干掛石材幕墻質(zhì)量控制措施

干掛石材幕墻質(zhì)量控制措施各階段質(zhì)量控制措施（一）施工圖深化設(shè)計階段質(zhì)量控制措施1）施工圖設(shè)計主設(shè)計師根據(jù)會簽圖、開模圖及三性試驗結(jié)果安排小組成員進行施工圖的設(shè)計工作。施工圖設(shè)計的內(nèi)容包括：后置埋件點位圖、轉(zhuǎn)接件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細節(jié)點構(gòu)造圖、鋼件、板件組裝圖。2）施工圖評審施工圖設(shè)計完畢，主設(shè)計師根據(jù)工程實際情況確定是否需要進行施工圖評審，如需要，則可向設(shè)計室主任口頭提出內(nèi)部施工評審要求，由設(shè)計室主任組織評審，評審程序同會簽圖。3）提出材料訂貨清單設(shè)計人員根據(jù)施工圖初步計算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計文件，審批程序同設(shè)計圖紙，材料清單的批準人為各設(shè)計室主任。4）加工圖設(shè)計、提出零件清單（1）設(shè)計人員根據(jù)施工圖繪制幕墻材料零件加工圖，提交零件加工清單，零件加工清單的批準人為各設(shè)計室主任。（2）主設(shè)計師根據(jù)材料零件清單計算該工程理論材料用量，預算設(shè)計成本，并與商務管理處下達的限額設(shè)計指標比較，如設(shè)計成本低于限額設(shè)計指標，節(jié)約部分即為設(shè)計效益。設(shè)計效益作為評價設(shè)計人員設(shè)計質(zhì)量好壞的標準之一。5）技術(shù)交底設(shè)計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項目主設(shè)計師應按設(shè)計、加工、組裝及安裝計劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項目部進行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下：①向加工中心進行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前，項目主設(shè)計師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進行交底，加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應注意的事項、允許誤差及技術(shù)要求以及其他應說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應由交底人、審核人及被交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導設(shè)計人員后續(xù)設(shè)計、工藝人員工藝設(shè)計、加工制作及組裝的依據(jù)。②向組裝廠進行技術(shù)交底在板塊開始組裝前，項目主設(shè)計師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長、計劃員、現(xiàn)場技術(shù)員及組裝線班組長進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項、成品保護措施等，并簽發(fā)交底記錄。③向項目部進行技術(shù)交底工程施工開始后，主設(shè)計師根據(jù)施工進度，按部位和操作項目向項目部的安裝隊長及班組長進行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄作為指導施工的依據(jù)。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更）的尺寸、轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運及安裝順序等詳細情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標準、安裝技術(shù)措施、成品保護措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其他應說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，施工技術(shù)交底資料應妥善保管并作為竣工資料移交。④技術(shù)交底格式技術(shù)交底應以書面方式進行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底格式，并由交底人及被交底人簽字。技術(shù)交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術(shù)交底資料作為設(shè)計資料與設(shè)計圖紙作為技術(shù)資料一起保存。6）生產(chǎn)設(shè)計更改（1）生產(chǎn)設(shè)計更改不得降低工程質(zhì)量，違背有關(guān)標準、規(guī)定。更改后的生產(chǎn)設(shè)計圖紙和文件應正確、完整、統(tǒng)一、清晰；原件有據(jù)可查。2）生產(chǎn)設(shè)計更改分為：設(shè)計方案更改（對幕墻類型、型材系列、主節(jié)點類別、主要材料生產(chǎn)廠家的更改稱為設(shè)計方案的更改）和設(shè)計細節(jié)更改（對工程的性能和壽命影響不大的，不屬設(shè)計方案更改的其余設(shè)計更改）。（3）公司設(shè)計圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。（4）設(shè)計更改必須先申請，更改申請分為三個方面：a.深化設(shè)計過程中設(shè)計組提出的設(shè)計細節(jié)更改可直接填寫《設(shè)計更改通知單》報批。b.建筑設(shè)計院、業(yè)主提出設(shè)計更改的，由萬達設(shè)計部將簽字確認的變更書面材料發(fā)至我司項目技術(shù)處，由技術(shù)處審核，項目技術(shù)處不便決斷時，上交公司設(shè)計部確認。（5）技術(shù)處根據(jù)第4條各單位提出的設(shè)計更改內(nèi)容填寫《設(shè)計更改通知單》。（6）根據(jù)更改申請部門不同，設(shè)計更改的審核和批準分為三個方面：乩項目技術(shù)設(shè)計處提出的設(shè)計細節(jié)更改，由公司設(shè)計部審核，總工程師批準；b.公司內(nèi)部提出的深化設(shè)計細節(jié)更改，由各單位審核，技術(shù)處批準；c.