建筑用銅管管件通用技術(shù)條件

中華人民共和國國建筑工業(yè)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T30031.1—1996建筑用銅管管件件通用技術(shù)條條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定了建筑用銅銅管管件的技技術(shù)要求，試試驗方法、檢檢驗規(guī)則和標(biāo)標(biāo)志、包裝、運運輸、貯存等等通用技術(shù)條條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用用于建筑用銅銅管三通接頭頭、銅管異徑徑三通接頭、銅銅管45°彎頭、銅管90°彎頭、銅管管異徑接頭、銅銅管套管接頭頭、銅管管帽帽（以下簡稱稱銅管管件）。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所所包含的條文文，通過在本本標(biāo)準(zhǔn)中引用用而構(gòu)成為本本標(biāo)準(zhǔn)的條文文。本標(biāo)準(zhǔn)出出版時，所示示版本均為有有效。所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)都會被修修訂，使用本本標(biāo)準(zhǔn)的各方方應(yīng)探討使用用下列標(biāo)準(zhǔn)最最新版本的可可能性。GB1991—90包裝儲運圖圖示標(biāo)志GB15527—87拉制銅管GB/T1804—92一般公差線性尺寸的的示注公差GB20040—89純銅板GB20059—89純銅帶GB57749—85生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB57750—85生活飲用水水標(biāo)準(zhǔn)檢驗法法GB63388—86運輸包裝收收發(fā)貨標(biāo)志GB111618.11～116188.8—89銅管接頭3技術(shù)要求3.1銅管管管件材料采用用T2、T3，管帽材料料應(yīng)符合GB20040、GB20059中的規(guī)定，用用模具沖壓成成型，其余銅銅管管件材料料應(yīng)符合GB15527規(guī)定，用模模具擠壓成型型。3.2銅管管管件應(yīng)具有清清潔光亮的外外觀，其外表表面允許有輕輕微的模痕，但但不得有裂紋紋、明顯的凹凹凸不平和超超過壁厚負偏偏差的劃痕,縱向劃痕深深度不應(yīng)大于于壁厚的10%,且不超過0.3mm。3.3對首制制品應(yīng)解剖測測量壁厚減薄薄量，其值不不應(yīng)大于規(guī)定定壁厚的10%。3.4尺寸允允許偏差銅管管件的端端面應(yīng)平整，其其外形長度尺尺寸允許偏差差應(yīng)符合表1的規(guī)定，未未注公差尺寸寸的極限偏差差應(yīng)符合GB/T1804規(guī)定。表1外形長度度尺寸允許偏偏差mm銅管外徑Dw外形長度尺寸允許偏差8～22±1.028～55±1.270～85±1.5105～133±2.0159±3.0219±4.0銅管管件承口口尺寸應(yīng)符合合圖1（略）和表2（略）的規(guī)規(guī)定。銅管管件承口口內(nèi)徑的極限限偏差不應(yīng)超超出各分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定的允允許偏差，壁壁厚不均勻度度不應(yīng)大于GB15527表4規(guī)定的相應(yīng)應(yīng)壁厚允許偏偏差。銅管管件各端端面應(yīng)切削平平整，其垂直直度要求度應(yīng)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3垂直度允允許偏差mm銅管外徑Dw垂直度允許偏差≤22≤0.2528～105≤0.04Dw133≤0.06Dw159～219≤0.02Dw3.5每批產(chǎn)產(chǎn)品均應(yīng)抽樣樣5%（但不少于于五只）進行行水壓試驗，試試驗壓力為1.5倍公稱壓力力，在規(guī)定的的試驗壓力和和保壓時間內(nèi)內(nèi)不允許泄漏漏，銅管管件件本體部分目目測無變形。