北京某大學(xué)教學(xué)樓鋼筋施工方案

編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖圖紙、施工組組織設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程，具具體見表序號名稱編號備注1****大學(xué)新新建建教學(xué)樓工工程程施工圖紙紙JGS—0011——00~JGGS—050—00**工藝規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院2****大學(xué)新新建建教學(xué)樓工工程程施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)編制人3規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范鋼GB502044--20022混凝土結(jié)構(gòu)施工工平平面整體表表示示方法制圖圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造造詳詳圖03G101--11鋼筋機(jī)械連接技技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ107--22003建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/01--669-200003鋼筋混凝土用熱熱扎扎帶肋鋼筋筋GB1499--11998鋼筋混凝土用熱熱扎扎光圓鋼筋筋GB130133--91低碳熱扎圓盤條條GB/T7011--19977工程概況設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積（㎡）總建筑面積32578.6699占地面積4349.3222層數(shù)（層）地上8層地下1層3層高（m）地下一層3.91~2層4.23~8層3.64結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)，板厚厚00.6mm主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻厚度（mm）250、3000、400、450、500柱斷面尺寸（mmmm）700*7000、800*8800、800*8850梁斷面尺寸（mmmm）700*5800、600*8800、500*8850、450*8800、450*7750、400*11050~~11250、400*8800~11000、400*11500、400*9950、400*9900、400*7750、350*9900、350*7750、300*8850、300*7700、300*7750、300*6650、250*5500、250*4400樓板厚度（mmm）250、1800、1206樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻7鋼筋類別HPB235、HHRB33355各部位的主要鋼鋼筋規(guī)格（見見表）部位類型主筋箍筋（ⅠⅠ）基礎(chǔ)底板Φ22Φ20基礎(chǔ)梁Φ25Φ28φ12φ14主體柱Φ22Φ25φ10φ12φ14墻Φ16Φ18Φ20Φ22梁Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ14φ12φ10板Φ8φ10Φ12Φ14Φ16鋼筋工程承包方方式總包：中煤建設(shè)設(shè)集團(tuán)工程公公司*****分公司鋼筋勞務(wù)分包：：湖北省孝感感市*****建筑工程總總公司施工條件加工現(xiàn)場布置在在現(xiàn)場北側(cè)，見見總平面布置置圖（見施工工組織設(shè)計(jì)），相相關(guān)二級電箱箱布置到加工工場，見臨電電布置圖（見見施工組織設(shè)設(shè)計(jì)）。施工總體安排施工部位及工期期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，施工部部位及工期安安排見下表施工部位及工期期安排序號施工部位完成時(shí)間工期1±0.000以以下下結(jié)構(gòu)2003-9--118~20003--12-55762一至四層以下結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)2003-122--6~20004--3-144953五至八層及以上上結(jié)結(jié)構(gòu)2004-3--115~20004--5-16691勞動組織及職責(zé)責(zé)分工項(xiàng)目部管理人員員組織及職責(zé)責(zé)分工：見下下圖主任工程師主任工程師負(fù)責(zé)經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作材料員：1負(fù)責(zé)鋼筋采購進(jìn)場；2負(fù)責(zé)鋼筋的標(biāo)識工作。測量員：1負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。2負(fù)責(zé)鋼筋控制線及控制標(biāo)高的放線工作。材料員：1負(fù)責(zé)鋼筋采購進(jìn)場；2負(fù)責(zé)鋼筋的標(biāo)識工作。測量員：1負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。2負(fù)責(zé)鋼筋控制線及控制標(biāo)高的放線工作。土建質(zhì)檢員：1對鋼筋工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控檢查，督促不合格質(zhì)量的整改；2對鋼筋原材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。3負(fù)責(zé)鋼筋工程驗(yàn)收。鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)鋼筋下料2對鋼筋加工、安裝向工人交底。3對鋼筋加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。