北京某辦公樓工程大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工方案

1．編制依據(jù)1.1施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期XXXX花園AA區(qū)區(qū)一期X年X月X日XXXX花園AA區(qū)區(qū)一期X年X月X日1.2主要規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家《地下防水工程程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范范》GB502088--20022國家《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB502022--20022國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500099--20011行業(yè)《砼泵送施工技技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ/T100--95行業(yè)《建筑機械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33-220001行業(yè)《建筑安裝工程程施施工工藝規(guī)規(guī)程程》DBJ01-2266-200331.3本工程施施工組織設(shè)計計2、工程概況2．1建設(shè)工程程概況（工程概況，地地理位置）。XX中心功能為辦辦公、商業(yè)。工工程建設(shè)概況況見下表。序號項目內(nèi)容1工程名稱XXXX花園AA區(qū)區(qū)一期2地理位置北京市XXXXXXXXX3建筑面積XXXXXmm224建設(shè)單位XXXXXX房房地地產(chǎn)開發(fā)有有限限公司5設(shè)計單位XXXXXX設(shè)設(shè)計計研究院6勘察單位XXXXXX勘勘察察設(shè)計研究究院院7監(jiān)督單位XXXXXX質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)督總站站8監(jiān)理單位XXXXXX公公司司9合同工期XXXX日歷天天10合同質(zhì)量目標(biāo)確保建筑“長城城杯杯金質(zhì)獎”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2．2底板概況況本工程基礎(chǔ)設(shè)計計為鋼筋混凝凝土平板式筏筏基。其中，A塔筏基下采采用后壓漿鋼鋼筋混凝土灌灌注樁；B塔筏基下為CFG樁，C裙房筏基下下為天然地基基?；A(chǔ)底板板厚1200～3000mmm不等，底板板采用抗?jié)B混混凝土強度等等級C40，抗?jié)B等級級為S8。A塔筒體部分分基礎(chǔ)底板厚厚度為30000mm，筒體以外外局部厚度1500mmm，大部分厚厚度為2500mmm；B塔筒體部分分基礎(chǔ)底板厚厚度為25000mm，筒體以外外底板厚度均均為2000mmm；C裙房基礎(chǔ)底底板厚度為1200mmm。整個工程程基礎(chǔ)底板頂頂標(biāo)高統(tǒng)一為為-14.5590m，局部基坑坑最深處達(dá)-17.772m。地下室室底板厚度改改變處采用45度角平緩過過渡的結(jié)構(gòu)方方式。設(shè)計中考慮到主主樓和裙房之之間建筑物高高度差距造成成的沉降問題題，在主樓與與裙房之間設(shè)設(shè)置800mm寬的沉降降后澆帶。在在沉降后澆帶帶兩側(cè)設(shè)置沉沉降觀測點，詳詳見相關(guān)施工工方案，沉降降后澆帶的封封閉時間將在在沉降觀測結(jié)結(jié)果證明主樓樓之沉降已趨趨向穩(wěn)定后再再澆灌?？刂浦苹炷潦湛s縮后澆帶在兩兩側(cè)混凝土澆澆筑60天后澆灌，處處理參照888J6-1第71頁第五節(jié)點點。詳見下圖圖由于本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板較大，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙沉降后澆帶帶及控制混凝凝土收縮后澆澆帶設(shè)置的部部位，結(jié)合施施工現(xiàn)場的安安排布置施工工，將基礎(chǔ)A按后澆帶整整體劃分為7個區(qū)段。具具體詳見XXXXXXX花花園A區(qū)一期分區(qū)區(qū)圖（附圖1）。整個基基礎(chǔ)底板混凝凝土量為219933m3各個區(qū)區(qū)所用的砼量量為：區(qū)域砼量（m3）區(qū)域砼量（m3）區(qū)域砼量（m3）A2區(qū)1142A1區(qū)7750B1區(qū)5205C4區(qū)2810C3區(qū)1536C2區(qū)1835C1區(qū)17153施工難點3.1基礎(chǔ)底板板混凝土采用用防水混凝土土，如何控制制大體積混凝凝土的干縮裂裂縫、溫度裂裂縫、內(nèi)部毛毛細(xì)孔裂縫，達(dá)達(dá)到防滲自密密實的設(shè)計效效果，是施工工的難點與關(guān)關(guān)鍵。3.2板業(yè)凝筑作織作3.3A、BB塔樓的基礎(chǔ)礎(chǔ)底板最大厚厚度達(dá)到2500～3000mmm，選擇合適適的混凝土配配合比是保證證基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量的重要因因素，需經(jīng)過過詳細(xì)計算和和試配進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化確定。3.4如何保證證后澆帶無裂裂紋、無滲漏漏確保底板的的整體性是底底板混凝土澆澆筑的重點之之一。3.5因施工現(xiàn)現(xiàn)場狹小，對對交通組織、場場容管理、文文明施工、環(huán)環(huán)保、安全保保衛(wèi)等都有較較高的要求，進(jìn)進(jìn)行周密組織織、合理配備備機械是保證證高效、連續(xù)續(xù)施工的基本本條件。3.6大體積混混凝土防止裂裂縫的關(guān)鍵是是選擇可靠的的澆注工藝，控控制好混凝土土內(nèi)部中心和和表面，以及及表面與外部部的溫差，使使之符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。3.7基礎(chǔ)底板板施工期間，按按后澆帶劃分分成的七個施施工段進(jìn)行施施工。4前期準(zhǔn)備4.1根據(jù)要要求與商品混混凝土供應(yīng)商商密切聯(lián)系，多多次試配，確確定混凝土最最優(yōu)配合比。4.2提前落實實各種構(gòu)配件件、施工機械械設(shè)備的準(zhǔn)備備工作，明確確規(guī)定罐車的的進(jìn)出路線、砼砼泵、砼輸送送管道及溜槽槽的布置。4.3為了保證證混凝土澆筑筑連續(xù)均勻進(jìn)進(jìn)行，按計劃劃合理組織勞勞動力，在施施工過程中很很好地執(zhí)行施施工方案，并并組織班長以以上人員參加加技術(shù)交底。4.4準(zhǔn)備充足足的保溫覆蓋蓋材料，以確確保大體積混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.5在選擇攪攪拌站時，要要求具備雙套套供電和供水水系統(tǒng)，并準(zhǔn)準(zhǔn)備應(yīng)急備用用攪拌站。4.6材料及勞勞動力準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料塑料布m2毛毯M2小鋼模m2振搗棒（HZ50）平板振搗器空氣壓縮機（ZZYY-1.66//10）數(shù)量300004000080020臺24勞動力準(zhǔn)備工種鋼筋工木工砼工其他數(shù)量500人100人150人50人5、底板施工方方案安排5.1為了保證證底板大體積積混凝土的施施工質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制大體體積混凝土的的最大溫升及及混凝土內(nèi)部部與表面，裸裸露混凝土表表面與大氣氣氣溫的溫差不不超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的25℃，必須采取取有效的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。