與與張拉端頭錯錯開0.5m，腳手架（外外排柵）立桿桿位置與張拉拉端頭位置錯錯開0.8m搭設(shè)，便于于預應力筋張張拉。預應力分項工程程與土建工程程協(xié)調(diào)梁板底模安裝完完成后，預應應力分項工程程插入施工，主主體工程應從從總進度出發(fā)發(fā)，盡量給預預應力工程提提供必要的場場地、水電及及工人住宿等等條件，以利利于預應力工工程隨同主體體工程總進度度計劃實施。1、解決預應力力鋼筋、錨具具、墊板及預預應力施工機機具的垂直運運輸與主體的的配合作業(yè)。2、根據(jù)施工進進度、設(shè)計圖圖紙及各層預預應力筋位置置，制作張拉拉端模板及后后澆張拉孔的的留設(shè)。3、水電管網(wǎng)的的埋設(shè)，普通通鋼筋的綁扎扎安裝應與預預應力筋的布布置相協(xié)調(diào)，以以滿足預應力力筋的曲線標標高的定位。4、安裝梁側(cè)模模對拉螺旋時時及布板筋時時切勿沖擊預預應力筋以免免預應力筋破破損漏漿或移移位。5、澆筑砼時嚴嚴禁振動器直直接沖擊預應應力筋。提供供樓層周邊的的張拉操作腳腳手架，提供供預應力材料料臨時堆放場場地。6、保證框架梁梁柱節(jié)點處預預應力筋的順順利通過，嚴嚴禁鋼筋壓迫迫預應力筋，同同時保證承壓壓板的準確安安裝。7、腳手架的搭搭設(shè)注意與板板高要錯開一一定距離，以以便預應力筋筋張拉可行，張張拉前提供砼砼強度報告，以以便預應力筋筋的張拉順利利進行。8、教育及嚴格格要求各自工工人認真愛護護勞動成果，在在板面上走動動作業(yè)時不要要破壞預應力力筋的定位及及密封性，在在燒焊時特別別小心如要在在預應力筋附附近作業(yè)應采采取一定保護護措施，以防防止預應力鋼鋼筋被破壞；；對已布置好好的預應力筋筋位置不得讓讓塔吊堆放普普通鋼筋及砼砼輸送管等。9、嚴格按照施施工工序的順順序施工，梁梁預應力筋沒沒布完成不得得沉梁，板預預應力筋沒布布完成不得布布板面筋，預預應力筋沒張張拉完成不得得拆模板。10，為預應力力施工提供用用電，時間為為每層布筋時時，用電規(guī)格格為380VV、20A，用電電占用時間約約4小時。每層層張拉時提供供3相10A電源，用用電時間約一一天。11、根據(jù)施工工進度、設(shè)計計圖紙及各層層預應力筋位位置，制作張張拉端模板及及后澆張拉孔孔的留設(shè)。水水電管網(wǎng)的埋埋設(shè)，普通鋼鋼筋的綁扎安安裝應與預應應力筋的布置置相協(xié)調(diào)，以以滿足預應力力筋的曲線標標高的定位。梁梁的則模及板板底模等到梁梁中波紋管安安裝到位后，再再行安裝，安安裝梁側(cè)模對對拉螺旋時及及布板筋時切切勿沖擊波紋紋管以免波紋紋管破損漏漿漿或移位,澆筑砼時嚴嚴禁振動器直直接沖擊波紋紋管。提供樓樓層周邊的張張拉操作腳手手架，提供預預應力材料臨臨時堆場。保保證框架梁柱柱節(jié)點處預應應力波紋管的的順利通過，嚴嚴禁鋼筋壓迫迫波紋管，同同時保證承壓壓板的準確安安裝。12、教育及嚴嚴格要求各自自工人認真愛愛護勞動成果果，在板面上上走動作業(yè)時時不要破壞波波紋管的定位位及密封性，在在燒焊時特別別小心如要在在波紋管附近近作業(yè)應采取取一定保護措措施，以防止止波紋管及預預應力鋼筋被被破壞。第四章施工進度度計劃第一節(jié)整體工期期控制目標由于預應力工程程是一項技術(shù)術(shù)要求較高較較復雜的鋼筋筋分項工程，需需與其它工序序密切配合，在在保證本分項項工程施工切切實可行的情情況下，預應應力分項工程程施工進度按按主體工程總總進度計劃執(zhí)執(zhí)行，并將各各道工序盡可可能地插入到到各主體施工工工序之中，保保證總進度計計劃的順利實實施，主體施施工總進度計計劃的安排，同同時應盡量避避免占用絕對對工期，盡可可能地為預應應力分項施工工的各道工序序提供足夠的的相對工期。我我公司據(jù)本工工程的實際情情況，預應力力各道工序施施工都盡可能能地插入到各各主體施工工工序之中，保保證不占用工工期，保證總總包單位預應應力梁施工的的施工進度計計劃就是我公公司預應力梁梁的施工計劃劃。在預應力分項工工程插入主體體施工的初始始階段，由于于預應力分項項與主體其它它各非預應力力分項（模板板、鋼筋、水水電）尚需一一個相互熟悉悉協(xié)調(diào)過程，主主體總進度計計劃安排應對對這一階段施施工工期作適適當考慮，以以保證各分項項工程均能協(xié)協(xié)調(diào)順利進行行，避免返工工和窩工造成成人力物力的的浪費。機械設(shè)備及材料料、人力應在在施工前準備備充分，在主主體預應力梁梁工序完成作作業(yè)時，即能能投入足夠的的人力物力進進行預應力工工程布筋、安安裝錨具、同同時采用分段段流水施工方方法，力保預預應力工程施施工的加入不不影響原施工工計劃。砼強強度達到張拉拉要求即組織織機械人員張張拉，以不影影響主體模板板的周轉(zhuǎn)及上上部的施工進進度，張拉完完成后，按時時切割封錨，以以保證預應力力筋及錨具不不被銹蝕。做做好一切技術(shù)術(shù)資料的記錄錄及整理工作作，確保整體體工程的竣工工驗收工作。本工程預應力梁梁施工是緊跟跟普通鋼筋的的安裝進行，每每個施工段的的預應力梁安安裝約占用2天。