后澆帶模板支設(shè)新技術(shù)施工工法

后澆帶模板支設(shè)新技術(shù)施工工法***集團(tuán)第一一分公司二Ｏ一〇年十二二月三十日目錄錄一、前言………………2二、適用范圍…………2三、主要特點(diǎn)…………2四、施工工藝原原理…………………2五、工藝流程…………2六、主要工序的的施工技術(shù)………3七、勞動(dòng)力組織織……………………4八、質(zhì)量要求…………4九、安全措施…………6十、經(jīng)濟(jì)效益…………6十一、應(yīng)用工程程實(shí)例………………6一、前言：由于模板的設(shè)計(jì)計(jì)和支設(shè)缺陷陷，造成了很很多的質(zhì)量問問題，嚴(yán)重影影響了主體結(jié)結(jié)構(gòu)和后期裝裝修效果。經(jīng)經(jīng)過我們項(xiàng)目目部管理人員員和現(xiàn)場(chǎng)施工工人員共同研研究，多次試試驗(yàn)和修改，研研究出新的模模板支設(shè)方法法—現(xiàn)澆混凝土土后澆帶模板板支設(shè)新方法法，成功解決決了現(xiàn)澆混凝凝土后澆帶施施工中存在的的質(zhì)量缺陷，望望廣大同仁多多提寶貴意見見。二、適用范圍：：后澆帶模板支設(shè)設(shè)新方法適用用于公共、住住宅等工程，設(shè)設(shè)計(jì)有后澆帶帶的固定式木木模板分項(xiàng)工工程中。三、主要特點(diǎn)：：1、該方法是由由獨(dú)立的鋼管管支架支撐體體系用短鋼管管與其他部位位鋼管支架支支撐體系相連連，形成一個(gè)個(gè)整體腳手架架支架模板支支撐體系，待待其他混凝土土達(dá)到規(guī)定的的拆模強(qiáng)度后后，拆除其他他部位的腳手手架支架支撐撐，該部位腳腳手架仍然繼繼續(xù)保留。2、該方法使二二次澆筑的混混凝土與之前前澆筑砼，銜銜接吻合，接接槎部位平整整無錯(cuò)臺(tái)，無無明顯接痕。3、該方法便于于混凝土澆筑筑前模板內(nèi)的的垃圾清理，省省工省料省時(shí)時(shí)，而且便于于操作。四、施工工藝原原理：1、腳手架支架架支撐體系單單獨(dú)搭設(shè)，用用短管與其他他部位腳手架架支架相連接接，形成一個(gè)個(gè)整體腳手架架支架支撐體體系，待其他他部位腳手架架支架支撐體體系拆除時(shí)，拆拆除連接短管管后，該部位位腳手架支撐撐體系能夠獨(dú)獨(dú)立保留。2、模板支設(shè)時(shí)時(shí)與砌體部位位模板一起支支設(shè)，但在后后澆帶模板兩兩側(cè)留設(shè)通長(zhǎng)長(zhǎng)后澆帶1/4寬的垃圾清清掃口。其一一防止新澆混混凝土從鋼筋筋齒口溢出的的灰漿流到后后澆帶模板上上，造成灰漿漿硬結(jié)后不易易清理。其二二在后澆帶混混凝土澆筑前前清理垃圾時(shí)時(shí)，使在模板板內(nèi)的垃圾輕輕易從清掃口口清除。3、由于支架支支撐體系及模模板結(jié)構(gòu)沒有有發(fā)生變化，使使后澆帶砼澆澆筑后拆模，后后澆帶板面同同相鄰板面銜銜接緊密，表表面平整同一一起澆筑一樣樣，并且無明明顯的接痕。五、工藝流程：：搭設(shè)獨(dú)立的腳手手架支架支撐撐體系→用短管與其其它腳手架支支架支撐相連連接→安裝木方龍龍骨→鋪設(shè)后澆帶帶模板且留出出清掃口→鋪設(shè)清掃口口堵口板→綁扎板筋→支設(shè)后澆帶帶側(cè)面齒口模模板→澆筑其它部部位混凝土→拆除后澆帶帶側(cè)面齒口模模板→用密目網(wǎng)覆覆蓋后澆帶→拆除其他部部位模板及腳腳手架支撐體體系→調(diào)整鋼筋→清理垃圾→將清掃口堵堵口板撥入清清掃口內(nèi)→澆筑后澆帶帶混凝土六、主要工序的的施工技術(shù)：：（一）、搭設(shè)與與工程整體腳腳手架分離的的獨(dú)立滿堂腳腳手架：1、搭設(shè)梁板滿滿堂腳手架支支撐體系時(shí)，后后澆帶的支撐撐體系先單獨(dú)獨(dú)搭設(shè)，采用用短鋼管與滿滿堂腳手架支支撐體系形成成一個(gè)整體；；2、后澆帶兩兩側(cè)各設(shè)兩排排立桿、縱橫橫向拉桿，立立桿距后澆帶帶邊緣不宜大大于20cm,立桿的間距距、步距應(yīng)通通過計(jì)算來確確定。3、工程滿堂堂腳手架拆除除時(shí)將連接用用短鋼管拆除除，后澆帶部部分滿堂腳手手架保留。（二）預(yù)留通長(zhǎng)長(zhǎng)清掃口。1、安裝頂板板的次楞（注注意次楞按照照垂直于施工工縫方向布置置，滿足清掃掃口活動(dòng)板的的就位功能）。2、找出設(shè)計(jì)計(jì)要求的后澆澆帶位置彈線線、預(yù)留10cm寬度的通長(zhǎng)長(zhǎng)清掃口。