主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)課件

主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)

中國(guó)建筑學(xué)會(huì)施工技術(shù)委員會(huì)常務(wù)理事建設(shè)部建筑工程技術(shù)專家委員享受政府特殊津貼專家

5.1結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

5.1.1標(biāo)準(zhǔn)立方體標(biāo)養(yǎng)試件與同條件試件的區(qū)別

A標(biāo)準(zhǔn)立方體標(biāo)養(yǎng)試件：

①主要用于檢驗(yàn)和評(píng)定結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強(qiáng)度這一主要質(zhì)量指標(biāo)，即是評(píng)定結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度用的，是代表結(jié)構(gòu)砼工程一個(gè)檢驗(yàn)批的強(qiáng)度合格與否的；

②《鋼筋砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》7.4.1（強(qiáng)）條規(guī)定的取樣數(shù)量?jī)H適用于標(biāo)養(yǎng)試件；

③標(biāo)養(yǎng)試件與同條件試件的受力狀態(tài)不一樣；

④養(yǎng)護(hù)條件完全不一樣，養(yǎng)護(hù)溫度為20℃±2℃，養(yǎng)護(hù)濕度95％以上，或溫度為20℃±2℃飽和不流動(dòng)的Ca(OH)2溶液；

⑤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不一樣，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

B同條件試件：

①

主要用于檢驗(yàn)和評(píng)定實(shí)體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，或評(píng)定實(shí)體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度是否滿足規(guī)范要求；

②

規(guī)范強(qiáng)條7.4.1取樣數(shù)量不適用同條件試件；

③實(shí)體結(jié)構(gòu)砼是逐漸承受荷載的；

④試件的代表數(shù)量和部位不一樣；

⑤養(yǎng)護(hù)條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不一樣。⑤同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后放置靠近結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，不是一定非要在所取結(jié)構(gòu)部位處，而是考慮安全、有利保護(hù)、不影響工作，靠近所取結(jié)構(gòu)部位就行，結(jié)構(gòu)覆蓋，試件也覆蓋，結(jié)構(gòu)澆水，試件也要澆水；

⑥同條件試件養(yǎng)護(hù)時(shí)間是平均日溫度逐日累加達(dá)到600℃d就行，一般應(yīng)小于600℃d，日均溫度取最高日溫度＋最低日溫度除以2，特殊地區(qū)要取當(dāng)?shù)貙?shí)際最高、最低溫度的平均溫度；

⑦一般情況下同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度通常低于標(biāo)養(yǎng)試件強(qiáng)度；

⑧同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度值要乘以折算系數(shù)1.1再進(jìn)行評(píng)定，1.1系數(shù)應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中同時(shí)乘，同時(shí)評(píng)定。5.1.2什么情況下結(jié)構(gòu)砼需要現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

①砼標(biāo)養(yǎng)試件缺乏代表性；例如：數(shù)量不夠、受凍、損壞、丟失、養(yǎng)護(hù)時(shí)間超長(zhǎng)等；

②砼標(biāo)養(yǎng)試件強(qiáng)度不合格；

③砼標(biāo)養(yǎng)試件原材料與實(shí)體結(jié)構(gòu)砼不一樣；

④砼標(biāo)養(yǎng)試件作假；

⑤結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)多采用非破損檢驗(yàn)法和鉆取試樣法檢測(cè)。

5.1.3結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的常用方法

A國(guó)際上有：鉆芯法、拔出法、貫入法、超聲回彈綜合法、回彈法、超聲波法。

B我國(guó)采用的有：鉆芯法、超聲回彈綜合法、回彈法以檢測(cè)砼強(qiáng)度，用超聲法檢測(cè)結(jié)構(gòu)砼缺陷。5.1.4鉆芯法

5.1.4.1鉆芯法取樣部位

①結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；

②砼強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；

③便于鉆機(jī)安裝與操作的部位；

④避開主筋、其他鋼筋、埋件和管線的部位；

⑤與回彈法綜合測(cè)定時(shí)，應(yīng)與回彈法在同一側(cè)區(qū)，一般先彈后取、原位取樣、就近取樣。

5.1.4.2鉆芯法取樣數(shù)量

①按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，每個(gè)構(gòu)件不應(yīng)少于3個(gè)；較小構(gòu)件可取2個(gè)；

②按批檢測(cè)的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30％，且芯樣數(shù)不得少于15個(gè)；

③對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件局部檢測(cè)時(shí)，由監(jiān)理或設(shè)計(jì)確定位置及取樣數(shù)量。5.1.6技術(shù)要求

