北京某工程高支模施工方案

北京****國際廣場工程西側eq\o\ac(○,D)軸-eq\o\ac(○,E)軸偏北2050mm/eq\o\ac(○,1)軸-eq\o\ac(○,3)軸偏西4000mm挑空模板支撐方案及中庭部位超高模板支撐方案一、工程概況“北京*****國際廣場工工程”因建設單位位結構調整，西西側eq\o\ac(○,D)軸-eq\o\ac(○,G)軸/eq\o\ac(○,1)軸-eq\o\ac(○,3)軸偏西4000mmm范圍挑空至四四層頂（詳見2006年11月02日設計建設設單位監(jiān)理單單位簽發(fā)的設設計變更）。因本次變更更已經(jīng)對原設設計進行了重重大變更，需需重新對模板板的支撐體系系進行設計。四層頂板的標高為19.3米，屬于超高模板。由于本工程根據(jù)現(xiàn)場實際條件，分為南、北兩段不同時施工，先施工南半部分，所以現(xiàn)階段先編制eq\o\ac(○,D)軸-eq\o\ac(○,E)軸偏北2050mm/eq\o\ac(○,1)軸-eq\o\ac(○,3)軸偏西4000mm范圍內結構模板專項施工方案。二、模板支撐方方案的確定四層樓面eq\o\ac(○,E)軸軸/eq\o\ac(○,1)軸-eq\o\ac(○,2)軸、eq\o\ac(○,D)軸-eq\o\ac(○,F)軸/eq\o\ac(○,2)軸上設計計為截面為8800×8000的框架梁，350×6600的次梁。模模板支撐高度為19.30m，eq\o\ac(○,D)軸-eq\o\ac(○,E)軸偏北2050mmm/eq\o\ac(○,1)軸-eq\o\ac(○,3)軸偏西4000mmm一至四層均為中空；跨度分別為105000mm，及8400mm，樓板厚度為110mm，混凝凝土強度等級級C35，采用泵送商商品混凝土。此此部分模板支支撐架跨度及及高度均較大大，在確保模模板支撐架的的整體強度及及穩(wěn)定性的前前提下，綜合合考慮支撐架架搭設的方便便情況，決定定采用鋼管扣扣件支撐架。由于在變更前，現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)原有有圖紙施工完完成的模板支支撐系統(tǒng)與此此方案不符，予予以拆除。三、地下室的頂頂撐問題：由于此部位模板板支撐系統(tǒng)搭設設高度過高，自自重及施工荷荷載過大，且由于于設計變更該該部位需對地地下室1-2/E軸的柱和周周邊的梁進行行加固處理，剔鑿的部位位詳見結構加加固圖。在加加固之前須對對地下室的結結構進行支撐撐卸載處理。經(jīng)經(jīng)綜合考慮對對地下室需剔剔部位的板和和梁地下一層層、地下二層層、地下三層層均進行支撐撐卸載。支撐撐卸載均搭設設滿堂腳手架架，滿堂腳手手架的搭設結結合結構加固固支撐的需要要，搭設方式式同地下室模模板支撐體系系。立桿間距距設為900mmm.并設置三道道水平拉桿。頂板及梁頂部用U托均用50X100通長方木頂緊樓板及梁。此加固卸載用的支撐體系亦作為上部超高模板體系的卸載體系。（地下部分的支撐卸載體系搭設范圍見附圖16頁）四、模板支撐架架的用材及規(guī)規(guī)格1、腳手架鋼管管應采用現(xiàn)行行國家標準《直直縫電焊鋼管管》(GB/TT137933)或《低壓流流體輸送用焊焊接鋼管》(GB/TT3092))中規(guī)定的3號普通鋼管,其質量應符符合現(xiàn)行國家家標準《碳素素結構鋼》(GB/TT700)中Q235--A級鋼的規(guī)定定。2、腳手架鋼管管的尺寸應采采用Φ48×3..5鋼管。3、鋼管的尺寸寸和表面質量量應符合下列列規(guī)定：新、舊舊鋼管的尺寸寸、表面質量量和外形應分分別符合下列列規(guī)定：a．新鋼管的的檢查應符合合下列規(guī)定：：1）應有產品品合格證；（2）應有質量量檢查報告，鋼鋼管材質檢驗驗方法應符合合現(xiàn)行國家標標準《金屬拉拉伸實驗方法法》(GB/TT228)的有關規(guī)定定，質量應符符合第一條的的規(guī)定。（3）鋼管表面面應平直光滑滑，不應有裂裂縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道。(4)鋼管必須涂涂有防銹漆。b.舊鋼管的檢查除符合上述規(guī)定外應符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應符合下表規(guī)定檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過下表規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合下表規(guī)定。