建筑項(xiàng)目施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化講解圖文并茂

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集2目錄第一部分施工質(zhì)量管理要求說明4第二部分施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化9第一章模板工程質(zhì)量控制10第一節(jié)、墻柱模板10第二節(jié)、梁模板17第三節(jié)、梁柱接頭模板18第四節(jié)、樓梯模板19第五節(jié)、洞口模板20

第六節(jié)、高低跨模板22第七節(jié)、模板支撐系統(tǒng)23第八節(jié)、質(zhì)量檢查24第九節(jié)、質(zhì)量保證措施25第十節(jié)、模板成型質(zhì)量26第二章鋼筋工程質(zhì)量控制27第一節(jié)、墻柱鋼筋安裝27第二節(jié)、梁鋼筋安裝28第三節(jié)、板鋼筋安裝29第四節(jié)、鋼筋加工制作30第五節(jié)、鋼筋焊接31第六節(jié)、直螺紋套筒連接32第七節(jié)、鋼筋定位33第八節(jié)、鋼筋保護(hù)層37第九節(jié)、成品保護(hù)38第三章混凝土工程質(zhì)量控制39第一節(jié)、澆筑準(zhǔn)備工作39第二節(jié)、混凝土澆筑40第三節(jié)、混凝土收面41第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù)42第五節(jié)、施工縫處理43第六節(jié)、螺桿洞修補(bǔ)44

第七節(jié)、板厚控制46第八節(jié)、成品保護(hù)47第九節(jié)、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)48第十節(jié)、混凝土成型質(zhì)量要求49第四章砌體工程質(zhì)量控制50第一節(jié)、砌筑準(zhǔn)備工作50第二節(jié)、混凝土導(dǎo)墻51第三節(jié)、砌筑要點(diǎn)52第四節(jié)、構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋53第五節(jié)、構(gòu)造柱和拉梁54第六節(jié)、構(gòu)造柱55第七節(jié)、墻體頂磚57第八節(jié)、門窗洞口58第九節(jié)、墻體開槽和修補(bǔ)59第十節(jié)、墻體開孔60第五章后澆帶施工質(zhì)量控制61第十章建筑細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量控制88第一節(jié)、樓梯細(xì)部構(gòu)造88第二節(jié)、變形縫89第三節(jié)、落水管90第四節(jié)、散水91第五節(jié)、滴水線和鷹嘴92第六節(jié)、排水溝和集水井93第七節(jié)、地下車道94

第八節(jié)、水電壓槽95第十一章安裝工程質(zhì)量控制96第一節(jié)、安裝通用要求96第二節(jié)、吊桿與支架97第三節(jié)、穿墻管道98第四節(jié)、電箱、開關(guān)和插座99第五節(jié)、安裝標(biāo)識(shí)100第六節(jié)、泵房101第七節(jié)、配電房102第八節(jié)、成品保護(hù)1033第六章抹灰工程質(zhì)量控制63第一節(jié)、測量放線63第二節(jié)、甩漿及鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)64第三節(jié)、做灰餅、沖筋65第四節(jié)、陽角護(hù)角66第五節(jié)、罩面67第七章地面工程質(zhì)量控制68第一節(jié)、測量放線68第二節(jié)、基層清理和做灰餅69第三節(jié)、防水處理70第四節(jié)、面層施工71第八章門窗工程質(zhì)量控制72第一節(jié)、放線72

第二節(jié)、門窗框安裝73第三節(jié)、防滲漏措施74第四節(jié)、成品保護(hù)75第九章屋面工程質(zhì)量控制76第一節(jié)、出屋面管道76第二節(jié)、屋面防水79第三節(jié)、泛水80第四節(jié)、女兒墻81第五節(jié)、天溝和過水口82第六節(jié)、落水口83第七節(jié)、變形縫和避雷帶84第八節(jié)、面層85第九節(jié)、屋面管道和棧橋86第十節(jié)、整體效果874第一部分施工質(zhì)量管理要求說明5

施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化總說明

第一章一般規(guī)定1、項(xiàng)目部應(yīng)建立質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量保證體系。2、應(yīng)編寫施工組織設(shè)計(jì)，重要的分項(xiàng)（專業(yè)）工程必須單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位審批。施工條件發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)修訂施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審批后執(zhí)行。3、應(yīng)在施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底；施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度；及時(shí)整理施工技術(shù)資料，內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整。4、必須按照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求和經(jīng)審查合格的施工圖進(jìn)行施工。5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項(xiàng)目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(試驗(yàn))單位進(jìn)行檢測；施工結(jié)束后，建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應(yīng)共同驗(yàn)收，并按規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄。6、建筑工程設(shè)計(jì)荷載增加、結(jié)構(gòu)改動(dòng)、主要使用功能改變，必須由原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)方案；并經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)重新審批。沒有設(shè)計(jì)方案的，不得施工。7、工程施工過程中，應(yīng)采取有效措施，加強(qiáng)建筑工程成品保護(hù)，防止碰傷、缺損、污染。8、施工現(xiàn)場應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