5.2底板混凝凝土澆筑順序序根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，底板混混凝土澆筑順順序為：東段：B1區(qū)→→C1區(qū)→C2區(qū)西段：A1區(qū)→→A2區(qū)→C4區(qū)→C3區(qū)施工順序：eq\o\ac(○,1)B1墊層施施工→C1區(qū)墊層施工→C2區(qū)墊層施工→B1防水層施工→C1區(qū)防水層施施工→C2區(qū)防水層施施工→B1防水隔離層層施工→C1區(qū)防水隔離離層施工→C2區(qū)防水隔離離層施工→B1防水保護(hù)層層施工→C1區(qū)防水保護(hù)護(hù)層施工→C2區(qū)防水保護(hù)護(hù)層施工→B1鋼筋施工→B1砼施工→C1區(qū)鋼筋施工→C1區(qū)砼施工→C2區(qū)鋼筋施工→C2區(qū)砼施工eq\o\ac(○,2)A1墊層層施工→A2區(qū)墊層施工→C4區(qū)墊層施工→C3區(qū)墊層施工→A1防水層施工→A2區(qū)防水層施施工→C4區(qū)防水層施施工→C3區(qū)防水層施施工→A1防水隔離層層施工→A2區(qū)防水隔離離層施工→C4區(qū)防水隔離離層施工→C3區(qū)防水隔離離層施工→A1防水保護(hù)層層施工→A2區(qū)防水保護(hù)護(hù)層施工→C4區(qū)防水保護(hù)護(hù)層施工→C3區(qū)防水保護(hù)護(hù)層施工→A1鋼筋施工→A1砼施工→A2區(qū)鋼筋施工→A2區(qū)砼施工→C4區(qū)鋼筋施工→C4區(qū)砼施工→C3區(qū)鋼筋施工→C3區(qū)砼施工6.主要分項施施工方案6.1基坑人工工清槽主要機具：尖、平平頭鐵鍬、手手錘、手推車車、鋼尺、經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、塔尺、小小線、白灰等等。施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)熟悉圖紙，繪繪制基坑開挖挖圖，做好技技術(shù)準(zhǔn)備工作作。eq\o\ac(○,2)建筑物的場場地定位控制制線（樁），水水準(zhǔn)基點及基基槽的灰線尺尺寸，必須經(jīng)經(jīng)過檢驗合格格，并辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。eq\o\ac(○,3)夜間施工時時，應(yīng)合理安安排工序，防防止錯挖或超超挖。施工場場地應(yīng)根據(jù)需需要安裝照明明設(shè)施，在危危險地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)志志。④開挖低于地下下水位的基坑坑（槽）、管管溝時，要采采取措施降低低地下水位，一一般要降至低低于開挖底面面的50cm，然后再開開挖。當(dāng)開挖挖土（砂）層層不能滿足整整體穩(wěn)定性要要求時，要做做好基坑支護(hù)護(hù)措施。操作工藝：eq\o\ac(○,1)工藝流程：：測量放線→確定定開挖的順序序和坡度→沿灰線切出出槽邊輪廓線線→分層開挖→修整槽邊→清底eq\o\ac(○,2)根據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)情況及出出土線路，合合理安排開挖挖清土順序，根根據(jù)開挖路線線將土清至棄棄土點，并隨隨時檢查水平平標(biāo)高。 eq\o\ac(○,3)開挖基坑（集集水坑及電梯梯井坑）和不不同筏板分界界處前要按圖圖紙要求放好好放坡線，分分層開挖（每每層深度不大大于1.5米），及時時和護(hù)坡隊伍伍配合做好放放坡面噴錨工工作。在挖至至接近坑底標(biāo)標(biāo)高時，用水水準(zhǔn)儀隨時檢檢查坑底標(biāo)高高。最后由兩兩端軸線（中中心線）引樁樁拉通線，檢檢查基坑上下下底邊尺寸，確確定基坑寬標(biāo)標(biāo)界，據(jù)此修修整坑幫，最最后清除坑底底土方，修底底鏟平。eq\o\ac(○,4)基坑（槽）的的直立幫和坡坡度，在開挖挖過程和敞露露期間應(yīng)排網(wǎng)網(wǎng)噴漿防止塌塌方，必要時時應(yīng)加以保護(hù)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：eq\o\ac(○,1)主控項目：：開挖標(biāo)高、長度度、寬度、邊邊坡坡度均符符合設(shè)計要求求。基坑、基槽基基底的土質(zhì)必必須符合設(shè)計計要求，并嚴(yán)嚴(yán)禁擾動。eq\o\ac(○,2)一般項目：：控制好開挖表面面平整度及基基底土性。eq\o\ac(○,3)允許偏差::項序項目允許偏差或允許許值值（mm）檢驗方法主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+22000（由設(shè)計中中心線向兩兩邊邊量）-50經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡觀察或坡度尺一般項目1表面平整度202米靠尺和楔行行塞尺檢檢查2基底土性觀察或土樣分析析成品保護(hù)：對定定位標(biāo)準(zhǔn)軸線線、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)準(zhǔn)點挖運時不不得碰撞，并并經(jīng)常檢查和和校核其位置置、水平標(biāo)高高和邊坡坡度度是否符合設(shè)設(shè)計要求。應(yīng)注意的問題：：eq\o\ac(○,1)防止基底超超挖：開挖基基槽不得超過過基底標(biāo)高，如如個別超挖處處理須取得設(shè)設(shè)計單位同意意。eq\o\ac(○,2)樁基挖土應(yīng)應(yīng)注意問題：：對稱挖土，采采取措施防止止樁基位移及及樁頂破壞。eq\o\ac(○,3)基底保護(hù)：：基槽開挖后后應(yīng)盡量減少少對地基土的的擾動。eq\o\ac(○,4)合理安排開開挖順序：先先從低處開始始，分層分段段依次進(jìn)行，形形成一定坡度度，以利排水水。eq\o\ac(○,5)保證開挖尺尺寸：基槽底底部開挖寬度度除結(jié)構(gòu)寬度度外應(yīng)根據(jù)實實際施工需要要增加工作面面寬度。eq\o\ac(○,6)防止基槽邊邊坡不直不平平、基底不平平：加強檢查查。隨挖隨修修，要認(rèn)真驗驗收。6.2底板墊層層施工材料要求：商砼砼C15、50×1000mm木方主要機具：手手推車、鐵鍬鍬（平頭和尖尖頭）、平板板式振搗器、刮刮杠、木抹子子、鐵抹子、膠膠皮管、串桶桶或溜槽等。作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)軸線尺尺寸、基底標(biāo)標(biāo)高和地質(zhì)情情況均經(jīng)過檢檢查，并應(yīng)辦辦完隱檢手續(xù)續(xù)。eq\o\ac(○,2)在計劃施工工墊層周邊支支設(shè)50×1000mm木方作為模模板，并辦理理預(yù)檢。eq\o\ac(○,3)在槽幫或模模板上做好混混凝土上平的的標(biāo)志，每隔隔3m左右釘上水水平樁。施工工藝：eq\o\ac(○,1)工藝流程：：槽底或模板板內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) eq\o\ac(○,2)清理：在地地基或基土上上清除淤泥和和雜物，并應(yīng)應(yīng)有防水和排排水措施。對對于干燥基層層應(yīng)用水潤濕濕，表面不得得留有積水，并并用平板振搗搗器振實砂層層。在支模的的板內(nèi)清除垃垃圾、泥土等等雜物，并澆澆水潤濕木模模板，堵塞板板縫和孔洞。eq\o\ac(○,3)混凝土墊層層澆筑厚度100mm?；炷恋臐仓q\o\ac(○,1)混凝土的下下料口距離所所澆筑的混凝凝土表面高度度不得超過2m。