建筑工程塑料模板工程施工方案

塑料模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：日期：：目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"二、編制依據(jù)11HYPERLINK"四、材料選用22HYPERLINK"2、緊固材料22HYPERLINK"1、柱模板施工工2HYPERLINK"3、樓梯模板66HYPERLINK"5、樓板模板板施工7HYPERLINK"七、模板的拆除除10HYPERLINK"九、成品保護(hù)111HYPERLINK"十一、模板施工工安全措施112HYPERLINK\l""十二、附件模板板安裝工藝CAD圖紙12一、工程概況本工程由主樓和和地下車(chē)庫(kù)，配配套商業(yè)用房房等設(shè)施組成成，總建筑面面積5667880.56㎡，地上建建筑面積為4177222.05㎡，地下建建筑面積為1490557.61㎡。其中4#、8#樓為地下室室三層、地上上32層，13#棟樓為商業(yè)業(yè)樓，地上5層，同時(shí)該該區(qū)域范圍內(nèi)內(nèi)地下室負(fù)二二層為人防區(qū)區(qū)，采用樁筏筏結(jié)合基礎(chǔ)，主主樓筏板厚度度為1.6m，地下室車(chē)車(chē)庫(kù)底板厚度度約為0.55m。塔樓主體體采用鋼筋混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)，裙樓樓及地下室采采用鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。根據(jù)項(xiàng)目目部安排，4、8、13#棟柱墻、梁梁板模板安裝裝材料均采用用云南黃玉建建筑材料有限限責(zé)任公司研研發(fā)生產(chǎn)的新新型塑料模板板、模板專(zhuān)用用卡具、鋼管管相結(jié)合。二、編制依據(jù)1、13#、44#、8#樓工程施工工圖紙。2、《模板安裝裝、拆除工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄表表》的規(guī)定。3、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500010-20002）4、《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）5、《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ800-20011）三、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖圖紙要求計(jì)算算模板配置數(shù)數(shù)量，及配置置簡(jiǎn)圖，確定定各部位模板施工工方法，將梁梁板、柱墻模模板在現(xiàn)場(chǎng)加加工場(chǎng)集中配配模。2、樓層各道道軸線(xiàn)分別彈彈線(xiàn)，并引測(cè)測(cè)好標(biāo)高線(xiàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)操作班班組做好方案案、技術(shù)交底底崗前培訓(xùn)，明明確模板加工工、安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求四、材料選用1、模板材料模板材料選用hh=17mm塑料模板板，塑料模板板專(zhuān)用梁底模模，柱墻專(zhuān)用用陰陽(yáng)角，柱柱墻專(zhuān)用調(diào)節(jié)節(jié)模，模板的的背帶選用50×1000mm厚的標(biāo)準(zhǔn)塑塑料枋，塑料料模板專(zhuān)用配配套夾具。2、緊固材料緊固材料采用ΦΦ12對(duì)拉螺桿，其其中防水砼采采用帶止水環(huán)環(huán)的對(duì)拉螺桿桿，地上剪力力墻、框架梁梁采用對(duì)拉螺螺桿穿puvv套管。五、主體模板施施工工藝及操操作要求150X150陽(yáng)角1、柱模板施工工150X150陽(yáng)角柱模板安裝順序序是：安裝前前檢查——模板安裝——檢查對(duì)角線(xiàn)——長(zhǎng)度差——安裝柱箍——全面檢查校校正——整體固定。柱模板采采用專(zhuān)用陽(yáng)角角及各規(guī)格調(diào)調(diào)節(jié)模板，背背楞采用50×1000mm標(biāo)準(zhǔn)塑料枋枋或者用φ48×3..5鋼管，柱箍箍用φ48×3..5鋼管。