中心教學(xué)和學(xué)員公寓樓新建工程施工方案

中心教學(xué)和學(xué)員公寓樓新建工程施工方案1測量控制網(wǎng)布設(shè)方案1.1概述依據(jù)施工招標(biāo)文件的要求。為保證測量對工程定位精確放線。根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)廠房測量控制網(wǎng)，用以滿足廠房本身各個(gè)細(xì)部的放線精度。1.2測量工作技術(shù)依據(jù)GB《工程測量規(guī)范》 (GB50026-93)《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《工廠建設(shè)測量手冊》廠區(qū)總平面規(guī)劃圖施工總平面布置圖廠房建筑±0.00m平面圖1.3主軸線的測設(shè)根據(jù)高培中心樓一層平面圖上選定G排為主軸線，用基準(zhǔn)點(diǎn)施測出主軸線G南、G北兩端點(diǎn)。測設(shè)共分三步，第一步放點(diǎn)位，按半測回觀測水平角，距離觀測兩測回并加氣壓和溫度改正。施測出主軸線DgD北兩端點(diǎn)，然后打上木樁，在裝頂釘一小鐵釘，作為主軸線的中心。按此中心樁開挖。并用混凝土實(shí)行澆灌。澆灌全部完成24小時(shí)后實(shí)行第二步，精密施測主軸線D陽、D化兩端點(diǎn)。施測中嚴(yán)格按《工程測量規(guī)范》第2.3.5條建筑物施工放樣的主要技術(shù)要求：測距相對中誤差1/20000,測角中誤差5”，同一方向觀測值較差小于12"O主軸線施測完后，應(yīng)實(shí)行平差、點(diǎn)位歸化，并在實(shí)地標(biāo)板上修正到設(shè)計(jì)位置。改正完進(jìn)入第三步，距離和整角度的檢測。確認(rèn)主軸線D”D北兩端點(diǎn)，滿足了《工程測量規(guī)范》第7.2.14條(四)建筑物控制網(wǎng)軸線起始點(diǎn)的測量定位誤差：廠房間有連動關(guān)系時(shí)，允許誤差宜為lOmm。也就是建筑物定位點(diǎn)位中誤差m點(diǎn)W±5mm1.4控制網(wǎng)的測設(shè)在G”G北兩控制點(diǎn)的端點(diǎn)，分別安置全站儀，后視點(diǎn)D南和D北兩點(diǎn)，用直角坐標(biāo)測定出Zl、Z2、Z3、Z4四個(gè)角點(diǎn)。點(diǎn)位施測，根據(jù)主軸線D前、D北點(diǎn)，半測回觀測水平角，距離觀測兩測回并加氣壓和溫度改正。測定Zl、Z2、Z3、Z4四個(gè)角點(diǎn)，然后打上木樁，在裝頂訂一小鐵釘，作為主軸線的中心。按此中心樁開挖。并用混凝土實(shí)行澆灌。澆灌全部完成24小時(shí)后實(shí)行，精密測定Zl、Z2、Z3、Z4四個(gè)角點(diǎn)。測完后，再對四個(gè)點(diǎn)實(shí)行觀測、平差、歸化點(diǎn)位，調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。點(diǎn)位修正后，并實(shí)行矩形網(wǎng)角度和邊長檢測。使控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到《工程測量規(guī)范》第7.2.13條和矩形網(wǎng)的角度閉合差不應(yīng)大于測角中誤差的4倍的要求，然后在測設(shè)樓房軸線距離指標(biāo)樁。建筑物控制網(wǎng)的主要技術(shù)要求： 表7.2.13等級邊長相對中誤差測角中誤差一級1/300007”/插二級1/1500015"/方注：n為建筑物結(jié)構(gòu)的跨數(shù)1.5高程控制測量遼電高培樓房高程控制網(wǎng)，以根據(jù)高程點(diǎn)，在樓房周圍，以Zl、Z2、Z3、Z4控制點(diǎn)組成一條三等閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，測出四點(diǎn)的高程,，施測方法采用三等水準(zhǔn)實(shí)行觀測，精度應(yīng)達(dá)到每千米高程中誤差6mm,閉合差12JT（L水準(zhǔn)路線長度km）,經(jīng)簡易平差,并算出各個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的高程。技術(shù)措施為保證高程控制網(wǎng)精度滿足規(guī)范要求，釆用日本索佳B1型水準(zhǔn)儀，并配備錮鋼尺，嚴(yán)格按三等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求和觀測程序?qū)嵭惺y。2結(jié)構(gòu)工程主要施工技術(shù)方案2.1基礎(chǔ)土方工程挖土及回填方案2.1.1開挖、回填施工流程圖：2.1.2土方開挖土方開挖機(jī)械配備為保證工程進(jìn)度，鍋爐間及其它深基礎(chǔ)土方開挖，配備以下土方機(jī)械：1） 液壓反鏟挖掘機(jī)：2臺2） 自卸汽車：8臺3） 裝載機(jī)：2臺4） 推土機(jī)：2臺施工方法根據(jù)工程特點(diǎn)和平面布置情況，為便于機(jī)械施工和更好地發(fā)揮機(jī)械效能，加快施工進(jìn)度，土方開挖采取大開挖方式，采用2臺挖掘機(jī)開挖，8臺自卸汽車運(yùn)輸，根據(jù)工程地質(zhì)情況，邊坡坡度系數(shù)取i=l：O.75o為便于運(yùn)土車行駛，在擴(kuò)建端設(shè)置運(yùn)土坡道，坡道凈寬8m,坡度為1：8o基坑開挖前，用白灰撒出基坑的上口線，用裝載機(jī)對行車道路實(shí)行平整。為防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，在基坑的上口用砂袋做防洪堤?；娱_挖時(shí)，每層的開挖厚度不超過3m,為避免擾動地基土質(zhì)，預(yù)留300剛厚人工清土。C.土方開挖考前須知1） 土方開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)立即停止施工并加以保護(hù)，即時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。2） 運(yùn)輸車及其它車輛不可靠近基坑上部邊緣行駛，防止造成邊坡塌方。為防止安全事故發(fā)生，清土人員不可進(jìn)入正在工作的挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，并不得在邊坡底休息逗留。3） 施工期間,在距基坑邊緣1米處周圍設(shè)置擋水坎和圍欄，并設(shè)醒標(biāo)志，擋水坎下口寬500mm,上口寬300mm,高500mm,以防雨水流入。施工期間，對基坑邊坡實(shí)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)釆取措施處理。5）進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備實(shí)行維修檢查、試運(yùn)行，并做好保養(yǎng)工作。2.1.3土方回填土方回填原則1） 基坑驗(yàn)槽由設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)檢部門實(shí)行，驗(yàn)收合格后實(shí)行下道工序。土方的回填在隱蔽驗(yàn)收完成合格后實(shí)行，土質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。。2） 回填土驗(yàn)收，分層驗(yàn)收，完工一層，驗(yàn)收一層，未經(jīng)驗(yàn)收,不實(shí)行下一道工序。3） 土方回填的順序原則上與砕的澆筑順序一致，在土方回填前，對地下工程實(shí)行檢查，作好隱蔽工程記錄，并清理基底上的雜物。