運(yùn)城市達(dá)隆商城鋼筋混凝土工程冬季施工方案全套資料

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運(yùn)城市達(dá)隆商城鋼筋混凝土工程冬季施工方案運(yùn)城市達(dá)隆商城鋼筋混凝土工程冬季施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）運(yùn)城市達(dá)隆商城2#、5＃、6＃、7#、10#、12#樓鋼筋混凝土工程福建建工集團(tuán)總公司2005年10月工程冬季施工方案一、施工準(zhǔn)備1、組織措施在入冬前組織專人編編制冬季施工方案.方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組織進(jìn)行交底。進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)量保溫人員、鍋爐工和火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作.與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊.安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。3、安全與防火冬季施工時(shí)，要采取防滑措施.大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。施工時(shí)如接觸熱水，要防止?fàn)C傷，使用氯化鈣、漂白粉時(shí),要防止腐蝕皮膚。亞銷酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸，使用焦炭爐、煤爐或天然氣,應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。二、砌體工程砌體工程的冬季施工方法，采用外加劑法.將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂和石灰膏(粘土膏)在攪拌前也保持正溫，使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸,于砌筑時(shí)具有5？以上正溫。在拌合水中滲入防凍劑,砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施.另進(jìn)入冬期施工，平均氣溫低于5?時(shí)，磚不再澆水濕潤(rùn)。當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15?時(shí)，對(duì)砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度按常溫施工時(shí)提高一級(jí).普通磚在正溫度條件下砌筑時(shí)，磚適當(dāng)澆水濕潤(rùn),可用噴壺隨澆隨砌.在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。三、鋼筋工程1、負(fù)溫冷彎當(dāng)溫度低于—20？時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金?級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負(fù)溫焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20？,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊接后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對(duì)焊,采用預(yù)熱內(nèi)閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。負(fù)溫閃光對(duì)焊，與常溫焊接相比，采取以下措施：1）調(diào)伸長(zhǎng)增加10％,20％，以利于增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量,降低冷卻速度，改善接頭性能。2）電焊機(jī)變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1,2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。3）在閃光過程開始,可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行,溶化過程中期的速度適當(dāng)減慢。4）預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長(zhǎng)。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊宜選用下表的參數(shù):鋼筋變壓器調(diào)伸一次閃預(yù)熱二次閃預(yù)鍛見紅區(qū)直徑級(jí)數(shù)長(zhǎng)度光留量留量光留量留量長(zhǎng)度（?)（？）(？)（？)(？）(？）（？）（？)10，e20,2512V3052,3814,183,e5,625，30V333，49，1020，25?V、V3，e5,625,30354，51028,32V、V?3，e6，730，3537注：1、e-鋼筋端部不對(duì),兩鋼筋出部分的長(zhǎng)度2、表中焊接參數(shù)適用于LP-75型對(duì)焊機(jī)鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，可參考下表選擇焊接參數(shù)，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋缺陷，在構(gòu)造上防止在接頭產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。鋼筋平焊立焊焊接焊接焊縫直徑速度焊條直焊接電流焊條直焊接電流種類層數(shù)(？)徑(？）（A)徑(?）（A）(?/min）130，14090，1103。23.210,1490,1001150,170110，1304.04.0幫條130,14090，1103.23。216,2080,902搭接150，170110,1404。04。0150,170100,1204。03。222，4070,903180,240140,1805。04。0坡口22,40140,160120,13013.23。2140，160120,1303。23.222,402160，180150，1704。04.0為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧,立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果.在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊,層間溫度控制在150，350?之間，以起到緩冷的作用.幫條焊時(shí)幫條與主筋之前和四點(diǎn)定位焊固定，搭接時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20?以上.幫條焊條與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3位鋼筋直徑,焊縫寬度不小0。7倍鋼筋直徑.?級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4，6？，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整.其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流.焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整,應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間.鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考下表：鋼筋直徑焊接溫度焊接電流焊接通電時(shí)間渣池電壓（？）（？)（A)(S)（V)正溫250,3501225,35350，45012—1013550,650—2015正溫300,40016400，50025,4016-1017600,700—2019正溫350,45020450，55025，4520-1021650,750—2023正溫400，55022500,65025,4622-1023700，850-2025正溫450,60025550,70025,5025-1027800,900-2029正溫500，65030600,75025，6028-1032900,1000-2034在負(fù)溫度條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。四、混凝土工程1、基本要求在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度.冬季施工的混凝土，應(yīng)甲方要求選用普通硅酸鹽水泥.水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42。5號(hào)，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0。6。并加入早強(qiáng)劑.為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中,砼中外加劑選用無鹽型；以保證鋼筋不被銹蝕。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5?后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20？時(shí)，拆模后的混凝土表面,進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。2、混凝土的拌制混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。但水泥不得與60?以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水,最后才投入水泥。水泥儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱.骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均從拌合水用量中扣除。拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10？,入模溫度不得低于5？。3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)使熱量損失盡量減少，采取下列措施:1）正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn),盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線。