鋼構(gòu)施工方案

一、工程概況本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，建筑物長約193米，寬約51米，檐口高度為7。90米，跨度為23＊2米，柱距7。5米。工程各項技術(shù)指標(biāo)的設(shè)計是：1、設(shè)計使用年限：正常施工、正常使用、正常維護(hù)下50年.2、建筑耐火等級：二級.3、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級.4、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:丙級。5、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1。0。根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn),編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。二、施工準(zhǔn)備

2.1組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更簽證手續(xù)。

2.2根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。

2。3對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

2。4

鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

2。5在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

2。6鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝.

2.7現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳地腳螺栓彈好十字線,同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí),沒有積水，并且要預(yù)留車道。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案3.1安裝前準(zhǔn)備工作3.1。1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1。2復(fù)驗(yàn)地腳螺栓軸線、根據(jù)已知標(biāo)高調(diào)節(jié)調(diào)平螺栓標(biāo)高、位置及露出長度等,超出允許偏差時,做好技術(shù)處理.3.1.3鋼尺與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位鑒定證明.3。2安裝工藝流程3。2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝原計劃采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，安裝時注意積累誤差。3.2。2安裝順序：基礎(chǔ)和支承面→鋼柱→鋼梁（架)、系桿支撐安裝→屋面、墻面檁條安裝→屋面板安裝→門窗安裝。3.3鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整調(diào)平螺栓標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝.柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、吊裝、校正、固定等。特別注意復(fù)核地腳螺栓的位置及基礎(chǔ)上平標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。3。3.1放線:安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。3。3.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝.吊裝時，要將安裝的柱子、鋼架（梁)按位置、方向放到吊裝起重半徑位置。3.3。3柱子吊裝：吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板，可以后方可進(jìn)行吊裝，當(dāng)鋼柱位于安裝基礎(chǔ)上方時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤.3.3.4柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高、垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工作用測量工具同時進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，之前有地腳螺栓調(diào)平螺母控制,一般也不需要再調(diào)整。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對垂直度進(jìn)行校正,它的校正方法采用攬風(fēng)繩、千斤頂或正反螺紋撐桿等對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力,同時調(diào)整固定螺栓,在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定。柱子校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。3.4鋼架（梁）安裝方法3。4.1在現(xiàn)場作好架（梁)的拼接，并作好校正工作。3.4。2吊點(diǎn)位置及吊裝,鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3。4.3安裝第一榀鋼架（梁）時，在松開吊鉤前,做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼架（梁）垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。3.4。4第二榀鋼架（梁）同樣吊裝就位好后，不要松鉤,做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度、檢查梁側(cè)向彎曲。3。4。5在鋼架（梁）裝上系桿后即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正。3。5構(gòu)件的連接和固定3。