xx可降解塑料項目管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案

中海石油二氧化碳可降解塑料項目界區(qū)內(nèi)管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一工程概況：界區(qū)內(nèi)管廊有A、B、C、D、E、F1、F2、G八個管廊所組成，制作涂底漆有西部公司完成，現(xiàn)場安裝由中油一建承擔(dān)，我中昊公司承擔(dān)底漆修補、涂中間漆、面漆，面漆顏色為鼠灰色與二期、三期甲醇相一致。按照《鋼結(jié)構(gòu)防火保護設(shè)計與施工技術(shù)要求》防火保護部位：底層主管廊的梁、柱且不低于4.5m，具體防火標(biāo)高以各分段工程說明相一致。防火部分只作底漆修補，不作中間漆、面漆，根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場實際編制方案如下：二防腐開工之前應(yīng)具備的條件1、熟悉并掌握中海石油CO2可降解塑料項目《涂漆工程規(guī)定》、《鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計及施工技術(shù)要求》、《結(jié)構(gòu)工程施工總說明》。2、安裝單位中油一建達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001并通過業(yè)主監(jiān)理等有關(guān)單位驗收合格，簽字認(rèn)可后，辦理工序交接后方可施工。三、編制依據(jù)(1)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-95(2)化工建筑涂裝設(shè)計規(guī)定HG/T20587-96(3)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(5)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003(6)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88(7)石油化工設(shè)備管道表面色和標(biāo)志SH3043-2003(8)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95四、施工準(zhǔn)備工作1、通過技術(shù)交底完善于防腐設(shè)計，防腐設(shè)計是腐蝕全面控制有龍頭。在防腐蝕施工開始之前的技術(shù)準(zhǔn)備階段，對防腐設(shè)計進行會審。進一走完善防腐設(shè)計是防腐蝕工程質(zhì)量全過程監(jiān)控的第一步。2、文件與生產(chǎn)控制：根據(jù)施工現(xiàn)場施工情況，按照施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中首先向監(jiān)理部門呈交所用材料合格證明，生產(chǎn)與質(zhì)量控制檢查緊密配合。3、材料的前期準(zhǔn)備：本工程主材料屬于甲方供給的形式，我們嚴(yán)格按照程序領(lǐng)料入庫，輔材將按照工程的施工要求備齊。4、原材料質(zhì)量檢查，在施工之前必須按照防腐設(shè)計要求對施工所用原材料的種類、規(guī)格逐一進行核查，同時還要檢查原材料的生產(chǎn)及出廠日期、產(chǎn)品合格證等，原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或施工規(guī)范的規(guī)定。在檢查確定其準(zhǔn)確無誤后方可使用。原材料的質(zhì)量檢查不僅限于施工開始之前，而必須貫穿于施工始終。對那些在施工中購入原材料應(yīng)該加強隨時隨地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，切實把住質(zhì)量關(guān)。在原材料質(zhì)量檢查的同時，對原材料的存放提出具體要求，如防火、防雨、防曬、通風(fēng)、干燥等，保證原材的質(zhì)量善始善終及施工使用安全。5、機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作根據(jù)工程建設(shè)及工程進度需要，本公司將用標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)測和檢驗儀器，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。所投入使用的標(biāo)準(zhǔn)探測儀器如下：序號名稱型號產(chǎn)地單位數(shù)量1干膜涂層測厚儀345FB-S1英國ELCOMTOR臺12濕膜梳115英國ELCOMTOR臺1五、施工組織機構(gòu)及HSE措施海南CO2項目施工組織圖項目經(jīng)理施工經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理施工部質(zhì)量部安全部采購部質(zhì)量經(jīng)理安全總監(jiān)行政經(jīng)理采購經(jīng)理財務(wù)部行政辦公項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目施工的各項工作，現(xiàn)場施工HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的安全、質(zhì)量、進度，協(xié)調(diào)各單位之間施工問題。