擴建吳中大道施工組織設計

第一章.第二章.第三章.第四章.第五章.第六章.第七章.第八章.第九章.說明設備人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的度安排技術(shù)方案按排表設備表打算表依照主車道充分利用和自來水管盡可能布置在側(cè)分帶中的原那置：以友新路高架為界，向東至東吳南路(K18+400—K20+)采納外西至東山大道(K7+—K18+400)采納外側(cè)設置集散車道形式,集散車道窄4米位于文正學院段(K15+250—K15+550)和樁號K20+050—K20+893段道路南側(cè)。曲線長度米,曲線長度占線路總長的%。橫段面為三塊板結(jié)構(gòu)，分東山大道(起點)至友新路段和友新路 (K9+150—K9+950)南側(cè)水溝改移布設，在側(cè)分帶內(nèi)設置明渠，渠面橫坡向雙側(cè)傾斜，為2%?！撩讉?cè)分帶+2×米快車道(含右邊路緣帶)+米雙黃線。路基頂寬平交口段路幅布置為2×米人行道+2×米慢車道+2×—米側(cè)分帶+2×米快車道+米雙黃線。路基頂寬53—75米。路面橫坡向雙側(cè)傾斜，為%。。第二章.設備人員動員周期和設備、人員、材料期動工所急需的上述關(guān)鍵設備和其它配套設備，在2~3天內(nèi)能夠抵施工現(xiàn)場的方式第四章施工平面布置和整體進度安排1．現(xiàn)場布置說明：由于工程臨時用地征用困難，施工現(xiàn)場的辦項目部辦公區(qū)、生活區(qū)設在交通方便且便于操縱施工的大龍江施工用電在電力部門許可的位置修建配電房，采納三相五線制m組臨時接電的需要，施工用水與自來水公司聯(lián)系，就近在周圍成立供水點，接入施面工程及橋面鋪裝：、橋梁主體工程：、擋墻工程：、工完場清：第五章、各分部份項工程施工技術(shù)方案(1)、填方路基施工工藝流程(2)、溝塘處置度不宜小于上路堤的壓實標準;當采納復合地基處置軟基時,須回填(3)、填方路基基填土高度(路肩邊緣標高-原地面標高)H≥米且小于米時,清除15cm耕植土后,再進行路基或地面處置并碾壓密實,路床頂面以下知足壓實度的過度要求。路基填土高度(路肩邊緣標高-原地面標高)(4)、路基拓寬施工本項目原老路路基寬度為米,主行車道路面頂寬米,考慮路面基置并碾壓。路基填土高度(路肩邊緣標高-原地面標高)H＜米時，清處治土填筑,以知足壓實度的過度要求。路基填土高度(路肩邊緣標(5)、土方填筑質(zhì)量操縱指標標準(cm)壓實度(%)(5)、路基填筑施工工藝1)非96區(qū)路基填筑施工工藝。測量人員及時放前途基中樁，依照現(xiàn)場實測高程及路基設計高業(yè)面一端向未成型一端整平，并注意與先期已經(jīng)成型的路段搭接3-5m。平地機精平常須注意使填土形成2%左右的橫坡，以知足路基得路基填土厚度(松鋪系數(shù))、壓實標準、壓實工藝、施工方式和施算出素土用量，并用自卸車從取土坑把素土運至施工現(xiàn)場(當土的天(GB1594-79)，具體指標見下表：圖表5石灰的技術(shù)指標(GB1594-79)鎂鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)生石灰III404120I41-有效鈣加氯化鎂含量(%)不小于不大于方孔篩的篩余(%)細不大于度方孔篩的累計篩余(%)不大于鈣鎂石灰的分類界限，I404120I41-I7I注：硅、鋁、鎂氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效鈣加氧縱加水量，保證其正常消解。一樣加水量按石灰的70-80%操縱，同(6)、路基填筑的方式及有關(guān)注意事項1)路基填筑前及填筑期間專門注意做好排水方法，并與永久性2)路基填筑必需依照設計斷面，按路面平行線分層操縱填土標3)路基填筑寬度每側(cè)應超過設計寬度30cm，以保證修整邊坡后6)壓實度是路基填筑質(zhì)量的重要指標，我公司將從壓實工藝上①嚴格按《公路工程質(zhì)量查驗評定標準》的規(guī)定采納重型擊實②應用振動壓實機理以振動壓路機與光輪壓路機配合，嚴格依④縱橫向碾壓接頭，必需重疊。