并對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；試驗(yàn)員：1負(fù)責(zé)進(jìn)場鋼筋的現(xiàn)場檢驗(yàn)；2負(fù)責(zé)進(jìn)場鋼筋的取樣復(fù)試并將鋼筋的復(fù)試結(jié)果及時(shí)反饋到技術(shù)組和材料組。技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作；2負(fù)責(zé)鋼筋施工方案編制和技術(shù)交底；3負(fù)責(zé)對鋼筋施工過程監(jiān)控。各作業(yè)班組：1、負(fù)責(zé)對鋼筋進(jìn)行具體操作；2、對鋼筋進(jìn)行自檢各作業(yè)班組：1、負(fù)責(zé)對鋼筋進(jìn)行具體操作；2、對鋼筋進(jìn)行自檢工人分工及數(shù)量量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及施工流流水段劃分進(jìn)進(jìn)行勞動安排排，主要?jiǎng)趧觿恿Ψ止ぜ皵?shù)數(shù)量：見下表表序號施工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程后臺加工柱、墻體頂板梁柱、墻體頂板梁１鋼筋工5080308030２直螺紋套絲加工工人人員6３電氣焊工222施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)、生生產(chǎn)人員熟悉悉圖紙，認(rèn)真真學(xué)習(xí)掌握施施工圖的內(nèi)容容，同時(shí)針對對有關(guān)施工技技術(shù)和圖紙存存在的疑點(diǎn)作作好記錄，通通過會審，對對圖紙中存在在的問題，與與設(shè)計(jì)、甲方方、監(jiān)理共同同協(xié)商解決，取取得一致意見見后，辦理圖圖紙會審記錄錄，作為施工工變更依據(jù)，熟熟悉各部鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、幾何尺尺寸、搭接要要求及位置、錨錨固要求、構(gòu)構(gòu)造要求、節(jié)節(jié)點(diǎn)要求等，制制定鋼筋初步設(shè)計(jì)計(jì)方案。測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在防水保保護(hù)層上放出出軸線和基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、墻、柱柱位置線；底底板上層鋼筋筋綁扎完成后后工地測量人人員必須組織織測放墻、柱柱插筋位置線線（每跨至少少兩點(diǎn)用紅油油漆標(biāo)注）。頂板砼澆注完成成，支設(shè)豎向向模板前，在在板上放出該該層平面控制制軸線。待豎豎向鋼筋綁扎扎完成后，在在每層豎向鋼鋼筋上部表標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)具（詳詳見下表）名稱規(guī)格功率數(shù)量量鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-149.5KW1臺鋼筋切斷機(jī)GQ40-2AA4KW2臺鋼筋彎曲機(jī)GW40-13KW4臺電焊機(jī)BX1-40002.2KW2臺無齒輪鋸J3GY-XHH--400AA2.2KW4臺剝肋滾壓直螺紋紋機(jī)械連接機(jī)機(jī)具鋼筋剝肋滾壓直直螺紋機(jī)限位擋鐵：對鋼鋼筋的夾持位位置進(jìn)行限位位，型號劃分分與鋼筋規(guī)格格相同。螺紋環(huán)規(guī)用于檢驗(yàn)鋼筋絲絲頭的專用量量具力矩扳手力矩扳手的精確確度為±5%。輔助工具用于檢驗(yàn)鋼筋絲絲頭的專用量量具材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃隨隨工程進(jìn)度，材材料進(jìn)場及時(shí)時(shí)標(biāo)識并及時(shí)時(shí)取樣試驗(yàn)。施工手續(xù)焊工必須具備合合格證（在使使用期內(nèi)）。鋼鋼筋機(jī)械接頭頭施工的人員員必須進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合格方方可執(zhí)證上崗崗。未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)的人員嚴(yán)禁禁操作設(shè)備。管理人員及勞務(wù)務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)規(guī)定對項(xiàng)目相相關(guān)部門及分分包進(jìn)行方案案、措施交底底（包括書面面和口頭）；；每周四下午午4：30利用簡短時(shí)時(shí)間，由分包包管理層向其其鋼筋操作層層進(jìn)行方案、措措施交底（包包括書面和口口頭），并由由項(xiàng)目技術(shù)部部和質(zhì)量部參參加。主要施工方法原材采購與供應(yīng)應(yīng)鋼筋選用國家大大型鋼廠的熱熱扎低碳Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行ISO90001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)程序文文件。剝肋滾壓直螺紋紋頭所用的連連接套筒采用用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。配筋及相關(guān)要求求受力筋保護(hù)層序號部位保護(hù)層厚度（mmmm）1基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁402地下室外外墻253地下室頂頂板254柱305墻15且不小于鋼鋼筋直徑徑6梁257樓板板15鋼筋錨固：見《混混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平面表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（03G1001-1）中第34頁表所示。