數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝分析

設(shè)計(jì)論文機(jī)電系數(shù)控技術(shù)專業(yè)XXXXXXXXX班畢業(yè)題目 論文數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝分析 專題題目數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝分析 設(shè)計(jì)、論文自月月 2軸類零件數(shù)控車削工藝分析摘要計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來方案進(jìn)給路線控制尺寸3 3.1零件圖(一) 18 3.2零件圖(二) 21 4第一章概述1.1數(shù)控技術(shù)的歷史與發(fā)展5全世界范圍內(nèi)普及應(yīng)用，由此催生了第六代數(shù)控系統(tǒng)——PC數(shù)控系1.2數(shù)控技術(shù)的作用中期。6先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心。1.3數(shù)控機(jī)床車削與軸類零件加工7第二章軸類零件的數(shù)控車削工藝分析2.1數(shù)控加工工藝特點(diǎn)考慮數(shù)控加工本身的特點(diǎn)和零件編程要求。數(shù)控加工的基本特點(diǎn)如(1)內(nèi)容明確具體。數(shù)控加工工藝與普通加工工藝相比，在工 (如工步的安排、刀具幾何形狀及安裝位置等)，都必須由編程人員計(jì)和明確安排。8(2)工藝工作要求準(zhǔn)確嚴(yán)密。數(shù)控機(jī)床雖然自動(dòng)化程度高，但(3)采用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制加工復(fù)雜表面。對(duì)于一般簡(jiǎn)單表(4)采用先進(jìn)的工藝裝備。為了滿足數(shù)控中高質(zhì)量、高效率和(5)采用工序集中。由于現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床具有剛度大、精度高、件的運(yùn)輸工作量。2.2數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)與內(nèi)容92.3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容選擇適于數(shù)控車床加工的零件，確定工序內(nèi)容。對(duì)于一個(gè)零件來說，并不是它的任何工序都可以在車床上加工出來的，有一些工序要在其他的機(jī)床上才能完成。這樣我們就要注意零件的工序，不要把這個(gè)零件的所有工序都確定在數(shù)控車床上，而是要對(duì)零件圖進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。在設(shè)計(jì)零件的加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行深入分析。對(duì)于數(shù)(2)零件圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程無法(3)零件圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。 (4)零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點(diǎn)，應(yīng)以同零件要求的尺寸取最大和最小極限尺寸的平均值作為編程的尺寸依。確定零件的加工方案，策劃加工工藝路線。零件的加工工藝路線是數(shù)控車床加工的重要內(nèi)容，其中包括加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序的劃分和加工順序的安排等。我們應(yīng)根據(jù)具體情況，設(shè)計(jì)出多種方案，然后進(jìn)行對(duì)比分析，選擇出經(jīng)濟(jì)、(一)加工方法的選擇鏜孔、鉸孔和攻螺紋等加工操作?；剞D(zhuǎn)體是由平面、曲面螺紋及內(nèi)外圓柱面等組成。任何一種表面都可以有多種不同的加工方法，在實(shí)際加工前應(yīng)根據(jù)零件的精度要求(如尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等)、車間的實(shí)際工藝條件來選擇加工方用數(shù)控車床加工零件，一般工序是比較集中的，一次裝夾一先粗后精。車削加工時(shí)應(yīng)按照粗車—半精車—精車的順序假若粗車所留余量的均勻性不能滿足精加工要求時(shí)，還要安排半精二先近后遠(yuǎn)。這里先近后遠(yuǎn)的意思是按加工部位相對(duì)于換刀三內(nèi)外交叉。對(duì)既有內(nèi)表面(內(nèi)型、內(nèi)腔)，又有外表面的零起刀點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)分離的的空行程為；()最短的切削進(jìn)給路線。如果能使切削路線變短，那么則可以車圖時(shí)的幾種不同的切削進(jìn)給路線的安排示意圖。其中圖表示數(shù)控系統(tǒng)具有封閉式復(fù)合循環(huán)功能控制車刀沿著工件輪廓進(jìn)行走道的對(duì)以上三種切削進(jìn)給路線，經(jīng)過分析和判斷后，可知矩形含空行程)最短，刀具損耗小。另外，矩形循環(huán)加工路線的程序格式)對(duì)零件的切削用量進(jìn)行選擇計(jì)算．切削用量的選擇原則數(shù)控編程時(shí)，編程職員必須確定每道()刀具差異的影響——不同的刀具廠家生產(chǎn)的刀具質(zhì)量差異很大，驗(yàn)加以修正。()機(jī)床特性的影響——切削性能受數(shù)控機(jī)床的功率和機(jī)床的剛性()數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率的影響——數(shù)控機(jī)床的工時(shí)用度較高，相對(duì)而()確定背吃刀量()必要的加工精度和表面粗糙度，建議留少量的余量(~)()確定主軸轉(zhuǎn)速()主軸轉(zhuǎn)速主要根據(jù)刀具答應(yīng)的切削速度()確定：()。()進(jìn)給量或進(jìn)給速度(，)的選擇進(jìn)給速度是切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為或。進(jìn)給率數(shù)是一個(gè)特殊的進(jìn)給量表示方法，即進(jìn)給率的時(shí)間倒數(shù)——(的縮寫)，對(duì)于直線插補(bǔ)的進(jìn)給率數(shù)為：式中——進(jìn)給量()。具沿工件所走的有效間隔()。切削時(shí)，切削點(diǎn)(刀具與加工表面的切點(diǎn))的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制直線加工的長(zhǎng)度經(jīng)常是不同的，故實(shí)際的進(jìn)給量與程序編制預(yù)定的第三章實(shí)例分析3.1零控圖(一)3.1.1零件圖分析選用毛坯為°鋼，無其他技術(shù)要求。