彩鋼夾芯板墻面安裝施工工藝-共3種方案

彩鋼夾芯板墻面安裝

（方案1-7頁）A、工藝原理在建筑物主體框架施工安裝完成后，用螺栓或焊接將墻面檁條固定在框架柱設(shè)計位置，將夾芯彩鋼板起吊至安裝部位，操作人員站在安裝平臺（或電動吊藍、掛梯、腳手架平臺）上，用防水自攻螺栓將夾芯彩鋼板與墻面檁條聯(lián)結(jié)固定并做好防水，形成一個保溫、隔熱、牢固、防水、外觀美觀，色彩艷麗的墻體。B、工藝流程及操作重點工藝流程圖設(shè)計排版圖一一墻檁放線一一墻檁安裝一一墻檁驗收一一安裝操作平臺一一夾芯彩板基準放線一一夾芯彩板安裝一一防水處理一一竣工驗收。工藝流程說明和操作要點設(shè)計排版圖：排版圖由彩板生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計院主體結(jié)構(gòu)設(shè)計、建設(shè)單位和安裝單位的具體要求，參照主體結(jié)構(gòu)圖紙，經(jīng)過現(xiàn)場實測后設(shè)計完成。排版圖內(nèi)容為兩部分組成，墻檁結(jié)構(gòu)布置圖和夾芯彩鋼板排版圖。墻檁放線：根據(jù)排版圖墻檁結(jié)構(gòu)布置圖確定墻的軸線，標高、檁距進行放線。用水準儀測量出底檁托的標高位置，用紅鉛筆標注在標桿上。以底層檁托位置為基準，豎向拉鋼卷尺分別標出全部檁托位置。墻檁安裝檁托安裝。檁托根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場制作后，和鋼柱進行焊接，檁托的上平面要對準柱上劃出的標線。砼柱上的檁托安裝，有予埋件時，采用焊接，無予埋件時，用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的數(shù)量規(guī)格按照排版圖設(shè)計要求。墻檁安裝：墻檁規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求，廠家制作油漆完成后運至現(xiàn)場安裝。檁條水平放置在跨間相鄰兩個檁托上，用焊接或螺栓與檁托固定。上下相鄰墻檁間用拉桿聯(lián)結(jié)，以調(diào)整墻檁水平，并形成一個整體結(jié)構(gòu)。同標高的一行墻檁，用拉線保證其平直度W10mm；同跨內(nèi)的上下墻檁應上下順直，用線墜吊線保證立面平整度W5mm。保證檁條安裝完成后，使整個墻檁形成一個平面。墻檁驗收：檁條安裝完成后，由施工單位技術(shù)員質(zhì)檢員會同甲方監(jiān)理對檁條進行驗收。對超差部位的螺栓或拉桿拆除后重新安裝，直至合格為止，以保證夾芯板安裝質(zhì)量。操作平臺搭設(shè)：操作平臺可以采用雙排腳手架平臺，門式架移動平臺，掛梯和高空作業(yè)吊藍幾種形式。。墻面高度在8m以下時，可采用門式架移動平臺和雙排腳手架平臺，優(yōu)先采用門式架移動平臺。墻面高度在8m以上時，可采用電動吊藍，掛梯和雙排腳手架平臺，優(yōu)先采用電動吊藍。操作平臺搭設(shè)要求：牢固安全、方便上下、平臺上滿鋪木板，周圍設(shè)置防護欄桿。操作平臺的選用由工程師確定，使用前要經(jīng)過安全部門驗收合格后方可使用。選用吊具當墻面為一板高，且板高在6mm以下時，要用人工扶直就位。當墻面為一板高，高度在6米以上，墻板的吊運先用麻繩綁掛后，人工提升立板。當墻面豎直方向為幾塊板時，墻板吊運采用電動卷揚機為提升，下面設(shè)置牽引繩保護。夾芯板基準放線：水平基準放線：夾芯板底部與基礎(chǔ)相接處設(shè)一道防水件，夾芯板就立在防水件的平面上。因此，該防水件就作為夾芯板的水平基準。根據(jù)防水件上部立面的高度H在柱的相應位置設(shè)一道粉線，一人用手按住防水件，并交上繃輕微頂在粉線上，上一人鉆孔后拉鉚，把防水件固定在基礎(chǔ)上的墻檁或角鋼上。防水件與防水件搭接長度三50mm。基礎(chǔ)上防水件拉鉚完成后，拉粉線復核公差W5mm。