①超聲回彈綜合法檢測(cè)精度優(yōu)于回彈法，對(duì)檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，采取鉆芯法復(fù)核評(píng)定；

②三種方法得出的是砼強(qiáng)度推定值；

③砼強(qiáng)度推定值是通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線得到的砼抗壓強(qiáng)度值，相當(dāng)于被測(cè)構(gòu)件在該齡期下同條件養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的一組立方體試塊的抗壓強(qiáng)度平均值。

5.1.7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不合格的處理

①檢測(cè)出的砼強(qiáng)度推定值滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，該檢驗(yàn)批應(yīng)驗(yàn)收評(píng)定；

②檢測(cè)出的砼強(qiáng)度推定值不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的可驗(yàn)收；

③檢測(cè)出的砼強(qiáng)度推定值不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算達(dá)不到要求的，經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用要求的，可根據(jù)技術(shù)處理方案協(xié)商驗(yàn)收，也稱有條件驗(yàn)收。

5.2砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

5.2.1什么情況下砌筑砂漿需要現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

①砌筑砂漿是砌體工程保證項(xiàng)目，直接影響砌體的抗震強(qiáng)度、承重能力，也是施工中普遍不夠重視的問(wèn)題之一；

②砂漿試塊漏做、丟失、數(shù)量不足等造成砂漿強(qiáng)度資料不全；

③砂漿試塊受凍、損壞，造成強(qiáng)度偏低；

④砂漿試塊作假、養(yǎng)護(hù)時(shí)間超長(zhǎng)，造成強(qiáng)度明顯偏高，對(duì)砂漿試塊結(jié)果有懷疑、有爭(zhēng)議?；蚴窃噳K結(jié)果強(qiáng)度低不滿足設(shè)計(jì)要求；

⑤砂漿試塊現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)多采用對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)；

⑥砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法有：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點(diǎn)荷法、回彈法、貫入法。5.2.2技術(shù)要求

①砂漿強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后得出的是砂漿強(qiáng)度推定值；

②該推定值是通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線得到的砂漿抗壓強(qiáng)度值，相當(dāng)于被測(cè)構(gòu)件在該齡期下同條件養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為70.7mm的一組立方體試塊的抗壓強(qiáng)度平均值。

5.2.3砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不合格的處理

①砂漿強(qiáng)度推定值滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，該檢驗(yàn)批應(yīng)驗(yàn)收合格；

②砂漿強(qiáng)度推定值達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的仍可驗(yàn)收；

③經(jīng)核算達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用要求的，可根據(jù)技術(shù)處理方案協(xié)商驗(yàn)收，也稱有條件驗(yàn)收。

5.3結(jié)構(gòu)砼鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)

5.3.1為什么要控制鋼筋保護(hù)層厚度

①鋼筋的位置不僅決定結(jié)構(gòu)的承力大小，同時(shí)還影響結(jié)構(gòu)的耐久性，特別是梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性能等有重要影響。如何控制綱筋位置，現(xiàn)行規(guī)范是通過(guò)對(duì)鋼筋保護(hù)層的控制，來(lái)保證縱向受力鋼筋位置的；

②鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，易造成結(jié)構(gòu)承載力減??；鋼筋保護(hù)層過(guò)薄，易使砼碳化時(shí)間縮短，造成鋼筋提前銹蝕，影響結(jié)構(gòu)砼的耐久性；

③鋼筋保護(hù)層厚度是砼工程重要的保證項(xiàng)目；

④鋼筋保護(hù)層厚度在砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收中是要求較高的項(xiàng)目，所有檢驗(yàn)點(diǎn)合格率在90％以上方為合格，在《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006中規(guī)定，砼結(jié)構(gòu)工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度、鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫內(nèi)部質(zhì)量及高強(qiáng)度螺栓連接副緊固質(zhì)量實(shí)得分要達(dá)到100％，才能評(píng)優(yōu)；5.3.2抽樣要求

①梁類、板類構(gòu)件，各抽取構(gòu)件數(shù)量的2％，且不少于5個(gè)構(gòu)件；懸挑梁不少于50％；

②梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)；板類構(gòu)件抽取不少于6根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。

5.3.3技術(shù)要求

①鋼筋保護(hù)層厚度偏差：梁類為：＋10mm，－7mm（安裝±5）；板類為：＋8mm，－5mm（安裝±3）；

②當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格率為90％及以上時(shí)方判為合格；

③當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格率小于90％但不小于80％時(shí)，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件檢測(cè)，兩次抽樣總和的合格率達(dá)到90％及以上時(shí)仍可判為合格；

