地鐵區(qū)間礦山法隧道施工組織設(shè)計(jì)

1、編制說(shuō)明1.1編制制依據(jù)、廣州市軌道交交通三號(hào)線(xiàn)“xx區(qū)間~xx站盾構(gòu)區(qū)區(qū)間”盾構(gòu)工程（以以下簡(jiǎn)稱(chēng)“xx盾構(gòu)區(qū)間”）招標(biāo)文件件、投標(biāo)文件件、承包合同同、礦山法隧隧道施工設(shè)計(jì)計(jì)圖及地下鐵鐵道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范；、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況況；、有關(guān)施工規(guī)范范、質(zhì)量技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及及廣州地區(qū)在在安全文明施施工、環(huán)境保保護(hù)等方面的的規(guī)定。1.2編制制范圍xx盾構(gòu)區(qū)間礦礦山法隧道，隧隧道地表周?chē)鷩ㄖ镎{(diào)查查及保護(hù)等工工程。1.3編制制原則、選擇先進(jìn)、可可行可靠的施施工技術(shù)方案案與施工工藝藝，確保工程程安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效完成成及周?chē)h(huán)境境安全。、根據(jù)業(yè)主對(duì)工工期的要求，合合理安排各工工序施工進(jìn)度度，確保工期期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。、在方案可靠的的基礎(chǔ)上，對(duì)對(duì)施工過(guò)程實(shí)實(shí)行信息化管管理。、在施工場(chǎng)地的的布置，施工工機(jī)械的配備備等方面注重重對(duì)環(huán)保措施施的選擇，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行廣州州市文明施工工的各項(xiàng)要求求，注重文明明施工。2、工程概況xx盾構(gòu)區(qū)間礦礦山法隧道位位于廣州市xxx區(qū)xxxx修理理廠(chǎng)院內(nèi)，起起始里程為xxxx~xxx。左、右右線(xiàn)隧道之間間設(shè)一個(gè)中間間風(fēng)井，風(fēng)井井中心里程為為xxx。2.1工程程設(shè)計(jì)礦山法隧道設(shè)計(jì)計(jì)為馬蹄形斷斷面，開(kāi)挖跨跨度和高度為為9.2×9.09mm，開(kāi)挖面積積為68.889m2,隧道圍巖為Ⅲ類(lèi)、Ⅳ類(lèi)，采用短短臺(tái)階法開(kāi)挖挖。隧道初襯襯閉合成環(huán)后后，再模筑二二襯鋼筋砼，期期間分別在拱拱頂實(shí)施初襯襯拱頂注漿和和二次襯砌拱拱頂注漿。初初支由3000mm的噴砼砼、錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)與格柵柵鋼架等聯(lián)合合支護(hù)組成，格格柵鋼架Ⅲ類(lèi)圍巖間距距0.6677m(Ⅳ類(lèi)圍巖間距0.8m)，風(fēng)井與礦礦山法隧道接接口段（即YDK8++037.55~YDK88+050..5、ZDK8++033.8866~ZDDK8+0446.8666段26m）格柵鋼架架間距0.55m，二襯由由C30S10模筑混凝土組組成，厚度4400mm。礦山法隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)為重合式結(jié)結(jié)構(gòu)，其防水水除混凝土自自防水外，在在初襯與二襯襯之間施作全全斷面防水層層（防水層采采用無(wú)紡布+防水板）。礦山法隧道與盾盾構(gòu)隧道相接接部位采用堵堵頭墻等。礦山法隧道Ⅲ類(lèi)類(lèi)圍巖襯砌斷斷面圖礦山法隧道Ⅳ類(lèi)類(lèi)圍巖襯砌斷斷面圖風(fēng)井與礦山法隧隧道接口段襯襯砌斷面圖詳詳見(jiàn)《風(fēng)井與與礦山法隧道道接口及進(jìn)洞洞施工方案》。2.2工程程地質(zhì)及水文文地質(zhì)工程地質(zhì)礦山法隧道附近近地段相對(duì)較較為平坦，地地面高程7mm左右，隧道道埋深20米左右。礦山法隧道主要要穿越<8>、<9>地層，工程程地質(zhì)情況較較好，礦山法法隧道以上地地層為<1>>、<3－2>、<5－2>、<6>、<7>，地層參數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2..2-1，地地層類(lèi)別見(jiàn)表表2.2-22。<1>人工填土土層(Q4ml)：為雜填土土，以砼塊、磚磚塊及粉質(zhì)粘粘土為主，欠欠壓實(shí)，厚約約2.5m。富水性弱弱，滲透系數(shù)數(shù)差異較大，為為弱透水層。屬屬于Ⅰ級(jí)松土。機(jī)機(jī)械能全部直直接鏟挖滿(mǎn)載載。<3-2>中、細(xì)細(xì)砂（Q3al+pll）：由細(xì)砂、粉粉細(xì)砂組成，含含少量泥質(zhì)，富富水性弱至中中等，滲透系系數(shù)K=1.6m/d，為中中等透水層。屬屬于Ⅰ級(jí)松土，機(jī)機(jī)械能全部直直接鏟挖滿(mǎn)載載。<5-2>硬塑塑或中密狀殘殘積土（Qel）：為粉質(zhì)粘粘土，具膨脹脹性，為特殊殊地質(zhì)?？伤芩堋菜軤?，富富水性極弱，滲滲透滲透系數(shù)數(shù)K=0.00001m/d。為不不透水層。屬屬于Ⅱ級(jí)普通土，機(jī)機(jī)械需部分刨刨松方能鏟挖挖滿(mǎn)載，或可可直接鏟挖但但不能滿(mǎn)載。<6>全風(fēng)化層層：巖性以砂砂礫巖、泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖為主主，結(jié)構(gòu)全部部破壞，已風(fēng)風(fēng)化為土，厚厚2.5m左右，富水水性極弱，滲滲透系數(shù)K=0.00006m/d，為不不透水層。屬屬于Ⅱ級(jí)硬土，機(jī)機(jī)械須普遍刨刨松方能鏟挖挖滿(mǎn)載。<7>強(qiáng)風(fēng)化層層：巖性以砂砂礫巖、泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖為主主，結(jié)構(gòu)已大大部分破壞，裂裂隙發(fā)育，巖巖質(zhì)較軟富水水性弱至中等等，滲透系數(shù)數(shù)K=0.11～0.22m//d，為弱透透水層?；鶐r巖強(qiáng)風(fēng)化層屬屬于Ⅲ級(jí)軟石，部部分用爆破法法開(kāi)挖。<8>中風(fēng)化層層：巖性以砂砂礫巖為主，裂裂隙較發(fā)育，富富水性弱至中中等，滲透系系數(shù)K=0.11～0.22m//d，為弱透透水層?；鶐r巖中等風(fēng)化層層屬于Ⅳ級(jí)次堅(jiān)石，用用爆破法開(kāi)挖挖。<9>微風(fēng)化層層：為砂礫巖巖、礫巖，富富水性弱，滲滲透系數(shù)K小于0.1mm/d，為微微透水至弱透透水層。屬于于Ⅳ級(jí)次堅(jiān)石，用用爆破法開(kāi)挖挖。地層性狀統(tǒng)計(jì)表表表2.2-11地層代號(hào)<1><3-2><5-2><6><7><8><9>巖土名稱(chēng)填土沖洪積砂層硬塑殘積土全風(fēng)化層強(qiáng)風(fēng)化層中風(fēng)化層微風(fēng)化層凝聚力c(kppaa)1710304550內(nèi)摩擦角φ(°°))3028..9182020壓縮模量ES11--2(Mpa)3.945.786.0212.27彈性模量E0((MMpa)2.442.894.459.5715010001300泊松比γ0.350.390.300.300.330.320.31承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk(kkppa)10015025030040010002000天然極限最大抗抗壓壓強(qiáng)度(Mpa)1.51942.9極限飽和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度(Mpa)0.271736礦山法隧道地層層類(lèi)別一覽表表表2.2-22層號(hào)巖土名稱(chēng)巖土特征開(kāi)挖后的穩(wěn)定狀狀態(tài)態(tài)圍巖彈性縱波速速度度Vp（m/s）圍巖類(lèi)別<7>強(qiáng)風(fēng)化層碎塊狀，短柱狀狀自穩(wěn)能力好，但但易易裂隙掉塊塊坍坍塌1430～200000Ⅲ<8>中風(fēng)化層巖質(zhì)較堅(jiān)硬，巖巖芯芯多為短柱柱狀狀自穩(wěn)能力好，但但易易掉塊或坍坍塌塌1667～255331Ⅳ<9>微風(fēng)化層巖質(zhì)較堅(jiān)硬，巖巖芯芯多為柱狀狀自穩(wěn)能力好2778Ⅳ2.2.2水文文地質(zhì)條件地下水埋深3..2m左右，地下下水賦存條件件為孔隙水及及基巖裂隙水水，由大氣降降水及地表徑徑流補(bǔ)給?；鶐r裂隙水主主要賦存于基基巖強(qiáng)風(fēng)化，中中等風(fēng)化的裂裂隙中，據(jù)已已有滲透系數(shù)數(shù)數(shù)值，水量量不大。由大大氣降水及上上覆土層補(bǔ)給給。根據(jù)地質(zhì)質(zhì)剖面，殘積積土、基巖全全風(fēng)化層為不不透水層，可可視為相對(duì)隔隔水層（縱橫橫方向上的相相變尖滅除外外），沖洪積積砂，基巖強(qiáng)強(qiáng)～中等風(fēng)化化層為相對(duì)含含水層。地下水對(duì)砼砼具弱腐蝕性性，對(duì)鋼筋混混凝土中的鋼鋼筋具中等腐腐蝕性。2.3施工場(chǎng)地地條件礦山法隧道施工工場(chǎng)地在五羊羊汽車(chē)修理廠(chǎng)廠(chǎng)院內(nèi)，臨近近礦山法隧道道左、右線(xiàn)上上方分別有一一棟建筑時(shí)間間較長(zhǎng)的舊宅宅，一棟四層層民房，一棟棟3層民房，一一棟2層民房。施工場(chǎng)地周邊為為墩和路，xxx村，房屋屋密集，人口口眾多，道路路縱橫交錯(cuò)。雖雖然道路交通通條件較好，但但施工期間的的車(chē)輛交通需需要很好組織織。2.4主要工程程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1開(kāi)挖（包括超挖挖）m342932噴射砼C20m36953鋼筋T1414防水層m21484土工布+防水板板5Φ42無(wú)縫鋼管管m31666C30S100防水水砼m36377注漿m390隧道初襯二襯背背后后8C30砼m349.2疏散平臺(tái)等9C20m344.5隧道回填10C15m3762軌底回填3、礦山法隧道道施工總體安安排3.1礦山法隧隧道施工的特特點(diǎn)，重點(diǎn)分分析工程特點(diǎn)：1、隧道埋深較較大，地質(zhì)條條件較好。2、礦山法隧道道位于中間風(fēng)風(fēng)井兩側(cè)，出出渣進(jìn)料途徑徑曲折。3、礦山法隧道道與中間風(fēng)井井接口處形式式復(fù)雜。4、地面建筑多多且近。施工重點(diǎn)：1、中中間風(fēng)井與礦礦山法隧道接接口部位的施施工。2、附近地面建建筑物的安全全和沉降控制制。3、結(jié)結(jié)構(gòu)與防水施施工。4、施施工測(cè)量與監(jiān)監(jiān)測(cè)。5、控制爆破開(kāi)開(kāi)挖。6、圍巖穩(wěn)定的的控制3.2礦山法隧隧道施工方案案風(fēng)井初襯開(kāi)挖落落到底后，先先施工初襯底底部暗梁，然然后進(jìn)行中間間風(fēng)井與礦山山法隧道接口口、進(jìn)洞施工工，中間風(fēng)井井與礦山法隧隧道接口及進(jìn)進(jìn)洞施工方法法見(jiàn)《中間風(fēng)風(fēng)井與礦山法法隧道接口及及進(jìn)洞方案》的的說(shuō)明。進(jìn)洞洞后隧道斷面面采用上下短短臺(tái)階法施工工，各臺(tái)階再再分2個(gè)部分先后后施工，待開(kāi)開(kāi)挖完畢初期期支護(hù)，全部部封閉成環(huán)后后，再分段施施工二次襯砌砌。期間出碴碴進(jìn)料利用中中間風(fēng)井龍門(mén)門(mén)吊吊運(yùn)，等等礦山法隧道道施工完成后后，再施工風(fēng)風(fēng)井二襯和附附屬部分。3.3施工進(jìn)度度計(jì)劃主要工序進(jìn)度指指標(biāo)見(jiàn)表3..3-1主要工序進(jìn)度指指標(biāo)表3.3-11項(xiàng)目名稱(chēng)單位進(jìn)度指標(biāo)備注隧道開(kāi)挖及支護(hù)護(hù)d/m1.07平均指標(biāo)隧道二次襯砌（包包括堵頭墻）d/段6每段10m各主要工序工期期計(jì)劃（見(jiàn)表表3.3-22）各主要工序工期期計(jì)劃表表3.3-2主要工序起訖時(shí)間工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間隧道開(kāi)挖及支護(hù)護(hù)2003-3--112003-4--22556隧道二次襯砌（包包括堵頭墻）2003-4--2262003-6--1136風(fēng)井二襯2003-6--222003-6--226243.3.3工程程進(jìn)度管理方方法1、采用MiccrosofftProjject工程程計(jì)劃管理軟軟件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工進(jìn)度實(shí)實(shí)行追蹤動(dòng)態(tài)態(tài)管理。2、施工過(guò)程中中，將施工計(jì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)按各各個(gè)階段所展展開(kāi)的工序逐逐一分解到作作業(yè)層，采用用各種控制手手段保證項(xiàng)目目及各項(xiàng)工程程活動(dòng)按計(jì)劃劃開(kāi)始，在施施工過(guò)程中記記錄各個(gè)工程程活動(dòng)的開(kāi)始始和結(jié)束時(shí)間間及完成程度度。