廣州某中學(xué)教學(xué)樓地下室施工方案

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※施工組織設(shè)計或或方案※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※教學(xué)樓地下室施施工組織設(shè)計計工程名稱：新建****中學(xué)工程工程地點(diǎn)：****路**煤場施工單位：廣廣州市****建筑工程有有限公司編制單位：新建*****中學(xué)工程項項目管理部審批單位：廣州市*****建筑工程有有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：部門：：總工工室編制人：審批人：編制日期：年月日審批日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc97613271"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc97613272"二、工程地質(zhì)情情況2HYPERLINK\l"_Toc97613273"三、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc97613274"四、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc97613275"（一）管理架構(gòu)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc97613276"（二）流水段劃劃分3HYPERLINK\l"_Toc97613277"（三）施工順序序3HYPERLINK\l"_Toc97613278"（四）管理目標(biāo)標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc97613279"（五）項目施工工管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc97613280"（六）施工準(zhǔn)備備工作計劃55HYPERLINK\l"_Toc97613281"五、施工總進(jìn)度度計劃6HYPERLINK\l"_Toc97613282"六、主要資源配配置計劃8HYPERLINK\l"_Toc97613283"七、施工總平面面布置9HYPERLINK\l"_Toc97613284"八、主要分部、分分項工程施工工方法10HYPERLINK\l"_Toc97613285"（一）施工測量量放線10HYPERLINK\l"_Toc97613286"（二）靜壓預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁工程程12HYPERLINK\l"_Toc97613287"（三）基坑支護(hù)護(hù)及土方開挖挖工程13HYPERLINK\l"_Toc97613288"（四）地下室防防水工程144HYPERLINK\l"_Toc97613289"（五）鋼筋工程程15HYPERLINK\l"_Toc97613290"（六）混凝土工工程20HYPERLINK\l"_Toc97613291"（七）模板工程程21HYPERLINK\l"_Toc97613292"九、技術(shù)、質(zhì)量量保證措施223HYPERLINK\l"_Toc97613293"（一）原材料質(zhì)質(zhì)量保證233HYPERLINK\l"_Toc97613294"（二）施工準(zhǔn)備備的質(zhì)量控制制24HYPERLINK\l"_Toc97613295"（三）施工過程程的質(zhì)量控制制25HYPERLINK\l"_Toc97613296"十、安全生產(chǎn)措措施29HYPERLINK\l"_Toc97613297"（一）施工安全全規(guī)章制度229HYPERLINK\l"_Toc97613298"（二）施工安全全教育30HYPERLINK\l"_Toc97613299"（三）用電安全全措施30HYPERLINK\l"_Toc97613300"（四）其它具體體安全措施（詳詳見安全技術(shù)術(shù)措施方案）31HYPERLINK\l"_Toc97613301"（五）分部（分分項）施工安安全技術(shù)措施施32HYPERLINK\l"_Toc97613302"十一、文明施工工措施和環(huán)境境保護(hù)措施336HYPERLINK\l"_Toc97613303"（一）文明施工工管理制度336HYPERLINK\l"_Toc97613304"（二）文明施工工管理具體措措施36HYPERLINK\l"_Toc97613305"（三）環(huán)境保護(hù)護(hù)措施40HYPERLINK\l"_Toc97613306"十二、降低成本本措施40HYPERLINK\l"_Toc97613307"十三、產(chǎn)品保護(hù)護(hù)措施41HYPERLINK\l"_Toc97613308"十四、雨季施工工措施42HYPERLINK\l"_Toc97613309"地下室施工平面面布置圖444HYPERLINK\l"_Toc97613310"各段混凝土澆筑筑作業(yè)泵管走走向圖45新建****中中學(xué)教學(xué)樓地地下室施工組組織設(shè)計一、工程概況工程名稱：新建建****中學(xué)建設(shè)地點(diǎn)：*****路****煤場建設(shè)單位：*****區(qū)****局監(jiān)理單位：廣州州****建設(shè)監(jiān)理有有限公司設(shè)計單位：中國國建筑****設(shè)計研究院院工程規(guī)模：地上上5層，部分6層，地下1層結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)數(shù)：鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)，建筑筑物屋面標(biāo)高高分別為11.4m，18.6m，21.9m，總建筑面面積為19437平方米，地地下室建筑面面積為3430平方米。本工程地下室底底板標(biāo)高為-3.9m，現(xiàn)外地面面標(biāo)高為-2.000m。地下室包包括汽車庫、自自行車庫和設(shè)設(shè)備用房等，另另設(shè)有游泳池池，池底標(biāo)高高為-1.466m?；A(chǔ)采用用靜壓預(yù)應(yīng)力力管樁施工，持持力層為強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖層，預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁樁樁徑為φ400，單樁豎向向承載力設(shè)計計值為1250KKN，最小樁長長不得小于10m，樁身砼強(qiáng)強(qiáng)度為C80。本工程為鋼筋混混凝土現(xiàn)澆框框架結(jié)構(gòu)，地地下室底板厚厚300mm，砼抗?jié)B滲等級為P8；梁、板砼砼強(qiáng)度等級為為C30；剪力墻、柱柱砼強(qiáng)度等級級為C30。鋼筋采用Ⅰ級鋼fy=210NN/mm2，Ⅱ級鋼fy=300NN/mm2。鋼筋接頭頭宜優(yōu)先采用用機(jī)械或焊接接連接接頭。焊焊接及搭接接接頭的類型及及質(zhì)量應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB500204-22002)的有關(guān)規(guī)定定；機(jī)械連接接可采用冷擠擠壓或等強(qiáng)直直螺紋接頭，接接頭應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》(JGJ1107-966)的有關(guān)規(guī)定定。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理理同意及本工工程實(shí)際情況況，地下室防防水采用結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水與涂涂膜防水相結(jié)結(jié)合的做法，涂涂膜防水采用用聚合物水泥泥基復(fù)合防水水涂料2mmm厚，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求在素素土夯實(shí)后做做100厚C10混凝土，面面做20厚1:2水泥砂漿找找平層，刷基基層處理劑一一遍，再做2厚聚合物水水泥基復(fù)合防防水涂料，涂涂料面點(diǎn)粘350號石油瀝青青油氈一層保保護(hù)，再做30厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層。防防水施工面積積約3500m2。地下室頂板及樓樓板的后澆帶帶板帶內(nèi)的鋼鋼筋可先做分分離處理，澆澆灌板帶混凝凝土前將兩側(cè)側(cè)分離鋼筋焊焊接，梁鋼筋筋在后澆帶內(nèi)內(nèi)通過不得切切斷，地下室室底板還須將將墊層局部加加厚并加設(shè)柔柔性防水層，板板中加鋼板止止水帶，地下下室外墻在墻墻的外側(cè)加設(shè)設(shè)柔性防水層層，且用M7.5水泥砂漿砌120厚磚墻壓緊緊，墻中間加加鋼板止水帶帶，后澆帶寬寬度為800mm，后澆帶在在沒有兼沉降降縫作用時保保留42天即可澆筑筑，否則應(yīng)在在主體封頂后后14天澆筑。用用比原混凝土土高一強(qiáng)度等等級的微膨脹脹混凝土澆灌灌。地下室底板（基基礎(chǔ)）與外墻墻交接處的施施工縫應(yīng)設(shè)置置在板面500以上位置，接接縫處加設(shè)鋼鋼板止水帶。二、工程地質(zhì)情情況根據(jù)甲方提供的的廣東省地質(zhì)質(zhì)工程勘察公公司提供的《新新建****中學(xué)巖土工工程勘察報告告》分析：第一層為雜填土土：淺灰色，松松散，以粉土土為主，夾有有碎石，其中中頂部0.30m為砼。層厚0.7米；第二層為淤泥質(zhì)質(zhì)土：深灰色色,飽水,軟塑,為高壓縮性性軟土。層厚厚5米；第三層為粉質(zhì)粘粘土：淺黃色色,濕,可塑,具粘性,局部為粉土土。層厚3.6米，標(biāo)貫5.3～7.5擊變化；第四層為粉質(zhì)粘粘土：棕紅色色,濕,硬塑狀,原巖結(jié)構(gòu)可可辨。層厚5.2米,標(biāo)貫7.5～16.1擊變化；第五層為全風(fēng)化化粉砂巖:棕紅色,稍濕,呈堅硬土狀,其中16.8～17.6米為強(qiáng)風(fēng)化化巖塊。層厚厚10.6米,標(biāo)貫16.1～28.7擊變化；第六層為強(qiáng)風(fēng)化化粉砂巖:棕紅色,半巖半狀,巖塊質(zhì)軟,手易折斷,其中27.1～31米間夾中風(fēng)風(fēng)化巖石。第七層為中風(fēng)化化砂礫巖：棕棕紅色，巖質(zhì)質(zhì)較硬，砂礫礫質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖巖芯呈碎塊～～短柱狀。RQD=660%；三、編制依據(jù)1、投標(biāo)文件資資料2、施工圖紙、設(shè)設(shè)計修改和設(shè)設(shè)計會審記錄錄。3、《建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502202-20002）4、《地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502208-20002）5、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）6、《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB501108-20001）7、《地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502208-20002）8、《建筑防水水工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DBJ155-19-997）9、《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）10、《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ466-88）11、《工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文－房房屋建筑部分分》（2002年版）12、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》（JGJ188-96）13、《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）四、施工部署（一）管理架構(gòu)構(gòu)本工程按照項目目法的要求組組織精干的現(xiàn)現(xiàn)場項目經(jīng)理理部和熟練的的工程技術(shù)人人員進(jìn)行施工工，實(shí)行科學(xué)學(xué)管理，嚴(yán)格格執(zhí)行各項管管理制度，特特殊工種人員員持證上崗，確確保工程質(zhì)量量和安全生產(chǎn)產(chǎn)。