鋼筋接頭及搭接接長度接頭的末端距鋼鋼筋彎折處不不得小于10d，且應(yīng)設(shè)在在構(gòu)件受力較較小處?；A(chǔ)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、柱（含含墻內(nèi)暗柱）、梁梁主筋，d≥Φ20mm的鋼筋采用用剝肋滾壓直直螺紋連接，機(jī)機(jī)械連接等級級為“Ⅱ”級；其它部部位鋼筋采用用搭接連接。后后澆帶鋼筋直直接通過，不不斷開，并按按圖紙要求增增設(shè)加強(qiáng)鋼筋筋。鋼筋剝肋滾壓直直螺紋連接接接頭百分率及及位置：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋按按25%錯(cuò)開接頭，其其位置不受限限制；基礎(chǔ)梁梁接頭按50%錯(cuò)頭，其位位置：上鐵在在支座三分之之一范圍內(nèi)，下下鐵在跨中三三分之一范圍圍內(nèi)；柱（含含墻內(nèi)暗柱）接接頭按50%錯(cuò)頭，其位位置按03G1001-1規(guī)定執(zhí)行；；梁接頭按50%錯(cuò)頭連接，其其位置：下鐵鐵在支座三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)，上鐵在跨跨中三分之一一范圍內(nèi)。綁扎搭接接頭長長度按《混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造詳詳圖》（03G1001-1）中第34頁表所示，修修正系數(shù)全部部取1.4。綁扎搭接接頭百百分率及位置置：墻豎向鋼鋼筋接頭按50%錯(cuò)頭，接頭頭之間端頭凈凈距不得小于于0.3倍的搭接長長度，墻水平平鋼筋構(gòu)造要要求見03G1001-1第47頁；地下室室頂板鋼筋接接頭按50%錯(cuò)頭，上鐵鐵在跨中三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)搭接，下鐵鐵在支座三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)搭接。未盡事宜按GBB502044-20022和03G1001-1要求執(zhí)行。鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合圖紙要要求。A鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)經(jīng)過調(diào)直工藝藝后，鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無局局部曲折。B鋼筋彎曲成成型鋼筋的彎鉤或彎彎折：Ⅰ級鋼筋末端端做180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑2.5d（d為鋼筋直徑徑），平直部部分長度為3d；Ⅱ級鋼筋末端需需做90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑為4d。箍筋末端的彎鉤鉤：Ⅰ級鋼筋彎曲曲的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的2.5倍，彎鉤平平直部分的長長度為箍筋直直徑10倍，彎鉤形形式為45°/1135°。剝肋滾壓直螺紋紋絲頭加工工藝流程鋼筋端面平頭———?jiǎng)兝邼L壓螺螺紋——絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)——帶保護(hù)帽——絲頭質(zhì)量抽抽檢——存放待用操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：：采用砂輪切切割機(jī)平頭（嚴(yán)嚴(yán)禁氣割），保保證鋼筋端面面與母材軸線線垂直。剝肋滾壓螺紋：：使用鋼筋剝剝肋滾壓直螺螺紋將待連接接的端頭加工工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：：按直螺紋廠廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對加工的絲絲頭進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)，用配配套的量規(guī)檢檢測。帶保護(hù)帽帽：用專用的的鋼筋絲頭塑塑料保護(hù)帽進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止螺紋被磕磕碰或被污物物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：：由項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量組對自檢檢合格的絲頭頭進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)，對每種種規(guī)格加工批批量隨機(jī)抽檢檢10％，且不少少于10個(gè)，如有一一個(gè)絲頭不合合格中，即應(yīng)應(yīng)對該加工批批全數(shù)檢查，不不合格絲頭應(yīng)應(yīng)重新加工經(jīng)經(jīng)再次檢驗(yàn)合合格后方可使使用。存放待用用：按規(guī)格型型號及類型進(jìn)進(jìn)行分類碼放放。加工鋼筋直螺紋紋時(shí)，應(yīng)采用用水溶性切削削潤滑液；當(dāng)當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％至20％亞硝酸鈉鈉。不得用機(jī)機(jī)油作潤滑液液或不加潤滑滑液套絲。施工方法準(zhǔn)備及基本方法法核對產(chǎn)品鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌相符；如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補(bǔ)。底底板鋼筋為砼砼墊塊。其它它鋼筋保護(hù)層層均采用塑料料墊塊來保證證。墻柱插筋采用定定位筋和梯子子筋固定。