水磨石地面提升改造施工方案Word-文檔

水磨石地面提升改造施工方案（措施標(biāo)準(zhǔn)）一；甲方提供于水磨石地面有關(guān)的圖紙。二；根據(jù)圖紙進(jìn)行管線，標(biāo)高的測量。三；測量完成后進(jìn)行原有地面拆除。設(shè)備防護(hù)：開工前首先對電廠原有設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，以免施工造成對設(shè)備的損壞。大面積的用機(jī)械拆除，設(shè)備管道附近人工拆除確保電廠設(shè)備管道不損壞。四、施工準(zhǔn)備機(jī)械配備為：YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機(jī)1臺，PC200挖機(jī)2臺，推土機(jī)1臺，壓路機(jī)1臺，15T運(yùn)輸機(jī)2臺，灑水車1臺。五、施工步驟1、拆除老地面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機(jī)在損壞路面進(jìn)行分割，在用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)損壞老地面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。2、組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老地面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。六、安全工作措施為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：1．距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。2．施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對現(xiàn)場的棄土運(yùn)輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。3．采取壓縮場地的方式，運(yùn)輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟，前挖后裝，棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。4、舊地面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止地面被沖刷影響通行安全。5、加強(qiáng)半幅地面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對過往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。七、文明施工、環(huán)保措施1、地面保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至甲方指定的棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老地面拆除后的路面正常通行。2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進(jìn)行合理護(hù)砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。3、在車輛運(yùn)輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。本施工方案是在根據(jù)各種施工規(guī)范和多年的施工經(jīng)驗(yàn)以及人員、施工機(jī)具、裝備等情況編制而成。八編制原則：（1）嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先進(jìn)的施工工藝，以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中要求的工期編制本工程的施工計(jì)劃，并以此為前提配備施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度，確保工期，均衡生產(chǎn)。（3）優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵照業(yè)主招標(biāo)文件中的要求，結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際情況，優(yōu)化施工方案。積極推進(jìn)技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價(jià)。（4）均衡生產(chǎn)，突出重點(diǎn)的原則根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，突出施工重點(diǎn)，在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點(diǎn)保障，其他工程采取均衡施工的原則，科學(xué)組織施工。（5）因地制宜靈活機(jī)動的原則針對該標(biāo)段的工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，采取相應(yīng)的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工隊(duì)伍的配置，延長工作時(shí)間，保持高峰施工狀態(tài)，臨時(shí)工程、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置盡量利用既有設(shè)施和規(guī)劃用地，盡量與永久性工程相結(jié)合，減少施工投入，盡量兼顧當(dāng)?shù)厝罕娎?。?）專業(yè)化施工原則各分項(xiàng)工程均投入專業(yè)化隊(duì)伍施工，以確保工期和質(zhì)量。（7）確保施工安全的原則制定切實(shí)可行的技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責(zé)，確保施工安全和人身安全，做到萬無一失。九、工程概況：主要工程數(shù)量包括：厚C20水泥混凝土路面平方米，，地面寬米，地面寬米十、施工準(zhǔn)備：接到施工業(yè)主通知后，我方立即組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查核對，對沿線工程及現(xiàn)場情況、原材料價(jià)格等進(jìn)行了細(xì)致研究，對施工環(huán)境和地理位置有了進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，確定了施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，并對施工場地、臨時(shí)道路、臨時(shí)工程及生活用水、用電及臨時(shí)用地等都做了相應(yīng)的安排，并對原材料的收購采集地點(diǎn)也做了詳細(xì)安排，確保人員、設(shè)備、材料在開工前及時(shí)就位。