生產(chǎn)設(shè)計方案的更改，由技術(shù)處審核，總工程師批準。并組織對設(shè)計更改后的圖紙、技術(shù)文件重新進行評審、驗證。（7）對細節(jié)更改，現(xiàn)場技術(shù)部成員根據(jù)《設(shè)計更改通知單》的更改內(nèi)容采用劃改或換頁。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細實線劃掉，被劃掉的部分應仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號、圖形等，同時更改人必須在更改處或標題欄內(nèi)注明更改標識、更改單編號、更改者姓名、日期，劃改方法如下：在靠近圖紙及設(shè)計文件的更改部位，寫上更改標記：用一加圈的數(shù)字表示。例如：①②③……等。當劃改不能表達清楚更改內(nèi)容時，應采用換頁方法更改，換頁后原圖蓋“作廢保留”字樣，并注明更改后的圖紙編號，以便查閱。對需要進行設(shè)計方案更改的圖紙及文件，則應進行換版，原圖注明“作廢保留”字樣，以便查閱。8）若圖紙及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時，使用單位或施工小組應提出申請要求重新出圖，重新出圖的圖紙不得改變其編號。根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。重新出圖后，由負責復核的人員在標題欄處簽上姓名、日期。舊圖上應有明顯的“作廢保留”標記并注明新圖圖紙編號，舊圖應存檔備查。新圖上仍應按規(guī)定履行簽字手續(xù)，如不便取得舊圖上原有人員簽字時，則應用仿宋體填寫原有人員的姓名、日期。（9）生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時允許先更改復印圖，事后由發(fā)現(xiàn)錯誤的部門及時補辦更改申請手續(xù)。現(xiàn)場技術(shù)部成員填寫《生產(chǎn)設(shè)計更改通知單》并進行底圖的存檔。已發(fā)出的圖紙可用《生產(chǎn)設(shè)計更改通知單》的通知有關(guān)部門、施工小組自行更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。7）整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后，主設(shè)計師根據(jù)項目部的通知組織小組成員整理設(shè)計竣工圖，竣工圖紙必須與施工現(xiàn)場實際安裝情況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設(shè)計班子，如不便取得原有人員，可由主設(shè)計師指派該設(shè)計小組成員簽字?？⒐D內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計說明、總立面圖、各層布置圖、墻身大樣圖、預埋點位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點構(gòu)造圖。技術(shù)交底作為竣工資料移交。（二）材料采購階段質(zhì)量控制措施材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進度，確保本工程質(zhì)量目標能夠順利完成，我司將材料采購保證措施敘述如下：材料采購質(zhì)量控制措施1）緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障，能保證材料的質(zhì)量，供貨周期滿足工程需要。2）對本工程使用的主要材料，質(zhì)檢部門要對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。3）五金件及其他配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其他工程上的所使用的材料必須出具相應的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報告，并進行嚴格的檢測。4）要求材料廠家及時提供質(zhì)量證明材料，包括材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量檢測報告、發(fā)貨清單等，以便及時進行材料驗收檢查。5）不合格產(chǎn)品要按規(guī)定隔離和棄用。6）對于對工程質(zhì)量、進度有重大影響的材料，必要時候我們將派專員駐材料供應廠家督促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進度。7）現(xiàn)場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排。8）施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護。（三）加工制作階段質(zhì)量控制措施加工制作質(zhì)量控制措施1）生產(chǎn)制造程序（1）準備工作及相關(guān)文件a.對影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足客戶的要求。b.相關(guān)文件《質(zhì)量手冊》《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》《建筑幕墻》設(shè)計圖紙，工藝技術(shù)文件。c.質(zhì)量控制監(jiān)理部對生產(chǎn)過程進行全面控制，按《采購控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。堅持“三檢”工序:操作者自檢一檢驗員檢驗一質(zhì)監(jiān)員最終驗證。檢驗抽樣方法：按《通批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗驗證。出現(xiàn)不合格品，應對其進行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預防措施控制程序》采取糾正和預防措施。d.設(shè)備控制設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)。生產(chǎn)總務部負責對生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務。e.計量控制計量檢測用具必須完好，準確。計量器具使用必須符合國標技量檢測標準要求。f.環(huán)境控制庫房的物資必須有種類的擺放場地，按規(guī)定整齊存放，標識清楚。