2)正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料.3)減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入，運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器有保溫措施.4、蓄熱法養(yǎng)護(hù)將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化。當(dāng)混凝土溫度降到0?時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱，端部和角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處,為避免熱量的傳導(dǎo)損失,必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。根據(jù)本工程特點(diǎn)，砼冬期施工采用以下具體措施:1）砼攪拌機(jī)搭設(shè)暖相同；水泥入庫(kù)且?guī)靸?nèi)取暖，保證庫(kù)內(nèi)溫度不低于5?。2)砼拌制用水應(yīng)加熱，水溫？80?，以保證砼出機(jī)溫度不低于10?，入模溫度不低于5？。3）溫度低于0？時(shí),砼中摻早強(qiáng)防凍劑.4）框架柱模板外用草連覆蓋，柱砼施工完畢后，柱頭處用草連覆蓋.5）氣溫低于—5？時(shí)，梁板砼施工前將本層外圍用彩條布圍護(hù)封閉，樓層內(nèi)生火保溫；梁、板砼澆筑時(shí)，砼分段澆筑完畢后用塑料布覆蓋其上，并在上面覆蓋草連或麻袋.6）砼拌制時(shí)摻外加劑砼攪拌時(shí)間不小于120S。7)注意天氣變化，如有雨、雪，應(yīng)對(duì)砂、石等材料進(jìn)行覆蓋，以免砂、石受凍結(jié)塊，無法施工.8)砼隨拌制隨澆搗，施工面不要太大,及時(shí)振搗并覆蓋保溫。9）拌制時(shí)采用熱水，先上砂、石骨料拌和，然后再加水泥攪拌。5、屋面工程屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。屋面各層施工前，將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于,10?時(shí)施工，用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5?時(shí)施工，如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施.雪天和五級(jí)以上天氣不得施工。找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用溶劑型涂料，施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于—5?.內(nèi)部資料僅供參考鋼筋混凝土工程冬季施工方案.doc工程冬季施工方案一、施工準(zhǔn)備1、組織措施在入冬前組織專人編編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組織進(jìn)行交底。進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)量保溫人員、鍋爐工和火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作.與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性.工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比.3、安全與防火冬季施工時(shí)，要采取防滑措施.大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。施工時(shí)如接觸熱水，要防止?fàn)C傷，使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。亞銷酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理，使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸,使用焦炭爐、煤爐或天然氣，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電.二、砌體工程砌體工程的冬季施工方法,采用外加劑法.將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂和石灰膏(粘土膏)在攪拌前也保持正溫，使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，于砌筑時(shí)具有5?以上正溫。在拌合水中滲入防凍劑，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。另進(jìn)入冬期施工，平均氣溫低于5？時(shí)，磚不再澆水濕潤(rùn).當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15？時(shí)，對(duì)砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度按常溫施工時(shí)提高一級(jí)。普通磚在正溫度條件下砌筑時(shí)，磚適當(dāng)澆水濕潤(rùn),可用噴壺隨澆隨砌。在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。三、鋼筋工程1、負(fù)溫冷彎當(dāng)溫度低于-20?時(shí),嚴(yán)禁對(duì)低合金?級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負(fù)溫焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20？,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施,焊接后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪.負(fù)溫閃光對(duì)焊，采用預(yù)熱內(nèi)閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝.負(fù)溫閃光對(duì)焊，與常溫焊接相比，采取以下措施：1)調(diào)伸長(zhǎng)增加10%，20％，以利于增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。2)電焊機(jī)變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1，2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。3)在閃光過程開始,可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行,溶化過程中期的速度適當(dāng)減慢。4)預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高,預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長(zhǎng).鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊宜選用下表的參數(shù):鋼筋變壓器調(diào)伸一次閃預(yù)熱二次閃預(yù)鍛見紅區(qū)直徑級(jí)數(shù)長(zhǎng)度光留量留量光留量留量長(zhǎng)度（？)（?）（？）（?)（？)（？)(？）(?）12V3010，e520,252，3814,18V333,e5,625,303,49，1020，25？V、V353，e5,625，304，51028，32V、V？373,e6,730，35注:1、e—鋼筋端部不對(duì),兩鋼筋出部分的長(zhǎng)度2、表中焊接參數(shù)適用于LP-75型對(duì)焊機(jī)鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí),可參考下表選擇焊接參數(shù)，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋缺陷，在構(gòu)造上防止在接頭產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。平焊立焊鋼筋焊接焊接焊縫直徑速度焊條直焊接電流焊條直焊接電流種類層數(shù)（？）（?/min）徑(?）(A)徑(？)（A)3。2130,1403。290,11010，14190,1004。0150，1704。0110,130幫條3。2130，1403.290,11016，20280，90搭接4.0150，1704.0110，1404.0150，1703.2100,12022,40370,905.0180,2404.0140,18022，4013。2140,1603。2120，130坡口3。2140，1603.2120,13022，4024.0160,1804。0150,170為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧,立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧.以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果.在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊,層間溫度控制在150，350?之間，以起到緩冷的作用。幫條焊時(shí)幫條與主筋之前和四點(diǎn)定位焊固定，搭接時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20？以上。幫條焊條與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3位鋼筋直徑,焊縫寬度不小0.7倍鋼筋直徑。？級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4，6？，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以改善接頭的性能。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整.其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流.焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整，應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間.鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考下表：鋼筋直徑焊接溫度焊接電流焊接通電時(shí)間渣池電壓（？）(？)（A）（S）（V）正溫250,3501225，3512—10350，45013-20550,65015正溫300，4001616—10400，5001725，40-20600，70019正溫350,4502020—10450，5502125，45—20650，75023正溫400,5502222-10500，6502325,46-20700，85025正溫450，6002525-10550,7002725，50—20800，90029正溫500，6503028-10600，7503225，60—20900,100034在負(fù)溫度條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。四、混凝土工程1、基本要求在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。冬季施工的混凝土,應(yīng)甲方要求選用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5號(hào)，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0。6。并加入早強(qiáng)劑.為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，砼中外加劑選用無鹽型；以保證鋼筋不被銹蝕。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5？后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20？時(shí),拆模后的混凝土表面，進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。2、混凝土的拌制混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。但水泥不得與60?以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥儲(chǔ)存在暖棚內(nèi),不得直接加熱。骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均從拌合水用量中扣除。拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1。5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10？,入模溫度不得低于5?。3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)使熱量損失盡量減少,采取下列措施:1)正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸路線。2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料.3）減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入，運(yùn)輸和卸出混凝土的工作?；炷猎跐仓?清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器有保溫措施。4、蓄熱法養(yǎng)護(hù)將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度,澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化.當(dāng)混凝土溫度降到0？時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱,端部和角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失,必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。根據(jù)本工程特點(diǎn)，砼冬期施工采用以下具體措施：1)砼攪拌機(jī)搭設(shè)暖相同；水泥入庫(kù)且?guī)靸?nèi)取暖，保證庫(kù)內(nèi)溫度不低于5？。2）砼拌制用水應(yīng)加熱，水溫？80?，以保證砼出機(jī)溫度不低于10?,入模溫度不低于5?。3）溫度低于0？時(shí)，砼中摻早強(qiáng)防凍劑。4）框架柱模板外用草連覆蓋，柱砼施工完畢后，柱頭處用草連覆蓋。5）氣溫低于-5?時(shí),梁板砼施工前將本層外圍用彩條布圍護(hù)封閉,樓層內(nèi)生火保溫;梁、板砼澆筑時(shí),砼分段澆筑完畢后用塑料布覆蓋其上，并在上面覆蓋草連或麻袋。6)砼拌制時(shí)摻外加劑砼攪拌時(shí)間不小于120S.7）注意天氣變化，如有雨、雪，應(yīng)對(duì)砂、石等材料進(jìn)行覆蓋，以免砂、石受凍結(jié)塊,無法施工。8）砼隨拌制隨澆搗，施工面不要太大，及時(shí)振搗并覆蓋保溫。9）拌制時(shí)采用熱水，先上砂、石骨料拌和，然后再加水泥攪拌。5、屋面工程屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.屋面各層施工前，將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于,10?時(shí)施工，用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5？時(shí)施工,如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級(jí)以上天氣不得施工.找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用溶劑型涂料,施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于—5？。運(yùn)城市達(dá)隆商城2#、5＃、6#、7#、10#、12＃樓鋼筋混凝土工程福建建工集團(tuán)總公司2005年10月運(yùn)城市卷煙物流配送中心聯(lián)合工房技術(shù)改造項(xiàng)目加固工程施工方案華中建科（北京）加固科技2021年3月13日目錄TOC\o"1—3"\h\z\u第一章施工方案3HYPERLINK\l”_Toc414021456”1.1工程概況4_Toc414021458”1。2.1施工準(zhǔn)備4_Toc414021460"2.1本工程施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。5HYPERLINK\l”_Toc414021461"第二章具體施工方案及流程5植筋施工工藝7HYPERLINK\l”_Toc414021465”預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝8第一章施工方案1。1工程概況運(yùn)城市卷煙物流配送中心聯(lián)合工房技術(shù)改造項(xiàng)目,一層頂板部分構(gòu)件用途改變，對(duì)由此帶來的結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行加固主要工程：（1)現(xiàn)澆板新增洞口.（2）新增預(yù)應(yīng)力梁加固.1。2施工準(zhǔn)備1。2.1施工準(zhǔn)備本工程主材主要有以下各類：（1）、鋼筋：HRB400級(jí)（2）、水泥基灌漿料（3）、高效植筋膠1。2.2施工人員:管理、技術(shù)人員2人，工人5人，開工前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng).1。2.3施工機(jī)械:按照本施工組織設(shè)計(jì)施工機(jī)械使用計(jì)劃配備到位。1。2。4臨時(shí)設(shè)施：電源從施工現(xiàn)場(chǎng)就近接入，施工作業(yè)點(diǎn)安裝配電盤，設(shè)總開關(guān)，漏電保護(hù)器等必要求設(shè)施，滿足用電負(fù)荷為20千瓦,用電工具分別接線,電源線采用防水絕緣電纜。1。2.5技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審.對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的施工方案，并提出材料計(jì)劃.2、各項(xiàng)施工詳細(xì)流程：2。1本工程施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。1、本工程環(huán)境較復(fù)雜，難度較高。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)措施，防止一切安全隱患的存在。2、應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，按照相關(guān)要求施工，防止對(duì)結(jié)構(gòu)及相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)二次破壞。第二章具體施工方案及流程水泥基灌漿料施工工藝工藝流程：基面處理→支?！酀{料拌制→澆注→養(yǎng)護(hù)工藝要求：基面處理：清除基面松散層，清除浮灰、油污，保持基面潔凈，利于粘結(jié)牢固.支模：按設(shè)計(jì)尺寸固定模板,模板堅(jiān)固，無漏漿縫隙、孔洞.地面坑槽不須支模，直接將灌漿料澆于基面，灌漿料可自動(dòng)填平。灌漿料拌制：稱量：根據(jù)單位時(shí)間施工面積計(jì)算本品和用水量，每次拌和量應(yīng)保證灌漿料失去自流平性能前全部使用完畢，灌漿料與水配合比（重量比）為水：灌漿料=0.13：1.攪拌：先將稱量好的水加入攪拌桶中,然后逐漸加入灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌器攪拌，直至稱量好的灌漿料全部加完，再繼續(xù)攪拌3～5分鐘,使灌漿料完全攪拌均勻,靜置1分鐘備用.基面濕潤(rùn)：在灌注前將基面用水充分濕潤(rùn)，灌漿料入模前除去基面上的明水。澆注：將拌制好的灌漿料均勻倒于處理好的基面上,灌漿料具有高流動(dòng)性能，無需振搗,入模自動(dòng)找平，按模成型。對(duì)灌注難度較大或有特別要求的可用壓漿泵送入灌注部位。為了便于灌注過程中空氣排出，應(yīng)從灌注體一側(cè)灌注，不宜同時(shí)從幾處灌注。灌注開始后，須連續(xù)進(jìn)行，直至一個(gè)澆注單元施工完成.如一個(gè)澆注體灌注過程需停止施工,應(yīng)在灌漿料茬口用齒刀刮出齒口，以保證施工接縫處結(jié)合牢固.養(yǎng)護(hù)：灌漿料硬化前,20℃左右養(yǎng)護(hù)1～3天,溫度較低時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù)3～7天。注意事項(xiàng)：拌制好的灌漿料失去自流平性能不可再次加水混合攪拌使用。施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用.