北京框剪酒店地下室高支模板施工方案

1.編制依據(jù)1.1施工圖紙紙序號(hào)圖紙名稱設(shè)計(jì)編號(hào)備注011.2主要規(guī)程程、規(guī)范、圖圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、圖圖集集名稱編號(hào)備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范GB502044--200222建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評(píng)評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011--69-2200033建筑安裝分項(xiàng)工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ/T011--26-2200034建筑施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范JGJ30-2200011.3施工組織織設(shè)計(jì)序號(hào)施組名稱編制日期編制人01施工組織設(shè)計(jì)2.結(jié)構(gòu)工程概概況2.1、本工程程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)其中：A66#、A6R#、A7#酒店——地下共一層層為倉庫、酒酒店倉庫及設(shè)設(shè)備用房，層層高為6.1m，及西南側(cè)側(cè)為敞開式下下沉廣場，地地上最高位17層，一層位位商業(yè)用房及及餐廳，層高高為5.2m，二層位商商業(yè)用房及餐餐廳，層高為為4.2m，三層為餐餐廳及酒店公公寓，層高為為3.9m；四到十七七層為酒店公公寓，層高均均為3.9m，建筑屋面面高度為67.8m、32.8m，總長度約約為61.255m，寬度為56.5m。A8#——地下下共一層為倉倉庫、酒店倉倉庫及設(shè)備用用房，層高為為6.0m，及西北側(cè)側(cè)為下沉廣場場，地上共十十二層，一層層位快餐廳，層層高為5.1m,二層位快餐餐廳，層高為為4.2m，三至十二二層為酒店客客房，層高均均為3.9m，建筑屋面面高度為48.3mm,總長度約為56.388m，寬度為22.2m。A14、A155、A22、A22R——地下共一層層，A14#暫時(shí)人員掩掩蔽，A21#暫時(shí)專業(yè)隊(duì)隊(duì)，平時(shí)人員員活動(dòng)，層高高均為4.0m；A15#為停車場，A22#及A22R為暫時(shí)物資資庫，平時(shí)為為停車場，層層高55m（加2m）。地下一一層夾層為設(shè)設(shè)備層，A14#、A21#層高2.1m，其余為1.7m。地上部分A14、A21#共七層，一一層位商業(yè)用用房，層高為為6.0m，二到七層層為住宅，層層高均為3.0m；A15、A22#共四層，一一、二層位商商業(yè)用房，層層高為4.5m、4.0m，三、四層層為躍式住宅宅，層高均為為3.0m，A22R#共為2層，一層位位商業(yè)、餐飲飲，層高為4.5m，二層位餐餐飲，層高為為3.9m。建筑屋面面高度A14#、A21#為24.0m，A14#總長度約為82.8m，寬度為13.8m，A21#總長度約為91.4m，寬度為13.8m；A22#一、二層配配套，三層以以上為住宅，建建筑總高度為為17.722m，A22R#為配套，建建筑高度為9.25m。2.2建筑物基基本情況：本工程建筑面積積為794118平方米。3.施工部署署3.1模板：頂頂板、梁、墻墻體、柱全部部采用15厚敷膜多層板板，5×8cm白松方子、10×100cm黃花松松方子拼裝，地地下及地上各各層支撐選用用碗扣式腳手手架和油拖支撐。3.2脫模劑：：專用脫模劑劑，墻體、頂頂板采用水性性脫模劑。3.3模板縫填填充材料：頂頂板模板與墻墻體砼接觸部部分粘貼海綿綿條，頂板模模板之間采用用硬拼，墻體體模板之間采采用子母口同同時(shí)加海綿條條。3.4施工設(shè)備備選擇主要運(yùn)輸設(shè)備：：四臺(tái)塔吊，用用于模板吊裝裝和周轉(zhuǎn)材料料的運(yùn)輸。3.5木工加工工機(jī)械：選用用電鋸、電刨刨、手提電鋸鋸、電鉆等木木工機(jī)械用于于現(xiàn)場模板制制作和修理。3.6作業(yè)班組組：根據(jù)施工工進(jìn)度和工作作量建立有豐豐富木工施工工經(jīng)驗(yàn)的木工工作業(yè)班組。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備項(xiàng)目部在本分項(xiàng)項(xiàng)工程施工前前要組織技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行圖圖紙審查，如如有問題及時(shí)時(shí)找監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)人員辦理理洽商進(jìn)行解解決。組織好各級(jí)人員員技術(shù)及安全全交底，使施施工前操作人人員對尺寸和和標(biāo)高作到心心中有數(shù)。熟悉圖紙和模板板的對應(yīng)，吊吊裝工須記熟熟各型號(hào)模板板位置。多層板墻體模預(yù)預(yù)先拼模制作作加工，以加加快施工速度度，減少材料料浪費(fèi)。成立專業(yè)掛鉤小小組、墻模組組、頂板模組組、模清理刷刷油組，使其其對本施工范范圍的工作專專業(yè)化，達(dá)到到操作熟練，各各環(huán)節(jié)得心應(yīng)應(yīng)手。定崗、定定位、定人，責(zé)責(zé)任落實(shí)到每每個(gè)人。模板的堆放場地地應(yīng)以盡量減減少二次搬運(yùn)運(yùn)為目的，要要求地面硬化化，墻體模板板區(qū)有圍擋，下下部墊10×100cm木方。4.2機(jī)械準(zhǔn)備備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率用途塔式起重機(jī)T090471吊運(yùn)模板LT60181吊運(yùn)模板圓盤鋸63.5kw××22模板加工電平刨41.5kw模板加工電手鋸201kw×5模板加工手槍鉆150.5kw××55模板加工4.3人員準(zhǔn)備備：根據(jù)本工工程施工組織織設(shè)計(jì)和模板板工程各階段段工作量，模模板工程勞動(dòng)動(dòng)組織如下：：地下結(jié)構(gòu)配配備木工8770人，地上上結(jié)構(gòu)工程施施工配備木工工420人，架架子工30人。