IE教材時間分析課件

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洗衣機事業(yè)部制造中心IE改善模塊時間分析標準時間設定有問必答課程內容

時間分析—作業(yè)測定（1）時間分析概要所謂時間分析，就是針對時間及產出做定量的分析，找出時間利用不合理的地方，從而進行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。測定作業(yè)時間?時間分析—作業(yè)測定（1）時間分析的主要用途作為改善生產效率的重要手段作為設定標準工時的重要依據作為各產品公司的規(guī)劃和改善的依據作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據作為成本分析的重要依據

時間分析—作業(yè)測定（1）時間分析的體系從泰勒把時間分析應用于工廠改善開始，時間分析已走遠了一百多年的歷程，其方法經過后人不斷總結發(fā)展，已經蔚然而成體系，具體如下圖所示：時間分析一般分為兩大類型直接觀測法間接觀測法根據分析對象的作業(yè)種類、性質以及分析的目的，又可以細分出許多方法。以下逐一進行介紹。馬表法（秒表法）所謂秒表法，顧名思義就是使用秒表直接進行作業(yè)時間觀測的方法。是一種簡單易用的觀測方法，其主要步驟有：觀測用具準備（秒表、觀測板、記錄用紙、計算器等）分解作業(yè)要素（作業(yè)要素必須明顯，容易觀測、要素的作業(yè)時間不能太短，最好能大于0.3秒）觀測及記錄算出實際時間分析改善時間分析—作業(yè)測定（1）1.秒表（停表、馬表）時間研究用以計時的工具多為秒表。現在大多公司使用的電子計時秒表，一般以1/100秒為單位。A鍵——LAP/SPLITRESET（每圈時間）B鍵——START/STOP(開始、停止鍵)C鍵——RECALLD鍵——MODE(模式轉換鍵)觀測用具ADACB時間分析—作業(yè)測定（1）2.觀察板觀察板主要用來安放時間研究表格，便于記錄。3.時間研究表格記錄一切有關的資料4.其他工具時間分析—作業(yè)測定（1）■在進行時間分析時的注意事項①充分說明測定時間的目的，求得作業(yè)員的理解與支持。(請求協助盡量按照平時的進度進行作業(yè))②測定過1次的時間并不一定就是該作業(yè)本身應有的時間。③不可隨便修改測定完畢的時間值。■時間分析的基本步驟①做好觀測準備②區(qū)分作業(yè)對象③進行觀測④對觀測結果進行討論⑤探討改善方案■不單是為了測定時間，而應在預測作為測定對象的作業(yè)的基礎上，明確所分析作業(yè)的結構，使現狀(作業(yè)順序·時間)定量化才是重要的。時間分析—作業(yè)測定（1）

■實際觀測?對劃分好的每一個要素作業(yè)進行時間測定。?一般使用秒表進行測定。?對有規(guī)則的反復作業(yè)，應連續(xù)進行5～10次觀測以決定代表值?！霈F狀分析與改善方案的總結◆現狀分析總結

①計算出各要素作業(yè)的時間·總計·平均值(達到平均值±40%的應刪除)

?填入“時間欄”內

②計算1個循環(huán)的總計平均時間◆改善方案總結

③整理所發(fā)現的問題點，找出3不(不合理·不需要·不均衡)

④歸納總結單個工序的改善方案(排除不需要·調換作業(yè)等)時間分析—作業(yè)測定（1）用秒表進行工時測定、分析，可以說是一種簡單而原始的作業(yè)測定方法。秒表測時法是作業(yè)測定中最基本的方法，掌握了該方法，對理解其它作業(yè)測定方法很有益處。秒表測時的方法：（一）連續(xù)測時法（二）反復測時法（迅速復原法或歸零法）（三）循環(huán)測時法時間測量的方法時間分析—作業(yè)測定（1）反復測時法（迅速復原法或歸零法）第一單元開始，開動秒表，第一單元結束時，即按停秒表，讀取表上讀數然后使秒表回復到零位。次一單元開始，再開動秒表。使用這種方法測時時，如果觀測者測量技術不熟練，使指針回零的動作或快或慢，易產生讀數誤差。對于長周期作業(yè)要素測定時，該誤差影響不大；對短周期作業(yè)要素測定時，則誤差相對值過大，因而不能忽略。時間分析—作業(yè)測定（1）右手握住秒表,母指按A鍵(開始/停止),食指按B鍵(復位)。如何使用秒表ABAB時間分析—作業(yè)測定（1）如何使用秒表ABAAB開始停止按鍵歸零按鍵按鍵歸零法：第一單元開始時,拇指按下A鍵 開動秒表,第一單元結束時即按A 鍵停表,記下時間后按B鍵歸零復位.時間分析—作業(yè)測定（1）第一次計時，A=a+b+c=17s;第二次計時，B=b+c+d=19s;第三次計時，C=a+c+d=18s;第四次計時，D=a+b+d=12s;A+B+C+D=3(a+b+c+d)=66s,設X=a+b+c+d=22s所以各作業(yè)要素的時間值為：a=X-B=22-19=3sb=X-C=22-18=4sc=X-D=22-12=10sd=X-A=22-17=5s時間分析—作業(yè)測定（1）分割作業(yè)單元1、馬表測時的直接對象是“單元”（Element）而非“制程”（Process）2、割分作業(yè)單元的理由Ａ、正確施予“評比”Ｂ、明確作業(yè)方法細部Ｃ、作業(yè)條件（方法）編定之用Ｄ、日后“綜合數據”編定之用Ｅ、與其他通用（類似）單元之比較/標準化時間分析—作業(yè)測定（1）