4、鋼管上嚴禁禁打孔。65、鋼管外徑徑、壁厚、端端面等的誤差差，應符合下下表：構配件的允許誤誤差序號項目允許誤差△（㎜）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（㎜）外徑48壁厚3.5外徑51壁厚3.0－0.5－0.5－0.5－0.45用游標卡尺進行行檢檢查游標卡尺2鋼管兩端面切斜斜偏偏差1．70塞尺·3鋼管外表面銹蝕蝕深深度≤0.50檢查鋼管的壁厚厚游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼鋼管的端端部彎曲L≤1.5m≤5用靠尺進行檢查查靠尺b.立桿鋼管彎彎曲3m<L≤4mm4m<L≤6..55m≤12≤20用鋼板尺進行檢檢查查鋼板尺c.水平桿、斜斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤305、扣件1）、扣件式鋼鋼管腳手架應應采用可鍛鑄鑄鐵制作的扣扣件，其材質質應符合現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》(GB158813)的規(guī)規(guī)定。2）、腳手架采采用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力矩達655N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞。6、模板支架立立桿模板支架立桿的的構造應符合合下列規(guī)定：：1）、每根立桿桿底部應設置置通長5公分厚通長長墊板。2）、腳手架架必須設置縱縱、橫向掃地地桿?？v向掃掃地桿應采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200㎜處的立桿桿上。橫向掃掃地桿應采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。3）、立桿接接長除頂層頂頂步外，其余余各層各步接接頭必須采用用對接扣件連連接。7、滿堂模板支支架的支撐設設置應符合下下列規(guī)定：1）、滿堂模模板支架四邊邊與中間每隔隔四排支架立立桿應設置一一道縱向剪刀刀撐，由底至至頂連續(xù)設置置；2）、本超高高模板支架，其其兩端與中間間每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設置一道道水平剪刀撐撐；3）、剪刀撐撐的構造應符符合下列規(guī)定定：a．均必須在外外側立面的兩兩端各設置一一道剪力撐，并并應由底至頂頂連續(xù)設置；；b．剪力撐斜桿桿的接長宜采采用搭接。c．剪力撐斜桿桿應用旋轉扣扣件固定在與與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端或立立桿上，旋轉轉扣件中心線線至主節(jié)點的的距離不宜大大于150㎜。五、模板支撐架架的設計與計計算模板及其支架設設計：模板采用15厚木膠板，采采用Φ48×3.5鋼管腳手架架滿堂搭設。滿堂腳手架的立桿初步設定為：框架梁及次梁下立桿間距為600×900mm，步距均為1.2m，次梁下立桿間距為600×900mm，步距均為1.2m，現(xiàn)澆板下立桿間距為900×900mm，（布置時從梁的中心向中間排板下面立桿的間距不得大于900）水平桿步距均為1.2m。鋼管滿堂腳手架按1.2m步距與1-3/D-E軸的框架柱進行抱柱，連接牢固，使?jié)M堂腳手架連接成穩(wěn)固的整體。鋼管扣件滿堂腳手架主要計算立桿的穩(wěn)定性,按照兩端鉸接軸心受壓構件進行計算。模板由方木條支撐頂端橫桿上,橫桿承受集中荷載,橫桿的受力按照簡支梁計算；橫桿將荷載傳給縱桿；立桿作為縱桿的支撐件，縱桿將荷載傳給立桿作為軸向力。最上面一道水平桿到模板的距離不得大于100mm即a為100mm。因腳手架高度太大，為防止模板支設操作人員高空墜落在最上層距離頂板距離2米處設水平兜網(wǎng)一道，并當滿堂腳手架搭設高度超過2米時，在最下層距離地面高度2米處設水平兜網(wǎng)一道。水平兜網(wǎng)必須同鋼管腳手架連接牢固。滿堂腳手架同樓層連成通道，通道上滿鋪5公分厚木腳手板。1、樓板模板模板采用15厚厚木膠板，次次龍骨采用50mm×1000mm木方，主龍骨骨采用100mmm×100mmm木方，支撐采采用碗扣式腳腳手架，加可可調U型支托，立立桿縱橫間距距為900mm。水平鋼鋼管步距1200mm，下設掃地地桿離地面200mmm。