為確保按按期完成，配配備充足的施施工周轉(zhuǎn)料和和機(jī)械設(shè)備，采采用夾板、多多功能門式架架支模和鋼管管，混凝土泵泵配合施工，并并做好防雨、夜夜間照明等連連續(xù)施工措施施。（二）流水段劃劃分根據(jù)施工現(xiàn)場特特點(diǎn)結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)長度較長的的特點(diǎn)我司把把地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)劃分為五個個施工段，以以結(jié)構(gòu)后澆帶帶位置劃分施施工段，采用用分段流水和和穿插作業(yè)的的方法組織施施工。五個施施工段分別為為：1）17～11×A～H游泳池區(qū)段段；2）14～9×A～H區(qū)段；3）9～1×E～H區(qū)段；4）9～2/4×A～D區(qū)段；5）5～6×D～E區(qū)段。其中8～9×E～H、8～9×A～D、5～6×E～OH、5～6×D～OB之間設(shè)有后后澆帶。（三）施工順序序預(yù)應(yīng)力靜壓管樁樁施工→基坑支護(hù)→土方開挖→地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工1、預(yù)應(yīng)力靜壓壓管樁工程：：測量定樁位→復(fù)復(fù)測樁位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→焊接樁尖→樁身對中調(diào)調(diào)直→跟蹤監(jiān)測→靜壓沉樁→接樁→終壓（穩(wěn)壓壓）2、基坑支護(hù)：：測量放線→復(fù)核核樁位→深層攪拌樁樁施工→錨桿及噴錨錨網(wǎng)施工3、土方工程：：測量放線→復(fù)核核→土方開挖（清清運(yùn)）→挖至底板墊墊層標(biāo)高→地基承臺→排水溝→集水井。4、地下室工程程承臺墊層→承臺臺磚?！亓簤|層→地梁磚模→澆筑底板混混凝土墊層→批水泥砂漿漿找平層→防水涂料→批水泥砂漿漿保護(hù)層→承臺、地梁梁底板扎筋及及預(yù)留預(yù)埋管管線→澆灌混凝土→養(yǎng)護(hù)→測量放線→地下室柱、墻墻、壁鋼筋綁綁扎及預(yù)留預(yù)預(yù)埋管線→地下室柱、墻墻、壁模板→澆筑柱、墻墻、壁混凝土土→地下室頂層層模板→頂層扎筋→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆外模→批水泥砂漿漿找平層→防水涂料→保護(hù)層→回填土。5、砌體工程：：清理→測量放線線→墻體管線預(yù)預(yù)留預(yù)埋→砌墻。（四）管理目標(biāo)標(biāo)本工程按市樣板板工程進(jìn)行施施工管理，工工程質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)按國家家頒發(fā)的《建建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)實(shí)施。保修期期按中華人民民共和國建設(shè)設(shè)部令第80號《房屋建建筑工程質(zhì)量量保修辦法》規(guī)規(guī)定的保修期期限實(shí)行。1、質(zhì)量目標(biāo)：：嚴(yán)格按照國國家有關(guān)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工和驗(yàn)收收，確保本工工程達(dá)到市樣樣板工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：：確保在2005年3月底完成地地下室結(jié)構(gòu)3、安全生產(chǎn)目目標(biāo)：杜絕死死亡和重傷事事故，不發(fā)生生重大安全事事故，控制月月度安全事故故頻率≤1.5‰。創(chuàng)市安全全生產(chǎn)、文明明施工優(yōu)良樣樣板工地。4、文明生產(chǎn)目目標(biāo)：推行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)現(xiàn)場，創(chuàng)市安安全生產(chǎn)、文文明施工優(yōu)良良樣板工地。（五）項目施工工管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的規(guī)規(guī)模和特點(diǎn)，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的管管理層，推行行項目法施工工，設(shè)立項目目經(jīng)理部，承承擔(dān)整個施工工全過程中的的質(zhì)量、工期期、安全、成成本以及文明明施工等的組組織協(xié)調(diào)和管管理等工作。項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)一名項目經(jīng)經(jīng)理，二名項項目副經(jīng)理，一一名項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人。項項目經(jīng)理直接接主管材料、機(jī)機(jī)械等方面的的工作，并負(fù)負(fù)責(zé)整個工程程的施工協(xié)調(diào)調(diào)管理工作。項項目副經(jīng)理主主管工程的施施工生產(chǎn)，項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人主管技術(shù)術(shù)工作。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)安員資料員計劃員統(tǒng)計員計量員政工預(yù)算員材料員試驗(yàn)員機(jī)電管理員各施工班組（六）施工準(zhǔn)備備工作計劃（1）技術(shù)準(zhǔn)備備：1、做好調(diào)查工工作：施工前前需做好對氣氣象、水文、地地質(zhì)的調(diào)查，以以便綜合組織織全過程的均均衡施工。制制定雨季施工工應(yīng)變措施；；做好對各種種物質(zhì)資料和和技術(shù)條件的的調(diào)查，確立立合格的分承承包方，以便便及早進(jìn)行供供需聯(lián)系，落落實(shí)供需要求求。2、做好與設(shè)計計的結(jié)合工作作：由項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織有關(guān)人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計上要求施施工達(dá)到的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明明確工藝流程程，掌握和了了解圖紙中的的細(xì)節(jié)，并組組織圖紙會審審。3、認(rèn)真編制施施工組織設(shè)計計，作為工程程施工生產(chǎn)的的指導(dǎo)性文件件。4、編制施工圖圖預(yù)算，以便便為施工組織織計劃的編制制、施工任務(wù)務(wù)單、限額領(lǐng)領(lǐng)料單的簽發(fā)發(fā)提供依據(jù)，并并作為甲方和和監(jiān)理進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度控制的依依據(jù)。（2）物質(zhì)條件件準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計中的施工工進(jìn)度計劃和和施工預(yù)算中中工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃、訂貨貨和采購計劃劃、施工機(jī)具具計劃，并落落實(shí)按期進(jìn)場場。（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備備：1、做好場地控控制網(wǎng)的測量量，建立控制制基準(zhǔn)點(diǎn)。利利用測量控制制建筑物的軸軸線、標(biāo)高。2、做好“三通通一平”的工作。3、規(guī)劃布置好好各個加工場場和堆料場的的位置。五、施工總進(jìn)度度計劃（一）整體工期期控制目標(biāo)：：為適應(yīng)業(yè)主要求求，通過強(qiáng)化化施工管理，以以計劃指導(dǎo)生生產(chǎn)，組織流流水作業(yè)，落落實(shí)材料供應(yīng)應(yīng)，做好勞動動組織和穩(wěn)定定，合理安排排和使用機(jī)械械，以趕工的的手段，確保保在2005年3月底完成地地下室結(jié)構(gòu)。詳詳見“新建****中學(xué)工程教教學(xué)樓地下室室施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃圖”。（略）（二）工期保證證措施1、重點(diǎn)工程、強(qiáng)強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)該工程所需的機(jī)機(jī)械、設(shè)備、技技術(shù)人員、勞勞動力、材料料、資金給予予優(yōu)先保證，及及時按現(xiàn)場計計劃進(jìn)貨和機(jī)機(jī)械進(jìn)場。同同時成立前述述已作好充分分組織準(zhǔn)備的的，具有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)、組組織管理能力力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形形式合理的項項目部領(lǐng)導(dǎo)班班子，配備一一批優(yōu)秀的技技術(shù)骨干，生生產(chǎn)骨干，組組成一個高質(zhì)質(zhì)素、高效率率的施工隊伍伍。2、建立健全的的組織系統(tǒng)項目部的各級負(fù)負(fù)責(zé)人，從項項目經(jīng)理、項項目負(fù)責(zé)人，技技術(shù)負(fù)責(zé)人，班班組長及其它它所屬成員共共同組成施工工項目進(jìn)度計計劃實(shí)施的完完整的組織系系統(tǒng)，根據(jù)工工程進(jìn)度及施施工難度，確確定工程施工工的人員，堅堅持分工與密密切協(xié)作結(jié)合合，把有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)，有有創(chuàng)新精神，有有工作效率的的人安排擔(dān)負(fù)負(fù)管理重任，各各專業(yè)隊伍遵遵循計劃規(guī)定定的要求進(jìn)行行嚴(yán)格管理，把把計劃分解到到各個班組，落落實(shí)到個人，層層層簽訂實(shí)施施計劃合約。3、優(yōu)化施工方方案認(rèn)真做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備是施工順順利進(jìn)行的根根本保證，必必須認(rèn)真做好好施工準(zhǔn)備（設(shè)設(shè)備、材料、勞勞動力等），單單位工程條件件準(zhǔn)備（三通通一平、測量量放樣等）以以及分部工程程作業(yè)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備（施工技技術(shù)交底等）。精精心編寫實(shí)施施性施工組織織設(shè)計，做到到保證重點(diǎn)，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧，以以保證施工的的順利進(jìn)行。