2023年工程完工報(bào)告范本免費(fèi)版

工程完工報(bào)告范本(免費(fèi)版)老城農(nóng)飲水工程大壩完工工作報(bào)告

時(shí)間仿若白駒過隙，轉(zhuǎn)瞬就是老城農(nóng)飲水工程大壩單位工程完工的日子了，這是我首次嘗試對新建一座c15毛石砼重力壩的施工管理，因?yàn)槭鞘状螄L試新建工程難免有些茫然，由于對工作環(huán)境與工作要領(lǐng)的不夠了解使我在工作起來有點(diǎn)不知所措，也沒有及時(shí)去溝通和學(xué)習(xí)讓我在接下來一個(gè)月緊張的工期中出現(xiàn)了一系列管理上和技術(shù)上的嚴(yán)重問題，但是通過領(lǐng)導(dǎo)仔細(xì)耐心的指導(dǎo)和教誨我受益匪淺，視野更加開闊，對工程管理有了更全面更深刻地認(rèn)識，對工程技術(shù)有了更嚴(yán)謹(jǐn)更仔細(xì)地態(tài)度，對工程質(zhì)量有了更嚴(yán)格更規(guī)范地要求，接下來我將我這兩個(gè)月在工地上所學(xué)習(xí)到的東西和所碰到的問題做一個(gè)總結(jié)和歸納。

一、工程施工過程：

大壩工程于2010年11月26日開工，2011年04月01日（主體工程）完工，主要以石方開挖，c15埋石砼澆筑等組成，其中：

2010年11月05日，施工員賴定強(qiáng)、方勇在項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)下對大壩壩址進(jìn)行了初步放線，11月10日，徐鎮(zhèn)長和各位專家等到現(xiàn)場定壩址具體方位，11月15日施工員賴定強(qiáng)、方勇對大壩壩址進(jìn)行復(fù)測，并定出假設(shè)水準(zhǔn)高程點(diǎn)，2010年11月27開始對大壩進(jìn)行爆破開挖，2011年01月19日，石方開挖基本完畢，然后用挖掘機(jī)對大壩進(jìn)行必要的修整，施工的同時(shí)在壩址后方用黃土填筑了一座長約12米寬約3.5米的施工圍堰。

壩底清淤在2011年01月25日開工，2011年02月12日完工。

當(dāng)時(shí)采用的施工方法是：

用排污泵進(jìn)行清淤，但由于壩底沉積的淤泥深而渾濁，再加上圍堰的滲水過大，壩底許多樹皮樹葉等因水漸漸漫起而漂浮起來，被吸附在排水泵的出水口處，導(dǎo)致其排污量大幅減少，工作效率嚴(yán)重減弱，當(dāng)時(shí)平均每5分鐘就要對排污泵上的垃圾進(jìn)行清理，但即便清理完畢后不一會(huì)兒就又排不上污水了，為此，管理人員立即對其進(jìn)行開會(huì)討論，商議另行解決辦法，經(jīng)商議后，決定了2個(gè)方案。

1、機(jī)械清淤：施工程序是首先用挖掘機(jī)在圍堰前方滲水量大的地方挖出一個(gè)積水坑，用一臺抽水機(jī)對滲水進(jìn)行抽除，然后挖掘機(jī)對壩底淤泥進(jìn)行清除，當(dāng)?shù)搅藢?shí)際操作中，遇到了以下問題：其一是施工區(qū)域的限制，由于挖掘機(jī)體型龐大，而壩底形狀不夠規(guī)則，有高有低，挖掘機(jī)機(jī)身不能完全伸展，使之在清淤過程中，無法清除到位，只能對一部分進(jìn)行清除，其二是由于壩底淤泥多而深，挖掘機(jī)臂不夠長，無法一次性將淤泥清出場外，需要輾轉(zhuǎn)一次才行，但淤泥本身含水量過大，在輾轉(zhuǎn)過程中，無法集中堆積，會(huì)順著水勢流回原地，工作效率低，最后只能靠挖掘機(jī)把可以一次性清出場外的淤泥進(jìn)行清除，剩下的改用人工清淤。

2、人工清淤。人工清淤采用塑料桶配合人工接力式對淤泥進(jìn)行一次性清出場外，經(jīng)試驗(yàn)，此方法既節(jié)約時(shí)間又有效率，基本上一天就清除了大概一半的淤泥，只用了大概一天半的時(shí)間就以完成了清淤工作。

總結(jié)這次清淤工作，使我明白了在一些施工區(qū)域大而不規(guī)則的工

作面，大型機(jī)械不能夠很好的發(fā)揮其工作性能，反而是傳統(tǒng)的人工清淤更具有工作效率，更能節(jié)省時(shí)間。

在人工清淤這項(xiàng)工作完成后，接下來是一項(xiàng)重大而艱巨的任務(wù)，那就是大壩基礎(chǔ)的混凝土澆筑，基礎(chǔ)的好壞直接影響了大壩的承重能力、抗壓能力和防滲能力，所以對混凝土的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，不允許偷工減料，尤其是對灑落在巖石上面的石渣和泥土，一定要清理干凈，要讓混凝土與巖石充分融合，在施工工程中，原本基礎(chǔ)澆筑需遵守規(guī)范按0.58：1：