如自由傾傾落超過2m時，應(yīng)采用用串桶或溜槽槽。每個施工工區(qū)域設(shè)置兩兩個溜槽，坑坑下水平運輸輸用人力小推推車，通道用用竹膠板滿鋪鋪，防止擾動動砂層。eq\o\ac(○,2)用平板式振振搗器應(yīng)均勻勻排列，逐點點移動，順序序進(jìn)行，不得得遺漏，做到到振搗密實。eq\o\ac(○,3)混凝土不能連續(xù)澆筑時，超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常常注意觀察四四周模板有無無走動情況。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、位移時，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并及時時處理好，再再繼續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,5)混凝土振搗搗密實后，表表面應(yīng)用木抹抹子搓平，鐵鐵抹子一次壓壓光，取代防防水找平層。eq\o\ac(○,6)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7晝夜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：eq\o\ac(○,1)評定混凝土土強度的試塊塊，必須按《混混凝土強度檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的規(guī)定取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗。其其強度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)項目：：a．混凝土應(yīng)振振搗密實，蜂蜂窩面積一處處不大于200cmm2，累計不大大于400cmm2，無孔洞。b．無縫隙無夾夾渣層。c．一般項目項次項目允許偏差(mmmm)檢驗方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線線尺尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查3墊層軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線線尺尺量檢查4墊層截面尺寸+10-1100尺量檢查成品保護(hù)：eq\o\ac(○,1)在混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而損壞時，方方可拆除側(cè)面面50×1000mm木方。eq\o\ac(○,2)在已澆筑的的混凝土強度度達(dá)到1.2MPPa以后，方可可在其上來往往行人和進(jìn)行行上部施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：eq\o\ac(○,1)混凝土不密密實，有蜂窩窩麻面：主要要由于振搗不不好、漏振、模模板縫隙漏漿漿等原因造成成。eq\o\ac(○,2)表面不平、標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)、尺尺寸增大：由由于水平標(biāo)志志的線或木橛橛不準(zhǔn)，操作作時未認(rèn)真找找平，或模板板支撐不牢等等原因造成。eq\o\ac(○,3)縫隙夾渣：：施工縫處混混凝土結(jié)合不不好，有雜物物。主要是未未認(rèn)真清理而而造成。eq\o\ac(○,4)不規(guī)則裂縫縫：基礎(chǔ)過長長而收縮，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不夠，或或拆模過早而而造成。6.3防水層施施工根據(jù)X年X月XX日圖紙會審審記錄，底板板防水采用3+3mm聚脂胎II型防水。防防水找平層含含水率測試符符合要求后，進(jìn)進(jìn)入防水層施施工，由專業(yè)業(yè)分包出具方方案。6.4隔離層施施工根據(jù)X年X月XX日圖紙會審審記錄，隔離離層采用350號油氈，虛虛鋪于防水層層上，長邊搭搭接50mm，短邊搭接100mm。6.5防水保護(hù)護(hù)層施工采用C20豆石石砼50mm厚，施施工前做好灰灰餅標(biāo)高控制制點，確保標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確，表表面抹平壓實實。6.6測量放線線軸線控制：依據(jù)據(jù)建筑物的地地上軸線控制制樁，將點投投測到防水保保護(hù)層上，彈彈出控制線，依依據(jù)控制線先先放出主軸線線，再放墻邊邊線、柱平面面位置線，經(jīng)經(jīng)復(fù)驗符合要要求后，進(jìn)入入下道工序。6.7鋼筋工程程基礎(chǔ)底板配筋介介紹基礎(chǔ)底底板最厚達(dá)3000mmm，配筋最密密處上下共10層鋼筋，縱縱橫向分別為為為32@2000。鋼筋種類類較多，分別別為：20、25、28、32。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)總說明，對對于直徑大于于22的鋼筋采用用直螺紋套筒筒連接。按照照上述原則，基基礎(chǔ)底板鋼筋筋全部采用直直螺紋連接，變變徑接頭不同同直徑鋼筋從從中點各向兩兩端延伸按大大直徑鋼筋35d/22交錯位置布布置接頭點。基基礎(chǔ)底板為非非抗震區(qū)，最最小錨固長度度和最小搭接接長度按非抗抗震考慮。6.7.2鋼筋施工前前必須認(rèn)真熟熟悉圖紙，翻翻樣必須嚴(yán)格格依據(jù)設(shè)計圖圖紙及施工規(guī)規(guī)范要求，下下料前必須審審核料單，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行成型。下層鋼筋保護(hù)層層厚度為70mm，底板鋼筋筋保護(hù)層采用用花崗巖塊及及防水混凝土土墊塊。鋼筋加工施工前，根據(jù)施施工進(jìn)度計劃劃合理配備材材料，并運至至現(xiàn)場進(jìn)行加加工。鋼筋進(jìn)進(jìn)場后，嚴(yán)格格按規(guī)格、級級別分類擺放放，不得混淆淆，進(jìn)場材料料應(yīng)三證齊全全，按照規(guī)范范規(guī)定分別做做好原材復(fù)試試，在取得合合格的復(fù)試報報告前提下，方方可進(jìn)行鋼筋筋的加工，不不得擅自加工工。試驗合格格后，再成批批生產(chǎn)。②鋼筋加工在場場外加工場進(jìn)進(jìn)行，鋼筋的的連接采用直直螺紋方法。鋼鋼筋的接頭位位置、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和規(guī)范要要求。鋼筋配配料單應(yīng)由技技術(shù)員復(fù)核無無誤后，方可可進(jìn)行鋼筋的的下料加工，鋼鋼筋加工嚴(yán)格格按尺寸加工工。每天工作作班由專職質(zhì)質(zhì)檢員、鋼筋筋工長、技術(shù)術(shù)員中途檢查查，作好記錄錄，成品鋼筋筋應(yīng)分類堆放放，碼放整齊齊掛上標(biāo)識牌牌，鋼筋加工工時應(yīng)兼顧長長短鋼筋減少少浪費。鋼筋綁扎.1根據(jù)彈放的的底板邊線，鋼鋼筋工排出基基礎(chǔ)底板下層層鋼筋網(wǎng)位置置，用黃漆標(biāo)標(biāo)注，然后布布底板下層鋼鋼筋。底板下下層鋼筋布設(shè)設(shè)時，有專人人對照圖紙指指揮、運輸、布布料、綁扎，做做到井然有序序、不錯運錯錯放、不少筋筋多筋,減少返工。.2通過與結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計師溝通通，整個基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋上上下鐵布置分分兩種情況，對對于A1、A2區(qū)下鐵先布布設(shè)底板東西西向鋼筋，其其次布置南北北向鋼筋，上上鐵先布置南南北向鋼筋，再再布置東西向向鋼筋；對于于其他區(qū)域，下下鐵先布置南南北向鋼筋，上上鐵先布置東東西向鋼筋。