垂直基準線：用線墜吊線在墻檁上用紅鉛筆標出第一塊板的排版起始線。自起始線起，豎向用鋼卷尺測量每隔五塊板標注一道垂直基準線，以便消除積累誤差。夾芯板起吊夾芯板重量見下表所示：芯材厚度（mm）重量(Kg/m2)聚氨酯40-8012-25聚苯乙烯50-25011.7-14.9巖棉玻璃棉40-6020-24夾芯板的兜吊法：用麻繩在距板上端詳米處綁一道麻繩，為避免滑脫用一道繩兜住板下端。繩吊點在麻繩丁字處。夾芯板的鉤吊法：用手電鉆在距板上端50mm處鉆1—2個。12孔，用。10元鋼彎成S形吊鉤，吊鉤掛住夾芯板上的孔，吊繩和吊鉤扣死，吊繩拉動夾芯板起吊。吊索起升動力按照建筑物高度和墻板重量參照4.2.6條選用。夾芯板安裝自建筑物一端基線開始，先安裝最下面的一層板，再依次向上推移。作業(yè)程序?qū)拥谝粔K板起吊，對準墻檁上標出的排板起始線和水平基準就位，并用經(jīng)緯儀或線墜校正其兩個軸線方向的垂直度無誤后，用自攻釘固定，安裝人員站在操作平臺（吊藍、掛梯、腳手架平臺）上作業(yè)。自攻釘位置要劃線確定，每塊板各道墻檁均為兩顆自攻釘，釘距一致，釘子的分布水平和垂直方向均成直線。第一塊板安裝時凹邊向外，將第二塊板的凸邊推入第一塊板的凹邊。如板不到位，可用方木敲擊第二塊板到位后用自攻釘固定。裝完五塊時，要對照標注在墻檁上的垂直基準線進行調(diào)整。確保上下板豎縫一致。中層板安裝前處理：將中層板的下緣內(nèi)板和中間保溫層裁掉設(shè)計搭接長度，一般100—150mm,清除干凈外板內(nèi)側(cè)的粘著物，以保證和底層板搭接嚴密平整。中層板的安裝同底層板。中層板安裝完成后，要求豎縫與底層板對直，水平搭接縫成一條直線，拉鉚釘間距相等，形成直線。頂層板安裝方法同中層板防水處理夾芯板與基礎(chǔ)節(jié)點防水防水件之間搭按＞50!^,用拉鉚釘固定，打密封膠。防水件和夾心板接縫處打密封膠防水。夾芯板頂部與女兒墻連接節(jié)點防水。防水件之間搭接長度＞50mm用拉鉚釘固定，打密封膠。夾芯板頂部與女兒墻連接節(jié)點防水。防水件要平直，平面水平或向內(nèi)傾斜，防止中間下凹積水。夾芯板與夾芯屋面板防水?？⒐を炇詹拾鍓Π惭b質(zhì)量保證資料。1、竣工圖2、墻檁鋼板材質(zhì)單3、墻檁質(zhì)量證明書4、焊條合格證5、螺栓合格證6、檁托材質(zhì)單7、彩鋼板質(zhì)量證明書8、夾芯板質(zhì)量證明書9、夾芯板質(zhì)量證明書10、自改釘合格證11、拉鉚釘合格證12、密封膠合格證夾芯板安裝質(zhì)量評定資料1、墻檁安裝質(zhì)量評定表（參照石膏板安裝施工）2、夾芯板安裝質(zhì)量評定表3、夾芯板竣工驗收記錄把竣工資料呈報甲方工程監(jiān)理部門后，施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計院三方共同進行現(xiàn)場安裝觀感和實測，確認合格后，三方在竣工驗收記錄簽字后，工程竣工結(jié)束。C、材料，C.1檁托：根據(jù)排版圖設(shè)計確定，常用角鋼＜750或槽鋼[10[12C.2墻檁：根據(jù)排版圖設(shè)計確定，常用C型或Z型薄型鋼。C.3拉桿：根據(jù)設(shè)計確定，常用。12園鋼兩端加工螺紋。C.4夾芯板：根據(jù)建設(shè)單位要求由設(shè)計確定夾芯板材料、厚度、顏色、規(guī)格等。夾芯板由面層彩鋼板和夾芯材料組成，寬度一般為1米，長度一般＜12米。C.4.1面層彩鋼板彩鋼板一般選用厚0.6—0.8mm彩色深層鍍鋅鋼板，涂鋅量為275g/m2,彩板漆面采用二烤二烘工藝，因此，具有很強的粘附性和卓越的耐腐蝕性。C.4.2夾芯材料夾芯材料機械物理性能如下表：項目聚氨酸聚苯乙烯巖棉燃燒性難燃型自熄型不燃型工作溫度（℃）-50?+120<80<600導熱系數(shù)（r）w/mk0.016-0.0250.0290.044密度kg/m330-4517-2080-200壓縮強度kpa在10%形變下壓縮壓力245-100210-600吸水率（％）<4<5<5增水率（％）>98>98>98C.5自改螺栓：規(guī)格為M6x65M6x100鍍鋅，帶有防水帽，防水墊。