山西某水廠清水池施工方案

目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、作業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備和條件要要求四、施工方案及及主要施工方方法五、質(zhì)量保證措措施六、檢查驗收七、安全保證措措施八、作業(yè)環(huán)境、環(huán)環(huán)節(jié)的考慮及及要求九、施工危險點點和危險源控控制表十、施工進(jìn)度計計劃表再生水清水池施施工技術(shù)措施施1．工程概況：：1.1工程簡介介：本工程為晉中市市城區(qū)*****污水處理理廠再生水清清水池工程，本本工程圖紙設(shè)設(shè)計為鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)設(shè)計共兩座池池體，結(jié)構(gòu)相相同。占地面面積2372..22㎡，池體外壁尺寸寸長38200㎜，寬31050㎜，池壁厚350㎜厚，池壁壁高6100㎜。頂板厚150㎜，覆土厚度800mm，底板厚600㎜，基底標(biāo)高高765.4400m。每每座池體設(shè)計計水量規(guī)模為為400000m3／d?；炷翗?biāo)號為：：墊層C15；底板池壁壁及其他C30；素混凝土C15；抗凍等級F200；抗?jié)B等級S6；砌體材料磚磚模采用蒸壓壓灰砂磚MU10，M7.5水泥砂漿；；漿砌毛石采采用MU30毛石，M7.5。鋼筋：Ф為HPP235（Q235），鋼筋強強度標(biāo)準(zhǔn)值2235N/mmm2，Φ為HRB3335（20MnSSi），鋼筋強強度標(biāo)準(zhǔn)值335N//mm2。預(yù)埋件采采用Q2355等級為B級的鋼板。1.2工程特點點：本工程結(jié)構(gòu)安全全等級為二級級，設(shè)計使用用年限為50年?？拐鹆伊叶葹?度，設(shè)計基基本地震加速速度值為0..2g,場地類型為Ⅲ類。地基基基礎(chǔ)設(shè)計等級級為丙級。砌體體結(jié)構(gòu)施工控控制等級為B級。池體結(jié)構(gòu)構(gòu)為抗?jié)B鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)，抗抗?jié)B等級為S6砼。施工時時需尤其注意意施工縫的留留設(shè)和處理并并采取相應(yīng)措措施防止結(jié)構(gòu)構(gòu)滲漏。3主要工程量：：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1砼C15m32802抗?jié)B砼C30W6m329003鋼筋制安t2134模板的安裝㎡42192．編制依據(jù)：：2.1《再生水水清水池》施施工圖2.2《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB500068-200012.3《晉中市市城區(qū)*****污水處理理廠施工組織織總設(shè)計》2.4《建筑地地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502202-200022.5《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502204-200022.6《建筑施施工手冊》2.7《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》GB500009-20001（2006版）2.8《建筑設(shè)設(shè)計抗震規(guī)范范》GB500011-200012.9《建筑地地基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范》GB500007-200022.10《建筑筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》JGJ799-200222.11《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB500010-200023．