定定位筋和梯子子筋加工必須須準(zhǔn)確，定位位筋和梯子筋筋拆除后要立立即清理干凈凈，校正尺寸寸，偏差較大大的嚴(yán)禁使用用。直徑≤12mmm鋼筋采用22號鐵絲綁扎扎，直徑>12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mmm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-2029031033035038022330350370400鋼筋擺放位置線線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上上放出軸線、基基礎(chǔ)梁、柱和和墻體、門洞洞位置線，并并標(biāo)出底板鋼鋼筋以及墻柱柱插筋位置線線，每根底板板鋼筋位置線線用至少兩個(gè)個(gè)粉筆來標(biāo)識識，墻柱插筋筋在插入部分分的底和頂用用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識。底板及及基礎(chǔ)梁上筋筋綁扎完以后后，在其上（用用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識）放出柱柱、墻、門洞洞位置線（控制插筋筋）?；A(chǔ)梁梁箍筋擺放線線在對角主筋筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺擺放線（位置置線與標(biāo)高線線）分別在每每層頂板模板板和梁底模端端部標(biāo)出。柱柱、梁箍筋擺擺放線在對角角主筋上標(biāo)出出。柱箍筋，在距樓樓層混凝土表表面30mm起綁扎第一一個(gè)箍筋；墻墻體豎向鋼筋筋，距柱（含含暗柱）邊主主筋50mm安裝第一根根豎向鋼筋，墻墻體水平鋼筋筋，距樓層混混凝土表面50mm起綁扎第一一根水平鋼筋筋；梁的箍筋筋，距柱主筋筋邊50mm起綁扎第一一個(gè)箍筋，同同時(shí)在柱內(nèi)距距柱主筋50mm處增設(shè)一個(gè)個(gè)箍筋；板鋼鋼筋，距梁邊邊、墻邊50mm處安裝第一一根板鋼筋。鋼筋綁扎及安裝裝底板基礎(chǔ)梁鋼筋筋防水保護(hù)層上放放線、基礎(chǔ)梁梁標(biāo)高放線——搭設(shè)梁腳手手架——東西向梁上上鐵放置——放置東西向向梁箍、綁扎扎——東西梁鋼筋筋下鐵放置、綁綁扎——拆東西向梁梁腳手架——基礎(chǔ)梁墊塊——東西向板鋼鋼筋下鐵放置置——南北向梁上上鐵放置——放置南北向向梁箍、綁扎扎——南北向梁下下鐵放置、綁綁扎——放置三道柱柱箍——拆除南北向向梁腳手架——基礎(chǔ)梁墊塊——南北向板下下鐵放置、綁綁扎——放置底板墊墊塊——放置馬凳——南北向底板板上鐵放置——東西向底板板上鐵放置、綁綁扎——放置墻柱插插筋并臨時(shí)固固定——調(diào)整固定墻墻柱插筋。底板、基礎(chǔ)梁鋼鋼筋排列順序序?yàn)椋簴|西向向鋼筋下鐵在在下，上鐵在在上；南北向向鋼筋在東西西向鋼筋的中中間。底板鋼筋的彎鉤鉤，下排均朝朝上，上排均均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎：：所有鋼筋交交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎扎，切必須牢牢固。同一水水平直線上相相鄰綁扣呈“八”字型，朝向向混凝土體內(nèi)內(nèi)部，同一直直線上相鄰綁綁扣露頭部分分朝向正反交交錯(cuò)?；A(chǔ)梁兩側(cè)各設(shè)設(shè)四根腰筋，設(shè)設(shè)拉鉤筋，上上下層底板鋼鋼筋設(shè)拉鉤筋筋。箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）沿沿受力方向錯(cuò)錯(cuò)開放置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與受受力鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢，綁扎箍筋筋時(shí)，綁扣相相互間應(yīng)成八八字形。墻柱插筋采用專專用定位卡固固定。鋼筋馬凳，間距距1.5m,綁上網(wǎng)鋼鋼筋的縱橫兩兩個(gè)方向定位位鋼筋，并在在定位鋼筋上上畫出鋼筋間間距，穿放縱縱橫鋼筋并綁綁扎。底板及基礎(chǔ)梁鋼鋼筋由塔吊運(yùn)運(yùn)送到底板作作業(yè)面，邊吊吊運(yùn)邊按線鋪鋪放鋼筋。在在底板四周立立鋼管，固定定鋼筋端頭定定位筋。后澆帶鋼筋做法法后澆帶處鋼筋綁綁扎時(shí)兩邊的的鋼筋必須保保證在一條直直線上且固定定牢固；后澆澆帶處鋼筋不不斷開，底板板后澆帶處采采用鋼筋支架架加鋼絲網(wǎng)支支模；地上結(jié)結(jié)構(gòu)梁筋在后后澆帶處直接接按圖紙要求求綁好加強(qiáng)筋筋。柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳腳手架——套柱箍筋——連接豎向受受力筋——畫箍筋間距距線——綁箍筋——綁二次結(jié)構(gòu)構(gòu)用貼模附加加筋——卡上塑料墊墊塊搭設(shè)在柱筋支撐撐腳手架：柱柱筋支撐腳手手架鋼管搭設(shè)設(shè)，操作面四四周鋪跳板，并并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計(jì)算好每每根柱筋數(shù)量量，先將箍筋筋套在下層伸伸出的鋼筋，然然后綁扎定位位鋼筋，立柱柱子鋼筋。直螺紋連接豎向向受力筋：柱柱子主筋力起起后，直螺紋紋連接接頭、套套筒尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)規(guī)范要求求。畫箍筋間距線：：在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙紙要求用粉筆筆劃箍筋間距距線。柱箍筋綁扎、連連接箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在四角縱向鋼鋼筋上，柱角角鋼筋與箍筋筋間用雙扣交交錯(cuò)綁牢，綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂垂直。下層豎向筋露出出露面部分，用用柱箍將其固固定。