3、在每月末按按各活動(dòng)的完完成程度對(duì)比比計(jì)劃，確定定整個(gè)項(xiàng)目的的完成程度，并并結(jié)合工期、生生產(chǎn)成果、勞勞動(dòng)生產(chǎn)率、材材料的實(shí)際進(jìn)進(jìn)貨、消耗和和存儲(chǔ)量等指指標(biāo)，評(píng)定項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度狀況況，分析其中中的原因，保保證工作順利利實(shí)施。4、及時(shí)向監(jiān)理理工程師提交交詳細(xì)施工進(jìn)進(jìn)度表審查。3.4施工資源源配置計(jì)劃3.4.1勞動(dòng)動(dòng)力安排：計(jì)計(jì)劃根據(jù)施工工進(jìn)度及工程程數(shù)量，確定定分期勞動(dòng)力力安排計(jì)劃，見(jiàn)見(jiàn)表3.4-1。分工種勞勞動(dòng)動(dòng)力使用計(jì)計(jì)劃劃表3.4-11序號(hào)工種種人數(shù)2003年2月3月4月5月6月7月一、管理層人員員1項(xiàng)目經(jīng)理11111112項(xiàng)目副經(jīng)理11111113項(xiàng)目總工11111114項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師11111115項(xiàng)目副總工11111116土建工程師22222227設(shè)計(jì)工程師22222228質(zhì)量管理工程師師11111119安全文明工程師師111111110地質(zhì)工程師111110011爆破工程師111110012試驗(yàn)工程師111111113測(cè)量監(jiān)測(cè)工程師師222222214計(jì)劃管理工程師師((兼調(diào)度)111111115機(jī)電工程師222222116材料管理工程師師111111117辦公室主任111111118財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1111111二、作業(yè)層人員員1測(cè)量工33333332現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工11111113施工隊(duì)長(zhǎng)11111114機(jī)械維修工22222225起重工22222226鋼筋工66666667模板工66666668砼工66666669爆破工444440010防水工646666411鉆機(jī)操作手555550013發(fā)電機(jī)司機(jī)222222214空壓機(jī)司機(jī)222222015汽車(chē)司機(jī)222222216普通工人20202020202015三、其它人員1保安員11111112司機(jī)11111113炊事員3133333總計(jì)95919595958474投入本工程的施施工設(shè)備（見(jiàn)見(jiàn)表3.4--2）施工設(shè)備配備情情況況表表3.4-22序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作指標(biāo)1、供電、通風(fēng)風(fēng)設(shè)備備1.1變壓器2100KVA、4400KVVAA1.2空壓機(jī)120m3/miinn110kw1.3空壓機(jī)110m3/miinn55kw1.4通風(fēng)機(jī)2SWFG-17.5kw2、注漿設(shè)備2.1注漿機(jī)1F1BY50//7707.5kw2.2攪拌機(jī)15.5kw3、開(kāi)挖設(shè)備3.1風(fēng)鎬5G10A3.2氣腿式風(fēng)鉆8Y283.3潛水泵150DL12--112.55.5kw3.4污水泵3JC-245.5kw4、鋼筋加工4.1鋼筋切斷機(jī)13kw4.2鋼筋彎曲機(jī)2Y100L2--43kw4.3電焊機(jī)4BX1-315521kw4.4氧焊機(jī)24.5卷?yè)P(yáng)機(jī)1JM17.5kw4.6砂輪機(jī)1MQ32252.2kw4.7臺(tái)鉆12525-A0.75kww5、混凝土施工工5.1振搗棒6ZN351.1kw5.2附著式振動(dòng)器125.3混凝土攪拌機(jī)15.4混凝土噴射機(jī)27.5kw5.5木工鋸1GX-31F112.2kw6、出土運(yùn)輸6.1龍門(mén)吊1自制6.5t+6..55t6.2裝載機(jī)16.3自卸汽車(chē)26.4手推車(chē)67、防水板的焊焊接7.1熱和機(jī)1ZPR-21007.2射釘槍13.4.3土石石方開(kāi)挖強(qiáng)度度，砼澆筑。土石方開(kāi)挖強(qiáng)度度及砼澆注強(qiáng)強(qiáng)度見(jiàn)表3..4-3土石方開(kāi)挖及砼砼澆注強(qiáng)度表表表3.4-33時(shí)間2003年2月月2003年3月月2003年4月月2003年5月月2003年6月月2003年7月月土石方開(kāi)挖強(qiáng)度度（m3）6001600160054200砼澆筑強(qiáng)度（包包括括噴射混凝凝土土）803703794005001393.4.4施工工供水、供電電需求計(jì)劃1、施工供計(jì)劃劃從五羊場(chǎng)內(nèi)內(nèi)φ50供水點(diǎn)引水水至場(chǎng)內(nèi)規(guī)劃劃的供水系統(tǒng)統(tǒng)。供水量根根據(jù)施工用水水及生活用水水計(jì)算。供水水計(jì)劃詳見(jiàn)表表3.4-442、施工供電計(jì)計(jì)劃施工用電根根據(jù)動(dòng)力設(shè)備備，施工照明明和生活用電電進(jìn)行計(jì)算，供供電強(qiáng)度詳見(jiàn)見(jiàn)表3.4-44施工供水供供電需求計(jì)劃劃表3.4-44時(shí)間2003年2月月3月4月5月6月7月施工用水（m33）200300400300100100施工用電（萬(wàn)度度）1.0.5主要要材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃1、主要材料供供購(gòu)方式1)鋼材：與業(yè)業(yè)主確定的鋼鋼材供應(yīng)商鑒鑒定鋼材供應(yīng)應(yīng)合同，并根根據(jù)施工進(jìn)度度安排，做好好鋼材供應(yīng)計(jì)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)。2)商品砼：與與業(yè)主確定的的商品砼供應(yīng)應(yīng)商鑒定商品品砼供應(yīng)合同同，并根據(jù)施施工進(jìn)度安排排，做好商品品砼供應(yīng)計(jì)劃劃及接貨準(zhǔn)備備工作。3)除鋼材、商商品砼等以外外的主要材料料供應(yīng)方式，按按本合同招標(biāo)標(biāo)文件的有關(guān)關(guān)規(guī)定和業(yè)主主、監(jiān)理的規(guī)規(guī)定原則進(jìn)行行采購(gòu)。2、主要材料分分期供應(yīng)計(jì)劃劃本工程鋼材、商商品砼供應(yīng)計(jì)計(jì)劃見(jiàn)表3..4-5鋼材、商品砼、防防水材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表表3.4-55時(shí)間2003年22月月3月4月5月6月7月鋼材（T）40506050240商品砼（m3）802000500139防水材料00080031202003、主要材料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用管理理1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各各種材料按相相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。不合格的的嚴(yán)禁使用。并并派人負(fù)責(zé)取取樣送到有資資質(zhì)的經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可的建筑筑材料試驗(yàn)站站進(jìn)行試驗(yàn)，取取樣在監(jiān)理在在場(chǎng)的情況下下進(jìn)行。2)嚴(yán)格材料的的入庫(kù)、出庫(kù)庫(kù)管理。出入入及時(shí)登記入入“材料收發(fā)日日記帳”。3)材料的搬運(yùn)運(yùn)與貯存嚴(yán)格格按招標(biāo)文件件和施工規(guī)范范要求執(zhí)行。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)規(guī)劃礦山法隧道施工工繼續(xù)可利用用中間風(fēng)井現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置。3.5.1施工工用水從接水點(diǎn)采用φφ50水管接入，用用φ25水管引至場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)各使用點(diǎn)點(diǎn)。供水系統(tǒng)統(tǒng)見(jiàn)圖3.5-2。圖3.5-2供水系統(tǒng)圖圖3.5.2施工工用電1、根據(jù)供電需需要，除使用用五羊廠(chǎng)100KVVA變壓器外，從從xx村農(nóng)電400KVVA變壓器接入100KVVA專(zhuān)供20m3空壓機(jī)用電電。施工供電電系統(tǒng)見(jiàn)圖3.5-3。電力傳輸線(xiàn)和配配電設(shè)施符合合廣州市關(guān)于于電力安裝、使使用及維修的的有關(guān)規(guī)定。圖3.5-3施工供電系系統(tǒng)圖2、主要用電設(shè)設(shè)備的負(fù)荷施工設(shè)施用電功功率：236KWW施工設(shè)施計(jì)算負(fù)負(fù)荷：井內(nèi)照明、場(chǎng)區(qū)區(qū)照明、場(chǎng)區(qū)區(qū)運(yùn)輸、井口口照明、生活活用電的同時(shí)時(shí)利用系數(shù)取取為K＝1，計(jì)算負(fù)荷荷（有功）為為：（10＋15＋＋15＋10＋10）×1＝60KW其余用電設(shè)備，取K＝0.5計(jì)算負(fù)荷（有功功）為：（236－60）×0.5＝88KW施工設(shè)施計(jì)算負(fù)負(fù)荷（有功部部分）：60＋88＝148KWW功率因數(shù)：取CCOSΦ＝0.8施工設(shè)施計(jì)算負(fù)負(fù)荷（視在部部分）：185KVVA3.5.3施工工通風(fēng)采用SWFG--1風(fēng)機(jī)，風(fēng)管管采用φ500軟管?，F(xiàn)場(chǎng)通訊主要管理人員配配備移動(dòng)電話(huà)話(huà)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公室安裝裝與電腦聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)的電話(huà)一臺(tái)臺(tái)以便承包商商對(duì)外聯(lián)絡(luò)及及業(yè)主進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化管理。施工現(xiàn)場(chǎng)配對(duì)講講機(jī)數(shù)部，供供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人及各作業(yè)班班組聯(lián)絡(luò)使用用?，F(xiàn)場(chǎng)消防措施采取措施防止施施工現(xiàn)場(chǎng)的臨臨時(shí)工程與設(shè)設(shè)施、以及在在建或完工的的永久工程和和施工人員營(yíng)營(yíng)地發(fā)生火災(zāi)災(zāi)，按照政府府規(guī)定，供應(yīng)應(yīng)、安裝消防防設(shè)施、設(shè)備備，經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，并并經(jīng)地方政府府消防部門(mén)檢檢查認(rèn)可，使使設(shè)備處于良良好狀態(tài)，隨隨時(shí)可滿(mǎn)足消消防要求。2002年我經(jīng)經(jīng)理部共派2人參加了廣廣州市消防局局舉辦的消防防培訓(xùn)會(huì)，在在此基礎(chǔ)上健健全了消防組組織機(jī)構(gòu)，配配備足夠消防防器材，并派派專(zhuān)人值班檢檢查。加強(qiáng)消消防知識(shí)的宣宣傳和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)易燃易爆物物品的管理，消消除一切可能能造成火災(zāi)、爆爆炸事故的根根源，嚴(yán)格控控制火源、易易燃、易爆和和助燃物。生生活區(qū)及工地地重要電器設(shè)設(shè)施周?chē)?，設(shè)設(shè)置接地或避避雷裝置，防防止雷擊起火火造成安全事事故。施工期間排水及及環(huán)保措施1、排水措施在風(fēng)井鎖口圈上上設(shè)混凝土擋擋墻防止雨水水流入井中，并并在下雨時(shí)將將井口用彩條條布覆蓋，場(chǎng)場(chǎng)地四周設(shè)排排水溝，雨水水、污水先匯匯入沉淀池，經(jīng)經(jīng)充分沉淀后后排至污水溝溝。雨季防洪洪按廣州市統(tǒng)統(tǒng)一要求辦理理，主要防止止泥污流入下下水道。采取取的措施是挖挖出的泥土及及時(shí)運(yùn)到棄土土場(chǎng)；場(chǎng)地棄棄土場(chǎng)設(shè)擋護(hù)護(hù)，防止雨天天泥土流出。