序號(hào)施工班組個(gè)數(shù)人數(shù)1墻體模板班組（地地下室）470人/組2頂板、梁模板班班組組450人/組3模板修理班組4204模板清理班組4205框架柱模板班組組420人/組6架子工班組1307樓梯支模4104.4材料準(zhǔn)準(zhǔn)備材料使用數(shù)量材質(zhì)規(guī)格所用部位位數(shù)量多層板15mm厚頂板、梁、部分分隨隨墻柱碗扣管6、4.5、44、5、2.4、1.8m頂板、梁、部分分隨隨墻柱木方5×8cm×44mm頂板、梁、部分分隨隨墻柱木方5×8cm×33mm頂板、梁、部分分隨隨墻柱木方5×10cm××44m頂板、梁、部分分隨隨墻柱木方10×10cmm××4m頂板、梁、部分分隨隨墻柱木方10×10cmm××3m頂板、梁、部分分隨隨墻柱穿墻螺栓110cm（防防水水）外墻模板施工的配套套材料：（1）模板清理理刷油的脫膜膜劑、平鏟、毛毛滾、棉絲等等工料準(zhǔn)備齊齊全。附助材料如：海海綿條、鐵釘釘、螺栓。模板安裝、拆除除工具準(zhǔn)備齊齊全。其他材料：如苫苫布。材質(zhì)外觀的驗(yàn)收收要求材質(zhì)檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方法多層板厚度100%尺量平面尺寸100%尺量剛度進(jìn)一批抽查一次次廠家說明書木方截面尺寸100%尺量木方截面尺寸100%尺量平直度100%目測穿墻螺栓抗拉強(qiáng)度總量抽查3根試驗(yàn)室試?yán)L度100%尺量鋼管平直度100%目測4.5模板堆放放及吊運(yùn)模板堆放場地：：以盡量減少少二次搬運(yùn)，縮縮短運(yùn)輸時(shí)間間為原則。AA14、A15、A21、A22棟在南側(cè)設(shè)置置模板加工堆放區(qū)，A6、A8棟分別在西西側(cè)、南側(cè)設(shè)設(shè)置模板加工工堆放區(qū)。模模板在加工成成型后，下面面用木方墊平平，防止變形形，并用架子子管搭好架子子，模板雙向向立起對堆放放，角度75度左右。模板現(xiàn)場吊運(yùn)：：由模板堆放放負(fù)責(zé)人進(jìn)行行模板發(fā)放，使使用塔吊運(yùn)輸輸至安裝部位位，發(fā)放前，安安裝人員應(yīng)檢檢查模板的幾幾何尺寸，脫脫模劑涂刷情情況等。5模板工程施施工方法5.1模板的設(shè)設(shè)計(jì)及配置墊層：周邊用1100mm×100mmm的木方作為為模板。底板：底板模采采用砌筑240磚墻的方法法，底板施工工時(shí)先在底板板墊層上放外外側(cè)邊線，作作為底板外側(cè)側(cè)模的位置線線。底板高底差側(cè)模模：模板采用用15厚多層板、背背楞采用φ48腳手管拼裝裝，盡量減少少模板接縫的的數(shù)量，外墻墻采用φ16的止水螺栓栓，內(nèi)梁、內(nèi)內(nèi)墻采用帶套套筒的φ14螺栓?；炷翆?dǎo)墻：根根據(jù)圖紙及人人防規(guī)范要求求需在高出底底板50cm位置處的的墻體上留設(shè)設(shè)水平施工縫縫，吊幫模板板采取鋼筋支支托的方式解解決，導(dǎo)墻截截面使用穿墻墻螺栓控制，鋼鋼筋支托為在在底板內(nèi)埋設(shè)設(shè)鋼筋凳子進(jìn)進(jìn)行固定，底底板鋼筋綁扎扎時(shí)，要將預(yù)預(yù)埋支托安裝裝固定牢固，并并進(jìn)行驗(yàn)收。地下室墻體模板板（1）地下室墻墻體模板采用用敷膜多層板板預(yù)先拼裝的的施工方法，背背棱使用10×10白松方木和5×10白松方木拼拼裝，5×110白松方木間間距20cm；模板加加固采用2φ48×3.55mm鋼管，，間距距600mm，外墻模板板之間采用￠￠16止水對拉絲桿桿螺栓加固，內(nèi)內(nèi)墻模板之間間采用穿墻套套筒加螺栓固固定（套管為為φ25塑料管），墻墻體高度①15＃、22＃、22R＃樓-1.7米～-8.9米，即7.2-0..3=6.99米；②14＃、21＃樓-2.1米～-6.2米，即即4.1-00.3=3..8米；③汽車坡道-6.7米底板部部分內(nèi)墻體高度：-6.7--3.2=33.5米，外墻高高度6.7-00.05=66.65米。（2）穿墻螺栓栓使用Φ16的鋼筋，雙雙向間距600mm，止水片采采用3mm厚5×5mm的鋼板與鋼鋼筋焊接，外外墻帶止水環(huán)環(huán)的穿墻螺栓栓由場外加工工。5.1.6底板板的積水坑側(cè)側(cè)模：采用多多層板、50mm×1000mm的木方拼拼裝成。5.1.7：柱柱模采用15厚敷膜多層層板，背肋采采用5×10ccm方木，外背背鋼管鎖定，其其中對大斷面面柱設(shè)對拉螺螺桿固定。5.1.8梁：：模板采用15mm厚多層板、5×10cm背肋，梁梁底油托上用用100×1100mm木木方間距600mm，支支撐系統(tǒng)加強(qiáng)強(qiáng)橫縱步距至至600×6600mm，支支架設(shè)計(jì)與頂頂板體系統(tǒng)一一。5.1.9頂板板：板面采用用厚度為15mm的多層板，模模板下方采用用50×100mm木方背肋，縱向間距200mm，背肋橫向支支撐（主龍骨骨）為100×1100mm木方，間距距900mm，頂板支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用滿堂紅碗扣扣腳手架支撐撐體系，橫向向采用普通鋼鋼管與碗扣式式鋼管連為整整體；同時(shí)輔以斜斜向鋼管進(jìn)行行剪刀撐連接接，以增加支支架整體的穩(wěn)穩(wěn)定性，碗扣扣架下腳墊5cm厚、10cm寬、長度不不小于50cm的木板。支架采采用縱向間距距900mm，橫向間距900mm，豎向600mm，立桿上通通過底托、頂頂托來進(jìn)行頂頂板模板標(biāo)高高調(diào)整。按要要求設(shè)置掃地地桿、頂托縱縱橫向聯(lián)系桿桿及剪刀撐。0樓梯：樓梯墻墻模板隨墻體體一起支設(shè)，休休息平臺(tái)部分分鋼筋預(yù)埋進(jìn)進(jìn)墻體內(nèi)、樓樓梯梁留洞，墻墻體拆模后及及時(shí)剔鑿。樓樓梯踏步用木木板和覆膜多多層板同頂板板一起支設(shè)，加加工木模時(shí)，與與混凝土接觸觸面要刨光。1后澆帶：采用用30mm厚木板現(xiàn)場場鋸成8cm寬木條，現(xiàn)現(xiàn)場逐根支設(shè)設(shè)。5.2各部位模模板施工方法法及模板圖墊層：用10ccm×10cm的木方為為墊層模板。木木方外側(cè)每隔隔1.5m用鋼筋筋頭固定，木木方的上皮作作為墊層的上上皮進(jìn)行抄平平固定。工藝流程：支一側(cè)模板→穿穿穿梁螺栓和和套管→支另一側(cè)模模板→加水平支撐撐→加豎向支撐撐并固定→加斜撐→最終固定（1）在鋼筋支支架上安裝梁梁一側(cè)的模板板，板縫之間間加海綿條，梁梁高超過80cm的加穿梁螺螺栓，穿梁螺栓為為雙排，橫向向間距70cm，豎向間間距60cm，在距底底上皮30cm處。（2）安裝另一一側(cè)模板，梁梁兩側(cè)模板要要對稱。（3）安裝豎向向支撐并緊固固螺栓。（4）整體固定定支撐。