根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際際條件，經(jīng)過過科學(xué)分析，制制訂周密的實(shí)實(shí)施性施工進(jìn)進(jìn)度總計劃，并并以關(guān)鍵工序序?yàn)橹骶€將總總計劃層層分分解，制訂分分部分項工程程施工進(jìn)度計計劃。在具體體實(shí)施中，還還需編制周密密細(xì)致，切實(shí)實(shí)可行的周計計劃、月度計計劃，以日保保周，以周保保月，強(qiáng)調(diào)當(dāng)當(dāng)天計劃當(dāng)日日完成，維護(hù)護(hù)計劃的嚴(yán)肅肅性，從而達(dá)達(dá)到對施工項項目整體進(jìn)度度的控制；堅堅持每周召開開工程例會，檢檢查計劃的實(shí)實(shí)施情況和存存在問題，重重新調(diào)整施工工進(jìn)度計劃；；盡量采取流流水作業(yè)施工工方法，組織織有節(jié)奏、均均衡、連續(xù)的的施工；要根根據(jù)工程實(shí)際際情況，不斷斷優(yōu)化完善各各項施工方法法，以加快施施工進(jìn)度。4、合理調(diào)配勞勞動力擇優(yōu)選用技術(shù)素素質(zhì)高、施工工經(jīng)驗(yàn)豐富的的技術(shù)工人從從事各專業(yè)工工種的施工，在在施工前進(jìn)行行崗前培訓(xùn)和和考核，進(jìn)行行技術(shù)交底，并并且工地實(shí)行行二大班連續(xù)續(xù)施工，原則則上節(jié)假日工工地照常施工工，確保工程程按期完成，堅堅持每日的交交接班制度，避避免窩工和返返工的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。5、提高機(jī)械化化施工水平加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的的配備、管理理保養(yǎng)和維修修工作，盡可可能選用性能能優(yōu)越的施工工機(jī)械，強(qiáng)化化機(jī)械設(shè)備的的管理，堅持持經(jīng)常性的機(jī)機(jī)械保養(yǎng)和維維修，減少設(shè)設(shè)備故障，使使施工機(jī)械在在施工過程中中始終保持良良好的工作狀狀態(tài)。施工設(shè)設(shè)備是否足夠夠和能否充分分使用是影響響工期的一個個關(guān)鍵因素，因因此在機(jī)械配配置時按充足足富余考慮，在在本工程使用用施工機(jī)械管管理工作上，配配備責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，技術(shù)精通通的設(shè)備搶修修專業(yè)隊，實(shí)實(shí)行24小時駐場。工工地現(xiàn)場配備備一定數(shù)量的的各種機(jī)械常常用易損配件件以應(yīng)急需，從從而提高施工工設(shè)備的完好好率。各種施施工機(jī)具應(yīng)分分階段在使用用前預(yù)先進(jìn)場場安裝準(zhǔn)備、調(diào)調(diào)試好，保證證所需時能立立即投入使用用。具體施工工時，在各單單位工程開工工前可搶時間間安裝施工設(shè)設(shè)備，爭取盡盡快能投入使使用，滿足施施工需要；安安裝好發(fā)電機(jī)機(jī)組，以保證證停電和高峰峰期供電所需需；設(shè)置有足足夠蓄水量的的水池和加壓壓水泵，以保保證停水和水水壓不足的情情況。6、材料、資源源配置計劃根據(jù)施工進(jìn)度計計劃，詳細(xì)編編制出物資材材料的采購計計劃供應(yīng)計劃劃，在場地條條件許可的情情況下，所有有工程材料及及早安排運(yùn)至至施工現(xiàn)場，避避免停工等料料的現(xiàn)象發(fā)生生。7、惡劣環(huán)境下下的預(yù)防措施施做好雨季和炎熱熱天氣下施工工的準(zhǔn)備工作作，盡量減少少由于暴風(fēng)雨雨天氣對施工工的影響，在在不干擾周圍圍環(huán)境，不影影響施工安全全和確保質(zhì)量量的前提下，部部分施工作業(yè)業(yè)宜于夜間繼繼續(xù)實(shí)施。8、做好溝通協(xié)協(xié)調(diào)工作積極和業(yè)主設(shè)計計，監(jiān)理、及及各協(xié)作單位位溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決問題，配配合好有關(guān)單單位開展工作作。搞好與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及當(dāng)?shù)厝罕姷牡年P(guān)系，創(chuàng)造造一個良好和和的施工環(huán)境境。9、建立獎罰嚴(yán)嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制度激發(fā)廣大職工的的勞動熱情，提提高勞動效率率。加強(qiáng)組織織管理，成立立以項目部為為中心的項目目承包責(zé)任制制并將工程項項目層層分解解，落實(shí)崗位位責(zé)任制；采采取償罰分明明的分配制度度，最大限度度調(diào)動各層次次管理人員的的積極性和創(chuàng)創(chuàng)造性，確保保整個項目分分項工程有條條不紊地得以以實(shí)施。認(rèn)真真把好每一關(guān)關(guān)的施工質(zhì)量量，防止出現(xiàn)現(xiàn)返工現(xiàn)象以以影響工程工工期。六、主要資源配配置計劃主要機(jī)械配置計計劃序號名稱稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1砂漿攪拌機(jī)臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場2混凝土泵機(jī)臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場3潛水泵臺10根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場4鋸木機(jī)臺10根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場5插入式振動器支8根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場6平板振動器臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場7挖掘機(jī)輛3根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場8自卸汽車輛8根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場9電渣焊機(jī)臺8根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場10鋼筋剪切機(jī)臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場11鋼筋彎曲機(jī)臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場12鋼筋調(diào)直機(jī)臺2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場13電焊機(jī)臺5根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場14精密水準(zhǔn)儀臺1根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場15全站儀臺1根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場16打夯機(jī)臺3根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場17塔吊臺1根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場主要勞動力計劃劃序號名稱人數(shù)備注1木工40開工后后分批進(jìn)退場2鋼筋工工80開工后后分批進(jìn)退場3混凝土工工30開工后后分批進(jìn)退場4水電工工12開工后后分批進(jìn)退場5瓦工30開工后后分批進(jìn)退場6其它工工30開工后后分批進(jìn)退場主要材料計劃名稱單位數(shù)量備注32.5水泥t600根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場鋼筋φ10內(nèi)t43根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場鋼筋Φ25內(nèi)t192根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場鋼筋Φ25外t16根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場模板m3350根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場碎石m3420根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場中砂m3600根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場石灰t33根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場防水涂料m24000根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安安排進(jìn)場七、施工總平面面布置根據(jù)廣州市有關(guān)關(guān)規(guī)定，對施施工場地進(jìn)行行圍蔽施工，并并在場地北面面及西南面設(shè)設(shè)置兩個大門門作施工出入入口。施工場場地設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，各各種臨時設(shè)施施、機(jī)具、施施工用水用電電管線等按平平面布置圖堆堆放、設(shè)置，做做到現(xiàn)場整齊齊、清潔，文文明施工，保保持整潔的市市容市貌，并并樹立企業(yè)形形象。（一）施工臨設(shè)設(shè)搭設(shè)布置（詳詳見施工總平平面布置圖）1）工地圍墻、出出入口和洗車車槽工地實(shí)行圍閉施施工，在進(jìn)場場后已對現(xiàn)場場進(jìn)行圍蔽，沿沿施工場地邊邊線將場地圍圍蔽。施工場場地的北面及及西南面留置置施工出入口口。出入口設(shè)設(shè)門衛(wèi)看守，防防止無關(guān)人員員入內(nèi)。為符合文明施工工要求，在工工地門口均設(shè)設(shè)置洗車槽、矩矩型洗車場地地和三級沉淀淀池，配置高高壓沖洗水槍槍，并有專人人負(fù)責(zé)清洗。2）工人生活區(qū)區(qū)、現(xiàn)場項目目部辦公室于現(xiàn)場的北面搭搭建現(xiàn)場項目目部辦公室，工工人宿舍亦于于現(xiàn)場北面及及西面安排。二、施工用水、用用電1、按照要求，現(xiàn)現(xiàn)場用DN50水管與甲方方提供的供水水點(diǎn)接駁并沿沿場地周邊分分布，組成一一供水環(huán)路，可可滿足施工及及生活的用水水需要。2、沿場地四周周設(shè)置現(xiàn)場排排水明溝使場場地內(nèi)污水排排到四周的集集水井，然后后用泵抽上來來，經(jīng)沙井22～3級沉淀，后后再排進(jìn)污水水管網(wǎng)。3、本工地施工工用電電源甲甲方提供，采采用三相五線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)。電線敷設(shè)設(shè)，采用電桿桿架空安裝，為為確保安全用用電，設(shè)置配配電房調(diào)配供供電由電工統(tǒng)統(tǒng)一管理。三、施工機(jī)械布布置（詳見施施工總平面布布置圖）（1）塔吊1臺臺（2）混凝土泵泵機(jī)2臺（3）砂漿機(jī)22臺八、主要分部、分分項工程施工工方法（一）施工測量量放線1、平面測量控控制（1）儀器選用用新建****中中學(xué)教學(xué)樓的的平面造型復(fù)復(fù)雜，線條多多變，為保證證測量精度，配配置全站儀一一臺、水準(zhǔn)儀儀兩臺。全站站儀選用TOPCOONGTSS-311型，最大測測程4.4Km，距離測量量精度為±（2mm＋2ppm）m.s.e；測角精度度為2”。