5.1各類構(gòu)件的連接的接頭,必須經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行緊固和焊接。3。5.2安裝定位焊縫,需承荷載者,點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度由計算確定:不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計縫長度的10％,并≥50mm.3.5.3除全數(shù)外觀檢查外，重要的對焊接縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查:并做出檢查記錄。3.5.4安裝用臨時螺栓，在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計算決定.3。6屋面板、泛水板的施工3。6。1通用規(guī)則3.6.1.1一般規(guī)定：壓型彩鋼板吊至屋面，準(zhǔn)備開始安裝時，請注意確保所有的材料正面朝上且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否則不僅要翻轉(zhuǎn)彩鋼板，還必須使彩鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安裝在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊彩鋼板之前,要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置。當(dāng)?shù)谝粔K彩鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊彩鋼板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對每一個屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,以確保不出現(xiàn)移動和扇型,方法是在已固定好的彩鋼板頂部和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時還要測量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊時很輕微的作扇形調(diào)整，直到鋼板達(dá)到平直度要求。3.6.1.2板的端部搭接及封膠屋面板:上層壓型板搭接長為200mm，施以兩道封膠；下層壓型板搭接長度為100—150mm,不用封膠。墻面板外層壓型板搭接長度為150mm,不用封膠;內(nèi)層壓型板搭接長度為100mm，不用封膠。泛水板：屋面內(nèi)層收邊板和墻面泛水板搭接長度為150mm，屋面上層所有泛水板搭接長度均為200mm，除內(nèi)層收邊板搭接處不用封膠外其它泛水板均需封膠一道，并以一排鉚釘，間距40mm連接搭接部位。一般安裝要求:鋼板的鋪設(shè)要注意長年風(fēng)向,板助搭接需與長年風(fēng)向相背。壓型鋼板接連只搭接一個助，必須母助扣在公助上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)明處,需將鋼板上彎800左右，形成擋水板，在檐口處下彎100左右，形成滴水線.屋脊處兩坡板間需留出50mm左右空隙,以便插入上彎工具,在天溝處壓型鋼板外挑約150mm。固定螺栓要與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心.屋面板單層作法帶超強(qiáng)鋁箔時，鋁箔鋪設(shè)必須拉直，并在兩端固定，盡量減少中間撓度，鋁箔間連接采用專用鋁箔膠帶或反面將鋁箔折疊后用專用工具扣合。每安裝5—6塊彩鋼板,即需檢查板兩端的平整度，如有誤差,即時調(diào)整.3。6.3屋面板安裝3.6.3.1彩鋼壓型板的安裝3。6.3.1.1固定方法：彩鋼壓型板用作屋面板時，采用的固定方法是波峰固定，固定必須位于波紋或助拱中心,并與支撐面垂直.3.6。3。1。2固定螺釘：板采用的固定釘通常是M6。3×55的高幫自攻螺釘，帶六角帽,隔助一顆固定于波峰.3。6.3.1。3收邊:對于所有屋面外板，用專用工具對板端進(jìn)行收邊?？拷菁固幍陌宥?，可以用上撬工具將位于鋼板終端助條之間的底盤向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于250的屋面板的上端,以保證在泛水板或蓋板下方由大風(fēng)吹入的水不會流入建筑物之中。折邊操作可在彩鋼板定位之前實(shí)施，也可在彩鋼板安裝之后實(shí)施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有約50mm的間隙,便于上撬工具的操作。當(dāng)屋面坡小于100時，將彩鋼板下端的底盤部向下彎曲,這一過程可用下撬工具來實(shí)現(xiàn)，形成滴水線，這樣可保證雨水順著彩鋼板終端被排出，并且不會因毛細(xì)或風(fēng)力作用回流到平底盤的下邊，向下折邊的操作必須在屋面板被固定以后才能進(jìn)行，否則這項操作將會受到障礙。3。6.3.1。4堵頭:堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廊相同的形狀.堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲、鳥和用水進(jìn)入肋條空間內(nèi)。堵頭會吸收水分，必須防止因潮氣而使鋼板層受損。3。6。3.1.5縱向搭接:根據(jù)不同情況，搭接方法如下：搭接長度:對坡度在50-150之間的屋面，壓型鋼板端部搭接，長度至少為200mm。3。6.3。1。6壓型板的搭接是采用穿透式固定的,它的搭接定位在檁條上.3.6.4。1。7密封膠對于端部搭接的屋面板,在搭接處使用密封膠。密封膠施于兩處；一處位于搭接處下端，以阻止潮氣因毛細(xì)作用被帶入,另一處位于搭接處上端,以防止在頂部彩鋼板下面形成的冷凝水進(jìn)入搭接處，并可從下邊排出水.在端部搭接處鋪設(shè)密封劑時，先定位底部彩鋼板，然后擠出3mm寬的密封劑橫越過彩鋼板的上邊(離彩鋼板端部約12mm處）當(dāng)這些彩鋼板被搭接在一起，且插入固定件后，受擠壓的密封劑恰好位于搭接端部處。3.6.5檢查驗(yàn)收3。6。5.1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。彩鋼板的尺寸偏差表項目尺寸偏差(mm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5H＞70mm±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注：h為彩鋼板截面高度:L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0。5m后的實(shí)際長度（小于10m)或扣除后任選的10m長度.