3.1.2確定加工方法3.1.3確定加工方案)選擇毛柸為直徑的棒料。為了便于加工與裝夾，毛柸件應(yīng)的裝夾方式。)確定加工順序及進(jìn)給路線。加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn))選擇刀具。鉆中心孔用直徑為5的刀具，粗車及車削端面則選用90°的硬著合金右偏刀，副偏角則不能太小，以免副后刀與工件輪廓干涉，所以一般取。5)為了減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)，精車和車螺紋時(shí)應(yīng)選用硬質(zhì)合金60°外螺紋車刀，刀尖圓半徑要小于輪廓最小圓角半徑，可取序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱0?5中心鉆0硬質(zhì)合金90°外圓車刀0硬質(zhì)合金60°外圓車刀0硬質(zhì)合金60°外圓車刀審核?5中心孔3.1.4切削用量的選擇。)背吃刀量的選擇。輪廓粗車循環(huán)時(shí)選，精車時(shí)選0.25；直線和圓弧時(shí)，更具手冊(cè)選取粗車切削速度為90精車時(shí)的切削速度為0，然后利用公式轉(zhuǎn)速為0。)進(jìn)給速度選擇。粗車時(shí)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0，精車時(shí)每轉(zhuǎn)進(jìn)零件名零件名稱典型軸夾具編號(hào)三爪卡盤和活動(dòng)頂尖刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度mm/mm背吃刀量/mm備注手動(dòng)手動(dòng)自動(dòng) 動(dòng)自動(dòng)編制審核工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)車端面鉆中心孔粗車輪廓精車螺紋單位名稱工序號(hào)程序編號(hào)5*255*255*255*255*255*25材料45鋼使用設(shè)備零件圖號(hào)車間產(chǎn)品名稱或代號(hào)夾具名稱批準(zhǔn)5553.2零件圖(二)3.2.1零件圖分析整，輪廓清楚，零件材料為°鋼，沒有熱處理與硬度要求。3.2.2確定加工方法加工方法的選擇原則是要保證零件尺寸的精度要求，在這種對(duì)于圖上幾個(gè)精度不高的尺寸，取其基本尺寸即可，通過以3.2.3確定加工方案)選擇毛柸為直徑的棒料。為了便于加工與裝夾，毛柸件裝夾方式。)確定加工順序及進(jìn)給路線。加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn)4)選擇刀具。鉆中心孔用直徑為5的刀具，粗車及車削端面則選用90°的硬著合金右偏刀，副偏角則不能太小，以免副后刀與工5)為了減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)，精車和車螺紋時(shí)應(yīng)選用硬質(zhì)合金外螺紋車刀，刀尖圓半徑要小于輪廓最小圓角半徑，可取?5中心孔切3*?45mm退刀槽?5中心鉆硬質(zhì)合金90°外圓車刀合金90°外圓車刀3mm切槽刀金90°外圓螺紋車刀345******3.2.4切削用量的選擇擇。當(dāng)車直線和圓弧時(shí)，根據(jù)手冊(cè)選取粗車切削速度為30m/m精車時(shí)的切削速度為50m/m，然后利用公式可算出主軸轉(zhuǎn)速即粗車500r/m、精車00車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為00m。3)進(jìn)給速度選擇。粗車時(shí)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0mm，精車時(shí)每轉(zhuǎn)mm/m車螺紋進(jìn)給速度為50mm/m工藝卡零件名稱零件名稱典型軸夾具編號(hào)三爪卡盤和活動(dòng)頂尖手動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)批準(zhǔn)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)車端面鉆中心孔粗車輪廓5退刀槽4粗車螺紋4精車螺紋4編制審核5*25?55*255*25mm5*255*25單位名稱工序號(hào)程序編號(hào)材料45鋼使用設(shè)備零件圖號(hào)車間產(chǎn)品名稱或代號(hào)夾具名稱55554第四章總結(jié)第五章致謝正是大多數(shù)學(xué)，而現(xiàn)實(shí)生活。為原則來設(shè)計(jì)自已的，若不行則要進(jìn)行多任何事情要細(xì)心、認(rèn)解決方案，讓我們?cè)诹愕玫竭M(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也的畢業(yè)是經(jīng)過一次又一完成是在得到指導(dǎo)老師里我要忠心的感謝我們的指導(dǎo)他成員的幫助。我還要真康、步步高升；祝福同第一章總論.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.1項(xiàng)目概要........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.2可行性研究報(bào)告編制依據(jù)............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3項(xiàng)目區(qū)簡(jiǎn)介及建設(shè)單位概況........................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.4可研報(bào)告研究?jī)?nèi)容........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5可研報(bào)告研究結(jié)論、問題及建議................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第二章項(xiàng)目背景及建設(shè)的必要性和可行性...........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1建設(shè)背景........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3項(xiàng)目建設(shè)的可行性........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第三章項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模...................