鍋爐本體安裝過程關(guān)鍵項目檢查表

鍋爐本體安裝過程關(guān)鍵項目檢查表鍋爐本體安裝過程關(guān)鍵項目檢查表#/49爐拱澆注停點檢查檢查項目檢查結(jié)果檢查人日期1、爐拱澆注前按配比標(biāo)準(zhǔn)打一組試塊。（尺寸40*40*160mm三塊）2、取第一批攪拌料打一組試塊。（備用）3、測量拱膜與管子間距尺寸應(yīng)符合圖紙要求。拱膜應(yīng)牢固不能澆筑振動時有跑膜現(xiàn)象。*后拱斜墻部分與前拱應(yīng)支雙層膜板。4、爐拱耐火澆注料的伸縮縫中的保溫棉應(yīng)用塑料薄膜與耐火澆注料隔開。5、落灰斗排灰管、后拱吊掛裝置與耐火澆注料結(jié)合部位應(yīng)用保溫棉留出膨脹間隙。6、前后拱澆注料與爐墻結(jié)合部位的膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。*檢查前后拱混凝土與爐墻伸縮縫，前后拱的縱向、橫向的伸縮縫間距尺寸。*檢查耐火混凝土澆注厚度。7、前后拱管與耐火澆注料結(jié)合部位的油氈或瀝青油厚度應(yīng)符合圖紙要求。8、耐火澆注料配比嚴(yán)格執(zhí)行《爐拱耐火澆注料施工工藝指導(dǎo)書》投料依次：骨料、細(xì)分、咼鋁水泥、硅微粉、三聚磷酸鈉。干攪拌10分鐘，應(yīng)混均勻后才能加水進(jìn)行濕攪拌。根據(jù)實際情況加水量越少越好。不得超過規(guī)定的水量。（以手攥不出漿為合適）9、澆注時每批料使用間隔不得超過20分鐘。防止耐火澆注料硬化。10、澆注料振動時應(yīng)均勻，防止?jié)沧⒘习雅蛎浛p擠壓變形。11、后拱兩保溫層間有8mm厚石棉板一層。檢查保溫層澆注厚度。12、用鋼板支的拱膜，在拆拱膜時鋼板與耐火澆注料必須有50mm間隙，才能用氣割切割鋼板（膜板），不允許膜板緊挨耐火澆注料。用氣割切割膜板。

鍋爐點火運(yùn)行前停點檢查檢查項目檢查結(jié)果檢查人日期1、檢查鍋筒、集箱、鍋殼在密封前應(yīng)清理干凈。*檢杳上鍋筒內(nèi)部裝置是否符合圖紙技術(shù)要求。2、檢杳上鍋筒內(nèi)部前擋水板與鍋筒環(huán)焊縫定位尺寸。（圖紙已標(biāo)注）前擋水板焊縫與鍋筒環(huán)焊縫不能重合。3、檢杳上鍋筒內(nèi)部裝置擋水板焊縫應(yīng)滿焊。兩側(cè)水冷壁管擋水板內(nèi)側(cè)不能有臨時固定板。4、檢杳上鍋筒內(nèi)兩隔板上的蘭盤應(yīng)密封嚴(yán)密。5、進(jìn)入爐膛檢查：爐墻、爐頂、爐拱（包括膨脹縫）、隔墻是否砌筑合格。6、檢查側(cè)負(fù)壓管、側(cè)溫管應(yīng)安裝在兩個管子之間，不能正對管子上。7、檢查落灰機(jī)械裝置開關(guān)是否靈活，開關(guān)是否到位。*檢查燃盡室和后拱上的落灰孔的直徑是否符合圖紙要求并暢通。8、檢查爐排落灰斗底部的落灰孔是否有雜物。9、檢查落渣管中的臨時