第二章材料進(jìn)場檢測驗(yàn)收1、必須配備專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢測和驗(yàn)收。2、首先是對(duì)進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。3、見證取樣及送檢：3.1、施工單位的取樣人員應(yīng)按照見證取樣與送檢的規(guī)定，在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證下，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊（件）、材料進(jìn)行取樣、封樣，共同送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2、取樣人員應(yīng)在試樣上或其包裝上做出標(biāo)識(shí)、封志，標(biāo)識(shí)和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字；見證人員應(yīng)確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性，并對(duì)送檢樣品的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

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3.3、見證取樣與送檢試塊（件）、材料的檢測報(bào)告應(yīng)加蓋見證取樣檢測專用章。4、按規(guī)定進(jìn)行抽檢的材料，采購單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，會(huì)同監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法、數(shù)量和判定原則現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。5、進(jìn)場材料檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位同意后方可使用；檢驗(yàn)不合格的，施工單位應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證下進(jìn)行封存，及時(shí)報(bào)告工程質(zhì)量監(jiān)督部門，按規(guī)定進(jìn)行處理。6、施工單位應(yīng)建立材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收檔案，相關(guān)資料必須完整、準(zhǔn)確。7、施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度和檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的需要。第三章建筑結(jié)構(gòu)工程1、基槽（坑）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行基槽（坑）驗(yàn)收，并填寫地基驗(yàn)槽記錄。2、灌注樁施工時(shí)，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆筑等工序進(jìn)行檢查并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。端承樁必須保證孔樁達(dá)到樁端持力層深度，滿足設(shè)計(jì)要求。3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿，原材料應(yīng)采用重量計(jì)量，攪拌時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求。4、砌體工程砂漿飽滿度應(yīng)符合要求；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎；冬、雨季施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1.2m。5、混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑。6、混凝土施工縫應(yīng)按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定，不得隨意留置。7、大體積混凝土應(yīng)按施工規(guī)范和施工方案的要求，分層、分段施工，并落實(shí)控溫措施。8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可拆除模板及支撐。9、混凝土進(jìn)場，應(yīng)進(jìn)行塌落度等項(xiàng)目的驗(yàn)收，并按規(guī)定留置試塊。10、冬季施工，混凝土的澆筑溫度應(yīng)不低于+5℃，并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。11、地基與基礎(chǔ)、主體分部工程施工結(jié)束，應(yīng)對(duì)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案后，方可進(jìn)入下一階段施工。

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第四章裝飾裝修工程1、裝飾裝修材料應(yīng)使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防火、防腐、防蟲等處理。2、裝飾裝修施工堅(jiān)持樣板領(lǐng)路；樣板間（套、墻）經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位共同檢查通過后，方可展開施工。3、塑料、鋁合金外門窗（異形門窗除外）應(yīng)采用后塞企口法安裝。4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應(yīng)進(jìn)行不少于24h的蓄水試驗(yàn)或持續(xù)淋水試驗(yàn)，并做好記錄。5、工程完工后必須進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量檢測。 第五章建筑設(shè)備安裝工程1、安裝單位應(yīng)配置設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)試儀器，并按規(guī)定定期校驗(yàn)。2、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、電器配管、管道以及設(shè)備在隱蔽前，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查合格后，方可進(jìn)行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、施工過程中，安裝單位應(yīng)與土建、裝飾施工單位密切配合；每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、水暖、消防、通風(fēng)與空調(diào)、強(qiáng)電、弱電等工程施工完畢，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行功能性試驗(yàn)，并填寫有關(guān)記錄。