在邊坡上口釆取擋水措施，加固防洪堤，防止地表水流入基坑，浸泡地基。4） 回填土原則上釆用開挖出來的土，溝坑底面和附屬設(shè)備基礎(chǔ)底面釆用3：7灰土回填?；靥钔亮揭缶鶆颍畲罅叫∮?0mm。土的含水率大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水率。回填施工前應(yīng)通過試驗(yàn)的方法確定土的含水率。當(dāng)土的含水率大于最優(yōu)含水率范圍時(shí)，應(yīng)釆取晾曬，風(fēng)干法降低含水率；當(dāng)土含水率小于最優(yōu)含水率時(shí)，可釆取灑水潤濕方法。5） 土方回填時(shí)，要對每層回填土實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，用環(huán)刀法取土樣測定其干密度，符合設(shè)計(jì)要求后方可回填上層土。每300m2取樣一組，測出實(shí)際干密度，計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)須符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)壓實(shí)系數(shù)N0.95。土方夯填1） 土方夯填主要采用1臺lit壓路機(jī)碾壓及5臺電動打夯機(jī)實(shí)行夯實(shí)。2） 基礎(chǔ)密集區(qū)釆用手推車運(yùn)土、手工工具分層鋪填的方法，每層虛鋪土厚度為200mm,離基礎(chǔ)較近的邊角、邊緣處用人工和小型夯實(shí)機(jī)具實(shí)行夯實(shí)，其余釆用電動打夯機(jī)夯實(shí)。打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向?qū)嵭?，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交錯(cuò)?；A(chǔ)兩側(cè)要同時(shí)實(shí)行回填和夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為3?4遍。3）大面積回填采用自卸汽車運(yùn)土、推土機(jī)分層鋪土的方法，每層鋪土厚度為300mm,用壓路機(jī)實(shí)行碾壓，采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓時(shí)控制行駛速度在2km/h以內(nèi)，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間實(shí)行，壓實(shí)遍數(shù)為4?6遍。2.2零米以下基礎(chǔ)鋼筋碇工程施工方案獨(dú)立基礎(chǔ)由放腳臺階與基礎(chǔ)柱頭組成，分兩次施工。施工縫留在基礎(chǔ)柱頭的根部，臺階之間支模采用角鋼懸模的方法，頂層臺階澆筑時(shí)按柱頭位置設(shè)封根鋼筋，每側(cè)設(shè)兩根中25短鋼筋。模板施工模板施工采用竹膠板、中48X3.5鋼管加固及支撐系統(tǒng)，M12對拉螺栓加固找正。柱基放腳的模板釆用側(cè)模支護(hù)方法，通過木樁、側(cè)木及轎杠木實(shí)行加固；基礎(chǔ)短柱模板加固方式釆取設(shè)在模板外側(cè)的對拉螺栓實(shí)行加固。拆模后將螺栓沿凹坑底切去，再用膨脹水泥砂漿封堵。該水泥砂漿的配比經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，以使其色澤與原混凝土顏色接近。為保證基礎(chǔ)礙表面工藝，選擇模板時(shí)，盡量選擇與基礎(chǔ)每步臺階同高度模板，這樣砕表面壓光時(shí)，邊緣外側(cè)不至于出現(xiàn)曲線現(xiàn)象；模板在每次使用前需清理干凈，并刷隔離劑（隔離劑不得灑到墊層或其它基礎(chǔ)上）。柱頭模板找正釆用4）6圓鋼做找正拉線。為防止板縫校漏漿，模板接縫處粘貼海棉密封膠條。鋼筋施工鋼筋加工時(shí)采用鋼筋加工場集中加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)在柱頭四周搭設(shè)單排腳手架，用于鋼筋綁扎及支模臨時(shí)作業(yè)平臺。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，在施工前做一定數(shù)量的佐墊塊。應(yīng)特別注意，底層鋼筋加完墊塊后不能隨便在鋼筋網(wǎng)上走動，以免壓碎墊塊，減小保護(hù)層厚度而影響工程質(zhì)量。在每次磔澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)或施工縫內(nèi)的雜物清除干凈，并充分澆水濕潤。玲施工砕由集中攪拌站供給，砕罐車運(yùn)輸，泵車泵送澆筑，插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脹?；蛞莆粫r(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在彼初凝前修整完好。振搗器振搗混凝土?xí)r應(yīng)快插慢拔，并盡量避免碰撞地腳螺栓。分層澆筑時(shí)，每層佐厚度不超過振搗捧長的1.25倍，在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中50?100mm,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層彼時(shí)，要在下層很初凝之前實(shí)行。振搗器按500X500mm間距實(shí)行振搗，每次振搗時(shí)間不得少于20?30s。主廠房零米以下基礎(chǔ)施工時(shí)，彼泵車可進(jìn)入基坑內(nèi)實(shí)行澆筑。2.3鋼筋混凝土排框架施工方案2.3.1模板及支撐體系梁柱截面情況為例（單位：mm）框架柱：600X700、600X500、600X400框架梁：400X1200、350X1170、400X1000、300X600現(xiàn)澆鋼筋彼結(jié)構(gòu)均采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，中48x3.5鋼腳手架及M12對拉螺栓加固，鋼管排架作為梁板的支撐體系。鋼模板要求剛度好，不變形，為保證構(gòu)件在振搗時(shí)，模板接縫不漏漿，支設(shè)模板時(shí)，在模板接縫處粘貼密封膠條。1）對拉螺栓的確定以框架柱截面600x400mm2為例，對拉螺栓在柱兩個(gè)截面方向均設(shè)兩道，間距為450mm,螺栓豎向間距750mm。新澆筑彼對模板的最大側(cè)壓力-利用公式：％x=min0.22匕財(cái)02匝"/?式中：Pg——新澆筑砕對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；rc——役重力密度（24KN/k）；t0——新澆筑砕的初凝時(shí)間，采用t=200/（T+15）計(jì)算（T為砕入模溫度，取25°C）；B>——外加劑影響系數(shù)，不摻時(shí)取1.0；B——塌落度影響系數(shù)，坍落度為90mm時(shí)，6廣1.0；V——砕的澆筑速度，取0.8m/h；H——校側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑校頂面的總高度，取H=6.0m' 丄'則 =min]0.22x24x200/（25+15）xlxlx0.8?;24x8S={23.6;144}=23.6KN/m2傾倒砕對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m20振搗砕對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4KN/m2o根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)，模板荷載設(shè)計(jì)值為：P=l.2x23.6+1.4x2+1.4x4=36.72KN/m2模板對拉螺栓分擔(dān)的受荷面積：A=axb=O.40x0.60則F=36.72x0.40x0.60=8.82KNM12對拉螺栓的容許拉力為12900N>8820N,滿足要求。