危險(xiǎn)性較大工程質(zhì)量監(jiān)管計(jì)劃培訓(xùn)資料

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況 11.1工程概況 11.2危險(xiǎn)性較大工程概況 11.3編制依據(jù) 2第二章質(zhì)量監(jiān)管目標(biāo) 2第三章質(zhì)量保證體系 23.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 23.2相關(guān)人員質(zhì)量管理職責(zé) 3第四章質(zhì)量監(jiān)管制度 64.1質(zhì)量總包責(zé)任制度 64.2、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度 64.3、三級檢查及工序交接制度 64.4、質(zhì)量技術(shù)交底制度 74.5、施工掛牌制度 74.6、質(zhì)量文件記錄制度 74.7、實(shí)測實(shí)量制度 84.8、生產(chǎn)、質(zhì)量例會(huì)制度 84.9、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 8第五章質(zhì)量保證措施 85.1、技術(shù)保證措施 85.2材料質(zhì)量控制 95.3、施工過程控制 105.4、高素質(zhì)勞務(wù)保證 105.5、經(jīng)濟(jì)保證措施 115.6、工程驗(yàn)收控制措施 11第六章各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 136.1、土方開挖工程 136.1.1質(zhì)量保證措施 136.1.2安全保證措施 136.2、基坑支護(hù)工程 146.2.1質(zhì)量保證措施 146.2.2安全保證措施 156.3、混凝土梁模板支撐體系工程 166.3.1模板工程質(zhì)量控制 166.3.2模板安裝 166.3.3模板拆除 176.3.4質(zhì)量驗(yàn)收程序與方法 186.3.5安全文明施工保證措施 186.4、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 216.5、旋挖樁質(zhì)量保證措施 236.6、直螺紋連接質(zhì)量保證措施 256.7、砌筑工程質(zhì)量控制措施 266.8、抹灰工程質(zhì)量控制措施 296.9、設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施 326.10、通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量保證措施 336.11、電氣工程安裝質(zhì)量保證措施 356.12、電梯安裝工程質(zhì)量保證措施 36第一章工程概況1.1工程概況1.2危險(xiǎn)性較大工程概況本工程施工全過程中涉及到的危險(xiǎn)性較大的內(nèi)容主要有：1、土方開挖及基坑支護(hù)工程（基坑開挖深度4.17～8.70m）；2、模板支撐體系；3、外腳手架工程；各危險(xiǎn)性較大工程具體情況詳見專項(xiàng)施工方案。1.3編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》廣州萬達(dá)文化旅游城酒店群【危險(xiǎn)性較大工程監(jiān)管計(jì)劃】《中華人民共和建筑法》《中華人民共和國消防法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《廣東省安全生產(chǎn)條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218）第二章質(zhì)量監(jiān)管目標(biāo)質(zhì)量合格，確保工程質(zhì)量全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，分項(xiàng)工程合格率100%，資料整理一次達(dá)到交工要求，合格率100%。同時(shí)做到項(xiàng)目無重大施工質(zhì)量安全事故，無人員傷亡事故，無重大火災(zāi)事故，無重大群體事件。第三章質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，總包分包嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。同時(shí)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)總工程師和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，督促各部門的質(zhì)量活動(dòng)，提高質(zhì)量管理的計(jì)劃性，做好質(zhì)量預(yù)控。3.2相關(guān)人員質(zhì)量管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在工程項(xiàng)目上的代理人，受企業(yè)法定代表人的委托，對項(xiàng)目的施工全過程、全方位負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任人；項(xiàng)目經(jīng)理代表公司法人代表履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2）項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)管理與質(zhì)量管理，為項(xiàng)目技術(shù)及質(zhì)量管理直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量工作。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我局各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。審批施工方案、分項(xiàng)技術(shù)交底。監(jiān)督檢查施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)施工方案及項(xiàng)目策劃。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作，組織質(zhì)量例會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)。參加質(zhì)量問題或事故的調(diào)查分析與處理，組織編制糾正措施和預(yù)防措施。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目上的建立、運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn)工作。3）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程質(zhì)量管理，參與工程質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計(jì)劃和階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。4）項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)全面負(fù)責(zé)工程所有分項(xiàng)的質(zhì)量管理和檢查工作，編制質(zhì)量方面的各種管理制度、工作程序、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，檢查各部門、各分包質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，抽查各分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況，執(zhí)行情況。檢查各級工長、質(zhì)檢員及施工隊(duì)的質(zhì)量工作成果和效率，為全面提高工程質(zhì)量指導(dǎo)質(zhì)檢員和各分項(xiàng)工長進(jìn)行質(zhì)量管理，改進(jìn)施工工藝，端正質(zhì)量意識，對重要工序及隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，協(xié)調(diào)各單位間的配套工作，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收工作組織各種主要驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。協(xié)助項(xiàng)目總工召開各種質(zhì)量分析會(huì)，開展質(zhì)量評比和質(zhì)量競賽活動(dòng)，協(xié)助技術(shù)部門編制進(jìn)一部提高工程質(zhì)量的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，管理質(zhì)檢部的日常工作，完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作。5）專職質(zhì)檢員組織和領(lǐng)導(dǎo)各級工長及施工隊(duì)專職質(zhì)檢員開展質(zhì)量驗(yàn)收和檢查工作，對項(xiàng)目施工工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行日常監(jiān)督、檢驗(yàn)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息的收集、匯總和上報(bào)。組織各級工長及施工隊(duì)專職質(zhì)檢員對施工過程中的各道工序進(jìn)行全面跟蹤檢查，對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并寫明整改要求和整改限期，對不限期整改的，或整改后仍不合格的，或重復(fù)出現(xiàn)類似質(zhì)量問題的分項(xiàng)工長，施工隊(duì)加條例進(jìn)行處罰。監(jiān)督進(jìn)場的成品、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對有質(zhì)疑的物資要求相關(guān)部門進(jìn)行抽檢，并進(jìn)行過程監(jiān)督，對特殊過程，關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。6）技術(shù)員協(xié)助項(xiàng)目總工進(jìn)行施工技術(shù)工作，進(jìn)行施工方案的編制，對施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，及時(shí)處理施工中的技術(shù)問題。在施工過程中做到技術(shù)先行，為施工現(xiàn)場的施工生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供技術(shù)先行。7）項(xiàng)目主管工長對自己所管轄的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，是分部分項(xiàng)的施工組織者和質(zhì)量工作的直接管理者，對其負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量有直接責(zé)任。對施工過程中出現(xiàn)的不合格品組織施工隊(duì)限期整改，確保各項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良等級，嚴(yán)抓過程控制。8）項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場采購的物資、業(yè)主提供的物資進(jìn)行貨驗(yàn)收和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場和庫房的物資均為合格品。進(jìn)貨檢驗(yàn)要按照現(xiàn)行有效的國家或行業(yè)的檢驗(yàn)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)合格的物資，要及時(shí)辦理驗(yàn)收單，并分別作好質(zhì)量記錄。9）項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)送施工過程中需檢驗(yàn)的原材料和半成品，施工人員要配合試驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定，取樣送試，對送試試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，作到送試及時(shí)，不漏試，并將報(bào)告及時(shí)取回，避免影響工期；及時(shí)開混凝土或砂漿配合比。10）施工隊(duì)工程負(fù)責(zé)人及分項(xiàng)管理人員班組進(jìn)場前應(yīng)對其進(jìn)行考查，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底并對該班組進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核，必須先做樣板，達(dá)到要求的班組方可使用。