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名詞解釋內(nèi)聚破壞:膠黏劑或被粘物中發(fā)生的目視可見的破壞現(xiàn)象。黏附破壞:膠黏劑和被粘物界處發(fā)生的目視可見的破壞現(xiàn)象。固化:膠黏劑通過化學反聚、交聯(lián)獲并提高膠接強度等性能的過程。硬化:膠黏劑通過化學反應(yīng)或物理作用獲得并提高膠接強度、內(nèi)聚強度等性能的過程。貯存期:在規(guī)定條件下,膠黏劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強度的最長存放時間。適用期:配制后的膠黏劑能維持其可用性能的時間。環(huán)氧值:指每樹中所含環(huán)氧基的當量數(shù)。環(huán)氧當量:含有1mol環(huán)氧基的樹脂質(zhì)量(晾置時間:指熱熔膠從涂布到冷卻失去潤濕能力前的時間,即可操作時間。固化時間:指熱熔膠涂布后從兩個粘接面壓合到粘接牢固的時間。熱固性膠黏劑:加熱固化的一類膠黏劑凝膠點:開始出現(xiàn)凝膠化時的反應(yīng)程度(臨界反應(yīng)程度)稱為凝膠點,用P表熔融粘度熔融黏度意思是在給條件下加熱熔化或融解狀態(tài)的黏度粘計或黏度儀測定固體含量固含量:膠黏劑的體含量也稱為不揮發(fā)物含量,也稱為固含量,是指膠黏劑在一定溫度下加熱后剩余物質(zhì)的質(zhì)量與試樣總質(zhì)量的比值,以百分數(shù)表示耐水性:漆膜對水的作用的抵抗能力,即在規(guī)定的條件下,將涂漆試板浸泡在水中,觀察其有無發(fā)白失光起泡脫落等現(xiàn)象以及恢復原狀態(tài)的難易程度。填空題在醛樹脂合成過程中,反應(yīng)程度的控制可根據(jù)樹脂溶液與水相溶性的變化來確定,常用的方法有(水稀釋度)憎溫度)(濁),也可以根據(jù)黏確定。2要成良好的膠接,首先膠黏劑(潤濕被接材料表面,然后通過(擴散)作用,形成(擴散界面區(qū)3.a-氰丙烯酸酯膠黏劑是通室瞬間固化劑是通過隔空氣自行室溫固。涂樹脂水性化可通過三個途徑:在分子鏈引入相當數(shù)量的(極性)基團,使之具有水溶性或增溶分散性;在分子鏈中加入一定數(shù)量的(強親水)基團(如羧基,羥基,氨基,酰胺基等過乳化分散于水中;外加乳液聚合成樹脂強制乳化形成水分散乳液。在熔膠中,增粘劑的選擇十分重要,通常據(jù)以下三個原則:根據(jù)與聚合物的(相性進行選擇,根據(jù)膠黏劑的(涂布方式)進行選擇,根據(jù)(樹脂特性)進行選擇。6甲脲醛樹脂的反應(yīng)終點是用(調(diào)PH)法控制的。7降熱熔膠的熔融粘度需加蠟類二甲酸二辛酯二酸二丁酯成分。8在液聚合過程中應(yīng)用最多的分散介質(zhì)是(水9聚酯膠黏劑的體系中含有相當數(shù)的(氨基甲酸酯-NHCOO-)基和(異氰酸酯-NCO基。10涂是由(基料發(fā)性分料和(助劑)等成分組成的。11.膠黏劑的組成:膠料,固劑與促進劑,增塑劑與增韌劑,稀釋劑與溶劑,填料,偶聯(lián)劑,其他助劑。12膠劑按固化形式分類:卻冷凝型化學反應(yīng)型溶劑揮發(fā)型13四合成涂料樹脂:醇酸脂氨基樹脂環(huán)氧樹脂聚氨酯樹脂簡答題如降低脲醛樹脂膠接制品中的甲醛釋放量

()脂的合工藝:①降低的摩爾比;②分次加入尿素;()用甲醛捉劑;()理選用化劑;()人造板處理;()用甲醛有還原性的特點,將甲醛氧化。聚酸乙烯酯(均聚)乳液膠黏劑的硬化過。聚乙酸乙烯酯乳液的硬化是通過將水分蒸發(fā)到空氣中以及被多孔性被膠接物吸收于最低成膜溫度MFT時,各乳膠粒子中的分子相互滲透,相互擴散,聚結(jié)為一體而成為連續(xù)透明的薄膜。熱膠中所使用的增黏劑有何要求。()須與基聚合物有良好的相容性;()被膠接有良好的粘附性;()熱熔膠熔融溫度下有良好的熱穩(wěn)定性。聚酯膠黏劑的結(jié)構(gòu)對性能的影響。()酯型PU具較高的強度、硬、黏附力、抗熱氧化性;()醚型PU具較好的柔順性,越的低溫性能,較好的耐水性;()稱性的異氰酸酯MDI)備的PU具有較高的模量和撕裂強度;()香族異酸酯制備的PU強度較大,抗熱氧化性能好;(元擴的PU具有較高的機械強度量附和耐熱性較的溫性能。