本產(chǎn)品陰涼、干燥處存儲(chǔ)，保質(zhì)期3個(gè)月。如根據(jù)需要摻加其它骨料，或?qū)酀{料流動(dòng)度、強(qiáng)度等作調(diào)整時(shí)，應(yīng)在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下施工。植筋施工工藝1、工藝流程：放線定位→鉆孔→結(jié)構(gòu)膠配制→植筋→養(yǎng)護(hù)2、工藝要求：（1）定位、鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量定位，并避開主筋鉆孔，避免對(duì)原結(jié)構(gòu)損傷。鉆孔孔徑比鋼筋直徑2—5㎜，孔深為10—15d.（2）清除孔內(nèi)灰塵：用柱狀毛刷插入植筋孔內(nèi)，刷去孔壁浮灰，再用空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹凈。(3)配膠：選用建筑結(jié)構(gòu)膠植筋,根據(jù)植筋數(shù)量，按比例（重量比：A組份：B組份=4：1)稱量?jī)山M份重量，攪拌均勻.每次配料盡量少配,并在15-30分鐘使用完，結(jié)構(gòu)膠初凝后嚴(yán)禁使用。（4）植筋：結(jié)構(gòu)膠配制好后，應(yīng)盡快填入植筋孔中，植筋深度10d—15d并用細(xì)鋼筋搗實(shí),再將鋼筋插入孔中。結(jié)構(gòu)膠填入量以鋼筋插入植筋孔后結(jié)構(gòu)膠從孔口擠出為標(biāo)準(zhǔn)。(5）養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入后，在結(jié)構(gòu)膠初凝前不能觸動(dòng)鋼筋（1天時(shí)間）前不能觸動(dòng)。預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝1）.鋼絞線的下料與編束鋼絞線采用Φ15.24mm低松弛高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線.鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時(shí)，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人,事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤卷在鐵籠內(nèi),從盤卷中央逐步抽出，以策安全.2).預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道A、穿束時(shí)機(jī)采用后穿束法穿束，鋼絞線穿束完畢后必須再進(jìn)行檢查管道的相對(duì)坐標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.穿束完畢后同時(shí)檢查波紋管的密封性。B、穿束方法鋼絞線采用整束穿。穿束工作由人工進(jìn)行.穿束時(shí)束的前端扎緊并裹膠布，以便順利通過。3)。預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固①準(zhǔn)備工作A、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,混凝土的立方強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以后方可進(jìn)行。B、構(gòu)件端頭清理構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。C、安裝錨具與張拉設(shè)備B、穿束方法鋼絞線采用整束穿。穿束工作由人工進(jìn)行.穿束時(shí)束的前端扎緊并裹膠布，以便順利通過.3）。預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固①準(zhǔn)備工作A、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,混凝土的立方強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以后方可進(jìn)行。B、構(gòu)件端頭清理構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。C、安裝錨具與張拉設(shè)備千斤頂為YCW—C千斤頂150T型。安裝錨墊板時(shí)應(yīng)注意錨固面與鋼束垂直；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。②預(yù)應(yīng)力筋張拉順序按要求順序用1臺(tái)千斤頂單頭同時(shí)張拉一束鋼絞線.③張拉操作程序0→10％σcon(初應(yīng)力）→20%σcon→100％σcon（持荷5min、錨固）D、施工完成后，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量不小于30mm）華中建科（北京）加固科技2021年3月13日鋼筋混凝土工程冬季施工措施鋼筋工程（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(2)獨(dú)立柱鋼筋采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按300個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。(3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8％以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接.③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、砼的工程冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。采用商品砼進(jìn)行施工。⑴材料要求：①、水泥選用P42。5普通硅酸鹽水泥.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用.②、粗骨料選用20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。③、拌合水為甲方提供的民用地下清水。④、配合比,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。⑵、砼的澆筑要點(diǎn):混凝土攪拌、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20-30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi).③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG-HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí).（3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3％來控制質(zhì)量。①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。③、柱施工要點(diǎn)在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。④、梁、板施工要點(diǎn)由于本工程中梁的高于均小于750mm，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ)，冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫,一次澆筑完畢，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌.⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).②、梁及柱整體模板不拆除。③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹,增大費(fèi)用。④、三層以上的獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。⑸、冬期混凝土施工流程：①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。采用素漿一道—-C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3％的防凍劑和2％的膨脹劑)--澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋)，室溫保證措施后附。②、三層以上結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌.在二層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證三層以上結(jié)構(gòu)平面均勻溫度.③、獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。⑹、拆模要求:①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為:-5℃5天，-10℃9天,-15℃14天，—20℃25天。對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。⑺、砼溫度測(cè)定：①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量.②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次.③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次.⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次.⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：除按混凝土規(guī)范規(guī)定，留置試塊外。①、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15～20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5～6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。2、冬期電氣安全管理①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中.大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故.③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施.