商品混凝土裂縫的原因與防治

商品混凝土以其進度快、質(zhì)量好、勞力省、消耗低、技術(shù)先進、現(xiàn)場文明等諸多優(yōu)點，已成為城市建筑業(yè)不可缺少的重要組成部分，越來越受到人們的歡迎，是國家建設(shè)部重點推廣項目，已列入建設(shè)部“十五”發(fā)展規(guī)劃和到2010年十年發(fā)展規(guī)劃。目前我國許多城市都已制定了限制現(xiàn)場攪拌，推廣使用商品混凝土的強制性措施，有的城市甚至已經(jīng)取消了預(yù)制樓板，這給商品混凝土的發(fā)展帶來了大好的機遇。然而，商品混凝土裂縫的頻頻出現(xiàn)，也讓人非常頭疼。找出原因，拿出對策，落實措施，消滅裂縫是我們每一位混凝土工作者的責(zé)任。

嚴格地講，無裂裂縫的結(jié)構(gòu)幾乎沒有有，關(guān)鍵是如如何控制有害害裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。區(qū)分裂縫縫有害、無害害，日本學(xué)者者對有害裂縫縫給出的這樣樣的定義：

前提條件：貫通通性的收縮開開裂為對象。室室外受雨水作作用及曝曬，擔擔心內(nèi)部鋼筋筋受到腐蝕的的某種情況下下，這時的有有害裂縫寬度度為0．3mm以上。室內(nèi)內(nèi)的有害裂縫縫寬度為0．6mm以上。

混凝土的收縮縮及其影響因因素混凝土的收縮主主要有塑性收收縮、自收縮縮、干燥收縮縮和碳化收縮縮。1塑性收縮縮塑性收縮是新新拌混凝土失失水引起的收收縮。它的失失水是由表面面脫水而引起起。新拌混凝凝土顆粒之間間的空間完全全充滿水，當當高風(fēng)速、低低相對濕度、高高氣溫和高的的混凝土溫度度等因素作用用時，水從漿漿體向表面移移動，從表面面脫水，這時時，產(chǎn)生毛細細管負壓力，隨隨著失水增加加，毛細管負負壓逐漸增大大，產(chǎn)生收縮縮力，使?jié){體體產(chǎn)生收縮。當當收縮力大于于基體的抗拉拉強度時，就就會使表面產(chǎn)產(chǎn)生開裂。據(jù)據(jù)試驗，混凝凝土早期塑性性收縮最大速速率發(fā)生在澆澆筑后1～4小時，此后后收縮平緩。因因此在收縮速速度較大的時時期特別要采采取保護措施施以避免混凝凝土開裂。

影響混混凝土塑性收收縮的主要因因素是風(fēng)速、相相對濕度、氣氣溫和混凝土土本身的溫度度。高風(fēng)速、低低相對濕度、高高氣溫和高的的混凝土溫度度將使混凝土土的失水加劇劇，從而增加加塑性收縮。混混凝土的收縮縮在夏季最為為嚴重。據(jù)認認為，若混凝凝土表面脫水水速率超過0．5kg/（m2·h），則失水速速率將大于滲滲出水到達混混凝土表面的的速率，并造造成毛細管負負壓，引起塑塑性收縮，如如蒸發(fā)速率超超過1．0kg/（m2·h），需采取預(yù)預(yù)防開裂的措措施。

2.化學(xué)減縮縮化學(xué)減縮主要是是無水熟料與與水起化學(xué)反反應(yīng)，使固相相體積逐漸增增加而水泥—水體系的總體體積逐漸減少少的緣故。具具體地說是由由水化前后反反應(yīng)物和生成成物的平均密密度不同所引引起。如果進進一步分析，則則可以認為是是水泥與水起起化學(xué)反應(yīng)過過程中，原來來的自由水成成為水化產(chǎn)物物的一部分，使使它的比容由由原來的1cm3/g變成約0．75cm3/g的緣故。也也就是說，硅硅酸鹽水泥的的化學(xué)減縮量量約為化學(xué)結(jié)結(jié)合水的25%。因此可以以認為，化學(xué)學(xué)結(jié)合水量大大的水泥，其其最終化學(xué)減減縮量也大。硅硅酸鹽水泥的的各個組成礦礦物有不同的的化學(xué)減縮量量，C3A的化學(xué)減縮縮量最大。C3A的收縮率是C2S的3倍，幾乎是C4AF的5倍。因此C3A含量高的水水泥易因早期期的溫度收縮縮、自收縮和和干燥收縮而而開裂。為了了防止混凝土土開裂，應(yīng)盡盡量使用C3A含量低的水水泥。