涂由哪些成分組成?成膜物質(zhì)作用如何?基料,揮發(fā)性組分,顏料,助劑成膜物質(zhì)作用膜物質(zhì)是組成涂料的基礎(chǔ)具粘接涂料中其他組分形成涂膜物質(zhì)的功能它涂料和涂膜的性質(zhì)起決定作用能經(jīng)過施工形成薄層的涂膜為涂膜提供所需要的各種性能。它還要能與涂料中所加入的必要的其他組分混容,形成均勻的分散體。涂中的溶劑有什么作用?溶劑組分的作用:(1)使料施工有足夠的流動性;將涂料的成膜物質(zhì)溶解或分散為液態(tài),以使易于施工成薄膜,而當施工后又能從薄膜中揮發(fā)至大氣中,從而使薄膜形成固態(tài)的涂膜。()解料分,溶劑組分通常是可揮發(fā)性液體,習慣上稱之為揮發(fā)分。作為劑組分包括能溶解成膜物質(zhì)的溶劑稀釋成膜物質(zhì)溶液的稀釋劑和能分散成膜物質(zhì)的分散劑慣統(tǒng)稱為溶劑。膠劑與我們的生活息息相關(guān)。請舉出至少個你身邊使用膠黏劑的例子,并說明其固化或硬化方式。()籍的裝:熱熔膠,固化方式:降低溫度()造板:醛樹脂膠黏劑,固化方式:化學反應(yīng)()具:乳膠,固化方式:水分蒸發(fā)簡吸附理論的要點及局限性。要點吸理論是以分子間作用范德華力為基礎(chǔ)提出并建立的吸附理論認為粘結(jié)力的主要來源是粘結(jié)體系的分子作用力吸附和化學吸附共同作用使膠黏劑分子與被黏物分子在界面上相互吸附而理附是產(chǎn)生粘結(jié)作用的普遍原因另一方面認為膠黏劑對被黏物表面的粘附作用來自與固體表面對膠黏劑分子的吸附作用附作用可以是分子間作用力,也可以是氫鍵子鍵和共價鍵,很顯然,如果能在被黏物表面與膠黏劑之間形成化學鍵,更有利于物體的粘結(jié)。局限性

(1)吸理論無法圓滿解釋膠黏劑與被接物之的粘結(jié)力大于膠黏劑本身的強度這一事實;()測定粘強度時,無法解釋粘結(jié)力的大小與剝離速率有關(guān)的情況;(理不解釋諸如極性的氰基丙烯酯能粘結(jié)非極性的聚苯乙烯類化合的現(xiàn)象;()法解釋分子化合物極性過大,粘結(jié)強度反而降低的現(xiàn)象。膠機理吸附理論,擴散理論,電子理論,機械互鎖理論,弱邊界層理論,化學鍵理論10.膠黏劑為什么要具有一定潤濕性?()形良的膠接,首先要求膠粘劑分子和被膠接材分子充分接觸。為此,般要將被膠接體表面的空氣或者水蒸等氣體排除使膠粘劑液體和被膠接材接觸即將氣—固界面轉(zhuǎn)換成液—固界面,這種現(xiàn)象叫做潤濕,其潤濕能力叫做潤濕性。(劑涂階段應(yīng)當具有較好的流動性其表面張力應(yīng)小于被粘物的表張力。這意味著,膠黏劑應(yīng)當在被粘物表面產(chǎn)生潤濕,能自動鋪展到被粘物表面上。()被物面存在凹凸不平和峰谷的粗糙表面形貌時,能因膠黏劑的潤濕和展,起填平峰谷的作用,使兩個被粘物表面通過膠黏劑而大面積接觸,并達到產(chǎn)生分子作用力的0.5nm以的近程距離。11.環(huán)氧樹脂的固化是如何進的?舉例說明。(1)伯與環(huán)氧基反應(yīng)生成仲胺并產(chǎn)生一個羥(2)仲與另一個環(huán)氧基反應(yīng)生成叔胺并產(chǎn)生一個羥基新生成的羥基與環(huán)氧基反應(yīng)參與膠連結(jié)構(gòu)的形成含羥的醇酚,水能對固化起促進作用12.熱熔膠的主要成分及其作聚合物基體增劑蠟和抗氧劑.聚合物基體對熱熔膠性能其關(guān)鍵作用,賦其必要的膠結(jié)強度和內(nèi)聚強度,并定膠的結(jié)晶黏度,拉伸強度,伸長率柔性等性能.增黏劑的主要作用是降低熔融黏度提高其對被膠接面的潤濕性和初粘性,以提高達到膠結(jié)強,改操作性能和降低成本的目的蠟的主要作用是降低熱熔膠的熔融黏度和熔點,以善膠液的潤濕性和流動性降低成本.抗氧化劑的主要作用是防止熱熔膠在長時間的熔融溫度下熱分解和氧.13.聚氨酯漆的成膜物質(zhì)是什?聚氨酯涂料的主要類型有聚氨酯改性油涂料,空氣固化型聚氨酯涂料單分,封型聚氨酯涂料組,羥固化型聚氨酯涂(雙分,預聚物催化化型聚氨酯涂料.