模板根根據(jù)柱截面尺尺寸進(jìn)行配制制，柱與梁接接口處，采取取柱模開(kāi)槽，梁梁底及側(cè)模與與槽邊相接，拼拼縫嚴(yán)密，柱柱模加固采用用鋼管抱箍，每450-600mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施施工1）、墻模安裝裝順序是：支支模前的檢查查——支側(cè)?！摻罱壴惭b對(duì)拉螺螺栓，支另一一側(cè)?！Ｕ０逦晃恢谩o固對(duì)拉螺螺栓——支撐固定——全面檢查。2）、墻體模板板支設(shè)前須對(duì)對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)進(jìn)行清理，彈彈出墻的邊線(xiàn)線(xiàn)和模板就位位線(xiàn)，外墻大大角應(yīng)標(biāo)出軸軸線(xiàn)，并做好好砂漿找平層層或通過(guò)在模模板下口粘貼貼海綿條以防防止漏漿。3）、墻體模板板安裝前按照照墻體厚度放放置好限位鋼鋼筋。4）、模板安裝裝從剪力墻陰陰角開(kāi)始，以以確保建筑物物的外形尺寸寸和垂直度的的準(zhǔn)確性；立立好一側(cè)模板板后即可穿對(duì)對(duì)拉螺栓，再再立另一側(cè)模模板就位調(diào)整整，對(duì)準(zhǔn)穿墻墻螺栓孔眼進(jìn)進(jìn)行固定。5）、模板安裝裝前須核對(duì)配配模簡(jiǎn)圖核對(duì)對(duì)尺寸；支模模時(shí)須對(duì)模板板校垂直保證證拼縫嚴(yán)密，在在墻的拐角處處（陽(yáng)角）必必須用專(zhuān)用陽(yáng)陽(yáng)角，陰角模模立好后，要要將墻體模板板的橫背楞（48鋼管），延延伸到陰角模模，并穿好對(duì)對(duì)拉螺栓使其其與對(duì)應(yīng)的陰陰角?；驂w體模板固定，以以確保角度的的方正和不跑跑模。500寬h高專(zhuān)用剪力墻模板6）、剪力墻模模板采用組合合定型模方式式，模板采用用寬500-1150mm高度按層高高確定的自由由組合定型模模板，用50×1000mm標(biāo)準(zhǔn)塑料枋枋或者φ48×3..5作龍骨，用“3形卡”將對(duì)拉螺桿桿與鋼管連接接起來(lái)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)枋間距250，鋼管間距600，對(duì)拉螺桿桿間距500×5500，模板采用用鋼管支撐和和對(duì)拉螺栓共共同支撐穩(wěn)定定。500寬h高專(zhuān)用剪力墻模板剪力墻模板剖切圖剪力墻模板剖切圖3、樓梯模板樓梯模板一般比比較復(fù)雜，如如施工時(shí)不注注意對(duì)后期裝裝修工程會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生較大影響響，故我公司司采用定形模模板。施工前前根據(jù)樓梯幾幾何尺寸進(jìn)行行提前加工放放樣，先安裝裝休息平臺(tái)梁梁模板，再安安裝樓梯模板板斜楞，然后后鋪設(shè)樓梯底底模。安裝外外幫側(cè)模和踏踏步模板，踏踏步模板用17mm塑料模板加加標(biāo)準(zhǔn)枋做成成倒三角形，安安裝模板時(shí)要要特別注意斜斜向支柱(斜撐)的固定，防防止?jié)仓艜r(shí)時(shí)模板移動(dòng)?？祝┲Ъ懿捎忙?8鋼管。樓梯支模詳見(jiàn)下圖?？祝┢脚_(tái)板平臺(tái)板樓板樓梯底模標(biāo)枋枋?12對(duì)拉螺桿塑料模板4、梁模板施施工1）工藝流程：：抄平、→支撐架搭設(shè)→梁底小橫桿桿搭設(shè)→梁底模鋪設(shè)拉線(xiàn)找平→封側(cè)?！A(yù)檢。2）根據(jù)主控制制線(xiàn)放出各梁梁的軸線(xiàn)及標(biāo)標(biāo)高控制線(xiàn)。3）梁模支撐。梁梁模板支撐采采用扣件式滿(mǎn)滿(mǎn)堂鋼管腳手手架支撐，立立桿縱、橫向向間距均為1.0m；立桿須設(shè)設(shè)置縱橫雙向向掃地桿，掃掃地桿距樓地地面200mm；立桿全高高范圍內(nèi)設(shè)置置縱橫雙向水水平桿，水平平桿的步距（上上下水平桿間間距）不大于于1200mmm；.立桿頂端必必須設(shè)置縱橫橫雙向水平桿桿。在滿(mǎn)堂架架的基礎(chǔ)上在在主次梁的梁梁底再加一排排立桿，沿梁梁方向間距1.0m。梁底小橫橫桿和立桿交交接處立桿加加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁梁模板支架宜宜與樓板模板板支架綜合布布置，相互連連接、形成整整體。4）剪刀撐。豎豎直方向：縱縱橫雙向沿全全高每隔四排排立桿設(shè)置一一道豎向剪刀刀撐。