施工隊長1名，安全員1人，質(zhì)檢員1人，計劃日工作人數(shù)不低于23人。能夠保障連續(xù)不間斷施工，提高施工進度。HSE措施1、施工前進行安全技術(shù)交底。2、進入現(xiàn)場，要按化學(xué)公司HSE管理規(guī)定進行安全操作規(guī)程管理和教育，配穿防護服，安全帽，配安全帶，防護鞋。3、高空操作人員應(yīng)系掛安全帶，安全帶應(yīng)牢固綁在上方鋼結(jié)構(gòu)上，高掛低用。4、設(shè)置完后應(yīng)經(jīng)隊長全面檢查批準(zhǔn)后方可使用。5、搭設(shè)腳手架的位置在高處時，架桿要用繩子從下面拉到搭設(shè)腳手架的位置。6、下面起落繩人員應(yīng)不少于二人，起落繩應(yīng)捆綁在圓滑的鋼結(jié)構(gòu)上。7、下面起落人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能脫離崗位。8、作業(yè)區(qū)應(yīng)用警示繩圍起，防止非作業(yè)人員通過。9、安全員對綁點、繩索經(jīng)常檢查，巡視發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改。10、教育職工愛護廠內(nèi)一切安全設(shè)施。11、作業(yè)場所，應(yīng)用標(biāo)識帶圍出警戒區(qū)，設(shè)置標(biāo)識牌。12、有毒有害物品、易燃物品等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管；在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識牌，必要時應(yīng)設(shè)專業(yè)看護。13、防腐用油漆和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，應(yīng)采取措施保護現(xiàn)場地面或設(shè)施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配置滅火器2臺，預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。14、現(xiàn)場臨時用電，必須做到“一機一閘一漏”并有接地接零。15、線路布置要架空電線與構(gòu)物接觸處用絕緣膠皮隔開并綁牢。16、電線穿越馬路必須預(yù)埋或用槽鋼加膠皮覆蓋，預(yù)防過往車輛碾壓造成斷路、漏電。17、施工所用的電線、電纜使用前，使用中，使用后要不定時檢驗、查看是否有破損、斷裂之處以防意外漏電造成意外觸電傷害。18、工程結(jié)束做到工完料凈場地清，把施工垃圾清運到業(yè)主指定的垃圾存放區(qū)。六、施工進度與人力資源投入界區(qū)內(nèi)管廊結(jié)構(gòu)防腐施工程序施工周期30天表面清理電動工具除銹環(huán)氧富鋅底漆修補刷環(huán)氧中間漆一道刷聚氨脂面漆一道表面清理電動工具除銹08、4、1-08、4、608、4、7-08、4、1008、4、11-08、4、2008、4、21-08、4、30環(huán)氧富鋅底漆修補刷環(huán)氧中間漆一道刷聚氨脂面漆一道施工人員一覽表序號崗位工種人數(shù)備注1防腐工20主操作工2調(diào)漆工1專人調(diào)漆3搬運工2配合油漆、搬運七、施工工藝：7.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工工藝:施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)清洗粉塵、油污等電動砂輪除銹（達ST3級）檢查合格環(huán)氧富鋅底漆修補檢查合格刷1道環(huán)氧中間漆檢查合格刷聚氨酯面漆→交工驗收→拆除腳手架。為避免各工序之間的交叉影響及污染，總的施工程序遵循自上而下的施工順序。7.1.2施工步驟和操作程序腳手架搭設(shè):材料的選用和檢查(1)安裝腳手架所使用的架桿必須為鋼管,應(yīng)選用外徑48～51㎜,壁厚為3～3.5㎜的焊接鋼管,力學(xué)性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(2)安裝工程腳手板采用鋼制腳手板,鋼制腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋,捆綁腳手板用的鐵絲宜為8～10號。(3)扣件采用可鍛鑄造扣件,質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995),由于鍛鑄造是脆性材料,使用螺栓時不應(yīng)擰的過緊,一般控制在40～50N.m。(4)腳手板和扣件應(yīng)選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠加工的成品，腳手架各部件進場時均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。（5）腳手架搭設(shè)前，HSE工程師及搭設(shè)人員必須參加對所用鋼管、扣件、底座、腳手板等材料進行行場外觀檢驗，確認(rèn)合格方可運至現(xiàn)場使用,有下列情況的材料嚴(yán)禁使用。