3.6。5。2彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H≤70mm±8。0–2.0用鋼尺檢查H＞70mm±5.0–2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長±5.0彎折面寬度±2。0彎折面夾角20用角尺檢查注:h為彩鋼板截面高度。3.6.5.3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計要求國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.6.5.4彩鋼板固定可靠、無松動,防腐涂料刷和防水密封材料敷設(shè)完整,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定。3。6.5.5彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度10．0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/100020檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5。0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注:L為屋面半坡度或單坡長度.四、保證措施4。1工期保證措施根據(jù)對工程特點(diǎn)的分析，充分利用工程的有利條件，并借鑒以往對工程的經(jīng)驗(yàn)，擬制定以下措施，保證工期落實(shí)。4.1。1選派具有管理經(jīng)驗(yàn)的項目經(jīng)理，并配備施工技術(shù)能力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程管理人員使項目人員素質(zhì)及人員配置，滿足本工程施工需要.4.1.2該工程可以從公司內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞力、機(jī)械設(shè)備，全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況，調(diào)整勞力。4。1.3做好土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝工程之間，專業(yè)與專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，杜絕返工，減少磨擦,保證施工時間利用率.4。1.4提前合理作好下月的月進(jìn)度計劃和周計劃,確保工程在合同工期內(nèi)完成.4.2質(zhì)量保證措施4。2.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，學(xué)習(xí)了相關(guān)的規(guī)范、圖集。4.2.2加強(qiáng)分部分項工程的技術(shù)交底和報檢報驗(yàn)工作，在各分部的每一分項工程施工前，提前作好技術(shù)交底和安全交底,并在施工過程中，認(rèn)真作好工序交接驗(yàn)收制度，積極展開自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范要求之處，及時整改,直至驗(yàn)收合格方能進(jìn)入下道工序施工。對隱蔽工程及時上報監(jiān)理，待復(fù)核檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2.3加強(qiáng)材料和構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)工作。對原材料做到認(rèn)真驗(yàn)收，材料必須具備準(zhǔn)用證、合格證.4.2.4加強(qiáng)管理力度:實(shí)行走動管理、旁站監(jiān)督。在了解計劃工期和施工合同的基礎(chǔ)上，各管理人員明確責(zé)任，獎罰分明，從而調(diào)動管理人員和施工隊的責(zé)任心和積極性。4.3安全保證措施4.3。1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。制定明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4.3.2進(jìn)駐工地人員進(jìn)行安全技術(shù)教育工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行考核。4。3.3特種作業(yè)持證上崗人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全.4.3.4建立安全保衛(wèi)和檢查監(jiān)督體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組.由工程總負(fù)責(zé)人任組長，嚴(yán)格按《山東省建筑企業(yè)現(xiàn)場施工管理考核標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》組織施工管理檢查。4.4安全生產(chǎn)管理措施1）進(jìn)入工地必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶。2)嚴(yán)禁從空中向下拋擲物體。3）吊車起吊物品時，非工作人員不得在場地內(nèi)行走。4）夜間施工要設(shè)置足夠的照明，在潮濕、黑暗處需要照明時應(yīng)采用低壓行燈,電壓不超過12V，干燥的地方流動照明應(yīng)采用低壓36V，所有照明應(yīng)用完就拆除。5)六級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)6)各種機(jī)械應(yīng)有專人使用，維修、保養(yǎng)，并設(shè)有保護(hù)零線和重復(fù)接地，手接電動工具做保護(hù)接零。7）所有安裝的閘刀只能一閘一機(jī)，不得一閘多用，每臺設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器，并按時進(jìn)行測試是否靈敏可靠.機(jī)械設(shè)備的重復(fù)接地電阻不得大于10Ω。8）配電箱、控制箱應(yīng)設(shè)在干燥