橫向接頭對振動壓路機一樣重(1)、文正學院以西主行車道路面補強設計施工1)、一樣路段(加鋪厚度≥路段)細粒式瀝青砼(AC-13)粗粒式瀝青砼(AC-25)＜路段)細粒式瀝青砼(AC-13)粗粒式瀝青砼(AC-25)3)、橋頭段m青砼(AC-13)8m粗粒式瀝青砼(AC-25)(2)、文正學院以東主行車道路面加鋪設計施工1)、一樣路段(加鋪厚度≥路段)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)2)、老路面開槽路段(加鋪厚度＜路段)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)(3)、文正學院以西拓寬部份路面結(jié)構(gòu)1)、老路路面加鋪厚度h≤路段路面結(jié)構(gòu)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)2)、老路路面加鋪厚度h＞路段路面結(jié)構(gòu)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)(4)、文正學院以東拓寬部份路面結(jié)構(gòu)1)、老路路面加鋪厚度h≤路段路面結(jié)構(gòu)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)2)、老路路面加鋪厚度h＞路段路面結(jié)構(gòu)細粒式瀝青砼(AC-13)8cm粗粒式瀝青砼(AC-25)本標段路面底基層采納12%石灰土，采納穩(wěn)固土路拌機路拌法施工。在路面底基層施工中，嚴格依照《公路路面基層施工技術(shù)標準》的各項規(guī)定與要求進行施工，層層把關(guān)，嚴格要求，確保路面：3)施工備料1)預備工作石灰土底基層施工前應標準要求做好原材料實驗工作。取有代2)鋪筑實驗段在底基層正式動工前，鋪筑實驗段。通過鋪筑實驗段，從而確信材料的松鋪系數(shù)，材料數(shù)量的操縱方式，適合的拌和機械、拌和方式、拌和深度和拌和遍數(shù)，整平和整型的適合機具和方式，碾壓機具的組合、壓實順序、速度和遍數(shù)等各項技術(shù)資料、數(shù)據(jù)和施工方式，施工工藝等，在實驗段取得成功的前提下，上述資料能夠作3)石灰土底基層施工1)檢查下承層2)施工放樣②在雙側(cè)指示樁上用明顯標記標出待施工的底基層邊沿的設計散布料網(wǎng)格。①備土：通過實驗選定土源后，應將取土坑表層的樹木、草皮和雜土清除干凈，并挖出取土坑周圍排水溝，必要時設置積水坑用水泵排水。將取土坑內(nèi)土挖出晾曬至最正確含水量+2％時，運至施②備灰：石灰堆料場放在公路雙側(cè)寬敞，臨近水源，且地形較高處，堆放時采納塑料布或其他材料覆蓋封存。生石灰應在利用前引發(fā)局部脹松鼓包，阻礙穩(wěn)固土層的強度和平整度。每噸生石灰消③計算材料用量：運輸集料前，應先計算材料的數(shù)量。其方式是先依照施工路段的石灰土數(shù)量和預定的干密度計算各路段需要的每車的數(shù)量大體相同。④混合料攤鋪一段后，應當即檢測混合料的攤鋪厚度并與原定⑤隨時測試混合料的含水量，當含水量接近或略大于最正確含5)混合料碾壓一樣，制定碾壓方案，以求各部份碾壓到的次數(shù)盡可能相同(通常路面的雙側(cè)應多壓2~3遍)。②碾壓工作應做到當日碾壓到要求的壓實度。因此，在施工安排上要給碾壓留出足夠的時刻，一個攤鋪段能夠分兩次交給碾壓，的輪寬，后輪必需超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一采納1擋(~h)，以后用2擋(~h)。一樣用12~18t三輪壓路機碾壓6~8遍，然后測試密實度，當天一次碾壓合格交驗。關(guān)于6)接縫與調(diào)頭處的處置①石灰土的接縫處置采納對接形式，即在前一段攤鋪后，留下②但假設當天施工后，第二天不接著向前施工，那么當天最后一段的工作縫按下述方式處置：在石灰土拌和終止后，在預定長度的結(jié)尾挖一條橫貫施工寬度的槽，槽內(nèi)放兩根方木，方木的厚度與另一側(cè)用素土回填3~5m，然后整型壓實。③繼續(xù)往前施工時，緊接的作業(yè)段攤鋪終止后，除去方木，用④當拌和機械及其他施工機械必需在已壓實的石灰土層上調(diào)頭7)養(yǎng)護②在養(yǎng)護期間，石灰土層上除灑水車外，其它車輛禁止通行。養(yǎng)護后僅許諾為施工需要在石灰土層上開放交通，但應采取覆蓋方①嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎②在碾壓進程中，石灰土的表面應始終維持濕潤。若是表面水③在碾壓進程中，如有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，及時掀開從④石灰土的含水量必需符合設計要求，應現(xiàn)場取樣測定?；旌息奘彝恋暮繎勒占竟?jié)天氣情形準確把握，專門是碾壓(重型擊實標準)。