次龍骨木方間間距為250～300mm，以100x1100木方作為擱擱柵托梁，間間距同立桿間間距。梁邊第第一根立桿距距離軸線600mm（局局部如附圖所所示），立桿桿下墊通長50mm厚木板，木板上上鋼管立桿下下墊100x1100mmm8mm厚鋼板；鋼管立桿放在鋼板上。水平桿間間距1200mmm，下部第一一根掃地桿距距離地面200mmm,模板嚴格按照照設計圖紙要要求起拱。2、梁模板框架梁800××800及次梁350×6600采用15厚木膠模板板，框架梁用100×1000木方配制成梁幫幫梁底模板，規(guī)規(guī)格尺寸要精精確，次梁350×6600用50×1000木方配制成成梁幫梁底模模板，規(guī)格尺尺寸要精確，加固梁幫采用Φ48×3.5雙鋼管，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。做法見下圖：水平橫桿間距1200mm.框架梁因截面高度為800，因此在框架梁的中上部設圓16對拉螺栓一道間距600?？蛄旱啄Ｓ?根100×100木方橫鋪。3、柱模板柱模板采用155mm厚木膠板制制作成整體模模板，豎楞采采用100mmm×1000mm方木，方木木均經(jīng)壓刨找找平，每20cm一道。柱箍箍采用雙10號槽鋼，每400mmm一道。其板塊塊與板塊豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。支撐采采用φ48架子管剛性性支撐，同滿滿堂鋼管腳手手架連成整體體。滿堂腳手手架每步架高高即1.2米必須同框框架柱連接成成可靠整體。4、驗算19..300m高度承承重架：1)．承受荷載載取值：模板自重(kNN/m2)::0.7550鋼筋自重(kNN/m3)::1.5000(按混凝凝土體積)混凝土自重(kkN/m3)):24..000施工荷載標準值值(kN/m22):1..000振搗荷載標準值值(kN/m22)：2.00002).荷載計算算：a、主梁下立桿桿間距為600mm×900mmm部分鋼筋砼自重：梁:1.2PP=1.2××0.8×0.9×0.79×25.5＝1.2×144.504kNN＝17.4004板:P1=22.1×0.11×0.9×25.5＝5.301kN模板自重：P2=(2.11+0.79×2)×0.7×0.75==1.93kN鋼管及配件自重重：P3=0.14493×199.3×3==8.64KKN施工荷載：P4=2.1××0.9×1.0=11.54kkN振搗荷載：P5=2.1××0.9×2.0=33.08kNN底層3根立桿桿所承擔的軸軸心壓力NN=YG(P11+P2+PP3)+YQQ(P4+PP5)＝1.2×(55.301+1.93++8.64))+1.4((1.89+3.78)＝26.978kNN化為均布荷載：：q=N/LL=26.978/1..2=22.481kNN/m按二跨等跨連續(xù)續(xù)梁計算：N1=5/8qL＋P=5/8XX22.4881X1.22+14.5504=344.737KNN2=3/8Ql=3//8X22..481X11.2=100.11644KN鋼管立桿的步距距:L==1200mmm計算公式:ff1=NN/φA≤f其中N———軸心壓力的的計算值：NN=347737NA——鋼管凈凈截面面積：：A=4424.000mm2φ——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細比λ=14000/i=1400/15..9=88.05查表得到:φ=0..667H——鋼管立立桿的步距：：L=11200mmma——模板支支架立桿伸出出頂層橫向水水平桿中心線線至模板支撐撐的長度L0——立桿桿計算長度::LO=H++2a=11200+2×20=1400mmmi——鋼管立立桿的回轉半半徑:i=(Iy11/A)1//2=155.90mmmD——鋼管外外徑：D=448mmd——鋼管內內徑：D=442mmA——鋼管橫橫截面積：AA=(D2--d2)3..14/4==424mmm2f1——鋼管管立桿受壓強強度計算值：：經(jīng)計算得到ff1=1121.1N/mmm2﹤ff——鋼管立立桿抗壓強度度設計值：ff=2005N/mmm2滿足要求2、計算現(xiàn)澆板板下面鋼管支支撐的穩(wěn)定性性碗扣鋼管立桿的的步距:LL=1200mmm計算公式:ff2=NN/φA≤f其中N———軸心壓力的的計算值：NN=141195NA——鋼管凈凈截面面積：：A=4424.000mm2φ——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細比λ=L0//i=20000/15..9=