2.1干燥收收縮干燥收縮的主要要原因是水分分在混凝土硬硬化后較長時時間產(chǎn)生的水水分蒸發(fā)引起起的。由于集集料的干燥收收縮很小，因因此混凝土的的干燥收縮主主要是水泥石石干燥收縮造造成的。水泥泥石干燥收縮縮理論有：毛毛細管張力學(xué)學(xué)說、表面吸吸附學(xué)說和夾夾層水學(xué)說等等，不論哪種種學(xué)說，都是是水分蒸發(fā)引引起的?；炷恋乃终粽舭l(fā)、干燥過過程是由外向向內(nèi)、又表及及里，逐漸發(fā)發(fā)展的。由于于混凝土蒸發(fā)發(fā)、干燥非常常緩慢，產(chǎn)生生干燥收縮裂裂縫多數(shù)在一一個月以上，有有時甚至一年年半載，而且且裂縫產(chǎn)生在在表層很淺的的位置，裂縫縫細微，有時時呈平行線狀狀或網(wǎng)狀，常常常不被人們們注視。但是是應(yīng)當特別注注意，由于碳碳化和鋼筋銹銹蝕的作用，干干縮裂縫不僅僅嚴重損害薄薄壁結(jié)構(gòu)的抗抗?jié)B性和耐久久性，也會使使大體積混凝凝土的表面裂裂縫發(fā)展成為為更嚴重的裂裂縫，影響結(jié)結(jié)構(gòu)的耐久性性和承載能力力。

影響混凝土干干燥收縮的因因素主要有水水泥品種、水水泥用量、用用水量、骨料料品種、砂率率、外加劑、摻摻合料、混凝凝土的養(yǎng)護等等。水泥的干干縮率為：礦礦渣硅酸鹽水水泥>普通硅酸鹽鹽水泥>中低熱水泥>粉煤灰水泥泥。水泥用量量、用水量大大，干縮也大大，砂率也有有這種傾向。不不同品種粗骨骨料對收縮的的抵抗性為：：石灰?guī)r>安山巖>砂巖。使用用石灰?guī)r為粗粗骨料的混凝凝土比使用砂砂巖的混凝土土，收縮可以以降低20%～30%，因為石灰灰?guī)r在干濕條條件下基本上上不產(chǎn)生伸縮縮變形，而砂砂巖則不同。質(zhì)質(zhì)量良好、含含有大量球形形顆粒的一級級粉煤灰由于于其比表面積積小、需水量量少，能降低低混凝土干燥燥收縮值。某某些減水劑有有增大混凝土土干燥收縮的的趨勢，使用用時要注意。混混凝土養(yǎng)護不不好，干縮增增大。

2.2碳化收收縮碳化收縮是大氣氣中的CO2在存在水的的條件下與水水泥水化產(chǎn)物物作用生成CaCO3、硅膠、鋁鋁膠和游離水水而引起的收收縮。產(chǎn)生收收縮的原因在在于這些游離離水的蒸發(fā)。碳碳化作用必定定產(chǎn)生游離水水，這些游離離水蒸發(fā)時產(chǎn)產(chǎn)生毛細管張張力，從而引引起漿體收縮縮。碳化作用用的實質(zhì)是碳碳酸對水泥石石的腐蝕作用用。而碳化收收縮則是由于于碳化作用所所產(chǎn)生的游離離水的蒸發(fā)引引起。但漿體體在充分干燥燥和水飽和的的場合都不易易產(chǎn)生碳化作作用。因為在在完全干燥的的場合毛細管管水已蒸發(fā)，CO2無法在毛細細管中形成碳碳酸，因此無無法與水化產(chǎn)產(chǎn)物直接作用用，當然也就就不會產(chǎn)生碳碳化收縮。而而在水飽和的的狀態(tài)下，CO2很難進入毛毛細孔內(nèi)，也也無法在毛細細管內(nèi)形成的的碳酸。正因因為如此，碳碳化作用和碳碳化收縮均發(fā)發(fā)生在混凝土土表面。對碳碳化收縮影響響最大的是相相對濕度。3混凝土裂裂縫產(chǎn)生的原原因及其防治治方法如上所述，收縮縮是混凝土的的固有特性，而而混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的開裂除由由于地基不均均勻沉降、過過早拆模或超超負荷使用等等因素外，一一般都是由于于混凝土收縮縮引起的。隨隨著商品混凝凝土的普遍使使用，混凝土土的坍落度普普遍比現(xiàn)場攪攪拌的大。特特別是泵送混混凝土的大量量采用，更加加劇了混凝土土的收縮，裂裂縫出現(xiàn)的可可能性更大。然然而也僅僅是是可能性而已已，絕非必然然。