(1)前期預備工作(2)基層施工卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓成型，最后養(yǎng)生。施工工藝1)材料 (GB1594-79)，在利用之前一周將生石灰充分消解成能通過10mm③水：本地域水源相對豐碩，水質(zhì)優(yōu)良，工程用水就近取河流3)石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石底基層攤鋪在石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石基層施工之前，先做試鋪路段。試鋪段將選擇在體會收合格的底基層上進行。通過試鋪路段的鋪筑，能夠驗證用于施工的集料配合比例；確信每一作業(yè)段的適合長度；獲取成功的施工體會，為大面積基層的鋪筑確信適合的施工方式，同時石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石施工前，將對底基層進行驗收，在其各項指標均符合技術(shù)標準的前提下進行施工。按測量放樣標高采納“走后，將合格的混合料用自卸車運至工地，拌和場的混合料寄存時刻4)石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石基層的碾壓成型攤鋪機后面，緊跟雙鋼輪壓路機，振動壓路機和輪胎壓路機進開始輕振動碾壓，重振動碾壓，最后膠輪穩(wěn)壓至無輪跡為止。碾壓5)石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石基層的養(yǎng)生石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石基層碾壓完成后將及時養(yǎng)生，在始終維持①人工將含水量適合的混合料結(jié)尾整理整齊，緊靠混合料放兩④在從頭開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木撤除，并將作業(yè)瀝青砼采納瀝青砼攤鋪機一次性攤鋪的方案。其施工工藝流程(1)對材料的要求：4)填料，采納石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細取得的干燥清潔的礦粉，基層或下、中面層檢查驗(中、上面層)施工5)抗剝離劑灰、水泥或用飽和石灰水處置利用，必要時可同時再瀝青中摻加耐(2)面層瀝青混凝土的技術(shù)標準瀝青面層熱拌級配瀝青混凝土混合料應知足JTJF40-2004標(3)瀝青混凝土配合比設計熱拌瀝青混凝土配合比設計由馬歇爾實驗、浸水馬歇爾實驗殘留穩(wěn)固度查驗及車轍實驗抗車轍能力查驗三部份組成，遵循以下步1)目標配合比設計時期分用運算機或圖解法計算各礦料用量，使合成的礦質(zhì)混合料級配符合技術(shù)標準。本計算將反復進行，使礦質(zhì)混合料級配曲線大體接近標準級配范圍中值線，并成為一條順滑的曲線。其中著重使、、的推薦的油石比范圍，按﹪距離轉(zhuǎn)變，取五個不同的油石比，用實驗求出能知足瀝青混凝土各項標準的最大油石比OACmax和最小COACOACmax+OACmin,)/22)生產(chǎn)配合比設計時期合料的級配符合技術(shù)標準的規(guī)定以確信各熱料倉和礦粉的用料比拌和機拌制瀝青混合料進行馬歇爾實驗，確信生產(chǎn)配合比和最正確油石比。若是三組瀝青混凝土各項技術(shù)指標均符合規(guī)定，那么取中五組不同油石比的瀝青混合料按目標配合比設計方式選定最值油石用生產(chǎn)配合比進行試拌，并鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾實驗查驗瀝青含量，篩分實驗查驗，由此確信正常生3)關(guān)于瀝青混凝土馬歇爾室內(nèi)實驗中幾點統(tǒng)一做法。密度,小于集料,礦粉和瀝青采納表觀相對密度.(4)鋪筑試鋪路段①依照瀝青路面各類機械的施工能力相匹配的原那么，確信適宜的施工機械，按生產(chǎn)能力決定機械數(shù)量與組合方式，如拌和樓產(chǎn)a④試拌試鋪后，依據(jù)瀝青混合料的抽提實驗結(jié)果、路面外觀質(zhì)⑤通過鉆孔法及核子密度儀法測定壓實度對照關(guān)系，確信碾壓⑦確信施工組織及治理體系，質(zhì)保體系、人員、機械設備檢測鋪段的鋪筑進程中，請各級領導和監(jiān)理組的有關(guān)人員光臨現(xiàn)場指導，對施工工藝、技術(shù)方法提出指導意見，咱們將對各項技術(shù)指標的實驗與檢測結(jié)果作現(xiàn)試鋪終止后，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標均符合規(guī)定后，咱們將當即提出試鋪段總結(jié)報告，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查確認后，將提交正式(5)施工進程中采取的質(zhì)保方法圖表9瀝青混合料的施工溫度(℃)志牌。