作業(yè)前準(zhǔn)備備和條件要求求3.1作業(yè)人員員資格和要求求人員數(shù)量（名）資格職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1有熟練施工經(jīng)驗驗施工組織及技術(shù)術(shù)管管理技術(shù)員1有精湛施工技術(shù)術(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量員1專職質(zhì)檢員質(zhì)量驗收及評定定安全員1專職安全員安全監(jiān)督測量員2熟練操作測量儀儀器器測量放線鋼筋工25熟練鋼筋制安工工序序鋼筋制安木工30熟練模板支設(shè)工工序序模板支設(shè)砼工8熟練現(xiàn)場砼的施施工工砼的澆筑、振搗搗養(yǎng)養(yǎng)護(hù)力工15身體健康服從分分配配配合各工種施工工3.2作業(yè)所需需的機具和計計量器具名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋彎曲機GW-40臺1鋼筋切斷機GQ-40臺1鋼筋調(diào)直機3T臺2多用電鋸臺2電轉(zhuǎn)臺1電焊機臺1多用角向磨光機機臺1蛙式打夯機臺1立式打夯機臺2振搗器具50臺4混凝土攪拌機50臺1砂漿攪拌機350臺1三輪車輛2手推車輛5水準(zhǔn)儀臺1經(jīng)緯儀臺13.3技術(shù)準(zhǔn)備備圖紙會審，由建建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包包方、施工單單位共同參加加，就圖紙中中的一些錯誤誤、矛盾及不不妥之處三方方協(xié)商確定統(tǒng)統(tǒng)一，具體做做法備案于會會審紀(jì)要。技術(shù)人員根據(jù)圖圖紙編制施工工材料預(yù)算，為為施工備好用用料。技術(shù)人員將圖紙紙、會審紀(jì)要要、設(shè)計變更更、施工規(guī)范范及驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)向施工人員員進(jìn)行交底。編制施工措施，申申報開工報告告。3.4物資準(zhǔn)備備根據(jù)施工計劃按按工程進(jìn)度提提供物資。根據(jù)施工方案要要求申報機具具使用計劃。3.5施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備施工用電從一級級配電箱接入入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)二級配電箱，由專業(yè)電工接一移動照明燈保證夜間施工有足夠的照明，考慮現(xiàn)場抽水負(fù)荷較大，施工現(xiàn)場電纜敷設(shè)設(shè)一專用施工線。現(xiàn)場用水接現(xiàn)場場永久消防水水管網(wǎng)，施工工時接一2寸潛水泵供供施工使用。4．施工方案及及主要施工方方法4.1作業(yè)順序序定位放線→土方方開挖（包括括釬探、驗槽槽）→降水→地基處理→墊層（模板板、砼）→底板（模板板、鋼筋、砼砼）→池壁（模板板、鋼筋、砼砼）→頂板（模板板、鋼筋、砼砼）→模板拆除→安裝其它配配件→土方回填。4.2主要施工工方案：4.2.1土方方開挖及地基基處理：按設(shè)計尺寸采用用反鏟挖掘機機進(jìn)行基礎(chǔ)大大開挖。由于于地下水位已高于基底標(biāo)高，故在基坑四四角設(shè)四個集集水坑用于基基坑降水，考考慮到流沙現(xiàn)象加加大故集水坑坑尺寸為Ф4.0m，深度比基基底土深1米，基坑周周圍挖明溝，深0.5米，采用3臺6英寸離心抽水泵連續(xù)抽水，從基坑挖好到基礎(chǔ)施工完、回填土回填完后停止。地基處理基坑必必須挖至基底底標(biāo)高下500mm處，采用級配配良好砂石分分層夯實回填填。壓實系數(shù)數(shù)不小于0.96，每層虛填填厚度不大于于300mm。