2)框架梁鋼管支撐系統(tǒng)鋼管間距的確定及驗(yàn)算框架梁截面400x1200mm%沿梁底方向設(shè)兩排支撐，間距為500mm,其它間距1200mm,水平步距為1200mm,每隔3000mm設(shè)一排剪刀撐。計(jì)算單元內(nèi)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：新澆役自重：24x0.4x1.2=11.52KN模板及支撐自重標(biāo)準(zhǔn)值：(1.2x2+0.4)x0.75=2.10KN鋼筋自重：1.2x0.4xl.2=0.576KN施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5x0.4=1.0KN振搗役時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2x0.4=0.8KN計(jì)算單元荷載設(shè)計(jì)值：N=l.2x(11.52+2.10+0.576)+1.4x(1.0+0.8)=19.56KN/m2鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=Jd：+d；=面+412=1584 4中48X3.5鋼管：A=489mm2強(qiáng)度驗(yàn)算：a=—=」9剪°=40N/mm2<[f]=215N/mnTA489長細(xì)比：A=-=—=32i15.8查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(p=0.807貝iJo-=—=19560—=49.57N/”m2<[f]=215N/mm2滿足要求。(pA489x0.807因?yàn)槟_手架搭設(shè)在回填土上，所以腳手桿根部墊通長道木，道木上墊通長槽鋼([10槽鋼]。2.3.2鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)廠必須有出廠合格證和材質(zhì)報(bào)告。鋼筋在使用過程中實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理。加工時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格、型號、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋在堆放、制作和倒運(yùn)過程中，嚴(yán)禁粘上泥土。銹蝕的鋼筋在綁扎前應(yīng)對鋼筋除銹。鋼筋綁扎以現(xiàn)場綁扎為主，地面綁扎吊裝就位為輔的方法。接頭連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤沿主筋方向錯(cuò)開布置。支模前鋼筋骨架外要加設(shè)一定數(shù)量墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度要求。在土建工程的鋼筋綁扎施工中，鋼筋的連接釆用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接的方法，凡直徑在22mm以上的鋼筋接頭均采用此方法。2.3.3碇工職工砕澆筑前鋼筋、模板、埋件、孔洞等應(yīng)按土建施工圖紙、安裝施工圖紙及設(shè)備廠家的設(shè)備圖紙，認(rèn)真檢查并履行質(zhì)量驗(yàn)收簽字手續(xù)，確保無誤后方可實(shí)行後澆筑。因?yàn)槌Z工程量大，且要求連續(xù)施工，所以施工時(shí)要保持?jǐn)嚢铏C(jī)械的良好狀態(tài)。柱梁澆筑速度控制在0.8m/h以內(nèi)，以減少役對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，且不留施工縫；樓板澆灌時(shí)要使用兩臺泵車沿縱向從一端同時(shí)推向另一端，避免後中出現(xiàn)氣泡或施工縫。彼輸送膠管應(yīng)伸入柱內(nèi)，保證彼自由落高不大于2m,防止彼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對于梁柱交叉處鋼筋較密的部位，應(yīng)以同標(biāo)號細(xì)石役澆筑，振搗上層應(yīng)插入下層50mm以上。澆灌過程中設(shè)專人對鋼筋、模板、埋件、螺栓套管等實(shí)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)處理。後澆筑完畢，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)很多于7晝夜，并保證後能夠水化的溫度。2.3.4模板拆除柱模、梁側(cè)模應(yīng)在砕強(qiáng)度達(dá)到砕表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)方可拆除。大梁底模必須在彼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。為保證拆模的順利實(shí)行，拆模時(shí)應(yīng)安排支模的人員拆除，模板拆除應(yīng)遵循先拆非承重后拆承重，由上到下的原則。模板零件應(yīng)隨拆隨收入工具袋內(nèi)使用撬棍拆模時(shí)，為了不傷棱角可在撬棍下墊以木塊。柱模拆除后，用4根Z50X3角鋼將柱四角臨時(shí)保護(hù)，防止碰壞彼棱角。2.3.5材料垂直運(yùn)輸鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸采用10t平臂吊和40t汽車吊、8t汽車吊實(shí)行運(yùn)輸，并在樓外側(cè)搭設(shè)簡易“之"字形斜道，供施工人員上下通行用。2.4屋面防水工程施工方案2.1卷材施工在找平層上刷冷底子油一道，24h固化后，將卷材攤鋪在干凈平整的基層上，用滾刷蘸滿粘結(jié)劑，均勻涂在卷材表面上，卷材接頭處100mm寬不涂粘結(jié)劑，刷粘接劑不允許有膠塊或漏涂。當(dāng)膠基本干燥后，用原卷材筒將卷材卷起，防止異物卷入，底膠基本干燥后表面涂一遍膠，在卷材筒插入中30X1500鐵管，抬到預(yù)定位置展開，展開要在松馳情況下，每隔一米貼一下，不許拉伸、皺折。平、立面交接處，由下向上鋪，不允許空鼓，每鋪一張，立即用干凈而松軟的長把滾刷從一端向另一端橫向順序用力滾壓一遍，以排除層間空氣之后用外包橡膠的長300mm重30kg鐵輻滾壓。接頭部位寬100mm處，將卷材接頭部位翻開，用粘縫劑均勻涂刷在翻開的兩個(gè)粘結(jié)面上，用量標(biāo)準(zhǔn)是lkg/m2,30分鐘后即可粘合，粘合從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡皺折，最后在用鐵輻有順序地仔細(xì)在滾壓一遍。末端收頭：末端用聚氨酯嵌縫膏封閉，固化后在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯，完全固化時(shí)即可用摻107膠的水泥砂漿壓縫封閉，具體配合比為水泥：砂：107膠印=1：33：0.1502.2樓房夭溝防滲漏措施樓房屋面的天溝是屋面防滲漏的重點(diǎn)。做好天溝的坡度，用水準(zhǔn)儀測定后拉線施工，確保天溝坡向及排水流暢，防止倒流水。保證入水口處比周圍低20皿短管漏斗要緊貼在基層上，保證密實(shí)，以防滲水。排水集中的部位粘貼卷材，保證防水效果。卷材施工進(jìn)要隨時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天、風(fēng)天和高溫烈日下施工。