但注意以下幾點(diǎn)：①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃～4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0。3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,—10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，（1)、氣溫低于—5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、氣溫低于—10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。（3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。澆灌砼注意事項(xiàng):(1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢.(2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水.（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度.（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。（1）、原材料加熱。（2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。（3)、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。4。1.1根據(jù)工程進(jìn)度安排，大部分基礎(chǔ)的施工在冬季進(jìn)行，故應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。4.1。2冬期鋼筋的預(yù)制和焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有防雨雪措施,焊后的鋼筋接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。4。1.3混凝土所用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物，攪拌時(shí)應(yīng)摻入無氯鹽類防凍劑，防凍劑的摻入量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分和防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。4。1.4攪拌混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法提高拌合物的溫度,攪拌投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?然后再投入水泥，水溫可加熱至80℃.混凝土攪拌時(shí)間不少于5分鐘,拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。4。1.5混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，運(yùn)輸混凝土的設(shè)備應(yīng)有保溫措施.4。1.6混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度；溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm2；在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋；當(dāng)拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.1.7混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3。5N/mm2以前每2小時(shí)測(cè)定一次養(yǎng)護(hù)溫度，以后每6小時(shí)測(cè)定一次養(yǎng)護(hù)溫度，同時(shí)在每晝夜內(nèi)應(yīng)對(duì)室外氣溫及周圍環(huán)境溫度定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量不少于四次。4.1。8混凝土試件的留置在常規(guī)要求的基礎(chǔ)上，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度?？照{(diào)通風(fēng)施工方案目錄一、工程慨況二、施工工藝流程三、工序及安裝的技術(shù)要求四、施工策劃五、風(fēng)管與法蘭制作六、風(fēng)管的安裝七、風(fēng)管保溫八、水系統(tǒng)安裝九、管道防腐保溫十、設(shè)備安裝十一、系統(tǒng)調(diào)試十二、交工驗(yàn)收十三、施工安全措施十四、文明生產(chǎn)、文明施工措施一、工程慨況貴州XXXX商城項(xiàng)目位于貴陽市大南門，坐落在美麗的南明河畔，由貴陽市XX公司設(shè)計(jì)，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為地上五層，地下兩層.建筑面積約50000㎡屬商場(chǎng)及車庫(kù)。裙樓部分(除地下一、二層設(shè)防排煙系統(tǒng)外），其余設(shè)中央空調(diào)系統(tǒng)，一層和夾層每層設(shè)置兩臺(tái)空調(diào)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組處理空氣量30000米3/小時(shí)；三、四層每層設(shè)置三臺(tái)空調(diào)機(jī)組,處理空氣量36000米3/小時(shí)。五層與屋面設(shè)置防排煙系統(tǒng),冷卻塔設(shè)置在五層屋面。共設(shè)置8臺(tái)斜流風(fēng)機(jī)（5.5kw/臺(tái))，分成四個(gè)系統(tǒng)，兩個(gè)系統(tǒng)分布在電梯前室和走廊內(nèi)，每層設(shè)置多葉送風(fēng)口，兩個(gè)系統(tǒng)分布在樓梯間,每個(gè)系統(tǒng)各層設(shè)置自垂式風(fēng)口，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用δ=0。75mm、1.0mm、1.2mm的鍍鋅鐵皮,保溫采用超細(xì)玻璃棉。空調(diào)機(jī)房設(shè)在地下二層（2~3軸線），內(nèi)設(shè)兩臺(tái)臺(tái)約克螺桿冷水機(jī)組(230冷噸),一臺(tái)電熱鍋爐（1218kw），三臺(tái)冷凍水泵和三臺(tái)冷卻水泵（30kw/臺(tái)），五層屋頂設(shè)置三臺(tái)冷卻塔（200m3/h)，一臺(tái)5#膨脹水箱.空調(diào)冷凍水系統(tǒng)分成高低兩區(qū),高區(qū)設(shè)五臺(tái)空調(diào)機(jī)組，低區(qū)設(shè)置六臺(tái)空調(diào)機(jī)組，保溫采用杜肯福洛斯絕熱材料。本工程要求竣工日期為2004年11月30日，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本工程采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：（1)、GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）、GB50815—2002《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（3)、GB50235—2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）、GB50242—2002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收支吊架制作風(fēng)管制作角鋼法蘭制作支架制作安裝支吊架制作風(fēng)管制作角鋼法蘭制作支架制作安裝管道安裝管道安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝漏光試驗(yàn)管道防腐漏光試驗(yàn)管道防腐水壓試驗(yàn)及沖洗水壓試驗(yàn)及沖洗風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫管道保溫管道保溫風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收三、工序及安裝的技術(shù)要求準(zhǔn)備工作:（1)、編制施工材料預(yù)算，向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底；(2)、施工人員、機(jī)具設(shè)備的到位(機(jī)具設(shè)備的檢查）;（3）、根據(jù)進(jìn)度情況，提交材料單價(jià)報(bào)甲方審核，甲方批復(fù)后報(bào)分公司材料科購(gòu)買材料。材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按材質(zhì)規(guī)格分別堆放整齊,并加以標(biāo)識(shí).風(fēng)管制作（1)、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)格，（鐵皮表面無銹蝕,凸凹等現(xiàn)象，合格證等齊全)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸鍍鋅鐵皮厚度≤630mmδ=0.75mm670mm≤長(zhǎng)邊＜1000mmδ=1.0mm長(zhǎng)邊≥1000mmδ=1。2mm（2）、矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片;（3）、矩形的三通與四通,采用分叉式；（4）、該工程的風(fēng)管制作采用法蘭共板機(jī)一次成型；（5）、風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長(zhǎng)度宜為1～1。2米；（6）、風(fēng)管外邊長(zhǎng)允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1～0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為—2~0mm;（7）、風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密,以免漏風(fēng)。