鋼筋工程.1水泥砂漿墊墊塊制作：在鋼筋綁扎前110天預(yù)制1：3水泥砂漿墊墊塊，規(guī)格50×500×保護(hù)層厚度度，為便于綁綁扎，墊塊中中間預(yù)埋22#鉛絲。.2鋼筋加工制制作：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢檢查其材質(zhì)證證件是否齊全全，符合要求求后，分類分分批堆放整齊齊，并設(shè)置標(biāo)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識識，鋼筋應(yīng)妥妥善保管，距距地200mm，用方木墊墊起，以防受受潮，并且準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的塑塑料布在雨天天覆蓋，防止止鋼筋生銹。鋼筋加工前，鋼鋼筋工先必須須認(rèn)真熟悉施工工圖紙后方可下下料進(jìn)行加工工。生銹的鋼筋加工工前，需進(jìn)行行人工除銹后后方可加工制制作。鋼筋的調(diào)整、切切斷、彎曲、對對焊均由機械械加工制作。成型的鋼筋需符符合鋼筋制作作規(guī)范要求，分分類堆放整齊齊后標(biāo)識。.3鋼筋綁扎：：測量隊測定后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗線合格格后方可進(jìn)行行鋼筋綁扎。根據(jù)鋼筋下料單單、施工圖紙紙、對照成型型的鋼筋的形形狀、規(guī)格、數(shù)數(shù)量符合設(shè)計計和規(guī)范要求求后，按施工工順序分批運運至綁扎現(xiàn)場場，運距250m。鋼筋綁扎按先下下后上的順序序，綁扎前先先用石筆進(jìn)行行畫線，再擺擺放鋼筋，要要求鋼筋間距距、數(shù)量、型型號、搭接長長度嚴(yán)格遵照照施工圖紙和和施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。鋼筋綁扎采用222#鉛絲，鋼筋筋網(wǎng)片綁扎必必須保證鋼筋筋不位移、不不變形。在已綁好的鋼筋筋網(wǎng)片外側(cè)綁綁扎墊塊、間間距2m，梅花型布布置，受力筋筋墊在墊塊上上。綁扎底板、頂板板上層鋼筋時時，梅花型擺擺放鋼筋馬凳凳＠1.5m（馬馬凳加工見附附后詳圖），且且保證鋼筋不不下沉不變形。附圖一：鋼筋馬馬凳圖大馬凳圖說明：11.均采用Φ20鋼筋制作作。2.H=基礎(chǔ)高高－保護(hù)層厚厚度－上皮鋼鋼筋直徑－20。3.馬凳支腿角角度為45○。小馬凳圖說明：1.采采用φ12鋼筋制作。2.h=板厚－－保護(hù)層厚度度－上皮鋼筋筋直徑－12。側(cè)壁鋼筋找正后后，距主筋上上邊線300mm處，通長設(shè)設(shè)置Ф48×3..5鋼管，鋼管管與外雙排架架連結(jié)牢固，用用于臨時固定定主筋，確保保支模前主筋筋不位移。附圖φ48×3.5300φ48×3.5300鋼管鋼管壁板鋼筋壁板鋼筋成型的鋼筋骨架架寬（高）允允許偏差5mm,長度允許偏偏差10mm，網(wǎng)片長（寬寬）允許偏差差10mm，主筋保護(hù)護(hù)層允許偏差差3mm，且做好班班組自檢記錄錄。鋼筋的連接：池池體接頭受力力區(qū)段內(nèi)受力力筋接頭面積積：綁扎搭接≤25％，焊接搭搭接≤50％。綁扎搭搭接長度不小小于36d,焊接搭接雙雙面焊5d，單面面焊10d。優(yōu)先選用用焊接接頭。施工時詳見施工工圖《結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計總說明》。模板工程：.1模板選用定定型組合鋼模模，木模配合合使用，為保保證砼質(zhì)量和和美觀，木模模表面應(yīng)刨光光，鋼模應(yīng)先先打磨平整，均均勻涂刷隔離離劑一道，模模板拼裝時要要夾5mm厚密封條，鋼鋼模和木模連連接處用Φ12螺栓連結(jié)，池池壁模板采用用Φ14對拉螺栓連連接，支撐系系統(tǒng)采用Φ48×3..5鋼管支撐。.2荷載計算荷載設(shè)計值：⑴新澆砼最大側(cè)側(cè)壓力設(shè)計值值：①新澆砼對模板板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值——采用內(nèi)部振振搗器時按以以下計算：砼的重力密度：：γ=24KKN/m3；新澆砼的初凝時時間：t0=200÷(10＋25)；砼的澆筑速度：：Ｖ＝0.33m/h；外加劑、砼坍落落度影響系數(shù)數(shù)分別為：β1=1.2、β2=1.155；砼側(cè)壓力計算位位置處至新澆澆砼頂面總高高度即墻高HH=6.1m。