兩兩種鋼筋碼放放在軸eq\o\ac(○,6)-540mmm沉降后澆帶帶處互錨，互互錨長度為La。.3鋼筋的擺放放注意接頭位位置及數(shù)量，鋼鋼筋綁扎時，拉拉通長線理直直后再綁扎，對對于個別彎曲曲的鋼筋先調(diào)調(diào)直、后綁扎扎，綁絲頭朝朝向板，底板板鋼筋綁好后后，墊上底板板鋼筋保護(hù)層層墊塊，間距距1000mmm呈梅花形布布置,其中A1區(qū)保護(hù)層厚厚度為70mm,其它為50mm。.4當(dāng)?shù)装逑妈F鐵綁扎完畢后后，綁好鋼筋筋馬凳，Φ18鋼筋馬凳間間距1500mmm，然后布設(shè)設(shè)底板上層鋼鋼筋。.5①墻鋼筋插鐵、柱柱鋼筋插鐵從墊層上將所彈彈墻邊線吊至至底板上層鋼鋼筋上，根據(jù)據(jù)圖紙會審記記錄，迎水面面鋼筋保護(hù)層層厚度50mm，拉上通線線進(jìn)行墻筋插插鐵；立筋要要用線錐吊正正，第一根水水平鋼筋高于于底板鋼筋5cm。柱縱向受受力筋全部插插入基礎(chǔ)筏板板下鐵上，并并≥LaE。外墻筋全全部插入筏板板下鐵上，并并≥LaE。內(nèi)墻及暗暗柱：只將樓樓座四角暗柱柱縱向受力筋筋下插至基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板筋下鐵鐵上，并≥LaE。其余暗柱柱及墻下錨LaE即可。所有有柱拉勾只拉拉于柱主筋上上。.6鋼筋綁好后后，安好鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊，班組自檢檢后，班組質(zhì)質(zhì)檢員填好自自檢記錄、預(yù)預(yù)檢記錄送交交專職質(zhì)檢員員，由工長、專專職質(zhì)檢員檢檢查，辦理質(zhì)質(zhì)量評定記錄錄，合格后由由工長辦理隱隱檢記錄，請請監(jiān)理進(jìn)行驗驗收，歸資料料員存檔。鋼筋連接，底底板鋼筋采用用直螺紋套筒筒連接。鋼筋筋的規(guī)格，焊焊接接頭位置置必須符合設(shè)設(shè)計要求。6.7.7鋼筋綁扎：：綁扎時各交交點必須牢固固，鋼筋彎鉤鉤的朝向要符符合設(shè)計。鋼鋼筋的布設(shè)位位置及順序要要符合設(shè)計要要求。鋼筋保護(hù)層層：平面采用用預(yù)制防水混混凝土塊，規(guī)規(guī)格70×70mm，厚度70mm，側(cè)面墊墊塊采用塑料料定位卡。墻體插筋：依據(jù)據(jù)防水保護(hù)層層施放的墻、柱柱、門窗洞口口位置線，先先插各節(jié)點的的鋼筋，后插插墻筋。6.8模板工程程基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板外側(cè)采采用240mm磚胎模，磚磚胎模頂標(biāo)高高為-14.559米，每隔3米設(shè)置一磚磚附壁頂在護(hù)護(hù)坡樁上，磚磚胎模每隔15米設(shè)置10mm寬分隔縫。在在磚胎模內(nèi)側(cè)側(cè)抹灰用做防防水卷材的基基層，防水卷卷材保護(hù)層做做法是：先用用摻膠素水泥泥漿甩毛，再再抹1：2.5水泥砂漿。后澆帶處理由于本工程地下下室底板及外外墻厚度較大大，此處的模模板及支撐要要求較高，底底板施工縫及及后澆帶選用用多層板，下下鐵鋼筋穿越越處用竹膠板板封堵,混凝土范圍圍內(nèi)用木模板板，后背腳手手架。在模板板內(nèi)側(cè)埋設(shè)膨膨脹止水條的的位置釘上10*300mm木條，拆模模時剔除。在在上層鋼筋處處留出1000**600的出料孔，用用于搭拆材料料的出入口。出出料孔間距為為60m。在澆筑后后澆帶前將開開口鋼筋用直直螺紋套筒連連接封閉。電梯坑、集水坑坑模板采用15厚多層板支支設(shè)。6.9后澆帶施施工本工程基礎(chǔ)底板板厚度為：3000、2500、2000、1500、1200。后澆帶處基礎(chǔ)底底板的厚度為為：2500（長度105m）、2000（長度56m）、1500（長度16m）、1200（長度172.885m）后澆帶混凝土的的澆筑當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢畢，基礎(chǔ)沉降降趨于穩(wěn)定時時，與業(yè)主、設(shè)設(shè)計協(xié)商，可可進(jìn)行后澆帶帶的澆筑。澆澆筑前將砼表表面鑿毛，清清理干凈。后澆帶兩側(cè)混凝凝土施工縫的的處理eq\o\ac(○,1)對已經(jīng)硬化化的混凝土表表面，及時安安排專人鑿毛毛處理。eq\o\ac(○,2)在后澆帶混混凝土澆筑前前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。后澆帶混凝土澆澆筑eq\o\ac(○,1)澆筑后澆帶帶混凝土前，用用高壓水沖洗洗施工縫，保保持濕潤24h，并排除混混凝土表面積積水。eq\o\ac(○,2)澆筑后澆帶帶混凝土前，宜宜在施工縫處處鋪設(shè)一層與與混凝土同配配比的水泥砂砂漿。eq\o\ac(○,3)底板后澆帶帶混凝土采用用C45微膨脹混凝凝土。eq\o\ac(○,4)混凝土按5500mm厚分層澆筑筑，以免因澆澆筑厚度較大大造成模板側(cè)側(cè)壓力增大而而向外凸出，造造成尺寸偏差差。eq\o\ac(○,5)為保證混凝凝土密實，垂垂直施工縫處處應(yīng)采用鋼釬釬搗實。eq\o\ac(○,6)后澆帶混混凝土澆筑后后澆水養(yǎng)護(hù)14d。eq\o\ac(○,7)將膨脹止水水條嵌進(jìn)預(yù)留留槽內(nèi)，射釘釘槍中距500mm固定。成品保護(hù)eq\o\ac(○,1)預(yù)防水浸入入底板后后澆帶的措措施施為防止底板周圍圍施施工積水流流進(jìn)進(jìn)后澆帶內(nèi)內(nèi)，在在后澆帶兩兩側(cè)側(cè)50cm寬處處，用水泥泥砂砂漿做出寬寬55cm、高5—10cm的擋擋水帶。并并注注意保護(hù)砂砂漿漿擋水帶，避避避免破壞。eq\o\ac(○,2)防止雜物落落入后澆澆帶內(nèi)的措措施施施工縫處理完畢畢并并清理干凈凈后后，頂部要要覆覆蓋竹膠板板以以防止落入入雜雜物。四周周設(shè)設(shè)臨時欄桿桿圍圍護(hù)，以免免施施工過程中中污污染鋼筋，堆堆堆積垃圾。后澆帶臨時保護(hù)護(hù)措措施后澆帶混凝土質(zhì)質(zhì)量量通病預(yù)防防措措施eq\o\ac(○,1)認(rèn)真清除后后澆帶的的雜物，如如碎碎模板、鋼鋼筋筋頭、松散散混混凝土、鋼鋼管管垃圾等。eq\o\ac(○,2)后澆帶的施施工縫處處理后一定定要要采取臨時時保保護(hù)措施，防防防止雜物、污污污水等進(jìn)入入后后澆帶內(nèi)，給給給后續(xù)施工工帶帶來困難。6.10底板混混凝凝土工程材料選擇水泥采用唐山****水泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的硅酸鹽42.5水泥，粉粉煤灰采用用***產(chǎn)I級粉煤灰，礦礦礦渣微礦粉粉采采用**產(chǎn)S95級礦粉，砂砂采用河北北***水洗中砂砂，細(xì)度模模數(shù)數(shù)不小于2..4，石子采用用**機碎石，粒粒徑5～25mm，泵送劑劑為北京***生產(chǎn)的緩凝凝型高效泵泵送送劑EPY?；炷翂A堿含量不超超過過3kg/m3。根據(jù)原材材料廠家的的供供應(yīng)能力和和質(zhì)質(zhì)量保證情情況況，具體生生產(chǎn)產(chǎn)時可采用用以以下原材料料，其其性能指標(biāo)標(biāo)如如下：名稱廠家或產(chǎn)地品種（名）主要性能能指標(biāo)1水泥抗壓3d244-277MPa、28d550-533MMPa、水化熱3d22558kJ//kkg、7d3006kJ//kkg2砂Ⅱ區(qū)中砂細(xì)度模數(shù)2.44--2.6、含泥量1.5%--2.1%%3石5-25mm連續(xù)級配、最大大330mm，超超過25mmm的＜1.0%4粉煤灰I級需水量比92%%--94%、細(xì)度8%-122%、燒失量1.6%--2.5%%5外加劑EPY泵送劑各項指標(biāo)均滿足足JJC4733--2001中“一等品”要求6礦渣粉S95級比重2.9、燒燒失量11.6%、比表面400-4450、活性指數(shù)7d7755%-811%%、28d988%-10055%7防水劑FS102氨含量符合GBB--1858888-200011要求，其他他各項指標(biāo)標(biāo)符符合JC4744-199999《砂漿、混混凝土防水水劑劑》要求。