（2）控制網(wǎng)的的布設(shè)為了施工測設(shè)方方便，保證施施工過程中控控制點(diǎn)不易被被破壞掉，根根據(jù)規(guī)劃局提提供的坐標(biāo)控控制點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及總平面面圖的坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)確定本工程程的主控制軸軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并在主控控軸線上靠圍圍墻、臨設(shè)等等不易被破壞壞位置設(shè)置主主控軸線基點(diǎn)點(diǎn)，然后利用用基點(diǎn)作為主主控點(diǎn)在基坑坑外圍布置各各軸線的次級級控制點(diǎn)。利利用控制基點(diǎn)點(diǎn)和次級控制制點(diǎn)建立測量量控制網(wǎng)，并并在施工過程程中嚴(yán)加保護(hù)護(hù)。本工程屬大面積積建筑，建筑筑平面測量控控制是影響工工程施工質(zhì)量量的關(guān)鍵，結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，在建筑物物周邊環(huán)形設(shè)設(shè)置平面測量量控點(diǎn)，采用用全站儀和經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行施施工平面測量量控制。（3）軸線的控控制方法對軸線采用全站站儀相對直角角坐標(biāo)系測量量法和極坐標(biāo)標(biāo)法相結(jié)合的的聯(lián)合測量方方法來控制。將將全站儀架設(shè)設(shè)在控制基點(diǎn)點(diǎn)，利用設(shè)計計圖紙?zhí)峁┑牡氖┕ぽS線直直角坐標(biāo)系布布置數(shù)據(jù)，通通過三角函數(shù)數(shù)關(guān)系計算出出基點(diǎn)與各軸軸線控制點(diǎn)的的極坐標(biāo)關(guān)系系。然后利用用全站儀的角角度和距離精精確測量，測測定出各施工工軸線。同時時，在設(shè)置相相對直角坐標(biāo)標(biāo)系時應(yīng)布置置一定數(shù)量的的次級控制點(diǎn)點(diǎn)，使控制點(diǎn)點(diǎn)能依次傳遞遞至各施工層層。2、測量技術(shù)保保證措施（1）針對工程程特點(diǎn)，選擇擇先進(jìn)的測量量儀器—全站儀和選選用科學(xué)合理理的測量方案案，并嚴(yán)格按按施工測量規(guī)規(guī)范進(jìn)行施測測很關(guān)鍵。（2）施測人員員在投測時，必必須對控制點(diǎn)點(diǎn)和放樣點(diǎn)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核，要要對偏差及時時進(jìn)行檢查糾糾正，以取得得最好的測量量效果。測量量過程中要因因地制宜，對對于不同精度度要求的部位位，采用不同同的施測放樣樣方法，以符符合客觀實(shí)際際要求，作到到既可靠，又又可行。（3）上一級技技術(shù)部門復(fù)核核制度嚴(yán)格執(zhí)行上級技技術(shù)部門復(fù)核核制度，在由由公司工程管管理部進(jìn)行軸軸線復(fù)核后，報報監(jiān)理公司復(fù)復(fù)核，確認(rèn)后后方可繼續(xù)施施工。3、施工期間監(jiān)監(jiān)測方法與技技術(shù)措施（1）監(jiān)測原則則本次施工應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對附近地貌貌的沉降觀測測，并應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)測情況適適當(dāng)調(diào)整參數(shù)數(shù)，控制基坑坑及周邊地面面的沉降及位位移,確保安全。監(jiān)測資料的及時時整理和快速速反饋給施工工、監(jiān)理單位位尤其重要，設(shè)設(shè)計方案是否否合理，變形形沉降是否超超過報警值，支支護(hù)結(jié)構(gòu)本身身的受力等是是否超過設(shè)計計值，需要測測試結(jié)果的及及時反饋，以以便使施工單單位及時調(diào)整整施工方案和和順序，或采采取必要措施施保證周圍環(huán)環(huán)境的安全。（2）基坑變形形監(jiān)測在工程施工前，對對附近現(xiàn)有的的地面、道路路、圍墻等進(jìn)進(jìn)行拍照作施施工前環(huán)境記記錄。土方開開挖期間，用用全站儀觀測測基坑水平位位移，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀觀測其沉沉降。根據(jù)設(shè)設(shè)計單位提供供的監(jiān)測位置置，在施工期期間每天進(jìn)行行沉降、移位位測點(diǎn)及監(jiān)測測，并作記錄錄及分析。嚴(yán)密注意施工中中可能產(chǎn)生的的裂縫，開挖挖期間每天觀觀測一次，基基礎(chǔ)施工期間間每7天觀測一次次。如發(fā)現(xiàn)基基坑變形超過過8～10mm時應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況采采取相應(yīng)有效效的應(yīng)急措施施。（二）靜壓預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁工程程由于本工程使用用φ400樁徑管樁，單單樁承載力為為1250KKN，因此樁機(jī)機(jī)荷重為3500KKN，樁身長短短船的觸地壓壓強(qiáng)也相應(yīng)大大，要防止由由于樁機(jī)行走走而出現(xiàn)的累累積誤差，必必須保證該工工地要有一臺臺2秒的經(jīng)緯儀儀，對施工中中的樁進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測。具體施工方法分分述如下：(1)樁機(jī)就位位：將靜力液液壓樁機(jī)就位位至要壓樁的的樁位上，將將樁段吊入壓壓樁機(jī)的夾樁樁器內(nèi)，并夾夾緊該樁段，焊焊接上樁尖，然然后將樁尖定定位于樁位中中心，由負(fù)責(zé)責(zé)樁位檢查的的人員檢查是是否就位準(zhǔn)確確，再請監(jiān)理理人員核準(zhǔn)確確認(rèn)。(2)校正樁的的垂直度：調(diào)調(diào)整樁機(jī)支腿腿油缸活塞桿桿的伸出長度度，使樁機(jī)平平臺保證水平平，將管樁送送入土1米，從主機(jī)機(jī)室及指揮互互相垂直方向向上進(jìn)架設(shè)的的鉛錘吊線。檢檢測樁的垂直直度，直到施施工達(dá)到規(guī)范范及質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(3)壓樁：將將夾樁器復(fù)夾夾一次，開始始啟動壓樁手手柄，在前8米范圍內(nèi)可可用高速檔進(jìn)進(jìn)行壓樁，壓壓樁在進(jìn)入粉粉質(zhì)粘土層時時進(jìn)行焊接時時應(yīng)適當(dāng)加快快焊接速度，以以保證樁尖有有一定的穿透透能力。到達(dá)達(dá)持力層或油油壓突然加大大時，應(yīng)換慢慢檔壓樁，以以防止壓斷樁樁。(4)接樁：上上下樁之間的的接口采用CO2氣體保護(hù)焊焊駁接，根據(jù)據(jù)場地的地面面標(biāo)高，樁頂頂標(biāo)高，液壓壓樁機(jī)的機(jī)械械性能，盡可可能合理地配配好樁的允接接長度。為了了保證接樁的的質(zhì)量，焊接接前先要復(fù)查查上下樁的垂垂直度和中心心線是否重合合，清除鋼板板面上的雜物物，接樁的焊焊縫采用對稱稱施焊（即先先在管樁坡口口圓周上對稱稱點(diǎn)焊4點(diǎn)，上、下下樁節(jié)固定后后再分層施焊焊，施焊時由由兩個焊工對對稱進(jìn)行），焊焊縫應(yīng)飽滿連連續(xù)，發(fā)現(xiàn)焊焊接缺陷的焊焊縫應(yīng)重新施施焊，由于使使用CO2氣體保護(hù)焊焊，焊接完畢畢后要自然冷冷卻8分鐘才能把把樁壓入土中中。(5)穩(wěn)壓：當(dāng)當(dāng)樁壓力已達(dá)達(dá)到2.2倍時設(shè)計荷荷載或樁端到到達(dá)持力層時時，即進(jìn)行復(fù)復(fù)壓。復(fù)壓次次數(shù)為3次（由設(shè)計計最后確定），最最后一次應(yīng)使使用穩(wěn)壓完成成，測定其最最后三次復(fù)壓壓時的貫入度度。(6)終樁：當(dāng)當(dāng)樁壓到設(shè)計計要求時，按按設(shè)計要求持持荷，壓入樁樁時樁機(jī)滿載載壓力值為設(shè)設(shè)計值的2.2倍時。壓樁樁終止前應(yīng)按按設(shè)計滿載靜靜壓力復(fù)壓三三次。檢查下下沉量是否達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求，當(dāng)總沉降降值達(dá)到≤5mm時，可以收收樁，并做好好施工記錄，由由現(xiàn)場監(jiān)理和和有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收。(7)送樁：壓壓樁到地面時時，設(shè)計要求求送樁，使用用送樁管將樁樁壓到設(shè)計樁樁端持力層，并并適當(dāng)提高靜靜壓力，如管管樁壓至設(shè)計計樁端持力層層仍未能達(dá)到到滿載要求時時，可繼續(xù)送送深，考慮日日后開挖承臺臺時進(jìn)行駁樁樁。送樁后，送送樁孔用中砂砂填實(shí)至地面面，確保不引引起樁機(jī)下沉沉。(8)截樁頭：：采用專用割割樁機(jī)，由內(nèi)內(nèi)箍迫緊管樁樁，外箍沿內(nèi)內(nèi)箍軌道行走走，割樁機(jī)裝裝在外箍邊緣緣上，沿管樁樁外圍在所需需的位置上切切割，切割位位置可通過上上下高校內(nèi)箍箍而定。詳見“新建*****中學(xué)靜壓液液壓Φ400×995毫米A型管樁工程程專題施工方方案”（三）基坑支護(hù)護(hù)及土方開挖挖工程根據(jù)場地周邊的的情況，考慮慮到安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)的因素，擬擬局部采用噴噴錨支護(hù)加攪攪拌樁擋土止止水的支護(hù)方方案，局部采采用放坡加攪攪拌樁擋土止止水的方案。攪拌樁施工說明明1、攪拌樁采用用一排φ500@3350，要求水泥泥摻入量為15％（重量比比），樁身強(qiáng)強(qiáng)度不小于1MPa。2、必須保證樁樁與樁的搭接接質(zhì)量，其搭搭接時間不應(yīng)應(yīng)大于24h，如間歇時時間太長，應(yīng)應(yīng)采取局部補(bǔ)補(bǔ)樁或注漿措措施。3、攪拌樁長度度為穿過淤泥泥質(zhì)土層或砂砂層，進(jìn)入下下一層土不少少于1m。4、攪拌樁的垂垂直偏差不得得超過1％，攪拌樁樁位偏差不得得大于50mm。錨桿及噴錨網(wǎng)施施工說明1、錨桿采用螺螺紋鋼。2、錨桿施工按按《土層錨桿桿設(shè)計與施工工規(guī)范》進(jìn)行行。3、鋼筋優(yōu)先采采用焊接，焊焊接長度為單單面10d，雙面5d。若采用搭搭接，則搭接接長度為40d。4、錨桿成孔直直徑150mm，注漿體強(qiáng)強(qiáng)度不低于20MPa，注漿壓力力為0.5～1.0MPPa，注漿采用用純水泥漿，水水灰比為0.45～0.55。5、鋼筋網(wǎng)采用用φ6，加強(qiáng)筋采采用φ16，鋼筋網(wǎng)φ6鋼筋采用綁綁扎連接，加加強(qiáng)筋及加強(qiáng)強(qiáng)筋與錨桿的的連接采用焊焊接。6、掛網(wǎng)噴射砼砼層厚為100mm，砼強(qiáng)度為C20。7、開工前，要要仔細(xì)測量地地下管線與基基坑邊線的距距離，調(diào)整好好錨桿施工角角度，以免錨錨桿施工時對對周邊管線造造成影響。8、配置水泥漿漿時應(yīng)摻入適適量早強(qiáng)劑，錨錨桿固結(jié)體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的70％時方可開開挖下一級。9、施工過程中中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)情況與原地地質(zhì)報告不符符，必須及時時通知設(shè)計人人員，以便修修改設(shè)計，保保證基坑的安安全。詳見“新建*****中學(xué)基坑支支護(hù)及土方開開挖方案”。（四）地下室防防水工程1、施工流程如如下：承臺、地梁土方方開挖人工修修執(zhí)至墊層底底→澆筑承臺墊墊層→承臺磚?！