構(gòu)件在轉(zhuǎn)運過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報各中心負責人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達糾正措施，堅持文明生產(chǎn)。g.注膠工序控制嚴格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點》執(zhí)行控制。對雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠在注膠時，每班必須做好混膠試驗，拉剝試驗的試樣，并認真做好注膠記錄試驗試樣必須貼標簽詳細標識，標明工程名稱、膠的批號、注膠時間，溫、濕度，玻璃板塊出廠時，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進行控制試驗，合格方可出廠。膠樣須按工程編號，由生產(chǎn)總務部保管，準備查證。h、員工控制員工培訓按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測評、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動部門等級證明，操作時持證上崗。i、材料及半成品的庫存型材到廠后，檢驗員按《采購控制程序》規(guī)定進行檢驗，質(zhì)監(jiān)員查驗后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\輸車，輕拿輕放，不得碰撞。板材到現(xiàn)場后，堆放到存放區(qū)，露天存放時，需用苫布蓋上。半成品運輸前需經(jīng)包裝，并標明型材規(guī)格、編號，整齊擺放，以便吊裝、運輸。注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護后，經(jīng)包裝后用叉車運至半成品堆放區(qū)，做好標識，準備運到施工現(xiàn)場。j、半成品堆放運輸方案：半成品送到堆放區(qū)后，應做好防護措施，注明運輸秩序，分類擺放，做好安全標識。裝車前用手動液壓車將半成品運到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運往施工現(xiàn)場。2）下料工序質(zhì)量控制（1）下料前操作者檢查機器運行正常與否。（2）根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料樣，然后根據(jù)測量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。（3）下料時，注意進刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當加以調(diào)整。（4）下料后清除毛刺和鐵屑。為防止擦傷，應加貼保護膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，防止變形。5）填好隨車卡，做出標識，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時間。3）產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制（1）產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝，包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。（2）板材包裝應盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止板材在運輸過程中出現(xiàn)破損。（3）板材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。（4）包裝應嚴密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。（5）產(chǎn)品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。6）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，要擺放整齊。（四）施工安裝階段質(zhì)量控制措施安裝人員選擇安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。安裝控制要點1）制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質(zhì)量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標準及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組應嚴格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。2）質(zhì)量主要控制點（1）工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時工程部應編制相應的作業(yè)指導書指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設(shè)備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。（2）檢驗和試驗監(jiān)理部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。（3）質(zhì)量控制程序a.質(zhì)量責任人:質(zhì)檢員負責按產(chǎn)品設(shè)計圖、標準和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。b.安裝材料進場檢驗:進場材料由質(zhì)檢員負責進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。：c.安裝工序自檢安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。d.安裝工序抽檢:根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質(zhì)量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質(zhì)量記錄并作出等級評定后簽字。