2.5土建工程雨季施工措施2.5.1施工區(qū)防洪排水在雨季到來之前，要提前做好防汛準(zhǔn)備，重點(diǎn)針對零米以下的建（構(gòu)）筑物，根據(jù)現(xiàn)場情況編制切實(shí)可行的排水方案。2.5.2施工機(jī)械、建筑物防富防風(fēng)現(xiàn)場的高架及施工機(jī)具，如塔吊、龍門吊等，均應(yīng)裝設(shè)避雷裝置，在雨季前作好接地電阻測定、檢查。機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)按相關(guān)規(guī)定實(shí)行絕緣、檢查及接地電阻測定。所有露天刀閘必須加蓋，防止雨水流入刀閘造成短路。2.5.3混凝土雨季施工雨季施工混凝土?xí)r，根據(jù)砂含水率即時(shí)調(diào)整混凝土配合比，保證水灰比準(zhǔn)確。雨季施工混凝土?xí)r，對新澆筑的混凝土要實(shí)行覆蓋?；A(chǔ)施工避免在雨中施工。2.5.4其它雨季實(shí)行焊接時(shí)，對焊接接頭實(shí)行遮蓋保護(hù)，原則上雨天不施焊，確保工期原因需施工時(shí)作好防雨棚，在棚內(nèi)焊接。3主要裝修工程施工方案3.1抹灰施工3.1.1施工準(zhǔn)備抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工種項(xiàng)目實(shí)行檢查，以確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度。1） 檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。2） 檢查門、窗框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。3） 抹灰前要對基層實(shí)行處理?；鶎颖砻姘纪固嗟牟课皇孪纫獙?shí)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛。表面的污垢要清理干凈，并用水濕潤。門窗口與立墻、預(yù)制板之間等各種交接處及墻面孔洞要用水泥砂漿嵌填密實(shí)。3.1.2抹灰工程施工方法施工順序1） 抹灰一般按照先室外后室內(nèi)、先上面后下面的原則實(shí)行。抹灰層必須分遍實(shí)行，保證粘結(jié)牢固。抹水泥砂漿每遍厚度控制在5-7nun,水泥混合砂漿每遍厚度控制在7?9mm。常溫下，磚墻抹灰提前一天澆水濕潤。砌體、墻板與後柱、墻界面兩側(cè)各lOOmm寬內(nèi)、外墻在抹灰施工前加釘鍍鋅鐵絲網(wǎng)。2） 內(nèi)墻面工藝流程：界面劑滾涂I-墻面清理、濕潤|一掛垂線、做灰餅一門窗洞口|做護(hù)角一沖筋」抹底層灰及中層灰|一罩面（灰）|3） 外墻面工藝流程：界血?jiǎng)L涂I—墻面清理、濕潤|~掛垂線、做灰餅j一沖筋―抹|底子甚一彈出分格線一粘分格國一抹史層況_迷罩I句況一養(yǎng)護(hù)4） 頂棚工藝流程：界面劑滾涂一清理、濕潤|一找規(guī)矩、彈線|一抹灰、找平|一罩面i內(nèi)、外墻抹灰方法1）內(nèi)墻抹灰先對施工部位的佐面釆用界面劑滾涂，增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)，并對墻面實(shí)行清掃、澆水濕潤。

2） 掛線、做灰餅：先用托線板對墻面平整度、垂直度實(shí)行實(shí)測檢查，確定主要部位的抹灰厚度，最薄處不小于7mm°再在2m左右高度，離兩陰角10?20cm處各做一個(gè)灰餅，直徑5cm（做灰餅應(yīng)用水泥砂漿），其厚度依據(jù)墻面垂直度而定，一般為1?1.5cm。根據(jù)兩灰餅的位置用托線板掛垂直，在其下再做兩灰餅（距地面15?20cm）,其厚薄以托線板垂直為準(zhǔn)。最后用釘子釘在兩側(cè)灰餅墻面磚灰縫內(nèi)，釘上栓線拉橫線，線宜高出灰餅1mm。依據(jù)橫線和兩側(cè)灰餅距離在其中間每隔1.2?1.5m做出中間灰餅（厚度依線）。要求在門窗口、垛角處必須設(shè)置灰餅，且保證上下灰餅在一條垂直線上。3） 門窗洞口做護(hù)角：為保護(hù)陽角不宜碰損，須在門窗洞口及凸出的陽角處做水泥砂漿護(hù)角，并用水泥漿捋出小圓角。本工程釆用暗護(hù)角形式，即依據(jù)灰餅厚度在陽角處每側(cè)寬度不小于50mm的范圍內(nèi)抹上1：2水泥砂漿，用鋼筋卡子將靠尺在墻角的一面掛好并用錘線吊直，然后在另一面順靠尺用1：2水泥砂漿分層抹平，待兩側(cè)完成及砂漿稍干后用水泥漿捋出小圓角。4） 沖筋：沖筋即在兩灰餅間抹出一長 室內(nèi)抹灰施工工藝條灰埴，其寬度控制在10cm左右，厚度同灰餅。沖筋用于對抹灰面實(shí)行控制，所以一定要嚴(yán)格按操作要求實(shí)行施工，所有沖筋條釆用沖豎筋。先將墻面潤濕，在兩個(gè)灰餅間由下向上抹一層灰，在抹第二遍灰時(shí)，要抹成凸起的八字形，比灰餅高出0.5?1cm,然后再用木杠的兩端貼緊灰餅上下搓動，要搓到使筋條與灰餅齊平為止。所用的木杠要經(jīng)常用水浸泡，防止單面受潮變形，如發(fā)現(xiàn)變形即時(shí)修理或更換，否則會導(dǎo)致沖出的筋不平。5） 抹底層灰及中層灰：沖筋抹完后就能夠抹灰，但控制好沖筋的軟硬度，如筋軟，則易將筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，也不宜在筋太硬時(shí)抹灰，否則墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)沖筋高于墻面的現(xiàn)象，導(dǎo)致抹灰面不平等通病。能夠手壓略有印跡為宜。底層灰在灰餅、沖筋及門窗護(hù)角做好后即可實(shí)行。按設(shè)計(jì)要求砂漿抹于墻面兩沖筋之間，要求底層灰低于沖筋，待收水后再實(shí)行中層灰，其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn)，并使其略高于沖筋。中層砂漿抹后用木杠（或方通）按沖筋刮平。使用木杠時(shí)，人站立成騎馬式，雙手緊握木杠，均勻用力，由下向上移動，并使木杠前進(jìn)方向的?邊略微翹起。對于出現(xiàn)的凹陷處補(bǔ)抹上砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨?遍，使表面平整密實(shí)。墻的陰角，先用方尺上下核對方正情況，然后用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角做到方正。6）抹罩面灰：罩面灰在底灰稍干后實(shí)行（六、七成干，手壓略有指?。?，一般可分兩遍抹，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，用刮杠刮平，用木抹子搓平，用鐵抹子揉實(shí)壓光。水泥砂漿罩面成活24小時(shí)后實(shí)行澆水養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰基本同內(nèi)墻。頂棚抹灰方法頂棚抹灰根據(jù)實(shí)際情況釆用不同方式；假如基面平整光滑，可不抹灰，釆用刮膩?zhàn)庸纹教幚?，分遍刮平，總厚度控制?-3mm；如基面不平整，則按設(shè)計(jì)要求實(shí)行抹灰。按此要求，先做好準(zhǔn)備工作和基層處理。抹灰前搭設(shè)好活動馬凳，上鋪硬跳板，操作人員站在其上時(shí)頭部以略低于10cm為宜，且操作人員控制在2人以內(nèi)。用掃帚或鋼絲刷將頂棚上浮著的砂子、木絲等雜物全部除凈，用毛刷澆水濕潤后，將頂棚面滾涂一道彼界面劑。抹灰前在靠近頂棚的墻上彈出一條水平線，作為抹灰找平的依據(jù)。抹第一遍灰時(shí)，從頂棚墻角開始，厚度宜薄，避免掉灰且灰易擠實(shí)。