3、后澆帶兩兩側(cè)的梁板模模板配至后澆澆帶兩側(cè)邊緣緣，中間模板板按后澆帶寬寬度-2X100cm寬度配置安安裝。后澆帶垃圾清掃口4、鋪設(shè)面板板，將提前切切割好的10cm寬的板條放放在中間的模模板上并且保保證外邊緣齊齊平（此條可可充當(dāng)保護(hù)層層墊塊）。后澆帶垃圾清掃口5、后澆帶混凝凝土澆筑前，將將后澆帶的垃垃圾清理干凈凈，再將10cm寬的板條用用錘子敲打、就就位。（三）制作企口口模板，設(shè)置置適宜的墊塊塊。1、將將后澆帶側(cè)面面模板根據(jù)板板筋的間距、高高度、位置，配配成企口形式式，拉線安裝裝在后澆帶邊邊緣，內(nèi)貼一一層鋼絲密目目網(wǎng)片，防止止跑漿。2、在在后澆帶內(nèi)鋼鋼筋應(yīng)采用鋼鋼筋馬凳控制制上層鋼筋，墊墊塊、10cm板條控制底層層鋼筋的位置置，鋼筋馬凳凳、墊塊間距距宜為50cm。七、勞動(dòng)力組織織：施工現(xiàn)場(chǎng)采用用有豐富施工工經(jīng)驗(yàn)的工人人進(jìn)行施工；；人員組織詳詳見下表:序號(hào)工種人數(shù)備注1木工22雜工13架工24鋼筋工1合計(jì)5八、質(zhì)量要求：：1、材料要求；；1）模板要求a、模板面板采采用15mm厚的木膠合合板，剪力強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)小于于1.4N//mm2,抗彎強(qiáng)度不不應(yīng)小于15N/mmm2,彈性模量6000NN/mm4。b、方木龍骨采采用斷面60mm××80mm落葉松方木木，剪力強(qiáng)度度不應(yīng)小于1.3N//mm2,抗彎強(qiáng)度不不應(yīng)小于13N/mmm2,彈性模量9000NN/mm4。2）腳手架及扣扣件質(zhì)量要求求a、腳手架鋼鋼管采用管徑徑為φ48、壁厚3.5mmm,材質(zhì)為Q235的鋼管，其其抗壓強(qiáng)度不不低于205N//mm2。b、扣件采用鑄鑄鐵的，扣件件扭力矩不小小于45N.m。2、模板支設(shè)質(zhì)質(zhì)量要求1）模板的接縫縫不應(yīng)漏漿，澆澆筑混凝土前前要澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但模板內(nèi)內(nèi)不得有積水水。2）模板龍骨間間距不得超過過30cm，并且垂直直清掃口方向向，且方木必必須擱置在鋼鋼頂柱凹槽內(nèi)內(nèi)。3）后澆帶清掃掃口要通長(zhǎng)設(shè)設(shè)置，后澆帶帶清掃口模板板留設(shè)時(shí)要掛掛通線；3、腳手架支架架支撐體系要要求：1）腳手架立桿桿間距不大于于1.2m，立桿距后后澆帶邊緣不不大于20cm，腳手架距距地20cm位置設(shè)置掃掃地桿，往上上間隔1.5m，設(shè)一道縱縱橫向拉桿，立立桿頂部自由由端不得大于于40cm。2）腳手架要采采用短鋼管與與整體腳手架架相連接，保保證其他部位位腳手架拆除除后，后澆帶帶部位腳手架架能夠獨(dú)立保保留。3）立桿頂部可可調(diào)鋼頂柱伸伸入鋼管內(nèi)不不小于20cm，并且要頂頂緊。4、模板拆除，要要等到后澆帶帶混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度75%時(shí)方可拆除除。拆除順序序?yàn)橄炔饌?cè)模模后拆底模，先先拆模板后拆拆腳手架支架架支撐體系模板安裝允許偏偏差表及檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法模板表面平整度度±5mm2m靠尺和塞尺尺模板拼縫寬≤2mm鋼板尺相鄰模板拼縫高高低差≤2.5mm2m靠尺、鋼尺尺拼縫縫直線度≤2mm2m靠尺、鋼板板尺后澆帶模板留設(shè)設(shè)位置偏差≤5mm鋼尺模板內(nèi)部尺寸≤5mm鋼尺九、安全措施：：1、嚴(yán)格按操作作規(guī)程要求操操作施工機(jī)具具。2、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要戴好安安全帽、系好好安全帶。3、模板拆除時(shí)時(shí)嚴(yán)格按先拆拆側(cè)模后拆底底模，先拆模模板后拆支撐撐的順序施工工。4、拆模時(shí)要在在周邊拉一道道警戒線，防防止非施工人人員進(jìn)入拆模模區(qū)。十、經(jīng)濟(jì)效益：：在已施工的工程程中，經(jīng)過成成本分析、對(duì)對(duì)比，采用現(xiàn)