5、電氣產(chǎn)品凡列入3C認(rèn)證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認(rèn)證產(chǎn)品；產(chǎn)品未列入認(rèn)證目錄的，應(yīng)按規(guī)定程序檢驗(yàn)合格后，方可使用。6、通風(fēng)與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后，檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)設(shè)備安裝抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第六章施工技術(shù)資料1、按照相關(guān)要求，派專人負(fù)責(zé)收集、整理施工技術(shù)資料。2、施工技術(shù)資料應(yīng)與現(xiàn)場進(jìn)度同步，內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整，嚴(yán)禁涂改，偽造。3、施工技術(shù)資料簽字、蓋章應(yīng)符合要求，手續(xù)齊全。4、應(yīng)明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交程序。

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第七章樣板引路1、各樓棟進(jìn)入主體施工時(shí)，要求選擇一層作為質(zhì)量樣板層施工。2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、抹灰等各分部工程，各道工序必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。3、通過樣板引路，后續(xù)工作必須按照樣板層的標(biāo)準(zhǔn)組織施工，促進(jìn)項(xiàng)目整體工程質(zhì)量水平。第八章質(zhì)量驗(yàn)收1、施工過程中，應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下道工序施工；需向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)的工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工。2、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程由片區(qū)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、棟號(hào)長會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。3、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程的驗(yàn)收。4、單位工程應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)、施工（含分包單位）、監(jiān)理單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)實(shí)體情況及檢測結(jié)果，及時(shí)提出技術(shù)處理方案或措施，并報(bào)上級(jí)主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后按方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。

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第二部分施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化101、由專業(yè)測量員測放控制線，并經(jīng)相關(guān)人員復(fù)核。2、根據(jù)控制線放出200mm模板控制線。3、最后放出模板定位線。4、離轉(zhuǎn)角100mm彈大角垂直控制線。柱模板控制線剪力墻模板控制線第一節(jié)墻柱模板：放線第一章模板工程質(zhì)量控制11墻模板加加固通用用要求：：1、嚴(yán)格按按照施工工方案安安裝穿墻墻螺桿。。2、螺桿直直徑Ф14，并采用用配套的的螺帽和和3型卡。3、模板拼拼縫處要要貼海綿綿條并用用木方壓壓實(shí)，木木方間距距200mm并符合方方案要求求。4、螺桿排排數(shù)一般般設(shè)置：：層高2.8-3.2m設(shè)6排；層高高3.2-3.8m設(shè)7排；層高高3.8-4.6m設(shè)9排；層高高4.6-5.6m設(shè)10排。5、離地200mm設(shè)置第一一道螺桿桿,離板底200mm設(shè)置一道道螺桿，，下面三三排要用用雙螺帽帽。6、為防止止根部漏漏漿形成成爛根，，采用砂砂漿將模模板底部部進(jìn)行封封閉。墻配模平平面圖墻配模剖剖面圖第一節(jié)墻墻柱柱模板：：墻模板板加固12第一節(jié)墻墻柱柱模板：：墻模板板加固加固效果果砂漿封閉閉模板加固13柱模板加固通用用要求：1、嚴(yán)格按照施工工方案安裝穿墻墻螺桿。2、螺桿直徑Ф14，并采用配套的的螺帽和3型卡。3、模板拼縫處要要貼海綿條并用用木方壓實(shí)，木木方間距200mm并符合方案要求求。4、螺桿排數(shù)一般般設(shè)置：層高2.8-3.2m設(shè)6排；層高3.2-3.8m設(shè)7排；層高3.8-4.6m設(shè)9排；層高4.6-5.6m設(shè)10排。5、離地200mm設(shè)置第一道螺桿桿,離梁底200mm設(shè)置一道螺桿，，下面三排要用用雙螺帽。6、陽角部位采用用端面硬拼，用用鋼管扣緊，再再用木楔擠緊，，從而保證陽角角方正。7、為防止根部漏漏漿形成爛根，，采用砂漿將模模板底部進(jìn)行封封閉。第一節(jié)墻柱柱模板：柱模板板加固轉(zhuǎn)角部位加固14第一節(jié)墻柱柱模板：柱模板板加固加固示意圖細(xì)部處理第一節(jié)墻柱柱模板：墻柱接接茬墻預(yù)留對(duì)拉螺桿桿墻預(yù)埋鎖腳螺桿桿預(yù)埋鎖腳螺桿鎖腳螺桿實(shí)物照照片1、墻柱接茬位位置模板應(yīng)伸至至接縫以下螺桿桿上，為防止漏漏漿，接縫位置置采用雙面膠條條封堵，墻柱根根部用10-20mm水泥砂漿封堵模模板。2、當(dāng)采用預(yù)留留對(duì)拉螺桿時(shí)，，其距接縫位置置300mm；當(dāng)采用預(yù)埋鎖鎖腳螺桿時(shí)，其其距接縫位置150mm。3、兩種方法螺螺桿水平間距均均為500mm，或根據(jù)相應(yīng)的的專項(xiàng)施工方案案。15預(yù)埋鎖腳螺桿第一節(jié)墻柱柱模板：柱接茬茬、板面接縫柱接茬位置樓板面接縫1、梁板樓面標(biāo)高高必須嚴(yán)格控制制，其收口要平平齊。2、為保證梁板墻墻柱接茬密實(shí)，，其接縫位置必必須在澆筑混凝凝土前鑿毛。樓板面接縫封堵堵16梁模板加固通用用要求：1、嚴(yán)格按照施工工方案安裝穿梁梁螺桿。2、模板拼縫處要要貼海綿條并用用木方壓實(shí)。