（5）調(diào)直驗(yàn)收收，地下室墻體模板板施工工藝流程：支一側(cè)模板→穿穿穿墻螺栓，并并固定好墻寬寬→支另一側(cè)模模板→加固螺栓（1）開始組裝裝模板之前，先先檢查模板下下腳處混凝土土導(dǎo)墻的截面面尺寸，平直直度。（2）模板下口口利用混凝土土導(dǎo)墻預(yù)留的的穿墻螺栓做做好墻體模板板下腳的支撐撐，粘貼10×3mmm的海棉條，板板縫之間亦用用海棉條填嚴(yán)嚴(yán)，防止漏漿漿。（3）一側(cè)模板板拼裝后用鋼鋼管臨時(shí)固定定，安裝穿墻墻螺栓，橫向向間距下部距距底間距20cm，以上上橫棱間距為為60cm；豎向間距距為60cm。外墻用帶止止水板的螺栓栓，內(nèi)墻用穿穿塑料管的螺栓，架子管采采用鉛絲固定。（4）安裝橫楞楞，采用φ48的鋼管，橫橫楞下部距底底間距20cm，以上上橫棱間距為為60cm。（5）拼裝另一一側(cè)的的模板板，注意兩側(cè)側(cè)的模板組裝裝要對稱，用用穿墻螺栓固固定。（6）安裝斜撐撐，外側(cè)利用用邊坡壁，里里側(cè)用碗扣架架支頂并輔以以地錨，與地地面角度控制制在30～60度之間，水水平方向所有有斜撐間距為為1500mmm。（7）待模板完完全安裝好后后，上口拉通通線檢查。柱模施工工藝流程：彈柱位置線→抹抹找平層焊定定位筋→安裝柱模板板→安勾栓→安斜撐→最終固定（1）按標(biāo)高抹抹好水泥砂漿漿找平層，在在柱四邊離柱柱面13cm處的樓板板上預(yù)留鋼筋筋地錨，從四四面頂住模板板，以防止位位移。（2）安裝柱模模板：模板按按柱子大小，預(yù)預(yù)拼成兩片，就就位后先用鉛鉛絲與主筋綁綁扎臨時(shí)固定定，用10×100cm方木將兩片模模板連接。（3）安裝柱模模的斜撐：柱柱模外側(cè)用碗碗扣架支頂，采用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱模內(nèi)清理干凈凈，封閉柱模模。柱模板組裝圖梁模板施工工藝流程：彈線→支立柱→→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)模（1）柱子拆模模后在混凝土土上彈出軸線線和水平線。（2）框架梁下下部的水平支支撐采用10×100cm木方做為為小橫楞，間間距為600mm，在梁底用5×10cmm木方及鐵釘釘與小橫楞連連接牢固。（3）在水平支支撐標(biāo)高調(diào)整整好后，安裝裝梁底模，并并拉線找直。（4）梁底起拱拱，當(dāng)梁跨度度等于或大于于4m時(shí)，梁按跨跨度的0.2％起拱。起拱尺寸詳下表表：名稱跨長（單位：毫毫米米）起拱高度（單位位：：毫米）框梁840016.8630012.6（4）梁筋綁完完后，安裝兩兩側(cè)梁側(cè)模板板及柱頭模板板，并用三角角架支撐固定定梁側(cè)模板，間間距900mm，當(dāng)梁凈高高超過50cm時(shí)，加穿穿梁螺栓加固固，穿墻螺栓栓居中布置，柱柱頭模板與柱柱用木方箍固固定。(5)梁跨度大大于四米時(shí),每隔3米設(shè)一剪刀刀撐。(6)后澆帶兩兩側(cè)斷折處端端部，立桿加加密處理（間間距60cm），且加密密處立桿必須須待后澆帶砼砼澆筑完成達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可拆拆除。樓板模板施工工藝流程：找平墊板→支立立柱→安主、次龍龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高（1）頂板模采采用碗扣架管管支撐，支柱柱下墊50mm厚，不少于500mm長，100mm寬的木方，支支柱應(yīng)垂直，立立柱要左右成成行，便于荷荷載傳遞上下下層支柱應(yīng)在在同一豎向中中心線上，立立柱水平設(shè)拉拉桿，豎向間間距600mm。（2）支柱間距距雙向均不大大于900mm。主龍骨骨規(guī)格10×100cm方子，間間距同立柱間間距，次龍骨骨規(guī)格5×10cm方子，中中到中間距為為200mm。調(diào)調(diào)節(jié)支柱高度度，將主龍骨骨找平；然后后鋪次龍骨。要要求對于緊貼貼墻體處的方方子必須三面面刨光，靠墻墻面應(yīng)粘貼海海綿條，防止止漏漿。（3）鋪多層板板，與墻、梁梁砼接觸面要要刨平，超過過4m跨開間起拱拱0.2%。每開間起起拱數(shù)值由工工長在技術(shù)交交底中交代清清楚，多層板板壓梁側(cè)模并并與梁側(cè)模板板面平，用鐵鐵釘釘好，板板面要平。（4）拼接采用用板與板之間間硬拼接，模模板拼接位置置以下必須有有方子支撐，板板縫不得漏漿漿，條邊不要要突出模板面面，防止夾入入混凝土內(nèi)。（5）頂板模板板平整度采用用在柱、墻豎豎筋抄好的+50線，拉線進(jìn)進(jìn)行控制。（6）頂板預(yù)留留洞口，在頂頂板鋪完模板板之后，根據(jù)據(jù)圖紙上的位位置彈好墨線線，把預(yù)制的的木盒安裝上上并用鋼釘釘釘牢，防止偏偏移。側(cè)墻及頂板模板板支撐示意圖圖：（7）頂板支設(shè)設(shè)前提前確定定布料桿安裝裝位置，間隔隔60cm布置碗扣架架立桿進(jìn)行加加固處理。樓梯模板施工（1）在砼墻上上或樓梯柱上上彈好樓梯側(cè)側(cè)模線以及踏踏步線，抄好好水平線，踏踏步模板施工工時(shí)，上下兩兩跑踏步板錯(cuò)錯(cuò)開40mm，保證建筑筑裝飾時(shí)踏步步一條線。（2）支樓梯間間墻體模板時(shí)時(shí)，將樓梯梁梁端留出凹槽槽，即：用木木盒及聚苯板板塞出梁豁，木木盒一定保證證堅(jiān)固方正。施工縫模板施工工（1）混凝土導(dǎo)導(dǎo)墻留設(shè)：地地下室外墻與與底板梁一起起澆筑，在距距底板上500mm處留設(shè)水平平施工縫，墻墻中設(shè)50×50mm寬止水條凹槽槽。（2）底板后澆澆帶：在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板和樓板板綁完下部鋼鋼筋后，采用用多層板、短短木板，多層層板做成拼縫縫專用模板，中中間加支撐進(jìn)進(jìn)行支設(shè)，板板中按留設(shè)550×50企口凹槽，拆拆除時(shí)碎拆。后后澆帶砼澆灌灌完成后，后后澆帶部位應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防落入雜物物。后澆帶砼砼施工前，清清除雜物粘貼貼膨脹止水條條。墻體垂直后澆帶帶：地下部分分外墻后澆帶帶部位，在墻墻體綁完鋼筋筋后及時(shí)配合合用多層板做做成梳子板形形式封堵，中中間加木方支支撐撐住，墻墻中設(shè)50××50mm寬止水條凹凹槽，墻體模模板按正常墻墻體配置，待待砼澆注完畢畢，拆模后，在在外墻外側(cè)用用3mm厚鐵板封堵堵，及時(shí)施工工防水卷材，然然后肥槽回填填土。頂板后澆帶：頂頂板模板支設(shè)設(shè)時(shí)在后澆帶帶部位留茬，多多層板整板盡盡量不破開，多多層板間縫隙隙留到后澆帶帶內(nèi)。頂板鋼鋼筋綁扎完畢畢后，后澆帶帶立縫利用多多層板短木方方進(jìn)行支設(shè)，利利用多層板控控制鋼筋保護(hù)護(hù)層位置，頂頂板砼施工完完畢后，后澆澆帶部位利用用多層板進(jìn)行行予以保護(hù)，防防止落入雜物物。