2、預(yù)防地表水水和地下水污污染的措施本項(xiàng)目工程排水水沒(méi)有化學(xué)污污染成份，僅僅為泥土污染染，故采用沉沉淀的方法即即可達(dá)到市政政要求的排放放標(biāo)準(zhǔn)。為確確保地表水、地地下水不被污污染，除四周周設(shè)排水溝、施施工場(chǎng)地地面面硬化外，設(shè)設(shè)沉淀池，保保證沉淀質(zhì)量量。3.5.7臨時(shí)時(shí)工程數(shù)量（見(jiàn)見(jiàn)表3.5--1）主要臨時(shí)工程程數(shù)量表表3.5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)數(shù)量1洗車(chē)槽5m×3m=115m22沉淀池6m33材料房4.7m×8..4m=399..5m24鋼筋加工棚4.7m×8..4m=399..5m25水泥庫(kù)4.7m×8..4m=399..5m26木工房4.6m×8..44m=38mm27機(jī)修房9.3m×8..44m=87m28配電房4.4m×5mm=22mm29空壓機(jī)房4.6m×8..44m=38mm210職工宿舍9.6m×8..44m=80mm211辦公房(二層))11m×5m××22=1100mm212食堂50m213廁所3.3m×8..4m=288mm216門(mén)衛(wèi)3m×4m=112m217臨時(shí)堆土場(chǎng)150m218鋼筋加工區(qū)6m×10m==60m2219鋼筋成品堆放區(qū)區(qū)6m×10m==60m2220材料堆放區(qū)6m×10m==60m2221龍門(mén)吊(6.55tt+6.55tt)1座22φ25供水管110m23排水溝110m24供電線(xiàn)主線(xiàn)路120m25龍門(mén)吊走行軌((443kg//mm)50m4、礦山法隧道道施工工藝和和施工方法4.1礦山法隧隧道施工工藝藝流程礦山法隧道施工工順序流程圖圖如下風(fēng)井與礦山法隧道接口施工風(fēng)井與礦山法隧道接口施工隧道初期支護(hù)隧道初期支護(hù)隧道仰拱施工隧道仰拱施工隧道二次襯砌(包括堵頭墻)隧道二次襯砌(包括堵頭墻)附屬施工附屬施工礦山法隧道初期期支護(hù)流程:礦山法隧道全斷斷面分三區(qū)開(kāi)開(kāi)挖支護(hù)即全全斷面分為上上、中、下正正臺(tái)階，上臺(tái)臺(tái)階為Ⅰ區(qū)、中臺(tái)階階為Ⅱ區(qū)，下臺(tái)階階為Ⅲ，如下示意意圖所示：上臺(tái)階上臺(tái)階Ⅰ區(qū)開(kāi)挖支護(hù)(每循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m)中臺(tái)階中臺(tái)階Ⅱ區(qū)開(kāi)挖支護(hù)(每循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m)依次循環(huán)依次循環(huán)上下臺(tái)階相差3~5m后上下臺(tái)階相差3~5m后下臺(tái)階下臺(tái)階Ⅲ區(qū)開(kāi)挖支護(hù)(每循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m)下臺(tái)階Ⅳ區(qū)開(kāi)挖支護(hù)(每循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m)下臺(tái)階Ⅳ區(qū)開(kāi)挖支護(hù)(每循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m)依次循環(huán)依次循環(huán)礦山法隧道“二二電四管”圖通風(fēng)管直徑為??500mmm,高壓風(fēng)管直直徑為?100mmm,高壓水管直直徑為?60mmm,排水管直徑徑為?50mmm.4.2礦山法隧隧道施工方法法：施工準(zhǔn)備1、制定施工方方案，進(jìn)行施施工技術(shù)交底底。2、做好施工測(cè)測(cè)量，放線(xiàn)定定位，準(zhǔn)確定定出隧道方向向，做好監(jiān)測(cè)測(cè)方案，埋設(shè)設(shè)觀(guān)點(diǎn)并讀取取初次數(shù)值。3、試驗(yàn)室做好好施工配合比比設(shè)計(jì)。4、做好材料計(jì)計(jì)劃，準(zhǔn)備好好施工材料。5、場(chǎng)地規(guī)劃，供供水水、供電、供供供風(fēng)線(xiàn)路敷敷設(shè)設(shè)。6、施工機(jī)械及及人員員的準(zhǔn)備。礦山法隧道開(kāi)挖挖及及初期支護(hù)護(hù)1、礦礦山山法隧道開(kāi)開(kāi)挖挖施工礦山法隧道開(kāi)挖挖采采用正臺(tái)階階法法即上臺(tái)階階分分Ⅰ、Ⅱ區(qū)開(kāi)挖，下下臺(tái)階分為Ⅲ、Ⅳ區(qū)開(kāi)挖。采采用松動(dòng)控控制制爆破開(kāi)挖,掏槽眼將采采用分段裝裝藥藥，控制單單段段裝藥量，減減減輕震動(dòng)，周周周邊眼按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)間距布置置，盡盡量少裝藥藥量量，這樣可可大大大降低對(duì)對(duì)初初襯砼的影影響響，在實(shí)際際施施工過(guò)程中中，根根據(jù)爆破震震動(dòng)動(dòng)監(jiān)測(cè)信息息反反饋,隨時(shí)調(diào)整爆爆破參數(shù)，爆爆爆破作業(yè)遵遵循循淺孔密布布的的原則，少少裝裝藥，短進(jìn)進(jìn)尺尺，多循環(huán)環(huán)。掏掏槽區(qū)炮眼眼深深度控制在在11.2m左右右，每炮循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺控制制在在1.0m左右右，控制單單段段藥量，控控制制爆破規(guī)模模以以達(dá)到控制制質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振速的的目目的，在圍圍巖巖整體性較較好好的地段，在在在保證地面面安安全的情況況下下，可以將將隧隧道每炮循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺控制制在在1.5m范圍圍。爆破施工工詳見(jiàn)“《礦山法隧隧道爆破設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方案》”。2、初期支護(hù)工工藝流流程圖施做超前注漿小導(dǎo)管施做超前注漿小導(dǎo)管打眼、放炮、排煙打眼、放炮、排煙找頂、修邊找頂、修邊初噴3~5cm厚混凝土初噴3~5cm厚混凝土出碴出碴掛鋼筋網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)立鋼格柵立鋼格柵打錨桿打錨桿噴射混凝土噴射混凝土初期支護(hù)背后注漿初期支護(hù)背后注漿依次循環(huán)依次循環(huán)3、超前注漿小小導(dǎo)管管的施工：：1）超前注漿小小導(dǎo)管管施工工藝流流程見(jiàn)圖4.2-2。注漿、拌漿機(jī)具檢修小導(dǎo)管制作注漿、拌漿機(jī)具檢修小導(dǎo)管制作施工準(zhǔn)備安設(shè)小導(dǎo)管小導(dǎo)管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備安設(shè)小導(dǎo)管小導(dǎo)管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)注漿漿液配制連接注漿管及密封管口注漿漿液配制連接注漿管及密封管口注水試驗(yàn)注注水試驗(yàn)注漿否否檢查質(zhì)量是否達(dá)到要求檢查質(zhì)量是否達(dá)到要求是是結(jié)結(jié)束圖超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖圖超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖2）施工方法及及技術(shù)術(shù)措施①在隧道拱頂縱縱向間間距30000mm，環(huán)向向間距3500mm，拱部150°范圍設(shè)置超超前注漿小小導(dǎo)導(dǎo)管，外插插角角10°，小導(dǎo)管采采用φ42無(wú)縫鋼管長(zhǎng)長(zhǎng)度L=45000mmm，管壁厚t=3.50mmmm。②小導(dǎo)管一端預(yù)預(yù)先在在地面做成成錐錐尖型，其其中中錐尖長(zhǎng)100cm，中間間3.5m,管壁以15ccm間距梅花花型開(kāi)鉆100mm的出漿漿孔，末端端11m不鉆孔，導(dǎo)管管接長(zhǎng)時(shí)連連接接必須牢固固。③導(dǎo)管孔采用氣氣腿式式風(fēng)鉆鉆孔孔，鉆鉆孔直徑為φ45，鉆孔孔眼眼深度大于于導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度，鉆鉆鉆機(jī)頂入導(dǎo)導(dǎo)管管時(shí)，頂入入長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于44050mmm，鉆進(jìn)中需需隨時(shí)檢測(cè)測(cè)其其仰角，管端端置于鋼格格柵柵外側(cè)，并并與與鋼格柵點(diǎn)點(diǎn)焊焊連結(jié)。④全部小導(dǎo)管安安裝完完畢后進(jìn)行行注注漿，注漿漿材材料、注漿漿方方式及注漿漿壓壓力在實(shí)際際操操作時(shí)將根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確確定（控制制在在0.5-11.00MMppa內(nèi)）。⑤注漿結(jié)束后用用棉紗紗封堵小導(dǎo)導(dǎo)管管端頭，防防止止水泥漿液液流流出。4、砂漿錨桿施施工隧道初期支護(hù)系系統(tǒng)統(tǒng)砂漿錨桿桿，采采用Φ22鋼筋，長(zhǎng)度度l=25000mmm，環(huán)、縱向間間距10000mm，錯(cuò)開(kāi)布布置于邊墻墻，錨錨桿按設(shè)計(jì)計(jì)要要求提前加加工工，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求布眼眼、鉆鉆孔，加工工好好的錨桿要要符符合規(guī)范要要求求。成孔后后，用用高壓水將將鉆鉆孔內(nèi)石粉粉沖沖洗干凈，安安安裝時(shí)孔內(nèi)灌灌注砂漿飽飽滿(mǎn)滿(mǎn)，安裝后后錨錨桿外露長(zhǎng)長(zhǎng)度度不宜大于于110cm，錨桿應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗拔拔試試驗(yàn)，試件件制制做組數(shù)，同同同一批錨桿桿每每100根取一組，每每每組三根（不不不足100根也取3根），同批批試件抗拔拔力力的平均值值不不得小于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)錨固力，且且且同批試件件抗抗拔力最低低值值不小于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)錨固力的90%方為合格。錨桿施工工藝流流程程圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備孔位布置孔位布置檢查孔深、錨桿規(guī)格鉆孔、清孔檢查孔深、錨桿規(guī)格鉆孔、清孔注漿液試液注進(jìn)砂漿注漿液試液注進(jìn)砂漿插入桿體檢查驗(yàn)收抗拔力試驗(yàn)插入桿體檢查驗(yàn)收抗拔力試驗(yàn)5、格柵拱架施施工格柵拱架采用ΦΦ222鋼筋加工，Ⅲ類(lèi)圍巖每榀榀間距6677mm（Ⅳ類(lèi)圍巖每榀榀間距8000mm），在在洞外分片片加加工，放大大樣樣檢驗(yàn)，洞洞內(nèi)內(nèi)安裝，并并使使拱架與隧隧道道軸線(xiàn)垂直直，最最后焊接連連接接桿，使鋼鋼架架成為一個(gè)個(gè)整整體。每榀拱架安裝時(shí)時(shí)，要要認(rèn)真定位位，不不偏，不斜斜，輪輪廓要符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼鋼拱加工采采用用冷彎加工工，避避免降低拱拱架架強(qiáng)度及剛剛度度，安裝時(shí)時(shí)使使段與段之之間間的連接板板結(jié)結(jié)合緊密，不不不留有空隙隙。為保證鋼架整體體受受力，按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)置縱向向連連接鋼筋，格格格柵拱架內(nèi)內(nèi)外外兩層，連連接接筋為Φ22鋼筋，環(huán)向向間距1.00m與拱架的的連接點(diǎn)焊焊接接牢固。在初期支護(hù)形成成“閉合”結(jié)構(gòu)前，為為減少初支支下下沉量，每每榀榀拱架安裝裝時(shí)時(shí)，均在其底底部設(shè)一塊“托塊”，以增大受受力面積，減減減少下沉量量。每榀拱架安裝好好后后，在其拱拱腳腳處設(shè)置兩兩根根鎖腳錨桿桿，以以限制初支支下下沉和防止止初初支向隧道道內(nèi)內(nèi)收斂變形形，鎖鎖腳錨桿采采用用Φ42鋼筋，長(zhǎng)L==2.5m,tt==3.5mmmm，其尾部與與拱架焊接接牢牢固。格柵拱架斷面尺尺寸寸（寬、高高）允允許偏差為±10mm。拱架組裝后需在在同同一平面內(nèi)內(nèi)，其其允許偏差差為為：寬度±20mm，高度±30mm，扭曲曲度20mm。拱架各節(jié)連接牢牢固固，安設(shè)位位置置正確，穩(wěn)穩(wěn)固固并垂直隧隧道道中線(xiàn)，允允許許偏差為：：與與線(xiàn)路中線(xiàn)線(xiàn)位位置30mm，垂直度5‰，前后兩片片鋼拱架間間距距±100mmm。拱架加工圓順，允允許偏差為：：拱架矢高及及弧長(zhǎng)±20mm。