配合比設(shè)計在配合比設(shè)計中中充充分考慮超超長長大體積混混凝凝土的特點點，既既要減少混混凝凝土的收縮縮，保保證混凝土土的的強度，又又要要降低混凝凝土土內(nèi)部水泥泥水水化反應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生生的巨大熱熱量量。①為降低水泥反反應(yīng)水水化熱，設(shè)設(shè)計計采用硅酸酸鹽鹽42.5#水泥，通通過與結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計師溝通通，以90天強度為驗驗收強度并摻摻加大量粉煤煤灰或礦渣粉粉以降低單方方水泥用量，進(jìn)進(jìn)一步降低混混凝土的水化化熱和收縮，同同時粉煤灰可可消耗混凝土土中的部分堿堿，可有效地地預(yù)防堿-集料反應(yīng)。②在配合比設(shè)計計中摻摻加混凝土土膨膨脹劑，所所選選用的膨脹脹劑劑廠家是多多年年生產(chǎn)膨脹脹劑劑的廠家，技技技術(shù)領(lǐng)先、生生生產(chǎn)工藝及及規(guī)規(guī)?？煽浚蚺蚺蛎泟┑馁|(zhì)質(zhì)量量有相當(dāng)?shù)牡谋１ＷC。根據(jù)據(jù)摻摻加膨脹劑劑混混凝土補償償收收縮原理，利利利用自身的的補補償收縮減減小小大體積混混凝凝土體積收收縮縮的影響，以以以降低混凝凝土土開裂的可可能能性，同時時以以滿足大體體積積混凝土的的抗抗?jié)B要求。③該大體積混凝凝土的的凝結(jié)時間間可可根據(jù)需要要適適當(dāng)延長，初初初凝不小于12小時，終凝凝不大于24小時，一方方面延長了了施施工工藝的的可可操作性，另另另一方面，使使使水泥水化化熱熱的釋放時時間間加長，達(dá)達(dá)到到水化熱不不能能集中釋放放以以降低混凝凝土土內(nèi)外溫差差的的目的。這這樣樣，既保證了了連續(xù)澆注注和和施工的可可能能性，又消消除除了因澆注注冷冷縫產(chǎn)生的的質(zhì)質(zhì)量危害，確確確保工程質(zhì)質(zhì)量量達(dá)到設(shè)計計要要求。eq\o\ac(○,4)混凝土配合合比依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《普通通混混凝土配合合比比設(shè)計規(guī)程程》（JGJ555-20000）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，進(jìn)行混混凝土試驗。材料名稱水泥砂石復(fù)合粉FS102外加劑水/)22080010801300.88.1170水灰比0.49砂率43%超量系數(shù)K=1.0混凝土供應(yīng)由于本工程底板板混混凝土一次次澆澆筑量大，為為為了保證連連續(xù)續(xù)澆筑，將將采采用XX混凝土有有限公司提提供供的商品混混凝凝土（另選選XXXX混凝土土有限公司司作作為應(yīng)急備備選選方案）。在在在底板混凝凝土土澆筑之前前，與有關(guān)部部門協(xié)商處理理與施工相關(guān)關(guān)的一些可能能存在的主要要問題，如道道路交通、夜夜施擾民、民民擾等。施工工現(xiàn)場的道路路要保持暢通通，如物資的的碼放、施工工路基等不應(yīng)應(yīng)影響車輛行行駛，以免影影響施工速度度。同時，施施工現(xiàn)場應(yīng)適適當(dāng)留有臨時時停車場地。。泵管、溜槽的布布置置在每段基礎(chǔ)底板板混混凝土澆筑筑施施工時，現(xiàn)現(xiàn)場場投入2臺地泵（備備用2臺），在主主要位置設(shè)設(shè)置置溜槽，A1、B1區(qū)詳見附圖2，泵管沿基基礎(chǔ)底板長長向向布置，混混凝凝土連續(xù)澆澆筑筑；對于其其他他區(qū)域底板板混混凝土澆注注，設(shè)設(shè)置兩部溜溜槽槽，兩部地地泵泵?；炷帘霉茕佋O(shè)設(shè)前前，首先要要搭搭設(shè)單獨的的腳腳手架，上上鋪鋪腳手板來來鋪鋪設(shè)泵管。腳腳腳手架不得得緊緊靠鋼筋搭搭設(shè)設(shè)，以免澆澆筑筑混凝土?xí)r時由由于泵管的的沖沖力使腳手手架架晃動造成成鋼鋼筋移位。在在在澆筑混凝凝土土?xí)r隨著混混凝凝土的澆筑筑，泵泵管不斷拆拆除除，腳手架架也也要隨之及及時時拆除，否否則則待混凝土土凝凝固后腳手手架架將無法拆拆除除，給底板板混混凝土滲漏漏留留下隱患。在在在泵管下邊邊腳腳手板上要要鋪鋪上彩條布布，以以免泵管中中的的混凝土漏漏到到底板鋼筋筋上上難以清除除。溜槽角度按1：：11-1.5架設(shè)，并在在適當(dāng)位置置分分岔、延伸伸。溜溜槽端頭設(shè)設(shè)置置擋板，降降低低混凝土下下溜溜速度，防防止止因速度過過快快而導(dǎo)致混混凝凝土離析。溜槽隨著混凝土土澆澆注的進(jìn)行行逐逐步后移，并并并隨之按節(jié)節(jié)拆拆除。地下室底板分段段施施工按本工程施工部部署署要求，基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板分為為二二個大的施施工工區(qū)域，分分別別由二支施施工工隊伍完成成；；根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板結(jié)構(gòu)圖圖所所示，底板板后后澆帶將整整個個底板分為為七七塊（A1、A2、B1、C1、C2、C3、C4），為保證證混凝土的的防防水質(zhì)量，不不不再設(shè)置其其它它施工縫，即即即按后澆帶帶位位置將各塊塊底底板一次性性連連續(xù)澆筑完完畢畢，具體分分區(qū)區(qū)分段及澆澆筑筑方向詳見見混混凝土澆筑筑示示意圖（詳見見附圖3）。⑴工藝流程鋼筋、模板預(yù)埋埋件件驗收、測測溫溫孔布置→預(yù)拌混凝土→場外運輸→混凝土澆筑→表面處理→測溫、保溫溫養(yǎng)護(hù)→拆模、撤保保溫⑵澆筑前的準(zhǔn)備備由于該底板是大大體體積混凝土土，技技術(shù)要求高高。為為確保底板板大大體積混凝凝土土的順利澆澆筑筑，項目經(jīng)經(jīng)理理部將專門門成成立領(lǐng)導(dǎo)小小組組，來指揮揮大大體積混凝凝土土的澆筑。組長：項目經(jīng)理理副組長：副經(jīng)理理總總工主工長長攪攪拌站技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)組員：工長技技術(shù)員水電工長電工坑下負(fù)責(zé)泵車的的人人員指揮停停料料或下料，坑坑坑上負(fù)責(zé)人人員員則綜合坑坑下下傳來的信信息息指揮罐車車的的走向，同同時時，在現(xiàn)場場設(shè)設(shè)指揮中心心，對對全場進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度。施施施工人員分分兩兩大班，每每班班交接班工工作作提前半小小時時完成，人人不不到崗不準(zhǔn)準(zhǔn)換換班，并明明確確接班注意意事事項。施工工時時現(xiàn)場工長長應(yīng)應(yīng)對混凝土土的的下料時間間、速速度、澆筑筑順順序、振搗搗、找找平、養(yǎng)護(hù)護(hù)等等各道工序序嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)交交底執(zhí)行。為為為保證連續(xù)續(xù)澆澆筑，現(xiàn)場場派派專人組織織交交通，保證證混混凝土供應(yīng)應(yīng)連連續(xù)及時。⑶混凝土的澆筑筑方法法混凝土將一次澆澆筑筑至-14..59米。在混凝凝土土澆筑過程程中中，將采取“一個坡度、薄薄薄層澆筑、循循循序推進(jìn)、一一一次到頂”的方法。即即混凝土從從一一端向另一一端端，以同一一坡坡度一次到到頂頂向前連續(xù)續(xù)澆澆筑（見下下示示意圖）。這這這種自然流流淌淌形成斜坡坡混混凝土的澆澆筑筑方法能較較好好地適應(yīng)泵泵送送工藝，避避免免泵管經(jīng)常常拆拆除沖洗和和接接長，提高高泵泵送效率，簡簡簡化混凝土土的的泌水處理理，保保證上、下下層層澆筑間隔隔不不超過初凝凝時時間。砼自自然然坡度按1：6-10控制。