F1=0.222γt0β1β2V1/2=0.22×224×[200÷(10＋15)]×1.2×1.15×0.31/22=32KN/mm2F1=24×HH=24×6.1=146.4KN/m2二者取較小值FF1=32KNN/m2②新澆砼側(cè)壓力力設(shè)計值：F=F1×分項項系數(shù)×折減系數(shù)=332×1.2×0.85==32.644KN/m2⑵傾倒砼時產(chǎn)生生的水平荷載載設(shè)計值：F2=6×1..4×0.85==7.14KN/m22⑶進(jìn)行荷載組合合F′=F1＋＋F2=32.664＋7.14==39.788KN/mm2③墻體內(nèi)外鋼楞楞確定：墻體內(nèi)鋼楞選用用2根φ48×3.5鋼管間間距a=6000mm，內(nèi)內(nèi)鋼楞截面最最小抵抗矩WW=2×5.08㎝3；抗彎剛度度E·I=（2.1×105）·（2×12.199×104）；熱軋鋼鋼楞充許應(yīng)力力f=2155N/mm22；鋼楞的充充許撓度[ww]=3mmm；雙外鋼楞楞2φ48×3.5鋼管間間距b為：⑴按抗彎強度計計算外鋼楞間間距：b=（10fww/Fa）1/2=［（10×2215×2×5.08×103）/（39.788×10-3×600）］1/2=956mm⑵按撓度計算外外鋼楞間距：：b=｛1500[w]EII/Fa｝1/4=｛（150××3×2.1×105×2×12.199×104）/（39.788×10-3×600）｝1/4=991mm根據(jù)以上計算抗抗震板墻雙內(nèi)內(nèi)鋼楞2φ48×3.5鋼管間間距600mmm，雙外鋼鋼楞2φ48×3.5鋼管間間距1000mmm，斜撐2φ48×3.5鋼管間間距1000mmm、內(nèi)加Φ12對拉螺栓（中中間焊50×500×6止水環(huán)）間間距600。池壁支撐撐及對拉螺栓栓布置見附圖（二）。.3預(yù)埋套管安安裝時，要嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)高高、軸線進(jìn)行行，在混凝土土澆筑前將其其內(nèi)填鋸末后后密封，防止止混凝土澆入入其中。砼工程：.1砼的運輸：：該工程砼采用現(xiàn)現(xiàn)場集中攪拌，由由混凝土罐車車運輸至施工工現(xiàn)場澆筑點點。4.2.4.22砼澆筑、振振搗該工程模板、鋼鋼筋驗評合格格后、方可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。運至施工現(xiàn)場的的砼應(yīng)具有良良好的和易性性并保證入模模溫度不小于于5℃。底板砼澆筑采用用分片澆筑法法，澆筑前需需清除模板內(nèi)內(nèi)雜物，由遠(yuǎn)遠(yuǎn)及近的順序序不留施工縫縫一次澆筑成成型；側(cè)壁砼砼澆筑采用分分段分層法，每每層厚度不超超過500mm，施工縫做做法見附圖；；頂板澆筑一一次成型。為避免混凝土澆澆筑時踩踏鋼鋼筋，澆筑前前搭設(shè)施工通通道。砼振搗采用插入入式振搗棒，振振搗棒插入點點應(yīng)離開模板板邊200mmm,不得振搗模模板，不得碰碰預(yù)埋套管，插插入點的間距距為400mmm,振搗時間為20～30秒，振搗時時應(yīng)振點均勻勻、快插慢撥撥，每次插入入下一層50mm，確保每層層之間結(jié)合良良好，振搗直直至表面無氣氣泡泛出漿為為佳。砼澆注注過程中，要要保證保護(hù)層層厚度及鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確性，不得踩踩踏鋼筋，移移動預(yù)埋套管管和預(yù)留孔洞洞。如發(fā)現(xiàn)偏偏差和移位，應(yīng)應(yīng)及時糾正。.3施工縫留設(shè)設(shè)及處理：該工程只留設(shè)水水平施工縫，不不留豎直施工工縫，水平施施工縫留在側(cè)側(cè)壁距底板500mm處，側(cè)壁與與頂板同時澆澆筑，（注：：施工縫處通通長加30mm××20mmm止水條）。