C.6拉鉚釘：04x8。4*10。4*12。5*12鋁質(zhì)抽芯拉鉚釘。C.7密封條：聚氨酯膠條，聚氨酯泡沫密封條。C.8防水件：封邊、包角、各種防水件，均采用與面層彩鋼板相同的彩鋼板折彎而成。D、機具設(shè)備名稱規(guī)格用途電焊機BX-500焊接檢托立鉆Z35加工檁托手電鉆打孔切割機裁板電動板手打自攻釘拉鉚槍打拉鉚釘電動卷楊機吊板、吊檁條單滑輪吊板檁條電動吊監(jiān)安裝人員操作平臺棕繩尼龍繩吊板、保護門式腳手架拉梯安裝人員操作平臺水準儀抄平、測水平標線經(jīng)緯儀測放垂直線、檢測垂直標線E、勞力卷尺粉線紅鉛筆劃線組織及安全E.1勞力組織根據(jù)工作量和工期要求確定作業(yè)人員數(shù)量。每作業(yè)小組平均定額工作量100m2,包括準備工作和防水處理，每安裝小組人員組成。指揮1人，裁板、擦板、抬板就位4人。起重卷揚2人，安裝2人，防水打密封膠1人。E.2安全措施E.2.1由工程師制定安全技術(shù)措施，向安裝人員進行書面技術(shù)交底。E.2.2施工前組織所有安裝人員進行安全教育培訓，使安裝人員具備較高安全意識和自我保護能力。E.2.3安裝隊設(shè)置專職安全員一名，每安裝小組設(shè)置一名兼職安全員，責任落實到人，安全獎罰分明。E.2.4把防觸電、防高空墜落和防機械傷害做為安全防護重點。施工方案中采用有效的防護設(shè)施，安全交底中有嚴格的防護措施。E.2.5班前由施工隊長和專職安全員總結(jié)前一天的安全情況，結(jié)合當天的施工任務，有針對性提出安全施工要求。E.2.6高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。卷揚機司機起重工、電焊工須持證上崗。E.2.7吊裝檁條和夾芯板前，必須認真檢查吊具是否安全可靠。E.2.8夾芯板提升時，吊裝區(qū)域禁止在吊物下板長半徑范圍內(nèi)通過和逗留人員。E.2.9所有安裝人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋。E.2.10高空作業(yè)人員要把工具連接螺釘?shù)确旁诠ぞ甙鼉?nèi)，隨取隨用。E.2.11高空作業(yè)設(shè)施，腳手架平臺，電動吊籃，爬梯安裝完畢后須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方可使用。每班作業(yè)前要檢查結(jié)構(gòu)，電氣，主要受力件是否正?？煽?，無誤后方可作業(yè)。E.2.12作業(yè)平臺必須滿鋪木板，設(shè)置防護欄桿。E.2.13作業(yè)前檢查電動工具的電源線必須完好無損，雨天不得使用電動工具。E.2.14每天作業(yè)完畢后，要關(guān)掉電源，拆除臨時電動工具，清除火種，清除邊留料后方可離開工地。F、質(zhì)量要求夾芯彩鋼板的制作安裝目前尚無國家或行業(yè)規(guī)范。參照深圳赤曉公司的企業(yè)產(chǎn)品標準（標準號Q/scx02-1997）夾芯板制作質(zhì)量要求如下：F.1尺寸偏差夾芯板尺允許偏差項目長度(mm)寬度(mm)厚度(mm)對角偏差（mm）初始平直度（mm）允許偏差士20+3-2+4-2<10<6F.2外觀質(zhì)量F.2.1板面平整，無明顯觀感凹凸F.2.2表面清潔，無膠痕和污物F.2.3表皮層金屬表面無劃痕F.2.4橫斷面處金屬板切口整齊，聚氯酯發(fā)泡均勻，空孔面積總和不超過截面面積的5%。F.3粘結(jié)質(zhì)量表皮層與PU泡沫塑料粘結(jié)面積不小于95%。F.4安裝質(zhì)量標準參照石膏板墻安裝標準的檢驗項目，與工地監(jiān)理共同確定。相鄰兩板接縫平直允許偏差：3mm相鄰兩板接縫凹凸高低差：1mm宏觀檢查：縱、橫板縫順直，墻面平整5mm,墻面垂直5mm,大角垂直5mm（兩末靠尺檢查）。