施工中必須作到百分之百全面細(xì)致的跟蹤、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，工序完工后，配合本隊(duì)質(zhì)檢員組織班組自檢、互檢及交接檢，自檢達(dá)到優(yōu)良后，向項(xiàng)目分項(xiàng)主管申請驗(yàn)收。積極主動(dòng)的配合項(xiàng)目質(zhì)檢部、工程部的工作對于質(zhì)檢員和工長指出的質(zhì)量問題，必須無條件的限期整改。11）操作者未按技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，對造成的質(zhì)量事故負(fù)直接操作責(zé)任。第四章質(zhì)量監(jiān)管制度4.1質(zhì)量總包責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理部是工程的總承包方，對工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)，參與工程施工的各專業(yè)隊(duì)伍，須接受總承包方的質(zhì)量管理制度和檢查，凡發(fā)現(xiàn)有違反國建質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有可能對工程質(zhì)量等造成影響的質(zhì)量問題，總承包方均有權(quán)力制止或處罰。對于項(xiàng)目分包的單位，項(xiàng)目部組織定期或不定期的檢查和驗(yàn)收，分包單位要配備專職質(zhì)檢員，并服從項(xiàng)目質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)和管理。4.2、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度采購員根據(jù)物資采購計(jì)劃負(fù)責(zé)物資的采購，物資部負(fù)責(zé)人和庫管員負(fù)責(zé)對進(jìn)場和入庫物資進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)，同時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報(bào)告等原始材料證明的有效性。對需進(jìn)行復(fù)檢的物資，由物資部負(fù)責(zé)人通知試驗(yàn)員按國家規(guī)范進(jìn)行取樣送檢，庫管員配合試驗(yàn)員取樣，填寫材料試驗(yàn)委托單，由試驗(yàn)站出具試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)的依據(jù)和檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)及檢驗(yàn)方法均按國家現(xiàn)行《材料檢驗(yàn)規(guī)范大全》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各種材料的材質(zhì)證明書，產(chǎn)品證明書、合格證原件由物資部采購員負(fù)責(zé)收集，并與物資同時(shí)進(jìn)場，交項(xiàng)目資料員保管，由資料員復(fù)印下發(fā)給質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、相關(guān)工長和物資部保存?zhèn)洳?，并做好收發(fā)登記。需復(fù)檢物資的檢驗(yàn)報(bào)告由試驗(yàn)員收集，原件一式三份交資料員保管，由資料員復(fù)印下發(fā)至上述相關(guān)部門及監(jiān)理。對因施工需要，來不及檢驗(yàn)須緊急放行的物資，由內(nèi)業(yè)技術(shù)員提出放行申請，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，向材料員辦理放行手續(xù)，并由材料員填寫《緊急放行物資記錄表》。4.3、三級檢查及工序交接制度第一級質(zhì)量檢驗(yàn)：施工隊(duì)專職質(zhì)檢員組織本隊(duì)分項(xiàng)工長及作業(yè)班組進(jìn)行100%實(shí)測定量驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良（項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）后，填寫驗(yàn)收申請單，向項(xiàng)目工長申請驗(yàn)收。第二級質(zhì)量檢驗(yàn)：項(xiàng)目工長組織施工隊(duì)進(jìn)行100%的實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，達(dá)到項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，在驗(yàn)收申請單上簽字認(rèn)可后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部申請驗(yàn)收。第三級質(zhì)量檢驗(yàn)：項(xiàng)目質(zhì)量部收到《驗(yàn)收申請單》核實(shí)簽字齊全后，及時(shí)組織項(xiàng)目工長，分包工長及質(zhì)檢員進(jìn)行正式驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良（項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）即申請甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。若仍存在少量問題，即發(fā)整改通知單要求項(xiàng)目工長組織限期整改，若在限期內(nèi)未整改完成，仍不合格，即進(jìn)行處罰（項(xiàng)目質(zhì)量部平時(shí)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理辦法同上）。4.4、質(zhì)量技術(shù)交底制度工程施工前由主持編制該工程技術(shù)文件的人員向?qū)嵤┕こ痰娜藛T說明工程在技術(shù)上、作業(yè)上要注意和明確的問題，是施工企業(yè)一項(xiàng)重要的技術(shù)管理工作。交底的目的是為了使操作人員和管理人員了解工程的概況、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、采用的施工方法和技術(shù)措施等。施工技術(shù)交底一般都是以有形物（如文字、影像、示范、樣板等）向工程實(shí)施人員交流如何實(shí)施工程的信息，以達(dá)到工程實(shí)施結(jié)果符合文字要求或影像、示范、樣板的效果。4.5、施工掛牌制度主要工種、關(guān)鍵工序在施工過程中要在施工現(xiàn)場實(shí)行掛牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做圖文記錄作為重要的施工檔案保存，原材料、半成品按公司程序文件規(guī)定掛牌。做到落實(shí)責(zé)任到人，提高每個(gè)施工人員的責(zé)任心。4.6、質(zhì)量文件記錄制度各級管理人員按照質(zhì)量保證計(jì)劃中所規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任，及時(shí)做好各種質(zhì)量記錄，并分類妥善保管，資料員要負(fù)責(zé)收集和檢查。4.7、實(shí)測實(shí)量制度本項(xiàng)目對現(xiàn)場施工成品及半成品實(shí)行實(shí)測實(shí)量制度，實(shí)測實(shí)量分項(xiàng)包括砼工程、模板工程等要求較高的工程，對達(dá)不到施工規(guī)范和項(xiàng)目內(nèi)部要求的工程要求相應(yīng)的施工隊(duì)整改、返工重新施工并按照獎(jiǎng)罰條例處以相應(yīng)的罰款。4.8、生產(chǎn)、質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周將召開例會(huì)，會(huì)上對質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會(huì)者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問題的措施，會(huì)后予以執(zhí)行。每次例會(huì)都將形成相應(yīng)的會(huì)議紀(jì)要，并進(jìn)行分發(fā)，作為下周檢查的依據(jù)。4.9、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場的施工程序，確保我局質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)制定現(xiàn)場獎(jiǎng)罰措施。第五章質(zhì)量保證措施5.1、技術(shù)保證措施1）優(yōu)化技術(shù)方案及技術(shù)交底針對本工程的特點(diǎn)，在施工前期應(yīng)編制完成能夠指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在施工不同階段編制各項(xiàng)施工方案，對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行繼續(xù)和補(bǔ)充。報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后進(jìn)行實(shí)施。2）對于關(guān)鍵施工過程的控制：由項(xiàng)目總工依據(jù)相應(yīng)的施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、相應(yīng)施工規(guī)范，編制施工方案。由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后，組織所有項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加，由項(xiàng)目總工向現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行交底，由責(zé)任工程師向班組進(jìn)行交底。各施工隊(duì)和班組每天完成工作的“三檢”記錄必須得到主管責(zé)任工程師的批準(zhǔn)，才準(zhǔn)許做下一步工作。責(zé)任工程師對于主管范圍內(nèi)施工隊(duì)和班組的施工過程，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對操作班組進(jìn)行糾正，直到符合相應(yīng)圖紙和施工規(guī)范要求。責(zé)任工程師的監(jiān)督檢查情況記錄在當(dāng)天的施工記錄中。對于特殊過程的控制：由項(xiàng)目總工編制專項(xiàng)措施方案。文件中，對于特殊施工過程的施工方法、重要特性和監(jiān)控措施等內(nèi)容做詳細(xì)規(guī)定由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后，按上述關(guān)鍵過程控制要求，由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行實(shí)施。3）技術(shù)數(shù)據(jù)管理措施施工技術(shù)數(shù)據(jù)包括：施工管理數(shù)據(jù)、施工技術(shù)數(shù)據(jù)、施工測量記錄、施工物資數(shù)據(jù)、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄、施工質(zhì)量驗(yàn)收和見證取樣記錄等。開工前編制建立數(shù)據(jù)收集計(jì)劃，明確為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中進(jìn)行收集的各種數(shù)據(jù)。指定專人負(fù)責(zé)收集，專人保管。實(shí)行數(shù)據(jù)月檢制，每月由項(xiàng)目總工程師對數(shù)據(jù)與工程的同步性進(jìn)行檢查，對沒有按進(jìn)度要求提供數(shù)據(jù)的部門及分承包商進(jìn)行處罰。5.2材料質(zhì)量控制對工程中使用的各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。1）鋼筋工程材料鋼筋進(jìn)場時(shí)，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，進(jìn)場時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告以及觀察鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋連接：根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。模板工程材料，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011規(guī)定，對模板工程所用的各種材料進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的不得進(jìn)場使用。