再再次澆筑時，需需先清除表面面的松動石子子和水泥漿，澆澆水潤濕后鋪鋪一層10~155mm厚同標(biāo)號水水泥砂漿振搗搗密實后再澆澆筑砼，詳見見附圖。.4砼的養(yǎng)護(hù)：：砼澆筑成型后，覆覆蓋一層草袋袋并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，待強度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求時，方可拆拆模。砌筑工程砌筑采用“三一一”砌筑法。砌筑前線線進(jìn)行抄平，不不平處用M10水泥砂漿或或細(xì)石混凝土土找平，然后后在池底彈出出墻體軸線。砌砌筑時隨時用用線錘、靠尺尺和水準(zhǔn)儀控控制垂直度、平平整度以及標(biāo)標(biāo)高。砌筑時時，根據(jù)圖紙紙將門窗洞口口、預(yù)留孔洞洞留出，并控控制好其尺寸寸、標(biāo)高。砌筑要求做到“橫平豎直、砂砂漿飽滿、組組砌得當(dāng)、接接槎可靠”；嚴(yán)格控制制墻體垂直度度、平整度和和砂漿配合比比。防水工程：此項工程待拆模模后，砼達(dá)到到設(shè)計強度要要求并干燥后后，方可進(jìn)行行。抹面前先割除對對拉螺栓頭，鑿鑿毛并清理砼砼表面，澆水水潤濕后方可可開始抹，要要求嚴(yán)格按照照規(guī)范施工。按按照技術(shù)要求求分層抹面，先先打底，然后后罩面，嚴(yán)禁禁一次性完成成。4.2.7回填填土工程：待防水涂料抹面面干燥并達(dá)到到設(shè)計要求并并驗收后方可可進(jìn)行，先清清除基坑內(nèi)雜雜物以及土雜雜物，然后分分層進(jìn)行夯填填。5．質(zhì)量保證措措施項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人5項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人5.1整個施工工過程中嚴(yán)格格按ISO90000貫標(biāo)程序組組織施工，做做好各分項工工程的過程控控制及記錄，確確保各分項工工程質(zhì)量。5.2施工中所所用機具、儀儀器必須經(jīng)有有關(guān)部門檢驗驗合格，且在在有效期內(nèi)使使用，特殊作作業(yè)人員（如如電焊工）應(yīng)應(yīng)是經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)合格者，持持證上崗操作作。5.3模板支設(shè)設(shè)前，主筋上上必須綁扎水水泥砂漿墊塊塊，一方面為為控制鋼筋保保護(hù)層，一方方面為避免模模板表面涂刷刷的隔離劑粘粘污梁鋼筋。5.4模板及其其支承系統(tǒng)必必須具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。5.5砼傾落高高度≤2.0m，超過2.0m應(yīng)設(shè)串筒或或搭設(shè)溜槽防防止砼離析。6．檢查驗收6.1質(zhì)量控制制點停工待檢點(HHPP)設(shè)置及控制隱蔽工程、鋼筋筋綁綁扎均為停停工工待檢點。經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗收簽證證項項目部工程程管管理科下達(dá)達(dá)工工序通知單單后后，方可進(jìn)進(jìn)行行下道工序序施施工。現(xiàn)場見證點（WWPP）設(shè)置及控控制砼澆筑和為現(xiàn)場場見見證點，施施工工中發(fā)現(xiàn)問問題題及時糾正正。6.2檢查驗收收方方法模板：拉通長線線尺尺量模板幾幾何何尺寸，垂垂直直度用線錘錘，軸軸線、標(biāo)高高由由測量隊用用經(jīng)經(jīng)緯儀及水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢驗。鋼筋：檢查原材材料料報告，復(fù)復(fù)檢檢報告等。規(guī)規(guī)規(guī)格、間距距、位位置尺量檢檢查查。砼：靠尺檢查表表面面平整度，強強強度見砼強強度度報告（或或回回彈儀檢查查）。砌筑及抹灰：用用靠靠尺檢查其其平平整度，用用線線錘檢查其其垂垂直度。