具體安排如下：1、施工機(jī)械設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場方法：我方接到業(yè)主的通知后，將立即組織人員進(jìn)場，完成項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置和主要臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，預(yù)計(jì)人員動員周期為3天，設(shè)備動員周期為5天，同時(shí)，有計(jì)劃有步驟地組織施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，各種原材料進(jìn)場。保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成各項(xiàng)重點(diǎn)工程開工的準(zhǔn)備工作，具備開工條件，接到開工令后，立即組織投入施工。十一、施工動員：（1）介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；（2）動員施工人員以飽滿的熱情參加本工程的施工，充分展現(xiàn)我公司強(qiáng)大的施工能力；（3）講述工程施工特點(diǎn)，施工總體進(jìn)度和工序安排原則；（4）明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、安全管理目標(biāo)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量、安全和文明施工意識；（5）強(qiáng)調(diào)工程施工高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)的具體要求；（6）迅速做好設(shè)備、人員進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。十二、主要材料供應(yīng)安排及組織（1）供應(yīng)原則物資供應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工計(jì)劃的先后，組織材料供應(yīng)，保證施工的正常進(jìn)行。所有材料供應(yīng)廠家的選擇和確定，以質(zhì)量保證為前提，并對材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)廠家有質(zhì)量保證能力，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后簽定進(jìn)貨合同。材料進(jìn)場后必須再次經(jīng)過工地檢驗(yàn)合格，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可投入使用。材料保管過程中，保管條件必須滿足不降低材料質(zhì)量的要求。所有材料進(jìn)場和發(fā)放時(shí)都要進(jìn)行計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)，嚴(yán)格管理，現(xiàn)場設(shè)物資管理組織，統(tǒng)一進(jìn)行物資管理和供應(yīng)。（2）主要材料的供應(yīng)安排及組織由于本合同工期較短，材料需求量大，材料供應(yīng)時(shí)間較集中，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場的需求，對于水泥、碎石、石灰、鋼材等用量較大的材料，進(jìn)行一定的存儲，以保證施工的順利進(jìn)行。本工程所需的材料當(dāng)?shù)剌^為豐富，碎石計(jì)劃從蘆莊購買，砂子從云中河購買，水泥也選用合格產(chǎn)品。（3）技術(shù)準(zhǔn)備工作我方將組織工程技術(shù)人員更進(jìn)一步地做好設(shè)計(jì)圖紙校核和現(xiàn)場調(diào)查核對工作，根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，組織全線貫通測量和施工定位放樣工作，同時(shí)做好原材料的取樣試驗(yàn)工作：如石料的壓碎值和酸堿性，水泥膠砂強(qiáng)度，混凝土配合比等，并對外購的成品、半成品及材料提前取樣試驗(yàn)，并按技術(shù)規(guī)范要求提出更為詳盡的施工方法和進(jìn)度安排。十三施工材料準(zhǔn)備工作工程開工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料。由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應(yīng)工作，材料就近購置；各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。（1）臨時(shí)工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點(diǎn)抓好材料加工場地、拌和站、供電、供水設(shè)施等準(zhǔn)備工作。（2）施工機(jī)械準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場計(jì)劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。（3）臨時(shí)道路施工時(shí)充分利用當(dāng)?shù)亟煌ňW(wǎng)作為材料、設(shè)備的運(yùn)輸通道，并在施工區(qū)域內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布設(shè)施工區(qū)域內(nèi)道路。施工中派專人對既有道路及施工便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常灑水，降低粉塵，以減少環(huán)境污染，并盡可能利用夜間運(yùn)輸材料，以減少對當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊?。：十四路基表層清理施工方案及施工方法為保證路基表層清理工作順利進(jìn)行，原路基地面應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理完地表面后，應(yīng)整平壓實(shí)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行路面作業(yè)。十五C20砼地面工程施工方案及施工方法1、施工準(zhǔn)備工作：（1）地面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，并及時(shí)提出開工報(bào)告。（3）混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。