1面板：采用做過覆膜防水處理的木膠合板做面板。材料進(jìn)場時(shí)要按照廠家提供的材質(zhì)說明要求，對木膠合板的表面、封邊、規(guī)格等進(jìn)行檢查，檢查方法：目測、鋼尺測量。2木方：對木方的截面尺寸及外觀進(jìn)行檢查，檢測方法：目測、鋼尺測量。3鋼管支撐：鋼管的端部切口應(yīng)平整，變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管禁止使用。檢查方法：目測。3）混凝土工程材料所使用的商品混凝土攪拌站，保證混凝土強(qiáng)度、性能指針，為大體積混凝土及高性能混凝土施工提供可靠的質(zhì)量保障?；炷凉こ滩牧峡刂浦攸c(diǎn)是對底板大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備、混凝土坍落度、和易性及外觀進(jìn)行檢查,根據(jù)GB50204－2011中混凝土分項(xiàng)工程的規(guī)定，對混凝土工程材料進(jìn)行檢驗(yàn)。4）防水工程材料防水混凝土，根據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告GB50208-2011的規(guī)定防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施合現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)地下和地上防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011的規(guī)定，防水所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。5.3、施工過程控制對各工序和分項(xiàng)工程進(jìn)行目標(biāo)分解，落實(shí)責(zé)任到面、到人，使每個(gè)操作程序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到過程精品的要求。對所有操作的班組除正常要求必須進(jìn)行“三檢”制以外，加強(qiáng)對重要工序的預(yù)檢和隱蔽工程檢查驗(yàn)收。5.4、高素質(zhì)勞務(wù)保證本工程選擇成建制的、具有一定資質(zhì)、信譽(yù)良好且同我局長期合作的施工隊(duì)伍做勞務(wù)分包，同時(shí)運(yùn)用我局對施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)力的高素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.5、經(jīng)濟(jì)保證措施保證資金投入，是確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)的前提。同時(shí)為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度。全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督施工隊(duì)伍、專業(yè)分包的施工過程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)根據(jù)監(jiān)理部門的通知、指令，按照合同要求采取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)措施。5.6、工程驗(yàn)收控制措施1．檢驗(yàn)批驗(yàn)收（1）檢驗(yàn)批是工程質(zhì)量驗(yàn)收的最小單位，是分項(xiàng)工程直至整個(gè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)。（2）檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由項(xiàng)目質(zhì)檢員填寫，報(bào)監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目質(zhì)量員、主管工長等進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（3）檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽查檢驗(yàn)合格；2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收（1）分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（2）各項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；2）分項(xiàng)工程所含的質(zhì)量檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收（1）分部工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目經(jīng)理和總工等進(jìn)行驗(yàn)收。（2）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定：1）分部工程所含的分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3）地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定4）觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求3．項(xiàng)目竣工驗(yàn)收（1）項(xiàng)目竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件1）項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖的各項(xiàng)工程內(nèi)容均已完成2）各分部、分項(xiàng)工程均由進(jìn)行了自驗(yàn)、自建，符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求3）各分部、分項(xiàng)工程已驗(yàn)收合格4）竣工圖已完成，驗(yàn)收必備技術(shù)數(shù)據(jù)已齊備，所有進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工過程試驗(yàn)、檢驗(yàn)均已完成，全部檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求。5）竣工檔案正在或已經(jīng)按政府檔案部門要求進(jìn)行整理。若個(gè)別分項(xiàng)工程條件尚不具備，而要爭取提前進(jìn)行竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門同意，并限定該項(xiàng)條件完成時(shí)間。（2）竣工驗(yàn)收要求項(xiàng)目工程正式驗(yàn)收組織，有政府主管部門和各相關(guān)行業(yè)部門（規(guī)劃、市政、環(huán)保、檔案、水、電、通訊、煤氣、人防、消防）、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、使用單位、施工單位代表參加的項(xiàng)目工程整體驗(yàn)收，其驗(yàn)收結(jié)論具有合法性。正式驗(yàn)收的程序和實(shí)施按當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)主管部門規(guī)定進(jìn)行。一般項(xiàng)目正式驗(yàn)收應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工單位匯報(bào)工程概況、施工情況、自檢、自評結(jié)果及各項(xiàng)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作情況。監(jiān)理單位匯報(bào)監(jiān)理工作情況和預(yù)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)。實(shí)施驗(yàn)收，驗(yàn)收委員會(huì)事先將驗(yàn)收人員按專業(yè)分成若干小組，進(jìn)行竣工數(shù)據(jù)審查和工程實(shí)物驗(yàn)收，組長應(yīng)由驗(yàn)收委員會(huì)成員擔(dān)任。各小組驗(yàn)收完畢后，驗(yàn)收委員會(huì)召開會(huì)議聽取情況匯報(bào)，吸收設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)人員參加，在認(rèn)真討論的基礎(chǔ)上，做出竣工驗(yàn)收結(jié)論意見。若不同意驗(yàn)收，即將存在的問題通知監(jiān)理和施工單位，限期整改，并確定復(fù)驗(yàn)時(shí)間，若同意驗(yàn)收，則予以辦理單位工程竣工驗(yàn)收證明書和單位工程聚合質(zhì)量評定表?？⒐を?yàn)收應(yīng)指定專人做好記錄，并整理會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)參加驗(yàn)收單位代表簽字后存盤。第六章各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.1、土方開挖工程6.1.1質(zhì)量保證措施（1）施工員應(yīng)向班組作好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙、施工操作規(guī)程的各項(xiàng)要求施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，以責(zé)任制的方式落實(shí)到有關(guān)人員。施工過程中執(zhí)行全面質(zhì)量管理，認(rèn)真搞好技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、施工記錄等工作。（3）施工前作好軸線和標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超深挖土，若造成則應(yīng)用粘土夯填密實(shí)。（4）如挖土過程中出現(xiàn)坑底涌水，應(yīng)立即停止挖土，及時(shí)與工程負(fù)責(zé)人聯(lián)系。6.1.2安全保證措施（1）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理各項(xiàng)規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措施。（2）土方開挖時(shí)，坑邊2m以內(nèi)不準(zhǔn)堆重物或行駛重車；施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用必須符合臨時(shí)用電管理標(biāo)準(zhǔn)，夜間應(yīng)保證場地照明，坑邊設(shè)置警示紅燈。（3）機(jī)電設(shè)備必須由持證上崗者專人操作，并按規(guī)定作好維修保養(yǎng)。土方開挖時(shí)，應(yīng)觀察周圍建筑物及道路有否變形、開裂等現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)可疑問題，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告處理。（4）車輛離開施工現(xiàn)場，必須做好清潔工作。所有汽車都必須在大門口設(shè)置的洗車槽處沖洗干凈后方可駛?cè)胧袇^(qū)道路，以防將泥土帶到城市馬路上。同時(shí)保證施工現(xiàn)場運(yùn)土車道暢通，現(xiàn)場無積水。（5）現(xiàn)場配備必要的防火器材，并保持其完好。（6）作好經(jīng)常性安全教育工作，現(xiàn)場入口處設(shè)置安全施工標(biāo)語。（7）人工配合機(jī)械挖土操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，須待挖土機(jī)作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行基底清理、邊坡找平等作業(yè)。（8）為做好基坑周邊的臨邊防護(hù)，在現(xiàn)場臨建施工前，需要在基坑周邊搭設(shè)維護(hù)欄桿，高度1200，刷紅白安全漆，并設(shè)安全擋板。6.2、基坑支護(hù)工程6.2.1質(zhì)量保證措施工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)向施工班組進(jìn)行施工全過程中各工序的技術(shù)、質(zhì)量及安全進(jìn)行交底。（1）工程質(zhì)量檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前要對當(dāng)天的施工作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員，質(zhì)檢員組織工（班）長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組在進(jìn)行工序交接時(shí)必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。