（3）所有施工工縫的處理：：a、在已經(jīng)硬化化的砼表面，清清除水泥薄膜膜和松動(dòng)的石石子以及軟弱弱的砼層，并并用水充分濕濕潤和沖洗干干凈，且不得得積水。b、在澆筑砼前前，應(yīng)先在施施工縫處鋪一一層水泥漿或或與混凝土內(nèi)內(nèi)成份相同的的水泥砂漿。c、砼應(yīng)振搗密密實(shí)，使新舊舊砼緊密結(jié)合合。d、后澆帶采用用比原砼提高高一個(gè)等級(jí)的的微膨脹砼。門窗洞口模板的的支設(shè)：選用110×10ccm木方提前前按洞口尺寸寸預(yù)制成型，與與砼接觸面鑲鑲貼敷膜多層層板、涂刷脫脫模劑。木方方加工前一定定要過刨，保保證表面平整整；中間用50×1000mm木方支承。詳詳見下圖：門口較大時(shí)，為為防止?jié)沧㈨彭抛冃危糜?00×1000方木加固固處理。標(biāo)準(zhǔn)層門口支模模配制圖6拆模6.1拆模條件件拆模時(shí)間序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的的百分率（％％％）測定方法1板≤8≥75檢查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2＞8≥100檢查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告3梁≤8≥75檢查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告4＞8≥100檢查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告5墻1.2Mpa用手指稍用力壓壓砼砼，砼略有有壓壓痕6柱1.2Mpa用手指稍用力壓壓砼砼，砼略有有壓壓痕拆模手續(xù)：由木木工工長填寫寫拆模申請，報(bào)報(bào)工地技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理理同意，方可可進(jìn)行拆模工工作。特殊拆模要求（1）后澆帶位位置處的支撐撐在后澆帶混混凝土沒有澆澆筑以前，不不得拆掉支撐撐。（2）頂板底模模板拆除時(shí)必必須有兩層以以上支撐，并并且混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到上表表的要求以上上（同條件試試塊試壓報(bào)告告），經(jīng)技術(shù)術(shù)部門認(rèn)可后后，方可拆除除。6.2拆模順序序拆墻模：先拆除除穿墻螺栓等等附件，再拆拆除斜拉桿和和斜撐，用撬撬棍輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板上口，使使模板離開墻墻體，即可把把模板吊運(yùn)走走。柱模拆除：先拆拆掉柱斜拉桿桿或斜撐，卸卸掉勾栓，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板上口，使模模板與混凝土土脫離。樓板、梁模板拆拆除：應(yīng)先拆拆梁側(cè)幫模，再再拆除樓板模模板，拆樓板板模板先拆掉掉水平拉桿，然然后拆除支柱柱。窗口模拆拆除時(shí)，要特特別注意不能能用錘子敲打打模板和硬撬撬洞口砼，以以免造成破壞壞成品。6.3拆除后的的模板清理：：拆模后必須須集中堆放到到指定位置，堆堆放整齊，清清理干凈，刷刷脫模劑，出出現(xiàn)破損的及及時(shí)修理，以以便重復(fù)使用用。6.4支架搭設(shè)設(shè)、拆除技術(shù)術(shù)要點(diǎn)：⑴、所有構(gòu)件，必必須經(jīng)檢查合合格后方能投投入使用。⑵、立桿基礎(chǔ)施施工應(yīng)滿足承承載力要求，清清除雜物。⑶、接頭搭設(shè)：：A、接頭是立桿桿同橫桿、斜斜桿的連接裝裝置，應(yīng)確保保街頭鎖緊。搭搭設(shè)時(shí)先將上上碗扣擱置在在限位銷上，將將橫桿、斜桿桿等接頭插入入下碗扣，使使接頭弧面與與立桿密貼，待待全部接頭插插入后，將上上碗扣套下，并并用榔頭順時(shí)時(shí)針沿切線敲敲擊上碗扣凸凸頭，直至上上碗扣被限位位銷卡緊不再再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣扣不緊，或限限位銷不能進(jìn)進(jìn)入上碗扣螺螺旋面，應(yīng)檢檢查立桿與橫橫桿是否垂直直，相鄰的兩兩個(gè)碗扣是否否在同一水平平面上（即橫橫桿水平度是是否符合要求求）；下碗扣扣與立桿的同同軸度是否符符合要求；下下碗扣的水平平面同立桿軸軸線的垂直度度是否符合要要求；橫桿接接頭與橫桿是是否變形；橫橫桿接頭的弧弧面中心線同同橫桿軸線是是否垂直；下下碗扣內(nèi)有無無砂漿等雜物物充填等。（4）桿件搭設(shè)設(shè)順序：A、在已處理好好的地基或基基墊上按設(shè)計(jì)計(jì)位置安放立立桿墊座或可可調(diào)座，其上上交錯(cuò)安裝長長立桿，調(diào)整整立桿可調(diào)座座，使同一層層立桿接頭處處于同一水平平面內(nèi)，以便便裝橫桿。搭搭設(shè)順序是：：立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。B、腳手架搭設(shè)設(shè)以3～4人為一小組組為宜，其中中1～2人遞料，另另外兩人共同同配合搭設(shè)，每每人負(fù)責(zé)一端端。搭設(shè)時(shí)，要要求至多二層層向同一方向向，或中間向向兩邊推進(jìn)，不不得從兩邊向向中間合攏搭搭設(shè)。（5）搭設(shè)注意意事項(xiàng)：A、腳手架搭設(shè)設(shè)人員必須是是專業(yè)的架子子工，上崗人人員應(yīng)定期體體檢，合格方方可持證上崗崗。B、搭設(shè)架子人人員必須帶安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋；安全全帶應(yīng)高掛低低用。C、所有構(gòu)件都都應(yīng)按設(shè)計(jì)及及腳手架的有有關(guān)規(guī)定設(shè)置置。D、在搭設(shè)過程程中，應(yīng)注意意調(diào)整整架的的垂直度，要要求整架垂直直度小于1／500，同時(shí)保證證最大允許偏偏差小于100mm。E、在搭設(shè)、拆拆除或改變作作業(yè)程序時(shí)，禁禁止人員進(jìn)入入危險(xiǎn)區(qū)域；；F、為便于在支支架上高空作作業(yè)，安全省省時(shí)，可在地地面上大致調(diào)調(diào)好頂托伸出出量，在運(yùn)至至支架丁安裝裝?？v向設(shè)左左、中、右三三個(gè)控制點(diǎn)精精確調(diào)出頂托托標(biāo)高。