十六、施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量的精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測規(guī)程》要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在地面施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視；復(fù)測導(dǎo)線時(shí)必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測：路面開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，并固定路線主要控制樁；恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。（3）校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)：使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（4）施工放樣：地面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定地面施工寬度。十七、水泥混凝土地面：鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑?；旌狭媳仨氃趯ν惞放浜媳仍O(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn)，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工要點(diǎn)：（1）模板制作與安裝①制作a、模板及支架材料的種類、等級應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。②安裝a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。d、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺”。e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。③模板的清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到22.5Mρa(bǔ)以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；b、拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。十八，砼配合比設(shè)計(jì)：①按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性等的要求。②砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用3-5cm。十九、拌和①拌制現(xiàn)場澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單；②除合同另有規(guī)定外，施工中應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。④因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的砼應(yīng)棄置在指定的場地或清運(yùn)出施工現(xiàn)場。二十，運(yùn)輸①應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場。②砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。③砼入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。④混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。二十一，鋪筑①路基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼鋪筑；②不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。③人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。④應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。⑤振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。⑥砼鋪筑的間歇時(shí)間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于1h。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。⑩地面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。二十二，砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。借鑒水泥混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其他公路1彎拉強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄C檢查32板厚度（mm）代表值-5按JTGF80/1-2004附錄H檢查每200m每車道2處3極值-103平整度σ（mm）1.22.0平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測每100m計(jì)算σ、IRI2IRI（m/km）2.03.2最大間隙h（mm）—53m直尺：半幅車道板帶每200m2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1砂鋪法：每200m測1處25相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點(diǎn)，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點(diǎn)18路面寬度（mm）±20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面110橫坡（%）±0.15±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面1二十三，養(yǎng)護(hù)針對本工程不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時(shí)，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。④鋪筑好的地面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。二十四、各分項(xiàng)工程施工順序：1、路基現(xiàn)場清理施工順序：審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料→施工放樣→開工報(bào)驗(yàn)→拆遷或改造路基范圍內(nèi)房屋、道路、河溝等→砍伐或移植清理樹木、灌木叢等→原路基表面清理→整平碾壓→檢測→養(yǎng)護(hù)。