鷿仓亓簤|墊層→地梁磚?！鷿仓装寤旎炷翂|層→批水泥砂漿漿找平層→防水涂料→批水泥砂漿漿保護(hù)層→承臺、地梁梁底板扎筋及及預(yù)留預(yù)埋管管線→澆灌混凝土→養(yǎng)護(hù)→測量放線→地下室柱、墻墻、壁鋼筋綁綁扎及預(yù)留預(yù)預(yù)埋管線→地下室柱、墻墻、壁模板→澆筑柱、墻墻、壁混凝土土→地下室頂層層模板→頂層扎筋→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆外?！嗌皾{漿找平層→防水涂料→保護(hù)層→回填土。2、磚模施工樁承臺的側(cè)模采采用磚模，M5水泥石灰砂砂漿砌120mm厚，磚模面面批1:2水泥砂漿。3、基礎(chǔ)墊層施施工在土方開挖平底底后，應(yīng)立即即進(jìn)行C10混凝土墊層層澆搗，以保保護(hù)基底持力力土層，避免免積水浸泡坑坑底。4、找平層施工工做20厚1:22水泥砂漿找找平層，要求求基層表面必必須平整、干干凈，用2m直尺檢查，最最大空隙不應(yīng)應(yīng)大于5mm，基層表面面凸起部分應(yīng)應(yīng)鏟平，凹陷陷處及裂縫處處須用聚合物物砂漿（108膠）填平，并并不得有空鼓鼓、松動、開開裂及起砂、脫脫皮等缺陷，基基層陰陽角處處應(yīng)做成圓弧弧形，滲漏處處須進(jìn)行堵漏漏處理，無明明水、無滲漏漏現(xiàn)象。5、防水涂膜施施工1）涂料重量配配比：液料：：粉料＝2:3。2）按配比先將將液料倒入攪攪拌容器內(nèi)，然然后緩慢加入入粉料并同時時攪拌。攪拌拌采用低速電電鉆配攪拌頭頭進(jìn)行機(jī)械攪攪拌，攪拌時時間約5min，以混混和物均勻細(xì)細(xì)微、不含團(tuán)團(tuán)粒為標(biāo)準(zhǔn)。每每次配制量不不宜太多，控控制在2h內(nèi)用完，同同時采用面積積用量法控制制涂層厚度。3）涂層采用分分遍涂刷成膜膜。第一遍涂涂料應(yīng)稍稀，可可加入少量水水稀釋。涂覆覆要盡量均勻勻，不能有局局部沉積，并并要求反復(fù)涂涂刷幾次使涂涂料與基層之之間不留氣泡泡、粘結(jié)嚴(yán)實(shí)實(shí)。后一遍涂涂刷涂料時，應(yīng)應(yīng)待先涂的涂涂料干固成膜膜后方可進(jìn)行行，涂層干固固時間約2～6小時，每遍遍涂刷的方向向應(yīng)與前一遍遍相垂直。涂涂料（尤其是是打底料）如如有沉淀應(yīng)隨隨時攪拌均勻勻。4）底板與立壁壁轉(zhuǎn)角位涂膜膜搭接：底板板凸出立壁部部份的涂膜應(yīng)應(yīng)先用瀝青油油氈紙覆蓋后后再用低強(qiáng)度度水泥砂漿作作臨時性保護(hù)護(hù)，待立壁涂涂膜施工前將將其鑿去，清清理干凈涂膜膜后，再將突突出地面陰陽陽角等薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，在大面面積涂刷前，先先做一布二油油防水附加層層，底膠表面面干后將無紡紡布裁成尺寸寸、形狀相同同并將周圍加加寬200mm的布，套鋪鋪在根部等細(xì)細(xì)部。同時涂涂刷涂膜防水水涂料，常溫溫4小時左右表表面干后，再再刷第二道涂涂膜防水涂料料。經(jīng)24小時干燥后后，即可進(jìn)行行大面積涂膜膜防水層施工工。將涂膜搭搭接轉(zhuǎn)上立壁壁。5）當(dāng)涂層取11.5mm時，每平平方涂料用量量為3.5kg。6）涂料加水稀稀釋應(yīng)在規(guī)定定的范圍內(nèi)，在在斜面、立面面上施工，為為了能掛住足足夠的料，應(yīng)應(yīng)不加或少加加水。涂層施施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)不能能連續(xù)施工，需需要分段進(jìn)行行時，段與段段之間的涂膜膜搭接口不應(yīng)應(yīng)小于300mm。6、保護(hù)層施工工1）底板涂膜完完成后應(yīng)做30mm厚的剛性保保護(hù)層，且剛剛性保護(hù)層與與涂膜間應(yīng)預(yù)預(yù)先鋪設(shè)石油油瀝青油氈保保護(hù)層。石油油瀝青油氈保保護(hù)層鋪貼時時用涂料點(diǎn)粘粘固定。2）立壁涂膜采采用120厚磚墻作保保護(hù)墻。詳見“新建*****中學(xué)工程教教學(xué)樓地下室室防水專題施施工方案”。（五）鋼筋工程程鋼筋采用Ⅰ級鋼鋼fy=210NN/mm2，Ⅱ級鋼fy=300NN/mm2。鋼筋接頭頭宜優(yōu)先采用用機(jī)械或焊接接連接接頭。焊焊接及搭接接接頭的類型及及質(zhì)量應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB500204-22002)的有關(guān)規(guī)定定；機(jī)械連接接可采用冷擠擠壓或等強(qiáng)直直螺紋接頭，接接頭應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》(JGJ1107-966)的有關(guān)規(guī)定定。1、鋼筋施工的的準(zhǔn)備鋼筋在現(xiàn)場加工工。鋼筋加工工必須嚴(yán)格按按抽料單進(jìn)行行加工，加工工后按區(qū)段部部位堆放，且且要掛牌。綁綁扎前必須對對鋼筋的鋼號號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量等進(jìn)行行檢查，如有有錯漏應(yīng)及時時糾正增補(bǔ)。2、鋼筋的綁綁扎方法以及及要求鋼筋直徑小于116的鋼筋連接接采用綁扎施施工，鋼筋綁綁扎過程中要要按圖紙要求求綁扎，注意意間距的準(zhǔn)確確。鋼筋的交交叉點(diǎn)應(yīng)采用用鐵絲扎牢；；板和墻的鋼鋼筋網(wǎng)，除靠靠近外圍兩行行鋼筋的相交交點(diǎn)全部扎牢牢外；梁和柱柱的箍筋，除除設(shè)計有特殊殊要求外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置。另另外鋼筋的保保護(hù)層在澆混混凝土前必須須認(rèn)真檢查，按按規(guī)定厚度用用水泥砂漿塊塊墊起。鋼筋筋的接頭要按按規(guī)范要求錯錯開，鋼筋的的冷搭接和錨錨固長度嚴(yán)格格按規(guī)范要求求搭接、錨固固。在主次梁和柱交交叉的各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，為防止止板超厚，鋼鋼筋在加工過過程中必須保保證其形狀、幾幾何尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，該直的的鋼筋必須校校直，不得有有彎曲的地方方，梁柱交叉叉處箍筋的尺尺寸可以適當(dāng)當(dāng)縮小些，避避免此處鋼筋筋面超高。在鋼筋綁扎過程程中，要注意意各鋼筋的位位置，板的鋼鋼筋在上，次次梁鋼筋居中中，主梁鋼筋筋在下，并嚴(yán)嚴(yán)格控制各層層鋼筋之間的的間距，既要要保證其最小小凈距滿足規(guī)規(guī)范要求（不不小于其直徑徑且不小于25mm），又要保保證板不超高高且要有足夠夠的保護(hù)層。對對于柱插筋要要保證其位置置的準(zhǔn)確，綁綁扎過程中必必須做好預(yù)防防工作，使柱柱箍筋綁扎超超出板面二至至三個。在柱筋綁扎好后后，在各面上上綁上帶鉛絲絲的水泥砂漿漿墊塊，保證證其有足夠的的保護(hù)層；柱柱模支好后，綁綁扎鐵絲將其其四角的柱筋筋固定四周的的模板或鋼管管上，防止混混凝土澆筑過過程中引起柱柱筋位移，在在下一次鋼筋筋搭接前要校校正插筋后方方可進(jìn)行綁扎扎。3、鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量檢查鋼筋工程屬于隱隱蔽工程，在在澆混凝土前前應(yīng)對鋼筋及及預(yù)埋件進(jìn)行行驗(yàn)收，并作作好隱蔽工程程記錄。應(yīng)先行進(jìn)行公司司的三級檢查查，符合圖紙紙、設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求并通通過，才通知知建設(shè)單位及及監(jiān)理單位駐駐場代表驗(yàn)收收，簽認(rèn)后方方可進(jìn)行下一一工序施工。鋼筋安裝完畢后后，應(yīng)檢查下下列方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別是要注意意檢查負(fù)筋的的位置；檢查鋼筋接頭的的位置及搭接接長度是否符符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)護(hù)層是否符合合要求；檢查鋼筋綁扎是是否牢固，有有無松動變形形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許許有油漬、漆漆污和顆粒狀狀（片狀）鐵鐵銹；鋼筋位置的允許許偏差，不得得大于下表的的規(guī)定。項次項目允許偏差（mmm）1受力鋼筋的排距距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置置203綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±204預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，－05受力鋼筋的保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34、鋼筋電渣壓壓力焊連接技技術(shù)的應(yīng)用1）施工準(zhǔn)備（1）材料要求求①各種規(guī)格、級級別的鋼筋，必必須有出廠合合格證。進(jìn)廠廠（場）后須須經(jīng)物理性能能檢定，對于于進(jìn)口鋼材增增加化學(xué)檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方能使使用。②焊劑必須有出出廠合格證，使使用前須經(jīng)烘烘焙干燥；利利用回收焊劑劑重復(fù)使用時時，應(yīng)除去溶溶渣和雜質(zhì)并并經(jīng)干燥。（2）主要機(jī)具具電焊機(jī)、焊接夾夾具、焊劑盒盒、控制箱、石石棉繩（或濕濕毛巾）、引引弧絲球（或或鐵釘）、焊焊工手套、絕絕緣鞋。（3）作業(yè)條件件①焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)、考核，持持證上崗。②焊接前必須認(rèn)認(rèn)真檢查機(jī)具具設(shè)備是否齊齊全、完好，處處于正常狀態(tài)態(tài)。③搭設(shè)好施工腳腳手架。④根據(jù)接頭，合合理選擇對焊焊機(jī)參數(shù)。⑤現(xiàn)場施工必須須配備滅火器器材。⑥了解鋼筋焊后后接頭的位置置，注意同一一截面內(nèi)焊接接接頭的面積積百分率。做好施工前前的技術(shù)交底底。2）操作工藝（1）工藝流程程：鋼筋端部清潔、調(diào)調(diào)直→裝夾鋼筋→裝焊劑→選擇焊接參參數(shù)→施焊→保溫→拆卸夾具→質(zhì)量檢驗(yàn)（2）焊接前應(yīng)應(yīng)將鋼筋端部部調(diào)直，清除除鋼筋表面的的銹蝕、油污污、混凝土漿漿等污染。（3）裝夾鋼筋筋時，肋邊要要對齊，中心心線要一致。（4）安裝焊劑劑時，焊接口口宜位于焊劑劑盒中部，并并用石棉布或或濕毛巾纏繞繞嚴(yán)密，防止止焊劑泄漏。（5）根據(jù)鋼筋筋級別、直徑徑，選擇適用用的焊接參數(shù)數(shù)。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目目①焊劑必須有出出廠合格證。②鋼筋必須有出出廠質(zhì)量證明明書和試驗(yàn)報報告。③焊接試件必須須有物理性能能試驗(yàn)報告。（2）基本項目目①接頭處彎折不不大于4°②接頭焊包均勻勻，凸出鋼筋筋表面的高度度應(yīng)大于或等等于4mm，并不得有有裂紋，鋼筋筋表面無明顯顯燒傷。③接頭軸線偏移移不大于0..1d，且不不大于2mmm。4）產(chǎn)品保護(hù)（1）不得過早早拆卸夾具，防防止接頭彎曲曲變形。（2）焊接后不不得往焊完的的接頭澆水冷冷卻，不得敲敲鋼筋接頭。（3）焊接后，應(yīng)應(yīng)清除構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的熔渣、焊焊劑。5、鋼筋直螺螺紋連接施工工1）材料要求（1）各種規(guī)格格、級別的鋼鋼筋，必須有有出廠合格證證。進(jìn)場后須須經(jīng)物理性能能檢定，對于于進(jìn)口鋼材增增加化學(xué)檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方能使使用。