頂管安全技術(shù)交底記錄優(yōu)秀資料

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安全技術(shù)交底記錄頂管安全技術(shù)交底記錄(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程名稱懷柔區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場化建設(shè)配套管網(wǎng)工程第三標(biāo)段編號交底日期年月日施工單位北京日月明建筑工程分項(xiàng)工程名稱頂管井及接收井工程交底摘要安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。2、作業(yè)面遇不明物體（管道）時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告施工技術(shù)管理人員,經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。3、:上下工作坑必須走安全梯，安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置護(hù)圈。4、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。5、、在作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物.6、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報(bào)警方法，非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。一、工作坑作業(yè)1、1、拆除工作坑支撐作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。2、開挖工作坑土方前應(yīng)按要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑深，掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)開挖工作坑時(shí),必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防汛的安全要求。4、工作坑必須按要求安裝支撐.安裝工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮，工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板.5、在挖土、支撐等作業(yè)中,不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況,必須及時(shí)加固處理。6、拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮，自下而上逐層進(jìn)行，并按要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐后可能影響附近建筑物（構(gòu)筑物）安全時(shí)，應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工技術(shù)管理人員。7、嚴(yán)禁在高壓線下方設(shè)工作坑。在高壓線附近設(shè)工作坑時(shí),必須符合下表中的規(guī)定，保持安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（KV）1以下1～1520～4060~120220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向的最近距離（m)1。53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向的最近距離(m）11。5246二、焊接作業(yè)1、三、錨噴作業(yè)7、簽字欄交底人審核人接受交底人中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)交底人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品，安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)禁隨意拆卸工作井臨邊防護(hù)及其他安全設(shè)施.夜間施工,場地應(yīng)有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用電插板.電纜、電線必須掛設(shè)整齊,嚴(yán)禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進(jìn)行包扎處理。拆接線路(用電器）必須由專職電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求。。

6、配備應(yīng)急水泵，基坑有積水時(shí)及時(shí)抽排。7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)或損壞滅火器。8、出土?xí)r，人員嚴(yán)禁站在土斗下方,應(yīng)及時(shí)避讓至安全區(qū)域。9、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)平臺因無法安裝防護(hù)欄桿，操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛。10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行檢查，確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時(shí),必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備向管道內(nèi)通風(fēng),安質(zhì)部進(jìn)行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測.

12、頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。13、安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固;14、使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計(jì)算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75％;千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn);頂管同時(shí)使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時(shí)，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時(shí),宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。16、安裝頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求;頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。17、開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理.

19、頂進(jìn)過程中，油頂兩側(cè)嚴(yán)禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁.2、一式四份：交底單位、工地負(fù)責(zé)人、工地安全員、工班長各持一份;交底單位保存原件，其余單位可持復(fù)印件。3、交底人和接受人應(yīng)親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)交底人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品,安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)禁隨意拆卸工作井臨邊防護(hù)及其他安全設(shè)施。夜間施工，場地應(yīng)有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用電插板.電纜、電線必須掛設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進(jìn)行包扎處理。拆接線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求..

6、配備應(yīng)急水泵,基坑有積水時(shí)及時(shí)抽排.7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)或損壞滅火器。8、出土?xí)r，人員嚴(yán)禁站在土斗下方，應(yīng)及時(shí)避讓至安全區(qū)域。9、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)平臺因無法安裝防護(hù)欄桿，操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛。10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行檢查，確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時(shí),必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備向管道內(nèi)通風(fēng)，安質(zhì)部進(jìn)行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測。

12、頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。13、安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固；14、使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計(jì)算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)；頂管同時(shí)使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時(shí)，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時(shí)，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。16、安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求；頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。17、開始頂進(jìn)時(shí),千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng),待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理。