四、施工策劃（1)、勞動(dòng)力需用計(jì)劃：（２００4年)月份工種６７８９１０１１１２１通風(fēng)工10101010101010２焊工444444２０管道工６10101010552輔工15152020151055（2)、主要機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具單位數(shù)量剪板機(jī)臺(tái)1聯(lián)合角咬口機(jī)臺(tái)1彎頭咬口機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)5臺(tái)鉆臺(tái)2電錘臺(tái)5法蘭共板機(jī)臺(tái)1壓筋機(jī)臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1折方機(jī)臺(tái)1套絲機(jī)臺(tái)3卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1試壓泵臺(tái)2震動(dòng)剪把2（3）、施工進(jìn)度計(jì)劃工序5月6月7月8月9月10月11月12月法蘭制作風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫水系統(tǒng)安裝水系統(tǒng)保溫漏光試驗(yàn)水壓試驗(yàn)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試五、風(fēng)管與法蘭制作(1）、無法蘭連接的風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合下表的規(guī)定：無法蘭連接形式附件板厚(mm）使用范圍薄鋼板法蘭彈簧夾≥1.0中、低壓風(fēng)管b薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；c、薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈簧夾插條應(yīng)與薄鋼板法蘭法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連接穿透縫；（2）、矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)；(3）、風(fēng)管的加固一是管段長(zhǎng)度超過1200mm，二是大邊寬大于或等于630mm時(shí)，風(fēng)管均應(yīng)采取加固措施，保溫風(fēng)管加固范圍可適當(dāng)放寬（長(zhǎng)邊≥800mm要加固）,采用楞筋、楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外；（4)、風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)；(5）、導(dǎo)流片的制作安裝a、材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致；b、導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致（設(shè)置距離現(xiàn)場(chǎng)交底）c、導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，且不宜作異徑接管使用;六、風(fēng)管的安裝風(fēng)管支吊架的制作和安裝(1）、采用鋼制膨脹螺栓固定;（2）、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接；(3）、支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工(電鉆)，不得用氣割開孔；(4）、矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；（5）、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架；（6）、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻；（7）、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上;（8）、風(fēng)管支吊架的間距，符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管水平安裝,長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m；風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；（9)、支吊架要求防腐處理；風(fēng)管的安裝（1）、風(fēng)管在一層加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作完成以后,用1噸的卷揚(yáng)機(jī)分節(jié)吊裝到每一層樓，然后進(jìn)行組對(duì)；（2）、法蘭墊料采用橡膠板，墊片厚度宜為3~5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入風(fēng)管內(nèi);（3）、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè);（4）、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)在地面組成一定長(zhǎng)度再吊裝；（5）、明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;（6）、暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無明顯偏差；（7)、柔性短管的安裝，負(fù)壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合規(guī)定。風(fēng)管部件制作安裝（1)、防火閥的安裝,方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動(dòng)作應(yīng)可靠，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理。有電信號(hào)輸出的防火閥，還需做電信號(hào)通路試驗(yàn)；(2)、調(diào)節(jié)閥安裝，應(yīng)選便于操作的部位；（3)、排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏可靠,閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，排煙閥屬安全裝置，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)；4、風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性短管，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活；風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口的垂直安裝的偏差不應(yīng)大于2/1000,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；同一廳室房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。5、漏光檢測(cè)（1）、漏光檢測(cè)是應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法;(2）、檢測(cè)應(yīng)采用200瓦帶保護(hù)罩的低壓照明燈;（3）、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境，檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯的漏風(fēng)位置，并做好記錄;(4）、檢測(cè)分段進(jìn)行，匯總分析，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多條縫形的明顯漏光,如有條形縫漏光處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于16處。七、風(fēng)管保溫（1)、保溫采用離心玻璃棉板（外帶鋁箔),厚30mm,做法采用膠水粘貼保溫釘固定；（2)、風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)行漏光檢查合格后進(jìn)行；（3）、保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)采用專用膠粘接,不得脫落;保溫釘數(shù)量如下：部位風(fēng)管底部側(cè)面頂面數(shù)量/m2≥16個(gè)≥10個(gè)≥6個(gè)注：保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm.(4)、絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面；（5)、保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)能滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求，固定壓片應(yīng)松緊適度,均勻壓緊;（6）、絕熱層拼縫應(yīng)采用粘接膠帶封嚴(yán),粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm,粘膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得脹裂和脫落；(7）、絕熱防潮層應(yīng)完整，且封閉良好；(8)、絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開；(9）、絕熱層設(shè)置在支吊架外面，不得損傷保溫層；八、水系統(tǒng)安裝(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑DN≤150時(shí),用鍍鋅鋼管，管徑＞150時(shí)用無縫鋼管，DN≤32管采用絲接，DN＞32管采用焊接,閥門及設(shè)備采用法蘭連接。