④每次檢測(cè)不合格點(diǎn)的最大偏差均不得大于允許偏差的1.5倍。

5．4砼預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)

5.4.1砼預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)主要內(nèi)容

①構(gòu)件承載力檢測(cè)：荷載試驗(yàn)，分級(jí)加載到設(shè)計(jì)荷載或破壞荷載；

②擾度，與構(gòu)件承載力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，千分表量測(cè)；

③抗裂檢測(cè)，測(cè)得抗裂系數(shù)實(shí)測(cè)值≥抗裂系數(shù)允許值，抗裂系數(shù)實(shí)測(cè)值＝開裂荷載實(shí)測(cè)值／荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

④裂縫檢驗(yàn)，在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，受拉主筋處最大裂縫寬度≤檢測(cè)確定的最大裂縫寬度允許值。

5.4.2技術(shù)要求

①預(yù)制構(gòu)件檢測(cè)結(jié)果均滿足上訴4條要求時(shí)，該批構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能通過(guò)驗(yàn)收；

②可采取二次檢測(cè)評(píng)定法，但要嚴(yán)格按二次檢測(cè)評(píng)定法執(zhí)行；

③在構(gòu)件廠或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的砼預(yù)制構(gòu)件，在構(gòu)件使用之前，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)；

④結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于砼結(jié)構(gòu)。②非加固工程：每一檢驗(yàn)批抽取1‰，并不少于3根；

③加固工程破壞性檢驗(yàn)抽樣：每一檢驗(yàn)批抽取1‰，并不少于5件。當(dāng)是植筋且植筋的數(shù)量不超過(guò)100件時(shí)，可取3件。仲裁檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)加倍；

④加固工程，錨栓錨固，非破損檢驗(yàn)：對(duì)重要構(gòu)件按下表進(jìn)行隨機(jī)抽樣：

檢驗(yàn)批的錨栓總數(shù)≤10050010002500≥5000按檢驗(yàn)批錨栓總數(shù)計(jì)算的最小抽樣量

2％不且少于5件10％7％4％3％

重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨栓錨固非破損檢驗(yàn)抽樣表一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可按上訴數(shù)量的50％抽取，且不少于5件。⑤植筋錨固：對(duì)重要構(gòu)件按檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的3％，且不少于5件。一般構(gòu)件，按檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的1％，且不少于3件。5.5.5技術(shù)要求

5.5.5.1非破損檢驗(yàn)

①試件在荷載期間錨固件無(wú)裂紋或其他局部無(wú)損壞，荷載值持續(xù)在2min內(nèi)無(wú)下降或下降值不超過(guò)5％，為合格；

②一個(gè)檢驗(yàn)批的試件全數(shù)合格，該檢驗(yàn)批為合格；

③一個(gè)檢驗(yàn)批的試件有5％或5％以下不合格（不足一根，按一根計(jì)算）時(shí)，應(yīng)另抽取3根進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)合格，該批仍為合格；

④一個(gè)檢驗(yàn)批的試件有＞5％以上不合格（不足一根按一根計(jì)算）時(shí)，該批判為不合格，并不得重做任何試驗(yàn)（返工處理）。5.5.5.2破壞性檢測(cè)

①檢測(cè)結(jié)果符合下列要求為合格；

Nu,m≥[γu]Nt；Nu,min≥0.85Nu,m；

式中：Nu,m—受檢試件極限抗拉拔力實(shí)測(cè)平均值；

Nu,min—受檢試件極限抗拉拔力實(shí)測(cè)最小值；

Nt—受檢試件連接的軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；

[γu]—破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù)，按下表取值；錨固件種類

破壞類型

鋼材破壞

非鋼材破壞

植筋

≥1.45

—錨栓

≥1.65

≥3.5

②當(dāng)Nu,m＜[γu]Nt；或Nu,min＜0.85Nu,m時(shí)為不合格。

A

檢驗(yàn)范圍（鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范4.2.2條）

①國(guó)外進(jìn)口鋼材（有國(guó)家出入競(jìng)檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)內(nèi)容涵蓋了設(shè)計(jì)與合同要求的除外）；

②鋼材混批；

③板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

④建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

⑤設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

⑥對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材（主要指對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義、文件不全、內(nèi)容少等）。6.1.2檢驗(yàn)內(nèi)容