評定結(jié)果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準，分部工程的質(zhì)量評定必須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準。e.檢驗和試驗設(shè)備:監(jiān)理部對工地所使用的測量儀器和量具，應按計量器具的校準和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。（4）工地檢查a.工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。b.核實總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標高并通知總包處理任何錯誤。c.施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認有無任何妨礙施工的問題。d現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實地復核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問題。e積極與總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。f.記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊”內(nèi)。（5）安裝過程中質(zhì)量控制a.一般要求積極與總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設(shè)計圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細則安裝錨固；所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護。幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內(nèi)的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風雨即達到所需的設(shè)計要求。b.誤差控制:幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：在每3.5m的長度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm,總長度內(nèi)的誤差小于12mm；兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm；c.錨固錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計的平面或面積大小。每個豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場檢查及確定螺栓或角鋼預埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，并提供預埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。d.固定所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當幕墻調(diào)配校正確后，連接點均牢固定位。在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊?？梢苿硬糠莸慕饘偌可蠞櫥瑒┡c其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響。第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設(shè)計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設(shè)計單位批準的涂層處理。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護膠膜加以分隔。所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。e.防水幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當?shù)姆绞酵L以保持空氣壓力的平衡。排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。施工質(zhì)量檢測方法及檢測設(shè)備1）質(zhì)量等級評定項目名稱等級要求檢驗方法及檢測設(shè)備優(yōu)良合格轉(zhuǎn)接件安裝焊縫符合設(shè)計要求；焊波均勻；焊渣清理干凈；表面防腐涂層完整良好，無銹跡。焊縫符合設(shè)計要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無銹跡。目測幕墻封修幕墻與女兒墻接口平整順直；壓頂板平整；排水坡度正確一致；釘孔、螺孔用密封膠封堵，打膠飽滿，平整光滑無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計要求，搭接縫均勻。幕墻與女兒墻接口基本平整順直；排水坡度正確；釘孔、螺孔處密封良好，打膠飽滿，不滲水，無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計，搭接縫均勻。目測鋼卷尺接口膠縫注膠質(zhì)量、玻璃槽口密封密封條安裝到位，貼合緊密，對接縫處無間隙，密封條不得外露，耐候膠充填密實無氣孔，表面密封條安裝到位，貼合基本緊密，對接縫處間隙W0.3mm,密封條不得外目測鋼板尺3m靠尺-5-

光滑、平整、無飛邊，直線度W2mm|露，耐候膠充填密實無氣|i孔，表面光滑、平整、無|飛邊，直線度W3mm。外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕、碰傷極少、無銹|表面干凈，劃痕、碰傷、i蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。]擦傷符合本標準要求。]目測2）幕墻項目檢測序號 項目內(nèi)容； 允許偏差|檢驗方法及檢測|優(yōu)良合格 設(shè)備1 豎框垂直度一■層 i W1.0三層 IW2.01W2.5|HW30m W3.5W4| 經(jīng)緯儀或吊30m〈HW60m W6W71線和鋼板尺檢查60m〈HW100m W8W10H〉100m W13W15]2相鄰兩根豎框間距固定端頭 i ±1.0 i1任意連續(xù)四根豎框3i!的間距固定端頭 ±1.01 鋼卷尺±1.5i4 相鄰橫框間距W2000 ±1.0±1.0| 鋼 鋼卷尺〉2000 ±0.5±1.5ii 同一標高平面內(nèi)橫框水平度。