（2）提供的直直螺紋連接套套必須有出廠廠合格證，兩兩端錐孔應(yīng)有有密封蓋2）工藝流程及及質(zhì)量要求：：鋼筋端部調(diào)直→→絲頭車牙→安裝連接套→現(xiàn)場安裝（1）鋼筋端面面應(yīng)與鋼筋軸軸線垂直，不不得有馬蹄形形或彎曲。不不得用氣割下下料。（2）加工絲頭頭時，采用水水溶性切削滑滑液，不得在在不加潤滑液液的情況下車車牙。（3）加工的鋼鋼筋螺紋絲頭頭的外形尺寸寸、牙形、螺螺距等必須滿滿足產(chǎn)品設(shè)計計要求，且經(jīng)經(jīng)配套的量規(guī)規(guī)檢測合格。（4）加工完，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的的絲頭應(yīng)加以以保護(hù)，戴好好保護(hù)帽，并并按工程部位位、規(guī)格分類類堆放整齊。連連接鋼筋之前前應(yīng)檢查絲頭頭螺紋質(zhì)量，清清除雜物、銹銹斑及泥漿。接接頭拼接時應(yīng)應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊緊，應(yīng)使兩個個絲頭在套筒筒中央位置相相互頂緊。（5）設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的直螺紋接頭頭應(yīng)相互錯開開，在任一接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑的35倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋面面積百分率:受拉區(qū)不宜宜超過50%，受壓區(qū)不不受限制。（6）接頭應(yīng)避避免設(shè)在框架架梁端及柱端端箍筋加密區(qū)區(qū)，當(dāng)無法避避免時，接頭頭面積百分率率不應(yīng)超過50%。（7）接頭端距距鋼筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)不得小于鋼鋼筋直徑的10倍。（8）連接套之之間的橫向凈凈距不宜小于于25mm。（9）當(dāng)接頭采采用異徑連接接時，一次連連接鋼筋直徑徑之差不宜超超過二級。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)方法及要求求如下:序號檢驗(yàn)項目測量方法檢驗(yàn)要要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂頂寬超過0.6mm禿牙部分累累計長度不超超過一個螺紋紋周長外形尺寸尺絲頭長度應(yīng)滿足足設(shè)計要求，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接頭的的絲頭長度為為＋1P(P為螺距)3螺紋直徑環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋紋并達(dá)到旋合合長度（2）加工工人人應(yīng)逐個目測測檢查絲頭的的加工質(zhì)量，每每加工10個絲頭應(yīng)用用環(huán)規(guī)檢查一一次，并剔除除不合格絲頭頭（3）自檢合格格的絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員按按質(zhì)量要求對對每個工程的的每款規(guī)格的的加工批量隨隨機(jī)抽檢10%，并填寫加加工檢驗(yàn)記錄錄。對發(fā)現(xiàn)有有不合格接頭頭，應(yīng)加倍抽抽檢，并將對對不合格品進(jìn)進(jìn)行返工，直直到合格為止止。4）接頭的檢驗(yàn)驗(yàn)（1）接頭完成成后，應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查：：套筒每端不不得有一扣以以上的完整絲絲扣外露（可可調(diào)接頭不受受限制）。（2）接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行。對對同一施工條條件下，采用用同一批材料料的同等級、同同規(guī)格接頭以以500個為一個驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個也作為一一個驗(yàn)收批。每每一驗(yàn)收批隨隨機(jī)截取3個試件作拉拉伸試驗(yàn)。5）成品保護(hù)（1）絲頭加工工完成后，應(yīng)應(yīng)戴上保護(hù)帽帽（2）運(yùn)輸裝卸卸鋼筋，不能能隨意拋擲。（六）混凝土工工程本工程采用泵送送商品砼。（1）坍落度控控制辦法對泵送砼而言，必必須要求小水水灰比，高水水泥用量。但水泥用量量的增加勢必必造成砼粘稠稠，流動性差差，泵送困難難，采取摻加加外加劑可有有效地將砼坍坍落度控制在在120mm～140mmm。為保證施施工順利進(jìn)行行，必須控制制砼坍落度，而而影響坍落度度降低的關(guān)鍵鍵是現(xiàn)場積壓壓時間及操作作員技能水平平。1）與攪拌站密密切聯(lián)系，現(xiàn)現(xiàn)場信息要及及時反饋，當(dāng)當(dāng)現(xiàn)場車輛積積壓時，要暫暫緩攪拌；現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)空泵泵時，要通知知攪拌站盡快快送料，爭取取攪拌車一到到現(xiàn)場就能泵泵送，避免空空泵和砼積壓壓現(xiàn)象。2）在運(yùn)輸中，要要求攪拌車按按規(guī)定旋轉(zhuǎn)速速度運(yùn)轉(zhuǎn)，不不準(zhǔn)出現(xiàn)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。砼從從出站到入泵泵的時間控制制在3小時之內(nèi)。3）現(xiàn)場由專人人檢驗(yàn)砼坍落落度，如坍落落度較低時，由由攪拌站派專專人操作，在在現(xiàn)場二次添添加減水劑，改改善砼的和易易性，增加可可泵性。4）考慮現(xiàn)場可可停放位置較較少，路上交交通繁忙，應(yīng)應(yīng)派人指揮交交通，把守現(xiàn)現(xiàn)場出入口，使使攪拌車順利利就位，防止止意外發(fā)生。5）加強(qiáng)管理及及操作人員的的責(zé)任心，密密切注意影響響砼坍落度的的變化。操作作人應(yīng)服從現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員的指揮安排排。6）對泵送砼進(jìn)進(jìn)行摻加粉煤煤灰、減水劑劑試配工作，增增加砼和易性性，減小水泥泥用量，降低低水化熱，更更有效地控制制砼坍落度的的過快損失。（2）砼強(qiáng)度保保證措施1）嚴(yán)格按配合合比施工，所所有原材料均均應(yīng)有合格證證明及檢驗(yàn)合合格后方可使使用。2）現(xiàn)場管理人人員嚴(yán)格控制制，堅決禁止止用加水方法法增大坍落度度，使砼強(qiáng)度度降低達(dá)不到到設(shè)計要求。3）對坍落度過過低，產(chǎn)生離離析的不合格格砼，要堅決決退回。4）提高施工效效率，加快施施工進(jìn)度，防防止砼積壓過過久，使砼坍坍落度損失過過快，造成砼砼強(qiáng)度不穩(wěn)定定甚至失效。5）現(xiàn)場施工員員按規(guī)范要求求，指揮工人人加強(qiáng)振搗，使使砼密實(shí)，確確保砼質(zhì)量。（3）泵送措施施1）為保證泵送送順利，合理理布置泵管減減少彎頭阻力力，選用高壓壓密實(shí)性好的的泵管，彎頭頭處均換新的的密封圈以減減少漏漿，引引起堵管。泵泵送期間安排排維修人員隨隨時作好急修修準(zhǔn)備，配足足易損件，防防止萬一。2）合理安排澆澆筑順序，減減少裝拆管次次數(shù)，防止停停泵時間過長長，砼坍落度度損失引起堵堵泵。3）澆砼前應(yīng)檢檢查泵管連接接處是否密實(shí)實(shí)、緊固，避避免澆筑時漏漏漿、漏氣引引致堵泵。組組織好砼供應(yīng)應(yīng)，以防空泵泵過久堵泵。4）地下室混凝凝土澆筑設(shè)置置兩臺混凝土土輸送泵，完完成混凝土的的垂直及水平平運(yùn)輸。（七）模板工程程1、柱模板安裝裝：柱模采用用木模板，柱柱箍采用2×φ48鋼管鋏固，樓樓板面上每隔隔500mm設(shè)一道柱柱箍，柱箍兩兩邊用對拉螺螺栓相互對拉拉。柱側(cè)壁四四面用φ48鋼管作斜撐撐，支撐在柱柱箍上，形成成一穩(wěn)定受力力體系，保證證柱模的強(qiáng)度度和剛度。2、板支撐體系系采用多功能能腳手架搭設(shè)設(shè)，排距為600mm，在離地地面約300mm處設(shè)一道道掃地桿，并并沿腳手架的的垂直高度每每隔1.5m設(shè)置一道縱縱橫水平拉結(jié)結(jié)鋼管(Φ48×3..5mm)，在腳腳手架外側(cè)及及內(nèi)部間距兩兩榀門式架設(shè)設(shè)置鋼管剪刀刀撐，剪刀撐撐與地面夾角角在45～60度，鋼管與與腳手架用管管扣扣牢，立立桿底應(yīng)鋪在在鐵墊腳板或或雙排木枋上上；模板選用用18mm厚夾板。板板下用80mm×1000mm木枋，橫橫枋間距300mm，縱枋間距1200mmm。3、梁支撐體系系采用多功能能腳手架搭設(shè)設(shè)，在離地面面約300mm處設(shè)一道道掃地桿，并并沿腳手架的的垂直高度每每隔1.5m設(shè)置一道縱縱橫水平拉結(jié)結(jié)鋼管(Φ48×3..5mm)，在腳腳手架外側(cè)及及內(nèi)部間距兩兩榀門式架設(shè)設(shè)置鋼管剪刀刀撐，剪刀撐撐與地面夾角角在45～60度，鋼管與與腳手架用管管扣扣牢，立立桿底應(yīng)鋪在在鐵墊腳板或或雙排木枋上上。普通梁選選用18mm厚夾板作作為梁底模板板，梁底木枋枋用80mm×1000mm木枋，橫橫枋間距600mm，縱枋間間距1200mmm，梁側(cè)采用80×1000木枋間隔300mm做橫豎楞，用用多功能腳手手架組成支撐撐體系。大梁梁梁側(cè)模板采采用80×1000木枋間隔300mm做豎楞，用Φ48×3..5mm鋼管間隔500mm做橫楞，中中部采用用Φ14作對拉螺栓栓，水平間距距為600mm，垂直間距距為500mm，選用18mm厚夾板作作為梁底模板板，梁底木枋枋用80mm×1000mm木枋，橫橫枋間距300mm，縱枋間間距600mm，用多功功能腳手架組組成大梁支撐撐體系。4、剪力墻模板板體系采用80×1000木枋間隔250mm做豎楞，用Φ48×3..5mm鋼管間隔500mm做橫楞，Φ12@5000設(shè)對拉止水水螺栓，利用用鋼管斜支撐撐加固，止水水環(huán)必須滿足足規(guī)范要求，止止水環(huán)尺寸不不得小于60×60，并且在焊焊接時必須雙雙面焊接，焊焊縫必須飽滿滿。5、在制作安裝裝樓面模板時時，施工人員員按設(shè)計標(biāo)高高拉線調(diào)整支柱柱的標(biāo)高，注注意調(diào)整上托托的高度時，不不能把托頭旋旋得太高，防防止搖擺、失失穩(wěn)。標(biāo)高調(diào)調(diào)好后就安裝裝梁底模板，并并拉線找平。模板鋪設(shè)時應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，板縫必須嚴(yán)密，接縫處可用膠紙粘貼，保證位置、平整度準(zhǔn)確，誤差符合檢評表的要求。模板安裝后，應(yīng)再詳細(xì)復(fù)核校正和檢查加固。澆注混凝土前，要濕透模板。6、梁模板安裝裝（1）在柱頭上上彈出軸線、梁梁位置和水平平線，釘柱頭頭模板。（2）梁底模板板：按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高調(diào)整支柱柱的標(biāo)高，然然后安裝梁底底模板，并拉拉線找平。7、拆模模板拆除的時間間，應(yīng)依同條條件養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊強(qiáng)度來來確定，其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：①跨度小于８mm的梁、板混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75％以上。②跨度大于８mm的梁及懸挑挑部位混凝土土強(qiáng)度須達(dá)100％。拆除模板時，操操作人員應(yīng)站站在安全的地地方。拆除跨跨度較大的梁梁下支頂時，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。