張拉是是插入主體施施工工日中，不不占用絕對工工期，但梁底底模需預應力力筋張拉完成成后方可拆除除。第五章保證工程程質(zhì)量及安全全生產(chǎn)技術(shù)措措施第一節(jié)預應力施施工質(zhì)量保證證措施重點把握預應力力筋材料、錨錨具質(zhì)量關(guān)，選選購符合國標標要求的上等等材料，做好好材料的送檢檢工作，所用用材料必須具具有出廠驗收收合格證明。施工前認真審核核圖紙，消化化內(nèi)容，嚴格格按圖施工，做做好施工前準準備工作，編編制好預應力力專項工程的的施工方案。進行必要的質(zhì)量量技術(shù)交底，在在現(xiàn)場安排技技術(shù)人員檢查查質(zhì)量；做好好與其它工種種的協(xié)調(diào)交底底，做好“事前控制”“事中控制”工作。4、做好材料料、錨具質(zhì)量量的抽驗和設(shè)設(shè)備的校驗工工作；為保證證梁預應力筋筋的鋪設(shè)質(zhì)量量，建立工人人自檢，技術(shù)術(shù)人員復檢，項項目負責人組組織全面檢查查的質(zhì)量驗收收制度。5、預應力筋筋張拉是預應應力重要環(huán)節(jié)節(jié)之一，張拉拉時一定要按按設(shè)計和技術(shù)術(shù)規(guī)程要求進進行，落實張張拉順序、次次序，做好張張拉原始記錄錄。6、嚴格按照質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督程序序進行預應力力施工的質(zhì)量量控制。7、做好施工質(zhì)質(zhì)量技術(shù)的總總結(jié)，每完成成一個工作面面總結(jié)一次。8、張拉設(shè)備必必須在工具室室內(nèi)存放，不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場露天存放放，預應力器器材不準放在在積水和濕度度大的地方，避避免銹蝕；安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)措施：：1、預應力施工工中堅決貫徹徹安全第一、預預防為主的方方針，嚴格執(zhí)執(zhí)行國家、上上級主管部門門有關(guān)安全生生產(chǎn)的規(guī)定；；2、認真做好安安全教育和安安全交底工作作，現(xiàn)場施工工負責人，下下達每項施工工任務(wù)時，對對施工人員要要專門進行有有關(guān)安全方面面交底，對安安全工作提出出具體要求；；3、建立安全員員制度，設(shè)一一名兼職施工工安全員，對對現(xiàn)場施工安安全進行監(jiān)督督、檢查；4、施工人員進進入工地必須須戴安全帽，穿穿防滑鞋，作作業(yè)時不準吸吸煙；5、對施工所用用腳手架、張張拉平臺，施施工負責人要要組織人員事事先進行檢查查，合乎要求求后方可上架架施工作業(yè)。6、所有進場的的施工設(shè)備，必必須經(jīng)常進行行維護保養(yǎng)，完完好率達到1100%，嚴嚴禁非正常運運轉(zhuǎn)操作；7、預應力筋張張拉時，張拉拉人員必須站站在千斤頂兩兩側(cè)位置，不不準在千斤頂頂正面操作；；8、張拉時，張張拉位置下面面不應有人作作業(yè)或通行，避避免工具、錨錨具掉落傷人人，掛禁止通通行警示牌或或派專人看守守；9、如夜間施工工，施工現(xiàn)場場應有足夠照照明；10、預應力施施工，應嚴格格遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場一切安全全操作規(guī)程與與要求，不得得違章作業(yè)。11、加強防火火用電教育，杜杜絕火災隱患患。12、規(guī)范用電電管理，做到到人走電斷。13、高空作業(yè)業(yè)及上下交叉叉作業(yè)嚴防高高空墜物及注注意工具零件件滑脫。14、嚴禁電弧弧焊為花直接接落在安全網(wǎng)網(wǎng)上，以防引引起火災。15、班組定期期進行安全總總結(jié)。第三節(jié)文明施工工要求：項目組和和總包單位同同心協(xié)力，按按廣東省和廣廣州市文明工工地標準，建建設(shè)文明工地地。為此我們們將做到：教育進場全體職職工服從總包包單位安排，與與總包及現(xiàn)場場各其它施工工單位友好團團結(jié)協(xié)作。教育進場職工遵遵守國家法律律，遵守現(xiàn)場場施工管理條條例及各項規(guī)規(guī)章制度。搞好辦公室及寢寢室、庫房清清潔衛(wèi)生，做做到床鋪及物物品整齊有序序。材料按規(guī)定場地地整齊堆放。施工現(xiàn)場嚴禁亂亂扔物品。禮貌待人，文明明用語。定期進行衛(wèi)生及及紀律大檢察察，進行評比比教育。第四節(jié)施工自檢檢程序及驗收收標準三檢制度三檢制度即為工工程質(zhì)量自檢檢、互檢和交交接檢。自檢由施工班組組兼職質(zhì)量檢檢查員和班組組長共同組織織實施，按自自檢表逐項檢檢查填寫，自自檢不合格的的內(nèi)容應自行行返修至合格格，自檢在完完成分項施工工后立即進行行。互檢指班組內(nèi)個個人之間互相相檢查，檢查意見見可填在自檢檢