但在現(xiàn)實工程中中，裂縫確實實存在。究其其根源不外乎乎材料、施工工、設(shè)計等方方面的因素。解解決裂縫的問問題也主要從從這三方面著著手。據(jù)有關(guān)關(guān)報道，由施施工因素造成成的混凝土早早期裂縫可能能占80%左右，因混混凝土材料方方面原因造成成的裂縫可能能占15%左右，因設(shè)設(shè)計不當造成成的裂縫可能能占5%左右。下面面本文就這三三個方面，分分別從產(chǎn)生裂裂縫的原因和和如何進行防防治等作一些些探討。3.1混凝凝土材料方面面如前所述，混凝凝土是一種收收縮性材料。雖雖然其收縮的的絕對值不大大，但由于其其較高的彈性性模量和很低低的抗拉強度度，即使很小小一點的收縮縮變形也會產(chǎn)產(chǎn)生很大的拉拉應(yīng)力。當拉拉應(yīng)力超過其其抗拉強度時時，混凝土即即出現(xiàn)開裂。因因此，我們應(yīng)應(yīng)該做的事情情就是設(shè)法盡盡最大可能地地降低溫凝土土的收縮值和和最大程度地地提高混凝土土的抗拉強度度。對于商品品混凝土攪拌拌站來說，一一是要盡量少少用收縮量大大的水泥，如如礦渣水泥。礦礦渣硅酸鹽水水泥的收縮比比普通硅酸鹽鹽水泥大25%左右。二是是在滿足施工工和易性的條條件下，應(yīng)盡盡量減小混凝凝土的水灰比比，盡量減小小單位體積水水泥漿量和砂砂漿量。

眾所周知，混凝凝土水灰比大大，收縮將顯顯著增加，同同時抗拉強度度降低。如水水灰比為0．6的混凝土收收縮比水灰比比為0．4的增加約40%；而與混凝凝土相比，砂砂漿和水泥漿漿的收縮大約約增加2～5倍。

需要特別關(guān)注注的是水泥的的細度問題和和石子的含泥泥量問題。水水泥的細度越越細，混凝土土越容易開裂裂。這是由于于：①細度大的水水泥水化快，產(chǎn)產(chǎn)生較大的水水的消耗，易易引起混凝土土的自干燥收收縮。②水泥細度細細，則使毛細細管細化，較較細的毛細管管失水時將產(chǎn)產(chǎn)生較大的張張力。③細顆粒容易易水化充分，產(chǎn)產(chǎn)生更多的易易于干燥收縮縮的凝膠和其其他水化物。粗粗顆粒的減少少，減少了穩(wěn)穩(wěn)定體積的未未水化顆料，因因而影響到混混凝土的長期期性能。某國國家重點電力力工程的進廠廠道路的混凝凝土由我公司司供應(yīng)。由于于需運送一千千多噸的大型型設(shè)備，道路路混凝土強度度設(shè)計等級為為C35，而抗折強強度要求達到到5.5MPPa。由于混凝凝土強度等級級高，第一次次供應(yīng)混凝土土?xí)r，我們怕怕水泥用量大大了容易產(chǎn)生生收縮裂縫，就就采用525#水泥拌制，結(jié)結(jié)果事與愿違違。我們總結(jié)結(jié)分析認為可可能是525#水泥細度細細，比表面積積比425#水泥大得多多，雖然少用用了幾十公斤斤水泥，但這這里細度大收收縮大則是主主要矛盾。第第二天我們改改用425#水泥拌制，情情況就大有好好轉(zhuǎn)。