然后后用明顯的標(biāo)標(biāo)記標(biāo)明頂托托伸出量，以以便效驗(yàn)。最最后再用拉線線內(nèi)插方法，一一次調(diào)出每個(gè)個(gè)頂托的標(biāo)高高，頂托伸出出量一般控制制在30cm以內(nèi)為宜。（6）檢驗(yàn)：A、碗扣式腳手手架構(gòu)構(gòu)件主要是是焊焊接而成，故故故檢驗(yàn)的關(guān)關(guān)鍵鍵是焊接質(zhì)質(zhì)量量，要求焊焊縫縫飽滿，沒沒有有咬肉、夾夾碴碴、裂紋等等缺缺陷。B、鋼管應(yīng)無裂裂紋、凹凹陷、銹蝕蝕。C、立桿最大彎彎曲變變形失高不不超超過L/500，橫桿斜桿桿變形失高高不不超過L/250。D、可調(diào)構(gòu)件，螺螺紋紋部分完好好，無無滑絲現(xiàn)象象，無無嚴(yán)重銹蝕蝕，焊焊縫無脫開開現(xiàn)現(xiàn)象。E、腳手板、斜斜腳手手板及弟子子等等構(gòu)件，掛掛鉤鉤及面板應(yīng)應(yīng)無無裂紋，無無明明顯變形，焊焊焊接牢固。F、基礎(chǔ)是否有有不均均勻沉陷。G、立桿墊座與與基礎(chǔ)礎(chǔ)面是否接接觸觸良好，有有無無松動(dòng)或脫脫離離情況。H、檢驗(yàn)全部節(jié)節(jié)點(diǎn)的的上碗扣是是否否鎖緊。I、剪刀撐及安安全網(wǎng)網(wǎng)等構(gòu)件的的設(shè)設(shè)置時(shí)候達(dá)達(dá)到到了設(shè)計(jì)要要求求。J、荷載是否超超過規(guī)規(guī)定。（7）主要技術(shù)術(shù)要求：：A、地基基礎(chǔ)表表面要要堅(jiān)實(shí)平整整，墊墊板放置牢牢靠靠，排水通通暢暢。B、不允許立桿桿有浮浮地松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象象。C、整架垂直度度應(yīng)小小于1/500，但最大不不超過1000mm。D、對于直線布布置的的腳手架，其其其縱向直線線度度小于應(yīng)L/200。E、橫桿的水平平度，即即橫桿兩端端的的高度偏差差應(yīng)應(yīng)L/400。F、所有碗扣架架接頭頭必須緊鎖鎖。（8）使用管理理：A、腳手架的施施工和和使用應(yīng)設(shè)設(shè)專專人負(fù)責(zé)，并并并設(shè)安全監(jiān)監(jiān)督督檢查人員員，確確保腳手架架的的搭設(shè)和使使用用符合設(shè)計(jì)計(jì)和和有關(guān)規(guī)定定要要求。B、在使用過程程中，應(yīng)應(yīng)定期對腳腳手手架進(jìn)行檢檢查查，嚴(yán)禁亂亂堆堆亂放，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)清理各各層層堆積的雜雜物物。（9）碗扣式鋼鋼管腳手手架拆除的的安安全技術(shù)要要求求A、側(cè)模、柱模模：在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度能保證其其表表面及棱角角不不因拆除模模板板而受損時(shí)時(shí)，經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)簽發(fā)發(fā)拆拆模令后，方方方可拆除作作業(yè)業(yè)；中板底底模模、站臺(tái)層層支支架需待頂頂板板澆注完成成并并達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度75％后方可進(jìn)進(jìn)行拆除作作業(yè)業(yè)，頂板底底模模、站廳層層支支架需待頂頂板板完成澆注注并并達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度100％后方方可進(jìn)行拆拆除除作業(yè).B、當(dāng)腳手架使使用完完成后，制制定定拆除方案案。拆拆除前應(yīng)對對腳腳手架作一一次次全面檢查查，清清除所有多多余余物件，并并設(shè)設(shè)立拆除區(qū)區(qū)，禁禁止無關(guān)人人員員進(jìn)入。C、拆除順序自自上而而下逐層拆拆除除，不允許許上上、下兩層層同同時(shí)拆除，先先先安裝的桿桿件件后拆除，后后后安裝的桿桿件件先拆除，先先先拆除非承承重重桿，后拆拆除除承重桿，拆拆拆除作業(yè)中中采采用的方木木平平鋪搭設(shè)簡簡易易平臺(tái)分層層進(jìn)進(jìn)行拆除作作業(yè)業(yè)。D、模板拆除的的順序序和方法，按按按照配模設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行，遵循后后支支先拆、先先支支后拆、先先非非承重部位位、后后承重部位位以以及自上而而下下的原則。E、拆除的構(gòu)件件應(yīng)用用吊具吊下下，或或人工遞下下，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。F、拆除的構(gòu)件件應(yīng)及及時(shí)分類堆堆放放，以便運(yùn)運(yùn)輸輸、保管。6.5總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)：：各班掛牌牌施施工，責(zé)任任落落實(shí)到人，對對對拆完模后后的的砼進(jìn)行評(píng)評(píng)議議，工長，班班班組長，工工人人骨干參加加，總總結(jié)模板工工程程的施工對對砼砼質(zhì)量影響響，找找出原因及及解解決辦法，在在在以后施工工中中避免。7模板異常的的處理預(yù)預(yù)案7.1砼澆筑時(shí)時(shí)，必必須組織看看模模小組，對對模模板有其支支架架進(jìn)行觀察察和和維護(hù)。檢檢查查各節(jié)點(diǎn)是是否否出現(xiàn)異常常。7.2如出現(xiàn)跑跑模模情況，立立即即停止砼的的澆澆筑，組織織人人力及時(shí)進(jìn)進(jìn)行行拆除和恢恢復(fù)復(fù)。7.3如出現(xiàn)支支架架或模板變變形形則立即增增加加支架的數(shù)數(shù)量量以及模板板背背楞的數(shù)量量。8質(zhì)量控制8.1一般規(guī)定定模板及其支架必必須須具有足夠夠的的承載力、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性，能可靠靠地地承受澆筑筑混混凝土的重重量量、側(cè)壓力力以以及施工荷荷載載。模板安裝和澆筑筑混混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)對對模板及其其支支架進(jìn)行觀觀察察和維護(hù)。發(fā)發(fā)發(fā)生異常情情況況時(shí)，應(yīng)按按預(yù)預(yù)案進(jìn)行處處理理。模板安裝應(yīng)拼縫縫嚴(yán)嚴(yán)密平整，不不不漏漿、不不錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、不跑跑模模，不漲模模、不不變形。