主機安全操作規(guī)程6篇

主機安全操作規(guī)程6篇名目第1篇主機安全操作規(guī)程第2篇盾構(gòu)主機安全環(huán)保操作規(guī)程第3篇制冷主機安全操作規(guī)程第4篇成型機主機主手安全操作規(guī)程第5篇成型機主機（主手）:安全操作規(guī)程第6篇主機工安全操作規(guī)程

【第1篇】成型機主機（主手）:安全操作規(guī)程

1上崗前戴好勞動愛護用品。

2負責檢查成型機主機電門是否正常,安全裝置是否靈敏,發(fā)覺特別

現(xiàn)象準時找保全修理。

3熟識把握操作盤按鈕正反腳踏電門。

4內(nèi)襯層、胎體供料架起落時,手不要墊在機頭上,防止壓傷。

5上鋼圈時,機頭不能轉(zhuǎn)動,上胎側(cè)和墊膠時操作人身體要離開機50cm以外,防止側(cè)供料架碰傷。

6動輥壓部件時,身體要離開機頭20cm,返包胎側(cè)時手要握緊硬脂酸塊,防止以外飛出傷人。

7扣圈盤扣圈時,留意副手位置,防止扣圈盤刮人。

8主機上料時動作要精確?????,不要被胎體簾布車和大小法蘭撞傷或砸傷手腳,割廢塑料時留意不要被刀割傷手臂。

9完成任務(wù)后確認主副機開關(guān)關(guān)閉后,方能進行文明生產(chǎn)。

10使用電熱刀時不要被刀刃部位燙傷,用電熱刀修胎時,留意旁邊是否有人不要傷及他人或自己的眼睛。

11不得用汽油擦洗機器,完活后將汽油準時返庫不得存放在工具箱內(nèi),會使用滅火器和石原棉被,以備急用。

【第2篇】盾構(gòu)主機安全環(huán)保操作規(guī)程

1.操作要求

盾構(gòu)機必需由經(jīng)過操作培訓(xùn),考核合格的指定專人進行操作。

盾構(gòu)機操作人員必需了解盾構(gòu)機各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)相關(guān)關(guān)系。

2.操作前預(yù)備

盾構(gòu)機司機操作前需檢查以下系統(tǒng)狀況:

延長水管、高壓電纜是否正常

供電是否正常

循環(huán)水壓力,濾清器是否正常

皮帶機、滾筒、皮帶是否正常

空壓機運行是否正常

油箱油位是否正常

脂系統(tǒng)是否正常

泡沫劑液位是否正常

沙漿系統(tǒng)保障是否正常運行

后配套軌道是否正常

3.操作挨次

1)啟動液壓油冷卻循環(huán)泵。

2)啟動潤滑油、脂潤滑泵。

3)啟動掌握泵、補油泵。

4)挨次啟動主驅(qū)動泵及螺旋輸送機驅(qū)動泵。

5)啟動推動泵及幫助泵。

6)啟動刀盤密封脂泵,保持泵送頻率7次/分左右,即氣動脂泵氣動壓力2bar。

7)啟動刀回旋轉(zhuǎn),依據(jù)盾構(gòu)機扭轉(zhuǎn)值選擇刀盤轉(zhuǎn)動方向(刀盤轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與所要求降低滾動值的方向相同),依據(jù)地質(zhì)不同選擇刀盤轉(zhuǎn)速檔位。

8)選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng)。應(yīng)目測泡沫發(fā)生效果,準時檢查處理。