并按期以拌翻新的計量進行校核，拌和機構(gòu)設有材料用量和青混凝土物理力學指標檢測結(jié)果的標準差和變異系數(shù)，查驗生產(chǎn)是保溫方法。采納數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出鋪溫度時，混合料不得卸車。在運料卡車側(cè)面中部設專用檢測孔，c豐裕，b、在攤鋪前認真檢查基層的質(zhì)量，質(zhì)量不合格時不得進行鋪筑作業(yè)。攤鋪機調(diào)整到最正確狀態(tài)，使鋪面均勻一致，不得顯現(xiàn)離攤鋪速度應依照拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情形及攤鋪厚度等確樣不用人工整修，在特殊情形下需在現(xiàn)場主管人員指導下，許諾用合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，碾壓mh初壓初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大35(靜壓)2-3(振動)(靜壓)5(靜壓)(振動)(靜壓)鋪機；碾壓線路及方向不該突然改變；壓路機起動、停止須減速緩攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺離開接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板在接縫后起步攤鋪；案注混凝土。(2)、鉆孔樁施工方式：1)預備工作監(jiān)理工程師復測)樁位中心線及定位樁。2)埋設鋼護筒架。。3)搭設鉆孔工作平臺和鉆機就位么，距樁中線約2米左右，橫橋方向鋪設兩排大方木(25×25×600cm)，每排兩根大方木寬米，既是工作平臺，又是鉆孔橫向移動進程偏位不大于50mm。鉆機就位以后，經(jīng)監(jiān)理工程師復查無誤，將鉆機4)泥漿制備與泥漿設置因和和成懸浮液，使在鉆孔及灌注混凝土全進程中維持孔壁穩(wěn)固不坍含砂膠體酸堿失水率泥皮厚靜切力率率度(%)(%)(PH)~~地層情況一般地層易坍地層鉆孔方法~鉆孔孔內(nèi)泥漿的標高應始終高出孔外水位或地下水位~米。(按5)鉆孔工藝的凝固。護筒底部。當鉆孔達到設計圖紙規(guī)定深度并經(jīng)監(jiān)理工程師復測確認孔深達到設6)清孔度小于或等于圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師復測確認孔底沉淀層厚度符③清孔進程中應始終維持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位~米于鉆頭直徑)，長度不小于4D~6D的鋼筋籠檢孔器(孔規(guī))，吊入鉆符合要求，傾斜度亦可測量，當檢孔器在孔底時(應吊懸空)，測得7)鋼筋骨架制作吊裝和導管的拼接與吊裝，斜和移動。④鋼筋骨架上應事前安設操縱鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊±50mm。位垂直下沉，避免導管碰撞鋼筋骨架。導管底端距離孔底距離約為8)灌注水下混凝土。9)質(zhì)量查驗樣法對3%~5%的樁(同時不小于兩根)進行檢測，以查驗樁的混凝土④當監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復查實驗結(jié)果及施工行批準后，安排后續(xù)工作樣進行承臺(系梁)基坑土方開挖，采納機械和人工相結(jié)合開挖基坑后及時排水或抽水，人工整平基底，使基底高程符合設計要求(考慮(2)、基坑開挖后，當即破除樁頭，破到離樁頂10cm時用人工鑿除，而后進行灌注樁檢測(由業(yè)主或監(jiān)理工程師認可檢測單位)，承臺(系梁)的中心線及邊線，按設計圖紙和技術(shù)標準要求綁扎好樁(5)、承臺(系梁)鋼筋綁扎完成后，即可安裝承臺(系梁)模(2)、施工方式(1)、墩、臺身施工工藝流程(圖表14)模板制作模板制作修整墩身模板安裝在承臺頂面，精準測出立柱中心線，并在承臺(系梁)上彈出模一段,下部直線部份為另一段。