1255.78查表得到:φ=0..417H——碗扣鋼鋼管立桿的步步距：L==1200mmma——模板支支架立桿伸出出頂層橫向水水平桿中心線線至模板支撐撐的長度L0——立桿桿計算長度::LO=H++2a=11200+2×400=2000mmmi——鋼管立立桿的回轉半半徑:i=(Iy11/A)1//2=155.90mmmD——鋼管外外徑：D=448mmd——鋼管內內徑：D=442mmA——鋼管橫橫截面積：AA=(D2--d2)3..14/4==424mmm2f2——鋼管管立桿受壓強強度計算值：：經(jīng)計算得到ff1=100311/00.417××424=58.31N/mmm2﹤f可以滿足安全要要求鋼筋砼板自重：：P1=0.9××0.9×0.11×25..5＝2.27kN模板自重：P2=0.9××0.9×0.75==0.6075kNN鋼管及扣件自重重：P3=0.11493×119.3=2.88施工荷載：P4=0.9××0.9×1.0=0.81kN振搗荷載：P5=0.9××0.9×2.0=11.62kN底層一根立桿所所承擔的軸心心壓力NN1=YG(PP1+P2++P3)+YYQ(P4++P5)＝1.2×(22.27+0.6075+2.88)+1..4(0.81+1.62)＝10.3111kN3)、模板計算算；梁模板計算算1.底模驗算（計算800×8800框梁）（1）抗彎強度度驗算1）荷載底模自重0.3×0..11×3×1.2==0.1188混凝土自重24×0..8×0.8××1.2=118.432鋼筋自重1.5××0.8×0.8××1.2=11.152振搗混凝土荷載載2..5×0.8×0.8×1.44=2.24合計q11=21.9428每根木方所受的的均布荷載為為q1/4==5.48552）抗彎承載力力驗算彎矩系數(shù)：Kmm=-0.1125剪力系數(shù)：Kvv=-0.6625擾度系數(shù)：Kww=0.5221則M=Km×QQL2=0.125×5.485×0.9×00.9=0.555KNm=00.555×1006Nmmσ=m/w=00.555×1006×6/（100×1002）=3.333N/mm2＜fm=133N/mmm2（2）剪力強度度驗算v=kvql==0.625×5.485×0.9=3.085KN剪應力：τ=33v/(2bbh)=3××3.0855×103//(2×1000×100)=00.46277N/mm2＜fV=1..4N/mmm2（3）擾度驗算算w=kwql44/(1000EI)=00.521×5.485×9004/((100×99.5×1033×100×1003/112)=0..23＜[w]=ll/400=900/400=2mm（滿足要求求）2.側板驗算（1）荷載驗算算假設T=-5℃℃，β1=1.2，β2=1，V=2m//h1)則：側壓力力：F1=0..22rctt0β1β2V0.55=0..22×244×200//(30+115)×11.2×1××20.5==39.822KN/mF2=rcch=24××0.8=119.2KKN/m取兩者較小值，即F2=19.2KN/m乘以分項系數(shù)：：F=19..2×1.22=23.004KN/mm22）振搗混凝土土產生的荷載載：4KN/mm2乘以分項系數(shù)：：4×1.44=5.6KKN/m2上兩項合計233.04+55.6=288.64KKN/m根據(jù)立檔間距6600mm的條件，則則荷載為：17.1884乘以折減系數(shù)則則：q=17..184×00.9=155.46566N/mm（2）抗彎強度度驗算仍按四等跨計算算，其km,kvv,kww于前述相同同則：m=kmqql2==-0.11221×100..98×660002=44778.299××103KKNNmmσ=m/w=44788.29××1103×66//（600×4402）=2.999N/mmm22＜ρm=13NN/mm33((滿足要求)（3）抗剪強度度驗算v=0.6200qql=0..6620×1100.98××6600=440084.5566N=4..885KN剪應力：τ=33vv/(2bbhh)=3××44085//((2×6000×40))==0.266NN/mm2＜fv=1..4N//mmm2（4）撓度驗算算取側壓力f=2233.04NN//m2化為線荷載23.044×0.66==13.8822KN/mm乘以折減系數(shù)qq==0.9××113.822==12.2244KN/mmw=0.9677qql4/((1100EII))=0.99667×122..24×660004×1122/(10000×9×11003×60000×4033))=0.55333mm＜[w]=ll/4000==600//4400=11..5mm（滿滿足要求）3)、計算地下下室室部分鋼管管支支撐的穩(wěn)定定性性地下室部分鋼管管的的支撐。