3、根據(jù)構(gòu)件截面面尺寸進(jìn)行模板板設(shè)計(jì)，一般內(nèi)內(nèi)楞采用木方，，間距200mm并符合方案要求求，外楞采用木木方或鋼管，如如采用鋼管使用用雙鋼管，穿梁梁螺桿緊固，螺螺桿直徑Ф14，并采用配套的的螺帽和3型卡。第二節(jié)梁模模板171、采用多層板定定型加工制作，，嚴(yán)格控制加工工尺寸。2、陰陽角模板制制作加固同墻柱柱模板。梁柱接頭模板支支設(shè)接頭模板加固第三節(jié)梁柱柱接頭模板181、模板板必須須每層層清理理干凈凈并刷刷脫模模劑。。2、封閉式式模板板在樓樓梯梯梯段的的中間間部位位預(yù)留留孔洞洞，方方便振振搗混混凝土土，避避免氣氣泡存存積。。3、模板板拼裝裝接縫縫需平平整嚴(yán)嚴(yán)密，，以防防止漏漏漿。。4、定位位和固固定木木方不不得少少于兩兩排。。封閉式式樓梯梯模板板敞開式式樓梯梯模板板第四節(jié)節(jié)樓樓梯梯模板板191、可采采用定定型鋼鋼制門門窗洞洞口模模板，，可保保證門門、窗窗洞口口的位位置及及尺寸寸準(zhǔn)確確，模模板可可拼裝裝、易易拆除除，剛剛度好好、支支撐牢牢、不不變形形、不不移位位。2、如采采用木木模，，模板板陰角角處用用L150××150××6的角鋼鋼與木木模固固定，，陽角角處用用L75×75××6的角鋼鋼與木木模固固定，，同時(shí)時(shí)洞口口模板板內(nèi)部部加支支撐。。3、注意意洞口口模板板下要要設(shè)排排氣孔孔，洞洞口模模板側(cè)側(cè)面加加貼海海綿條條防止止漏漿漿，澆澆筑混混凝土土?xí)r從從窗兩兩側(cè)同同時(shí)澆澆筑，，避免免窗模模偏位位。洞口模模板加加固墻柱洞洞口加加固平平面圖圖第五節(jié)節(jié)洞洞口口模板板201、螺桿桿間距距設(shè)置置同模模板加加固相相同。。2、水平平鋼管管加固固貫通通洞口口兩側(cè)側(cè)。3、對(duì)頂頂鋼管管采用用可調(diào)調(diào)頂托托。第五節(jié)節(jié)洞洞口口模板板加固后后效果果電梯盒盒洞口口加固固電梯盒盒洞口口21成型角角鋼模模板加固效效果第六節(jié)節(jié)高高低低跨模模板1、衛(wèi)生生間等等降板板處，，采用用40××40mm角鋼焊焊接成成型模模板，，在板板筋綁綁扎完完成后后安裝裝固定定。2、高低低跨吊吊模處處，嚴(yán)嚴(yán)禁使使用磚磚塊、、木方方穿底底做臨臨時(shí)支支撐，，應(yīng)用用砂漿漿墊塊塊，以以減小小沉箱箱滲漏漏隱患患。22模板支支撐系系統(tǒng)立桿底底座墊墊塊第七節(jié)節(jié)模模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)1、嚴(yán)格格按照照施工工方案案搭設(shè)設(shè)，立立桿間間距、、水平平桿步步距、、掃地地桿和和剪刀刀撐、、可調(diào)調(diào)頂撐撐等均均滿足足規(guī)范范和方方案要要求。。2、在支支承立立桿底底部加加設(shè)滿滿足承承載力力要求求的墊墊塊。231、模板板垂直直度偏偏差應(yīng)應(yīng)滿足足正8負(fù)5的要求求。2、螺桿桿位置置及間間距符符合方方案設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。3、螺帽帽緊固固力矩矩必須須滿足足40-65N*m。模板垂垂直度度檢查查（1）模板垂垂直度度檢查查（2）螺栓緊緊固檢檢查第八節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量檢查查241、模板板的接接縫不不應(yīng)漏漏漿；；在澆澆筑混混凝土土前，，木模模板應(yīng)應(yīng)澆水水濕潤潤，但但模板板內(nèi)不不應(yīng)有有積水水。2、模板板與混混凝土土的接接觸面面應(yīng)清清理干干凈并并涂刷刷隔離離劑。。3、柱、墻模模板底部設(shè)設(shè)置清掃口口，有利于于清理柱內(nèi)內(nèi)垃圾雜物物，保證柱柱混凝土的的澆搗質(zhì)量量。涂刷脫模劑劑預(yù)留清掃口口第九節(jié)質(zhì)質(zhì)量保證證措施25安裝完成后后的模板(一)安裝完成后后的模板（（二）第十節(jié)模模板成型型質(zhì)量261、墻柱水平平筋端頭綁綁扎牢固。。2、剪力墻豎豎向鋼筋頂頂部彎折水水平段≥12d，并并保證錨固固長度（從從板底算起起）。3、端部有暗暗柱時(shí)剪力力墻水平鋼鋼筋端部彎彎折水平段段為10d。4、框架節(jié)點(diǎn)核核心區(qū)內(nèi)均均必須設(shè)置置水平箍筋筋。有抗震震設(shè)防要求求的，必須須按施工圖圖設(shè)計(jì)文件件中的要求求配置復(fù)合合箍筋，不不得隨意減減少；無抗抗震要求的的，箍筋間間距不宜大大于250mm，且不得大大于15d。梁柱節(jié)點(diǎn)核核心區(qū)箍筋筋節(jié)點(diǎn)核心區(qū)區(qū)箍筋第一節(jié)墻墻柱鋼筋筋安裝墻筋收頭要要求第二章鋼鋼筋工程程質(zhì)量控制制271、梁上部縱縱向鋼筋水水平方向的的最小凈距距（即鋼筋筋外邊緣之之間的最小小距離），，不應(yīng)小于于30mm和1.5d。各排排鋼筋之間間的凈距不不應(yīng)小于25mm和和d。2、吊筋彎起起段應(yīng)伸至至梁上邊緣緣并且加水水平段20d，彎起起角度當(dāng)主主梁高≤800mm為45度度，＞800mm時(shí)時(shí)為60度度。3、設(shè)置加密箍箍筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在集中荷荷載兩側(cè)分分別設(shè)置，，每側(cè)不少少于3個(gè)（（按設(shè)計(jì)要要求），核核心區(qū)箍筋筋不得漏設(shè)設(shè)。4、當(dāng)梁的的腹板高度度≥450mm時(shí)，，在梁的兩兩個(gè)側(cè)面沿沿梁高度范范圍內(nèi)配置置縱向構(gòu)造造鋼筋。吊筋和構(gòu)造造鋼筋加密箍筋和和核心箍第二節(jié)梁梁鋼筋安安裝梁上部縱向向鋼筋281、為了保證證樓面鋼筋筋排布均勻勻，間距符符合設(shè)計(jì)尺尺寸，在板板底鋼筋綁綁扎前，模模板上進(jìn)行行彈線控制制。2、鋼筋馬凳凳設(shè)置于兩兩層板筋之之間，腳部部不得直接接擱置在模模板上，防防止露筋后后銹蝕影響響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量。安裝時(shí)時(shí)可先行固固定在下層層板筋之上上，以免安安裝不到位位。3、雙向受受力鋼筋綁綁扎時(shí)應(yīng)將將鋼筋交叉叉點(diǎn)全部綁綁扎，控制制鋼筋不位位移。不得得漏綁。板筋安裝成成形效果雙向鋼筋不不得漏綁第三節(jié)板板鋼筋安安裝彈線控制29定型模具定型化加工工第四節(jié)鋼鋼筋加工工制作1、135度度彎鉤平直直段長度不不小于鋼筋筋直徑d的的10倍（（不大于10d+10mm，，避免浪費(fèi)費(fèi)），且兩兩個(gè)彎鉤平平直段相互互平行。2、為保證證鋼筋制作作尺寸和質(zhì)質(zhì)量，可采采用定型模模具加工鋼鋼筋。彎鉤尺寸要要求30焊接接頭：：1、焊包較均均勻，突出出部分最少少高出鋼筋筋表面4mm。2、接頭處的的彎折角不不大于4°。3、接頭處的的軸線偏移移應(yīng)不超過過0.l倍鋼筋直徑徑，同時(shí)不不大于2mm。4、同一截截面焊接接接頭不得大大于50%。接頭焊包電弧焊縫：：1、焊縫均勻勻飽滿，不不得有氣孔孔等。2、焊接過程程應(yīng)及時(shí)清清除焊渣，，檢查焊縫縫如有不符符合要求的的及時(shí)補(bǔ)焊焊。