柱截面有變化時(shí)時(shí)，下層柱筋筋露出部分，在在綁扎上層梁梁前先進(jìn)行收收縮準(zhǔn)確。柱主筋封頭處理理見《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖》（03G1001-1）中第37頁表所示。參照建筑圖，根根據(jù)墻體位置置、厚度綁柱柱上貼模鋼筋筋，貼模鋼筋筋為2φ10沿柱縱向通通長，每隔500mmm設(shè)一道“U”形鋼筋與通通長貼模筋綁綁扎并錨于柱柱內(nèi)；貼模鋼鋼筋作為二次次結(jié)構(gòu)墻拉筋筋焊接用。柱筋保護(hù)層厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。柱采用定定型套箍控制制主筋位置及及保護(hù)層，柱柱上、下口使使用鋼筋定位位器以確保柱豎向鋼筋筋的位置準(zhǔn)確確。墻鋼筋綁扎及安安裝搭設(shè)并固定好墻墻筋腳手架——綁扎豎向梯梯子筋——綁扎橫向梯梯子筋——綁扎豎筋——綁扎橫筋——卡上塑料墊墊塊搭設(shè)并固定好墻墻筋腳手架：：在綁扎墻筋筋前，在已畫畫好的線的兩兩側(cè)各搭設(shè)并并固定好墻筋筋腳手架，腳腳手架上的防防護(hù)欄桿滿掛掛防護(hù)網(wǎng)。綁扎并調(diào)整豎向向梯子筋位置置：在伸出混混凝土面的鋼鋼筋上綁扎豎豎向梯子筋，根根據(jù)第一排橫橫筋標(biāo)高調(diào)整整豎向梯子筋筋的位置。綁扎橫向梯子筋筋：在豎向梯梯子筋及柱筋筋上綁扎橫向向梯子筋，根根據(jù)第一排豎豎筋位置調(diào)整整橫向梯子筋筋的位置。墻體鋼筋逐點(diǎn)綁綁扎。雙排及及三排鋼筋之之間應(yīng)采用∽型鐵固定，間間距600成梅花形布布置，并在墻墻體大模板上上口加15mm扁鐵和鋼鋼筋定位卡，以以控制豎向鋼鋼筋位置和墻墻體截面尺寸寸及鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度。模模板限位水平平橫筋兩端頭頭必須刷防銹銹漆。在各層梁板混凝凝土澆筑時(shí)，為為控制豎向鋼鋼筋的位移，用φ16鋼筋制作水平限位卡具，即焊成一個(gè)根據(jù)墻體厚度的長方形鋼筋框，在每一個(gè)豎向立筋的位置兩根短鋼筋?yuàn)A住立筋，在澆筑混凝土?xí)r套上，在混凝土初凝后取下，重復(fù)利用。墻體保護(hù)層為凈凈保護(hù)層，采采用環(huán)形塑料料成品墊塊以以保證其厚度度。所有墻體鋼筋均均為豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平筋在在外。墻體水水平筋放置在在墻體暗柱主主筋外，墻體體連梁放置在在墻體主筋內(nèi)內(nèi)。鋼筋的彎彎鉤朝向混凝凝土內(nèi)。暗柱主筋均為直直螺紋連接，其其余鋼筋為綁綁扎搭接。各種洞口預(yù)留準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得有有氣焊等工具具斷筋成洞，洞洞口處按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求設(shè)加強(qiáng)鋼筋筋。合模后，對伸出出的豎向鋼筋筋進(jìn)行修整，在在搭接處綁一一道橫筋定位位，澆筑砼時(shí)時(shí)專人看管，澆澆筑后再次調(diào)調(diào)整以保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。梁與板鋼筋綁扎扎及安裝梁筋綁扎采用模模內(nèi)綁扎：畫畫主次梁箍筋筋間距——放主次梁箍箍筋——穿主梁底層層縱筋——穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定——穿主梁上層層縱筋——按箍筋間距距綁扎——穿次梁上層層縱筋——按箍筋間距距綁扎板筋綁扎：清理理模板——模板上畫線——綁板下受力力筋——綁負(fù)彎矩鋼鋼筋樓板保護(hù)層為凈凈保護(hù)層，下下鐵受力鋼筋筋在下，分布布筋在上；上上鐵受力鋼筋筋在上，分布布筋在下。綁扎梁筋的腳手手架同綁扎墻墻筋腳手架，并并將梁底模支支好。梁板鋼筋上層彎彎鉤朝下，下下層彎鉤朝上上。板、次梁梁與主梁交叉叉處，板筋在在上，次梁筋筋在中間，主主梁筋在下。相相同箍筋接頭頭交錯(cuò)布置在在兩根縱向架架立筋上?？v縱向受力筋為為多層時(shí)，層層間墊以短鋼鋼筋保證其間間距。次梁與與主梁交叉處處，按設(shè)計(jì)要要求在次梁兩兩側(cè)（主梁上上）增設(shè)抗剪剪鋼筋。梁縱向受力鋼筋筋：上筋凈距距≥30mm或1.5d（d為鋼筋中最最大直徑），下下筋凈距≥25mm或d；下部縱向向鋼筋配置≥兩層時(shí)，鋼鋼筋水平方向向中距比下面面兩層中距增增大一倍。梁的下部鋼筋不不在跨中1/3范圍連接，上上部鋼筋不在在支座1/3范圍連接。箍筋：從距墻或或梁邊5cm開始配置置；箍筋間距距及肢數(shù)見圖圖紙；箍筋彎彎勾為135°，平直長度度為10d。梁受力筋下加“H”形塑料成品品墊塊，梁側(cè)側(cè)加環(huán)形塑料料成品墊塊以以保證受力鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度。板中鋼筋從距墻墻或梁邊5cm開始配置置。板的下部鋼筋不不在跨中1/3范圍搭接或或連接，上部部鋼筋不在支支座1/3范圍連接。非人防板底部鋼鋼筋伸入支座座>5d,且應(yīng)伸伸至支座中心心線。板的中間支座上上部鋼筋兩端端直鉤長度為為板厚減30mm，板邊支支座處負(fù)筋在在梁內(nèi)的錨固固長度為受拉拉鋼筋的最小小錨固長度。在底網(wǎng)鐵下每隔隔1m加墊一個(gè)“H”形塑料成品品墊塊，上下下兩層鐵間加加墊鋼筋小馬馬凳通長。鋼筋綁扎安裝時(shí)時(shí)還應(yīng)滿足圖圖紙、相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。剝肋滾壓直螺紋紋機(jī)械連接工藝流程：鋼筋筋就位——擰下鋼筋保保護(hù)帽——接頭擰緊——做標(biāo)記——施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲絲頭檢驗(yàn)合格格的鋼筋（絲絲扣干凈、完完好無損）搬搬運(yùn)至待連接接處。接頭擰緊：接頭頭的連接用力力矩扳手進(jìn)行行施工。