①對(duì)承重結(jié)構(gòu)鋼材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度，冷彎以及硫、磷元素含量分析試驗(yàn)；

②對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼除基本四性試驗(yàn)以外，還進(jìn)行碳含量及錳、鎳、鉻元素含量分析試驗(yàn)；

③對(duì)于需驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)鋼材，還應(yīng)進(jìn)行沖擊性能試驗(yàn)；

④對(duì)板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板，應(yīng)進(jìn)行硫含量分析試驗(yàn)和板厚方向的斷面收縮率試驗(yàn)。

6.1.3使用要求

①鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；

②鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的C級(jí)及以上；

③鋼材端邊或斷口不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。6.1.4取樣要求及方法

①同牌號(hào)、同爐號(hào)、同品種、同一質(zhì)量等級(jí)、同規(guī)格，每批重量不大于60t；

②應(yīng)在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣，試件應(yīng)有足夠的尺寸進(jìn)行試驗(yàn)；

③取樣時(shí)應(yīng)對(duì)樣坯和試樣做出標(biāo)記，保證識(shí)別取樣的位置和方向；

④取樣的方向應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議進(jìn)行。取樣后應(yīng)進(jìn)行制作，消除影響因素。

2、檢驗(yàn)內(nèi)容：焊絲的化學(xué)成分、熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能、焊條藥皮的含水量等。

3、使用要求：

①焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮、結(jié)塊；

②焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。焊條、藥芯、焊絲、焊劑、熔嘴等在使用前應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘焙存放。

6.2.3取樣要求

①每一生產(chǎn)批號(hào)取一個(gè)樣；

②熔敷金屬取樣分為：熔敷金屬化學(xué)成分制樣和熔敷金屬力學(xué)性能制樣，在次不做介紹。

③試件的某個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，一般可取雙倍試件再試驗(yàn)，當(dāng)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目都不合格時(shí)，該批判為不合格，并不得重做任何試驗(yàn)。6.3緊固連結(jié)件檢驗(yàn)

6.3.1緊固連結(jié)件主要檢測(cè)內(nèi)容：高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的預(yù)拉力測(cè)試、摩擦面抗滑移系數(shù)測(cè)試三項(xiàng)。

6.3.2取樣要求

①高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的檢驗(yàn)按批進(jìn)行，同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、螺紋長(zhǎng)度（長(zhǎng)度＜100mm，長(zhǎng)度相差＜15mm，和螺紋長(zhǎng)度＞100mm，長(zhǎng)度相差＜20mm的，可視為同一長(zhǎng)度）、工藝、熱處理為同一批的螺桿、螺母、墊圈每3000套為一批，每批抽取8套；

②摩擦面抗滑移系數(shù)樣品，≤2000t為一批，每批三組，制造廠商和安裝單位專制試件試驗(yàn)。6.5鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)

6.5.1鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)的主要對(duì)象是：金屬焊縫接頭和金屬原材料；檢測(cè)方法是：超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。

①超聲波探傷儀檢測(cè)：主要檢測(cè)金屬焊縫接頭和鋼板內(nèi)部缺陷；

②射線檢測(cè)（工業(yè)x、γ射線膠片）：主要檢測(cè)金屬焊縫接頭內(nèi)部缺陷；

③磁粉檢測(cè)：主要檢測(cè)金屬材料焊縫接頭和鋼結(jié)構(gòu)表面裂縫缺陷；

④滲透檢測(cè)（滲透劑）：主要檢測(cè)奧氏體不銹鋼金屬材料焊縫接頭和鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。6.5.2抽樣要求

①焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，每一規(guī)格，抽取5％，且不少于3個(gè)；

②全熔透的一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，當(dāng)超聲波不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢測(cè)。一級(jí)探傷比例100％，二級(jí)20％；

③各類橋梁中全熔透的一級(jí)、二級(jí)焊縫用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢測(cè)。一級(jí)探傷比例100％，二級(jí)20％；

6.5.3技術(shù)要求

①焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

②一、二級(jí)焊縫表面不得存在裂紋、氣孔、夾渣、弧坑裂紋等表面缺陷；

③各類橋梁中全熔透的一、二級(jí)焊縫檢測(cè)評(píng)定，按相關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)見證檢測(cè)試題

1、見證取樣檢測(cè)與常規(guī)實(shí)驗(yàn)相比，最大特點(diǎn)是它的（公正）性。

2、涉及(A)和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

A、結(jié)構(gòu)安全B