催化重整操作參數(shù)

催化重整操作參數(shù)第一頁，共三十六頁，2022年，8月28日一，催化重整操作參數(shù)

催化重整的操作參數(shù)，即反應(yīng)條件，包括：反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、空速和氫烴比；這些反應(yīng)條件取決于催化劑的種類或類別、原料油性質(zhì)和產(chǎn)品的辛烷值（芳烴含量）等三大因素；這些反應(yīng)條件既是獨(dú)立的，又是相互制約，密切相關(guān)的。

第二頁，共三十六頁，2022年，8月28日1,反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度是重整反應(yīng)過程中最主要的操作參數(shù)，提高反應(yīng)溫度對所有的重整反應(yīng)過程起到促進(jìn)作用，它是提高和控制重整產(chǎn)物質(zhì)量（辛烷值和芳烴產(chǎn)率）最重要的手段。

為了表征反應(yīng)溫度一般有以下三種表示方法： 1)加權(quán)平均入口溫度（WAIT，℃） WAIT(℃)=Σti*Xi 式中：ti-----各反應(yīng)器入口溫度，(℃)； Xi-----各反應(yīng)器內(nèi)催化劑裝填比例，%

第三頁，共三十六頁，2022年，8月28日2，加權(quán)平均床層溫度(WABT，℃)WABT(℃)=Σ[(ti入-ti出)/2*Xi]式中：ti入-----各反應(yīng)器入口溫度，(℃)； ti出-----各反應(yīng)器出口溫度，(℃)；WAIT與WABT的差別既決定于反應(yīng)熱的多少，也與氫烴比的高低有關(guān)。氫烴比越高，溫降越小，WAIT與WABT的差別越小。

3，積分反應(yīng)溫度

最接近催化劑的實(shí)際反應(yīng)溫度，計(jì)算復(fù)雜。第四頁，共三十六頁，2022年，8月28日1.1反應(yīng)溫度對重整產(chǎn)物的性質(zhì)和收率的影響

在出現(xiàn)以下情況時需要進(jìn)行反應(yīng)溫度的調(diào)整：l

改變重整生成油的辛烷值l

改變裝置的處理量，從而改變了空速l

處理不同性質(zhì)的重整原料補(bǔ)償由于催化劑老化活性逐步下降

其他情況出現(xiàn)需要提溫時，最好先搞清原因，然后再采取措施。第五頁，共三十六頁，2022年，8月28日反應(yīng)溫度與辛烷值的關(guān)系

不同的催化劑、原料油、辛烷值的范圍，每增加一個單位辛烷值所需要提高的反應(yīng)溫度也不完全相同，通常為WAIT2~5oC。第六頁，共三十六頁，2022年，8月28日半再生重整原料組成對反應(yīng)溫度的影響

第七頁，共三十六頁，2022年，8月28日連續(xù)重整原料組成對反應(yīng)溫度的影響

第八頁，共三十六頁，2022年，8月28日反應(yīng)溫度對液收率的影響

第九頁，共三十六頁，2022年，8月28日反應(yīng)溫度的選擇

第十頁，共三十六頁，2022年，8月28日第十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日2,反應(yīng)壓力

重整裝置的反應(yīng)壓力采用二種方法來表述，一種是采用高壓分離器的壓力，俗稱“高分壓力”； 另一種采用平均反應(yīng)壓力。后一種表述方法實(shí)際上是催化劑裝填量的加權(quán)平均反應(yīng)壓力，在實(shí)踐中為簡便起見，采用催化劑裝量達(dá)到50%左右處的壓力來表述。

第十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日第十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日反應(yīng)壓力對催化劑上積炭的影響

第十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日3,空速

LHSV-體積空速;WHSV-重量空速LHSV=進(jìn)料的體積流量（m3/h）/反應(yīng)器中催化劑的體積（m3）；WHSV=進(jìn)料的重量流率（kg/h）/反應(yīng)器中催化劑的重量（kg）。

第十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日空速對反應(yīng)溫度的校正

第十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日不同空速下溫度與辛烷值及芳烴產(chǎn)率的關(guān)系

第十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日不同空速下溫度與C5+收率及循環(huán)氣中氫純度的關(guān)系

第十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日 在苛刻度不變，處理量降低時，也就是說辛烷值不變、空速降低，此時應(yīng)該首先降低反應(yīng)溫度，然后再降低進(jìn)料量；要提高空速時，首先提高進(jìn)料量，然后再提高反應(yīng)溫度。

在設(shè)計(jì)時，選用的空速要留有一定的余地，以適應(yīng)各種條件的變化。通?？账俚姆秶?.2-2.0h-1。第十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日4，氫烴比

氫烴比的表示有二種： 氫烴分子比： 循環(huán)氣中的純氫分子流率(kmol/h)/液體進(jìn)料的分子流率(kmol/h) 氣油體積比： 循環(huán)氣的體積流率(Nm3/h)/液體進(jìn)料的體積流率(m3/h)

第二十頁，共三十六頁，2022年，8月28日氫烴比的影響

氫烴比的大小直接影響催化劑的積炭速率，即影響運(yùn)轉(zhuǎn)周期；在一般操作范圍內(nèi)，氫烴比對產(chǎn)品質(zhì)量和收率影響很??；對催化劑床層的溫降和能耗有比較明顯的影響；

第二十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日氫烴比與催化劑相對失活速度的關(guān)系

第二十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日5，原料性質(zhì)對反應(yīng)的影響

重整原料油的種類有： 直餾石腦油；

加氫裂化重石腦油； 加氫過的焦化石腦油； 加氫過的催化重石腦油； 或它們的混合油。

影響重整裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的原料油的性質(zhì)參數(shù)： 族組成（PONA值）、終餾點(diǎn)、中平均溫度等。第二十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日

原料中族組成（PONA值）對反應(yīng)條件的影響比較大;

原料油的貧富，或好壞有二類表示方法， 一類是用0.85N+A，N+A，N+2A或 N+3.5A來表示； 另一類用芳烴潛含量來表示。第二十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日芳烴潛含量，就是芳烴含量加上環(huán)烷烴脫氫后全部轉(zhuǎn)化成芳烴的總量。即苯的潛含量=0.929NC6+AC6重量%甲苯潛含量=0.939NC7+AC7重量%C8芳烴潛含量=0.946NC8+AC8重量%C9芳烴潛含量=0.952NC9+AC9重量%第二十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日

重整原料組成對催化劑失活速度的影響

第二十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日重整原料鎦分干點(diǎn)愈高，催化劑相對失活速度愈快。第二十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日原料中平均沸點(diǎn)與反應(yīng)溫度的關(guān)系

第二十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日二，產(chǎn)品質(zhì)量與操作參數(shù)的關(guān)系

提高重整反應(yīng)的苛刻度，重整油辛烷值相應(yīng)提高，但增加了催化劑的失活速度。

第二十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日重整油辛烷值與反應(yīng)溫度的關(guān)系

第三十頁，共三十六頁，2022年，8月28日第三十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日重整油辛烷值與收率的關(guān)系

N+2A5060708090第三十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日重整油收率體積百分?jǐn)?shù)與重量百分?jǐn)?shù)的關(guān)系

第三十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日對于原料油組成的體積百分?jǐn)?shù)與質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的換算可以采用以下方法進(jìn)行：各種烴類的換算系數(shù)是： P—0.935; N—1.030; A—1.167;例如原料的組成是: P=50v%;N=40v%;A=10v%第三十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日換算為質(zhì)量百分組成: P=500