（3）每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理驗(yàn)收，并做好相關(guān)驗(yàn)收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。（4）加強(qiáng)技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。（5）對所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后才使用。（6）檢查工程已測設(shè)的所有永久性標(biāo)樁并對設(shè)計(jì)單位交給的測量資料各測點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（7）施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，每周校核一次。工程開工前，校核所有的測量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。（8）基坑、地下水位的觀測點(diǎn)要加強(qiáng)保護(hù)，并按要求及時(shí)觀測，做好觀測記錄，及時(shí)反饋數(shù)據(jù)，保證施工的順利進(jìn)行。6.2.2安全保證措施（1）建立安全保證體系。除了企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，公司設(shè)立安全小組，班組設(shè)立安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系。工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的，要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)公司和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。（2）優(yōu)化安全管理方案。安全管理方法的優(yōu)化，直接關(guān)系到施工安全性的大小，根據(jù)“預(yù)防為主，安全第一”的原則，建立安全施工責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。（3）強(qiáng)化安全教育。包括：安全思想教育，學(xué)習(xí)國家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，安全施工管理?xiàng)l例等，進(jìn)行安全技術(shù)知識教育，進(jìn)行典型經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)的教育，進(jìn)行法制教育等。（4）優(yōu)化安全技術(shù)組織措施。包括以改善施工勞動(dòng)條件、防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)環(huán)境條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全裝備，設(shè)置安全檢查、防止下墜，防火設(shè)施等等。（5）對參與施工的人員實(shí)行人身安全保險(xiǎn)。（6）各種施工、操作人員不經(jīng)安全培訓(xùn)、無證不得上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（7）施工中所用機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)并取得駐地監(jiān)理同意，一切設(shè)備進(jìn)行工前性檢驗(yàn)，合格后方可使用，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，并按規(guī)定定期檢修保養(yǎng)。（8）基坑邊緣應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，上涂安全色，在開挖時(shí)應(yīng)有臨時(shí)防護(hù)措施，夜間設(shè)紅色霧燈、并輔以照明措施。（9）加強(qiáng)施工的監(jiān)控量測，及時(shí)反饋監(jiān)控信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工，確保施工安全。（10）施工現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況做好現(xiàn)場急救措施、保護(hù)措施?，F(xiàn)場常備應(yīng)急車輛以利傷員迅速轉(zhuǎn)移救治，與附近大醫(yī)院保持聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.3、混凝土梁模板支撐體系工程6.3.1模板工程質(zhì)量控制1、貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、制定模板工程專項(xiàng)質(zhì)量管理制度及相關(guān)獎(jiǎng)罰制度。3、過程控制：由專業(yè)工長及質(zhì)檢員對模板施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控。4、在進(jìn)入下道工序之前，對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，采取三檢制度（自檢→交接檢→專檢）。6.3.2模板安裝1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板的接縫嚴(yán)密，在模板拼縫處粘貼防水膠帶，在澆筑混凝土前，對模板澆水濕潤，但不致積水。4、在模板與混凝土的接觸面涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(嚴(yán)禁刷廢機(jī)油)。5、在澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈；每個(gè)柱模底部都留置清掃口，便于將垃圾清除。6、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行。6.3.2-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中較大值。2、側(cè)摸拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層。5、脫模后立即清理板面浮漿，堆放整齊。6、后澆帶模板的拆除應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。6.3.4質(zhì)量驗(yàn)收程序與方法1、驗(yàn)收程序模板施工完畢自檢合格后，報(bào)請甲方和監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。本項(xiàng)目高大模板支撐體系驗(yàn)收過程中項(xiàng)目總工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加。2、驗(yàn)收方法對照施工圖紙和施工方案檢查；采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺、吊垂、靠尺、塞尺等檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b質(zhì)量。6.3.5安全文明施工保證措施1、建立模板專項(xiàng)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項(xiàng)目部每天定時(shí)檢查，并不定時(shí)抽查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改、不留事故隱患。3、積極開展班前安全活動(dòng)，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳、推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。4、強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)人員管理。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。5、堅(jiān)持過程監(jiān)督與驗(yàn)收程序，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每日巡查一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并落實(shí)整改，支撐體系搭設(shè)完畢后，必須由項(xiàng)目總工帶隊(duì)檢查驗(yàn)收，合格后方可報(bào)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收。6、防火措施在施工現(xiàn)場木模板、木方堆放處按要求裝配4個(gè)干粉滅火器，同時(shí)，在上述場所禁止吸煙及其他明火操作。在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有醒目的禁火禁煙的標(biāo)識。7、施工機(jī)械安全施工機(jī)械在使用過程中，按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。（1）圓盤鋸應(yīng)放置平穩(wěn)，必須使用單向開關(guān)，不得倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)。（2）鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個(gè)連續(xù)斷齒時(shí)，必須更換。（3）鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩，并有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。（4）鋸床面板應(yīng)平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。（5）堆積木屑應(yīng)及時(shí)清理，操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（6）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。8、安全用電施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》及其他用電規(guī)范的要求，專人負(fù)責(zé)用電機(jī)具的施工，常檢修用電機(jī)具，防止漏電。9、安全標(biāo)志和安全防護(hù)（1）安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩Z。（2）安全防護(hù)：人員安全施工要求：現(xiàn)場人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。（3）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免周轉(zhuǎn)材料傷手。10、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝槽等除做好防護(hù)外，并設(shè)紅燈警示。11、模板支撐體系安全技術(shù)（1）本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。（2）鋼管規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。（3）立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱下橫上。用扣件在離地200mm處與立桿扣牢。（4）縱橫向水平、剪刀撐的布置，垂直剪刀撐間距不宜大于6m，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°。（5）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。（6）腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（7）拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。（8）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（9）腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行。