水平方方向：沿全平平面每隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。剪刀撐寬寬度不應(yīng)小于于4跨，且不應(yīng)應(yīng)小于6m，縱向剪刀刀撐斜桿與地地面的傾角宜宜在45～60度之間，水水平剪刀撐與與水平桿的夾夾角宜為45度。5）梁模板安安裝eq\o\ac(○,1)大龍骨采用?448×3.55mm鋼管，其跨跨度等于支架架立桿間距。eq\o\ac(○,2)梁底模板鋪設(shè)：：按設(shè)計(jì)標(biāo)高高拉線(xiàn)調(diào)整支支架立桿標(biāo)高高，然后安裝裝塑料專(zhuān)用梁梁底模。梁跨跨中起拱高度度為梁跨度的的1-3‰，主次梁交交接時(shí)，先主主梁起拱，后后次梁起拱。eq\o\ac(○,3)梁側(cè)模板鋪設(shè)：：根據(jù)各條軸軸線(xiàn)梁截面安安裝梁側(cè)模板板于專(zhuān)用梁底底模上、用專(zhuān)專(zhuān)用卡條將側(cè)側(cè)?？ňo。梁梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置置斜撐，當(dāng)梁梁高大于600mm時(shí)設(shè)置腰楞楞，并用對(duì)拉拉螺栓加固，對(duì)對(duì)拉螺栓水平平間距為500。5、樓板模板板施工1）工藝流程：：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加加固→樓板模板安安裝→預(yù)檢。2）支架搭設(shè)設(shè)：樓板模板板支架搭設(shè)同同梁模板支架架搭設(shè)，與梁梁模板支架統(tǒng)統(tǒng)一布置。立立桿頂部如設(shè)設(shè)置頂托，其其伸出長(zhǎng)度不不應(yīng)大于300mm；頂部支撐撐點(diǎn)位于頂層層橫桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)靠近立桿，且且不大于100㎜。3）立桿支撐橫橫縱間距不超超過(guò)1.2m,,且立桿支撐撐鋼管不能有有接頭，如有有少數(shù)接頭現(xiàn)現(xiàn)象，所有頂頂撐之間要設(shè)設(shè)水平撐或剪剪刀撐，進(jìn)行行橫縱向掃地地桿加固，以保持頂撐撐的穩(wěn)固可靠靠。4）模板安裝：：采用950mmmx19000mmx177mm塑料模板作作樓板模板，一一般采用整張張鋪設(shè)、局部部小塊拼補(bǔ)的的方法，模板板接縫應(yīng)設(shè)置置在龍骨上。梁梁板陰角處采采用專(zhuān)用150mmmx150mmm陰角模，大大龍骨采用?48×33.5mm雙鋼管，其其跨度等于支支架立桿間距距；小龍骨采采用50mm××100mmm標(biāo)準(zhǔn)塑料方方，間距300mm，其跨度等等于大龍骨間間距。掛通線(xiàn)線(xiàn)將大龍骨找找平。根據(jù)標(biāo)標(biāo)高確定大龍龍骨頂面標(biāo)高高，然后架設(shè)設(shè)小龍骨，鋪鋪設(shè)模板。5）樓面模板鋪鋪完后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查支架架是否牢固。模模板梁面、板板面清掃干凈凈。六、模板的驗(yàn)收收1、模板及其支支架必須符合合下列規(guī)定：：（1）保證工程程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確，必須要符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）具有足夠夠的承載能力力，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠承受新澆澆筑砼的自重重和側(cè)壓力，以以及在施工過(guò)過(guò)程中所產(chǎn)生生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、裝拆方方便，并便于于鋼筋的綁扎扎、安裝和砼砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接接縫應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏漿。2、模板與砼的的接觸面應(yīng)清清理干凈。