9)啟動盾尾密封脂泵,檢查各氣動閥是否能正常開啟,否則檢查處理。

10)將推動缸壓力旋扭擰至最小,啟動盾構(gòu)機推動,調(diào)整速度

調(diào)整旋扭,同時調(diào)整推動油缸壓力。依據(jù)刀盤扭矩調(diào)整總推動壓力,依據(jù)vmt顯示調(diào)整各組推動油缸壓力。

11)啟動皮帶運輸系統(tǒng)。

12)打開螺旋輸送機后倉門,啟動螺旋輸送機。

13)依據(jù)盾構(gòu)機掘進模式的不同選擇土倉壓力,在放開模式時,保證土倉在1bar左右,以確保土倉中渣土積累;在土壓平衡模式下,依據(jù)工程部下達土壓指令保證土壓值。土倉壓力的調(diào)整通常在保證掘進速度時調(diào)整螺旋輸送機與推動速度之間關(guān)系滿意土壓要求。

14)依據(jù)掘進隧道狀況調(diào)整盾尾與主機間鉸接度,在曲線掘進時應(yīng)保持其鉸接油缸行程差;曲線掘進結(jié)束時放松鉸接油缸并拖回非曲線狀態(tài)。通常的掘進中應(yīng)隨時調(diào)整鉸接油缸的三種工作狀態(tài)。

15)掘進結(jié)束時,按以上相反挨次進行操作,保留冷卻、潤滑泵、幫助泵及推動油泵,將按扭設(shè)置為管片安裝,推動泵壓力一般設(shè)置在90bar。

4.操作留意事項

1)方向調(diào)整

按vmt顯示盾構(gòu)機姿勢與設(shè)計隧道線路間關(guān)系調(diào)整盾構(gòu)機方向、姿勢。

方向調(diào)整即調(diào)整盾構(gòu)機五組推動油缸的壓力,形成其行程差,達到調(diào)向目的,盾構(gòu)機軸線與設(shè)計軸線基本吻合時應(yīng)時盾構(gòu)機有稍微向上趨勢,以適應(yīng)盾構(gòu)機因自重產(chǎn)生的下沉趨勢。

盾構(gòu)機調(diào)向不能調(diào)整幅度過大,以免卡住盾殼或造成管片難以適應(yīng),應(yīng)以緩慢調(diào)整方式進行。

盾構(gòu)機單掘進循環(huán)內(nèi)滾動調(diào)整幅度不能超過10mm。

2)設(shè)定值

盾構(gòu)機上大量愛護性質(zhì)設(shè)定值在調(diào)試結(jié)束時已設(shè)定,故對于愛護性質(zhì)設(shè)定值不能隨便改動,特殊是油溫的設(shè)定,主油箱停機溫度不能高于60度。

泡沫系統(tǒng)設(shè)定值應(yīng)在大量試驗后才能進行更改,不能隨便改動。

3)檢查

由于盾構(gòu)機上部分愛護、觀測設(shè)置不完善,故盾構(gòu)機操作人員應(yīng)定時觀看設(shè)備狀況。

4)注漿

任何狀況下,沒有注漿一般不允許進行掘進操作。

5.安全操作規(guī)定

1)盾構(gòu)機操作員必需集中精力,不與非操作人員談天、玩耍。

2)嚴格遵守指令土壓要求。

3)嚴格進行土量管理,發(fā)覺特別,馬上上報并準時實行措施,土量過大時,馬上調(diào)小倉門開啟度,或降低掘進速度,增加土壓倉壓力;土量過小時,加大掘進速度,降低土壓倉壓力。