抹第二遍時(shí)，為保證與底子灰粘結(jié)牢固，如底子灰吸水快、較干燥，即時(shí)灑水潤濕。第二遍也先從邊上開始，并用木杠或方通找平。其操作方法同第一遍相同。抹完后用木抹子搓平。罩面灰待底灰第二遍有六、七成干時(shí)（用手指按，基本無指紋）就能夠?qū)嵭姓置?。罩面時(shí)如發(fā)現(xiàn)墻面過干則稍灑水，然后立即罩面。罩面灰分二遍成活，第一遍抹得越薄越好，抹完后立即抹第二遍，第二遍的抹子稍平些。抹完后等灰稍干后，用鋼皮抹子順著抹紋壓實(shí)壓光即可。注意的是：壓光時(shí)要注意室內(nèi)光線方向，順光趕壓，則視覺效果較好。罩面灰完成后盡可能將各間門窗實(shí)行封閉，以利保濕，并對水泥砂漿面層24h后實(shí)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7d。梁、柱抹灰方法梁、柱抹灰一般與內(nèi)墻抹灰、頂棚抹灰一同施工。梁抹灰時(shí)，用靠尺控制邊口的平直，用刮尺刮平梁的側(cè)面和底面，對于大梁，能夠采用拉通線找出梁的抹灰厚度，并做上灰餅標(biāo)志，控制抹灰面。其抹灰操作與墻面抹灰要求相同。要求做到梁底大小致，梁邊口方正、順直，與墻、平頂?shù)慕唤翘幷R、線條清晰。柱抹灰找出柱的中心線，從中心向兩邊找出抹灰層厚度，并做好灰餅。用方尺兜柱，找出另兩邊的抹灰厚度，做出另兩邊灰餅。柱的四角及兩鄰邊均需有灰餅標(biāo)志。按灰餅標(biāo)志，掛垂線，找出各部位的灰餅厚度。最小每個(gè)邊角均需做上下灰餅兩個(gè)，抹灰以灰餅為標(biāo)志在兩邊夾上靠尺即可抹灰，具體抹灰方式同墻面抹灰。

分格分塊合理、美觀，線縫順直,無裂縫，涂料色澤均勻3.2飾面磚施工分格分塊合理、美觀，線縫順直,無裂縫，涂料色澤均勻飾面磚鑲貼前的準(zhǔn)備工作1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對來料質(zhì)量實(shí)行控制，要求尺寸一致、色彩均勻、無扭曲、裂紋、邊角整齊無缺損。按業(yè)主及監(jiān)理選定的樣板磚，一次性釆購齊全同一廠家、同一批量的產(chǎn)品，以保證地磚面層花紋、圖案、色澤均勻一直。使用前還應(yīng)對地磚實(shí)行挑選、預(yù)排，保證灰縫平整順直、灰縫寬度均勻一致。2） 在鋪貼過程中，應(yīng)在作業(yè)范圍2m外搭設(shè)活動警戒圍欄，防止其他工種人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，在地磚貼好48小時(shí)后方可拆除警戒圍欄，并用65mm厚橡膠板覆蓋保護(hù)成品，特別注意不可直接在鋪貼好的地磚上拖放電纜、推拉盤柜、承壓設(shè)備以及電火焊作業(yè)，造成地磚表面污損。3） 鑲貼前，應(yīng)將飾面磚清掃干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。飾面磚的鑲貼為達(dá)到地磚表面平整，對縫整齊，施工前要將整間實(shí)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)和計(jì)算，按順序排磚，并彈出通長縱橫控制線，定出統(tǒng)一的標(biāo)高控制樁。1） 施工工藝流程樓面基層清理|一測量放線|一基層處理|一地磚試拼裝一地磚鋪貼|一地磚勾縫|一?面清潔—成品保護(hù)；2） 施工方法1） 基層表面處理：將基層表面清掃干凈，達(dá)到表面平整、粗糙、潔凈，所有安裝臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備、材料全部清除。2） 測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)面層標(biāo)高，在四周墻壁上彈出-圈設(shè)計(jì)面層標(biāo)高+0.5m控制線（即地磚面層標(biāo)高+500）,放出一條垂直的通長十字線，以此線為基準(zhǔn)在樓板上分線，用以控制地磚位置及灰縫寬度，在控制線上間隔⑥2m用水泥砂漿制作標(biāo)高控制樁，控制地磚標(biāo)高及平整度。3） 基層處理：地磚鋪貼前基層應(yīng)沖洗干凈、灑水潤濕充分，并刷素水泥漿一道。4） 地磚鋪貼：鋪砌時(shí)要先根據(jù)拉好的控制線實(shí)行預(yù)排，預(yù)排時(shí)灰縫要均勻，預(yù)排完后先粘貼一幅樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積展開。試拼裝時(shí)先鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約20mm,用鐵抹拍平拍實(shí)，將地磚放上去調(diào)整板縫寬度均為1mm,然后取下地磚將砂漿翻松，稍灑水，在地磚底面滿刮1：1.5水泥砂漿（稠度為60?80mm）做粘結(jié)劑，在干硬性水泥砂漿上正式鋪貼，板塊要四角同時(shí)下落，對齊灰縫鋪平，同時(shí)用橡皮錘輕擊面磚，使地磚與砂漿層間接觸嚴(yán)實(shí)，排盡氣泡，鋪好一排，拉通線檢查一次灰縫平直度以及表面平整度。5） 清潔與保護(hù)：地磚貼好一排后，即時(shí)用干凈的棉紗擦凈表面的水泥砂漿及灰塵污物,2天后用白水泥膏勾縫，并用干抹布反復(fù)擦拭地磚表面，直到勾縫均勻飽滿、地磚表面出現(xiàn)反光為止，地磚完成4日后用85mm厚橡膠板覆蓋，做好成品保護(hù)。?鑲貼飾面磚的基層，如有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具支承物處，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼磚宜用1：1.5-1：2水泥砂漿粘貼，厚度為7?10mm。將粘結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊實(shí)行粘貼。鑲貼面磚必須按彈線和標(biāo)志實(shí)行，表面應(yīng)平整，接縫平直，寬度一致。鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等處費(fèi)工多、難度大的部位。3.3吊頂工程施工順序彈線一安裝吊桿一安裝龍骨及配件一安裝罩面板。操作要點(diǎn)1） 依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線，沿墻面四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在在墻上劃好龍骨分檔位置線。2） 吊桿一端套絲，長度不小于5cm,另一端固定于樓板預(yù)埋鋼筋上，吊桿實(shí)行防銹處理，根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)間距為1000?1200mm。3） 安裝大龍骨時(shí)，將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接桿件連接，釆用射釘釘固靠邊龍骨，射釘間距為Imo大龍骨安裝實(shí)行調(diào)平，頂棚的起烘高度很多于房間短間跨度的200分之一。4） 中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，一般間距為500?600mm,［型件用鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸而定，當(dāng)間距大于800mm時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，用小吊掛件固定。5） 橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接,釆用中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨或角條。