格柵拱架施工工工藝藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋焊接材料試驗(yàn)開(kāi)工條件檢查鋼筋焊接材料試驗(yàn)開(kāi)工條件檢查施工放樣施工放樣材料下料、加工材料下料、加工焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)焊縫外觀(guān)、鋼架尺寸檢查焊接焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)焊縫外觀(guān)、鋼架尺寸檢查焊接組裝運(yùn)入洞組裝運(yùn)入洞格柵安裝格柵安裝安裝位置檢查安裝位置檢查6、鋼筋網(wǎng)施工工鋼筋網(wǎng)縱向、環(huán)環(huán)向向采用φ8鋼筋，間距距為200mmm×200mmmⅢ類(lèi)圍巖格柵柵鋼拱架內(nèi)外外各一層鋼鋼筋筋網(wǎng)（Ⅳ類(lèi)圍巖格柵柵拱架外側(cè)側(cè)一一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)），在在洞外提前前加加工成2.00m×2.0m鋼筋筋網(wǎng)片，運(yùn)運(yùn)入入洞內(nèi)，外外層層鋼筋網(wǎng)焊焊接接在錨桿上上，緊緊貼巖面鋪鋪設(shè)設(shè)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的的砼保護(hù)層層不不小于20mmm，內(nèi)層鋼鋼筋網(wǎng)焊接接在在格柵內(nèi)層層連連接筋上。鋼筋網(wǎng)片之間以以及及與噴環(huán)的的鋼鋼筋網(wǎng)片搭搭接接牢固，且且搭搭接長(zhǎng)度不不小小于200mm，第一層層鋼筋網(wǎng)鋪鋪設(shè)設(shè)好后，方方可可安設(shè)第二二層層。鋼筋網(wǎng)片堆放和和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)不得得損損傷和變形形，安安裝前應(yīng)除除銹銹。鋼筋網(wǎng)加工允許許偏偏差為：鋼鋼筋筋間距±10mm,鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度±15mm。鋼筋網(wǎng)施工流程程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋試驗(yàn)鋼筋試驗(yàn)網(wǎng)片加工網(wǎng)片加工搭設(shè)臺(tái)階搭設(shè)臺(tái)階鋼筋網(wǎng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)外層網(wǎng)片與錨桿焊接外層網(wǎng)片與錨桿焊接內(nèi)層網(wǎng)片與連接筋焊接內(nèi)層網(wǎng)片與連接筋焊接檢查檢查7、噴射混凝土土噴射混凝土采用用干干噴機(jī)，先先噴噴射100mmm厚，余下下的200mmm再分次施施工。當(dāng)開(kāi)挖進(jìn)行一個(gè)個(gè)循循環(huán)后，立立即即噴射5cmm厚砼封閉圍圍巖，而后后打打系統(tǒng)錨桿桿，安安裝格柵鋼鋼架架，掛兩層層鋼鋼筋網(wǎng)片，模模模噴砼至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)厚度噴射射砼砼前應(yīng)對(duì)開(kāi)開(kāi)挖挖輪廓線(xiàn)的的位位置進(jìn)行檢檢查查，超欠挖挖應(yīng)應(yīng)在規(guī)定允允許許范圍內(nèi)，對(duì)對(duì)對(duì)圍巖表面面進(jìn)進(jìn)行清理，清清清除浮灰和和松松動(dòng)土塊，清清清除方法主主要要是利用高高壓壓風(fēng)清除，噴噴噴射手和司司機(jī)機(jī)之間配備備好好聯(lián)絡(luò)裝置置或或信號(hào)，工工作作區(qū)的通風(fēng)風(fēng)和和照明設(shè)備備安安裝齊全，對(duì)對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備備，風(fēng)風(fēng)水管和電電線(xiàn)線(xiàn)等進(jìn)行全全面面檢查和試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)等。噴射砼的配合比比由由試驗(yàn)室試試驗(yàn)驗(yàn)確定，采采用用攪拌機(jī)拌拌合合，拌合時(shí)時(shí)將將水泥、骨骨料料，一起加加入入拌合機(jī)中中攪攪拌1min，而后后再加入水水和和外加劑拌拌合合1min，保證證拌合均勻勻，噴噴射時(shí)分層層進(jìn)進(jìn)行，噴頭頭距距受?chē)娒?..6~1..00m，分段分分區(qū)自下而而上上進(jìn)行，保保證證已噴的表表面面均勻、光光滑滑、平順，其其其工藝流程程為為：圍巖粘結(jié)力的檢檢驗(yàn)驗(yàn)采用埋設(shè)設(shè)拉拉環(huán)進(jìn)行抗抗拉拉試驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度度檢查采用用制制作試件檢檢查查。噴射混凝土厚度度檢檢查采用預(yù)預(yù)埋埋帶有尺寸寸的的鋼筋頭，縱縱縱、環(huán)向間間距距為10m布置。噴射砼2h后應(yīng)應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生生時(shí)時(shí)間不小于于114d，當(dāng)氣氣溫低于5℃時(shí)不得噴水水養(yǎng)生。爆破作業(yè)時(shí)，噴噴射射砼終凝至至下下一循環(huán)放放炮炮間隔時(shí)間間不不小于3小時(shí)。8、初期支護(hù)拱拱頂背后后注漿初期支護(hù)注漿管管縱縱向間距2..00m，拱拱部環(huán)向等等間間隔布置3根，長(zhǎng)0.660m，注漿漿管與格柵柵鋼鋼架焊接在在一一起。噴射射砼砼時(shí)，外露露端端用棉紗封封堵堵加以保護(hù)護(hù)，注注漿液用4225水泥拌制制，水灰比比為為1:0.55~1:00..8具體由試試驗(yàn)室根據(jù)據(jù)試試驗(yàn)確定。注注注漿壓力為為00.5Mpa，漿液強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為為220Mpa注漿時(shí)間間為初支完完成成后的第3天。9、出碴進(jìn)料隧道采用人工裝裝碴碴手推車(chē)卸卸入入13T龍門(mén)吊吊斗斗內(nèi)，龍門(mén)門(mén)吊吊起吊出井井口口，5T汽車(chē)運(yùn)到臨臨時(shí)堆土場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)料也采用13T龍門(mén)吊吊入入洞內(nèi)。龍門(mén)吊的布置圖圖見(jiàn)見(jiàn)圖4.2--3圖龍門(mén)吊布布置圖10、外運(yùn)棄土土：1）棄土外運(yùn)由由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)組織織安安排，場(chǎng)地地內(nèi)內(nèi)、外統(tǒng)一一調(diào)調(diào)度，協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)內(nèi)外關(guān)系，組組組織安排出出土土車(chē)輛運(yùn)輸輸，確確保外運(yùn)棄棄土土按計(jì)劃有有步步驟地進(jìn)行行。2）配5輛自卸卸汽車(chē)夜間運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸，1臺(tái)裝載機(jī)裝裝土。場(chǎng)地地內(nèi)內(nèi)土方倒運(yùn)運(yùn)配配備1輛5T的自卸汽車(chē)車(chē)。3）棄土在夜間間規(guī)定定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)外外運(yùn)，白天天基基坑開(kāi)挖的的土土方堆放在在臨臨時(shí)堆土場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)。4）棄土場(chǎng)地按按要求求設(shè)置，并并作作好擋護(hù)、平平平整及夯實(shí)實(shí)。5）制定棄土、棄棄碴碴、棄泥漿漿的的排放施工工方方案并征得得監(jiān)監(jiān)理工程師師的的批準(zhǔn)后，遵遵遵守市政府府的的有關(guān)規(guī)定定棄棄土外運(yùn)。6）按照“廣州州市建建設(shè)工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施工工管管理辦法”的要求，做做到文明施施工工，保持現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及周?chē)h(huán)環(huán)境境的清潔，做做做好棄土外外運(yùn)運(yùn)途中的管管理理工作。11、爬梯、風(fēng)風(fēng)管、水管管和電纜平平面面布置圖4.2.3防水水層的的施工初期支護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)趨于基基本本穩(wěn)定，并并經(jīng)經(jīng)隱檢合格格后后方可鋪設(shè)設(shè)隧隧道全斷面面防防水層。先先施施工仰拱防防水水層，后施施工工洞身防水水層層，具體施施工工方法詳見(jiàn)見(jiàn)第第5節(jié)“防水施工”二次襯砌施工1、二二次次襯砌施工工工工藝先施工二襯仰拱拱，然然后施工洞洞身身二襯，最最后后注漿及其其它它附屬。2、仰拱的施工工1）仰拱施工工工藝流流程噴錨支護(hù)結(jié)束后噴錨支護(hù)結(jié)束后仰拱施工準(zhǔn)備仰拱施工準(zhǔn)備作好地下水的封堵引排作好地下水的封堵引排鋪設(shè)防水板鋪設(shè)防水板綁扎鋼筋綁扎鋼筋灌筑混凝土灌筑混凝土2）仰拱施工方方法：：仰拱噴錨施工結(jié)結(jié)束束后，二襯襯施施工前作好好地地下水的封封堵堵引排，仰仰拱拱及基礎(chǔ)部部位位的浮碴、垃垃垃圾、積水水等等清除干凈凈，防防水板分段段鋪鋪設(shè)，綁扎扎鋼鋼筋時(shí)環(huán)向向筋筋須錯(cuò)開(kāi)外外露露，砼灌筑筑采采用泵送施施工工。3、洞身二次襯襯砌的的施工：仰拱二次襯砌施施工工結(jié)束后，混混混凝土達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，方方可施工洞洞身身二次襯砌砌，洞洞身二襯先先施施工右線(xiàn)、然然然后施工左左線(xiàn)線(xiàn)，每6m一節(jié)，共共施工10節(jié)。洞身二次襯砌施施工工工藝流程程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋪設(shè)防水板鋪設(shè)防水板綁扎鋼筋（預(yù)埋件）綁扎鋼筋（預(yù)埋件）立二次襯砌鋼拱架立二次襯砌鋼拱架安裝二次襯砌模板安裝二次襯砌模板泵送澆注二次襯砌混凝土泵送澆注二次襯砌混凝土等強(qiáng)等強(qiáng)拆模拆模下一節(jié)循環(huán)下一節(jié)循環(huán)4、結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)措措施1）鋼筋工程鋼筋在地面加工工，隧隧道洞內(nèi)搭搭架架綁扎，鋼鋼筋筋必須有質(zhì)質(zhì)保保書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，嚴(yán)嚴(yán)格格遵守“先試驗(yàn)后使使用”的原則。①鋼筋焊接加工工鋼筋焊焊接接使用焊條條、焊焊劑的牌號(hào)號(hào)、性性能以及使使用用的鋼板和和型型鋼均符合合要要求和有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定。焊接成型時(shí)，焊焊接接處不得有有水水銹、油漬漬等等，焊接處處不不得有缺口口、裂裂紋，無(wú)較較大大金屬焊瘤瘤，鋼鋼筋端部的的扭扭曲、彎折折予予以校直或或切切除。鋼筋筋加加工和焊接接允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)表表4.2-3及表4.2-4。鋼筋加工允許偏偏差差表4.2-33項(xiàng)目冷拉率受力鋼筋成型長(zhǎng)長(zhǎng)度度彎起鋼筋箍筋尺寸彎起點(diǎn)位置彎起高度允許偏差(mmm))不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定+5，-10-20，+2000，-100，+5鋼筋電弧焊接頭頭的的機(jī)械性能能與與允許偏差差表表表4.2-44序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指指標(biāo)標(biāo)2幫條焊沿接頭中中心心線(xiàn)的縱向向偏偏移0.5d3接頭處鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)的的彎折4度4接頭處鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)的的偏移0.1d且不大大于于35焊縫厚度/寬度度0.05d/00..1d6焊縫長(zhǎng)度/咬內(nèi)內(nèi)深深度-0.5d/00..5d7焊接表面上上氣孔及及夾渣數(shù)量量及及大小在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)直徑不大于3②鋼筋成型與安安裝鋼筋的鋼種、根根數(shù)數(shù)、直徑、級(jí)級(jí)級(jí)別等符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，同同同一根鋼筋筋上上在30d、且<500mm的范圍內(nèi)內(nèi)只準(zhǔn)有一一個(gè)個(gè)接頭，綁綁扎扎或焊接接接頭頭與鋼筋彎彎曲曲處相距不不應(yīng)應(yīng)小于10倍主筋直徑徑，也不宜宜位位于最大彎彎矩矩處。