（方案2-2頁）1、墻面巖棉夾芯板的安裝（1）、認真學習墻面板布置圖以及墻面板清單，第一跨第一塊板安裝是以同一標高點開始起板，由下往上安裝，安裝外墻板之前,根據(jù)豎檁位置在彩板上畫出自攻螺絲線；（2）、根據(jù)布置圖的編號，安裝起始板并調(diào)整；當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將外墻板同次結(jié)構(gòu)固定；（3）、每安裝5排外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調(diào)整；（4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板；（5）、板安裝好后要撕掉表面的聚乙烯保護膜；（6）、相鄰柱距間的材板應檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象；（7）、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉(zhuǎn)角板對應兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。2、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝（1）、收邊對應施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應提前剪角或折邊，為了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。（2）、收邊的搭接：因為長度的原因，部分收邊需要搭接，墻面外泛水有防水要求時，搭接長度為150mm,用二道鉚釘連接間距50~100mm；墻面內(nèi)泛水搭接50mm,均用一道鉚釘連接間距50?100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面,有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜。3、門窗及洞口泛水件的安裝門窗洞口泛水件安裝時，轉(zhuǎn)角位置應形成搭接式相互構(gòu)造防水；安裝順序為：窗下口泛水一一窗側(cè)口泛水一一窗上口泛；墻面門窗及洞口收邊是最難處理的收邊，也是最容易滲漏，最影響美觀的地方。所以安裝時必須嚴格按照施工圖節(jié)點，打膠的地方必須飽滿，絕不能偷工減料。泛水件靠兩個支撐陰角與墻面板相連，要求安裝支撐陰角的尺寸及垂直度精確度。泛水件在轉(zhuǎn)角位置應形成搭接式相互構(gòu)造防水,確保整體的防水性及美觀性。4、注意事項（1）、安裝墻面板之前，首先清理表面油跡、污垢，使板材表面顯露本色；（2）、墻面板安裝必須用矩形鋼管梯，頂部用軟布包好且用白棕繩與其它已固定的構(gòu)件綁牢；站在梯上作業(yè)人員的安全帶嚴禁掛在鋼管梯上，必須掛在牢固構(gòu)件或安全繩上。每部鋼管梯處必須設(shè)一專人看護，以防自攻螺絲墜落傷人及鋼梯滑動；(3)、墻面板安裝必須保證其垂直度，用線錘或經(jīng)緯儀矯正；自攻螺絲鉆孔位置必須用標尺劃出水平線，且操作電鉆時必須與墻面板夾角保證90度，不可輕鉆或過鉆；自攻螺絲釘安裝完成后應及時安裝防水帽；彩鋼配件安裝保持平直，所有轉(zhuǎn)角應清洗和整齊。確保邊緣不得參差不齊、凹槽、起皺，鉚釘間距一致且W500mm,端部連接縫和搭接嚴格按統(tǒng)一規(guī)范標準安裝；(4)、搬運：成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，每捆不能超過4塊，小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由3?4人抬運，以不使鋼板變形為準。