3.6銅管管管件用于氣體體介質(zhì)或型式式檢驗時應(yīng)進進行氣密試驗驗，氣密試驗驗壓力為1.05倍公稱壓力力，在規(guī)定的的試驗壓力和和保壓時間內(nèi)內(nèi)不允許泄漏漏，銅管管件件本體部分目目測無變形。3.7銅管管管件在型式檢檢驗時應(yīng)進行行爆破試驗，爆爆破壓力應(yīng)不不在于3倍公稱壓力力。3.8銅管管管件用于生活活飲用水管路路時，通過銅銅管管件的水水質(zhì)應(yīng)符合GB57749的規(guī)定。3.9銅管管管件與銅管的的釬焊工藝見見附錄A（提示的附附錄）。4試驗方法4.1材料銅管管件的的材料應(yīng)按材材質(zhì)單驗收，如如有特殊要求求時可按GB15527要求進行復(fù)復(fù)驗。4.2外觀銅管管件在在日光燈光照照下用目測法法檢驗（可用用5倍放大鏡）。4.3尺寸檢檢查用精度符合合規(guī)定規(guī)定極極限偏差要求求的通用量具具。4.4壓力試試驗銅管管件的的液壓試驗壓壓力為1.5倍公稱壓力力，保壓10min。液壓試驗驗用清潔水作作介質(zhì)，試驗驗用壓力表精精度不低于1.5級，表的刻刻度值為1.5～2倍的試驗壓壓力。氣密試試驗壓力為1.05倍公稱壓力力，保證5min。爆破壓力力為大于3倍公稱壓力力，不用保壓壓，升壓至本本體開裂破壞壞為止。4.5銅管管管件的水質(zhì)檢檢測應(yīng)符合GB57750的規(guī)定。5檢驗規(guī)則5.1檢驗工工作由制造廠廠的質(zhì)檢部門門組織實施。5.2出廠檢檢驗出廠檢驗項目目應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4出廠檢驗驗項目序號檢查項目技術(shù)要求試驗方法1外觀質(zhì)量檢驗3.24.22尺寸檢驗4.33水壓、氣密試驗檢驗3.5、3.64.3檢驗項目序號號1、2兩項檢驗結(jié)結(jié)果不合格時時，允許返修修后重新檢驗驗，如再不合合格的則該批批產(chǎn)品不得出出廠。5.3型式檢檢驗銅管管件在試試制過程中或或國家質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機構(gòu)提出出進行型式檢檢驗的要求，應(yīng)應(yīng)進行型式檢檢驗。型檢驗項目應(yīng)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5型式檢驗驗項目序號檢查項目技術(shù)要求試驗方法1外觀質(zhì)量檢驗3.24.22尺寸檢驗4.33減薄量檢驗3.34.34水壓、氣密試驗檢驗3.5、3.64.45爆破壓力檢驗3.74.46水質(zhì)檢測3.84.5型式檢驗有一一項不合格時時，必須在審審查設(shè)計、工工藝等基礎(chǔ)上上，用兩們數(shù)數(shù)量的產(chǎn)品進進行復(fù)驗，復(fù)復(fù)驗時有一件件不合格，即即認為型式檢檢驗不合格。5.4抽樣方方法和判別定定規(guī)則型式檢驗的的每批抽檢數(shù)數(shù)量為5%（但不少于于五只），如如其中一只不不合格，則加加倍抽檢，如如再有一只不不合格，則該該批產(chǎn)品為不不合格品。6標(biāo)志、包裝裝、運輸和貯貯存6.1在銅管管管件承口端端圓周在由用用不容易消失失的方法標(biāo)上上制造廠和主主參數(shù)代號的的標(biāo)志。6.2產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證應(yīng)應(yīng)具有下列內(nèi)內(nèi)容：制造廠廠名及商標(biāo)、產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)規(guī)格、出廠日日期和檢驗員員印章。6.3經(jīng)檢驗驗合格后的銅銅管管件，應(yīng)應(yīng)放入潔凈的的塑料袋內(nèi)并并封口，裝進進包裝箱內(nèi)，箱箱內(nèi)應(yīng)附有質(zhì)質(zhì)量合格證書書。6.4包裝箱箱上應(yīng)有產(chǎn)品品名稱、標(biāo)記記、重量、箱箱體尺寸、防防潮等字樣或或符合GB1991、GB63388中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。6.5包裝成成箱的產(chǎn)品，在在雨雪