封封堵堵縫隙的膠膠條條、壓縫塑塑料料泡沫條等等物物，不得突突出出模板表面面，嚴(yán)嚴(yán)防澆入混混凝凝土內(nèi)。預(yù)預(yù)埋埋件、螺栓栓、插插鐵、水電電管管線、箱盒盒，應(yīng)應(yīng)埋設(shè)位置置尺尺寸準(zhǔn)確，固固固定牢靠。模板及其支架拆拆除除的順序及及安安全措施應(yīng)應(yīng)在在技術(shù)交底底中中清楚的交交待待。8.2主控項(xiàng)目目由于工程按照“長長城杯”要求進(jìn)行施施工，因此此必必須保證組組裝裝后模板的的質(zhì)質(zhì)量。模板板組組裝好后，由由由項(xiàng)目部組組織織人員對其其質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上上層模板及及其其支架時(shí)，下下下層樓板應(yīng)應(yīng)具具有承受上上層層荷載的承承載載能力；上上、下下層支架的的立立柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并并在立柱下下鋪鋪設(shè)5cm厚墊板。模板的接縫不得得漏漏漿，在澆澆筑筑混凝土前前，木木模板應(yīng)澆澆水水濕潤，但但模模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有有積水。模板與混凝土的的接接觸面清理理干干凈并涂刷刷隔隔離劑。澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。對跨度不小于44mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁梁、板板，其模板板應(yīng)應(yīng)起拱，起起拱拱高度為跨跨度度的0.2％。8.3允許偏差差控控制序號(hào)項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（mmm）結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量4柱、墻、梁+4、-5±35層高垂直度層高不大于5mm63經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量6大于5m857相鄰兩板表面高高低低差22尺量8表面平整度52靠尺、塞尺9陰陽角方正/2方尺、塞尺10順直/2線尺11預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量12螺栓外露長度+10、013預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量14尺寸+10、0＋5－015門窗洞口中心線位移/3拉線、尺量16寬、高/±517對角線/618插筋中心線位移55尺量尺量19外露長度＋10、0＋10、020預(yù)埋鐵件中心線線位位移32拉線、尺量注：項(xiàng)目部質(zhì)量量檢檢查合格：：以以“結(jié)構(gòu)長城杯杯標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)。9、砼澆筑施工工㈠工藝流程施工準(zhǔn)備→混凝凝土土預(yù)制→混凝土運(yùn)輸輸→混凝土澆筑筑→混凝土振搗搗→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)→驗(yàn)收㈡澆筑過程A、在澆筑墻、柱柱、梁梁、樓板時(shí)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場采用混混凝凝土輸送泵泵輸輸送混凝土土到到各個(gè)部位位，只只在混凝土土方方量小，又又不不方便使用用輸輸送泵的地地方方使用塔吊吊運(yùn)運(yùn)送混凝土土，泵泵送過程中中，如如果泵送間間歇歇時(shí)間超過45分鐘或混凝凝土凝結(jié)出出現(xiàn)現(xiàn)離析時(shí)，立立立即用壓力力水水或其它方方法法沖洗管內(nèi)內(nèi)殘殘留的混凝凝土土，嚴(yán)防混混凝凝土在管內(nèi)內(nèi)硬硬結(jié)堵塞。泵泵泵送混凝土土將將結(jié)束時(shí)，預(yù)預(yù)預(yù)先準(zhǔn)備好好排排漿管，不不得得將洗管漿漿灌灌入已澆好好的的混凝土上上。B、混凝土澆筑筑和振振搗的要求求（1）澆筑混凝凝土分層層分段連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，現(xiàn)場場不不得中斷，澆澆澆筑層高度度控控制在4000mm之內(nèi)，下下料點(diǎn)均勻勻，且且不可依靠靠混混凝土自身身的的重力或振振搗搗棒的震動(dòng)動(dòng)使使之自行流流淌淌，而使混混凝凝土發(fā)生離離析析現(xiàn)象。澆澆筑筑墻體、柱柱等等豎向構(gòu)件件時(shí)時(shí)，應(yīng)使用用擋擋板，避免免混混凝土遺撒撒，同同時(shí)還應(yīng)使使用用串筒，降降低低混凝土的的自自由傾落高高度度，避免發(fā)發(fā)生生離析現(xiàn)象象。（2）振搗：振振搗點(diǎn)應(yīng)應(yīng)提前試插插，在在保證振點(diǎn)點(diǎn)間間距的情況況下下，將可以以下下棒的位置置用用帶色漆標(biāo)標(biāo)注注在相應(yīng)的的模模板位置處處，剪剪力墻振點(diǎn)點(diǎn)在在墻體中間間，框框架柱振點(diǎn)點(diǎn)在在柱中和距距柱柱邊角15cm處。棒棒的移動(dòng)間間距距應(yīng)小于400cm，每每一振點(diǎn)振振搗搗時(shí)間以混混凝凝土不再沉沉落落，表面剛剛好好泛漿，沒沒有有氣泡上翻翻為為宜，嚴(yán)禁禁過過振。c在接茬處混混凝土要加加強(qiáng)強(qiáng)振搗，振振搗搗棒插入下下層層混凝土5ccm，每點(diǎn)振振搗時(shí)間為10-300s。（3）凝結(jié)時(shí)間間要求混凝土從攪拌機(jī)機(jī)中中卸出到澆澆筑筑完畢的延延續(xù)續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)氣溫≤25℃>25℃≤C30120min90min>C3090min60min（4）澆筑過程程中木工工、鋼筋工工、水水電人員應(yīng)應(yīng)隨隨時(shí)觀察模模板板、支架、鋼鋼鋼筋、預(yù)埋埋件件和預(yù)留孔孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)當(dāng)發(fā)生變形形、移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立立即停止?jié)矟仓?