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.2建設(shè)規(guī)模........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第四章場(chǎng)址選擇及建設(shè)條件...................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。4.1場(chǎng)址現(xiàn)狀........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。4.2建設(shè)條件........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第五章工程方案.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1方案設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及原則............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.2建筑設(shè)計(jì)........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.4給排水設(shè)計(jì)....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.5暖通設(shè)計(jì)........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.6電氣及弱電設(shè)計(jì)............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.7消防設(shè)計(jì)........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第六章能源和資源節(jié)約措施.....................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6.1能源節(jié)約措施................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6.2建筑節(jié)能具體措施........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6.3給排水資源節(jié)約措施....................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6.4電氣節(jié)能具體措施........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6.5供熱系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)措施..................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第七章環(huán)境影響評(píng)價(jià)...............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.1環(huán)境影響........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.2保護(hù)措施........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.3安全保護(hù)措施................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.4環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第八章組織機(jī)構(gòu).........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.1管理機(jī)構(gòu)........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.2項(xiàng)目組織管理................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第九章工程管理及實(shí)施計(jì)劃...................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。9.1項(xiàng)目建設(shè)管理原則........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2工程管理........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。9.3項(xiàng)目實(shí)施步驟................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。9.4項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第十章勞動(dòng)安全、衛(wèi)生與消防...................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。10.1勞動(dòng)安全與衛(wèi)生..........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。10.2消防安全......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第十一章投資估算及資金籌措.................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。11.1估算依據(jù)及內(nèi)容..........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。11.2投資估算......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。11.3資金籌措......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。12.1招標(biāo)依據(jù)......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。12.2工程招標(biāo)......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第十三章社會(huì)影響分析及評(píng)價(jià)...............