橫撐龍骨可用中、小龍骨截取。安裝時(shí)橫撐龍骨與中、小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。6） 罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材實(shí)行檢查，符合要求后方可實(shí)行罩面板安裝。罩面板與骨架的固定方式分為：自攻螺釘釘固法、膠結(jié)粘固法、托卡固定法三種。自攻螺釘釘固法在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按照面板的規(guī)格、拉縫間距實(shí)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，格為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自狼螺釘間距200mm?300mm。膠結(jié)粘固法按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘貼。罩面板應(yīng)經(jīng)選配整修，使厚度、尺寸、邊楞一致整齊。每塊罩面板粘貼時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周寬度10mm?15mm刷膠，經(jīng)5min后將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘貼。托卡固定法當(dāng)輕骨架為T型時(shí)，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直中龍骨彈分塊小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨冀緣或?qū)o槽的罩面板裝在T型冀緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行和最后拉線調(diào)整T型明龍骨。7） 罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻、對縫平正，實(shí)行壓條位置彈線后，按線實(shí)行壓條安裝，其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300nini；也可用膠結(jié)料粘貼。8） 輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、釘固附件等）應(yīng)刷防銹漆。成品保護(hù)1） 吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，假如需要安裝設(shè)備、管道應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。2） 吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污染吊頂。3） 管道管線等較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔，以防上下人員損傷吊頂。4） 不得將吊桿固定于通風(fēng)管、水管上，以防損壞管道。5） 吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)釆取保護(hù)措施，避免污染成品。6） 吊頂施工應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后實(shí)行。3.4墻面涂料施工涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再實(shí)行，以防出現(xiàn)粉化和色澤不均現(xiàn)象。涂料工程的施工釆用滾涂，部分用刷涂，施工前先對抹灰外墻面實(shí)行處理，將其表面雜物臟跡洗凈清除，基層表面保證堅(jiān)固。施涂前將基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面的麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。施工中，用餛子蘸少量涂料后在基層面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪斜，保證涂層厚度一致，色澤一致、質(zhì)感一致，同一墻面用同一批號涂料。涂料工程均為二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表面干后實(shí)行，如裝飾效果不好，則增加1?2遍。窗臺、門框陰角等狹窄部位能夠釆用刷涂。涂料工程施工中，不隨意摻水，不在夜間施工，以免因視覺影響色澤均勻。涂料使用按生產(chǎn)廠家說明書要求，開桶后加水?dāng)嚢杈鶆蚴褂?；施工中，釆取措施防止對門窗的污染，否則即時(shí)揩去；涂料過程中注意防止水份從背后滲透過來；施工中所用機(jī)具、用具事先清洗，使用完畢及工作間斷均即時(shí)清洗，以備后用及造成不必要的浪費(fèi)。手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷很多于兩度，在前一度涂層表干后才能實(shí)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常很多于3h。3.5水磨石地面施工a.施工準(zhǔn)備1） 將水泥砂漿或砕基層上的浮灰、污物清理干凈。2） 在柱及墻面上彈好+500mm水平線。3） 地面上的設(shè)備及埋件安裝完，地漏及管道處要臨時(shí)堵塞，先刷水泥漿…遍，隨即做灰餅、標(biāo)筋、摸底灰，然后用木抹子搓實(shí)，24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。b.施工操作1） 彈線嵌條：按照設(shè)計(jì)要求的分格間距在底層灰上彈線，釆用設(shè)計(jì)要求的分格條,并按要求將分格條用水泥稠漿固定，要求分格條上平一致。兩邊灰漿面應(yīng)比分格條頂面低3mm,分格條接頭嚴(yán)密不彎曲，鑲嵌12h后，已硬化的灰埋應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)3?5d,嚴(yán)加保護(hù),防止破壞。2） 罩面：水泥石子漿鋪設(shè)前，應(yīng)將分格內(nèi)的積水和浮砂清掃干凈，并在基層上刷一遍與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪。水泥石子漿計(jì)量必須準(zhǔn)確，并高出分格條1?2mm。罩面完畢后，應(yīng)在面層上均勻撒一層石子，隨即用鋼抹子由分格條向中央將石子拍入水泥石子漿里，拍實(shí)壓平后用軌筒縱橫碾壓平實(shí)，壓至表面出漿，再用鋼抹子抹平。罩面24h后開始養(yǎng)護(hù)，在2?7d內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。3） 磨光：開磨前應(yīng)先試磨，以石子不動為原則，釆用機(jī)械磨石機(jī)研磨，磨頭先粗后細(xì)分三遍磨光。頭遍用60.90號粗金鋼石磨，二遍用90.120號金鋼石磨，三遍用200號金鋼石磨，每遍磨完后清洗干凈用同色水泥漿涂抹填補(bǔ)面層表面的細(xì)小孔細(xì)隙和凹痕.4） 拋面：將磨石面用清水沖洗干凈并拭干，涼干后用草酸擦洗并打蠟。3.6門窗工程施工塑鋼或鋁合金材料必須符合質(zhì)量要求和相關(guān)規(guī)定。木門主要是木材材質(zhì)問題，所以要抓好材料質(zhì)量。門窗安裝預(yù)留洞口，嚴(yán)禁邊安裝邊砌墻，施工中即時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿及密封膏等，保護(hù)表面質(zhì)量。