石子含泥量越高高，混凝土也也越容易開裂裂。這是由于于石子表面所所帶的泥份妨妨礙了石子與與砂漿之間的的咬合粘結(jié)，弱弱化了石子的的界面結(jié)構(gòu)，降降低了界面強強度，也就降降低了混凝土土的強度，特特別是降低了了抗拉強度。因因而在相同收收縮應(yīng)變的情情況下，石子子含泥量高的的混凝土更容容易開裂。

關(guān)于因混凝土材材料本身原因因而造成混凝凝土結(jié)構(gòu)開裂裂的問題，已已有大量的研研究報導(dǎo)，本本文在此不多多作探討。本本文將重點探探討因施工方方面的原因造造成混凝土開開裂的問題。

3.2施工工方面3.2.1振搗方式不正確的振搗方方式造成混凝凝土分層離析析、表面浮漿漿而使混凝土土面層開裂或或造成混凝土土砂漿大量向向低處流淌，致致使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降收縮，在在結(jié)構(gòu)厚薄交交界處出現(xiàn)裂裂縫。如我公公司*****站供應(yīng)的泰泰興某商城地地下室底板混混凝土工程，底底板厚40cm，地梁深達1m。在進行混混凝土泵送澆澆筑時，施工工人員不是先先澆地梁后澆澆板，而是將將泵管放在底底板上面，任任混凝土堆在在板面上，然然后用振動棒棒拼命地把穩(wěn)穩(wěn)凝土往地梁梁里趕。結(jié)果果地梁里的混混凝土砂漿比比例肯定比板板上高。地梁梁由于本身深深度比底板深深一倍多，沉沉降本來就比比底板大，加加上這不恰當當?shù)臐矒v方式式，就進一步步加劇了兩者者之間的沉降降差別，必然然產(chǎn)生裂縫。事事實也正是如如此，混凝土土硬化后在板板梁交界處有有規(guī)律地出現(xiàn)現(xiàn)了許多互相相平行的裂縫縫。3.2.2二次振搗和和多次抹面施工人員沒有根根據(jù)商品混凝凝土的特點，配配合做好二次次振搗和多次次抹面，讓塑塑性沉降裂縫縫和干縮裂縫縫及時得到愈愈合。商品混混凝土由于采采用攪拌車運運送、泵送澆澆搗，混凝土土坍落度比較較大，凝結(jié)時時間比較長。一一般混凝土初初凝時間都在在10小時以上，甚甚至更長。即即使在炎熱的的夏天，混凝凝土摻了高效效緩凝減水劑劑后，表面被被太陽曝曬，水水分蒸發(fā)很快快，表面形成成一層幾毫米米厚“被子”，看上去混混凝土好像已已凝結(jié)，實際際上內(nèi)部還遠遠未達到初凝凝，甚至還能能流動。我們們曾多次用貫貫入阻力儀測測定摻了高效效緩凝減水劑劑的混凝土砂砂漿在太陽直直曬之下的凝凝結(jié)時間，結(jié)結(jié)果初凝時間間都在12～16小時。這樣樣的混凝土若若不進行二次次振搗和多次次抹面，混凝凝土表面不可可避免會出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。開始始裂縫是淺表表的、窄細的的，若不及時時處理，裂縫縫就會擴展，由由于應(yīng)力集中中，最終的裂裂縫很可能是是貫穿性的。

采用二次振搗可可以消除因塑塑性沉降而引引起的內(nèi)分層層，阻斷因泌泌水而留下的的連貫通道，改改善骨料界面面結(jié)構(gòu)，提高高混凝土強度度和抗?jié)B透能能力。進行二二次以上抹面面時，最好采采用手扶抹壓壓機，可以有有效提高因泌泌水而削弱的的混凝土表面面強度，消除除“被子”現(xiàn)象，使混混凝土因水分分蒸發(fā)而引起起的塑性裂縫縫及時得到愈愈合。如我公公司供應(yīng)混凝凝土的常州*****汽車車車身廠的廠廠區(qū)道路，由由于是夏天施施工，混凝土土摻了高效緩緩凝減水劑，第第一次抹面結(jié)結(jié)束后不久就就出現(xiàn)了“被子”現(xiàn)象，幾十十公斤重的壓壓紋機一放上上去“被子”即開裂，因因為“被子”下面還是軟軟的。甲方看看了一定要鏟鏟掉重澆。為為此我公司損損失了幾十方方混凝土。但但邊上有一小小塊沒有鏟掉掉，按照筆者者的要求進行行二次振搗、多多次抹面，結(jié)結(jié)果一點也沒沒裂。

