模板工程施工工藝總結圖文并茂

模板工藝總結2014.9.29模板工藝方案、管理、提升王慶峰1、材料選擇2、現(xiàn)場實施與方案輸入?yún)?shù)4、節(jié)點匯總5、其他優(yōu)秀案例分享索引材料的選擇一.材料說明（強制性要求）1.材料選擇標準：墻、柱模板及梁邦選用復合木膠板（15mm，模板為九層芯板，梁板模板，平板模板使用復合木膠板（15mm，模板為九層芯板）2.方木（50×50、50×100），用以模板拼縫或墻、梁龍骨。3.鋼管（直徑48×3.0）：圍楞和搭支模架用?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連接與緊固。4.φ14對拉螺栓：用于拉接墻壁、柱及兩側模板。注意事項：方木使用前必須過刨。材料的更多選擇一.材料的選擇側重：1、模板：膠合板，材料側重點：耐沖擊，密著度，耐堿，耐磨，耐高溫，耐水說明：模板密實度很大程度反映了模板的質量材料的更多選擇材料的選擇側重：2、墻柱主龍骨木方替換材料：原方案要求剪力墻，框柱主龍骨均為5*10木方，現(xiàn)已有替代品2.150*50*4方鋼管（墻）100*100*4方鋼管（頂板）2.28號型鋼（假日二期準備使用）2.310號工字鋼抗彎能力比較墻：慣性矩101〉26頂板：〉〉慣性矩工1024510號方鋼管2368號槽鋼101每米重量11.2kg/m12.06kg/m8kg/m立桿距墻或者梁邊不允許大于300mm，立桿間距900~1200mm方案實施步驟1施工前首先應進行主龍骨深化圖確定，進而確定鋼管滿堂架扎設位置注：現(xiàn)場放線時一次將砌體控制線放出，作為扎設鋼管依據(jù)。（建議300mm）梁底立桿距剪力墻的端部不得超過300mm，若為保證滿堂架縱橫向連接，可以加大，但必須設獨立支撐滿足上述要求?，F(xiàn)場效果腳手架相關參數(shù)1按照施工控制線，在梁邊及柱邊300mm處放置墊板按照主龍骨布置圖確定立桿位置，立桿間距為800-1200，立桿距梁邊或柱邊不得超過300mm（有剪力墻時，距剪力墻端部不得超過300mm）鋪設縱橫向掃地桿，要求掃地桿必須縱橫向設置，必須連接貫通。距地高度不得超過300mm。距地面1.8米（不得小于1.8米）設置縱橫向大橫桿，調直立桿，立桿垂直度偏差不得超過20mm。立桿底部禁止安裝頂絲，頂部必須使用頂絲，頂絲出鋼管不允許超過150mm墊板不得超過300mm不得超過300mm實施特別注意事項立桿，掃地桿與300mm1.放線時彈出300mm控制線，作為立桿扎設的基礎2.立桿扎設完畢后，圍繞立桿穩(wěn)固扎設掃地桿及1.8米高橫桿，扣件扎設緊固，禁止掃地桿扣件松動300mm實施特別注意事項好的掃地桿是高品質模板工程的基礎掃地桿作用1：掃地桿端部預先安裝頂絲，加固剪力墻根部。實施特別注意事項好的掃地桿是高品質模板工程的基礎掃地桿作用2：框柱根部最下部加固鋼管與掃地桿相連，穩(wěn)固柱根梁底桿與梁底模板板方案實施步驟22.1根據(jù)放線員設置的的1000標高控制線在立桿桿上送梁底桿，要要求梁端兩側自標標高控制線通過垂垂直鋼管向上傳遞遞，中間梁底桿通通過梁端的控制線線調整，若梁長小小于4000，中部稍微起拱3-4mm，若梁長超過4000，則梁中起拱5-6mm。梁底桿與梁底模板板方案實施步驟22.2梁底桿標高要求掛掛通線扎設梁底桿與梁底模板板方案實施步驟22.3梁模配置要求梁邦邦包住梁底，梁底底壓住柱模上平，，梁邦交接處采用用對接；吊梁邊線線，梁端線，確定定梁模位置，固定定前需反復校核若梁端線不準，則則墻柱不垂直，若若梁邊線不準，則則梁側面不垂直或或平板與梁相交處處漏縫（建議總包包單位在此環(huán)節(jié)用用激光抄平儀復核核梁位置）吊梁邊復核梁邊模板對準梁頭線梁底桿與梁底模板板方案實施步驟22.4根據(jù)施工控制線擺擺正梁底，梁底用用80mm的鋼釘固定的梁底底桿上，兩端均固固定牢靠。通長梁梁底必須掛通線校校正。梁模固定的同時，，開始在立桿頂部部安裝頂板主龍骨骨梁模板固定梁模板固定墻、柱、梁側模方案實施步驟32.5柱模頂部與梁端部部接觸處備陰角木木方，防止漏漿，，同時防止梁頭下下沉，固定梁底位位置。墻、柱、梁側模方案實施步驟32.6框架柱及剪力墻與與梁平齊部位，梁梁幫上部木方不得得斷開，每邊超過過柱模邊緣不得小小于500mm，通長設置，梁邦邦下部木方斷開，，柱及剪力墻木方方伸到梁邦上部木木方下部墻、柱、梁側模方案實施步驟32.7地面要求：檢查柱柱邊及剪力墻鋼筋筋及混凝土，檢查查鋼筋有無偏移情情況，根據(jù)標高控制線檢檢查樓面混凝土平平整情況，若有問題立即通通知管理人員安排排人員進行整理，，要求地面平整度度為3mm，標高偏差不得超超過5mm。