上部立桿傳來：：110.31KN地下三層單根鋼鋼管管的共計自自重重N1＝0.14493×166==2.388KNN=10.311+11.493=12.69KN鋼管頂端橫桿的的計計算跨度（立立立桿的水平平間間距）(mm):900鋼管立桿的步距距(mm))::L==11800計算公式:ff11=NN//φA≤f其中N———軸軸心壓力的的計計算值(NN):NN=12690A——鋼管凈凈截截面面積((mm2)::A==424..000φ——軸心受壓壓立立桿的穩(wěn)定定系系數(shù),由長細比λ=L0//i=244000/155..9=15511查表得到:φφ=0..305H——鋼管立桿桿的步距(mm))::L==18000a——模板支架架立桿伸出出頂層橫向向水水平桿中心心線線至模板支支撐撐的長度L0——立桿計計算算長度(mm):LLO=H++22a=224400i——鋼管立立桿桿的回轉半半徑徑(mm)):i==（Iy1//A）1/2=15.9900D——鋼管外外徑徑(mm))：D=48d——鋼管內內徑徑(mm))：D=42A——鋼管橫橫截截面積(mm2)AA=(D22--d2)33..14/44==424f1——鋼管管立立桿受壓強強度度計算值((N/mm22):經(jīng)計算得到ff11=12690/00.3055XX424==998.12﹤ff——鋼管立立桿桿抗壓強度度設設計值(NN/mm22)):f==2055..00鋼管立桿支撐強強度度滿足穩(wěn)定定性性要求!因為地下室支撐撐體體一直搭設至至地下三層層，地地下三層的的支支撐立桿傳力力至基礎底底板板，不需對對基基礎底板的的承承載力進行行演演算。五、模板支撐架架搭搭設要求1、模板支架立立桿必必須設置縱縱、橫橫向掃地桿桿。立桿下面面必須墊5cm的通長長墊木，保證證混凝土頂板板受力不集中中到立桿下一一點。2、模板支撐系系統(tǒng)四四邊與中間間每每隔四排立立桿桿應設置一一道道縱向剪刀刀撐撐，由底至至頂頂連續(xù)設置置。3、每道剪刀撐撐跨越越立桿的根根數(shù)數(shù)宜按規(guī)定定確確定。每道道剪剪刀撐寬度度不不應小于4跨，且不不應小于6mm，斜桿與地地面的傾角角宜宜在45～60度之間間。4、剪刀撐斜桿桿的接接長宜采用用搭搭接。5、剪刀撐斜桿桿應用用旋轉扣件件固固定在與之之相相交的橫向向水水平桿或立立桿桿上，旋轉轉扣扣件中心線線至至主節(jié)點的的距距離不宜大大于于150mmm。6、五層樓面與與四層柱砼砼分開澆筑筑。五層樓面砼澆澆筑前，四層柱已拆模模，柱作為支支撐架的拉結結點。7、碗扣鋼管滿滿堂腳手手架按1.2m步距與D-E/1-3間混凝土柱抱抱牢8、為保證立桿桿的軸軸心受力，立立立桿在梁底底均均采用頂托托頂頂緊。9、搭設人員必必須是是經(jīng)過按現(xiàn)現(xiàn)行行國家標準準《特特種作業(yè)人人員員安全技術術考考核管理規(guī)規(guī)則則》考核合合格格的專業(yè)架架子子工。上崗崗人人員應定期期體體檢，合格者者方可持證證上上崗。架子子工工必須持證證上上崗10、模板支撐撐架架搭設完成成后后，須按模模板板安裝檢驗驗批批質量驗收收記記錄及模板板支支撐架驗收收記記錄表進行行驗驗收。六、模板安裝及及拆拆除要求1、安裝質量要要求：：①組裝的模板必必須符符合施工設設計計的要求。②各種連接件、支支承承件、加固固配配件必須安安裝裝牢固，無無松松動現(xiàn)象，模模模板拼縫嚴嚴密密，各種預預埋埋件，預留留洞洞位置要準準確確，固定牢牢固固。③模板安裝誤差差在允允許范圍內內，否否則堅決整整改改、返工。④模板安裝完畢畢后，按按《砼結構構工工程施工及及驗驗收規(guī)范》中中中的有關規(guī)規(guī)定，進行全面檢檢查查，驗收合合格格后方能進進行行下道工序序。2、模板拆除①模板拆除的順順序和和方法：應按照配模模設計的規(guī)規(guī)定定進行，遵遵循循先支后拆拆，先先非承重部部位位，后承重重部部位以及自自上上而下的原原則則，拆模時時，嚴嚴禁用大錘錘和和撬棍硬砸砸硬硬撬。②拆模時，操作作人員員應站在安安全全處，以免免發(fā)發(fā)生安全事事故故，待模板板全全部拆除后后，方方準將模板板、配配件、支架架等等運出堆放放。③拆下的模板、配配件件等嚴禁拋拋扔扔，要有人人接接應傳遞，按按按指定地點點堆堆放，并做做到到及時清理理、維維修和涂刷刷好好隔離劑以以備備后用。4、模板支撐拆拆除（含含地下室