聚酯改性油涂料的成膜物質(zhì)是由甲苯二異氰酸酯于干性的單甘油酯或雙甘油酯反應(yīng)制得的氨酯油濕空氣固化型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是二異氰酸酯與低分子量聚醚多元醇反應(yīng)制得的一種含端基--NCO基預聚物;封閉型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是芳香族異氰酸酯和醇類反應(yīng)制得的亞氨酯固型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是甲組分含有異氰酸酯基分含有羥基。預聚物催化固化型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是甲組分是二異氰酸酯與低分子量聚醚多元醇反應(yīng)制得氨酯油,乙組分是催干劑溶液。14.膠接接頭的破壞類型有哪?機理膠接在承受外力時其內(nèi)應(yīng)力分布是不均勻的,呈復雜分布,這是因為膠接接頭各層的材料不同化成型是體積收縮不同及環(huán)境介質(zhì)作用不同等終致接頭中的應(yīng)力分

布不均局應(yīng)力集中部力超過局部允許強度接頭中的缺陷擴展為裂隙,導致接頭發(fā)生破壞。界面破壞:內(nèi)聚破壞混合破壞材料破壞15.影響膠接強度的因素有哪?()黏劑的響a膠料結(jié)構(gòu),膠分子量c增劑d填充劑e溶,貯期()面性能粘結(jié)的影響表結(jié)b面能,c表面活性d面清潔度;()頭設(shè)計影響;()結(jié)工藝影響a膠厚度,放置時間與溫度c配工藝d固化條件。16.涂料的固化機理如何?一:鏈鎖聚合反應(yīng)成膜現(xiàn)代的涂料的鏈鎖聚合反應(yīng)成膜形式有三種:1、氧化聚合形式原始的以天然油脂為成膜物質(zhì)的油脂涂料,以及以后出現(xiàn)的含有油脂組分的天然樹脂涂料、酚醛樹脂涂料酸樹脂涂料和環(huán)氧酯涂料等都是依靠氧化聚合成膜的化合屬于自由基鏈式聚合反應(yīng)由于所含油脂分大多為干性油混合的不飽和脂肪酸的甘油酯過氧化聚合這種自由基鏈聚合反應(yīng)最后可形成網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)然是具有不同的分子量的而得的涂膜是不同分子的高聚物的混合體脂的氧化聚合的速度與其所含亞甲基基團數(shù)量、位置和氧的傳遞速度有關(guān)。2、引發(fā)劑引發(fā)聚合形式不飽和聚酯涂料是典型的依靠引發(fā)劑引發(fā)聚合成膜的飽和聚酯樹脂含有不飽和基團引發(fā)劑分解產(chǎn)生自由基以后,作用于不飽和基團,產(chǎn)生鏈式反應(yīng)而形成大分子的涂膜。3、能量引發(fā)聚合形式一些以含共價鍵的化合物或聚合物為成膜物質(zhì)的涂料可以通過能量引發(fā)聚合形式而形成涂膜于價鍵均裂需要較大能代涂料采用了紫外光和輻射能引發(fā)作為能量引發(fā)的主要形試。二:逐步聚合反應(yīng)成膜依據(jù)逐步聚合物反應(yīng)機理成膜的涂料的成膜物質(zhì)多為分子鍵上含有可反應(yīng)官能團的低聚物或預聚物,其成膜形式有縮聚反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移聚合和外加交聯(lián)劑固化三種。1、縮聚反應(yīng)形式以含有可發(fā)生縮聚反應(yīng)的官能團的成膜物質(zhì)組成的涂料按照縮聚反應(yīng)機理成膜的依靠縮聚反應(yīng)形式成膜的涂料是氨基醇酸樹脂涂料氨基樹脂中的烷氧基與醇酸樹脂中羥基的縮聚反應(yīng)而形成以體型結(jié)構(gòu)主的高分子涂膜成膜時有小分子化合物從膜逸出氨基聚酯涂料和氨基丙烯酸涂料同樣以縮聚反應(yīng)形式成膜。2、氫轉(zhuǎn)移聚合反應(yīng)形式以含有如氨基?;u基環(huán)氧基、異氰酸基等可發(fā)生氫轉(zhuǎn)移聚合反應(yīng)的官能團的成膜物質(zhì)組成的涂料按轉(zhuǎn)移聚反應(yīng)形成成膜成膜過程中沒有小分子化合物生成所得涂膜以體形結(jié)構(gòu)高聚物為主。有兩種類型的涂料以此方式成膜種是由一種含有兩種不同官能團的成膜物質(zhì)組成自交聯(lián)型涂料如交聯(lián)型丙烯涂料種是由兩種或兩種以上分別含有不同官能團的成膜物質(zhì)組成的涂料的胺或官能團樹脂固化的環(huán)氧烯樹脂涂料和聚氨酯涂料,多為分別包裝即所謂雙組分涂料。