搬運時不要在物體表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損壞；(5)、現(xiàn)場存放：應以枕木或其它材料墊高存放，不能將鋼板與地面接觸，每當夜晚和下雨天氣，必須以防水布加以完全覆蓋，防止夾芯板內(nèi)部受潮；(6)、夾芯板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著鋼板上，難以清除，對不銹鋼板表面造成破壞；(7)、壓型鋼板堆放時，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以免鋼板間扣合難以解脫而造成墻面巖棉夾芯板表面的損傷；(8)、每天安裝工作完成后，必須將墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。（方案3-3頁）1、安裝流程1、安裝流程2、交接檢驗及安裝準備（1）、交接檢驗:檢查板材的現(xiàn)場安裝條件,包括:定位線的偏移、垂直度以及安裝的構(gòu)造要求。（2）、材料準備：詳細核對布置圖所對應的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。（3）、機具準備:提升設(shè)備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它臨時小型配件。（4）、技術(shù)準備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構(gòu)造圖等。（5）、場地及臨時設(shè)施準備：裝卸條件、設(shè)備行走路線、施工道路、臨設(shè)位置。（6）、施工前應有專門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，以確保施工順利進行和工程質(zhì)量的保證。（7）、工藝流程：放線一安裝地腳鋁槽一安裝起始鋁角一安裝墻板一安裝收邊板一安裝地腳R形鋁圓弧一打膠一清潔一驗收（8）、確認上一道工序的驗收報告（9）、根據(jù)圖紙要求，復測墻板安裝是否滿足要求。兩相鄰柱距間水平偏差應小于±5mm、進出位偏差應小于±1mm,層間垂直度偏差應小于±3mm。（10）、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放（1）、堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風。堆場要盡量靠近巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。（2）、堆放時注意使用枕木高度應大于200mm，使堆放后的巖棉夾芯墻面板有2?5c的傾斜角度，這樣即使板材間進水，水也不會停留在巖棉夾芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通風。（3）、巖棉夾芯墻面板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上，難以清除而造成銹斑。（4）、巖棉夾芯墻面板堆放時，不能在巖棉夾芯墻面板上放置重物和踩踏，以避免損壞面漆甚至鋼板。（5）、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護膜包裹。該膜不能長久接受太陽光直射，否則會使保護膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。（6）、對于收邊也應整齊碼放，如放置室外，應有防雨措施。4、墻面巖棉夾芯板放線及地腳鋁槽安裝（1）根據(jù)施工圖紙中的起始標高，在不少于三個柱距之間拉一條水平線，水平線兩端的水平偏差應小于±3mm。（2）在安裝地腳鋁槽前，應將基底表面的油污和灰塵清洗干凈，確保鋁槽安裝不會因為底部有雜物導致變形。5、墻面巖棉夾芯板搬運（1）拆箱墻板不應與