7、安全保證措措施7．1施工安全全保證體系系項目負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員安全員技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人7.1進(jìn)入現(xiàn)場場施施工人員必必須須經(jīng)過安全全三三級教育、體體體檢合格，必必必須標(biāo)準(zhǔn)佩佩戴戴安全帽、胸胸胸卡，現(xiàn)場場嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙。施施施工作業(yè)人人員員應(yīng)服從安安全全管理人員員的的指揮。7.2施工用電電需需專業(yè)電工工負(fù)負(fù)責(zé)接線，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁私拉亂亂接接。電源線線均均使用防水水線線，由裝有有漏漏電保護(hù)器器的的配電盤內(nèi)內(nèi)接接出。夜晚晚施施工應(yīng)有足足夠夠的照明。施施施工現(xiàn)場機機械械及電動工工具具必須全部部接接地。7.3特殊作業(yè)業(yè)人人員應(yīng)持證證上上崗，且在在有有效期內(nèi)，施施施工所用機機械械必須具有有良良好的機械械性性能，操作作人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)規(guī)程。7.5施工人員員上上下基坑應(yīng)應(yīng)走走梯子。7.6模板及其其支支承系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)具具有良好的的強強度、剛度度和和穩(wěn)定性，支支支架基底平平整整，土質(zhì)良良好好。模板支支設(shè)設(shè)采取由下下而而上分層拼拼裝裝，拼裝好好的的模板應(yīng)設(shè)設(shè)臨臨時支撐，防防防止整體傾傾倒倒傷人。7.7模板拆除除應(yīng)應(yīng)遵循“先支后拆、后后后支先拆，先先先拆非承重重部部分，后拆拆承承重部分”的原則。拆拆下的模板板應(yīng)應(yīng)清除干凈凈后后，刷隔離離劑劑，運到指指定定地點堆放放整整齊。高處處拆拆下的模板板及及其支撐嚴(yán)嚴(yán)禁禁由高處向向下下拋扔，應(yīng)應(yīng)用用繩索吊至至地地面。7.8拆除模板板應(yīng)應(yīng)按順序分分段段進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁禁猛撬、硬硬砸砸及大面積積撬撬落或拉倒倒。7.9施工現(xiàn)場場及及鋼筋場地地所所有電動工工具具必須接地地，所所有機械應(yīng)應(yīng)有有良好的機機械械性能，由由專專人負(fù)責(zé)檢檢修修，他人不不得得修理。7.10鋼筋筋冷冷拉時，沿沿線線兩側(cè)各2..0m為特別別危險區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁一切人人員員和車輛通通行行。7.11多人人抬抬運鋼筋時時，起起、落、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停停、拿動作作一一致，人工工上上下傳遞時時，不不得站在同同一一垂直線上上。7.12綁扎扎鋼鋼筋時，在在高高空或深坑坑內(nèi)內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨臨時時腳手架和和通通道，嚴(yán)禁禁依依附立筋綁綁扎扎或攀登上上下下；柱筋應(yīng)應(yīng)用用臨時支撐撐固固定，高空空作作業(yè)時應(yīng)系系好好安全帶。7.13穿鋼鋼筋筋時應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一一指揮，并并相相互聯(lián)系。7.14砼罐車車在在廠內(nèi)行駛駛速速度應(yīng)小于于55km/h，行行駛途中應(yīng)應(yīng)注注意行人與與周周圍建筑物物，倒倒車時應(yīng)有有專專