鋼筋搭接采用閃閃光光對(duì)焊或搭搭接接焊。在綁綁扎扎雙層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，鋼筋筋骨骨架以梅花花狀狀點(diǎn)焊，并并設(shè)設(shè)足夠數(shù)量量及及強(qiáng)度的限限位位筋，保證證鋼鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片成形后不不得得在其上放放置置重物。焊接成型的鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片或骨架架穩(wěn)穩(wěn)定牢固，在在在安裝及澆澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)不不得松動(dòng)或或變變形，鋼筋筋與與模板間設(shè)設(shè)置置足夠數(shù)量量與與強(qiáng)度的墊墊塊塊，確保鋼鋼筋筋的保護(hù)層層達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求。變形縫縫處處主筋和分分布布筋均不得得觸觸及止水帶帶和和填縫板，焊焊焊接時(shí)防止止火火花灼傷防防水水板，二次次襯襯砌注漿管管按按設(shè)計(jì)要求求焊焊接在鋼筋筋上上，鋼筋安安裝裝允許偏差差見(jiàn)見(jiàn)表4.2-5。鋼筋安裝允許偏偏差差表表4.2-55序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1順高度方向配置置兩兩排以上受受力力筋的排距距-5，+52受力鋼筋間距-10，+1003箍筋間距-10，+1004保護(hù)層厚度-3，+35同一截面內(nèi)受拉拉鋼鋼筋接頭面面積積占鋼筋總總截截面積不大于25%2）模板工程①采用模板架與與組合合模板，模模板板采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼鋼制成3000×1500的可可調(diào)曲模，堵堵堵頭板采用用無(wú)無(wú)節(jié)松木板板，厚厚度為50mmm。②模板架結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)簡(jiǎn)單單，裝拆方方便便，表面光光滑滑，接縫嚴(yán)嚴(yán)密密，使用之之前前必須經(jīng)過(guò)過(guò)力力學(xué)檢算后后方方可使用，重重重復(fù)使用時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)修整整。模模板架預(yù)留留沉沉落量為100~30mm。③模板架支立間間距為為1.5m，其其允許偏差差為為以線(xiàn)路中中線(xiàn)線(xiàn)為準(zhǔn)橫向向位位置為±10mm，拱架垂垂直度為3%%。④模板拼裝嚴(yán)密密，不不露漿，使使用用前應(yīng)試拼拼一一圈檢查。⑤端頭模板采用用弧形形木堵頭，寬寬寬450mmm，長(zhǎng)10000mm。⑥隧道洞身模板板架：：隧道洞身鋼拱架架采采用工16加工，洞身身每節(jié)10mm安設(shè)11榀鋼拱架，鋼鋼鋼拱架底部部和和起拱線(xiàn)橫橫向向水平采用用工工14加強(qiáng)支撐，鋼鋼鋼拱架底部部和和起拱線(xiàn)縱縱向向水平采用用槽槽鋼14將鋼拱架連連成一體，洞洞洞身鋼拱架架采采用?60鋼管滿(mǎn)堂支支撐，?60鋼管端部和和可旋頂托托連連接以便微微調(diào)調(diào)鋼管長(zhǎng)度度。隧道洞身模板支支架架專(zhuān)門(mén)進(jìn)行行設(shè)設(shè)計(jì)加工。⑦模板安裝預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞偏偏差差見(jiàn)表4.22.6模板安裝、預(yù)埋埋件件、預(yù)留孔孔洞洞偏差表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1相臨兩板表面高高差差刨光模板2不刨光模板32表面平整度刨光模板3不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬0，-10高0，-10長(zhǎng)0，-54側(cè)向彎曲L/2000且且不不大于105預(yù)留孔洞位置其他106預(yù)埋件鋼板連接板等位置3平面高度2螺栓錨筋等位置10外漏長(zhǎng)度-10，+1003）混凝土工程程澆筑混凝土前檢檢查查，防水板板的的鋪設(shè)，鋼鋼筋筋預(yù)埋件，端端端頭橡膠止止水水條，端頭頭木木模板，洞身身鋼模板等等是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求求，模板臺(tái)臺(tái)架架是否穩(wěn)固固、牢牢固，清除除模模板內(nèi)的雜雜物物等，準(zhǔn)備備就就緒后澆筑筑砼砼?；炷敛捎蒙唐菲坊旎炷劣蓴嚁嚢璋柢?chē)運(yùn)輸至至工工地，在運(yùn)輸輸過(guò)程中要要避避免出現(xiàn)離離析析、漏漿，并并并要求澆注注時(shí)時(shí)有良好的的和和易性，坍坍落落度損失減減至至最小或者者損損失不至于于影影響混凝土土的的澆注與搗搗實(shí)實(shí)，在冷天天、熱熱天、大風(fēng)風(fēng)等等氣候條件件下下運(yùn)送混凝凝土土?xí)r應(yīng)力求求縮縮短運(yùn)輸時(shí)時(shí)間間。輸送泵輸輸送至模內(nèi)內(nèi)，泵泵輸送混凝凝土土坍落度邊邊墻墻宜為100~11550mm，拱拱部宜為160~22110mm，混混凝土到場(chǎng)場(chǎng)后后核對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)資資料及使用用部部位，作坍坍落落度試驗(yàn)，對(duì)對(duì)對(duì)于超過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1-2cm的立即通通知攪拌站站調(diào)調(diào)整。保證證輸輸送泵車(chē)狀狀態(tài)態(tài)良好，輸輸送送管路接頭頭嚴(yán)嚴(yán)密，拐彎彎緩緩和，輸送送過(guò)過(guò)程中受料料斗斗內(nèi)保持足足夠夠混凝土，輸輸輸送間歇時(shí)時(shí)間間預(yù)計(jì)超過(guò)45分鐘或混凝凝土出現(xiàn)離離析析現(xiàn)象時(shí)，需需需立即沖洗洗管管內(nèi)殘留混混凝凝土。砼采用泵送下料料，施工前，用用同標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿潤(rùn)管管，混凝土泵泵送入模時(shí)，左左右對(duì)稱(chēng)灌注注，沿隧道高高度分層進(jìn)行行，每一循環(huán)環(huán)應(yīng)連續(xù)灌注注，以減少接接縫造成的滲滲漏現(xiàn)象。襯襯砌模架按灌灌注孔先下后后上，由后向向前有序進(jìn)行行，防止發(fā)生生混凝土砂漿漿與骨料分離離。由于隧道埋深較較大大，為防止止泵泵入時(shí)沖擊擊力力過(guò)大及造造成成砼離析，喂喂喂料口垂直直受受料面，如如必必須間歇時(shí)時(shí)，盡盡量縮短時(shí)時(shí)間間間隔，并并在在前層混凝凝土土終凝之前前將將次層混凝凝土土灌注完畢畢?；旎炷撩繉訉庸喙嘧⒑穸?，當(dāng)當(dāng)當(dāng)采用插入入式式振搗器時(shí)時(shí)，不不超過(guò)其作作用用的1.25倍。水平施工縫以上上550cm范圍圍要注意振振動(dòng)動(dòng)棒插入深深度度及砼下落落速速度，防止止使使止水條發(fā)發(fā)生生彎曲移位位?；炷镣敛刹捎貌迦胧绞綋v搗固棒振搗搗，振振搗時(shí)間時(shí)時(shí)間間為10-30秒，并以泛泛漿和不冒冒氣氣泡為準(zhǔn)，振振振搗棒移動(dòng)動(dòng)距距離不大于于作作用半徑一一倍倍，插入下下層層混凝土深深度度不小于5cm，振搗時(shí)時(shí)不得碰撞撞鋼鋼筋、模板板、預(yù)預(yù)埋件和止止水水帶等。施施工工縫處混凝凝土土必須認(rèn)真真振振搗，新舊舊混混凝土結(jié)合合緊緊密?；炷镣琳駬v過(guò)程程中中嚴(yán)格按工工藝藝操作，快快插插慢拔，布布點(diǎn)點(diǎn)均勻，防防止止漏振，搗搗棒棒端頭距施施工工縫應(yīng)在300cm～50cm，防防止過(guò)近破破壞壞止水條，過(guò)過(guò)過(guò)遠(yuǎn)漏振使使?jié){漿液不能到到達(dá)達(dá)接縫處，產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生露骨。振振振搗時(shí)不得得觸觸及防水板板、鋼鋼筋、預(yù)埋埋件件和模板。施工縫縫處處止水條安安放放前對(duì)一期期砼砼表面認(rèn)真真處處理，清除除雜雜物，止水水條條兩側(cè)砼認(rèn)認(rèn)真真鑿毛，止止水水條底部抹抹氯氯丁膠粘接接，邊邊抹邊粘，并并并以200mmm間距用水水泥釘固定定。水水平施工縫縫處處混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度不低于1.2Mpaa,垂直施工縫縫不低于2.5Mpaa?；炷凉嘧⑦^(guò)程程中中有專(zhuān)人隨隨時(shí)時(shí)觀(guān)察模板板、支支架、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件等情情況況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)處理理?；炷两K凝后及及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于14天，洞身二二次襯砌養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)采用砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)液?；炷镣凉嘧⒅翂肮敖唤缣?，需需需間歇1-11.5h，混混凝土必須須振振搗密實(shí)。拱拱拱頂砼振搗搗采采用附屬式式搗搗振器，確確保保拱頂砼的的密密實(shí)程度。礦山法隧道與盾盾構(gòu)構(gòu)隧道相接接處處工程（包包括括堵頭墻）礦山法隧道與盾盾構(gòu)構(gòu)隧道相接接處處工程專(zhuān)門(mén)門(mén)作作一個(gè)方案案。5、防水施工隧道防水施工是是一一個(gè)較復(fù)雜雜工工程，牽涉涉的的面廣，它它的的質(zhì)量是通通過(guò)過(guò)第一道工工序序到最后一一道道工序內(nèi)各各防防水環(huán)節(jié)的的質(zhì)質(zhì)量來(lái)綜合合體體現(xiàn)，任何何一一個(gè)環(huán)節(jié)做做得得不好，都都有有可能對(duì)整整體體防水效果果產(chǎn)產(chǎn)生很大的的影影響，因此此在在整個(gè)施工工過(guò)過(guò)程中，必必須須加強(qiáng)過(guò)程程控控制，一步步一一步地做好好每每一道工序序的的防水質(zhì)量量。5.1組織管理理措措施（1）經(jīng)理部成成立防水水領(lǐng)導(dǎo)小組組，組組織專(zhuān)業(yè)防防水水班，專(zhuān)職職進(jìn)進(jìn)行防水施施工工。（2）施工過(guò)程程中防水水質(zhì)量對(duì)施施工工進(jìn)度一票票否否絕，防水水工工作做不好好，決決不允許進(jìn)進(jìn)入入下道工序序施施工。（3）防水施工工遵循精精心操作、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格檢查的的原原則，實(shí)行行防防水技術(shù)、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)制，制定定嚴(yán)嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰罰制制度，將處處處處抓防水、時(shí)時(shí)時(shí)時(shí)抓防水水的的理念貫穿穿在在整個(gè)施工工過(guò)過(guò)程當(dāng)中。（4）嚴(yán)把防水水材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)關(guān)，確確保使用質(zhì)質(zhì)量量合格的防防水水材料。5.2、主要防防水水技術(shù)措施施防水施工總原則則：：以防為主、剛?cè)崛峤Y(jié)結(jié)合、多道道防防線(xiàn)、因地地制制宜、綜合合治治理。1、首先將控制制隧道道變形、維維護(hù)護(hù)隧道穩(wěn)定定及及初期支護(hù)護(hù)防防水當(dāng)作防防水水施工的第第一一道防線(xiàn)來(lái)來(lái)抓抓。2、隧道初襯與與二襯襯之間的防防水水層施工質(zhì)質(zhì)量量當(dāng)做防水水施施工的第二二道道防線(xiàn)來(lái)抓抓3、將做好施工工縫、變變形縫的防防水水當(dāng)作防水水施施工的第三三道道防線(xiàn)來(lái)抓抓4、保證主體結(jié)結(jié)構(gòu)混混凝土的自自防防水，做好好防防水施工的的第第四道防線(xiàn)線(xiàn)。5、特殊部位的的防水水。防水層施工隧道初襯與二襯襯之之間的防水水層層為土工布布＋＋防水板。先將土工布用射射釘釘固定在砼砼基基面上，然然后后用熱合方方法法將防水板板粘粘貼在固定定圓圓墊片上，即即采用無(wú)釘釘鋪鋪設(shè)辦法，對(duì)對(duì)對(duì)防水板無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)械損傷。1、防水板施工工工藝藝流程防水層施工工藝藝流流程見(jiàn)圖5.2-2。