12、模板安裝、拆除安全要求（1）模板的安裝和拆除必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（2）作業(yè)人員必須正確使用防護(hù)用品，衣裝整齊。（3）高處作業(yè)時(shí)模板配件及其工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得插在腰間或堆放在腳手架上、操作平臺(tái)上。（4）模板及腳手架拆除時(shí)，周圍要設(shè)安全網(wǎng)或腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。（5）組裝模板時(shí)，不得將柱子鋼筋骨架代替臨時(shí)支撐；禁止利用拉桿、支撐攀登上下；安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。（6）安裝、拆除模板時(shí)，混凝土樓板必須達(dá)到一定的強(qiáng)度方可以作業(yè)。（7）高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除、應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)收好安全帶，禁止在模板的橫桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（8）拆除的混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，拆除后隨即將洞上做好安全護(hù)欄，把板洞蓋平。（9）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。（10）模板應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。支撐、拉桿不得連接在門窗、架子或其他不穩(wěn)定的物體上。（11）澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如有變形、松動(dòng)等要及時(shí)加固和整修。（12）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的檢查，方可拆除。并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段，實(shí)行控制作業(yè)。（13）拆模應(yīng)采用長撬棍，操作人員站在側(cè)面，模板下落或側(cè)倒處不得進(jìn)行操作和通行。嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒模板。拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。（14）拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)走，如不能及時(shí)運(yùn)走要及時(shí)堆放，并起掉釘子。（15）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（16）裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。13、全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。14、各種進(jìn)場材料、機(jī)具要按平面布置，整齊堆放安置，做好邊設(shè)備加工邊廢料清理工作，并在明顯處設(shè)操作規(guī)程牌。15、所有進(jìn)場人員，在上崗前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行職業(yè)道德教育，明確樹立創(chuàng)優(yōu)工程的意識，創(chuàng)現(xiàn)場文明窗口的意識。16、施工人員要熟悉項(xiàng)目部對現(xiàn)場管理內(nèi)容的有關(guān)規(guī)定，積極主動(dòng)地配合，做好現(xiàn)場管理工作。17、各工種施工人員在現(xiàn)場，相互間要建立良好的工作關(guān)系，做到相互尊重、相互協(xié)調(diào)。努力創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境。18、嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)定，不打架，不講粗話，具有良好的職業(yè)道德，作一個(gè)文明的施工者。19、各級人員在施工中，要積極配合聽從上級人員的調(diào)配，做好各項(xiàng)配合工作。6.4、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施1優(yōu)化混凝土配合比1)水泥：采用低水化熱水泥。配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在滿足強(qiáng)度的條件下，盡量減小水泥用量。2）粗骨料：在滿足泵送和下料的前提下，適當(dāng)提高骨料粒級。3）細(xì)骨料：選用中砂，考慮到泵送混凝土的需要，細(xì)度模數(shù)以2.6～3.0為宜。4）粉煤灰：為了減少水泥用量，可摻入一定量的粉煤灰取代水泥，粉煤灰的燒失量<8%，SO3應(yīng)≤3%，SiO2應(yīng)>40%，并對水泥無不良反應(yīng)。5）外加劑：混凝土中加入微膨脹劑，補(bǔ)償混凝土在水化過程中的收縮。由于基礎(chǔ)處于地下，摻加膨脹劑不會(huì)加劇混凝土后期的收縮。2使用減水劑和緩凝劑單加緩凝劑一般作用不太好，會(huì)使收縮裂縫加重，有時(shí)會(huì)誘發(fā)收縮裂縫，但是其優(yōu)點(diǎn)是：在大體積混凝土施工過程中，其可延長水化熱峰值出現(xiàn)，并可滿足澆筑工藝要求，不留施工冷縫，摻加緩凝劑時(shí)，要求嚴(yán)格控制摻量，以滿足施工要求為宜。減水劑對水泥有較好的分散作用，改善了混凝土的得易性和流動(dòng)性，利于泵送，減水劑直接的減水效果，可減小水灰比，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級，減少泌水率，抗裂效果明顯。3嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料粗、細(xì)骨料的選擇要依據(jù)工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、配筋疏密程度、施工澆筑方法等特點(diǎn)，結(jié)合抗?jié)B混凝土和大體積混凝土的相關(guān)要求進(jìn)行，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其級配、含泥量、針片狀含量、壓碎等指標(biāo)。4控制水泥用量有效的控制水泥用量，不僅可以有效降低水泥水化熱，還可大量節(jié)約施工成本。水泥對混凝土的裂縫影響主要是通過水泥水化產(chǎn)生熱量，使混凝土溫度升高，體積膨脹，降溫時(shí)產(chǎn)生收縮應(yīng)力，促使混凝土產(chǎn)生裂縫，此因素不可避免，故我們要在規(guī)范允許及滿足強(qiáng)度等級的情況下，水泥用量盡量減少。5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了使混凝土保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，得到更高強(qiáng)度的混凝土，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使混凝土抗裂能力成倍的變化。維持混凝土良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如混凝土濕狀態(tài)低于相對濕度的80%，水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展?；炷翝仓戤吅罅⒓催M(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜及麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。砼終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后蓋麻袋保溫層、薄膜保護(hù)層，進(jìn)行砼蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得砼內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。6依據(jù)配合比進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度預(yù)測，采用混凝土溫度測控系統(tǒng)軟件進(jìn)行，指導(dǎo)施工配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)。7混凝土表面處理等砼二次收水后，用木抹多次壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，考慮到混凝土表面豎向鋼筋的影響，在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿養(yǎng)護(hù)材料。8大體積混凝土測溫大體積混凝土，在施工過程中，由于砼的厚度較大，其內(nèi)部水泥水化熱難于釋放，必然使混凝土構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生高溫，為了保證砼的施工質(zhì)量，必須對砼內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，使其內(nèi)外部溫差最大不超過25攝氏度；本工程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測溫，其熱傳感器預(yù)埋在砼中，無需脫離被測砼，計(jì)算機(jī)以其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)時(shí)顯示出被測各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢，實(shí)時(shí)指導(dǎo)砼的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確保砼的施工質(zhì)量提供有力的依據(jù)。6.5、旋挖樁質(zhì)量保證措施一、施工流程1、旋挖鉆機(jī)成孔（干鉆法），施工工藝流程如下：2、場地平整→樁位測放及標(biāo)高控制→鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)→成孔→清孔→吊放鋼筋籠→安裝砼導(dǎo)管→澆筑砼→自然養(yǎng)護(hù)3、以上所有流程需經(jīng)監(jiān)理全過程監(jiān)控。二、施工工藝1、樁位測放及標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測場地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無誤，對每根樁必須進(jìn)行三次定位。2、鉆機(jī)就位及鉆孔當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每次控制在50cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢。特別是在孔口5～8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。3、成孔、清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。4、吊放鋼筋籠鋼筋籠安裝用25t吊車起吊，鋼筋籠和鉆孔的中心要對應(yīng)，定位要準(zhǔn)確。5、混凝土澆筑砼采用商品砼。砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度、且密封性良好，管壁光滑、導(dǎo)管平直，無穿孔裂紋，導(dǎo)管接口處應(yīng)有彈性墊圈密封。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，同時(shí)應(yīng)注意灌注速度。三、質(zhì)量控制需嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，尤其以下3個(gè)方面需特別重視：1、樁位測放及標(biāo)高控制本次試樁樁位定位采用全站儀從業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行引測，為保證放樣準(zhǔn)確無誤，對每根樁必須進(jìn)行三次定位。定位完成后，現(xiàn)場沿樁中心呈十字星形引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來控制樁位，作為單樁護(hù)樁。所有樁位均需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行鉆孔施工。2、鉆孔質(zhì)量控制連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整樁頭中心對準(zhǔn)樁位中心，通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿的垂直度并鎖定。