2.081：

3.952的配合比來進(jìn)行澆筑，但由于種種原因而改變了，但在水泥和砂石料的用料上沒有偷工減料，攪拌機(jī)坐落在壩頂左側(cè)山頂，垂直高度距離基礎(chǔ)工作面大約8.8米左右，混凝土經(jīng)過攪拌，從攪拌機(jī)出倉通過4米的溜槽滑落至工作面，這一方案違反了混凝土施工規(guī)范，規(guī)范是應(yīng)用雙膠輪車把混凝土運(yùn)抵工作面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，出倉口與工作面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置的。由于施工經(jīng)驗(yàn)的不足，我們并沒有按照規(guī)范要求去做，很快就出現(xiàn)了一系列的問題，首先是混凝土由于是從高處固定一個(gè)地點(diǎn)落下，混凝土中的石料很快被堆積起來，而砂漿和水則順勢流向地勢低處，導(dǎo)致混凝土分布不均勻，這樣的混凝土質(zhì)量大大打了折扣，當(dāng)急情況現(xiàn)場人員立即調(diào)整方案和令其停止施工，首要任務(wù)是將現(xiàn)場工作面上所有堆積起來的石子用施工工具分散處理開來，并督促其用振搗器重新?lián)v勻，然后再增加人力一邊澆筑一邊用工具分散開來，工作效率明顯下降，勉強(qiáng)至基礎(chǔ)澆筑結(jié)束。

壩身澆筑主要分：測量放樣、模板制安、c15埋石砼澆筑、砼灑水養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)部分組成，其中：

1、對壩身起坡點(diǎn)進(jìn)行放線，按設(shè)計(jì)要求是對壩基礎(chǔ)外邊線推進(jìn)一米進(jìn)行起坡，測量放樣基本準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，分別在防線點(diǎn)上打好釘子，灑上石灰粉標(biāo)注出來。坡面的坡度采用預(yù)制好的三角坡度架進(jìn)行定位，大概3米安放一個(gè)坡度架。

2、模板制安是按照坡度架坡面安放，再進(jìn)行模板的加固，模板的制安主要用方木支撐、預(yù)埋毛筋和鋼管等材料配合安裝。使模板本身不易受混凝土壓力而變形，首先在前一次混凝土澆筑后預(yù)埋毛筋，直到預(yù)埋毛筋穩(wěn)固后，模板安放在坡度架坡面上，平均釘上四至五根方木支撐，然后在預(yù)埋毛筋正前方的模板上鉆出一個(gè)Φ1cm直徑大的圓孔，再另用一根Φ8mm的鋼筋前端焊接一根約30cm長的螺紋鋼，由內(nèi)（澆筑面）往外穿過模板上的圓孔，鋼筋尾端則焊接在預(yù)埋毛筋上，最后用鋼管分別放置外露的螺紋鋼上下兩端，用蝴蝶扣分別卡住兩根鋼管，用螺絲擰緊即可加固完畢。

3、大壩采用的石料是從外采購，用工程車運(yùn)至工作現(xiàn)場，人工搬運(yùn)至工作面，塊石的擺放嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行擺放，石料鋪放均勻排列，大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距不小于100mm，石料與模板的間距小于1m，每塊石料均被混凝土包裹。澆筑時(shí)，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上的石料。混凝土澆筑還是采用的從溜槽滑入工作面，由于當(dāng)時(shí)對混凝土施工規(guī)范的不夠了解和本身對圖紙的誤解，從而任其施工隊(duì)為方便混凝土流入

各個(gè)施工區(qū)域而誤把壩中心的混凝土澆高到比當(dāng)前模板高出大約2米，澆筑至壩高約2.5米左右，您和陳經(jīng)理來到工地指導(dǎo)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)其存在重大問題，其一是混凝土澆筑不規(guī)范，規(guī)范規(guī)定不同標(biāo)號、級配的混凝土下料位置要正確；平倉分層要滿足振搗設(shè)備能力要求，必須鋪料均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象；而我們澆筑時(shí)卻嚴(yán)重違反了施工規(guī)范的要求，就猶如一個(gè)原本整體的東西被分割成幾個(gè)部分，使其的質(zhì)量、承重能力、防滲能力都受到不同程度的影響，在意識到事情的嚴(yán)重性以后，項(xiàng)目部當(dāng)急改變施工方案，命令施工隊(duì)伍馬上把兩側(cè)澆筑至和壩中心同一高度，對后面的混凝土澆筑施工方案必須用雙膠輪車水平運(yùn)輸運(yùn)抵工作面逐層進(jìn)行澆筑，用振搗器充分搗實(shí)。其二是測量放樣上的漏測，由于我在施工測量中的疏忽，自作聰明的以為只要對起坡的第一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行直線的放樣就能保持尺寸的不變形，沒有考慮到誤差的累積和外加力量增加的誤差，在放完起坡點(diǎn)的樣以后就沒有對每一層的直線進(jìn)行放樣，由于沒有放樣，坡度架就安放不到同一直線上，導(dǎo)致兩側(cè)模板不能保持平行，水平距離相差比較大，在經(jīng)過陳經(jīng)理的耐心指導(dǎo)下，我發(fā)覺改正大壩坡度已迫在眉睫，當(dāng)天下午就對大壩坡度進(jìn)行重新放樣，對其原本已經(jīng)扭曲的大壩坡度線進(jìn)行最大程度的修正，經(jīng)過此次教訓(xùn)，讓我對施工測量更加重視起來，對后面的施工測量也更加仔細(xì)，每澆筑一塊模板的位置都必須對其進(jìn)行檢測，直至大壩完工，壩頂水平距離與設(shè)計(jì)壩頂水平距離得到了有效的控制，最大程度的轉(zhuǎn)變了形勢。

澆筑好的混凝土要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，是為防止其因干燥而龜裂，養(yǎng)護(hù)必須在澆后12小時(shí)內(nèi)開始，由于大體積混凝土水化熱比較大，在水化過程中會(huì)發(fā)出大量的熱