注漿堵水或引排合格不合格注漿堵水或引排合格不合格基面處理基面處理固定墊圈固定墊圈防水板固定防水板大幅預(yù)焊防水板固定防水板大幅預(yù)焊接縫焊接接縫焊接質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查下道工序下道工序圖5.2-2防防水層施施工工藝流流程程圖2、防水層鋪設(shè)設(shè)技術(shù)術(shù)措施1）噴射砼基面面處理理噴射砼面粗糙，凹凹凸不平以及及鋼筋，鐵絲絲頭外露等對(duì)對(duì)防水層質(zhì)量量有很大影響響，為此，在在噴射砼強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，對(duì)噴砼砼表面進(jìn)行處處理，處理過(guò)過(guò)程中注意做做好以下工作作：①確保處理后砼砼面凹凹凸度D/LL<1:6。②將基面鋼筋及及凸出出的管件等等尖尖銳突出物物，從從砼表面處處割割除，并在在割割除部位涂涂抹抹砂漿，砂砂漿漿面抹成曲曲面面。③隧道斷面變化化處的的角抹成R＝10cm圓弧。④基面若有明水水，進(jìn)進(jìn)行引排或或采采取注漿等等堵堵漏措施，確確確?；娓筛蓛魞?，無(wú)松動(dòng)動(dòng)和和滲漏水現(xiàn)象象。2)無(wú)紡布鋪設(shè)設(shè)采用射釘配HDDPPE墊機(jī)械固固定辦法，拱拱拱頂射釘間間距距0.5～0.7m，邊邊墻墻部分1.00～1.2m，梅梅花花型排列。拱頂部分的鋪設(shè)設(shè)：：先在隧道道拱拱頂部彈出出隧隧道縱向中中心心墨線(xiàn)，再再將將已剪裁好好的的無(wú)紡布中中心心線(xiàn)與這一一標(biāo)標(biāo)志相重合合，從從拱頂開(kāi)始始向向兩側(cè)下垂垂鋪鋪設(shè)。邊墻墻部部位的鋪設(shè)設(shè)：：順?biāo)淼揽v縱向向豎向垂鋪鋪鋪鋪設(shè)。仰拱部位的鋪設(shè)設(shè)：：順?biāo)淼揽v縱向向鋪設(shè)。3)防水板鋪設(shè)設(shè)拱頂部分的鋪設(shè)設(shè)：：先在無(wú)紡紡布布上用射釘釘布布設(shè)熱塑性性塑塑料園墊片片，每每隔50～150cmm間距梅花型型布設(shè)。在在拱拱頂無(wú)紡布布上上彈出隧道道縱縱向中心墨墨線(xiàn)線(xiàn)，使防水水板板的橫向中中心心線(xiàn)與墨線(xiàn)線(xiàn)重重合，先將將拱拱頂?shù)姆浪灏迮c塑料圓圓墊墊片熱熔焊焊接接，再?gòu)墓肮绊旐旈_(kāi)始向兩兩側(cè)側(cè)下垂鋪設(shè)設(shè)，邊邊鋪邊與墊墊片片熱熔焊接接，并并注意釘與與釘釘之間防水水板板不拉得太太緊緊。防水板環(huán)向鋪設(shè)設(shè)時(shí)時(shí)，先拱后后墻墻，下部防防水水板應(yīng)壓住住上上部防水板板，防防水板鋪設(shè)設(shè)超超前二襯砼砼的的施工，其其距距離宜為100m左右，并設(shè)設(shè)臨時(shí)擋板板防防止機(jī)械損損傷傷和電火花花灼灼傷防水板板。4)防水板收口口、搭接接以及熱熔熔施施工防水板接縫焊接接是是防水施工工最最重要的工工藝藝之一，焊焊縫縫采用ZPR—210型爬行熱合合機(jī)雙縫焊焊接接，即將兩兩層層防水板的的邊邊緣搭接，通通通過(guò)熱熔加加壓壓而有效粘粘結(jié)結(jié)。防水板板搭搭接寬度短短邊邊不小于1550mm，長(zhǎng)長(zhǎng)邊不小于于1100mm，焊焊縫寬度不不小小于10mmm。由于防水水層在加工工時(shí)時(shí)，邊緣處處的的塑料板與與無(wú)無(wú)紡布沒(méi)有有復(fù)復(fù)合，焊接接時(shí)時(shí)比較方便便，焊焊樣形式見(jiàn)見(jiàn)圖圖5.2-3。圖5.2-3防水水板搭接雙雙焊焊縫平面圖圖豎向焊縫與橫向向焊焊縫成十字字相相交時(shí)（十十字字形焊縫），在在焊接第二條條縫前，先將將第一條焊縫縫外的多余邊邊削去，將臺(tái)臺(tái)階修理成斜斜面并熔平，修修整長(zhǎng)度＞112mm，以以確保焊接質(zhì)質(zhì)量和焊機(jī)順順利通過(guò)（圖圖5.2-4）。圖5.2-4十十字交交叉焊樣圖圖防水層的接頭處處應(yīng)應(yīng)擦拭干凈凈，去去除表面油油物物灰塵，以以保保證焊接質(zhì)質(zhì)量量。在結(jié)構(gòu)構(gòu)立立面與平面面的的轉(zhuǎn)角處，防防防水板接縫縫留留在平面，距距距轉(zhuǎn)角不小小于于600mmm。焊接溫度度與電壓及及環(huán)環(huán)境有密切切關(guān)關(guān)系，施焊焊前前必須進(jìn)行行測(cè)測(cè)試，點(diǎn)畫(huà)畫(huà)出出電壓—溫度關(guān)系曲曲線(xiàn)，供查查用用。防水板固定方法法見(jiàn)見(jiàn)圖5.2--5。圖5.2-5防防水板板固定示意意圖圖3、焊縫檢查方法：用5號(hào)針針頭頭與壓力表表相相連，針頭頭刺刺入焊縫空空腔腔中，用打打氣氣筒充氣，當(dāng)當(dāng)當(dāng)壓力表達(dá)0.1～0.5Mppa時(shí)，停止充充氣，如果果保保持該壓力力時(shí)時(shí)間少于1分鐘，說(shuō)明明有未焊好好之之處，用肥肥皂皂水涂在焊焊縫縫上，產(chǎn)生生氣氣泡地方用用熱熱風(fēng)焊槍補(bǔ)補(bǔ)焊焊，直到不不漏漏氣為止，每每每15米焊縫抽檢檢一一處焊縫。4、防水板修補(bǔ)補(bǔ)防水層施工必須須精精心，并對(duì)對(duì)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真真檢查，對(duì)對(duì)由由于突然停停電電以致熱合合機(jī)機(jī)不能前進(jìn)進(jìn)等等將防水板板破破壞的，首首先先檢查出防防水水板的破壞壞之之處，立即即做做出明顯標(biāo)標(biāo)記記，以便毫毫不不遺漏地把把破破損處修補(bǔ)補(bǔ)好好，修補(bǔ)仍仍采采用熱合辦辦法法，補(bǔ)后用用真真空檢查法法檢檢查修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量量，具體遵遵循循以下要求求：：1）補(bǔ)釘不得過(guò)過(guò)小，離離破壞孔邊邊不不小于7cm。2）補(bǔ)釘剪成圓圓角，不不要有正方方形形、長(zhǎng)方形形、三三角形等尖尖角角。5、防水層的保保護(hù)1）防水層做好好后，及及時(shí)灌注防防水水砼。2）混凝土振搗搗時(shí)，振振搗棒不得得直直接接觸防防水水層，以免免破破壞防水層層。振振搗棒引起起的的對(duì)防水層層的的破壞不易易發(fā)發(fā)現(xiàn)，也無(wú)無(wú)法法修補(bǔ)，故故二二次襯砌模模注注混凝土施施工工時(shí)應(yīng)特別別注注意，嚴(yán)禁禁緊緊貼防水板板搗搗固。3）如需進(jìn)行鋼鋼筋焊焊接時(shí)，必必須須在此周?chē)鷩糜檬薨逭谡趽鯎醺綦x，以以免免濺出火花花燒燒壞防水層層，焊焊接作業(yè)完完成成后，石棉棉板板待鋼筋冷冷卻卻后再進(jìn)行行撤撤除。4）防水層進(jìn)行行其它它作業(yè)不得得破破壞防水層層。5）振動(dòng)棒不得得接觸觸防水層，砼砼砼輸送管設(shè)設(shè)彎彎頭，降低低對(duì)對(duì)防水板的的沖沖刷。6）不得穿帶釘釘子的的鞋在防水水層層上走動(dòng)。7）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人員的教教育育，提高保保護(hù)護(hù)意識(shí)。。初期支護(hù)過(guò)程防防水水提高噴射混凝土土的的防水效果果的的實(shí)質(zhì)就是是增增加噴射混混凝凝土的密實(shí)實(shí)性性，減少其其收收縮變形裂裂縫縫，達(dá)到防防滲滲漏目的。由由由于噴射混混凝凝土水泥用用量量較多，易易產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂裂縫縫，而且其其質(zhì)質(zhì)量與噴射射混混凝土技術(shù)術(shù)關(guān)關(guān)系密切，因因因此，要想想噴噴射混凝土土不不裂不滲，必必必須設(shè)計(jì)好好用用料級(jí)配，控控控制水灰比比，選選擇好施工工工工藝。具體體實(shí)實(shí)施時(shí)采取取以以下有效措措施施。1、對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)進(jìn)行處處理當(dāng)受?chē)娒嬗械嗡?、淋淋水或涌水水時(shí)時(shí)，先治水水。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況況，治水可可用用堵（采用用注注漿堵水）、排排（采用埋管管引水）方法法，從而保證證噴射混凝土土不帶水作業(yè)業(yè)，不改變噴噴射混凝土的的配合比。2、對(duì)使用材料料嚴(yán)格格控制噴射混凝土使用用材材料主要有有水水泥、砂、石石石、水，對(duì)對(duì)這這些材料規(guī)規(guī)格格質(zhì)量都應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制。其其其中石子最最大大粒徑不大大于于15mm。3、合理選用外外加劑劑為了提高噴射混混凝凝土的早期期強(qiáng)強(qiáng)度和防水水性性能，噴射射混混凝土?xí)r一一般般都須添加加一一定數(shù)量的的外外加劑。外外加加劑的品種種和和用量也直直接接影響噴射射混混凝土的防防水水效果，必必須須合理選擇擇。1）速凝劑的的應(yīng)用：為為了提高噴噴射射混凝土的的早早期強(qiáng)度，須須須在噴射混混凝凝土中添加加一一定數(shù)量的的速速凝劑。2）防水劑的的運(yùn)用：普普通噴射混混凝凝土是非勻勻質(zhì)質(zhì)材料，內(nèi)內(nèi)附附許多孔隙隙，水水泥在硬化化過(guò)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生收縮變形形，多多余水份的的蒸蒸發(fā)會(huì)給混混凝凝土內(nèi)部留留下下孔隙，因因此此在普通噴噴射射混凝土中中摻摻加防水劑劑，使使混凝土更更加加密實(shí)，而而且且可推遲收收縮縮變形產(chǎn)生生的的時(shí)間。當(dāng)當(dāng)水水泥收縮時(shí)時(shí)，噴噴射混凝土土已已有足夠的的強(qiáng)強(qiáng)度，有效效地地抵抗收縮縮開(kāi)開(kāi)裂和減少少混混凝土內(nèi)部部的的細(xì)小裂縫縫，使使其具有結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水能能力力。4、在施噴過(guò)程程中，先先噴3～5cm厚混凝凝土后，再再架架設(shè)鋼架和和鋼鋼筋網(wǎng)，再再分分層噴至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)厚度，以以保保證噴混凝凝土土的密實(shí)性性?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況況表明滲水水多多發(fā)生在網(wǎng)網(wǎng)構(gòu)構(gòu)鋼架拱墻墻連連接節(jié)點(diǎn)處處。施施工中采取取以以下措施：：1）清除拱腳處處的全全部回彈料料和和渣土，并并在在施噴前用用高高壓風(fēng)水沖沖洗洗連接面。2）上齊扣緊緊全部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的螺栓。二次襯砌模筑防防水水混凝土混凝土結(jié)構(gòu)自防防水水和接縫防防水水處理是結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)防水的基基本本環(huán)節(jié)?；旎炷两Y(jié)構(gòu)自自防防水主要是是由由防水混凝凝土土依靠其自自身身的憎水性性和和密實(shí)性來(lái)來(lái)達(dá)達(dá)到防水效效果果、提高混混凝凝土的抗?jié)B滲性性就是提高高其其密實(shí)度，抑抑抑制孔隙。施施施工中，用用控控制水灰比比、水水泥用量和和砂砂率來(lái)保證證混混凝土中砂砂漿漿質(zhì)量和數(shù)數(shù)量量以抑制孔孔隙隙，使混凝凝土土浸水一定定深深度而不致致透透過(guò)。通過(guò)過(guò)加加入膨脹劑劑和和高效減水水劑劑，減少混混凝凝土收縮，增增增強(qiáng)其抗裂裂性性能，并采采取取一系列措措施施保證混凝凝土土施工質(zhì)量量。1、提高混凝土土的質(zhì)質(zhì)量1）優(yōu)化配合比比設(shè)計(jì)計(jì)，盡量減減小小水灰比，水水水灰比不能能大大于0.6，砂率為35～45%，灰砂比為1：2.0～1：2.5。要求商品混凝土土供供應(yīng)商按以以上上配比制備備混混凝土。2）確保水泥、砂砂子子、石子、水水水和外加劑劑的的質(zhì)量要求求。施施工中嚴(yán)格格按按配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確確計(jì)量。計(jì)計(jì)量量允許偏差差為為：水泥、水水水、外加劑劑為為±1%；砂、石為±2%。減水劑應(yīng)應(yīng)在混凝土土拌拌合水中預(yù)預(yù)溶溶成一定濃濃度度的溶液，再再再加入攪拌拌機(jī)機(jī)攪拌。為為減減少水化熱熱的的產(chǎn)生，施施工工時(shí)在混凝凝土土中摻入部部分分粉煤灰，粉粉粉煤灰采用Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，借借以提高混混凝凝土的和易易性性。以上標(biāo)準(zhǔn)列入合合同同條款，要要求求混凝土供供應(yīng)應(yīng)商嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行，并經(jīng)常常性性抽檢，監(jiān)監(jiān)督督其質(zhì)量，保保保證混凝土土的的防水效果果。3）嚴(yán)格控制制混凝土的的坍落度。