3、焊接長長度需滿滿足規(guī)范范要求。。電弧焊縫縫第五節(jié)鋼鋼筋筋焊接311、鋼筋切切頭整齊齊，不得得傾斜或或彎曲。。2、連接完完畢后，，連接套套筒外露露有效螺螺紋，單單邊不得得超2p（p為為螺紋螺螺距）。。3、自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，一頭頭擰上同同規(guī)格的的保護(hù)帽帽，另一一頭擰上上同規(guī)格格的連接接套筒。。鋼筋切頭頭平直整整齊外露有效效螺紋第六節(jié)直直螺螺紋套筒筒連接有效螺紋不得超2p32制作尺寸寸使用效果果第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（1）：水平平定位鋼鋼筋33使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（2）：豎向向定位鋼鋼筋34使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（3）：定位位柱箍35使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（4）：定位位卡具1、為保證證水平鋼鋼筋的間間距、排排距以及及鋼筋的的保護(hù)層層厚度，，宜在墻墻體中設(shè)設(shè)置定位位卡具。。2、鋼筋筋定位卡卡具采用用Φ14鋼筋和和φ6鋼鋼筋制作作，卡具具采用““雙F型型”，在在墻體中中梅花形形布置，，間距500mm。361、砂漿漿墊塊宜宜選用強(qiáng)強(qiáng)度較高高的墊塊塊，間距距規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置。2、PVC墊塊塊宜選用用中部加加強(qiáng)的墊墊塊，其其安裝后后卡口應(yīng)應(yīng)背向模模板方向向。底板鋼筋筋墊塊設(shè)設(shè)置各種墊塊塊第八節(jié)鋼鋼筋筋保護(hù)層層宜選用中部加寬加厚的墊塊371、鋼筋按按圖綁扎扎成型完完工后，，將多余余的鋼筋筋、扎絲絲及垃圾圾清理干干凈。2、梁、板板綁扎成成型后，，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)跳板，，以避免免后續(xù)工工序施工工人員踩踩踏或重重物堆置置，以免免鋼筋彎彎曲變形形。3、樓板混混凝土澆澆筑前，，用塑料料布或PVC管管將墻柱柱鋼筋包包裹300mm-500mm，以避避免澆筑筑時(shí)污染染鋼筋。。柱筋套PVC管管保護(hù)鋪設(shè)跳板板第九節(jié)成成品品保護(hù)381、澆筑混混凝土前前，應(yīng)清清除模板板內(nèi)和鋼鋼筋上的的垃圾及及污染物物；木模模應(yīng)澆水水潤濕，，但不得得積水，，并將縫縫隙塞嚴(yán)嚴(yán)以防漏漏漿。2、泵送混凝凝土必須須保證混混凝土泵泵的連續(xù)續(xù)工作；；輸送管管道宜直直，轉(zhuǎn)彎彎宜緩，，并有可可靠的固固定措施施；進(jìn)行行泵送前前，應(yīng)預(yù)預(yù)先用水水泥砂漿漿潤滑輸輸送管道道內(nèi)壁。。3、對(duì)澆筑筑的部位位、砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、施工工縫留置置等要求求必須交交底到位位。固定泵管管第三章混混凝凝土工程程質(zhì)量控控制第一節(jié)澆澆筑筑準(zhǔn)備工工作泵管固定定方法391、混凝土土運(yùn)輸、、澆筑及及間歇的的全部時(shí)時(shí)間不得得超過混混凝土初初凝時(shí)間間，當(dāng)超超過時(shí)應(yīng)應(yīng)留置施施工縫。。2、混凝土土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，并并核對(duì)強(qiáng)強(qiáng)度并進(jìn)進(jìn)行坍落落度檢測測，同時(shí)時(shí)按規(guī)定定要求留留置相應(yīng)應(yīng)砼試塊塊。3、控制振振動(dòng)棒振振搗數(shù)量量與質(zhì)量量，振動(dòng)動(dòng)棒插入入點(diǎn)間距距控制在在500mm內(nèi)內(nèi)，應(yīng)避避免碰撞撞鋼筋、、模板、、預(yù)埋件件等。4、控制好好標(biāo)高，，避免浪浪費(fèi)；同同時(shí)應(yīng)安安排鋼筋筋工及時(shí)時(shí)恢復(fù)變變形和移移位的鋼鋼筋。標(biāo)高控制制塌落度檢檢測第二節(jié)混混凝凝土澆筑筑401、混凝土土地面澆澆搗一次次成型，，原漿抹抹平，終終凝前打打磨壓實(shí)實(shí)。2、收面時(shí)時(shí)必須壓壓實(shí)拉毛毛。3、混凝土土面平整整度控制制在±5mm。原漿收光光收面完成成效果第三節(jié)混混凝凝土收面面411、混凝土土澆筑完完成后12h內(nèi)進(jìn)行澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，夏季季應(yīng)增加加澆水次次數(shù)并保保證表面面濕潤，，冬季施施工應(yīng)有有保溫防防凍措施施。2、混凝土土強(qiáng)度未未達(dá)要求求前，嚴(yán)嚴(yán)禁增加加荷載或或上人。。塑料薄膜膜覆蓋覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)第四節(jié)混混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)421、板施工工縫根據(jù)據(jù)留設(shè)位位置用多多層板制制作梳子子板（或或采用鋼鋼板網(wǎng)））做模板板，再用用短鋼筋筋進(jìn)行加加固。2、在剪力力墻、柱柱澆筑砼砼前，應(yīng)應(yīng)將水平平施工縫縫處砼表表面鑿毛毛，清除除雜物，，沖洗干干凈，保保持濕潤潤；在施施工縫表表面宜鋪鋪上一層層水泥砂砂漿，其其厚度宜宜為20～25mm。。3、樓梯梯施工縫縫留置在在受剪力力較小的的部位，，一般留留置在Ln/3（Ln梯段凈凈跨）處處，即約約第三個(gè)個(gè)踏步處處。墻柱施工工縫板施工縫縫第五節(jié)施施工工縫處理理樓梯施工工縫43螺桿洞清清理：先將螺桿桿洞內(nèi)塑塑料套管管清理干干凈。螺桿洞封封堵；將將專用木木塞釘入入外側(cè)螺螺桿洞內(nèi)內(nèi)，木塞塞釘入深深度為25mm，然后填填筑發(fā)泡泡劑。清理螺桿桿洞清理完成成的螺桿桿洞木塞釘打發(fā)泡劑劑第六節(jié)螺螺桿桿洞修補(bǔ)補(bǔ)（1）44砂漿抹平平：1、先將螺螺桿洞內(nèi)內(nèi)塑料套套管清理理干凈。。2、采用防防水砂漿漿封堵木木塞內(nèi)、、外側(cè)部部分。第六節(jié)螺螺桿桿洞修補(bǔ)補(bǔ)（2）45砂漿封堵堵內(nèi)墻修補(bǔ)補(bǔ)效果外墻修補(bǔ)補(bǔ)效果為控制非非廚房、、衛(wèi)生間間、陽臺(tái)臺(tái)現(xiàn)澆板板板厚，，采用圓圓形預(yù)制制砼塊，，中心預(yù)預(yù)留Ф10圓孔，然后用用扎絲與板筋筋固定，并在在模板上用油油漆標(biāo)記，這這即有效保證證了板厚，同同時(shí)為實(shí)測實(shí)實(shí)量提供了方方便。第七節(jié)板板厚控制預(yù)留Ф10圓孔安裝效果461、混凝土澆澆筑后，在沒沒有達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度之前嚴(yán)嚴(yán)禁在樓板等等處集中堆放放模板、架料料等集中荷載載。