19、頂進(jìn)過程中，油頂兩側(cè)嚴(yán)禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁。2、一式四份：交底單位、工地負(fù)責(zé)人、工地安全員、工班長各持一份；交底單位保存原件，其余單位可持復(fù)印件.3、交底人和接受人應(yīng)親筆簽字,接受人還需用紅色印泥按拇指印。1．一般要求：(1)管徑小于、等于800mm時(shí)，不得采用人工方法掘進(jìn)。（2)采用敞開式掘進(jìn)頂管,土層中有水時(shí),必須采取降水等控制措施。(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時(shí)，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。（4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理,保持環(huán)境清潔。（5）采用密閉式掘進(jìn)頂管，管口與掘進(jìn)機(jī)、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。(6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工設(shè)計(jì),確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案.(7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí)，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。（8）在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu)）筑物時(shí)，宜采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管。（9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施.2.設(shè)備與輔助裝置（1）施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。（2）施工前，必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。（3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，且不得低于5MPa時(shí)，方可安裝。（4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。（5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件.(6）安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固;后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí)，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí)；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,且不得小于50cm。(7)安裝（或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固;腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯;平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。（8）安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當(dāng)采用20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時(shí)應(yīng)在順向1。2m處設(shè)橫向頂鐵,順向總長度不得大于2。5m。(9)安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求;安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)支搭作業(yè)平臺;工具管、頂管機(jī)安裝完成后,應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格；油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)暢通、嚴(yán)密；機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運(yùn)行，確認(rèn)合格，并形成文件后方可使用；頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。（10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計(jì)算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)；頂管同時(shí)使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。(11）安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定;使用一臺液壓千斤頂時(shí),其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時(shí)，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。（12）使用起重機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求.2)起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m。3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建(構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進(jìn)行全面了解，選擇適宜的起重機(jī)。4）配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下.5）起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件.6)起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認(rèn)安全，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。3。頂進(jìn)施工（1）頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物時(shí),加固、防護(hù)措施已完成，頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點(diǎn)已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負(fù)責(zé)。(2）頂進(jìn)中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。（3）土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，封門宜在空頂完成后拆除。（4）頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。（5）穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時(shí),軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。（6）開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后,方可正常頂進(jìn)。（7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。（8)每班作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確認(rèn)合格并記錄后,方可作業(yè)。（9）頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)；進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí),必須停止頂進(jìn)作業(yè)。（10）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。（11）掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系.（12）一個(gè)頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時(shí)填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。(13）頂進(jìn)過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時(shí)分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。（14)掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時(shí)，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長的管路不得進(jìn)入運(yùn)輸限界，并及時(shí)固定在規(guī)定位置;管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況,確認(rèn)無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時(shí)，應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)采取控制和收集遺灑物的措施。（15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求:1）敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè).2）每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。3)掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時(shí),宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進(jìn)過程中，必須保持刃腳切人土體內(nèi)。6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時(shí),不得大于50cm，不良土質(zhì)地段不得大于30cm；鐵路下頂進(jìn)，軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm，且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。7）掘進(jìn)時(shí)，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖.(16）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn):1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。2）遇到障礙物無法掘進(jìn)。3)后背變形、位移超過規(guī)定。4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象.5）頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。8）密閉式掘進(jìn)機(jī)械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。(17）采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：1）頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進(jìn)機(jī)械操作工的指令。2)掘進(jìn)機(jī)械操作工，必須按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定程序操作。3)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認(rèn)管口無錯(cuò)位、損傷等情況。4)使用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)械時(shí)，應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施，不得泥水漫流。5）掘進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察密封艙壓力，并保持壓力穩(wěn)定，且不得大于控制壓力。6)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作.7)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測掘進(jìn)機(jī)械切削功率變化情況，并進(jìn)行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。8）掘進(jìn)機(jī)械運(yùn)行中，出現(xiàn)故障必須立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；處理故障前必須編制方案，針對處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4。中繼頂壓站（中繼間）(1)中繼頂壓站的運(yùn)輸?shù)缆?軌道)接順后，運(yùn)輸車輛方可通過.(2）啟動(dòng)中繼頂壓站前，應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況，確認(rèn)合格。(3）中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件，確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)的要求.(4)中繼頂壓站頂進(jìn)中，作業(yè)人員不宜進(jìn)入站內(nèi),人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。（5)在工作坑內(nèi)頂進(jìn)和中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè),應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進(jìn)行.（6）拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求,并形成文件；拼裝時(shí)，殼體應(yīng)擋掩牢固；拼裝管徑大于1600mm的殼體時(shí)應(yīng)支搭作業(yè)平臺;拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。（7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)符合要求；三角架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上，并支墊穩(wěn)固;三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動(dòng)三角架必須設(shè)專人指揮；三角架頂部連接點(diǎn)必須連接牢固。（8）使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：1)重物需暫時(shí)在空間停留時(shí)，必須將小鏈拴系在大鏈上.2）需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí)，必須對承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。3)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)識，嚴(yán)禁超載。當(dāng)氣溫在—10℃以下時(shí)，不得超過額定重量的一半。4）拉動(dòng)鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。5)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動(dòng)不靈活等，嚴(yán)禁使用。6）起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動(dòng)失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng).8)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管.9）中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。10）中繼頂壓站頂進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，必須在斷電、卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電、帶壓作業(yè)。11）多級中繼頂壓站作業(yè)時(shí)，前中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí)，后中繼頂壓站方可開始頂進(jìn)，其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)長度，不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?2）中繼頂壓站開始頂進(jìn)時(shí)，其千斤頂應(yīng)與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。13）當(dāng)頂進(jìn)段中設(shè)一個(gè)中繼頂壓站時(shí),中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí)，工作坑頂進(jìn)設(shè)備方可開始頂進(jìn)，其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)的長度,不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?4)中繼頂壓站宜設(shè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當(dāng)與工作坑頂進(jìn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用,并集中控制時(shí)，中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動(dòng)控制裝置。15）拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技工指揮;拆除設(shè)備前，必須斷電、卸壓;當(dāng)管徑大于1600mm時(shí),應(yīng)支搭作業(yè)平臺;拆除千斤頂和導(dǎo)向殼體的配件，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除中繼頂壓站殼體應(yīng)符合下列要求：①拆除殼體必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。②拆除殼體和空擋推攏，宜控制在3h以內(nèi)完成。③拆除前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成文件。④當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時(shí)，必須采取臨時(shí)支護(hù)空擋的措施。⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時(shí)，必須設(shè)牢固的后背；采用倒鏈牽引方法拆除時(shí)，必須及牢固的錨固點(diǎn)。5。觸變泥漿(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。(2）泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。（3）注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理.（4）注漿作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑漿液,作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處置。（5）補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個(gè)進(jìn)行，不得與頂進(jìn)方向相反.（6）頂進(jìn)過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表，當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿.(7）注漿前,應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認(rèn)完好、有效。(8）注漿施工應(yīng)具備下列條件：1）控制壓力值已確定。2)壓力表已經(jīng)檢測單位檢測、標(biāo)定.3）封門洞口與管道之間的縫隙已密封。4)經(jīng)檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好，輸漿管接口嚴(yán)密,防護(hù)裝置齊全有效。中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號線二三期工程土建10標(biāo)交底人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品，安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上崗.嚴(yán)禁隨意拆卸工作井臨邊防護(hù)及其他安全設(shè)施。夜間施工，場地應(yīng)有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用電插板。電纜、電線必須掛設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進(jìn)行包扎處理。拆接線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求.。