[5.1]腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；[5.2]鋼管嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋；[5.3]扣件、連接件和底座有脆裂、氣孔、變形和滑絲等鑄造缺陷；7.1.3腳手架搭設(shè)的基本規(guī)定[3.1]腳手架搭設(shè)人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格且取得相應(yīng)資質(zhì)的，搭設(shè)前，必須將作業(yè)人員有效作業(yè)許可證和近期體檢證明報審，不符合要求人員，不得從事該工作；[3.2]腳手架搭設(shè)前，技術(shù)人員和HSE工程師必須對作業(yè)人員進行搭設(shè)方案技術(shù)交底和安全教育，并作好交底記錄；[3.3]搭設(shè)作業(yè)人員一定明確作業(yè)和安全要求,了解工作環(huán)境,檢查佩帶好自己的防護用品和工具的安全可靠性。[3.4]腳手架搭設(shè)過程中碰到電線時，必須采取可靠的安全措施。[3.5]在腳手架搭設(shè)過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護，同時劃定警戒區(qū)域并設(shè)置警示標(biāo)示，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)或通行。[3.6]在腳手架搭設(shè)過程中，如需暫停作業(yè)（包括下班），必須使所搭設(shè)區(qū)域腳手架桿形成一個穩(wěn)定的空間受力體系，否則不得中途停止作業(yè)；[3.7]腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：3.7.1腳手架的搭設(shè)間距不得大于1.5米（包括步距和跨距）；3.7.2腳手架板搭設(shè)支撐跨度不得大于1.5米；3.7.3腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，立桿地基應(yīng)平整、堅實，同時立桿底必須設(shè)金屬底座或墊板；3.7.4腳手架搭設(shè)不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；3.7.5搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿和剪刀撐，防止腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生傾斜；3.7.6從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道，且應(yīng)有可靠的防滑措施；3.7.7腳手架搭設(shè)的搭設(shè)寬度不得小于1.2米，不允許使用單排腳手架；3.7.8腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，接頭處應(yīng)水平且綁扎牢固，腳手板應(yīng)搭在兩頭的橫桿上，每側(cè)伸出橫桿的長度不小于200㎜，不大于300㎜；3.7.9作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄，超高（18米）作業(yè)設(shè)雙層護欄，必要時增設(shè)安全帶掛桿；3.7.10交叉作業(yè)時，腳手架在水平和垂直方向必須設(shè)置密目安全網(wǎng)。且安全網(wǎng)的設(shè)置與腳手架同步搭設(shè)；3.7.11腳手架搭設(shè)和使用等作業(yè)必須有專人監(jiān)護；7.1.4腳手架的驗收[4.1]腳手架的搭設(shè)和驗收，必須符合建設(shè)部《建設(shè)施工口件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求，經(jīng)安環(huán)部認(rèn)可并掛有合格標(biāo)識后方可使用，已搭好的腳手架沒有合格標(biāo)識，不得使用；[4.2]腳手架搭設(shè)完畢安全員必須按規(guī)范或方案和使用方的要求進行全面自檢，自檢合格后通知安環(huán)部進行驗收；[4.3]已驗收合格的腳手架，任何人不得擅自拆除或改動，如果因施工需要作局部修改時，必須向安環(huán)部提出書面申請，同意后方可修改，完成后履行檢查交接驗收手續(xù)；7.1.5標(biāo)識[5.1]腳手架周圍必須設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，標(biāo)識必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)；[5.2]腳手架在搭設(shè)和使用過程中，為了表明其狀態(tài)，必須有明顯的標(biāo)識，主要標(biāo)識如下:5.2.1合格標(biāo)識“本腳手架符合安全要求，允許使用”。5.2.2不合格標(biāo)識“本腳手架禁止使用，非搭設(shè)人員勿近”。5.2.3警示標(biāo)識“在本腳手架上工作必須佩帶合格的安全帶”。5.2.4標(biāo)識牌使用的材料，要堅固耐用美觀，字跡清晰不宜脫落，掛牌位置要明顯，符合化學(xué)公司HSE要求。5.2.5標(biāo)識牌內(nèi)容有：承包商、搭設(shè)單位、負(fù)責(zé)人、高度、用途、監(jiān)護人、檢查人、驗收人。7.1.6腳手架使用注意事項[6.1]作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑拥阶鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登。[6.2]從事腳手架上作業(yè)要執(zhí)行本公司及海南石油富島有限公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。[6.3]架子上不準(zhǔn)有任何活動材料。