2、樓層成品品混凝土面上上按作業(yè)程序序分批進(jìn)場施施工作業(yè)材料料，分散均勻勻盡量輕放。。混凝土澆筑筑后，嚴(yán)格控控制拆模時(shí)間間，嚴(yán)禁過早早拆除模板，，尤其是梁、、板模板。3、結(jié)構(gòu)完成成后不得隨意意開槽打洞，，在混凝土澆澆筑前事先做做好預(yù)留預(yù)埋埋。4、墻柱角、、樓梯踏步等等部位用保護(hù)護(hù)條保護(hù)，保保護(hù)條由模板板角料制作，，并涂刷醒目目顏色。墻柱保護(hù)樓梯保護(hù)第八節(jié)成成品保護(hù)471、試件成型型后，在混凝凝土初凝前1～2h內(nèi)須須進(jìn)行抹面，，沿?？谀ㄆ狡?。2、成型后帶帶模試件應(yīng)用用濕布或塑料料布覆蓋，并并在20±2℃的室內(nèi)靜靜置ld（但但不得超2d），然后拆拆模編號(hào)。3、拆模后試試件應(yīng)立即送送人工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，，試件間應(yīng)保保持10～20mm的距距離，并避免免直接用水沖沖淋試件。無無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室時(shí)，試件可可在水溫為20±2℃不不流動(dòng)的水中中養(yǎng)護(hù)。4、同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間間可與構(gòu)件的的實(shí)際拆模時(shí)時(shí)間相同；拆拆模后，試件件仍須保持同同條件養(yǎng)護(hù)。。試塊和試模同條件試塊第九節(jié)混混凝土試塊制制作及養(yǎng)護(hù)481、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)達(dá)到內(nèi)實(shí)實(shí)外光、面層層平整，菱角角方正飽滿。。2、墻板交角、、線、面順直直清晰、平順順；無蜂窩、、麻面，無漏漏漿、脹模、、爛根。3、施工縫結(jié)合合嚴(yán)密平整、、無夾雜物。。4、混凝土樓板板表面平整無無痕跡，不得得有腳印等。。梁柱接頭成型型質(zhì)量樓梯成型質(zhì)量量第十節(jié)混混凝土成型質(zhì)質(zhì)量要求剪力墻成型質(zhì)質(zhì)量491、根據(jù)設(shè)計(jì)要要求將門洞和和有水房間砼砼導(dǎo)墻的位置置，用墨線在在樓面進(jìn)行標(biāo)標(biāo)注。2、按墻段實(shí)量量尺寸、洞口口位置和砌塊塊規(guī)格尺寸繪繪制砌體排版版圖。繪制排版圖測量放線第四章砌砌體工程質(zhì)量量控制第一節(jié)砌砌筑準(zhǔn)備工作作501、木方加固間間距600，同時(shí)上口用用模板條控制制導(dǎo)墻寬度（（過梁、拉梁梁和壓頂均采采用此方法加加固）。2、廚衛(wèi)間、外外墻導(dǎo)墻高度度不低于200mm；出屋面導(dǎo)墻墻高度不低于于600mm。3、水電預(yù)埋應(yīng)應(yīng)在澆筑前完完成，要求定定位準(zhǔn)確，加加固牢靠。導(dǎo)墻成型和水水電預(yù)埋導(dǎo)墻混凝土澆澆筑第二節(jié)混混凝土導(dǎo)墻拉梁加固511、砌筑時(shí)一定定要設(shè)置皮數(shù)數(shù)桿并帶線，，保證“上跟跟線，下跟棱棱，左右相鄰鄰要對(duì)平”。。2、灰縫應(yīng)橫平平豎直，內(nèi)墻墻水平和垂直直灰縫飽滿度度均應(yīng)≥80%，外墻灰灰縫飽滿度均均應(yīng)100%。3、蒸壓加氣砌砌塊灰縫水平平厚度為15～20mm。4、蒸壓加氣砌塊塊采用切割機(jī)機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ呔咔懈?，?yán)禁禁用刀砍?；铱p飽滿且橫橫平豎直設(shè)置皮數(shù)桿第三節(jié)砌砌筑要點(diǎn)專用切割機(jī)521、構(gòu)造柱縱向向鋼筋不應(yīng)小小于4Ф12并符合合設(shè)計(jì)要求，，箍筋采用ФФ6@600并符合設(shè)計(jì)計(jì)。2、構(gòu)造柱縱縱向鋼筋頂部部和底部應(yīng)錨錨入混凝土梁梁或板中。3、拉結(jié)鋼筋筋應(yīng)沿砌筑全全高設(shè)置，間間隔不應(yīng)超過過500mm并滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。拉結(jié)鋼筋構(gòu)造柱鋼筋第四節(jié)構(gòu)構(gòu)造柱和拉結(jié)結(jié)鋼筋53砌體填充墻凈凈高>4.0m時(shí)設(shè)置拉拉梁；砌體填填充墻長>2H時(shí)設(shè)構(gòu)造造柱，砌體填填充墻長>5m時(shí)亦可采采用中間加設(shè)設(shè)構(gòu)造柱，同同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱和拉梁第五節(jié)構(gòu)造柱柱和拉梁541、構(gòu)造柱與墻體交交接處留出馬牙槎槎，馬牙槎先退后后進(jìn)，寬度為60mm。2、沿砌體馬牙槎凹凹凸邊緣貼上雙面面膠。3、頂部模板裝成喇喇叭式進(jìn)料口，進(jìn)進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱柱高出100mm。4、澆筑砼時(shí)應(yīng)把進(jìn)進(jìn)料口也滿澆，拆拆模后將突出的混混凝土打鑿掉即可可。留置馬牙槎澆筑口設(shè)置第六節(jié)構(gòu)造柱柱（1）：馬牙槎和澆筑筑口551、構(gòu)造柱模板的對(duì)對(duì)拉螺桿宜設(shè)置于于構(gòu)造柱中。2、對(duì)拉螺桿距離上上下各150mm，中間距離≤600mm。構(gòu)造柱模板第六節(jié)構(gòu)造柱柱（2）：模板加固561、填充墻砌至接近近梁、板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定空隙，待待填充墻砌筑完并并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠擠緊。2、頂磚高度宜為200mm，傾斜角度在45°-60°之間，“倒八字””砌筑，采用三角角形混凝土預(yù)制塊塊收口，保證頂磚磚砂漿飽滿，防止止梁底通長裂縫的的出現(xiàn)。填充墻頂磚(一)填充墻頂磚（二））第七節(jié)墻體頂頂磚57預(yù)留窗洞口預(yù)留門洞口1、當(dāng)門窗洞口大于于1000mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)與墻同同厚的鋼筋混凝土土門窗過梁、窗臺(tái)臺(tái)板；寬1000mm及以下的門窗洞，，采用鋼筋磚過梁梁時(shí)，其入墻長度度不宜小于250mm；過梁入墻長度不不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行植植筋或打入膨脹螺螺栓再焊接。2、可采用預(yù)制混凝凝土過梁，但過梁梁尺寸需滿足規(guī)范范要求。3、金屬門窗框預(yù)埋埋件的數(shù)量、位置置、預(yù)埋方式、與與框的連接方式必必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。建議采采用預(yù)制混凝土塊塊補(bǔ)槎，便于門窗窗安裝的固定，保保證門窗的穩(wěn)定性性。