對于有后澆帶的的梁、板模板板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100％時可以先先暫時拆除，但但在模板拆除除后必須馬上上作回頭支頂頂。模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目煽烧{(diào)上托松下下,使代龍與模模板分離，并并讓龍骨降至至水平拉桿上上，接著拆下下全部連接模模板的附件，再再用鋼釬撬動動模板，使模模板塊降下由由代龍支承，拿拿下模板和代代龍，然后拆拆除水平拉桿桿及剪刀撐和和支柱。梁、柱模板在確確?；炷帘肀砻娌皇軗p壞壞時方可進(jìn)行行拆除。先拆拆除斜撐，再再拆模板連結(jié)結(jié)螺栓及附件件。用橇棍輕輕輕橇動模板板，使之與混混凝土分離，大圓柱鋼模塔吊協(xié)助拆除。拆下的模板及時時清理粘結(jié)物物，涂刷脫模模劑，并分類類堆放整齊，拆拆下的扣配件及時集中中統(tǒng)一管理。九、技術(shù)、質(zhì)量量保證措施（一）原材料質(zhì)質(zhì)量保證材料的采購：1、根據(jù)公司質(zhì)質(zhì)量方針和質(zhì)質(zhì)量手冊的要要求，選擇合合格的材料供供應(yīng)商，以及及對采購產(chǎn)品品的驗(yàn)證，保保證同工程質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的物物資采購能滿滿足規(guī)定的要要求，公司工工程管理部負(fù)負(fù)責(zé)采購控制制程序的實(shí)施施。2、對質(zhì)量、技技術(shù)要求高的的特殊材料、關(guān)關(guān)鍵材料由工工程管理部進(jìn)進(jìn)行評定，必必要時還需會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司、設(shè)設(shè)計共同確定定。3、所有采購計計劃、合同、訂訂單應(yīng)對訂購購產(chǎn)品，材料料的資料描述述清楚，必要要時要附帶樣樣板標(biāo)本，甚甚至明確提供供檢驗(yàn)方法。4、項目材料采采購計劃由項項目部材料員員編制，由項項目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)，上報公司司工程管理部部，由公司工工程管理部采采購或調(diào)配。材料的檢測：1、建設(shè)方提供供產(chǎn)品的控制制（1）為保證建建設(shè)方提供的的產(chǎn)品符合工工程的使用要要求，根據(jù)質(zhì)質(zhì)量手冊《客客戶提供產(chǎn)品品的控制程序序》，對建設(shè)設(shè)方提供的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行控制制。（2）建設(shè)方提提供產(chǎn)品或指指定的分供方方在工程承包包合同中作出出明確規(guī)定。（3）產(chǎn)品的驗(yàn)驗(yàn)證按本公司司《進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)控制程序》進(jìn)進(jìn)行，合格后后應(yīng)合理貯存存。（4）產(chǎn)品如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，將按本公公司《采購物物資不合格品品的控制程序序》執(zhí)行，并并及時向客戶戶報告，保存存所有記錄文文件。（5）不合格品品的退貨、索索賠由提供產(chǎn)產(chǎn)品的建設(shè)方方負(fù)責(zé)。2、材料進(jìn)場的的檢測（1）所有進(jìn)場場材料必須有有產(chǎn)品合格證證，并要查明明是否符合所所需的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求。現(xiàn)現(xiàn)場材料驗(yàn)收收由項目材料料員負(fù)責(zé)。（2）砂、碎石石進(jìn)場必須把把好數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量、品種規(guī)規(guī)格關(guān)，對砂砂、石的含泥泥量、硫化物物、碎石的含含石粉量、顆顆粒、針片狀狀要嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，按技術(shù)規(guī)規(guī)格和工程設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行驗(yàn)收。（3）磚類進(jìn)場場，除先點(diǎn)清清數(shù)量，再按按磚量抽檢幾幾何尺寸、平平整度、質(zhì)量量是否符合要要求外，并應(yīng)應(yīng)盡量靠近使使用現(xiàn)場，堆堆放整齊。（4）在需要時時，應(yīng)對砂、碎碎石進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)，其取取樣檢驗(yàn)方法法參照中華人人民共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行。（5）水泥進(jìn)場場入庫，應(yīng)核核對來料單，并并查看水泥袋袋上的水泥品品種、標(biāo)號、生生產(chǎn)廠名、出出廠日期、出出廠批號是否否相符，用目目測和手感驗(yàn)驗(yàn)收水泥是否否受潮、硬結(jié)結(jié)、變質(zhì)。水水泥進(jìn)場后，現(xiàn)現(xiàn)場材料員應(yīng)應(yīng)取得樣品送送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)，其其標(biāo)號和安定定性達(dá)到要求求才允許使用用。（6）鋼材進(jìn)場場，其質(zhì)保書書隨車到達(dá)，卸卸車前應(yīng)核對對送貨單、質(zhì)質(zhì)保書、銘牌牌與進(jìn)場鋼筋筋是否吻合，并并對鋼材外觀觀銹蝕和成型型程序進(jìn)行目目測，進(jìn)場的的鋼材必須取取樣送質(zhì)監(jiān)站站試驗(yàn)室作物物理性能試驗(yàn)驗(yàn)，對于進(jìn)口口鋼材增加化化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方能使用。（7）現(xiàn)場材料料堆放的貯存存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按按施工平面布布置圖堆放，所所有合格材料料必須懸掛白白底紅字標(biāo)識識牌，標(biāo)明材材料名稱、規(guī)規(guī)格、檢驗(yàn)狀狀態(tài)。不合格格禁止使用材材料懸掛白底底黑字，標(biāo)明明“禁止使用”的標(biāo)識牌。（二）施工準(zhǔn)備備的質(zhì)量控制制1）編制實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計，制定施施工計劃，安安排施工順序序。做好施工工組織設(shè)計和和施工方案的的優(yōu)化工作，對對施工中經(jīng)常常碰到的技術(shù)術(shù)問題，積極極采用先進(jìn)的的施工工藝，科科學(xué)安排施工工進(jìn)度，合理理調(diào)配勞動力力，對總體計計劃要有周全全、細(xì)致的安安排。施工組組織設(shè)計、施施工方案必須須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審批后方方可執(zhí)行。2）做好圖紙會會審和各項技技術(shù)交底工作作，及時與監(jiān)監(jiān)理工程師、設(shè)設(shè)計人聯(lián)系，盡盡快解決，并并組織施工人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計文件施施工圖紙以及及各項技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、操操作規(guī)程和施施工組織設(shè)計計。要做到事事前控制，事事后有檢查。能能夠把握設(shè)計計意圖，制訂訂詳細(xì)施工計計劃和工藝、程程序方案，對對整個施工過過程做到心中中有數(shù)。3）施工人員及及管理人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行國家建設(shè)部部頒布的現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及技術(shù)文件件組織施工，任任何人不得隨隨意更改。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時及及時上報，并并會同相關(guān)人人員、部門研研究處理。4）正確選擇和和合理安排調(diào)調(diào)配施工機(jī)械械設(shè)備，制訂訂維修保養(yǎng)制制度，使機(jī)械械設(shè)備保持良良好的技術(shù)狀狀態(tài)。5）根據(jù)工程實(shí)實(shí)況和ISO質(zhì)量手冊要要求，及時制制定各種材料料供應(yīng)計劃和和質(zhì)量要求，并并根據(jù)實(shí)際情情況及時作出出相應(yīng)的調(diào)整整。（三）施工過程程的質(zhì)量控制制1）質(zhì)安員實(shí)行行現(xiàn)場施工過過程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，施工過過程中發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，對施工現(xiàn)現(xiàn)場的有不按按設(shè)計要求、施施工驗(yàn)收規(guī)范范、操作規(guī)程程及施工方案案的行為，質(zhì)質(zhì)安員有權(quán)停停止現(xiàn)場施工工，并勒令其其限期整改。2）嚴(yán)格按照施施工組織設(shè)計計確定的合理理施工工序進(jìn)進(jìn)行操作施工工，發(fā)現(xiàn)問題題及時上報，并并會同公司有有關(guān)部門研究究解決。3）對測量儀器器定期進(jìn)行維維護(hù)檢修，保保證其測量精精度。并確保保試驗(yàn)設(shè)備狀狀態(tài)良好，所所有試驗(yàn)設(shè)備備的校核必須須在有校驗(yàn)資資格的單位進(jìn)進(jìn)行。4）健全測量“兩級”交接制，把把好施工制作作、測量、試試驗(yàn)關(guān)。5）加強(qiáng)施工監(jiān)監(jiān)測工作，利利用監(jiān)測資料料分析施工現(xiàn)現(xiàn)狀，并采取取相應(yīng)的處理理方法。6）對影響工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵部位及主要要工序，在施施工前編制專專題施工方案案，用以指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場施工，提提高工程質(zhì)量量。7）工程質(zhì)量檢檢查以班組、現(xiàn)現(xiàn)場自檢和專專業(yè)檢查相結(jié)結(jié)合，堅持“三檢”，即自檢、互互檢、交接檢檢查。施工班班組在下班前前對當(dāng)天工程程質(zhì)量進(jìn)行自自檢，不符合合質(zhì)量要求的的馬上返工，上上下道工序在在工程交接上上進(jìn)行互檢，不不符合質(zhì)量要要求，不允許許進(jìn)行下一工工序施工，做做到本工程質(zhì)質(zhì)量不合格不不交，上工序序不符合要求求，下工序不不繼續(xù)施工。分分部（分項）工工程的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收按建設(shè)部部相應(yīng)的質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。8）合理安排施施工工序的穿穿插，相應(yīng)穿穿插的單位要要明確責(zé)任，要要辦好交底和和驗(yàn)收，加強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)護(hù)。認(rèn)真處理理好土建與水水電等安裝施施工的關(guān)系，積積極配合安裝裝工程的預(yù)留留、預(yù)埋工作作，嚴(yán)禁事后后打鑿。9）加強(qiáng)工程資資料管理，由由項目資料員員負(fù)責(zé)進(jìn)行收收集、整理、確確保資料齊全全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確、可靠，按按照合同要求求編制竣工資資料。