(2）管道安裝按立管水平管支管順序進(jìn)行施工;（3)管子、管件及閥門的外觀檢查要求：a、對(duì)于焊接鋼管要求無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重及凸凹等缺陷；b、閥門必須手動(dòng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，并提取10％進(jìn)行水壓試驗(yàn)(不少于1個(gè))，如不合格再提取樣品檢查20%，如再不合格則逐一檢查此批閥門;（4）、管道穿越建筑物，屋面要設(shè)置鋼性防水套管，套管于管道的間隙應(yīng)以石棉繩或?yàn)r青油麻封填；(5）、管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕消除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道進(jìn)行封閉；（6）、冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置放氣閥；（7)、管道安裝允許偏差及檢查方法：明裝水平管縱、橫方向彎曲時(shí)每1米允許偏差2mm，全長(zhǎng)不大于10mm，用吊線和尺檢查；(8)、法蘭連接時(shí),保持法蘭的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差；（9）、管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能于制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接；(10）、管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.25倍,最低不小于0.6Mpa，水壓試壓時(shí)，在10分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為合格；（11)、冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰，軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭；（12）、冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格，其排放處應(yīng)設(shè)水封彎管；（13)、管道與水泵的連接應(yīng)采用彈性連接，并在管道處設(shè)置獨(dú)立支架；（14)、支架的間距（水平)管徑DN32DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250支架間距不保溫4m4。5m5m6m6。5m8m9.5m12m支架間距保溫2。5m3m3m4m4.5m6m7m8。5m(15）、管道井內(nèi)支架以10#槽鋼制作，每層設(shè)置2個(gè)支架;(16)、焊接連接管道應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》,《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定：a、直管段上兩對(duì)焊接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑。b焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；c、焊縫距支吊架凈距不小于50mm；d、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；e、管道坡口加工宜采用機(jī)械方法;f、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm,當(dāng)公稱直徑大于或等于100mm時(shí)允許偏差2mm;九、管道防腐保溫（1）、保溫水管在表面除銹后，刷兩遍防銹底漆，不保溫水管及支吊架，表面除銹后，防銹底漆和面漆各刷兩遍；（2）、保溫材料采用杜肯福耐斯絕熱材料(難燃型），保溫管夾及厚度按廠家配套實(shí)施；（3）、絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷；（4)、閘門的保溫應(yīng)不影響操作;十、設(shè)備安裝（1）、設(shè)備的開箱檢查;必須有裝箱清單,圖紙說明書合格證等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備具有商檢部門的檢驗(yàn)合格證；（2）、通風(fēng)機(jī)a、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；1)、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;2）、進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有蓋板，各切削加工面、機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕碰損等缺陷;b、整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；c、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)迫對(duì)口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)械的重量；d、通風(fēng)機(jī)應(yīng)用隔震裝置而不能直接安裝在基礎(chǔ)上；e、管道風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求;管道風(fēng)機(jī)的支吊架、托架應(yīng)設(shè)隔震裝置,并安裝牢固；f、風(fēng)幕機(jī)安裝1）、風(fēng)幕機(jī)的安裝，底板或支架的安裝應(yīng)牢固可靠，機(jī)體安裝后，應(yīng)鎖緊下部的壓緊螺釘;2）、機(jī)體安裝前,應(yīng)用手撥動(dòng)葉輪是否有碰殼現(xiàn)象，機(jī)殼應(yīng)按要求接地;3）、風(fēng)幕機(jī)安裝應(yīng)水平，其縱橫向水平度的偏差不應(yīng)大于2/1000;隔震支吊架的安裝1)、隔震支架應(yīng)水平安裝與隔震器上,各組隔震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm。2）、使用隔震吊架不得超過其最大額定載荷量.(3）、消聲器安裝a、消聲器表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃?rùn)M及銹蝕；b、吸聲片外包的玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；c、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落；d、穿孔板表面應(yīng)清潔,無銹蝕及孔洞堵塞；e、消聲器安裝方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮；f、消聲器和消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（4）、空調(diào)機(jī)組a、機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面；b、機(jī)組與管線連接正確，冷凝水管應(yīng)有水封。（5）、制冷設(shè)備a、專用工具、附屬材料齊全；b、主體和零部件等表面無缺損和銹蝕等情況;c、設(shè)備填充的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封完好；d、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝；e、機(jī)組安裝應(yīng)對(duì)機(jī)座進(jìn)行找平，其縱橫向水平度允許偏差均為0。1/1000；f、機(jī)組接管前，應(yīng)先清洗吸排氣管道，合格后方能連接,接管不得影響電機(jī)與壓縮機(jī)的同軸度。(6）、冷卻塔安裝a、冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固；b、冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,布水均勻;c、冷卻塔安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)范。（7）、水泵安裝a、水泵安裝要求直接采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；b、水泵基礎(chǔ)的處理，將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，并用水清理干凈；c、設(shè)備的開箱檢查(a）、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì);（b）、檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況以及轉(zhuǎn)子是否變形或銹蝕、碰損等;d、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝吊裝、搬運(yùn)的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;e、設(shè)備機(jī)座若不用減震裝置，而直接放在基礎(chǔ)上,應(yīng)用斜墊鐵找平；f、水泵就位與初平,將水泵防于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露2扣），底下放置墊鐵（每組為斜墊鐵2塊)，一水平尺初平初步找正，地腳螺栓孔內(nèi)澆注混凝土；g、精平與抹面,待混凝土凝固期滿后進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵電焊固定,基礎(chǔ)表面打毛，用水沖洗干凈,然后用水泥沙漿抹面。十一、系統(tǒng)調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)調(diào)試（1）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的運(yùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常震動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80（2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常震動(dòng)和聲響,各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。b?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75.c.軸封填料的溫升應(yīng)正確，在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于35-60ml/h.機(jī)械密封的泄露量大于10ml/h。d。電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。（3）螺桿式冷水機(jī)組機(jī)體的緊固件均應(yīng)護(hù)緊,儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格;無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于２h;冷卻水進(jìn)口不得超過３５℃，出口不得超過４５℃;冷卻水溫度符合設(shè)計(jì)要求.