第八節(jié)門窗洞洞口581、墻體開槽前，應(yīng)應(yīng)先根據(jù)控制線在在墻面上將部位、、尺寸標(biāo)注清楚，，然后用專用工具具進(jìn)行施工。2、槽寬小于40mm用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿分兩次補(bǔ)槽，槽槽寬大于40mm采用細(xì)石混凝土補(bǔ)補(bǔ)槽。3、在有條件的情況況下，磚墻砌筑時(shí)時(shí)與水電預(yù)埋同步步施工，這樣即可可保證磚墻的穩(wěn)定定、牢固與美觀，，同時(shí)也保護(hù)了預(yù)預(yù)埋管線，避免了了開槽影響磚墻尤尤其是半磚墻的整整體穩(wěn)定性。放線定位補(bǔ)槽平整第九節(jié)墻體開開槽和修補(bǔ)切槽整齊精細(xì)591、外墻空調(diào)開洞采采用砼預(yù)制塊，規(guī)規(guī)格尺寸和位置根根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定定，并可做成內(nèi)低低外高，避免雨水水倒流。2、強(qiáng)弱電箱預(yù)埋時(shí)時(shí)采用U型砼預(yù)制塊，減少少剔鑿，避免墻體體開裂隱患。電箱預(yù)制U型預(yù)制塊定型化預(yù)制塊第十節(jié)墻體開開孔空調(diào)穿墻預(yù)制塊60注意事項(xiàng)：1、安裝止水鋼板時(shí)時(shí)注意不得將止水水鋼板焊穿。2、澆筑混凝土后，，流入后澆帶中的的混凝土應(yīng)及時(shí)清清理，清理完畢后后立即進(jìn)行封閉保保護(hù)。3、待達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后再次進(jìn)行清理理，并將鋼筋進(jìn)行行恢復(fù)，才可澆筑筑混凝土。4、后澆帶支撐體系系嚴(yán)格按照方案施施工，方案須考慮慮后澆帶模板支承承體系獨(dú)立設(shè)置。。不得受相鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝影響。。后澆帶支撐系統(tǒng)止水鋼板第五章后澆帶帶施工質(zhì)量控制61后澆帶施工完成效效果后澆帶模板后澆帶封閉621、房間面積較大時(shí)時(shí)應(yīng)先在地上彈出出十字中心線，然然后按基層面平整整度彈出墻角線，，隨后在距墻陰角角100mm處吊垂線并彈出鉛鉛垂線，再按地上上彈出的墻角線往往墻上翻引彈出陰陰角兩面墻上的墻墻面抹灰層厚度控控制線。2、測量引用的控制制點(diǎn)或控制線需與與主體控制點(diǎn)和控控制線相同。3、樓層四大角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及門窗洞等外外墻面均要保證有有線可查，并保證證吊線的準(zhǔn)確性。。測量放線（一）測量放線（二）第六章抹灰工工程質(zhì)量控制第一節(jié)測量放放線631、抹灰前在墻面噴噴界面處理劑。2、不同材料交界處處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭搭接寬度不小于100mm，防止墻面開裂滲滲漏。3、采用20×20mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)，采用用射釘槍固定，射射釘間距200mm.4、抹灰層厚度超過過35mm應(yīng)增設(shè)一道鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。甩漿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)第二節(jié)甩漿及及鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)641、根據(jù)規(guī)方線拉通通線在墻面四周用用1：3水泥砂漿做50×50的灰餅。2、灰餅間距根據(jù)房房間尺寸確定，一一般為1.2m-1.5m。3、當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到到七成干時(shí)，即可可用與抹灰層相同同砂漿沖筋，沖筋筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間間的寬度和高度確確定，一般標(biāo)筋寬寬度為50mm。兩筋間距不大于于1.5m。4、當(dāng)墻面高度小于于3.5m時(shí)宜做立筋，大于于3.5m時(shí)宜做橫筋，做橫橫向沖筋時(shí)做灰餅餅的間距不宜大于于2m?；绎灮绎灪蜎_筋示意第三節(jié)做灰餅餅、沖筋651、墻、柱陽角應(yīng)在在墻、柱面抹灰前前用1:2水泥砂漿做護(hù)角。。2、護(hù)角高度自地面面以上2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小小于50mm。護(hù)角做法完成效果661、外墻、廚衛(wèi)間和和地下室墻面要采采用水泥砂漿，廚廚衛(wèi)間墻面要進(jìn)行行拉毛處理。2、抹灰表面應(yīng)光滑滑、潔凈、顏色均均勻、接槎平整，，分格縫清晰。3、應(yīng)保證立面垂直直度、平整度、陰陰陽角方正、分格格條直線度、墻裙裙、勒角上口直線線度、貼臉突出厚厚度要符合規(guī)范要要求。4、抹灰前應(yīng)將基體體充分澆水均勻潤潤透，防止基體澆澆水不透造成抹灰灰砂漿中的水分很很快被基體吸收，，造成質(zhì)量問題。。4、嚴(yán)格控制各層抹抹灰厚度，防止一一次抹灰過厚，造造成空鼓、開裂等等質(zhì)量問題。面層完成效果（一一）面層完成效果（二二）.第五節(jié)罩面671、根據(jù)樓層標(biāo)高控控制點(diǎn)測放建筑1米水平控制線。測量放線（一）測量放線（二）第一節(jié)測量放放線第七章地面工工程質(zhì)量控制681、基層需清理干凈凈，不得有浮漿、、垃圾等。2、第一排灰餅從墻墻跟開始設(shè)置，陰陽角均需設(shè)置置，間距≤1.5m?；鶎犹幚砘绎灥诙?jié)基層處處理和做灰餅691、穿樓板的套管與管管道之間縫隙應(yīng)用用阻燃密實(shí)材料和和防水油膏填實(shí)，，廚衛(wèi)間地面管道道邊做防水附加層層，墻身陰陽角做做圓弧處理。2、在管道穿過樓板板面四周，防水材材料應(yīng)向上鋪涂，，并超過套管的上上口；在靠近墻面面處，應(yīng)高出面層層200～300mm或按設(shè)計(jì)要求的高高度鋪涂。陰陽角角和管道穿過樓板板面的根部應(yīng)增加加鋪涂防水附加層層。管道部位處理防水附加層施工第三節(jié)防水處處理701、初凝前，應(yīng)完成面面層抹平、搓打均均勻，待混凝土開開始凝結(jié)即用鐵抹抹子分遍抹壓面層層，注意不得漏壓壓，并將面層的凹凹坑、砂眼和腳印印壓平，在混凝土土終凝前需將抹子子紋痕抹平壓光。。2、在抹平壓光過程程中，如出現(xiàn)表面面泌水或需趕搶時(shí)時(shí)間難以抹光時(shí)，，宜采用干拌合均均勻的水泥和砂，，一般用1：2～1：2.5水泥和砂體積比，，均勻撒布面層上上，待被水吸收后后即可抹平壓光，，但應(yīng)防止面層起起砂、起灰和龜裂裂等缺陷的發(fā)生。。抹平收光完成效果第四節(jié)面層施施工711、安裝前應(yīng)彈出門門窗洞中的中心線線，從中心線確定定基準(zhǔn)洞口寬度。。2、門窗框安裝后，，應(yīng)與墻面陽角線線尺寸保持一致。。