成孔達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢查，允許偏差見下表。鉆孔樁鉆孔允許偏差3、鋼筋籠質(zhì)量控制1）鋼筋籠制作時(shí)需加焊加強(qiáng)筋，以防止在吊裝過程中鋼筋籠變形；2）在鋼筋籠外圈每隔120度焊接一根鋼筋耳朵，以保證砼保護(hù)層厚度；3）砼澆筑過程中，為保證鋼筋籠不上升，需嚴(yán)格控制砼灌注速度；4）鋼筋籠骨架允許偏差見下表。四、事故應(yīng)急措施施工過程中，如發(fā)生塌孔、浮籠、堵管等現(xiàn)象，需采取如下應(yīng)急措施：1、塌孔：砼澆筑時(shí)如發(fā)生塌孔，可采用吸泥機(jī)吸出掉落的泥土；2、浮籠：一旦發(fā)生浮籠，需立即減慢砼澆筑速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，再緩慢放下，如此循環(huán)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)位置；3、堵管：先利用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，使其中砼下落，如不起作用，則需拔出砼導(dǎo)管，清理干凈后重新灌注。6.6、直螺紋連接質(zhì)量保證措施直螺紋連接的質(zhì)量保證措施如下：1經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，才可在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。2鋼筋套絲時(shí)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油潤滑，也不得不加潤滑液作業(yè)。3鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形須與牙規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽（套），或在兩頭套絲的鋼筋一端擰上塑料保護(hù)套，另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒，存放待用。4連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。5直螺紋鋼筋連接時(shí)必須使用力矩扳手,將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。6.7、砌筑工程質(zhì)量控制措施一、技術(shù)準(zhǔn)備1.方案準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批通過；成立以項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)為首的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，并定期組織檢查。2、材料準(zhǔn)備加氣混凝土砌塊：200mm、100mm厚，導(dǎo)熱系數(shù)0.22～0.24；灰砂磚：120mm、240mm厚，導(dǎo)熱系數(shù)0.61～1.1；砂漿：M7.5水泥砂漿；鋼筋：A6、B12。3、蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣砼砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。4、砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。砌塊應(yīng)防止雨淋，堆場底部應(yīng)加設(shè)基座，防止被水浸泡。二、施工方法1、工藝流程放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砂漿拌制→砌筑→勾縫→質(zhì)量驗(yàn)收。2、施工方法1）放線：砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在墻柱上標(biāo)出標(biāo)高線(建筑1m線)；2）立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3）排列砌塊：第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。4）拉線：在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。5）砂漿拌制：本工程砂漿采用預(yù)拌砂漿，施工過程中僅需按比例加水即可。6）墻體砌筑：通風(fēng)、空調(diào)等圖紙尚未確定，且機(jī)電設(shè)備尚未進(jìn)場，多處墻體需預(yù)留，可根據(jù)機(jī)電部下發(fā)的預(yù)留圖紙組織施工。三、施工節(jié)點(diǎn)控制1、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm（8mm≤d≤12mm）。2、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)留槎后砌。3、填充墻頂面與上部梁板結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。墻體砌筑至梁板底以下20cm左右后停止砌筑，待墻體充分收水后（7天）再砌筑斜頂磚（頂磚采用灰砂磚），斜頂磚砌筑時(shí)采取45～60度斜砌，必須與上部梁或板頂緊，同時(shí)必須保證灰縫飽滿。4、砌筑前根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行排列設(shè)計(jì)，標(biāo)出過梁等部位的標(biāo)高。砌筑前拉好水平線。一般外墻第一皮磚擺底時(shí)，根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻，附墻垛長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，可采用鋸磚的方法，所鋸的磚應(yīng)排在窗口中間、墻垛及不明顯部位。5、盤角：砌筑前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不超過五皮，及時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制灰縫大小，水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直度完全符合要求后方掛線砌墻。6、掛線：長墻幾人同砌共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線拉緊平面，每皮磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。7、門窗洞口頂部按設(shè)計(jì)要求留設(shè)過梁。安裝過梁時(shí)其標(biāo)高、位置、型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。8、砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。9、磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，技術(shù)人員經(jīng)常性的用百格網(wǎng)進(jìn)行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫應(yīng)不低于80%，灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm之間，最大不超過15mm，并應(yīng)隨手厚漿勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%時(shí)，不得拆除地梁底部的模板。10、蒸壓砼砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌灰砂磚砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)（如衛(wèi)生間周邊墻體），其高度不宜小于200mm。11、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)提前2天灑水潤濕。蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長度宜為300mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。12、蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。13、在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。四、構(gòu)造柱、圈梁施工方法1、當(dāng)單片墻體（含女兒墻）長度超過5m時(shí)，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，中距不大于4m，構(gòu)造柱的斷面尺寸為墻厚×250mm；墻高超過4m時(shí)，其中部應(yīng)設(shè)置混凝土圈梁，尺寸為墻寬×180mm。2、構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級為C20，豎筋用4B12，箍筋用A6@200，其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4B12豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500；施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。3、墻厚為200時(shí)，圈梁截面為200×180，縱筋4B12，箍筋A(yù)6@200；墻厚100時(shí)，梁截面為100×180，上下共2B12，A6@150的箍筋,縱筋錨入柱內(nèi)不小200。圈梁混凝土強(qiáng)度等級為C20。4、構(gòu)造柱支模：在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。5、在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。6、支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。7、混凝土澆筑：在構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。五、質(zhì)量控制措施1、砌體結(jié)構(gòu)一般尺寸允許偏差2、目前使用蒸壓加氣混凝土砌塊的墻體易出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，為防治上述質(zhì)量通病，擬采取以下措施：（1）優(yōu)選生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品齡期超過28d；（2）砌筑前，提前2d澆水濕潤砌塊，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊；砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水；（3）構(gòu)造柱澆筑砼前將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時(shí)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。6.8、抹灰工程質(zhì)量控制措施一、技術(shù)準(zhǔn)備1、編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批通過；成立以項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)為首的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，并定期組織檢查。2、材料準(zhǔn)備抹灰砂漿：水泥砂漿和混合砂漿，本工程抹灰砂漿采用預(yù)拌商品砂漿。鋼絲網(wǎng)：φ0.6@10。3、機(jī)械準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、磅秤、斗車、鐵抹子、陰角抹子、陽角抹子、刮尺、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子、灰桶、激光水準(zhǔn)儀等。4、作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格；2）機(jī)電預(yù)埋的配電管、接線盒、管道套管埋設(shè)到位并固定牢固；3）原有混凝土缺陷修補(bǔ)完畢；4）墻體提前一天澆水潤濕，并甩素水泥漿一道；5）混凝土墻、柱、梁面噴漿拉毛；6）混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)之間鋪設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)（絲徑0.6mm，孔徑10mm），射釘固定。