墩臺模板采納汽吊吊裝，底口利用在橋臺墩柱11(3)、重力式橋臺施工(1)、張拉臺座張拉臺座采納鋼筋砼壓桿式臺座(小偏心受壓構(gòu)件)，為框架(2)、預應力筋的制作，穿束及張拉鋼絞線在加工廠地下料(用砂輪切割機切割)，人工抬運到現(xiàn)砂筒灌入干砂后在壓力機上預壓，壓力不小于150t，且兩只砂筒高墊限位橫梁(相當于張拉時的限位板)，張拉前先用25t小油頂單根張拉采納雙控法進行，張拉的程序為0—初應力(10%σ)—σ(持kk2)張拉前對鋼絞線進行力學性能實驗，測其實際強度，彈性模4)張拉時兩只油頂進油必需同步，使張拉橫梁平行移動。5)張拉必需采納雙控法，發(fā)覺伸長量超標，當即停止張拉查明(3)、鋼筋加工和安裝筋綁扎時除按圖設置箍筋外，還設置增強型φ12圓箍筋以固定氣囊 (5)、底板砼澆筑一條底板上梁的砼一次澆筑成型，龍門電動葫蘆配吊斗吊運入 (7)、澆筑側(cè)、頂面砼(8)、拆模及養(yǎng)護(9)、放張放張利用砂筒放張，砼強度達到規(guī)定的設計要求時即可進行，(10)、出坑及堆放板梁出坑利用軌道龍門配扁擔梁出坑，龍門由軍用戰(zhàn)備貝雷拼滑車)。起吊點為預埋的φ28吊環(huán)，由千斤繩穿過吊環(huán)起吊。板梁(11)、安裝(12)、鉸縫砼澆及梁底勾縫板梁安裝完成，即可開始板梁絞縫砼工作，第一利用8#鐵絲和由插入振搗器振搗。梁底勾縫工作是在橋面上懸吊下的掛籃上進行式橡膠支座(D=200mmH=35mm)。(1)、橋面鋪裝施工工藝圖表16橋面鋪裝施工工藝框圖砼生生(2)、施工方式放樣放樣注意立柱預埋件及伸縮縫等的位置。施工準備必需穩(wěn)固牢靠。工序。路面水絕大部份沿線路縱坡和路面橫坡漫流至道路雙側(cè)雨水雨水，通過支管，排至主管檢查井中(側(cè)分帶較寬情形)，雨水口連1)依照復核設計交底提供的操縱樁和坐標結(jié)果和設計圖紙，放出管并做好護樁。2)臨時水準點的測設：從復核后的水準點引出臨時水準點，臨時水準點應設在視覺位置好、牢固的地段，并及時進行復測。3)所設的樁應分類編號、詳細記錄，并說明位置、方向、作用和方1)、基槽開挖2)、管道安裝草袋包扎好，包扎長度不小于25cm，并將管身平放在弧形墊木上或④采納知足要求的吊車下管，并配合人工用倒鏈、撬棍將兩管頂緊，穩(wěn)管時注意用邊樁操縱中線和臨時水準點操縱高程。管道安扭曲。及其應付方法(1)、在路基填筑前，嚴格按規(guī)定的方式進行填方材料實驗。審批。(3)、實驗段達到質(zhì)量標準后鋪開施工，嚴格按標準要求對基底保證路基密實度。(4)、在施工進程中進行跟蹤檢測，確保路基沉降量一致，同時(1)、鉆機就位前用儀器準確信位，并放設護樁，以便于施工中復(2)、設置鋼護筒：鋼護筒用10mm鋼板加工，內(nèi)徑大于設計樁徑(3)、鉆進操縱：鉆進進程中要不斷檢測泥漿指標并隨時監(jiān)測孔(4)、成孔檢測：鉆孔至設計高程后，進行清孔及孔位、孔徑、(5)、鋼筋籠制作安裝：鋼筋籠分段制作，現(xiàn)場焊接接長。鋼筋(6)、砼灌注：水下砼采納導管灌注，嚴格操縱導管提升速度和(7)、進行樁基破壞荷載實驗，來查驗和操縱鉆孔樁施工質(zhì)量。序序號監(jiān)控項目1樁位及標高2護筒位置檢驗3泥漿質(zhì)量檢驗4成孔檢測5鉆孔控制6鋼筋籠檢驗7原材料檢驗8砼生產(chǎn)檢查9砼灌筑檢驗10驗收檢查注鉆孔前鉆孔后成樁后⑸嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎算安排不欠缺。20日)，施工內(nèi)容：路基路面、管線工程、擋墻、鉆孔樁基礎、墩河塘的抽水工作，待便道具有通行條件的情形下即可河塘的填筑施法預備資金的投入。率和質(zhì)量。。施組進行技術(shù)交底，使參加施工作業(yè)的人員在動工前對每一個分項工月保季、季保年，年(時期)進度?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。方法保證工程所需材料的供給。本工程材料供給擬采取以下保證方照施工進度打算所計算的材料需用量與剩余的材料儲蓄數(shù)量進行比及保證方法成立健全項目領導部項目領導負責制下以總工程師為首的質(zhì)量質(zhì)量檢驗組項目技術(shù)負責人施工技術(shù)組測量不可是提高本工程質(zhì)量創(chuàng)國優(yōu)水平的全然方法而且也是順利完本錢(7)增強與監(jiān)理工程師的聯(lián)系(1)生產(chǎn)材料質(zhì)量操縱1)操縱利用材料的質(zhì)量標準，依照設計構(gòu)造和技術(shù)標準要求，2)增強材料質(zhì)量實驗工作，完善收、發(fā)料簽證制度，關(guān)于用于成質(zhì)量事故。