3、割分作業(yè)單元的原則宜有明確開始/終止點太短工時的單元不宜割分一低于0.04分單元沒有意義手作業(yè)單元與機器自動單元分的割分機器內手作業(yè)與機器外手作業(yè)單元分離規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離一尤其間歇性發(fā)生單元異常/例外單元之分離時間分析—作業(yè)測定（1）數據測量注意的地方

區(qū)分單位要素作業(yè)時,明確地區(qū)分開始點和終結點.開始(Startpoint)為了去拿裝訂器

,作業(yè)者的視線看裝訂器的瞬間是

“裝訂作業(yè)”要素動作的開始點.終結(Endpoint)裝訂作業(yè)后把裝訂器放在原位,以后作業(yè)者的手分離于裝訂器的瞬間是

“裝訂作業(yè)”要素動作的終結點.

時間分析—作業(yè)測定（1）

兩個人做一個工藝開始(Startpoint)兩個人一組時第①個單位要素作業(yè)的開始點是以兩個人中先開工的人的開始點為基準.終結(Endpoint)兩個人一組時單位要素作業(yè)的終結點是以兩個人中最后結束作業(yè)的人的終結點為基準.※把同時作業(yè)的兩個人各個測定的話,犯循環(huán)時間變小的錯誤,因此會出與實際能制造產品的能力不同的分析結果.時間分析—作業(yè)測定（1）標準時間的設定—作業(yè)測定（2）標準時間概要（StandardTime）所謂的標準時間，就是指在正常條件下，以標準的作業(yè)方法和合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的作業(yè)時間.也就是在一位受過訓練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。標準時間是衡量一切工作的標準,它具有相當高的客觀性和公平性。標準時間具有五大主要因素：正常的作業(yè)條件、熟練程度、作業(yè)方法、勞動強度和速度、質量標準。

以人為對象的標準工時構成說明標準作業(yè)時間主作業(yè)凈時間主作業(yè)凈時間產品、部件的切削、焊接、加工、組裝等有效的主體作業(yè)，包括手工作業(yè)和機械作業(yè)，但不包括物料拆包時間寬裕時間作業(yè)寬裕作業(yè)期間生產異常的寬裕，比如物料難以加工、設備與工具損壞、由于混入不良物料而造成延長工作時間等。疲勞寬裕為防止及恢復肉體和精神上的疲勞而采取的各種措施的時間。生理寬裕上廁所等為滿足生理要求的寬裕時間，一般男子為3%，女子為5%。管理寬裕在工作期間上級的工作指示、會議等被認可的耽擱的平均時間。標準工時的構成:標準時間的設定—作業(yè)測定（2）標準工時構成評比系數標準工時測定時間正常時間疲勞寬放作業(yè)寬放管理寬放生理寬放其它寬放標準時間的設定—作業(yè)測定（2）寬放的必要性

1.人,不可能像「機器」

,可以不斷「正?！?/p>

作業(yè)。

2.由于生理上與心理上的困難與限制,人在作業(yè)中難免合理的中止。

3.由于作業(yè)環(huán)境的不同,難免使作業(yè)有「中斷」

損失,(一定比率)。

4.作業(yè)中難免發(fā)生「行政管理」上的需求,

「阻礙」作業(yè)的順暢進行。標準時間的設定—作業(yè)測定（2）標準工時(ST)=主作業(yè)凈時間+寬裕時間＝主作業(yè)凈時間×(1＋寬裕度)主作業(yè)凈時間指正常工作時間，是在測定時間基礎上予以評比的結果寬裕時間＝(作業(yè)寬裕＋疲勞寬裕＋生理寬裕+管理寬裕)寬裕度的基準:根據生產方式產品工種廠房環(huán)境管理狀況等有所差異,批量生產的工廠一般是7%～15%。例:觀測主要作業(yè)時間:0.017Hr（Hr代表小時）寬裕度:15%主要作業(yè)時間＝0.017×(1+15%)＝0.02Hr標準工時(ST)＝0.02Hr標準工時的計算方法:標準時間的設定—作業(yè)測定（2）1、拒絕替不正確的工作方法建立標準工時明顯的不良工作方法必需提示核對/確立作業(yè)標準2、先做好方法改善,再進行工時測定分析3、一旦工作方法改變,立即重新測定標