模板骨架支撐保證證墻梁整體形狀不不變形對拉螺栓緊固模板板保證不漏漿墻、柱、梁側模方案實施步驟32.8根據(jù)墻柱邊線焊接接定位鋼筋，定位位鋼筋長度為截面面尺寸-2mm。根據(jù)施工控制線在在剪力墻及柱邊線線外側18mm處固定木膠板。木木膠板采用12-15厚的木膠板，寬度度50mm.用鋼釘固定在樓面面上，間距不得超超過300mm。模板支設完畢后后次龍骨與模板一一平定位筋焊接次龍骨外側與模板板外側一齊墻、柱、梁側模方案實施步驟32.8根據(jù)墻柱邊線焊接接定位鋼筋，定位位鋼筋長度為截面面尺寸-2mm。根據(jù)施工控制線在在剪力墻及柱邊線線外側18mm處固定木膠板。木木膠板采用12-15厚的木膠板，寬度度50mm.用鋼釘固定在樓面面上，間距不得超超過300mm。模板支設完畢后后次龍骨與模板一一平定位筋焊接墻、柱、梁側模方案實施步驟3定位筋焊接次龍骨外側與模板板外側一齊墻、柱、梁側模方案實施步驟32.9墻柱模板固定：將將墻柱模板上部與與梁底固定，下部部固定在模板條和和限位筋之間，在在梁模復核特別精精確地前提下，墻墻柱模板應是垂直直的。注：為防止墻柱模模板高度調整問題題，應將墻柱模板板的高度減掉2cm墻柱模板固定實際施工不得小于于圖中參數(shù)模板效果圖墻柱模板加固方案實施步驟4主龍骨：采用雙鋼鋼管作為橫向主龍龍骨，關鍵參數(shù)：：主楞間距第一道道距地不大于200mm,最上一道間距不大大于350mm次龍骨設置，0使用材料：1根50×100木方或者50×50方鋼管或者8號槽鋼以上材料（寬度×高度mm）；間距(mm)：200木材品種：東北落落葉松以上較好品品種，鋼管壁厚大大于4mm斜撐與底撐方案實施步驟4斜撐設置要求：大于3000mm剪力墻水平方向兩兩側設三道斜支撐撐，間距為1000一道底撐設置：沿掃地地桿端部全部加設設頂撐，或者在掃掃地桿上加設橫桿桿加頂撐，間距1000一道斜撐設置斜撐與底撐方案實施步驟4斜撐設置斜撐與底撐方案實施步驟4斜撐設置陽角加固與防滑扣扣件方案實施步驟4墻柱轉角位置設置置三角加固體系，，轉角柱必須用鋼鋼管扣件體系加固固，不能僅用鐮刀刀夾、木方加固.為防止鋼管卡子松松動，在加固卡子子背后增加抗滑扣扣件電梯井加固方案實施步驟41、剪力墻門洞口處處需使用外拉內頂頂式加固，過門洞洞口處鋼管通常設設置，門洞口內部部用端鋼管加頂絲絲的形式進行加固固，間距同剪力墻墻主龍骨間距。2、樓梯口、電梯口口及外圍剪力墻接接縫處必須在原混混凝土面粘貼雙面面膠帶，要求雙面面下返20-50mm，膠帶水平粘貼，，與混凝土粘接緊緊密，下部設置頂頂托或預留螺栓加加固雙面膠帶門窗洞口加固方案實施步驟4門窗洞口加固方案實施步驟4門洞口加固方案實施步驟4特別說明剪力墻主龍骨螺栓栓起始位置，距墻墻端約5cM，防止墻梁交界處處漲模方案實施步驟4一期二節(jié)點分享：：1．剪力墻上部木方方伸過梁幫交接點點不得小于300mm，用鐵釘固定連接接木方和木膠板；；2．在粱底與剪力墻墻連接處增加木方方同時包住剪力墻墻和粱底木方，用用步步緊拉緊；3．模板交接處50mm用鐵釘將模板與木木方固定；鐵釘間間距不得超過300mm；方案實施步驟4梁腹板加固要求：：粱腹板高度≥400mm的中間部位必須加加對拉螺栓進行加加固，水平間距為為450mm，保證梁中間位置置不漲模，梁底用用于支撐的小橫桿桿必須在梁底部用用豎向鋼管加頂托托做豎向支撐。方案實施步驟4平板鋪設參數(shù)要求求立桿間距為0.9~1.2米米，立桿底設腳手手板，離地20cm設置縱橫向掃地桿桿，橫桿步距1.8米。頂板次龍骨間間距為20cm，立桿下部設墊板板，墊板不得小于于150×150mm方案實施步驟5在立桿頂部設置頂頂托，在頂托上部部根據(jù)主龍骨布置置圖放置100的主龍骨，要求主主龍骨根據(jù)平板尺尺寸確定方管伸出出頂托長度，一般般為150-200，主龍骨距梁邦的的距離不得超過200mm。要求主龍骨與頂頂托連接緊密不得得出現(xiàn)空隙。不得超過200mm支梁邦、平板支梁邦、平板方案實施步驟5間距均勻1根據(jù)預留放線孔，，用激光鉛垂儀投投射基準點和控制制軸線。2根據(jù)控制軸線，放放出每個房間的兩兩條垂直控制線，，根據(jù)此控制線檢檢查梁底位置。3在平板下方用激光光測評議檢查主龍龍骨上平標高及同同一房間的標高極極差4用水準儀在柱子柱柱筋上抄測500控制線，輔助檢查查模板上平及頂板板極差，同時此標標高作為混凝土控控制標