結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)防水混混凝凝土的入模模坍坍落度控制制在在11～14cm。2、防水混凝土土施工工必須在圍圍巖巖和初期支支護(hù)護(hù)基本穩(wěn)定定后后進(jìn)行，施施工工前做好初初期期支護(hù)的注注漿漿堵水工作作。3、防水混凝土土的攪攪拌與運(yùn)輸輸混凝土攪拌不僅僅僅僅使材料均均勻勻的混合，還還還起到一定定的的塑化和提提高高和易性作作用用，對(duì)防水水混混凝土的性性能能影響較大大，混混凝土攪拌拌達(dá)達(dá)到色澤一一致致后方可出出料料，拌和時(shí)時(shí)間間不小于2min。施工中采采用商品混混凝凝土，混凝凝土土運(yùn)輸采用用混混凝土拌合合車(chē)車(chē)運(yùn)送，在在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中要要避免出現(xiàn)現(xiàn)離離析、漏漿漿，并并要求澆注注時(shí)時(shí)有良好的的和和易性，坍坍落落度損失減減至至最小或者者損損失不至于于影影響混凝土土的的澆注與搗搗實(shí)實(shí)，在冷天天、熱熱天、大風(fēng)風(fēng)等等氣候條件件下下運(yùn)送混凝凝土土?xí)r應(yīng)力求求縮縮短運(yùn)輸時(shí)時(shí)間間。4、嚴(yán)格混凝土土施工工工藝1）混凝土澆澆注時(shí)除使使拌合物充充滿(mǎn)滿(mǎn)整個(gè)模型型外外，還應(yīng)注注意意拌合物入入模模的均勻性性，保保證不離析析。拌拌合物自由由下下落高度控控制制在2m內(nèi)，超過(guò)過(guò)時(shí)，采用φ150mmm的軟管接長(zhǎng)長(zhǎng)下料，軟軟管管沿縱向每每33m布置一道道。施工過(guò)過(guò)程程中嚴(yán)禁外外來(lái)來(lái)水滲透到到正正在澆灌的的混混凝土中。2）暗挖結(jié)構(gòu)構(gòu)防水混凝凝土振搗采采用用插入式振振搗搗棒配合附附著著式振搗器器進(jìn)進(jìn)行。振搗搗時(shí)時(shí)，“快插慢拔”操作?；炷练謱庸喙嘧⒆r(shí)，其層層厚厚不超過(guò)振振動(dòng)動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，并插入入下層不小小于于5cm，振搗搗時(shí)間為10～30s。振搗棒應(yīng)應(yīng)等距離地地插插入，均勻勻地地?fù)v實(shí)全部部混混凝土，插插入入點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)小小于振搗半半徑徑的1倍。前后兩兩次振搗棒棒的的作用范圍圍應(yīng)應(yīng)相互重疊疊，避避免漏搗和和過(guò)過(guò)搗。振搗搗時(shí)時(shí)嚴(yán)禁觸及及鋼鋼筋和模板板。3）在炎熱季季節(jié)施工時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用有有效措施降降低低原材料溫溫度度，必要時(shí)時(shí)埋埋設(shè)冷凝管管，并并減少混凝凝土土運(yùn)輸時(shí)吸吸收收外界熱量量?；旎炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)的的表面溫度度與與室外最低低溫溫度的差值值不不應(yīng)大于20℃。為防止混混凝土收縮縮開(kāi)開(kāi)裂影響防防水水效果，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)恒溫溫度度不不高于50℃，混凝土降降溫速度不不應(yīng)應(yīng)大于2℃/h。溫度測(cè)試試由實(shí)驗(yàn)人人員員負(fù)責(zé)，并并將將實(shí)測(cè)記錄錄報(bào)報(bào)駐地監(jiān)理理核核備。4）防水混凝凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置各各種種鋼筋或綁綁扎扎鐵絲，不不得得接觸模板板。5）模板要架架立牢固、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密，尤其其是是擋頭板，不不不能出現(xiàn)跑跑模?，F(xiàn)象?；旎炷翐躅^板板做做到表面規(guī)規(guī)則則平整，避避免免出現(xiàn)水泥泥漿漿漏失現(xiàn)象象。6）把好泵送送入模關(guān)。暗暗暗挖隧道防防水水混凝土采采用用泵送入模模。施施工前，用用同同標(biāo)號(hào)的水水泥泥砂漿潤(rùn)管管，并并將水泥砂砂漿漿攤鋪到施施工工接茬面上上攤攤鋪厚度20～25mm，以以促使施工工縫縫處新舊混混凝凝土有效結(jié)結(jié)合合?；炷镣帘帽盟腿肽r(shí)時(shí)，左左右對(duì)稱(chēng)灌灌注注，沿隧道道高高度分層進(jìn)進(jìn)行行，每一循循環(huán)環(huán)應(yīng)連續(xù)灌灌注注，以減少少接接縫造成的的滲滲漏現(xiàn)象。襯襯襯砌模架按按灌灌注孔先下下后后上，由后后向向前有序進(jìn)進(jìn)行行，防止發(fā)發(fā)生生混凝土砂砂漿漿與骨料分分離離。5、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)防水混凝土灌注注完完畢，待終終凝凝后應(yīng)及時(shí)時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，采用用噴噴、灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。由于臺(tái)臺(tái)架架和模板不不能能及時(shí)拆除除，初初期養(yǎng)護(hù)灑灑水水至模板表表面面和擋頭板板進(jìn)進(jìn)行降溫，待待待拆模后，對(duì)對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)表面面涂涂抹養(yǎng)護(hù)液液養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。施工縫防水邊墻、仰拱縱向向施施工縫中設(shè)設(shè)遇遇水膨脹橡橡膠膠止水條。施施施工方法為為：：1、一期砼澆注注時(shí)，在在施工縫處處預(yù)預(yù)埋木條成成槽槽尺寸寬400mm,深5mm。安放放前對(duì)一期期砼砼表面認(rèn)真真處處理，清除除雜雜物，止水水條條兩側(cè)砼認(rèn)認(rèn)真真鑿毛，并并用用水泥砂漿漿找找平，止水水條條底部抹氯氯丁丁膠粘接，邊邊邊抹邊粘，并并并以200mmm間距用水水泥釘固定定，見(jiàn)見(jiàn)圖5.2-5。（注：D為二襯厚度度）圖5.2-6橡橡膠止止水條施工工方方法示意圖圖2、在止水條外外涂緩緩膨脹劑，控控控制止水條條安安放時(shí)間，以以以保證在其其發(fā)發(fā)生膨脹之之前前（5小時(shí)左右）灌灌灌注砼，防防止止暴露時(shí)間間過(guò)過(guò)長(zhǎng)因潮濕濕或或不可避免免的的沾水提前前膨膨脹扭曲。砼砼砼澆注前對(duì)對(duì)止止水條全面面檢檢查，確保保未未發(fā)生變形形后后立即澆注注砼砼，否則重重新新安放。3、安裝接縫模模板時(shí)時(shí)，夾2mmm厚橡膠條，防防防止砼灌注注過(guò)過(guò)程中的漏漏漿漿。砼澆注注之之前，沿施施工工縫均勻?yàn)⒁灰粚?cm厚同標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿漿，保證接接合合部位質(zhì)量量。4、砼振搗過(guò)程程中必必須嚴(yán)格按按工工藝操作，快快快插慢拔，布布布點(diǎn)均勻，防防防止漏振，搗搗搗棒端頭距距施施工縫應(yīng)在在330cm～50cm，防防止過(guò)近破破壞壞止水條，過(guò)過(guò)過(guò)遠(yuǎn)漏振使使?jié){漿液不能到到達(dá)達(dá)接縫處，產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生露骨。5、在先澆段砼砼表面面刷一層水水泥泥基滲透結(jié)結(jié)晶晶型防水涂涂料料加強(qiáng)防水水。、二襯施工縫防防水水處理在二襯施工縫表表面面刷一層1.5～2mm的水泥基滲滲透結(jié)晶型型防防水涂料。施施施工方法和和施施工措施如如下下：1、基面處理混凝土表面應(yīng)該該粗粗糙、干凈凈，以以提供充分分開(kāi)開(kāi)放的毛細(xì)細(xì)管管系統(tǒng)以利利于于滲透。1）混凝土施工工縫表表面鑿毛后后用用高壓風(fēng)吹吹干干凈，必要要時(shí)時(shí)先用水洗洗再再吹干凈，以以以露出新鮮鮮混混凝土面并并保保持濕潤(rùn)。2）混凝土施工工縫表表面不得有有積積水。3）在涂刷防水水材料料之前，將將混混凝土表面面略略微濕潤(rùn)，混混混凝土內(nèi)部部結(jié)結(jié)構(gòu)必須保保持持濕度。2、拌和防水涂涂料1）每平方米11.55公斤：5份水泥基滲滲透結(jié)晶型型防防水涂料，2份干凈水。2）涂刷時(shí)經(jīng)常常將混混合物攪拌拌，并并且每次不不應(yīng)應(yīng)混合多于35分鐘內(nèi)可用用完的分量量。3、涂刷涂料料1）采用水泥工工專(zhuān)用用刷子（采采用用人造纖維維類(lèi)類(lèi)較佳）涂涂刷刷，混合及及施施工時(shí)工人人需需戴橡膠手手套套，按規(guī)定定要要求進(jìn)行涂涂刷刷。2）涂刷水泥基基滲透透結(jié)晶型防防水水涂料前先先將將混凝土表表面面濕潤(rùn)。3）涂刷水泥基基滲透透結(jié)晶型防防水水涂料按指指定定分量施工工：：一涂的厚厚度度應(yīng)少于1..2mm，第第二涂應(yīng)等等第第一層觸干干時(shí)時(shí)涂刷，天天氣氣較熱時(shí)，兩兩兩層涂漿之之間間要噴上一一層層霧水濕潤(rùn)潤(rùn)。6.建筑物保護(hù)護(hù)措施6.1建筑物調(diào)調(diào)查的的范圍與重重點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)隧道地質(zhì)和和隧隧道埋深等等確確定施工的的影影響范圍，已已已對(duì)隧道兩兩邊邊線(xiàn)外各300m范圍內(nèi)的的所有地面面建建筑物進(jìn)行行調(diào)調(diào)查，調(diào)查查的的內(nèi)容為建建筑筑物的名稱(chēng)稱(chēng)、位位置、所屬屬業(yè)業(yè)主、建筑筑物物的用途、建建建筑物的層層數(shù)數(shù)（高度），有有無(wú)地下室，建建造時(shí)間，結(jié)結(jié)構(gòu)類(lèi)型，建建筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ)類(lèi)型和基礎(chǔ)礎(chǔ)深度，建筑筑物結(jié)構(gòu)裂縫縫寬度等，其其中建筑物的的基礎(chǔ)類(lèi)型、基基礎(chǔ)深度、尺尺寸及其與隧隧道的相對(duì)位位置關(guān)系是調(diào)調(diào)查的重點(diǎn)。6.2鄰近建筑筑物和和隧道上方方建建筑物保護(hù)護(hù)措措施控制地面沉降主主要要措施有：：1、開(kāi)挖前在掌掌子面面打?qū)Ч茏⒆{漿加固圍巖巖減減少開(kāi)挖過(guò)過(guò)程程中圍巖的的變變形。2、開(kāi)挖采用分分區(qū)松松動(dòng)爆破，短短短進(jìn)尺，強(qiáng)強(qiáng)支支護(hù)，將擾擾動(dòng)動(dòng)控制在盡盡可可能小的范范圍圍內(nèi)，以減減少少?lài)鷰r變形形。3、噴錨支護(hù)結(jié)結(jié)束一一段臨時(shí)支支撐撐一段，在在拱拱頂初期支支護(hù)護(hù)背后注漿漿加加強(qiáng)圍巖和和支支護(hù)整體承承載載力。根據(jù)據(jù)量量測(cè)結(jié)果盡盡早早進(jìn)行二次次襯襯砌。施工監(jiān)測(cè)反饋信信息息指導(dǎo)施工工：：在開(kāi)挖中依據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)分析析結(jié)結(jié)果，采取取各各種措施控控制制地層變形形量量，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)周邊建筑筑有有較大的沉沉降降或傾斜趨趨向向，立即采采用用注漿加固固保保護(hù)措施。并并并在開(kāi)挖中中減減少進(jìn)尺深深度度，放慢開(kāi)開(kāi)挖挖速度，加加強(qiáng)強(qiáng)支撐等措措施施，加大觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)頻率直至至建建筑物變形形得得到控制。制定應(yīng)急措施：：平常預(yù)備一定數(shù)數(shù)量量的備用鋼鋼支支撐。當(dāng)周周邊邊建筑物沉沉降降或變形趨趨勢(shì)勢(shì)劇烈，接接近近控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立立即采用應(yīng)應(yīng)急急措施，停停止止開(kāi)挖，盡盡快快完成襯砌砌，加加強(qiáng)支撐，將將將情況向有有關(guān)關(guān)部門(mén)匯報(bào)報(bào)，召召集有關(guān)專(zhuān)專(zhuān)家家和專(zhuān)業(yè)單單位位進(jìn)行研究究處處理，采取取切切實(shí)可行的的措措施處理，直直直至沉降或或變變形得到糾糾正正。7.隧道施工監(jiān)監(jiān)測(cè)7.1監(jiān)測(cè)組織織、項(xiàng)項(xiàng)目與儀器器監(jiān)測(cè)組織建立專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)小小組組，以項(xiàng)目目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人為為直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，由由具備有豐豐富富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)及及有有結(jié)構(gòu)受力力計(jì)計(jì)算、分析析能能力的工程程技技術(shù)人員組組成成。