將兩兩個(gè)鋼筋絲頭頭在套筒中間間位置相互頂頂緊，接頭擰擰緊力矩應(yīng)符符合規(guī)定。力力矩扳手的精精度為±5%。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與施工安裝裝用的力矩扳扳手應(yīng)分開使使用，不得混混用。做標(biāo)記：經(jīng)擰緊緊后后的滾壓直直螺螺紋接頭應(yīng)應(yīng)作作出標(biāo)記，與與與未擰緊的的接接頭區(qū)分開開。單單邊外露絲絲扣扣不應(yīng)超過1個(gè)完整絲扣扣。施工檢驗(yàn)：對施施工工完的接頭頭進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)并進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)體取樣樣試試驗(yàn)。主要質(zhì)量保證措措施施進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收原材方面進(jìn)場熱軋光圓鋼鋼筋筋必須符合合《普普通低碳鋼鋼熱熱軋圓盤條條》（GB7001）和《鋼筋筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋》（GB130013）的規(guī)定；；進(jìn)場熱軋帶帶肋鋼筋必須須符合《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》（GB14999）的規(guī)定。每每次進(jìn)場鋼筋筋必須具有原原材質(zhì)量證明明書，其質(zhì)量量必須符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。原材復(fù)試符合有有關(guān)關(guān)規(guī)范要求求，且且見證取樣樣數(shù)數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按批進(jìn)行行檢檢查和驗(yàn)收收。每每批由同爐爐號號、同牌號號、同同規(guī)格、同同交交貨狀態(tài)、同同同冶煉方法法的的鋼筋≤60t可作為一批批；同牌號號、同同規(guī)格、同同冶冶煉方法而而不不同爐號組組成成混合批的的鋼鋼筋≤30t可作為一批批，但每批批應(yīng)應(yīng)≤6個(gè)爐號、每每爐號含碳碳量量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之之差應(yīng)≤0.15%。原材試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單下下部部結(jié)論欄必必須須填上“根據(jù)××標(biāo)準(zhǔn)，該組組鋼筋力學(xué)學(xué)性性能符合××標(biāo)準(zhǔn)（如填填：HRB3335等）；技術(shù)術(shù)條件：鋼鋼筋筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度實(shí)測值與與屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測測值的比值值不不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測測值與強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)應(yīng)大大于1.3。外觀檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋表面必必須須清潔無損損傷傷，不得帶帶有有顆粒狀或或片片狀鐵銹、裂裂裂紋、結(jié)疤疤、折折疊、油漬漬和和漆污等。直直直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測量）。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任任選選四根鋼筋筋，每每根取四個(gè)個(gè)試試件分別進(jìn)進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)驗(yàn)（包包括屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和和伸伸長率）和和冷冷彎試驗(yàn)。如如如有一項(xiàng)試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不符符合合要求，則則從從同一批中中另另取雙倍數(shù)數(shù)量量的試樣重重做做各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。如如仍有一個(gè)個(gè)試試樣不合格格，則則該批鋼筋筋為為不合格品品。配料加工方面配料時(shí)在滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)規(guī)規(guī)范范、本方案案的的前提下要要有有利于保證證加加工安裝質(zhì)質(zhì)量量，要考慮慮附附加筋。配配料料相關(guān)參數(shù)數(shù)選選擇必須符符合合相關(guān)規(guī)范范的的規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺尺寸準(zhǔn)確，平平面上沒有翹翹曲不平。末末端凈空直徑徑≥鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)點(diǎn)處不得有裂裂紋和回彎現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋加工的允許許偏偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度度方方向的凈尺尺寸寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位位置±15mm彎起點(diǎn)高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm彎勾的平直長度度+5、-0mmm現(xiàn)場鋼筋綁扎安安裝裝質(zhì)量要求求鋼筋綁扎安裝必必須須符合《鋼鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》（GB502204-220002）、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/001-699--2003）、《鋼筋筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》（JGJ1007-200003）的要求。