2、水泥混凝土路面面層施工順序：審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料→原材料實(shí)驗(yàn)、準(zhǔn)備施工配合比并報(bào)驗(yàn)審批→施工放樣→清理下承層表面雜物→開工報(bào)驗(yàn)→模板制作、安裝→廠拌水泥混凝土→運(yùn)輸水泥混凝土→攤鋪→振搗密實(shí)→檢測→封閉交通，灑水養(yǎng)生→開放交通。水泥混凝土面層施工工藝流程圖基層檢驗(yàn)基層檢驗(yàn)擬定施工方案開機(jī)拌合成品廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施原材料選定及試驗(yàn)運(yùn)輸、人工攤鋪表面整修和防滑處理按規(guī)范項(xiàng)目自檢及匯總檢測數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審批養(yǎng)生振搗灑水預(yù)濕單項(xiàng)工程交驗(yàn)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)備料測量放樣安設(shè)模板報(bào)監(jiān)理工程師審批、水磨石施工工藝；二十五，施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：⑴水泥：原色水磨石面層宜用325號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號的水泥。⑵砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。⑶石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的白石子顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2mm，穿鐵絲備用。⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。2、施工作業(yè)條件：除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。⑷石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二十六、工藝流程：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→硬化拋光并養(yǎng)護(hù)。二十七、操作工藝：1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm（見下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛＂其佀嗍訚{前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。（4）養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時(shí)間表平均溫度

（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3～4天后，用180～240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。二十八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目⑴面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。基本項(xiàng)目⑴水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。二十九、施工注意事項(xiàng)：1、避免工程質(zhì)量通病⑴石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。C、磨面深度不均勻。⑵分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。⑶分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要安全技術(shù)措施除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之⑴、⑵、⑷外，還有：A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。3、產(chǎn)品保護(hù)除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護(hù)之（1）～（3）外，還有：A、磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點(diǎn)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。C、完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。三十，工藝原理

硅晶處理屬于物理化學(xué)方向的改性技術(shù)。采用無機(jī)化合物在受控條件下與硅酸鹽發(fā)生置換反應(yīng)，水磨石、水泥、等表面析出致密的玻璃狀二氧化硅，與基材物質(zhì)相互滲透8-31毫米，在分子水平上相互結(jié)合成無法剝離的保護(hù)層。由于形成了二氧化硅保護(hù)層，該技術(shù)對水磨石、水泥等表面產(chǎn)生了以下顯著改進(jìn)：1、表面光潔度：水晶處理后，光潔度達(dá)到80-90°，能夠長期保持玻璃面效果。2、表面硬度：洛氏硬度達(dá)到6-7級，大大超過原地面硬度、強(qiáng)度，相當(dāng)于普通玻璃，能對基材產(chǎn)生永久保護(hù),色澤明亮。3、耐磨性：普通地面使用60-90天以后即被磨損嚴(yán)重，喪失原有光澤及色澤，需要頻繁打蠟進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。經(jīng)水晶工藝處理后，水晶防護(hù)深度可達(dá)8-31mm，在正常保養(yǎng)條件下可使用20年，最大使用年限50年。4、耐酸堿：達(dá)到與普通玻璃基本相同的耐受性。對于天然石材、人造石、微晶石（聚晶石）、水磨石、水泥等表面所不能耐受的絕大多數(shù)弱酸、堿性物質(zhì)，都能很好的抵御，僅不能耐受氟化氫、氫氧化鈉等強(qiáng)酸、堿性物質(zhì)。5、抗?jié)B透：水磨石、水泥等表面等材料中孔隙多，孔徑大，容易吸附灰塵、污漬、微生物，且難以清除。經(jīng)水晶修復(fù)工藝處理后，滲硅層體積密度≥2.5g/cm3。二氧化硅晶體及二氧化硅膜可將基材毛細(xì)孔基本封閉，使之很難吸收任何物質(zhì)。6、日常保潔容易。三十一、硅晶水磨石地面工藝流程1、清理表面：采用清洗設(shè)備清理水磨石表面的灰塵、油污，再采用粘接強(qiáng)度高的高強(qiáng)度改性水泥及高分子樹脂材料進(jìn)行水磨石表面的損壞部分修補(bǔ)。質(zhì)量要求：表面整潔，無油污，無污垢，損壞修補(bǔ)部分顏色一致，平整。