6、配備應(yīng)急水泵，基坑有積水時(shí)及時(shí)抽排.7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)或損壞滅火器。8、出土?xí)r，人員嚴(yán)禁站在土斗下方，應(yīng)及時(shí)避讓至安全區(qū)域。9、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)平臺因無法安裝防護(hù)欄桿，操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛.10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行檢查，確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時(shí)，必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備向管道內(nèi)通風(fēng)，安質(zhì)部進(jìn)行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測.

12、頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求;油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。13、安裝后背墻體應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固;14、使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油;一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計(jì)算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75%；千斤頂應(yīng)放置在干燥,且不受暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)；頂管同時(shí)使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時(shí)，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時(shí)，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置.16、安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求；頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定.17、開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng),待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn).19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理。

19、頂進(jìn)過程中,油頂兩側(cè)嚴(yán)禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁。2、一式四份：交底單位、工地負(fù)責(zé)人、工地安全員、工班長各持一份；交底單位保存原件，其余單位可持復(fù)印件。3、交底人和接受人應(yīng)親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項(xiàng)工程名稱頂管作業(yè)班組交底提要頂管作業(yè)安全交底交底內(nèi)容：安全保證措施:在土層松散或有流砂的地段頂管時(shí)，為防止土方坍塌，保證防止土方塌落，保證安全和便于挖土操作,在首節(jié)管前端可安裝管帽。將管帽頂入土中便可在帽檐下挖土。起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前試吊,吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無問題,確認(rèn)安全方可起吊。工作平臺的下管和出口應(yīng)設(shè)活動(dòng)平臺和防護(hù)欄。護(hù)欄高度不低于1。2m，上下人處設(shè)置牢固方便的爬梯,并設(shè)置扶手。排管處的土方用夯夯實(shí)，有效長度15m，其上