主控項(xiàng)目和一般般項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量量、機(jī)機(jī)械性能必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)、施施工規(guī)范、有有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定；鋼筋表表面面必須清潔潔，帶帶有顆粒狀狀和和片狀老銹銹后后仍留有麻麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁禁按原來規(guī)規(guī)格格使用；鋼鋼筋筋規(guī)格、形形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)數(shù)量、間距距、錨錨固長度、接接接頭位置必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)及及施工規(guī)范范；；機(jī)械連接接的的接頭性能能、接接頭位置的的留留設(shè)必須符符合合JGJ1007-200003技術(shù)規(guī)程的的規(guī)定。鋼筋安裝位置允允許許偏差項(xiàng)目目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1綁扎鋼筋網(wǎng)的長長和和寬±102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼眼尺尺寸±103綁扎鋼筋骨架寬寬度度、高度±54綁扎鋼筋骨架的的長長度±105受力鋼筋間距±106受力鋼筋排距±57鋼筋彎起點(diǎn)位置置±158綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±109梁、板受力鋼筋筋搭搭接錨固長長度度入支座、節(jié)點(diǎn)搭搭接接+10、-5入支座、節(jié)點(diǎn)錨錨固固±510保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5柱、梁±3板、墻±3剝肋滾壓直螺紋紋機(jī)機(jī)械接頭檢檢驗(yàn)驗(yàn)工程中應(yīng)用滾壓壓直直螺紋接頭頭時(shí)時(shí)，套筒提提供供單位應(yīng)提提交交有效的型型式式檢驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋連接作業(yè)開開始始前及施工工過過程中，應(yīng)應(yīng)對對每批進(jìn)場場鋼鋼筋進(jìn)行接接頭頭連接工藝藝檢檢驗(yàn)，工藝藝檢檢驗(yàn)應(yīng)符合合下下列要求：：每種規(guī)格鋼筋的的接接頭試件不不應(yīng)應(yīng)少于三根根；；接頭試件的鋼筋筋母母材應(yīng)進(jìn)行行抗抗拉強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)；三根接頭試件的的抗抗拉強(qiáng)度均均不不應(yīng)小于該該級級別鋼筋抗抗拉拉強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，同時(shí)時(shí)尚尚應(yīng)不小于1.1倍鋼筋母材材的實(shí)際抗抗拉拉強(qiáng)度。計(jì)計(jì)算算鋼筋實(shí)際際抗抗拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋筋實(shí)實(shí)際橫截面面積積?，F(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行擰擰緊力矩檢檢驗(yàn)驗(yàn)、接頭外外觀觀質(zhì)量檢查查和和單向拉伸伸試試驗(yàn)。用力矩扳手按規(guī)規(guī)定定的接頭擰擰緊緊力矩值抽抽檢檢接頭施工工質(zhì)質(zhì)量。抽檢檢數(shù)數(shù)量為：梁梁、柱柱構(gòu)件按接接頭頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的接頭頭抽抽檢數(shù)不得得少少于一個(gè)接接頭頭；基礎(chǔ)、墻墻墻、板構(gòu)件件，每100個(gè)接頭作為為一個(gè)驗(yàn)收批批，不足100個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批，每每批抽檢3個(gè)接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個(gè)接頭頭不合格，則則該驗(yàn)收批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查并并擰緊。滾壓直螺紋接頭頭的的單向拉伸伸強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)按按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行行。同同一施工條條件件下采用一一批批材料的同同等等級、同型型式式、同規(guī)格格接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批批。