2、基面找平：基礎(chǔ)面精磨找平：針對以前水磨石制作時(shí)，表面精磨過于粗糙，磨削不夠平整表面磨痕嚴(yán)重而采取的精磨找平，采用高速三相變頻磨拋機(jī)和原生金剛石磨碟對地面進(jìn)行細(xì)致打磨。質(zhì)量要求：重新打磨的表面須保持平整，整潔、無劃痕。3、水磨石的二次催化，硅晶水磨石預(yù)處理：待地面干后采用硅晶水磨石預(yù)處理劑均勻涂刷于水磨石表面，重復(fù)多次，使之完全滲透至水磨石內(nèi)10-31mm。4、采用1000目金剛石樹脂磨片研磨1道；質(zhì)量要求：表面色澤均勻，表面細(xì)膩，無大氣孔，隱約有可見光。5、表面水晶成膜：表面風(fēng)干后，先用水晶滲硅成膜劑，配合白墊打底拋磨兩遍.6、使用硅晶固膜劑配合鋼絲棉墊對已成膜的表面打磨。交替使用使表面光澤度更高，更亮，成膜更堅(jiān)固，表面膜厚大于75克每平方米,具有超強(qiáng)的抗?jié)B、耐磨、防滑等功能，達(dá)到或超過中高檔的裝飾效果。7、清理表面即可完工。三十二、硅晶水磨石特點(diǎn):（1）光潔度高,光潔度達(dá)75-95度.（2）密度高，耐磨性好,抗壓強(qiáng)度達(dá)125-257MPA（3）表面硬度高,摩氏硬度可達(dá)5-7級.（4）表面不起塵,無塵級別可達(dá)1000級.（5）表面防水防油,耐滲透：吸水率小于1%.（6）耐腐蝕：耐弱硫酸、鹽酸及弱堿腐蝕。（7）水晶材料滲入深度5-10mm；（8）表面水晶成膜厚度：0.5mm。(9)表面防滑性能好.>硅晶高硬磨石物理性能比較及應(yīng)用>指標(biāo)單位水磨石硅晶水磨石花崗巖大理石>光潔度度25-4575-95≥7540-90>體積密度克/立方厘米2.2≥2.5≥2.5≥2.5>吸水率%≤8≥0.6≤0.57≤1>表面硬度摩氏級3~45~75~73>抗壓強(qiáng)度MPa35-45125-257200-300≥60>耐受溫度℃15801580158010001000>執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T507-1993GB11614-89JC456-92JC79-92JC205-92三十三、該技術(shù)適用范圍：>1、大型商場、制藥、食品和精密加工行業(yè)：創(chuàng)造無塵生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。>2、公共建筑：如火車站、超市、汽車站、地鐵站、步行街、廣場、公共建筑物大廳等。>這些地方由于人流量大，地面磨損嚴(yán)重，采用本工藝制作可以抵抗頻繁磨損。>3、工藝美術(shù)：永久保護(hù)圖案與顏色，可用于紀(jì)念品、石碑，牌照制做等。>4、特種行業(yè)：對溫、濕、酸堿、油污等具有高耐受性，如化工業(yè)、冶金等行業(yè)。>5、有害物質(zhì)封閉：在部份有毒材料上滲硅，封閉有害固體表面，不使其揮發(fā)，以便有效利于這些材料。>6、水泥建筑的保護(hù)升級。對于已老化的水泥石，可通過表面滲硅技術(shù)保護(hù)混泥土表面。而且使用時(shí)間越長，混泥土表面越堅(jiān)固。三十四、確保工程質(zhì)量和工期的主要措施：1、工程施工質(zhì)量保證措施：（1）質(zhì)量方針為了提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力，我公司開展了貫徹IS09000族標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系的工作。我公司的質(zhì)量方針是：讓業(yè)主放心--履行質(zhì)量責(zé)任和承諾；使用戶滿意--提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)；求行業(yè)領(lǐng)先--樹立良好信譽(yù)和形象。本宗旨，因此在本工程項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，爭創(chuàng)全段優(yōu)質(zhì)工程。（3）確保工程質(zhì)量的措施三十五，實(shí)行全方位質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任制：建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專業(yè)檢測人員，實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任追究制和誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則，建立科技攻關(guān)小組。建立各級質(zhì)量責(zé)任制，建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、材料科、機(jī)械隊(duì)、施工組等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。①加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)。利用雨天和施工間隙，請工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法，采取各種途徑，提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，及時(shí)掌握高等級公路建設(shè)中新技術(shù)和新工藝。②質(zhì)量在我手中”為主題的質(zhì)量教育活動，使全體職工進(jìn)一步認(rèn)識工程質(zhì)量的重要性，把搞好工程質(zhì)量化為全體職工的自覺行動。③不斷改進(jìn)施工方法，提高施工質(zhì)量。④在各項(xiàng)工作開工前組織技術(shù)交底，組織全體干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，仔細(xì)領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)考核合格，執(zhí)證上崗。⑤建立健全工地試驗(yàn)室，配備各種必須的試驗(yàn)儀器，加強(qiáng)對用于工程施工的材料、成品、半成品的檢驗(yàn)，控制把好原材料質(zhì)量關(guān)，確保工程施工質(zhì)量。⑥加強(qiáng)質(zhì)量檢測工作管理，嚴(yán)格做好現(xiàn)場交接手續(xù)。開工前，對全線組織貫通復(fù)測并經(jīng)兩人換手復(fù)核，未經(jīng)復(fù)測的資料不得使用。二十七、工程工期保證措施：①項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)迅速成立及時(shí)到位，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及聯(lián)絡(luò)。②認(rèn)真復(fù)核圖紙，落實(shí)重大施工方案，確保主體工程按時(shí)開工。③施工準(zhǔn)備抓早抓緊，充分備足砂、石料、水泥等材料，確保工程順利進(jìn)行。配備各種施工機(jī)械機(jī)具，并做好施工前的維修、保養(yǎng)、調(diào)試工作。④加強(qiáng)勞動管理，提高勞動效率。加強(qiáng)勞動定額管理，確保定額勞動量完成，科學(xué)組織，合理