3、預(yù)留孔洞及及預(yù)埋件偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目目工程師帶隊(duì)隊(duì)，施工、質(zhì)質(zhì)檢、安全等等人員全部到到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。七、模板的拆除除1、拆模程序序：塑料模板板與其它模板板的拆模順序序相反，先拆拆除柱模板，再再拆梁底模、梁梁側(cè)模板→最后樓板底底模板。2、柱、梁板模模板的拆除必必須待混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求的脫脫模強(qiáng)度。柱柱模板應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損壞時(shí)方可拆拆除；板與梁梁底模板應(yīng)在在梁板砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%，并有同條條件養(yǎng)護(hù)拆模模試壓報(bào)告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審批簽簽發(fā)拆模通知知書(shū)后方可拆拆除。3、模板拆除的的順序和方法法。應(yīng)按照配配板設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行，自自上而下的原原則。拆模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁用大錘錘和撬棍硬砸砸硬撬。4、拆模時(shí)，操操作人員應(yīng)站站在安全處，以以免發(fā)生安全全事故。待該該片（段）模模板全部拆除除后，將模板板、配板、支支架等清理干干凈，并按文文明施工要求求運(yùn)出堆放整整齊。5、拆下的模模板、配件等等，嚴(yán)禁拋扔扔，要有人接接應(yīng)傳遞。按按指定地點(diǎn)堆堆放，并做到到及時(shí)清理，以以備待用。八、質(zhì)量保證措措施及施工注注意事項(xiàng)1、施工前由由木工翻樣繪繪制模板圖和和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人復(fù)核后方可可施工，安裝裝完畢，經(jīng)有有關(guān)人員組織織驗(yàn)收合格后后，方能進(jìn)行行鋼筋安裝等等下道工序的的施工作業(yè)。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)1軸線(xiàn)位移52底模上表面標(biāo)高高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高高底差26表面平整度5注；檢查軸線(xiàn)位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。3、確保每個(gè)個(gè)扣件和鋼管管的質(zhì)量滿(mǎn)足足要求，每個(gè)個(gè)扣件的擰緊緊力矩都要控控制在40～65N·m，鋼管不能能選用已經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期使用發(fā)生生變形的。4、模板施工前前，對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)術(shù)交底，拆模模要有項(xiàng)目施施工員簽發(fā)拆拆模通知書(shū)。5、澆筑混凝土土?xí)r，木工要要有專(zhuān)人看模模，并且安排排人對(duì)模板背背面用水清洗洗。6、認(rèn)真執(zhí)行三三檢制度，未未經(jīng)驗(yàn)收合格格不允許進(jìn)入入下一道工序序。7、嚴(yán)格控制樓樓層荷載，施施工用料要分分散堆放。8、在封模以以前要檢查預(yù)預(yù)埋件是否放放置，位置是是否準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1、模板涂刷隔隔離劑時(shí)，不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程施施工。2、拆模時(shí)不得得用大錘硬砸砸或撬棍硬撬撬，以免損傷傷混凝土表面面和楞角。3、堅(jiān)持每次使使用后清理板板面，涂刷脫脫模劑。4、按樓板部位位層層復(fù)安，減減少損耗，材材料應(yīng)按編號(hào)號(hào)分類(lèi)堆放。5、可調(diào)底座、頂頂托應(yīng)采取防防止砂漿、水水泥漿等污物物填塞螺紋的的措施。6、使用后拆拆卸下來(lái)的門(mén)門(mén)架及其構(gòu)件件，將有損傷傷的門(mén)