(2)施工機械設備操縱1)施工機械設備的選用，要結(jié)合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條2)增強設備利用治理，合理利用設備，正確的進行操作，貫徹(3)施工方案及工序質(zhì)量操縱，1)選擇合理的施工方案，制定施工方案時必需結(jié)合工程實際，2)施工組織設計批審制度，對工程整體及分項工程的施工組織4)質(zhì)量技術(shù)交底制度，施工人員對圖紙進行認真閱讀、研究，5)質(zhì)量情報工作。質(zhì)量治理是施工全進程的治理，必需增強對保證方法“百年大計,質(zhì)量第一,工程建設,平安為本”。平安生產(chǎn)始終是人身平安目標：堅持以預防為主，防管結(jié)合的原那么，實行專管二、平安監(jiān)控網(wǎng)絡(見圖表20)安全工作目標責任制安全技術(shù)勞動保護三、平安生產(chǎn)保證體系(圖表21)辦辦公室財務科安全科機料科工程科(2)施工前，對全部施工人員進行平安教育。(3)進入施工區(qū)域所有人員必需佩帶平安帽，高空作業(yè)人員必(1)、各類施工、操作人員須通過平安培訓，不得無證上崗，各類(3)、進入施工現(xiàn)場的人員，必需佩帶平安帽，特殊工種按規(guī)定佩(5)、設置腳手架、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等平安防護設施。(6)、對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等治理制度。(7)、施工現(xiàn)場至少配備一名專職平安員或平安工程師，負責成立(8)、增強施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及(10)、配備裝備良好的臨時急救站和稱職的醫(yī)護人員。(11)、現(xiàn)場常備應急車輛，以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治，與周圍(2)、高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責，人員不得隨意進入，變壓器安設位(3)、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防(4)、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與(5)、所有電器設備及其金屬外殼或構(gòu)架均應按規(guī)定設置靠得住(6)、施工現(xiàn)場所有效電設備，必需按規(guī)定設置漏電愛惜裝置，行。3)焊鉗與把線必需絕緣良好，連接牢固，改換焊條應戴手套,4)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備應先切5)焊接預熱構(gòu)件時，有石棉布或檔板等隔熱方法。6)改換場地移動把線時，切斷電源，并非得手持把線爬高。7)多臺電焊機在一路集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，8)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代(8)、平安電壓依照國家標準GB3805—83<<平安電壓>>中規(guī)定，對特殊場所的(9)、防觸電方法1)施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設。4)氣焊作業(yè)雙線到位。5)非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必需執(zhí)證上崗。6)電工按期對施工現(xiàn)場用電設備進行檢查，及時發(fā)覺和排除電。7)施工用電的線路及設備，按施工組織設計安裝設置，并符合(1)各類機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并常常對機械的關(guān)鍵部發(fā)生。(2)對所有效于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進行按期檢測、檢(4)所有的垂直和水平運輸機械的搭設、頂升、利用和拆除必需(5)各類機械設備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設防塵、防雨、(6)起重機械吊裝標準1)起重吊裝作業(yè)前應清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整