二、施工方法1、施工流程墻面澆水潤濕→吊直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→做護(hù)腳→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰→澆水養(yǎng)護(hù)。2、施工方法1）基層處理：噴漿、抹灰前一天晚上將需抹灰墻面澆水濕透，并于抹灰前再澆水濕潤。2）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?﹕3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2～1.5m左右。3）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗洞口和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；4）抹底灰：在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1﹕3水泥砂漿，一般為8mm厚，與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。5）抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩面灰采用1﹕2.5水泥砂漿。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。6）抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。三、質(zhì)量控制1、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷；2、表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰；3、護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整；4、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；5、允許偏差項(xiàng)目：四、注意事項(xiàng)1、內(nèi)墻不同材料交接處需設(shè)置鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬300mm，絲徑0.6mm，孔徑10mm，射釘固定；2、室內(nèi)抹灰的墻、柱及洞口陽角處均做20mm厚1:2水泥砂漿護(hù)角，每冊50寬，2m高；3、所有需抹灰的內(nèi)墻面均以此抹灰到頂（無論有無吊頂）；4、地下室所有抹灰砂漿均采用水泥砂漿；5、抹灰墻體和不抹灰墻體（120mm厚隔板墻）交接處，如隔板墻未安裝，應(yīng)留200mm寬不抹灰，待隔板墻安裝完畢后，再掛網(wǎng)完成；6、門洞口抹灰尺寸為“見8收口”，如：1200mm寬洞口抹灰至1180mm寬；7、窗口抹灰尺寸為：上口和左右側(cè)邊抹灰至窗主框外邊，下口窗臺(tái)抹灰至主框外邊下2cm（即外露整個(gè)鋼副框）。6.9、設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施針對設(shè)備安裝工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特制定控制措施如下表：序號質(zhì)量通病描述防治措施1基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備不符合仔細(xì)核對設(shè)備樣本，在設(shè)備進(jìn)場后再核對樣本與實(shí)物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報(bào)相關(guān)單位審核。2減振器與設(shè)備重量不匹配減振器選擇時(shí)，應(yīng)以設(shè)備運(yùn)行重量為依據(jù)，采用惰性塊基礎(chǔ)的，還應(yīng)把惰性塊的重量一并考慮。3設(shè)備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進(jìn)行設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對設(shè)備機(jī)房進(jìn)行模擬施工；出現(xiàn)設(shè)備機(jī)房空間線不足時(shí)還應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設(shè)備機(jī)房面積。4維修及操作空間小同上。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家產(chǎn)品；采取合理的減振措施；設(shè)備進(jìn)出口管線采用柔性連接，設(shè)備固定安全可靠。6墊鐵位置不合理，大小尺寸不統(tǒng)一，固定不牢同一臺(tái)設(shè)備選擇同一規(guī)格的墊鐵，設(shè)備精平后將設(shè)備墊鐵焊接固定后進(jìn)行二次灌漿。7設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿不飽滿或超出設(shè)備底盤灌漿時(shí)對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，灌漿后及時(shí)清理設(shè)備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級。8設(shè)備進(jìn)出口管道支架設(shè)置不合理，影響設(shè)備安全運(yùn)行選擇合理的支架型式，支架固定位置應(yīng)能承受管道的全部重量以保證設(shè)備處于自由狀態(tài)。9捆綁方法不當(dāng)，造成設(shè)備表面涂層損壞甚至變形設(shè)備吊裝時(shí)捆綁點(diǎn)必須為設(shè)備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設(shè)備捆綁完成后應(yīng)在鋼絲繩和設(shè)備本體間加墊柔性隔離物，選擇包膠鋼絲繩。10運(yùn)輸過程中碰撞，造成設(shè)備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運(yùn)輸路線；運(yùn)輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮；保證通信聯(lián)絡(luò)暢通。11運(yùn)輸過程中對樓地面造成損壞根據(jù)地面的承受能力，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。12卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈綁扎部位損壞設(shè)備外涂層鋼繩捆綁部位加墊柔性保護(hù)層。6.10、通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量保證措施通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量控制措施見下表：通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1風(fēng)管的連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。插條制作時(shí)，手錘用力角度正確插條的板材同風(fēng)管的板材厚薄一致。開料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風(fēng)管開料時(shí)尺寸控制不對，計(jì)算不準(zhǔn)確，沒有預(yù)留翻邊。3調(diào)平風(fēng)管時(shí)，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管再變形調(diào)平風(fēng)管時(shí)，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。4空調(diào)水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對管道及管托進(jìn)行驗(yàn)收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。6風(fēng)管軟接口過長，扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。7系統(tǒng)噪音過大1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭要單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實(shí)。4)設(shè)備安裝時(shí)要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。5)使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。6)對于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。序號質(zhì)量通病防治措施7)嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。8)防止風(fēng)管強(qiáng)度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動(dòng)。采用卷板通過自動(dòng)生產(chǎn)線加工風(fēng)管，風(fēng)管管段長度約為1米，同時(shí)生產(chǎn)線自動(dòng)對風(fēng)管壓筋，也減少風(fēng)管接縫，可整體提高風(fēng)管強(qiáng)度及減少漏風(fēng)形成的噪聲。9)大截面風(fēng)管的加固嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行加固，消除風(fēng)管強(qiáng)度不足引起的風(fēng)管振動(dòng)。8風(fēng)機(jī)盤管冷凝水問題風(fēng)機(jī)盤管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤管集水盤并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時(shí)再進(jìn)行拆除，在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對管道進(jìn)行疏通。6.11、電氣工程安裝質(zhì)量保證措施電氣安裝工程質(zhì)量控制措施見下表：電氣安裝工程質(zhì)量控制措施表序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場安裝時(shí)破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。將開口處打磨平滑，涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動(dòng)噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時(shí)，彎曲過促，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。對90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個(gè)別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。4線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時(shí)，采用開孔器進(jìn)行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時(shí)采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質(zhì)量通病。5同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差過大；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準(zhǔn)應(yīng)該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。6.12、電梯安裝工程質(zhì)量保證措施電梯安裝工程質(zhì)量控制措施見下表：電梯安裝工程質(zhì)量控制措施序號防治措施備注1檢查導(dǎo)軌的垂直度及按照方案執(zhí)行2轎箱應(yīng)與室內(nèi)地平相平，控制誤差范圍3機(jī)房設(shè)備安裝標(biāo)高、位置一定控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)4調(diào)試合格經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收