，并立即即采采取措施在在已已澆筑的混混凝凝土凝結(jié)前前修修整完好?；A(chǔ)底板混凝土土澆澆筑（1）基礎(chǔ)底板板按施工工后澆帶和和沉沉降后澆帶帶分分段澆筑，每每每段澆筑混混凝凝土?xí)r不在在留留置施工縫縫。（2）基礎(chǔ)底板板每次澆澆筑混凝土土方方量大，提提前前與攪拌站站協(xié)協(xié)調(diào)好拌臺(tái)臺(tái)組組織生產(chǎn)和和罐罐車數(shù)量，保保保證混凝土土的的連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。（3）基礎(chǔ)底板板采用斜斜面分層澆澆筑筑的方法。振振振搗棒振點(diǎn)點(diǎn)布布置如下圖圖所所示：柱混凝土澆筑（1）柱混凝土土澆筑前前在底部先先鋪鋪墊5cm厚與同同配合比減減石石子混凝土土，柱柱混凝土分分層層澆筑，澆澆筑筑厚度為4000mm，振振搗棒不得得觸觸動(dòng)鋼筋，棒棒棒插入點(diǎn)要要均均勻，防止止漏漏振或過振振。（2）柱混凝土土一次澆澆筑到梁底底，且且高出梁底底33cm（待拆拆模后，剔鑿掉2cm，使使之露出石石子子為止）。（3）澆筑完后后應(yīng)隨時(shí)時(shí)將伸出的的連連接鋼筋整整理理到位。墻體混凝土澆筑筑（1）墻體澆筑筑，使用混混凝土輸送送泵泵進(jìn)行混凝凝土土輸送，澆澆筑筑前，先在在底底部均勻澆澆筑筑5cm厚與墻墻體混凝土土成成分相同的的水水泥砂漿。（2）墻體混凝凝土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，每每層澆筑厚厚度度不得大于于4400mm，混凝土澆筑厚度度用用木制標(biāo)尺尺控控制（標(biāo)志志桿桿如右圖所所示示），手電筒照明。上上下下層的間隔隔時(shí)時(shí)間不應(yīng)超超過過2h，預(yù)先安排好混凝凝土土下料點(diǎn)和和振振搗棒操作作人人員數(shù)量、振振振搗插入點(diǎn)點(diǎn)位位置。（3）振搗棒的的移動(dòng)間距距應(yīng)小于400cm，每每一振點(diǎn)振振搗搗時(shí)間以混混凝凝土不再沉沉落落，表面剛剛好好泛漿，沒沒有有氣泡上翻翻為為宜，在上上下下層混凝土土要要加強(qiáng)振搗搗，振振搗棒插入入下下層混凝土土55cm。剪力墻混凝土振振搗搗棒振點(diǎn)布布置置圖：（4）墻上口找找平：澆筑筑完后，將將上上口甩出的的鋼鋼筋加以整整理理，用木抹抹子子按照標(biāo)高高線線填減混凝凝土土，將墻上上混混凝土找平平。梁、板混凝土澆澆筑筑（1）由于梁、板板混凝土土標(biāo)號(hào)相同同，因因此梁板可可同同時(shí)澆筑。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密密時(shí)，可用用小小粒徑石子子同同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的混凝土澆澆筑筑，并用φ30棒振搗。（3）現(xiàn)澆板混混凝土虛鋪鋪厚度應(yīng)略略大大于板厚，振振振搗完畢后后，用用木刮杠刮刮平平，再用木木抹抹子壓平、壓壓壓實(shí)，為了提提高頂板混混凝凝土表面觀觀感感，在頂板板混混凝土最后后一一遍壓光時(shí)時(shí)，用用特制毛刷刷將將混凝土表表面面沿同一方方向向刷出順紋紋。樓梯混凝土澆筑筑混凝土澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)自自下而上，先先先振實(shí)平臺(tái)臺(tái)板板及樓梯板板混混凝土，達(dá)達(dá)到到踏步位置置時(shí)時(shí)再與踏步步混混凝土一起澆澆筑，連續(xù)續(xù)向向上推進(jìn)，并并并隨時(shí)用木木模模子將表面面抹抹平。后澆帶混凝土澆澆筑筑（1）按照圖紙紙要求在各各建筑物基基礎(chǔ)礎(chǔ)及地下結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中預(yù)預(yù)留留沉降后澆澆帶帶和施工后后澆澆帶，后澆澆帶帶寬度為800mmm。沉降后澆澆帶主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完后60天后澆筑。地地地下部分施施工工后澆帶本本層層施工完后60天澆筑。（2）由于后澆澆帶擱置時(shí)時(shí)間較長，為為為了控制其其銹銹蝕程度，以以以免影響其其受受力性能，故故故在鋼筋上上刷刷水泥漿保保護(hù)護(hù)，在底板板后后澆帶兩側(cè)側(cè)砌砌筑兩皮磚磚，并并覆蓋竹膠膠板板和編織布布，防防止施工垃垃圾圾及雨水進(jìn)進(jìn)入入后澆帶。（3）后澆帶在在澆筑混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)先先清除垃圾圾、水水泥薄膜、表表表面上松動(dòng)動(dòng)砂砂石和軟弱弱混混凝土層，同同同時(shí)還應(yīng)加加以以鑿毛，使使混混凝土露出出牢牢固的石子子，然然后用水沖沖洗洗干凈并充充分分濕潤，表表面面積水清除除。（4）填充后澆澆帶混凝土土采用無收收縮縮混凝土澆澆筑筑，強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)高于同部部位位混凝土等等級(jí)級(jí)一級(jí)。混混凝凝土澆筑前前，先先用同混凝凝土土配比的300mm厚砂漿漿澆筑,在澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)底板以及及剪剪力墻后澆澆帶帶時(shí)，還應(yīng)應(yīng)按按照防水施工工方案作好好防防水處理。（5）后澆帶在在底板和剪剪力墻位置置處處混凝土要要分分層振搗，每每每層厚度不不得得大于4000mm，混凝凝土要振搗搗密密實(shí)，使新新舊舊混凝土緊緊密密結(jié)合。（6）在后澆帶帶混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度之前的所所有有施工期間間，后后澆帶的梁梁板板的底模及及支支撐不得拆拆除除。10、成品保保護(hù)10.1在涂刷刷模模板隔離劑劑時(shí)時(shí)，不得沾沾污污鋼筋和混混凝凝土接槎處處。10.2保持模模板板本身的整整潔潔及配套設(shè)設(shè)備備零件的齊齊全全，吊運(yùn)時(shí)時(shí)防防止碰撞墻墻體體，堆放合合理理，保持板板面面不變形。10.3模板吊吊運(yùn)運(yùn)就位時(shí)要要平平穩(wěn)、準(zhǔn)確確，不不得碰砸樓樓板板及其他已已施施工完的部部位位，不得兜兜掛掛鋼筋。10.4拆除模模板板時(shí)按程序序進(jìn)進(jìn)行，禁止止用用大錘敲擊擊，防防止混凝土土墻墻面出現(xiàn)裂裂紋紋。10.5模板與與墻墻面粘結(jié)時(shí)時(shí)，禁禁止用塔吊吊吊吊拉模板，防防防止將墻面面拉拉裂。