市區(qū)供熱工程管理質(zhì)量概述

Word版本，下載可自由編輯市區(qū)供熱工程管理質(zhì)量概述管道安裝過程中監(jiān)理質(zhì)量控制

在對溝槽舉行驗收后,管道安裝前對比圖紙仔細復(fù)核熱力管道,對規(guī)格和質(zhì)量復(fù)查,對管溝的坐標、標高數(shù)據(jù)復(fù)查。根據(jù)土方開挖挨次,管道安裝隨后舉行。管道先安裝主管道,再安裝法蘭、閥門。管子銜接的平直度應(yīng)控制在全長偏差不超過1cm,管子對口的坡度、間隙等質(zhì)量要求符合規(guī)范要求。已就位的管子,管內(nèi)不得有雜物,并應(yīng)封堵管口。管道坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。彎頭安裝:在該部位都采納了自然補償,為了取得較大的補償能力,安裝時應(yīng)使內(nèi)管盡量偏向內(nèi)環(huán)。

同一規(guī)格管材放在一起,存放場地應(yīng)平整、無雜物和積水,并應(yīng)有足夠的承受能力,熱力管存放底部應(yīng)墊100mm×150mm的沙子。堆放高度不大于2m,距熱源不小于2m。端頭應(yīng)實行密封措施,露天存放應(yīng)用帆布籠罩,防止太陽長久照耀或雨淋。嚴禁在地面上采納自身滾動和拖拉方式運送。管道吊裝:為庇護管道的保溫及防腐層,吊裝繩宜用柔性尼龍編織吊裝帶或橡膠帶(寬度不小于100mm),吊裝時要平穩(wěn)。焊接工藝流程圖;焊接工藝評定——編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書——材料檢驗、保管、發(fā)放——坡口預(yù)備——點焊定位——正式焊接——外觀檢驗-超聲波檢測——無損檢測的復(fù)核、壓力實驗。

焊接及檢驗:①焊工必需持有符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定的有效合格證。②焊接前要舉行焊接工藝實驗,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50236。③在相鄰直埋管道對口時,環(huán)形焊縫中心之間距離必需大于鋼管外徑,不小于150mm。④保溫前要檢查管道,確保管道任何位置沒有十字焊縫,支架處不得有環(huán)形焊縫。⑤管道焊接坡口要求根據(jù)設(shè)計指定的國家標準CJJ28-2023執(zhí)行。⑥管道對口時,要求外壁平齊,錯邊量不得大于1.5mm。⑦對口焊接前要求檢查坡口的形狀尺寸和質(zhì)量。坡口面要求整齊、光滑,不得有裂紋、銹皮、熔渣,不合格的管口要準時舉行修整。對口間隙要求3mm～4mm。

⑧焊接定位焊接時,要求采納與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。⑨定位焊縫長度要求根據(jù)以下采取:點焊長度80mm～100mm點焊間距300mm。10要求管道四層焊接,第一層焊縫根部勻稱焊透,不得燒穿,各層接頭要求錯開,厚度為焊條直徑的0.8～1.2倍。每層焊完要求清理熔渣、飛渣,發(fā)覺缺陷應(yīng)鏟除充焊。11在工作現(xiàn)場做好防風措施。12焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)要求舉行預(yù)熱。

13要求焊縫表面要求完整,高度要求不低于母材表面(不得大于管道壁厚的30%),并與母材圓滑過渡。14咬邊深度要求小于0.5mm,咬邊長度不得大于焊縫長度的10%。15要求每道焊口舉行超聲波檢測,并舉行20%X射線復(fù)檢。放氣門與管道螺紋銜接;放水門與管道法蘭銜接;其余閥門與管道焊接銜接;蝶閥為雙向金屬密封蝶閥;閥體采納焊接辦法創(chuàng)造,閥門與管道焊接銜接;未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235)的規(guī)定舉行檢驗。

補償器安裝套筒

補償器的設(shè)計、創(chuàng)造和檢驗必需執(zhí)行GB/T30162-94《城市供熱補償器焊接套筒補償器》。安裝時,套筒補償器要求與管道保持通軸,不得偏移補償器兩端要求設(shè)置暫時支撐裝置,固定后再舉行拆除,并檢查是否有不勻稱沉降。

保溫工程

直埋管道接口保溫要在管道安裝完畢及強度實驗合格后舉行②施工前要求接口表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)清除整潔。③接口使用聚氨酯發(fā)泡時溫度要求在20°,不低于10°,管道溫度不得超過50°。④套筒補償器要求保溫,要求直埋管道保溫層與銜接縫齊,且端面要求切成60°～70°斜面。⑤保溫接頭不得采納手工發(fā)泡,密度要求大于50kg/m3,發(fā)泡前要求舉行氣密性實驗,實驗壓力20kpa。⑥接頭大衣管與外護套要求采納熱收縮帶做法。

試壓、清洗

試壓方式為水壓實驗,充水時打開放氣閥門排凈空氣。實驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃。強度實驗:強度實驗壓力為2.4Mpa。強度實驗應(yīng)在設(shè)備安裝及管道接口涂漆。保溫前舉行,穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降為合格。嚴密性實驗;嚴密性實驗壓力為2.0Mpa,嚴密性實驗應(yīng)在試壓范圍內(nèi)的管道,設(shè)備等均已安裝完畢,固定支架達到強度,并已舉行溝槽回填后舉行,嚴密性實驗升壓至實驗壓力并趨于穩(wěn)定后,應(yīng)具體檢查管道焊縫,管路附件及設(shè)備等無滲漏,穩(wěn)壓在1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa,即為合格。

回填工程

在管道及井室驗收合格后,要求土建施工班組準時預(yù)備回填施工。做好回填工具的檢查。②溝槽開挖完畢及驗收合格后,根據(jù)設(shè)計要求舉行150mm管溝鋪沙,要求根據(jù)計坡度、厚度舉行施工。管道安裝完畢及驗收合格后再舉行胸腔、管頂回填砂施工?；靥钌暗拿軐嵍纫蠓显O(shè)計要求。胸腔部位95%、管頂及井室頂部以上500mm范圍內(nèi)90%。管頂