鋁合金的制作安裝前先需放線，檢查預(yù)留洞口的幾何形狀，預(yù)埋件的位置是否符合要求，窗框的加工尺寸要比洞口尺寸小，但又要看墻面裝飾材料的不同而尺寸大小區(qū)別，同一立面的窗的水平與垂直方向要做到整齊一致。彈好位置線后，將門窗框用木楔臨時(shí)固定，門窗框立立直，上下位置符合要求，然后再用射釘將鍍鋅釘錨固在構(gòu)件上，錨固板門射釘距離不大于500mm,然后填縫并壓光、拉毛。鋁合金窗裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固。橫向及豎向組合時(shí)，釆取套插，搭接成曲面結(jié)合，搭接長度為10mm,油膏密封。密封條安裝時(shí)留有超過裝配長度20—30mm的伸縮余量，轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固。木門制作安裝釆用壓塞的方法，木門制作和安裝除幾何尺寸準(zhǔn)確，還要橫平、豎直，對角線準(zhǔn)確，風(fēng)路大小符合要求，開啟方便靈活。木門框固定需釘時(shí)必須將釘帽敲扁后方可實(shí)行釘入固定。木門制作過程中，木門橙的材料盡量避免木節(jié)的影響，有較大木節(jié)和有較大內(nèi)傷現(xiàn)象的木材禁止使用。防火門的材料安裝都要有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。門的安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求分清向內(nèi)或向外開啟形式及左手或右手開啟，門裝入洞口后用木楔固定，調(diào)整水平及垂直度，并用砂漿嵌填縫隙密實(shí)。3.7砌筑工程施工方案砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，砌墻時(shí)要實(shí)行擺磚，確定組砌方法及塊數(shù)。擺磚時(shí)應(yīng)注意門洞位置對灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，必須使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。擺磚后立皮數(shù)桿，桿上劃出磚厚、門、窗、梁板、屋架等構(gòu)件的位置，皮數(shù)桿立于墻角處，并用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高，370磚墻應(yīng)雙面掛線。磚墻水平及豎向灰縫在8?12顧之間，一般為10mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%O磚墻壁轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌起時(shí)應(yīng)留斜槎，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3,墻體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求設(shè)置。砌筑時(shí)應(yīng)掌握三層一吊，五層一靠，經(jīng)常檢查墻面垂直度及平整度，并應(yīng)將磚放平。砌磚必須做到：橫平豎直，注意選磚，浸水充分，灰縫均勻，砂漿飽滿，咬槎嚴(yán)密。3.8衛(wèi)生潔具安裝與保護(hù)衛(wèi)生潔具應(yīng)在土建裝修工程基本完工，室內(nèi)排水管敷設(shè)完畢后實(shí)行安裝。在安裝的墻面上定出安裝中心線，根據(jù)中心線栽膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，將衛(wèi)生器具的排水管與排水管道的接口用油灰填平壓光，如用木螺絲固定預(yù)埋的木磚需做防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm,支架與器具接觸緊密。將大便器的排水口堵好，待通水試驗(yàn)時(shí)再拿開。多組衛(wèi)生器具成排安裝時(shí)要保證整齊美觀，間距均勻一致，上邊沿應(yīng)在一條水平線上，不得里岀外進(jìn)，高低不平。衛(wèi)生器具安裝后必須平衡、牢固，竣工前零件安裝整齊。衛(wèi)生器具安裝結(jié)束后，衛(wèi)生間盡量臨時(shí)封蔽4采暖及通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1采暖工程主要施工技術(shù)措施即時(shí)檢查散熱器、管材閥門及管件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)清理管內(nèi)外壁上的鐵銹、浮土、雜物，并按設(shè)計(jì)要求集中防腐，管道兩端留出190H1H1管端的施工段。C.管道穿樓板及墻板需安裝套管，穿墻套管的長度不得小于墻厚，過樓板段套管直徑比管道直徑大壹號，套管頂部高出地面19mm,套管底部與樓板底面平齊。圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的供回水管道安裝，在過門地溝處的連接必須焊接，回水在最低點(diǎn)設(shè)放水閥，供水在最高點(diǎn)安裝排空氣閥，排空氣閥要安裝在便于操作的位置。過門后各起始點(diǎn)的標(biāo)高要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整以免影響下步安裝。管道、散熱器、暖風(fēng)機(jī)的支架安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)按圖紙加工制作，其根部焊接牢固，如沒有可供使用的根部支撐，能夠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮其它形式的支架。閥門安裝前必須研磨、檢修、水壓試驗(yàn)，安裝前應(yīng)核對閥門安裝方向。管道連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無要求，則主管、立管采用焊接，水平支管采用絲扣連接。絲接管道絲扣破壞長度不得超過總絲長10%,絲接外露填料必須清理干凈。系統(tǒng)安裝完畢做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，合格后補(bǔ)涂管口及安裝時(shí)被破壞部位的防腐層。按設(shè)計(jì)要求實(shí)行管道保溫工作，保溫材料要用鐵絲捆綁好，金屬鋁板下料后，壓邊滾圓，包裹在管道上壓緊后釧固。系統(tǒng)分部試運(yùn)前應(yīng)對系統(tǒng)實(shí)行沖洗，以系統(tǒng)進(jìn)出口沖洗水潔凈度目測一致為合格。2通風(fēng)空調(diào)主要施工措施查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀查檢無缺陷方可使用。軸流風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)檢查接線盒的位置，如在筒外側(cè)應(yīng)將電纜引岀，干澀后將風(fēng)機(jī)安裝在預(yù)留孔內(nèi)，風(fēng)機(jī)找正后用碎磚塊將機(jī)體擠牢。風(fēng)冷恒溫濕機(jī)安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、基座用8-10mm橡膠板輔墊。屋頂風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)在屋面施工完，防水未施工前實(shí)行，依據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、位置、標(biāo)高。