十二、交工驗(yàn)收工程結(jié)束，對(duì)所有竣工資料進(jìn)行整理，整訂；繪制竣工圖十三、施工安全措施（1）、安全紀(jì)律A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,并扣好帽帶；B、2米以上高空作業(yè)如無安全措施必須戴好安全帶，防止高空墜落；C、高空作業(yè)不準(zhǔn)往下亂拋材料；D、各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備，必須有可靠的接地和接零保護(hù)；E、非電氣專業(yè)人員嚴(yán)禁私接機(jī)電設(shè)備；F、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重桅桿下嚴(yán)禁站人；G、注意四口（陽臺(tái)口、扶梯口、電梯口、預(yù)留洞口)，五臨邊，嚴(yán)禁酒后上班.H、用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，專人指揮。(2）、安全施工管理規(guī)定A、新工人必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入操作崗位;B、腳手架材料及搭設(shè)必須符合規(guī)定要求；C、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，氧氣與乙炔間距在5米以上，并設(shè)置防回火裝置；D、嚴(yán)禁赤腳或穿高更鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。十四、文明生產(chǎn)、文明施工措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家地方建設(shè)單位對(duì)文明生產(chǎn)、文明施工作出的有關(guān)規(guī)定。切實(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工、不擾民、不破壞周圍生態(tài)環(huán)境。2、制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度，檢查制度和獎(jiǎng)罰制度,制成廣告牌置于現(xiàn)場(chǎng)，以利廣大職工嚴(yán)格執(zhí)行。3、現(xiàn)場(chǎng)辦公室和住房要按規(guī)劃地點(diǎn)要求搭設(shè)和布置。4、所有設(shè)備、材料運(yùn)到工地后要按規(guī)劃地點(diǎn)堆放，做到標(biāo)識(shí)清楚,堆放整齊.5、施工中的垃圾、廢料要采取措施,防止污染市容，凡能夜間運(yùn)輸?shù)谋M量安排夜間運(yùn)輸，天亮之前打掃干凈。6、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)劃地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)廁所,禁止在現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便和亂扔雜物。7、施工住地設(shè)立衛(wèi)生所、搞好防疫醫(yī)療為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。8、各施工班組要分片負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生保潔,填平積水洼地，清除雜物，保持地面無積水，無污物。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“＊**"，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。?查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。擠塑聚苯板保溫施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）2、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50411—2007）3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144—2021）4、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ144-2004）5、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求6、建設(shè)單位下發(fā)的建筑安裝工程細(xì)部做法要求和細(xì)部做法圖紙7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定二、工程概況本工程位于運(yùn)城市解放北路，天逸公園以北，一期工程由三棟33層住宅樓、三層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、一層地下車庫(kù)組成。住宅樓部分地上33層,地下一層，建筑高度99.3m(室外地坪到屋面結(jié)構(gòu)頂面），設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑面積約50950㎡，外墻保溫設(shè)計(jì)為35mm厚擠塑聚苯板（燃燒性能B2級(jí)）。商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)局部三層(設(shè)計(jì)西立面做保溫），外墻采用巖棉板，建筑面積約3300㎡.三、作業(yè)條件1、基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,并辦理四方驗(yàn)收手續(xù)。2、吊籃搭設(shè)完畢并通過驗(yàn)收。3、外門窗通過驗(yàn)收并有相應(yīng)成品保護(hù)措施。4、外陽臺(tái)部位電器暗管,接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。5、正常施工溫度5℃四、施工部署4.1工期部署本工程建筑節(jié)能施工按照工程總體部署要求,涉及建筑節(jié)能保溫層施工各分部分項(xiàng)工程工期部署如下：施工進(jìn)度計(jì)劃表如下：時(shí)間工序日歷天數(shù)（天）51015202530354045吊籃安裝基層處理水泥砂漿找平層粘貼擠塑聚苯板第一遍抹面砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布第二遍抹面砂漿巖棉板（商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)局部）收尾及驗(yàn)收建筑節(jié)能各保溫層施工視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，天氣情況及進(jìn)場(chǎng)材料具體日期，做適當(dāng)調(diào)整.4。2勞動(dòng)力安排樓號(hào)按施工工藝階段投入勞動(dòng)力情況機(jī)械工保溫施工人員壯工每棟152010合計(jì)456030為確保工程進(jìn)度,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)增加人員。4.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名職稱上崗資格證明級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理龔偉工程師二級(jí)晉214060801584建筑工程項(xiàng)目副經(jīng)理郝秀義工程師二級(jí)晉214070911892建筑工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張國(guó)平工程師技術(shù)員李平強(qiáng)技術(shù)員質(zhì)檢員劉湛江0541663造價(jià)員李蓉晉080A03459土建材料員宋鑫鵬200719900施工員宋永生0518868安全員王海力200719890機(jī)械員王江飛0590414資料員高翔慶統(tǒng)計(jì)員關(guān)秀軍2007199244.4機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量1小推車輛0.14m310輛2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)0.3m32臺(tái)3380V橡套線米五芯100m4220V橡套線米三芯2000m5配電箱（三項(xiàng)）套砂漿機(jī)及臨電3套6電動(dòng)吊籃臺(tái)ZLD80040臺(tái)7手提攪拌器臺(tái)304L520型4臺(tái)五、主要材料與施工工具1、專用膠粘劑：專用膠粘劑是一種聚合物液體膠粘劑，在現(xiàn)場(chǎng)與干混料混合成為聚合物砂漿，用于粘貼聚苯板.其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。2、擠塑聚苯乙烯保溫板:擠塑聚苯乙烯保溫塑料板即XPS板，擠塑聚苯板保溫板保溫性能好，經(jīng)久耐用，施工方便.普遍用于房屋建筑外墻外保溫。其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。3、玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)格布應(yīng)用于抹面砂漿中，不僅能增強(qiáng)抹面砂漿強(qiáng)度，還能阻止裂紋生長(zhǎng)，達(dá)到防裂的目的。XPS保溫系統(tǒng)用玻纖網(wǎng)格布，（網(wǎng)孔尺寸4ｘ6mm，重量為160g/m2)玻纖網(wǎng)格布經(jīng)過耐堿涂層處理,具有抗腐蝕、抗老化性能。玻纖網(wǎng)格布各項(xiàng)性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。4、固定件：Φ8聚乙烯脹塞,采用長(zhǎng)88mm鍍鋅螺絲和塑料墊板（Ф50mm）對(duì)聚苯板進(jìn)行固定。使用溫度范圍-40℃--805、主要施工工具（1）抹子、砂紙、2m靠尺、彈線墨盒、壁紙刀、鏟刀、陰陽角抿子2)電動(dòng)攪拌機(jī)、角磨機(jī)（3）其他勞保及安全用具六、施工工藝流程及要求（1）、擠塑聚苯板施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基層墻體處理基層墻體處理彈線彈線水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層翻包網(wǎng)格預(yù)粘配膠粘砂漿翻包網(wǎng)格預(yù)粘配膠粘砂漿粘貼擠塑聚苯板粘貼擠塑聚苯板打磨找平打磨找平特殊部位處理特殊部位處理抹底層砂漿抹底層砂漿連續(xù)施工、一次性成活鋪設(shè)網(wǎng)格布連續(xù)施工、一次性成活鋪設(shè)網(wǎng)格布抹面層砂漿抹面層砂漿驗(yàn)收驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或風(fēng)化的部分可用水泥