在洞口兩側(cè)彈出出同一標(biāo)高的水平平線，且水平線在在同一樓層內(nèi)標(biāo)高高均應(yīng)相同。測量放線（一））測量放線（二））第八章門窗窗工程質(zhì)量控制制第一節(jié)放線線721、門窗框安裝工工作宜在室內(nèi)、、外抹灰找平、、刮糙等濕作業(yè)業(yè)完畢后進(jìn)行。。2、門窗扇安裝在內(nèi)內(nèi)外墻面面層及及樓地面工程施施工完成后再安安裝。3、為了保證門窗窗框安裝牢固，，預(yù)埋件、塊及及連接鐵件一定定要符合要求。。門窗四面的縫縫隙不宜過大或或過小，應(yīng)基本本平均。4、安裝時(shí)按照彈彈線位置，將門門窗框臨時(shí)用木木楔固定，用水水平尺和托線板板反復(fù)校正門窗窗框的垂直度及及水平度，并調(diào)調(diào)整木楔直至門門窗框垂直水平平。最后用射釘釘將其連接件固固定在墻體上。。檢查校正后貼貼上保護(hù)膠紙，，以后施工時(shí)，，嚴(yán)禁擱置腳手手板或其它重物物。5、門窗框與墻體體的固定位置：：應(yīng)設(shè)在窗角、、中橫框、中豎豎框交點(diǎn)150mm處，固定點(diǎn)的間間距應(yīng)不大于500mm。安裝效果門窗與墻體固定定第二節(jié)門窗窗框安裝731、門窗框與墻體體間隙處理：外外門窗應(yīng)先內(nèi)填填塞發(fā)泡劑，再再用專用密封膠膠密封，或用砂砂漿分兩次填塞塞密實(shí)。2、外窗臺(tái)必須向向外找坡，設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)坡度度＞6%，防止窗臺(tái)滲水水。砂漿封閉密封膠密封和找找坡第三節(jié)防滲滲漏措施填塞發(fā)泡劑741、裝修施工時(shí)要要加強(qiáng)保護(hù)，不不得隨意破壞門門窗框的保護(hù)膠膠紙。墻體施工工完成后才可將將保護(hù)膠紙撕去去。保護(hù)膠紙?jiān)谠谛筒谋砻媪粝孪碌哪z痕，宜用用香蕉水清理干干凈。2、在交叉施工中中，特別是拆除除外架過程中，，應(yīng)采用擋板進(jìn)進(jìn)行封閉，以保保護(hù)安裝好的門門窗框，以免鋼鋼管或硬物磕碰碰。門窗成品保護(hù)（（一）門窗成品保護(hù)（（二）第四節(jié)成品品保護(hù)751、通氣管不得與與風(fēng)道或煙道連連接，高出屋面面完成面300mm，屋頂有隔熱層層應(yīng)從隔熱層板板面算起。2、在經(jīng)常有人停停留的平屋頂上上，通氣管應(yīng)高高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷雷要求設(shè)置防雷雷裝置。3、PVC通氣管因其強(qiáng)度度、剛度較低，，可使用磚墻砌砌筑保護(hù)。上人屋面排氣管管磚墻保護(hù)第一節(jié)出屋屋面管道：通氣氣管第九章屋面面工程質(zhì)量控制制761、平屋面煙道超超出建筑物完成成面至少600mm，且不得低于女女兒墻高度。坡坡屋面應(yīng)根據(jù)排排出口周圍遮擋擋物的高度、距距離和積雪深度度等因素確定。。2、煙道四周應(yīng)增增設(shè)防水附加層層，寬度和高度度不小于300mm。防水處理成型效果第一節(jié)出屋屋面管道：煙道道771、排氣管道外壁壁包裹一層玻璃璃布，防止保溫溫層中顆粒將管管道上的排氣孔孔堵死。2、根據(jù)屋面的情情況布置排氣管管道，排氣管道道要縱橫貫通，，在保溫層內(nèi)形形成有效的排氣氣網(wǎng)。3、在排氣管道上上設(shè)置排氣出口口，排氣出口與與大氣相通，在在排氣管出口處處要做防水處理理，防水層高度度不低于300mm。4、在屋面面積每每36平米的范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置1個(gè)出氣口，盡量量和屋面分倉縫縫重合，并排列列整齊。排氣管排列整齊齊排氣管出口第一節(jié)出屋屋面管道：排氣氣管781、冷粘法鋪貼卷卷材下面的空氣氣應(yīng)排盡，并輥輥壓粘結(jié)牢靠。。2、卷材應(yīng)平整順順直，搭接尺寸寸準(zhǔn)確，不得扭扭曲、皺折。接接縫口應(yīng)用密封封材料縫嚴(yán)，寬寬度不小于10mm。3、陰陽角部位必必須按規(guī)范要求求設(shè)置附加層。。陽角附加層陰角附加層第二節(jié)屋面面防水涂刷冷底子油791、女兒墻與屋面面交接處做成圓圓弧型，卷材順順女兒墻鋪貼至至女兒墻頂端檐檐下，卷材收頭頭的端部裁齊，，收頭用金屬壓壓條釘壓牢固，，用密封膏封閉閉壓條上口及固固定點(diǎn)處。2、女兒墻陰陽角角部位設(shè)置45°倒角。在鑲貼屋屋面圓弧轉(zhuǎn)角處處鑲貼地磚時(shí)，，屋面地磚鋪貼貼到圓弧的結(jié)束束處，在地磚與與圓弧的交界處處設(shè)置凹槽，槽槽內(nèi)填塞密封膠膠。第三節(jié)泛水水陰角處理效果陽角處理效果801、女兒墻每隔3米及轉(zhuǎn)角處均勻勻設(shè)置構(gòu)造柱并并設(shè)置壓頂梁。。2、女兒墻防水卷卷材鋪貼完畢后后，在其表面抹抹灰，采用纖維維混合水泥砂漿漿抹灰，設(shè)置分分格縫，分格縫縫間距不大于6m一道，縫寬20mm，分格縫用密封封膏封閉。3、女兒墻壓頂粉粉刷出水泥砂漿漿擋水線，防止止雨水污染外墻墻面。擋水線分格縫第四節(jié)女兒兒墻811、屋面天溝卷材材防水層應(yīng)由溝溝底翻上到溝外外檐頂部，卷材材收頭應(yīng)用水泥泥釘固定，并用用密封材料封嚴(yán)嚴(yán)。2、可采用預(yù)留管管做過水口，管管徑不得小于75mm，管口底部標(biāo)高高與相鄰屋面完完成最低處。過水管屋面天溝第五節(jié)天溝溝和過水口821、高跨屋面向低低跨屋面排水時(shí)時(shí)，在低屋面排排水口處設(shè)置接接水盆。2、落水口杯上口口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置置在溝底的最低低處。防水層貼貼入水落口杯內(nèi)內(nèi)不應(yīng)小于50mm。3、落水口周圍直直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不不應(yīng)小于5%，并采用防水涂涂料或密封材料料涂封，其厚度度不應(yīng)小于2mm。接水盆落水口第六節(jié)落水水口831、縫口處應(yīng)用伸伸縮片覆蓋，縫縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫沫塑料或?yàn)r青麻麻絲，上部填放放襯墊材料，并并用卷材封蓋，，接縫處要用油油膏封嚴(yán)密，頂頂部加扣金屬板板。2、避雷帶固定牢牢固，焊縫飽滿滿，且連續(xù)設(shè)置置。變形縫避雷帶第七節(jié)變形形縫和避雷帶841、面層磚鑲貼時(shí)時(shí)應(yīng)雙向留縫，，縫寬10mm，采用1：1水泥砂漿勾縫。。當(dāng)屋頂面積較較大時(shí)，不大于于6×6m設(shè)置變形縫，留留置20mm寬縫，用柔性防防水材料填縫。。2、面層排磚應(yīng)考考慮整體效果美美觀，應(yīng)盡量采采用整磚排布，，若出現(xiàn)非整磚磚，其寬度不宜宜小于整磚寬度度的2/3或變色做裝飾帶帶。縫寬均勻、嵌縫縫密實(shí)整體效果第八節(jié)面層層851、屋面管道控制制在同一標(biāo)高面面上。2、管道支架和支支座位置按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置，和和屋面連接牢固固。在需要的部部位設(shè)置跨管棧棧橋。管道安裝細(xì)部跨管棧橋第九節(jié)屋面面管道和棧橋861、透氣