在基礎(chǔ)上畫出設(shè)備安裝的縱、橫軸心線，然后將設(shè)備吊裝就位。設(shè)備安裝完畢后要用塑料布包裹好，以避免被污染。5給排水管道工程施工方案5.4給水管道安裝施工前要按設(shè)計(jì)要求核對管道及附件的型號、規(guī)格和材質(zhì)是否符合，同時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。管道、管件及閥門使用前應(yīng)實(shí)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷的不得使用。安裝前必須清除管道內(nèi)的浮土、污垢和雜物。管道連接按設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求，以非鍍鋅鋼管可釆用螺紋連接、法蘭連接或焊接，但暗裝管道應(yīng)釆用焊接。鍍鋅鋼管應(yīng)釆用螺紋連接。閥門應(yīng)安裝在便于操作檢修的位置。室內(nèi)消防栓的栓口離地面的高度宜為1.10米，消防栓的栓口出水方向宜向下或與消防栓箱面垂直，消火栓安裝的凸出部位不得影響安全疏散。支架安裝首先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出支架位置，再按管道標(biāo)高在墻上預(yù)留埋設(shè)支架的孔洞或下預(yù)埋鐵件，埋設(shè)支架前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚及塵灰，并用水將洞澆濕，填塞用M5水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿,預(yù)埋鐵件與支架釆用焊接。立管層間超過4米的應(yīng)設(shè)防晃支架。管道穿墻或樓板應(yīng)安裝套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚，過樓板段套管直徑比管道直徑大2號，套管頂部高出地面19inmo套管底部與樓板底面平。給水管道套管與管道間填充密封膏，消防水管道與套管間隙用石棉或其他防火材料填充。給水管道防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)行，施焊連接的管道其焊口應(yīng)留待水壓試驗(yàn)完成后再補(bǔ)涂防腐。管道系統(tǒng)安裝完畢，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范，支吊架是否安裝牢固后方可實(shí)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)檢驗(yàn)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5?2倍。水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度須在5°C以上。試驗(yàn)完畢后應(yīng)對管道系統(tǒng)實(shí)行沖洗，沖洗以出口水色和透明度與入口目測一致為合格。5.2排水管道安裝按設(shè)計(jì)要求將管材預(yù)先實(shí)行防腐處理后，按實(shí)際尺寸排尺下料同時(shí)核實(shí)安裝尺寸的準(zhǔn)確性。排水支管的水平管與水平管，水平管與立管的連接，應(yīng)釆用45°斜三通、45°斜四通、45。彎頭作為連接管件，立管在垂直方向轉(zhuǎn)向時(shí)必須用45°彎頭連接。架空敷設(shè)的水平管管道支架間距不得大于2米。排水立管卡的位置，層高小于4米者可設(shè)一個(gè)，超過4米的按規(guī)范要求設(shè)置立管卡。管道安裝時(shí)，承口方向應(yīng)迎向水流。管道連接的填充材料按設(shè)計(jì)要求及相對應(yīng)規(guī)范。排水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)作灌水和通水試驗(yàn)，確認(rèn)安裝質(zhì)量。在安裝的墻面上定岀安裝中心線，根據(jù)中心線栽膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，將衛(wèi)生器具的排水管與排水管道的接口用油灰填平壓光。多組衛(wèi)生器具成排安裝時(shí)要保證整齊美觀、間距均勻一致，上邊沿應(yīng)在一條水平線上，不得里出外進(jìn)，高低不平。6電氣工程施工方案6.1電氣施工的內(nèi)容主要包括電氣預(yù)埋管件與土建施工的配合。避雷接地施工。電力電纜敷設(shè)及配電盤安裝施工。照明線路施工6.2施工方案土建基礎(chǔ)施工時(shí)，要預(yù)先做好土建基礎(chǔ)施工圖與電氣施工圖的會審工作。派出電氣技術(shù)人員在基礎(chǔ)施工現(xiàn)場做好電氣專業(yè)預(yù)埋件的施工配合，避免電氣預(yù)埋件漏埋和錯(cuò)埋。在主體結(jié)構(gòu)施工中，電氣施工與土建施工應(yīng)密切配合，即時(shí)在樓板、墻、梁等部位預(yù)埋管件、接線盒等。按施工圖設(shè)計(jì)要求實(shí)行避雷部分的整體接地及引上線的焊接。隨主體結(jié)構(gòu)的施工,避雷接地部分亦同步實(shí)行。電力電纜及配電箱，應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌標(biāo)識。電纜線、配電箱內(nèi)的配線應(yīng)橫平豎直，并采用橡膠或塑料等絕緣套管實(shí)行保護(hù)。電力電纜走向應(yīng)整齊美觀合理，符合規(guī)范要求。配電箱內(nèi)的開關(guān)、電能表、互感器等的布置應(yīng)按著上端電源，下端負(fù)荷，左側(cè)電源，右側(cè)負(fù)荷的順序排列。盤面上的各種電器部件相互間最小允許凈距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。照明管路敷設(shè)應(yīng)按照施工圖要求實(shí)行，原則上按最短距離實(shí)行敷設(shè)，應(yīng)盡量減少管線彎曲。管路彎曲時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）管路彎曲半徑不得小于其外徑的6倍。管路敷設(shè)在地下或砕內(nèi)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。彎曲度不得超過90度。管子彎曲時(shí)不得產(chǎn)生凹陷、偏折、裂縫等現(xiàn)象。2）暗管配管路時(shí)應(yīng)與土建施工密切配合，要保證暗埋管路的穩(wěn)定。管的連接切口應(yīng)垂直、平光，不得破裂；絲扣應(yīng)整齊，管口上毛刺要除掉。所有管路必須按規(guī)定接地或接零。建筑物裝飾和地面工程完成后，對敷設(shè)管路實(shí)行清掃和檢查合格后，即可實(shí)行管內(nèi)穿線作業(yè)。7物資管理方案7.1概述針對本工程，我公司將抽調(diào)業(yè)務(wù)骨干在施工現(xiàn)場組建物資部，負(fù)責(zé)本工程的物資的釆購、倉儲、搬運(yùn)、保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作。材料的采購工作將嚴(yán)格按業(yè)主的釆購程序執(zhí)行，所有供貨單位均經(jīng)過業(yè)主的認(rèn)可，重要的工程物資均報(bào)業(yè)主審批后實(shí)行釆購。采購的所有工程物資都實(shí)行有效的驗(yàn)證，并填寫到貨驗(yàn)證記錄；需復(fù)檢的將會同監(jiān)理代表共同取樣送檢，其檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)業(yè)主備查。對重要物資將