24小時不間斷斷澆筑。每每臺臺泵車溜槽槽布布振搗器，分分分布在根部部、中中間和流淌淌范范圍。⑷混凝土的振搗搗根據(jù)混凝土泵送送時自自然形成坡坡度度的實際情情況況，在每個個澆澆筑帶的前前后后置三道振振動動棒，分別別設(shè)設(shè)置在混凝凝土土的上部、中中中部、下部部。每每道布置2個振搗棒。⑸泌水及浮漿處處理混凝土在澆筑振振搗搗過程中，上上上涌的泌水水順順混凝土坡坡面面流到坡腳腳，經(jīng)經(jīng)后澆帶模模板板縫隙排至至后后澆帶內(nèi)，然然然后用人工工及及水泵抽出出。（6）混凝土泵泵送和攪拌拌坍落度的的控控制：大體體積積混凝土采采用用泵送工藝藝，泵泵送前坍落落度度不應(yīng)低于于118cm，到工地地坍落度應(yīng)應(yīng)在在18cm～20cm（用溜槽槽施工的混混凝凝土坍落度度控控制在20cm～22cm）。質(zhì)量量控制部對對每每車混凝土土施施行出場檢檢驗驗，合格后后方方可送工地地泵泵送交驗?？伎伎紤]道路阻阻塞塞等意外情情況況或因素，每每每一輛混凝凝土土運輸車上上攜攜帶一桶高高效效減水劑，以以以便需要時時由由現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人人員對混凝凝土土的坍落度度進(jìn)進(jìn)行小范圍圍的的調(diào)整。澆筑前必須認(rèn)真真核核對混凝土土澆澆筑申請單單，商商品混凝土土澆澆筑配合比比單單、隨車小小票票，并做好好坍坍落度的現(xiàn)現(xiàn)場場測試工作作（每每2～3h測一次），嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁向混凝凝土土中加水，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時與攪拌站站取取得聯(lián)系解解決決。如因停停滯滯時間過長長導(dǎo)導(dǎo)致初凝的的混混凝土堅決決退退回。（7）澆筑時，按按混凝凝土澆筑平平面面布置圖布布設(shè)設(shè)泵管，泵泵送送混凝土前前，先先泵水60～90Kg沖洗洗，再壓送送與與混凝土同同配配合比的減減石石混凝土1..5m3，確確保泵管全全部部濕潤暢通通，方方可進(jìn)行泵泵送送混凝土，泵泵泵送間歇時時間間較大或混混凝凝土產(chǎn)生離離析析時，立即即用用壓力水將將泵泵管內(nèi)的殘殘存存混凝土清清除除干凈。（8）底板混凝凝土振搗搗時，插入入式式振搗器應(yīng)應(yīng)快快插慢拔，插插插點要均勻勻排排列，逐點點移移動，順序進(jìn)進(jìn)行，不得得遺遺漏，做到到均均勻振實，移移移動間距不不大大于振搗作作用用半徑的1..5倍（約40ccm）。振搗搗上一層混混凝凝土?xí)r應(yīng)在在下下一層混凝凝土土初凝前，且且且必須插入入下下層5cm，以消消除兩層間間接接縫。為增增加加混凝土的的密密實度，提提高高混凝土的的抗抗裂能力，將將將采用二次次振振搗的方法法，使使上下兩層層混混凝土在初初凝凝前結(jié)合良良好好。（9）表面處理理混凝土初凝前，首首先要用刮杠杠刮平，并用用木抹子反復(fù)復(fù)抹壓表面，使使上部骨料均均勻下沉，不不受鋼筋和較較大骨料的限限制，以提高高表面密實度度，減少塑性性收縮變形。初初凝后至終凝凝前再用鐵抹抹子二次抹壓壓。這樣能較較好地控制混混凝土表面龜龜裂，減少混混凝土表面水水分的散發(fā)，以以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。（10）混凝土土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)內(nèi)部部與表面溫溫差差過大，造造成成溫度應(yīng)力力大大于同期混混凝凝土抗拉強強度度而裂縫，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作尤尤為為重要，采采取取如下保溫溫、保保濕養(yǎng)護(hù)法法。具體操作為：①①隨隨混凝土的的澆澆筑順序，在在在混凝土表表面面初步抹平平后后，即混凝凝土土處于硬化化階階段時，及及時時覆蓋塑料料布布為密封層層，覆覆蓋四層毛毛毯毯為保溫層層，防防止混凝土土熱熱量散失，并并并使表面處處于于溫潤。塑塑料料布的覆蓋蓋要要及時（分分塊塊進(jìn)行，邊邊抹抹平邊覆蓋蓋），且且宜使塑料料布布緊貼混凝凝土土表面，塑塑料料布之間的的搭搭接不少于于1100mm，遇遇有鋼筋頭頭周周圍再覆蓋蓋一一層塑料布布，將將混凝土表表面面蓋嚴(yán)，以以減減少水分的的損損失，起到到保保溫保濕的的作作用。②在混凝土初初凝時間的1/2～2/3范圍內(nèi)掀開開塑料布，對可能產(chǎn)產(chǎn)生的微裂裂縫縫予以搓壓壓處處理（此時時為為二次抹面面）。抹抹平后繼續(xù)續(xù)覆覆蓋塑料布布，并并在塑料布布上上面覆蓋毛毯毯。這樣可在在冷空氣與與混混凝土表面面之之間形成一一個個溫差過渡渡區(qū)區(qū)，在起到到保保溫保濕作作用用的同時，達(dá)達(dá)達(dá)到降低混混凝凝土內(nèi)外溫溫差差和混凝土土表表面與環(huán)境境溫溫差的目的的。③依據(jù)具體的氣氣溫條件，為防止氣溫溫驟變影響響，在在混凝土升升溫溫和早期降降溫溫過程中，可可可根據(jù)具體體測測溫記錄確確定定是否有控制制地加厚或減減少保溫層，以達(dá)到預(yù)防防溫差應(yīng)力力產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的的目目的。④在澆筑前，用用用水沖洗模模板板降溫；泵泵管管用麻布包包裹裹，以防日日光光暴曬升溫溫。在砼養(yǎng)護(hù)期（不不少少于14天）內(nèi)，適適量撒水，保保保證混凝土土表表面處于潮潮濕濕狀態(tài)。撤撤除除保溫層時時混混凝土表面面溫溫度與大氣氣平平均溫度之之差差不大于20℃。（14）混凝土土測溫為及時掌握并有有效效控制混凝凝土土的內(nèi)外溫溫差差，使其控控制制在25℃以內(nèi)，防止止混凝土裂縫縫的產(chǎn)生，對對對混凝土的的溫溫度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測測。采用JDC便攜式電子子測溫儀來來測測溫。在混混凝凝土澆筑時時，即即將鋼制測測溫溫管埋入混混凝凝土中，待待測測溫時將測測溫溫探頭伸入入測測溫管直接測測得混凝土土溫溫度。測溫溫點點布置圖詳詳見見附圖4。測溫點布置：在在平平面上，測測溫溫點沿底板板縱縱橫方向間間距距約6m左右布置一一點。在垂垂直直方向上，每每每個測溫點點沿沿垂直高度度在在其表面、中中中部和板底底分分別埋設(shè)測測溫溫管，垂直直高高度依次為為板板頂-1000mm、板中部部、板底+100mmm。每個測測溫點測溫溫管管間距1000mm。測溫管管上口超出出澆澆筑混凝土土面面50mm。測測溫管安裝裝位位置要準(zhǔn)確確，固固定牢固。測測測溫管選用4分管，壁厚厚1.4mmm。在起點處混凝土土澆澆筑抹面完完畢畢12h后，開始測測溫。溫升升階階段每4h測溫一次，2d～5d后，混凝土土溫度達(dá)到到峰峰值，在降降溫溫階段每8h測溫一次，內(nèi)內(nèi)內(nèi)外溫差小小于于25℃后，可每天天測溫一次.根據(jù)具體溫溫度發(fā)展情情況況確定最終終測測溫日期，但但但至少持續(xù)14d以上。大體積混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)的降溫階階段段，如果混混凝凝土溫度緩緩慢慢下降，徐徐變變得以充分分顯顯現(xiàn)，則混混凝凝土中拉應(yīng)應(yīng)力力能相應(yīng)減減小小，同時，混混混凝土齡期期愈愈長，混凝凝土土抗拉性能能的的提高比抗抗壓壓性能要快快，可可避免和減減少少裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生生。混凝土土中中心最高溫溫度度的降溫速速度度以每日2℃～4℃為宜，對于于1.5m以下下厚度的混混凝凝土，降溫溫一一般需5d～7d；對于厚度度為1.5mm～2m的混凝土土，降溫一一般般需7d～10d；對于厚度度為2m～3m的混凝土土，降溫一一般般需12d～15d。