10.6側(cè)模拆拆除除時(shí)的混凝凝土土強(qiáng)度應(yīng)能能保保證其表面面及及棱角不受受損損傷。10.7模板拆拆除除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對對樓層形成成沖沖擊荷載，拆拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放并及及時(shí)時(shí)清運(yùn)。10.8底模拆拆除除時(shí)砼強(qiáng)度度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要要求。11、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施11.1使用用木木工機(jī)械加加工工時(shí)，應(yīng)將將木木工機(jī)械布布置置在封閉的的加加工棚內(nèi)，并并并盡量使作作業(yè)業(yè)安排在白白天天進(jìn)行。11.2模板板加加工完后的的廢廢棄物及預(yù)預(yù)留留洞口模用用完完后應(yīng)按照照要要求進(jìn)行處處理理，能夠再再次次利用的應(yīng)應(yīng)加加以利用，不不不得用火燒燒掉掉或直接當(dāng)當(dāng)垃垃圾處理。11.3加工工區(qū)區(qū)應(yīng)當(dāng)做到到有有專人負(fù)責(zé)責(zé)清清理，每天天均均要求活完完料料凈腳下清清。12職業(yè)健康康安安全措施12.1木工使使用木工機(jī)械械械時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按照機(jī)械械使使用要求進(jìn)進(jìn)行行操作，防防止止機(jī)械傷人人事事件發(fā)生。12.2木工工加工區(qū)區(qū)內(nèi)，應(yīng)在在明明顯位置掛掛有有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，并并按照防火火要要求設(shè)置齊齊全全有效的防防火火設(shè)備。12.3木工工應(yīng)按照照項(xiàng)目部對對材材料場地的的要要求，將材材料料按照不同同規(guī)規(guī)格、不同同種種類碼放整整齊齊。12.4木工工在澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)應(yīng)安排專人人看看模，看模模人人員應(yīng)注意意上上面作業(yè)面面墜墜落物體砸砸傷傷，或者出出現(xiàn)現(xiàn)磕碰，或或者者被鋼筋等等尖尖銳物體扎扎傷傷現(xiàn)象。12.5木工工在使用用塔吊吊運(yùn)運(yùn)模模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)與與信號(hào)工協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)好，防止止出出現(xiàn)由于工工作作安排不協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，而有工工人人被砸傷的的現(xiàn)現(xiàn)象。13模板、支架架受受力計(jì)算書書13．1、頂板板模板及碗扣扣式式支架計(jì)算算書書模板、支架的計(jì)計(jì)算算參照《建建筑筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》及施施工工手冊。頂板模板：砼厚厚度度450mm厚，模板板支架搭設(shè)設(shè)高高度為6.90米，頂板模板板采采用15mmm厚多層板，木木木方采用50×10000mm，木方方間距2000mm，頂梁梁托采用100×11000mm木方方，間距9000mm。頂板碗扣腳手架架搭搭設(shè)尺寸為為：：立桿的縱縱距距b=0.9900米，立桿的的橫橫距=0.990米，立桿桿的步步距h=0..600米。13．1．1、荷荷載計(jì)算：模板自重：0..55KN/MM22×1.2=00.6KKNN/m2新澆筑砼自重：：224KNN//M3×0.45×1.2==11.5522KN/m2鋼筋自重：1..55KN/MM3×1×1.2=11.8KKNN/m2施工人員及設(shè)備備：：2.0KN//M2×1.4=22.8KKNN/m2傾到砼產(chǎn)生荷載載：：2.0KN//M2×1.4=22.8KKNN/m2荷載合計(jì)19..552KNN//M2×0.9（折減系數(shù)數(shù)）=17.577KN/m21、15厚多層層板計(jì)算：木方間距0.2200米，斷面500×100mmm（1）、強(qiáng)度計(jì)計(jì)算（按按三跨連梁梁）M=0.1qLL22=0.11××17.5577×0.22002=0.007KNN//mσ=M/W=00.077×106/1/6bhh2=0.07××106/1/6××10000××152=1.87NN/mm2＜［σ］=12NN/mm2強(qiáng)強(qiáng)度滿足要要求求。（2）、撓度計(jì)計(jì)算：（按按簡支情況況考考慮）L/300=0.67mmm且<<1mm，撓度滿足要要求。13．1．3、50×1000木方方計(jì)算梁頂托采用500××100mmmm木方，間距距900mmm：1）、強(qiáng)度計(jì)算算<［σ］=122N/mm22強(qiáng)度滿足要求。2）撓度計(jì)算：：900/3000==3mm撓度滿足要求。13．1．4、梁梁頂托100××100mmmm木方計(jì)算立桿間距9000mmm1）強(qiáng)度計(jì)算<［σ］=122N/mm22強(qiáng)度滿足要要求。2）撓度計(jì)算：：<L/300=99000/30000=3mm撓度滿足足要求。13．1．5、立立柱鋼管計(jì)算算：：間距900×99000mm，立立柱采用Ф48×3.55碗扣式鋼管管。A=489.33mmm2II=15..778中間每1.22m都有水平平支撐，為為安安全計(jì)算時(shí)時(shí)按按L=20000，查表Ф=00.4553強(qiáng)度計(jì)算：F==117.57××0..9×0..99=14..332KN<［σ］=2115N/mmm2強(qiáng)度滿足要求。2)變形驗(yàn)算F=17.577××0.9×00.9=1144.32KKNN<L/300==200.5mmm且且小于1mmm，滿足要求求。13．2側(cè)墻模模板工程計(jì)算算算書基本數(shù)據(jù)砼重力密密度度：C=244KN/mm33澆筑速度：：V=11.5m//hh澆筑溫度：：Q=115℃新澆砼初凝凝時(shí)間：：t0=2000/(2200+15))==5.7hh（防防滲砼坍落落度度140，計(jì)算時(shí)取取150m