有人怕二次振搗搗會影響混凝凝土強度。實實際上對初凝凝前的混凝土土進行二次振振搗不僅不會會降低強度，反反而會使強度度提高。我們們曾做過試驗驗：在進行混混凝土試塊制制作的同時，留留出一份試樣樣過三個小時時后再去做試試塊。試壓結(jié)結(jié)果三小時后后做的試塊強強度反而高。這這就說明由于于二次振搗消消除了混凝土土內(nèi)分層，改改善了骨料界界面狀況，提提高了強度。

3.2.3現(xiàn)場養(yǎng)護現(xiàn)場養(yǎng)護不當是是造成混凝土土收縮開裂最最主要的原因因?；炷翝矟仓?，若表表面不及時覆覆蓋、澆水養(yǎng)養(yǎng)護，表面水水分迅速蒸發(fā)發(fā)，很容易產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。特別是在在氣溫高、相相對濕度低、風(fēng)風(fēng)速大的情況況下，干縮更更容易發(fā)生。有有資料表明，當當風(fēng)速為16m/s時，混凝土土中的水分蒸蒸發(fā)速度為無無風(fēng)時的四倍倍。一些高層層建筑的樓面面為什么更容容易產(chǎn)生裂縫縫，就是因為為高空中的風(fēng)風(fēng)速比地面大大。

目前，許多施工工工地在澆筑筑混凝土?xí)r，都都不能做到及及時覆蓋保溫溫養(yǎng)護。一般般總要等到最最后一遍抹光光結(jié)束后才覆覆蓋，還有好好多工地根本本不蓋。筆者者曾碰到某毛毛紡廠的一大大型車間二層層樓面的泵送送施工。樓面面面積達1萬m2左右，混凝凝土強度等級級為C30，并摻加了了膨脹劑。時時值盛夏，氣氣溫很高，混混凝土的水分分蒸發(fā)很快，施施工人手不夠夠多，澆筑好好的混凝土在在烈日下曝曬曬。結(jié)果混凝凝土是前澆后后裂。同樣的的情況筆者還還在******某商城三三層樓面上見見到過。新澆澆的混凝土在在似火驕陽下下曬了二天，一一點遮蓋都沒沒有，表面就就出現(xiàn)了裂縫縫，而施工方方只是派人隔隔幾小時上去去澆一次水。試試想混凝土表表面被太陽曬曬得高達四、五五十度，冰冷冷的自來水澆澆上去無疑是是雪上加霜。冷冷縮促使裂縫縫更快擴展。正正確的做法是是在第一次抹抹平后，立即即用塑料薄膜膜覆蓋，不讓讓水分跑掉，依依靠混凝土自自身的水分進進行保濕養(yǎng)護護。需進行第第二次抹光時時，揭開薄膜膜，抹完了仍仍要蓋好。

對于高性能混凝凝土，由于水水灰比小，膠膠凝材料用量量大，混凝土土密實性好，泌泌水少，若保保養(yǎng)不好，干干縮情況更嚴嚴重。因此，有有學(xué)者認為，當當混凝土拌合合物表面的水水分蒸發(fā)速率率超過0．5kg/mm2·h時，將引起起混凝土的干干縮。

對于保濕養(yǎng)護的的時間，肯定定是時間越長長越好。養(yǎng)護護14天的收縮比比只養(yǎng)護3天的收縮降降低約20%。因此，國國家驗收規(guī)范范規(guī)定混凝土土澆筑后的保保溫養(yǎng)護時間間不得少于14天。但在這這一點上絕大大多數(shù)施工人人員都做不到到，所以混凝凝土出現(xiàn)干縮縮裂縫就在所所難免了。