所有隱隱蔽工程必須須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收收合格后，方方可進(jìn)行下一一道工序施工工。10）開展QCC小組活動，攻攻克質(zhì)量弱點(diǎn)點(diǎn)和施工難關(guān)關(guān)。通過定期期QC小組活動動，不斷將QQC成果推廣廣應(yīng)用于實(shí)際際當(dāng)中去，以以提高施工水水平。11）認(rèn)真做好好計量工作，用用資料為準(zhǔn)則則保證施工用用料的定額用用量。12）實(shí)行樣板板引路，以樣樣板柱、墻、工工序指導(dǎo)施工工。各分項工工程實(shí)施前，應(yīng)應(yīng)做樣板，經(jīng)經(jīng)檢查滿足質(zhì)質(zhì)量達(dá)到市樣樣板等級要求求后，方可大大面積施工。1、模板工程質(zhì)質(zhì)量控制：1）保證項目（1）模板及其其支架必須有有足夠的強(qiáng)度度、剛度、和和穩(wěn)定性。（2）模板不能能有撓曲、腳腳手架不得有有脫焊撓曲現(xiàn)現(xiàn)象。（3）廢欄木枋枋、撓曲的鋼鋼管不能用作作龍骨。（4）支頂?shù)闹еС胁糠謶?yīng)有有足夠的支承承面積，如安安裝在基土上上，基土必須須堅實(shí)，并有有排水措施。2）基本項目按《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204-20002）執(zhí)行。3）施工注意事事項（1）安裝模板板及支頂前必必須彈出安裝裝墨線。確保保構(gòu)件幾何尺尺寸符合設(shè)計計要求。（2）垂直模板板按放線位置置釘好壓腳板板，防止從模模板底部漏漿漿。（3）模板門式式腳手架駁接接必須同一軸軸線，支頂應(yīng)應(yīng)垂直，上、下下層支頂應(yīng)在在同一豎向中中心線上，而而且要確保門門架間在豎向向與水平向的的穩(wěn)定。（4）柱子與梁梁交接時，必必須根據(jù)柱梁梁截面用夾板板做成定型模模板，并加柱柱頭箍安裝以以保證柱、梁梁接頭順直，接接縫平滑。（5）模板安裝裝遇到生口板板，加木枋或或木板填縫，并并需與兩旁模模板連固。（6）門架支頂頂系統(tǒng)中，水水平拉結(jié)必須須兩頭緊頂柱柱子，保證支支模體系穩(wěn)固固。（7）模板及支支撐系統(tǒng)安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)檢檢查鍥形插銷銷、扣件、螺螺栓、排柵夾夾具、拉頂撐撐、縱橫水平平拉結(jié)是否牢牢固，模板拼拼縫以及底邊邊是否嚴(yán)密，特特別是門窗洞洞口的模板支支撐是否牢固固。（8）模板安裝裝前必須掃脫脫模劑，拆下下的模板及時時清理粘潔物物，并分類堆堆放整齊，拆拆下的扣件及及時集中統(tǒng)一一管理。（9）模板安裝裝和預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（10）模板應(yīng)應(yīng)構(gòu)造簡單，裝裝拆方便，應(yīng)應(yīng)便于鋼筋的的綁扎與安裝裝，應(yīng)符合砼砼的澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工藝要要求。2、鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量控制：1）鋼筋加工（1）鋼筋的品品種和質(zhì)量、焊焊條和焊劑的的牌號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（2）鋼筋表面面應(yīng)潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈。（3）鋼筋調(diào)直直后不得有局局部彎曲、死死彎、小波浪浪形、表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)使鋼鋼筋截面減少少5%，表面帶有有顆粒狀或片片狀老銹經(jīng)除除銹后仍有麻麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用。（4）對鋼筋開開料切斷尺寸寸不準(zhǔn)，應(yīng)根根據(jù)鋼筋所在在部位和誤差差情況，確定定調(diào)整或返工工。（5）對鋼筋成成型尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確，外形誤誤差超過質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允許值值，箍筋歪斜斜等，I級鋼筋可進(jìn)進(jìn)行一次重新新調(diào)直后再彎彎曲，其它級級別鋼筋不得得重新調(diào)直和和反復(fù)彎曲。（6）鋼筋的類類別和直徑由由于客觀原因因需調(diào)換替換換時，必須征征得設(shè)計人同同意，并得到到監(jiān)理工程師師認(rèn)可。2）鋼筋安裝（1）綁扎形式式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)部件時，應(yīng)應(yīng)事先考慮支支模和綁扎的的先后次序，宜宜制定安裝方方案，綁扎部部位的位置上上所有雜物應(yīng)應(yīng)在安裝前清清理好。（2）鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、間間距、錨固長長度、接頭位位置、保護(hù)層層厚度必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定，鋼鋼筋與模板、土土模間應(yīng)設(shè)置置足夠數(shù)量與與強(qiáng)度的墊塊塊。（3）鋼筋、骨骨架綁扎、缺缺口、松扣不不超過應(yīng)綁扎扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集集中。鋼筋彎彎鉤的朝向正正確，綁扎接接頭需符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，搭接長長度不小于規(guī)規(guī)定值。（4）鋼筋骨架架綁扎時鐵線線應(yīng)綁成八字字形，防止出出現(xiàn)骨架斜向向一方，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺留留、間距不對對時要及時調(diào)調(diào)整。（5）鋼筋采用用綁扎接頭時時，接頭位置置應(yīng)相互錯開開，錯開距離離為受力鋼筋筋直徑的30倍且不少于500毫米。有綁綁扎接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率，在受拉拉區(qū)不得超過過25%，在受壓區(qū)區(qū)不得超過50%。（6）鋼筋采用用焊接接頭時時，設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的焊接接頭相相互應(yīng)錯開，錯錯開距離為受受力鋼筋直徑徑的30倍且不小于500毫米。一根根鋼筋不得有有兩個接頭，有有接頭的鋼筋筋截面面積占占鋼筋總截面面面積的百分分率；在受拉拉區(qū)不得超過過50%。（7）鋼筋焊接接前，必須根根據(jù)施工條件件進(jìn)行試焊，合合格后方可正正式施焊，焊焊接過程要及及時清查，焊焊縫表面光滑滑平整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫燈平緩緩過渡，弧坑坑應(yīng)填滿。3、砼工程砼澆筑的質(zhì)量控控制：（1）按各分部部工程的特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場場的具體條件件，研究制定定合理可行的的砼澆筑方案案。（2）商品混凝凝土到達(dá)現(xiàn)場場后核對報碼碼單，并在現(xiàn)現(xiàn)場作坍落度度核對（允許許±1～2cm誤差）超超過者立即通通知攪拌站調(diào)調(diào)整，嚴(yán)禁在在現(xiàn)場任意加加水，并按規(guī)規(guī)定留取抗壓壓、抗?jié)B試件件。（3）混凝土灌灌注前須對模模板進(jìn)行全面面檢查，模板板必須支撐牢牢固、穩(wěn)定、不不允許出現(xiàn)松松動、跑模及及超允許值的的變形下沉等等現(xiàn)象，對跨跨度較大的梁梁、板部位的的底模板，按按規(guī)定要求設(shè)設(shè)預(yù)拱度；對對采用地模施施工部位，地地基應(yīng)加固或或夯實(shí)，并預(yù)預(yù)留一定的沉沉降量。（4）混凝土灌灌注時其自由由傾落度不大大于2.0mm。（5）對鋼筋和和預(yù)埋件必須須檢查，并作作好記錄，符符合設(shè)計要求求后方能澆筑筑砼。（6）澆筑過程程中必需派木木工及鋼筋工工留員值班，在在整個澆筑過過程中經(jīng)常檢檢查模板體系系的穩(wěn)定性及及鋼筋、預(yù)埋埋件的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（7）澆筑砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須間歇時時，其間歇時時間不宜超過過初凝時間，并并應(yīng)在前層砼砼凝結(jié)前，將將次層砼澆筑筑完畢。（8）采用插入入式振搗器時時，搗實(shí)普通通砼的移動間間距不宜大于于振搗作用半半徑的1.5倍，并避免免碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋件件等；振搗器器插入下層砼砼內(nèi)的深度不不小于50毫米，振搗搗時間為100s～30s，以混混凝土開始冒冒漿、混凝土土不再下沉和和不冒氣泡為為準(zhǔn)。（9）為使砼表表面避免出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂縫縫，要加強(qiáng)對對砼板面的壓壓光工作，在在砼收身時進(jìn)進(jìn)行二次光面面；并對已澆澆筑完畢的砼砼在12小時內(nèi)加以以覆蓋和澆水水養(yǎng)護(hù)，使砼砼處于濕潤狀狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)護(hù)時間必須符符合有關(guān)要求求。（10）在已澆澆筑的砼強(qiáng)度度未達(dá)到1.2N//mm2以前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。（11）結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件（管）和和預(yù)留空洞、鋼鋼筋密集以及及其它特殊部部分，必須事事先制定措施施，施工中加加強(qiáng)振搗，不不得漏振。十、安全生產(chǎn)措措施（一）施工安全全規(guī)章制度（1）貫徹執(zhí)行行國家安全生生產(chǎn)、勞動保保護(hù)方面的方方針、政策和和法規(guī)。對職職工進(jìn)行安全全教育，牢固固樹立“安全第一”的思想，堅堅持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針。實(shí)實(shí)行誰管生產(chǎn)產(chǎn)，誰管安全全。（2）建立健全全安全生產(chǎn)保保證體系，建建立和實(shí)施安安全生產(chǎn)責(zé)任任制。項目經(jīng)經(jīng)理是安全生生產(chǎn)第一責(zé)任任人，主管施施工生產(chǎn)的項項目副經(jīng)理是是安全生產(chǎn)直直接責(zé)任人，項項目總工程師師對勞動保護(hù)護(hù)和安全生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)工作作負(fù)責(zé)。經(jīng)理理部設(shè)安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，并設(shè)專職職安全檢查工工程師，現(xiàn)場場設(shè)專職安全全員，班組設(shè)設(shè)兼職安全員員，各作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)有共青團(tuán)團(tuán)“安全監(jiān)督崗”和黨員“建崗創(chuàng)區(qū)”活動。（3）根據(jù)施組組和工程實(shí)際際情況，編制制詳細(xì)的安全全操作