負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)方案的制制定定、監(jiān)測(cè)儀儀器器的調(diào)試和和監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)設(shè)、監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的的收收集、整理理和和分析，快快速速、及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確的反饋饋信信息，指導(dǎo)導(dǎo)施施工。監(jiān)測(cè)小組人員組組織織表表7.1-11序號(hào)人員職務(wù)主要職責(zé)1卓普周總工程師全面負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工工作作。2楊永強(qiáng)施工技術(shù)部部長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)管理工工作作。3王江卡測(cè)量工程師負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)方案實(shí)實(shí)施施，管理。4汪東測(cè)量工程師負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)方案實(shí)實(shí)施施，監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的分析。5蘇根昌工程師監(jiān)測(cè)方案實(shí)施，資資料整理。6邵宏斌技術(shù)員監(jiān)測(cè)方案實(shí)施，資資料整理。7張部令高級(jí)測(cè)工監(jiān)測(cè)方案實(shí)施，資資料整理。7.1.2監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目目及監(jiān)測(cè)儀儀器器為了確保施工期期間間的施工及及建建筑物的穩(wěn)穩(wěn)定定和安全，結(jié)結(jié)結(jié)合該段地地形形地質(zhì)條件件、支支護(hù)類(lèi)型，施施施工方法等等特特點(diǎn)，確定定監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和和使使用的監(jiān)測(cè)測(cè)儀儀器。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)1地表沉降+10mm-330mm2建筑物傾斜1/2003洞內(nèi)凈空水平收收斂斂15-30mmm4拱頂下沉30mm5周邊建筑物沉降降10mm2、施工監(jiān)測(cè)儀儀器施工監(jiān)測(cè)儀器匯匯總總表表設(shè)備、儀器名稱(chēng)稱(chēng)單位數(shù)量全站儀臺(tái)1GY-85收斂斂計(jì)計(jì)臺(tái)1SS-2頻率接接收收儀臺(tái)1鋼弦應(yīng)變計(jì)個(gè)5精密水準(zhǔn)儀臺(tái)2水準(zhǔn)尺個(gè)2拾振儀臺(tái)13、礦山法隧隧道施工工監(jiān)測(cè)詳見(jiàn)見(jiàn)《礦礦山法隧道道段段施工監(jiān)測(cè)測(cè)方方案》。8.礦山法隧道道施工保保證措施8.1施工技術(shù)術(shù)保保證措施8.1.1施施工工技術(shù)管理理措措施1、技術(shù)管理以以“現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)第一、強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)化服務(wù)”為原則。2、項(xiàng)目?jī)?nèi)部設(shè)設(shè)立技技術(shù)管理系系統(tǒng)統(tǒng)，制定和和執(zhí)執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任任制，編制制實(shí)實(shí)施性施組組、作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)，開(kāi)開(kāi)竣工報(bào)告告，制制定技術(shù)、測(cè)測(cè)測(cè)量、資料料管管理辦法。3、實(shí)行總工程程師領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，施工工技技術(shù)部統(tǒng)一一管管理。4、技術(shù)交底制制度：：1）開(kāi)工前編制制作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，向管管理人員進(jìn)進(jìn)行行工程內(nèi)容容交交底。2）施工階段由由技術(shù)術(shù)人員對(duì)分分項(xiàng)項(xiàng)、分部工工程程結(jié)構(gòu)、工工藝藝、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底。3）現(xiàn)場(chǎng)交底由由各技技術(shù)組技術(shù)術(shù)人人員向領(lǐng)工工員員、工班長(zhǎng)長(zhǎng)交交底。4）實(shí)行書(shū)面技技術(shù)交交底，實(shí)行行復(fù)復(fù)核制、簽簽認(rèn)認(rèn)制，交底底人人保管制。施工準(zhǔn)備階段的的技技術(shù)控制措措施施1、對(duì)參加本項(xiàng)項(xiàng)目施施工人員進(jìn)進(jìn)行行培訓(xùn)。2、施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）熟悉、審核核施工圖圖紙，參加加技技術(shù)交底和和圖圖紙會(huì)審。2）復(fù)測(cè)控制樁樁，并制制定測(cè)量方方案案。3）編制實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)，制制制定施工計(jì)計(jì)劃劃，安排好好施施工順序。4）針對(duì)本項(xiàng)目目編制《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》，并并按規(guī)定程序序進(jìn)行審批。5）做好技術(shù)交交底和技技術(shù)培訓(xùn)工工作作。6）配備檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量和和試驗(yàn)設(shè)備備，并并按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行校驗(yàn)。7）安排好原材材料的基基礎(chǔ)試驗(yàn)工工作作。3、物資、設(shè)備備準(zhǔn)備備1）編制材料和和設(shè)備需需要量計(jì)劃劃，并并具體落實(shí)實(shí)。2）安排好施工工機(jī)具、設(shè)設(shè)備的維修修和和保養(yǎng)工作作。3）鋼材、水泥泥、商品品混凝土、防防防水材料等等主主要材料，按按按照《物資資采采購(gòu)控制程程序序》對(duì)合格格供供應(yīng)方進(jìn)行行調(diào)調(diào)查評(píng)定。4）保證所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)械設(shè)備性性能能完好，否否則則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。8.2質(zhì)量保證證措措施建立質(zhì)量組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)和質(zhì)量保保證證體系依據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)，建建立立在經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的全面面質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，設(shè)設(shè)綜綜合性的質(zhì)質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)。本本項(xiàng)目推行ISO90002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在《xx盾構(gòu)區(qū)區(qū)間間工程項(xiàng)目目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》中中中對(duì)本項(xiàng)目目質(zhì)質(zhì)量組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)及質(zhì)量體體系系要素職責(zé)責(zé)分分配做了說(shuō)說(shuō)明明和闡述。專(zhuān)業(yè)工種人員按按照照國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定的要求求進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)考考核核，持證上上崗崗。民工、臨臨臨時(shí)工上崗崗前前及職稱(chēng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗崗對(duì)其進(jìn)行行崗崗前培訓(xùn)，考考考核合格后后方方上崗。采采用用“四新”前組織專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)人員員對(duì)對(duì)操作者培培訓(xùn)訓(xùn)。建立健健全全崗位責(zé)任任制制，每項(xiàng)工工作作都由專(zhuān)人人負(fù)負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹ISOO99000質(zhì)量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，建立立完完善質(zhì)量體體系系，項(xiàng)目部部成成立以項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理及總工工程程師任正、副副副組長(zhǎng)的質(zhì)質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)小組組，積積極推動(dòng)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部全全面面質(zhì)量管理理工工作的深入入開(kāi)開(kāi)展?；炷临|(zhì)量保證證措措施1、配合比設(shè)計(jì)計(jì)：為保證混混凝土配合合比比質(zhì)量，項(xiàng)項(xiàng)目目部與商品品混混凝土供應(yīng)應(yīng)商商共同對(duì)配配比比進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，并并對(duì)混凝土土整整個(gè)拌制過(guò)過(guò)程程進(jìn)行監(jiān)督督管管理。配比比由由試驗(yàn)最終終確確定，嚴(yán)格格控控制水灰比比和和水泥用量量，選選擇級(jí)配良良好好的石子，減減減少空隙率率和和砂率，使使混混凝土的收收縮縮降至最低低。2、混凝土灌注注1）成立混凝土土作業(yè)班班，分工定定人人定崗，建建立立崗位責(zé)任任制制。2）混凝土灌注注實(shí)行行質(zhì)檢工程程師師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督制制。3）選擇優(yōu)質(zhì)模模板，立立模前進(jìn)行行受受力檢算與檢檢查驗(yàn)收。4）盡量不安排排在氣氣溫高、天天氣氣炎熱的情情況況下澆注混凝凝土。5）輸送泵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布料、輸輸送時(shí)，受料斗保保持足夠混凝凝土，采取取措措施防止混凝土離析。6）混凝土采用用振動(dòng)動(dòng)棒搗固，嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)要求控制制振振搗時(shí)間。7）混凝土灌注注連續(xù)續(xù)進(jìn)行，間間歇歇時(shí)間不超超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定定。3、混凝土養(yǎng)生生及保保護(hù)1）及時(shí)進(jìn)行混混凝土土表面修整整抹抹平，及時(shí)時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)施工定定方案、定定人人員、定設(shè)設(shè)備備、定時(shí)間間、定定措施，確確保保養(yǎng)護(hù)方案案在在執(zhí)行過(guò)程程中中不走樣。2）對(duì)結(jié)構(gòu)不同同部位，采采取不同的的拆拆模時(shí)間，禁禁禁止拆模過(guò)過(guò)早早。施工期間對(duì)隱隱蔽工工程的質(zhì)量保證措措施健全各項(xiàng)質(zhì)量檢檢查查