3、外加交聯(lián)劑固化形式有些低分子量線型樹脂為成膜物質(zhì)的涂料,可以依靠外加物質(zhì)與之反應(yīng)而固化成膜。外加物質(zhì)可稱為交聯(lián)劑或催化劑使量較少化聚胺酯涂料即是以此方式成膜。除此之外依靠成膜時的外界環(huán)條件也能成膜濕型聚氨酯涂料是依靠外界環(huán)境中的水分子存在而成膜的開的按蒸汽固化型聚氨酯涂料是依靠在成膜時氨蒸氣的存在而成膜的。論述題詳說明雙酚型氧樹脂合成機理-157()堿催化下,氧氯丙烷的環(huán)氧基與雙酚酚羥基反應(yīng),生成端基為氯化羥基合物——開環(huán)反應(yīng)()氫氧化作用下,脫形成環(huán)氧基——閉環(huán)反應(yīng)()生成的氧基再與雙酚A酚羥基反應(yīng)生成端羥基化合物——開環(huán)反應(yīng)()羥基化物與環(huán)氧氯丙烷作用,生成端氯化羥基化合物——開環(huán)反應(yīng)()反,脫HCl再形成環(huán)氧基——閉環(huán)反應(yīng)2、涂料與膠黏劑有何異同點。()的料主要目的是對被涂物體表面起保護和裝飾作用;膠黏劑的主要目是將兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的材料連接在一起,固化后具有足夠強度的物質(zhì)。()方分料主成分大多是以高分子樹脂為基礎(chǔ)的成膜物質(zhì),其次是起裝飾果的顏料,大助劑包括固化劑干劑、流平劑及表面活性劑黏的主成分大多是以高分子樹脂為基礎(chǔ)的膠接力強大的粘合物質(zhì)基本不含顏料,也有溶劑或水劑以固化劑偶劑為主而不需要催干劑、流平劑等。()能料能主要要求粘附力好、成膜均勻并有一定的韌性和硬度,其次還求有流平性、遮蓋力、透明度、光澤、顏色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求;膠黏劑則以膠合強度性化速度熱性寒性水性溶劑性及可靠性等性能要求為主。()面理提高涂膜的粘附力和膠黏劑的粘合力,均需要對被涂底材或被粘表面進行表面處理,處理方法亦大致相同。你知道的漆膜的弊病。咬底在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時層涂或干燥期間使其下的干膜發(fā)生軟化、隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象干噴到達被涂物表面前液體涂料已經(jīng)半干還有一定的濕度剛剛能夠附著于表面成膜不能形成連續(xù)且有效的漆膜。桔皮漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀的表面病態(tài)。流掛涂料施涂于垂直面上時于其抗流掛性差或施涂不當膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?,形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。顆粒涂膜表面有肉眼可見的顆粒絮或其他異物影漆膜的裝飾性能附著力和防腐性能。收縮縮涂料涂布后收縮不能勻附著,濕或干漆膜不平整,局部露出被涂面象油紙上與墨筆字書寫那樣呈不附著現(xiàn)象。慢干涂膜經(jīng)過預期干燥時間后未達到理想的硬度,或發(fā)軟等。失光漆膜的光澤因氣候環(huán)境等因素的影響而降低的現(xiàn)象。開裂干燥后的漆膜表面出現(xiàn)裂紋滲色來自下層(

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