一旦發(fā)現(xiàn)及時清除。[6.4]腳手架使用應(yīng)符合設(shè)計荷載要求，不得堆放成批材料及任意懸掛起重設(shè)備。[6.5]嚴(yán)禁以下違章作業(yè)：6.5.1利用腳手架吊運重物。6.5.2在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。6.5.3任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件。6.5.4施工作業(yè)時碰撞或扯動腳手架。7.1.7腳手架的日常維護和檢查[7.1]腳手架必須檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或更換。[7.2]在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)腳手架立桿沉陷或懸空、連接松動、架子歪斜變形等現(xiàn)象，立即停止作業(yè)并報告現(xiàn)場安全員和施工負(fù)責(zé)人，待問題處理完后安環(huán)部重新驗收合格后方可進行作業(yè)。7.1.8腳手架拆除時的規(guī)定[8.1]拆除腳手架人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格且取得相應(yīng)資質(zhì)的，拆除中途不得換人，換人必須重新安全技術(shù)交底。[8.2]腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除，因工程需要放置待用的腳手架，再次使用前必須進行檢查合格后，方可使用。[8.3]腳手架拆除拆除時，必須按方案中拆除要求進行，HSE工程師應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護。[8.4]腳手架拆除前，作業(yè)影響區(qū)域范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒圍欄和和警戒標(biāo)識，并設(shè)專人監(jiān)護，禁止人員入內(nèi)或通行。[8.5]拆除時，應(yīng)順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁整排拉倒腳手架和同時拆除與墻體連接的橫桿。[8.6]拆下的架桿、連接件、腳手板應(yīng)采用向下傳遞或用繩索吊下的方式，嚴(yán)禁向下拋擲。[8.7]腳手架拆除拆除時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等電源線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源采取可靠的安全措施。[8.8]已卸（解）開的腳手桿、板，應(yīng)一次全部拆完，方落地面。[8.9]已拆除的鋼管、扣件、腳手板等材料，必須及時運到指定地點區(qū)域。[8.10]嚴(yán)禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。7.1.9腳手架材料的保管[9.1]拆除腳手架桿、連接件、腳手板待等應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。[9.2]拆除回收入庫前應(yīng)檢查鋼管、扣件、腳手板是否有裂紋、滑扣現(xiàn)象，扣件螺紋及活動部位涂以黃干油。7.1.10本規(guī)定未盡事宜按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、清洗:先用掃帚把表面清掃一遍，把浮塵臟物用編織袋裝起，下班后運至廠外允許倒垃圾處，再用濕布將原漆膜的粉塵、臟物等擦干凈，用砂紙打磨干凈。7、除銹：（1）用電線路布置符合要求；（2）用電動角磨機除銹，要做到“一機一漏”；（3）把倉庫鋼結(jié)構(gòu)、管廊鋼結(jié)構(gòu)銹蝕部分以及油污等一切雜物除凈連接點、焊接著重處理均呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度（即達到ST3級）。8、刷漆：（1）在涂刷前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即涂刷底漆。對于禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。（2）在現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)涂料的調(diào)配工作，嚴(yán)格控制雙組份混合比。杜絕浪費漆材與稀釋劑的現(xiàn)象，嚴(yán)格量化施工，責(zé)任到人。規(guī)范操作程序。（3）材料的選用與材料性能：3．1．修補底漆選用的涂料為國際環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度達70。3．2．中間漆選用的涂料為國際環(huán)氧中間漆（雙組份），該涂料防腐蝕性能較高，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐潮性、耐油性和耐老化性能，適合用作鋼鐵構(gòu)筑物重防腐體系的中間漆。干膜厚度達60。3．3．面漆選用的涂料為國際聚氨酯面漆（雙組份），該涂料漆膜耐磨性好、堅韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐苯類溶劑，耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿、鹽類