在測溫進(jìn)程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部部溫度差接近近25℃時，測溫人人員要及時報報告項目技術(shù)術(shù)部，由有關(guān)關(guān)人員根據(jù)實實際情況及時時采取措施加加強保溫或延延緩撤除保溫溫材料時間等等來控制溫差差。（15）布置測測溫管時，頂頂頂標(biāo)高為-114.54米。在澆注注混混凝土?xí)r注注意意保護(hù)。（16）試塊制制作：底板板大體積混混凝凝土除按不不超超過200m33同配比混凝凝土取標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊不不少少于一組外外，還還應(yīng)留置一一定定組數(shù)抗?jié)B滲試試塊及同條件件養(yǎng)護(hù)試塊塊。現(xiàn)現(xiàn)場混凝土土試試塊留置應(yīng)應(yīng)在在澆筑地點點隨隨機取樣制制作作?？?jié)B試件件按每5000m3取樣，每每次留置兩兩組組，6個試件為一一組，并送送入入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期不不少于28天，不超超過90天；對抗抗?jié)B混凝土土，抗抗?jié)B試塊、強強強度試塊的的試試樣必須取取自自同一車次次拌拌制的混凝凝土土拌和物。抽抽抽檢試件時時，應(yīng)應(yīng)記錄好車車號號及抽檢時時間間等情況。6.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工（預(yù)埋埋地地腳螺栓）在A塔位置有77根鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱，由由鋼鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)分分包制作預(yù)預(yù)埋埋地腳螺栓栓，在在澆筑A1區(qū)混凝土之之前埋入。按按按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)預(yù)埋螺栓標(biāo)標(biāo)高高偏差控制制在在+5mm以內(nèi)，定定位軸線的的偏偏差控制在在±±2mm。在澆澆注混凝土土?xí)r時注意保護(hù)護(hù)。具具體詳見《XXXXX花園A區(qū)一期鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工方方案案》略。6.12準(zhǔn)備充充足足的塑料布布，若若混凝土剛剛剛剛澆筑完畢畢，遇遇雨天應(yīng)立立即即用塑料布布苫苫蓋，澆注注底底板混凝土土?xí)r時正處6月，如遇下下雨時，應(yīng)應(yīng)再再覆蓋一層層塑塑料布，保保證證保溫材料料（毛毛毯）干燥燥。保保證混凝土土表表面溫度與與混混凝土內(nèi)部部溫溫差不超過過規(guī)規(guī)范要求。6.13當(dāng)澆澆筑筑底板混凝凝土土?xí)r，可能能與與高考（中中考考）時間發(fā)發(fā)生生沖突，在在安安排生產(chǎn)時時，將將混凝土澆澆筑筑時間提前前和和拖后。6.14為避避免免商品混凝凝土土罐車進(jìn)場場時時間過于集集中中，控制罐罐車車進(jìn)場時間間，根根據(jù)XX混凝土供應(yīng)應(yīng)公司生產(chǎn)和和運輸能力力和和按照以往往的的施工經(jīng)驗驗，確確定現(xiàn)場混混凝凝土澆筑速速度度為150mm3/h。按每車6mm3考慮，每每小時需進(jìn)進(jìn)場場車輛為25輛，那么每每輛混凝土土罐罐車進(jìn)場間間隔隔時間為2分鐘24秒。6.15為保證證混混凝土供應(yīng)應(yīng)，事事先同政府府相相關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行行有效溝通通，確確定好行車車時時間及路線線暢暢通。6.16同攪拌拌站站聯(lián)系，要要求求其準(zhǔn)備足足夠夠的運輸車車輛輛和應(yīng)急攪攪拌拌站，保證證混混凝土足量量供供應(yīng)。6.17底板澆澆筑筑由兩個隊隊伍伍施工，為為保保證混凝土土能能連續(xù)澆筑筑，錯錯開兩個隊隊伍伍的混凝土土澆澆筑時間。6.18.混凝凝土土在有保溫溫的的情況下，混混混凝土表面面溫溫度與大氣氣溫溫度的差可以以超過25℃。6.19停止測測溫溫的條件：：混混凝土表面面溫溫度降至與與大大氣平均溫溫差差值小于15攝氏度。7．相關(guān)計算7.1混凝土入入模模溫度控制制計計算混凝土其它有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)如下（以以六月底施工工為例）：水水溫18℃、水泥溫度度60℃、砂子溫度度26℃、石子溫度度26℃、砂子含水水率6%、石子含水水率0%、攪拌機棚棚內(nèi)溫度26℃、平均環(huán)境境溫度30℃、采用混凝凝土罐車（攪攪拌車）運輸輸、從混凝土土出站到工地地所需時間約約為1.0h?；炷涟韬蠝囟榷鹊牡挠嬎闶街蠺0——混混凝凝土拌合物物溫溫度（℃）；mw——水用量（kgg）；mce——水泥用量（kkkg）；msa——砂砂子子用量（kgg）；mg——石子用量（kkkg）；Tw——水的溫度（℃）；Tce——水水泥泥的溫度（℃）；Tsa——砂子的溫度度（℃）；Tg——石子的溫度度（℃）；ωsa——砂子子的含含水率（%）；ωg——石子的含水水率（%）；c1——水的的比比熱容（kJJ/kg·K）；c2——冰的溶解熱熱（kJ/kkg）。當(dāng)骨料溫度大于于00℃時，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于于或或等于0℃時，c1=2.1，c2=335。由上式計算得：：T0=27.9℃混凝土拌合物出出機機溫度的計計算算式中T1——混混凝凝土拌合物物溫溫度（℃）；Ti——攪拌機棚內(nèi)內(nèi)溫度（℃）；由上式計算得：：T1=27.6℃混凝土拌合物經(jīng)經(jīng)運運輸?shù)綕仓r時溫度的計計算算式中T2——混混凝凝土拌合物物運運輸?shù)綕仓r時溫度（℃）；t1——混混凝凝土拌合物物自自運輸?shù)綕矟仓r的時間間（h）；n——混凝土土拌拌合物運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次次數(shù)（罐車-砼泵-入模，故n=2）；Ta————混凝土拌合合物運輸時時環(huán)環(huán)境溫度（℃）；α——溫度損失失系數(shù)（hh-1），當(dāng)用用混凝土攪攪拌拌車輸送時時，α=0.25。由上式計算得：：T2=28.4℃。7.2混凝土溫溫差差控制計算算對于大體積混凝凝土土內(nèi)部絕熱熱溫溫度的計算算，一一般都采用用《高高層建筑施施工工手冊》或或其其它相關(guān)施施工工手冊中推推薦薦的方法進(jìn)進(jìn)行行，即大體體積積（基礎(chǔ)底底板板）的厚度度不不同而所選選取取的厚度折折算算系數(shù)也不不同同。但根據(jù)據(jù)混混凝土絕熱熱溫溫升研究表表明明，當(dāng)混凝凝土土內(nèi)部溫度度測測量點距外外部部1m以上時即即認(rèn)為處于于絕絕熱狀態(tài)。所所所以，在大大體體積混凝土土內(nèi)內(nèi)部溫度進(jìn)進(jìn)行行預(yù)測時，建建建議厚度在在22m以上時采采用混凝土土的的理論最終終絕絕熱溫升即即為為混凝土的的內(nèi)內(nèi)部最高溫溫度度，并以此此采采取相應(yīng)的的技技術(shù)措施。按照以上理論，以以摻加FS102配合比進(jìn)行行計算，本方方案計算時按按3.0m計算算混凝土內(nèi)部部最高溫度?；炷疗渌嘘P(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)根據(jù)該大體積混混凝凝土要求選選取取計算模型型為為：坍落度度：：180-22000mm，砼入模溫溫度：28..4℃，大氣平均均溫度：30℃，底板最大大厚度：3..0m，其它相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)據(jù)相相應(yīng)的數(shù)表表查查得。