對每一驗(yàn)收批均均應(yīng)應(yīng)按《鋼筋筋機(jī)機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1007-20003）中“Ⅰ”級接頭的性性能進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，在在工程結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)抽取三三個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件均合合格格時(shí)，驗(yàn)收收批批判定為合合格格。如有一個(gè)試件的的抗抗拉強(qiáng)度不不符符合要求，應(yīng)應(yīng)應(yīng)再取六個(gè)個(gè)試試件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢檢。復(fù)檢中中仍仍有一個(gè)試試件件不符合要要求求，則該驗(yàn)驗(yàn)收收批判定為為不不合格。滾壓直螺紋接頭頭的的單向拉伸伸試試驗(yàn)破壞形形式式有三種：：鋼鋼筋母材拉拉斷斷、套筒拉拉斷斷、鋼筋從從套套筒中滑脫脫，只只要滿足強(qiáng)強(qiáng)度度要求，任任何何破壞形式式均均可判為合合格格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)十十個(gè)驗(yàn)收批批，其其全部單向向拉拉伸試驗(yàn)一一次次抽樣合格格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收批批接接頭數(shù)量可可擴(kuò)擴(kuò)大為1000個(gè)。質(zhì)量管理與措施施鋼筋安裝鋼筋堆放項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際際進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃前前頭頭提出合理理的的鋼筋進(jìn)場場計(jì)計(jì)劃，盡可可能能做到進(jìn)場場鋼鋼筋及時(shí)綁綁扎扎安裝，減減少少現(xiàn)場鋼筋筋堆堆放量、生生銹銹量和占用用場場地量。由于本工程采用用的的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋規(guī)格格較多，容容易易混亂，所所以以必須加強(qiáng)強(qiáng)鋼鋼筋的標(biāo)識識管管理。鋼筋筋從從原材進(jìn)場場堆堆放、加工工后后的鋼筋堆堆放放、施工現(xiàn)現(xiàn)場場鋼筋堆放放都都必須按不不同同規(guī)格、級級別別分類堆放放并并標(biāo)識，必必要要時(shí)施工現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)專人分分類類、發(fā)料。定位鋼筋的安裝裝與與綁扎底板部分定位筋筋底板內(nèi)柱的插筋筋放放置三道φ12、φ14柱箍筋。墻體底板插筋時(shí)時(shí)，因因?yàn)闉橛辛毫悍しぐ?，故在在板板?nèi)、梁內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)置二道水水平平定位鋼筋筋。底板上口墻柱定定位位筋直接插于底板（沒沒有地梁）內(nèi)內(nèi)的墻插筋兩兩側(cè)緊貼墻體體立筋各增加加一道與底板板上筋相同、通通長的附加筋筋（縱橫兩方方向相遇時(shí)附附加筋在同一一平面焊接），在在此部位墻定定位筋與該附附加筋焊接。同同時(shí)距板、梁梁頂向上1000mm所有墻、柱柱插筋再設(shè)一一道墻、柱定定位筋與其縱縱筋綁扎。見見圖：底板鋼筋支撐馬凳：底板鋼筋筋馬馬凳用Φ20的鋼筋焊焊成四腿支支架架，高4400mm，南北北通長布置置，間間距1.2mm。凳支撐使使用前要進(jìn)進(jìn)行行承載試驗(yàn)驗(yàn)，要要求其有足足夠夠的承載力力且且不變形。見見見圖：底板部分后澆帶帶鋼鋼筋不斷開開面面，而直接接按按設(shè)計(jì)要求求綁綁通；在后后澆澆帶處按其其斷斷面形式綁“W”形后澆帶鋼鋼筋支架，采采采用φ12@1550與底板鋼筋筋綁牢，在在其其混凝土澆澆筑筑一側(cè)背雙雙層層鋼絲網(wǎng)作作為為后澆帶模模板板及支架。見見見圖：柱定位筋柱子定位筋設(shè)置置二二道，第一一道道設(shè)置在下下層層砼柱頂以以上上50mm處，第第二道設(shè)置置在在距離柱頂頂550mm處。混混凝土澆筑筑完完后，定位位筋筋取出，定定位位筋清理后后可可循環(huán)使用用。其其形式見圖圖：：墻體定位筋在墻體內(nèi)設(shè)置鋼鋼筋筋梯形架，控控控制墻體有有效效截面、豎豎向向筋不位移移、水水平筋間距距、鋼鋼筋保護(hù)層層；；用φ16鋼筋制作作水平限位位卡卡具，即根根據(jù)據(jù)墻體厚度度、鋼鋼筋間距、鋼鋼鋼筋直徑、保保保護(hù)層厚度度焊焊成梯形架架，在在每一個(gè)豎豎向向立筋的位位置置焊橫向短短鋼鋼筋與立筋筋綁綁牢，在澆澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)套套上，在混混凝凝土初凝后后取取下，重復(fù)復(fù)利利用；如圖圖：：豎向梯子支架采采用用比墻立筋筋大大一規(guī)格的的鋼鋼筋焊成，以以以此代替墻墻立立筋，根據(jù)據(jù)墻墻體厚度、水水水平鋼筋間間距距、鋼筋直直徑徑、保護(hù)層層厚厚度焊橫向向短短鋼筋。如如圖圖：鋼筋保護(hù)層底板鋼筋保護(hù)層層用用混凝土墊墊塊塊，墊塊厚厚度度等于保護(hù)護(hù)層層厚度，按按每每600mmm梅花型擺放放。柱鋼筋保護(hù)層采采用用環(huán)形塑料料卡卡卡在柱四四角角豎筋外皮皮上上，每間隔隔7700mmm設(shè)設(shè)置一道。梁鋼筋保護(hù)層用用“H”塑料墊塊按按每800mmm設(shè)置一道道，每道設(shè)設(shè)六六塊（含兩兩側(cè)側(cè)，兩側(cè)為為環(huán)環(huán)形塑料墊墊塊塊）。墻鋼筋保護(hù)層用用環(huán)環(huán)形塑料卡卡，按按每0.8米梅花型擺擺放放。板鋼筋保護(hù)層用用“H”塑料墊塊，塑塑塑料墊塊厚厚度度等于保護(hù)護(hù)層層厚度，按按每每0.8米梅花型擺擺放放。板鋼筋支撐頂板鋼筋采用馬馬凳凳定位，馬馬凳凳放置于雙雙層層鋼筋網(wǎng)片片之之間，間距距11.5m，馬馬凳高度為為：：板厚-2倍