附錄資料：不需要的可以自行刪除QC驗(yàn)貨英語Collar領(lǐng)9r0W:G8]%N;Z6C+R

Unbalancecollar領(lǐng)不平衡

lAsymmetriccollar領(lǐng)位不對稱

Unevencollarwidth左右領(lǐng)闊不一致

Unevenneckline左右領(lǐng)圈不一致"-b&F/r%C;q;C6m,y

Unevencollarpoint領(lǐng)尖不對稱(H3h1V:Y-u#~-M7E"R2w#G

Unevenlapelshapes左右前領(lǐng)咀形狀不一樣

ToomucheasingatC.F.neckline前領(lǐng)口溶位太多(有太多溶位于前中領(lǐng)窩)

CollartootightatCB后領(lǐng)中太緊9I:a#x9w%c

Collarbandistwisting領(lǐng)座扭曲不平順

Fullnessatfrontcollarandlapel領(lǐng)及前領(lǐng)咀不平順)

Necklineisnotsmooth領(lǐng)圈不圓順

Necksettingnotsmooth領(lǐng)子裝得不平順9y%\+[4n&r&J)M3J'a

High&lowbackneck后領(lǐng)圈有高低:V7x5J'|/R-]$b

Edgeoffrontopeningiscrooked前門領(lǐng)邊不直

e"u(}2K$s

Frontopeningnotstraight前門領(lǐng)邊不直

Frontfacingisexposedatbottomhem前門領(lǐng)貼在下擺處外露

Frontopeningfacingisshorterthanbody前門領(lǐng)貼短于大身

Neckwasstretched領(lǐng)圈拉松

Toomuchtieonfrontcollar前領(lǐng)處有豁口Sleeve&Armhole袖&夾#f#i'x7\*w

s8c)_+Q'B

Puckeringatleft/rightarmhole左右夾圈有溶位不平伏.:w/[$j(p8N3q

Toolooseatrightarmhole,unevenforleft/rightarmhole右夾圈有拉松,左右夾圈不相稱.

Sleeverunningtoback(衣袖走后)/Sleeverunningtofront(衣袖走前)操兵袖

Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松!Tootightatbacksleeveseam后袖骨過緊.

Poorcuffsetting卡夫裝得不好2Q!V0V#s'|8M

Sleeveplacketisnotsetwell袖*裝得不好

Underarmseamwasstretched袖底縫被拉松-U4v8j+`6N3{(j0c

Armholesettingnotsmooth袖孔不圓順6a7`1X!b7z8f7?4@:q%^

Easeonsleevecapisuneven袖頂縮拱不均勻Front/back前后幅0G

I8_-]8t)_7s5x5u

Hikingatfront,CFfacingtooshort吊襟:Hikingatback,liningtooshort吊里

CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉鏈溶位太多

CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲))%X!u2d;x-t+M(f;c

Hikingatback/Hikingatfront后幅吊起/前幅吊起!h(R's8A5w+N(u.j:q

Frontpanelisbiggerthanunderpanel(lining)前幅底幅細(xì)面幅松7O%H0H5k*[1w)g9r

Liningtoobig,tooshort,toosmall,toolong里布太大,太短,太小,太長

Grainlinesarenotmatchatfront&backpanel前后幅布紋不相稱

Frontlengthuneven左右前長不一致

Toolooseatshe