3.2.4模板質(zhì)量模板問題。我公公司供應(yīng)常州州市******公司辦公公樓二層框架架混凝土。施施工單位因鋼鋼模不夠，就就地取材，用用了一些木模模。由于木模模事先沒淋水水，結(jié)果拆模模后發(fā)現(xiàn)用木木模的梁上出出現(xiàn)了大量裂裂縫，而用鋼鋼模的梁上一一條裂縫也沒沒有。后來施施工單位對裂裂縫用環(huán)氧樹樹脂進行了密密閉處理。3.2.5正確使用膨膨脹劑對膨脹混凝土的的錯誤認識。有有許多施工人人員以為混凝凝土摻加了膨膨脹劑就萬事事大吉了。其其實不然。膨膨脹劑并非萬萬能之物。摻摻加膨脹劑的的混凝土對養(yǎng)養(yǎng)護的要求更更高。膨脹混混凝土在早期期養(yǎng)護不好時時的裂縫更易易發(fā)生（因為為膨脹劑要吸吸水）。在W/C過低（小于0．4）時尤為嚴重重。另外，膨膨脹劑不能防防止表層混凝凝土的塑性微微裂縫的發(fā)生生。在一些使使用膨脹混凝凝土的工程上上，樓面或屋屋面仍然出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，其根根源就在于沒沒能進行良好好的保濕養(yǎng)護護。3.2.6控制內(nèi)外溫溫差和環(huán)境溫溫差溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂裂縫。對于溫溫差收縮裂縫縫，施工單位位往往只注重重名義上的大大體積混凝土土，而忽視其其他結(jié)構(gòu)；只只重視混凝土土內(nèi)外的溫差差，忽視環(huán)境境溫差。對于于大體積混凝凝土，美國混混凝土協(xié)會給給出了這樣的的定義：任意意體量的混凝凝土，其尺寸寸大到足以必必須采取措施施減小由于體體積變形引起起的裂縫，統(tǒng)統(tǒng)稱為大體積積混凝土。在在實際工程中中，真正的大大體積混凝土土，如厚大的的地下室底板板，由于其厚厚度大，抗拉拉力大，即使使內(nèi)部溫度很很高，也很少少出現(xiàn)裂縫。如如常州市******大樓樓地下室底板板和常州*******病病房大樓地下下室底板，混混凝土設(shè)計強強度等級均為為C50，底板厚度度均達2m。當時由于于原材料供應(yīng)應(yīng)的限制，只只能采用525#R普水泥拌制制。測溫顯示示，內(nèi)部最高高溫度曾接近近90℃，但最終均均未發(fā)生溫差差收縮裂縫。相相反，在常州州****大廈廈地下室墻板板工程上，澆澆筑頂板前，墻墻板完好，等等到頂板澆筑筑后沒幾天，墻墻板外側(cè)即出出現(xiàn)許多裂縫縫。經(jīng)分析，一一致認為是溫溫差濕差雙重重因素造成的的。因為當時時正值冬季，墻墻板澆筑后又又沒有及時回回填土，頂板板一澆，地下下室里面由于于地溫地濕而而保持著較好好的溫濕度，外外墻則處在凜凜冽的寒風(fēng)中中，溫濕度都都很低，墻板板內(nèi)外兩側(cè)由由于環(huán)境因素素造成了溫濕濕度差而產(chǎn)生生裂縫。因此此，對于象地地下室墻板這這樣的雖非大大體積卻存在在環(huán)境溫濕度度差的混凝土土結(jié)構(gòu)，更要要注意防止溫溫差裂縫的發(fā)發(fā)生。3.3設(shè)計計方面先看兩個實例：：

①常州*****電信局綜綜合樓，地上上七層，每層層十間，地下下為一半地下下室。地上的的一半除東西西邊上兩間外外，其余每間間都開有一個個氣窗。間與與間之間有一一根大梁橫跨跨南北，大梁梁由與地下室室外墻連在一一起的邊柱支支撐著，中間間無柱。工程程竣工后兩個個月，每個氣氣窗的下角處處都出現(xiàn)了“八”字形的裂縫縫。而邊上兩兩間由于沒留留窗洞，就沒沒有出現(xiàn)開裂裂。后經(jīng)分析析，認為是基基礎(chǔ)不均勻沉沉降引起的。因因為氣窗下面面的地基只需需承受不足兩兩米高的墻體體的重量，而而氣窗兩側(cè)的的地基則要承承受七層樓的的份量，沉降降自然不一樣樣。裂縫即從從最薄弱的窗窗角處開始。

②常州市**********大樓地下下室墻板，在在邊柱與墻板板之間的陰角角處出現(xiàn)有規(guī)規(guī)律的裂縫。經(jīng)經(jīng)專家們會診診，一致認為為主要是墻板板配筋問題。

因此對地下室墻墻體，構(gòu)造筋筋必須增強，配配筋率要提高高，宜不低于于0．5%，同時宜采采取直徑較小小、間距不大大于150mm的配筋，以以提高鋼