為寬6i度尺寸）W1BW20mW3 水準儀BW30mW4 水平尺BW60mW6] 塞尺BW60mW7|! 同層豎框外表面平面度（相對位置）7i] （注：b寬度尺寸）i W0.5i i 經(jīng)緯中吊線ibW20mW2i J 和20m〈bW60mW2.5i j 鋼板尺檢杳1b〉60mW3ji 弧形幕墻、拱形天窗豎框外表面定位i8i i W2] 位置差 ]鋼板尺鋼卷尺; 相鄰單元板塊9 外緣垂直度及水平1 方向位置度W2000 ]W1 ]W11 i 鋼板尺及拉〉2000 W1W1.5 線-6-10 豎縫及墻面的垂直度高度W20m20m〈高度W60mW2.5rW4W3W6激光儀或經(jīng)緯儀高度W60mW7W911幕墻平面度W2W2.52m靠尺、鋼板尺12豎縫直線度W2W2.52m靠尺、鋼板尺13橫縫水平度W2W3用水平尺14 膠縫寬度（與設(shè)計值比較），全長±1±1.5用卡尺或鋼板尺15膠縫厚度±0.5±1.0鋼板尺、塞尺16兩相鄰板塊之間接縫高低差W0.5W1.017翻窗與幕墻相鄰表面高低差W0.5W1.0（五）施工安裝質(zhì)量控制標準1）后置埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：（1）幕墻后置埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應符合設(shè)計要求。（2）后置埋件的標高偏差不應大于10mm，后置埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應大于20mm。2）檢驗后置埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應采用下列方法：（1）與設(shè)計圖紙核對，也可打開連接部位進行檢驗。（2）在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。（3）用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量后置埋件的尺寸。2-1制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質(zhì)量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標準及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組，應嚴格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。2-2工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。2-3安裝過程中質(zhì)量控制a本工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設(shè)計圖，保持垂直，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細則安裝錨固；b本工程所有露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。c本工程施工安裝時，每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準。3）現(xiàn)場弧度墻面保障措施1.1施工順序測量放線f安裝連接件f立柱安裝f橫梁安裝（包括角碼）f調(diào)試f連接件固接f面扳尺寸測量f板塊安裝f防火處理f打膠f清潔1.2測量放線1）測量是施工中非常重要的一環(huán)，利用全站儀進行三維空間定位，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，運用接口技術(shù)使全站儀和計算機二者相連，建立一套完整的全站儀實時測繪系統(tǒng)，掌握主體結(jié)構(gòu)及擋風桁架施工偏差，反饋給技術(shù)處進行修正、補救；檢查抗風桁架橫粱的安裝情況，反饋給技術(shù)處提出糾偏措施。為幕墻的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。2）在安裝過程中采用全站儀三維坐標放樣法與直角坐標空間定位結(jié)合的方案進行定位放線，同時將數(shù)據(jù)輸入電腦，依靠專用程序進行踉蹤校核，并隨時調(diào)整以保證安裝的準確度。3）根據(jù)本工程幕墻工程的特點，對相對簡單的垂直立面幕墻安裝采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀+鋼尺測量法，對相對較復雜船體幕墻安裝、檢校采用全站儀三維坐標放樣的方法運用全站儀、反射貼片對已初步安裝的抗風柱進行三維坐標檢測，檢測結(jié)果與控制點的理論坐標進行比較，對誤差超限的鋼構(gòu)件進行校正，運用全站儀、反射貼片對己安裝完成的抗風柱進行三維坐標實測，運用全站儀數(shù)據(jù)采集器、接口技術(shù)使全站儀和計算機二者相聯(lián)，在計算機上建立準確的鋼構(gòu)件三維立體圖，并以此作為玻璃下單的依據(jù)。1.3轉(zhuǎn)接件的安裝工藝1）連接件是安裝在抗風桁架的橫梁上的，將幕墻與主體構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。2）對照豎向斜線。豎向龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。3）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，在施工中要準確把握好實際安裝連接件的協(xié)調(diào)，準確確定連接件的調(diào)整。同時對轉(zhuǎn)接件調(diào)整超過設(shè)計范圍的要通知有關(guān)部門核實其安全性。4）驗收檢查，對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量。主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于1mm,進深誤差小于3mm。5）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式加焊。加焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。6）防腐：連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。1.4龍骨安裝1.4.1豎向龍骨的定位安裝以基準線為準，確定好立柱位置。在完成