4)決不允許非操作員操作盾構(gòu)機。

【第3篇】成型機主機主手安全操作規(guī)程

1上崗前戴好勞動愛護用品。

2負責檢查成型機主機電門是否正常，安全裝置是否靈敏，發(fā)覺特別

現(xiàn)象準時找保全修理。

3熟識把握操作盤按鈕正反腳踏電門。

4內(nèi)襯層、胎體供料架起落時，手不要墊在機頭上，防止壓傷。

5上鋼圈時，機頭不能轉(zhuǎn)動，上胎側(cè)和墊膠時操作人身體要離開機50cm以外，防止側(cè)供料架碰傷。

6動輥壓部件時，身體要離開機頭20cm，返包胎側(cè)時手要握緊硬脂酸塊，防止以外飛出傷人。

7扣圈盤扣圈時，留意副手位置，防止扣圈盤刮人。

8主機上料時動作要精確?????，不要被胎體簾布車和大小法蘭撞傷或砸傷手腳，割廢塑料時留意不要被刀割傷手臂。

9完成任務(wù)后確認主副機開關(guān)關(guān)閉后，方能進行文明生產(chǎn)。

10使用電熱刀時不要被刀刃部位燙傷，用電熱刀修胎時，留意旁邊是否有人不要傷及他人或自己的眼睛。

11不得用汽油擦洗機器，完活后將汽油準時返庫不得存放在工具箱內(nèi)，會使用滅火器和石原棉被，以備急用。

【第4篇】主機工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)覺隱患準時排解。

2、接班觀看并詢問上班設(shè)備運行狀況,檢查確認設(shè)備運行無特別后才允許開車使用。

3、檢修或消失故障需處理時,要嚴格遵守停送電牌制度。

4、開動主機時,要打鈴一分鐘,確認主機輥道四周無人作業(yè)方可開車。

5、開車后,嚴禁任何人跨越輥道。

【第5篇】主機安全操作規(guī)程

1.操作工在開機前要確認生產(chǎn)設(shè)備運行線路上時否無人員滯留,機修檢修完畢后是否全部撤離,確認后方可開機。

2.開機前先檢查主機輔機是否具備開機條件,如不具備開機條件的在恢復(fù)原位時操作工必需根據(jù)設(shè)備安全操作步驟進行,嚴禁胡亂操作。需2人以上同時操作時,必需時刻保持聯(lián)系,防止發(fā)生意外。

3.恢復(fù)完設(shè)備原位后,再次檢查設(shè)備安全性和主操作柜上面的數(shù)據(jù)顯示是否正確,確認無誤后在開機前鳴笛警示15秒,方可開機。

4.設(shè)備消失故障,造成人員損害時,應(yīng)首先轉(zhuǎn)換到“手動”或“步?！?在緊急狀況下,應(yīng)準時按下“急?！卑粹o,防止發(fā)生傷亡事故

5.設(shè)備消失問題時需要手動掌握時,非必要狀況下不能按下“調(diào)試”按鈕;如需按下“調(diào)試”按鈕,必需確保設(shè)備調(diào)試狀態(tài)下不會對人員造成危害,設(shè)備造成損壞,操作完成后,應(yīng)停止用“調(diào)試”并回到主界面

6.設(shè)備元轉(zhuǎn)過程中,禁止人員跨越安全門進入設(shè)備運行線路上。

7.設(shè)備運行過程中,靜壓線操作工,吹砂工禁止站立或依靠在砂箱上,防止造成擠壓、撞傷、摔傷事故。

8.生產(chǎn)過程中,需要換當班爐批號時,在進入主機回轉(zhuǎn)臺前,需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步?！贝O(shè)備停止后將主機轉(zhuǎn)換到“手動”再將主機舉開缸開到操作位時,方可進入,防止造成回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)傷人重大事故。

9.機電工搶修過程中,電路元件故障時,生產(chǎn)線正常停止后,需關(guān)閉主機掌握電源和動力電源,液壓部分故障時,生產(chǎn)線在非正常停止時,需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步?！焙汀笆謩印焙箨P(guān)閉油泵后方可進行搶修,防止發(fā)生觸電,擠壓損害。

10.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中,因信號丟失,突然停止,主機操作工禁止違規(guī),胡亂感應(yīng)信號點,以免造成設(shè)備和修理人員損害。

11.設(shè)備搶修過程中,主機操作工必需全力協(xié)作機修搶修,在搶修過程中必需時刻保持聯(lián)系,防止人為事故發(fā)生。

【第6篇】制冷主機安全操作規(guī)程

1.制冷主機的啟動

（1）啟動前的安全檢查

1)檢查市政網(wǎng)供水壓力滿意要求，其閥門為開啟狀態(tài)；檢查膨脹水箱水位、乙二醇補水箱水位是否正常，浮球動作正常敏捷。

2)冷卻塔

a)檢查冷卻塔水位，冷卻管道的壓力是否正常，儲水盤有無裂痕、播水盤有無堵塞。

b)檢查快速補水是否正常，調(diào)整浮球，使其達到合適的位置、補水正常。

c)管路中的閥門、開與關(guān)是否符合開機要求。

d)如發(fā)覺任何特別狀況，必需先解決才能進行下一步工作。

3)水泵、管道及閥門

a)值班人員需仔細查閱交接班記錄，確認水泵機電設(shè)備完好，無項目未完成的檢修工作或設(shè)備特別記錄。如電機經(jīng)過大修，應(yīng)通知電工檢查絕緣合格方可投入。

b)觀看水泵進出口壓力表靈敏正常，各部連接螺栓結(jié)實。

c)檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道的通暢、靜水壓力是否正常。

d)檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道各閥門的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求。

e)如發(fā)覺壓力特別或各閥門的狀態(tài)不符合要求，應(yīng)馬上檢查并處理使之符合開機條件。

4)制冷主機

a)檢查主機供電電源（10kv）、油加熱器電源、油溫及油位是否正常。

b)主機各路進出水閥門、油冷卻器冷卻水閥門須處于開啟狀態(tài)。

c)主機乙二醇、冷卻管道上的水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為紅燈。

d)留意觀看主機運行前的各項參數(shù)是否符合開機條件，當前液晶顯示屏上應(yīng)無報警信息。

（2）主機啟動的操作步驟和方法

1)開冷卻塔，觀看風(fēng)機、電機運行時無特別聲音、特別振動，風(fēng)機葉片的角度應(yīng)全都，皮帶無特別聲音、無磨損，其啟動、運行電流是否在正常范圍之內(nèi)。

2)按挨次先后啟動冷卻泵、乙二醇泵、一級泵，觀看啟動電源，啟動器切換時間。其啟動、運行電流是否在正常范圍之內(nèi)，水泵無特別聲音、特別振動，泵前、泵后壓力是否正常。

3)啟動二級泵，觀看其頻率、電流的變化。達到設(shè)定頻率時的電流是否在正常值范圍，水泵無特別聲音、特別振動，泵前、泵后壓力是否正常。

4)開啟主機時應(yīng)先按“復(fù)位”按鈕，然后按“開頭”按鈕啟動，記錄好主機的開機時間。

5)主機開啟后觀看乙二醇、冷卻管道水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為綠燈。

6)觀看油泵、油冷卻器、沒油加熱器、油過濾器、油干燥器工作是否正常。油溫、油壓及油位是否在正常的范圍之內(nèi)。

7)檢查主機的其他運行參數(shù)是否在正常的范圍之內(nèi)：低壓段電機滿載電流、電機繞組高溫愛護、電機軸承高溫愛護、高壓停機、低壓停機、低油壓差停機、運行油壓差設(shè)定、高油溫停機、低油溫報警。

8)如發(fā)覺主機運行特別，參數(shù)超出正常范圍時，應(yīng)快速解決，必要時停止主機的運行，啟用其他主機。

9)當再次啟用同一臺主機時，至少應(yīng)相隔半個小時以上。

10)觀看板換器一次、二次進出水溫度、壓差是否正常，有無堵塞的現(xiàn)象。

11)值班人員對任何在開啟設(shè)備過程中消失的特別或故障，應(yīng)記錄好發(fā)生故障的設(shè)備名稱、發(fā)生故障的緣由地點。同時上報本班負責人，解決故障才能連續(xù)操作。

12)值班人員應(yīng)仔細填寫設(shè)備運行記錄表并簽名。

2.制冷主機的停止

（1）