混凝土的絕熱溫溫升升計算式中:TTτ———在τ齡期時混凝凝土絕熱溫溫升升（℃）；Th——混凝土土的最終絕熱熱熱溫升（℃）；m——隨水泥品品種、比表表面及澆筑筑溫溫度而異；；τ——混凝土的的齡齡期（d）Q——水泥水化化熱；W——水泥用量量；C——混凝土的的比熱，取取C=0.97kJ/k；ρ——混凝土的的密密度，取ρ=240000kg/mm3；QFa——粉煤煤灰與與水泥作用用時時的水化熱熱。由此可得,Thh==56.0℃，由于3d時水化熱熱最大，混混凝凝土正處于于水水化階段，強強強度初步增增長長，相對偏偏低低，是抵抗抗溫溫差應(yīng)力較較薄薄弱的時期期，故故計算齡期期33d的絕熱溫溫升。澆筑溫度為288..4℃齡期為3d時，0.718，則：Tt==40.2℃?；炷羶?nèi)部實際際最最高溫度計計算算式中:TTmaxx——混凝土內(nèi)部部的最高溫溫度度（℃）；Tj——混凝土土的澆筑溫度度度（℃）；ξ——不同的澆澆筑筑厚度、不不同同齡期時的的降降溫系數(shù)。當(dāng)混凝土澆筑厚厚度度為3.0m時，ξ=0.9999，由此可得得：Tmax=688..6℃混凝土所需保溫溫材材料厚度計計算算采用塑料布和毛毛毯毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)時時，所需保保溫溫材料厚度度按按下式進(jìn)行行估估算。式中:δτ———保溫材料的的厚度（℃）；H——混凝土計計算層厚度度(m)；（Tmax—TTb）———混凝土內(nèi)外外溫度之差℃；（Tb—Tq）——混凝土表面面溫度與與環(huán)境溫度度之之差℃；Kb——傳熱系系數(shù)修正值，視視保溫材料的的透風(fēng)性能和和風(fēng)力情況而而定，此時取取Kb=1.0；λi——保溫材材料的導(dǎo)熱系系系數(shù)，巖棉棉被被（或毛毯毯）的的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)為為0.14W//m·K，水為0.58W//m·K；λ——混凝土的的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)為2.33W//m·K。當(dāng)（Tmax——TTb）和（Tb—Tq）都小于25℃時，可估算算出所需保保溫溫材料的厚厚度度為0.04m計算時取δ=00..04m進(jìn)行計算。混凝土表面溫度度計計算式中:TTb(ττ)——齡期τ時,混凝土的表表面溫度（℃）；Tq——齡期ττ時,大氣的平均均溫度（℃）；H——混凝土的的計算厚度度(m)，H=h+2h’；h——混凝土的的實際厚度度(m)；h’——混凝土土的虛厚度（m），λ——混凝土的的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，取取取2.33WW/m；K——計算折減減系數(shù)，可可取0.6666；β——模板及保保溫溫層的傳熱熱系系數(shù)（W/mm）；δτ——保溫材材料的厚度（℃）；λi——保溫材材料的導(dǎo)熱系系系數(shù)，巖棉棉被被的導(dǎo)熱系系數(shù)數(shù)為0.14W//m·K，水為0.58W//m·K；βq——空氣層層傳熱系數(shù)，取23W/m。采用木模板，先先用用一層塑料料布布覆蓋，再再用用40mm厚毛毛毯進(jìn)行覆覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。大大氣氣平均溫度度為為30℃?！鄊H=h+2h’’==3.0++22×0.5055=4.00110m℃混凝土中心最高高溫溫度與表面面溫溫度之差（TTTmax－Tb(τ)）為21.6℃，未超過25℃的設(shè)計規(guī)定定；表面溫溫度度與大氣溫溫度度之差（Tb(τ)－Tq）為17.0℃，亦未超過過25℃（但應(yīng)控制制表面溫度度的的降溫速度度），故故采取一層層塑塑料布和毛毛毯毯養(yǎng)護(hù)可以以保保證混凝土土底底板的質(zhì)量量，但但應(yīng)根據(jù)實實際際測溫記錄錄調(diào)調(diào)整毛毯的的層層數(shù)，確保保保保溫層厚度度滿滿足要求。7.3混凝土二二維維約束時抗抗裂裂驗算混凝土有關(guān)計算算常常數(shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終終收收縮值：εy0=3.244×10-4混凝土線線膨脹系數(shù)數(shù)：：α=1.0×10-5(℃)混凝土的最終彈彈性性摸量：Ec=3.0×10-4混凝土穩(wěn)定定時溫度：：TTq=10℃混凝土的水化熱熱絕絕熱溫升值值依據(jù)第“7.22..2”節(jié)的計算式式，可得：：T(1)=188..4℃T(3)==39.00℃T(7)=522..4℃T(15))=55..7℃T(28)=5555.8℃T(60))=55..8℃各期齡混凝土收收縮縮變形值計計算算：εy(t)=εyy0(1-e-0..01t)×M1×M2×…M10根據(jù)已知條件可可查查得：M1=MM22=M3=M5=M9=1.0，M4=1.3，M6=1.1，M7=0.544，M8=1.433，M10=0.776由此可得：εyy((1)=0..018×10-4；εy(3)==0.0522×10-4；εy(7)==0..110×100-4；εy(15))=0.2100×10-4；εy(28)=00.369×10-4；εy(60))=0.6882×10-4；各期齡混凝土收收縮縮當(dāng)量溫差差計計算：T（y）=--εy(t))/α由此可得：Tyy((1)=-0..2℃；Ty(3)=--0.5℃；Ty((7)=-1.1℃；Ty(15))=-2.1℃；Ty((28)=-3.7℃；Ty(60))=-6.8℃；各期齡混凝土彈彈性性模量計算算：：E（t）=Ecc(1-e--0.099tt)由此可得：E（11）=0.2558×10044N/mm2；E（3）=0.7110×10044N/mm2；E（7）=1.4002×10044N/mm2；E（15）=2.2222×10044N/mm2；E（28）=2.7559×10044N/mm2；E（60）=2.9886×10044N/mm2；E（t）=1.9776×10044N/mm2；混凝土最大綜合合溫溫差（℃）ΔT（t）==T0+2/33T(t)+Ty(t))-Tq;式中：T0==28.6℃,Tq=30℃;由此可得：ΔTT((1)=10.7℃；ΔT(3)==24.1℃；ΔT(7)=332..4℃；ΔT(15))=33..6℃；ΔT(28)==322.1℃；ΔT(60))=29..0℃；混凝土松弛系數(shù)數(shù)選選取H（1）=0..617；HH（3）=0.5770；H（7）=0.5002；H（15）=00.411；HH（28）=0.3336；HH（60）=0.2888。混凝土溫度應(yīng)力力計計算δ（t）=-EE(t)×ααα×ΔT（t）×H（t）×R（1-ν）即：δ（t）==-E(t))×11.0×10-5×ΔT（t）×H（t）×0.322/（1-0.115）==--0.37766×10-55×E(t)××ΔT（t）×H（t）由此可得：δ（1）=-00.066N/mmm22；δ（3）=-0.2275NN//mm2；δ（7）=-00.651N/mmm22；δ（15）=-0.9967N//mm2；δ（28）=--0.8633N/mmm22；δ（60）=-0.7752NN//mm2；根據(jù)計算可知，在在第15d時產(chǎn)生最大大拉應(yīng)力：δ=0.9667N/mmm2，而該砼的的抗拉強度ffct=1.8N/mmm2，抗裂安全全度：K=1.88/0.09967=1..86＞1.15。但要求有有相應(yīng)的保溫溫、保濕措施施，要求混凝凝土內(nèi)外溫差差低于25℃。根據(jù)計算可以看看出出：從澆筑筑開開始到第3d砼內(nèi)部升溫溫較快，第3d以后砼內(nèi)部部溫升逐漸漸降降低，第15d砼內(nèi)部應(yīng)力力較大，28d后達(dá)到穩(wěn)定定，因此在在第第15d以前就加強強砼的保溫溫、保保濕養(yǎng)護(hù)，即即即確保養(yǎng)護(hù)護(hù)期期相對濕度度不不小于90%，內(nèi)外溫差差不大于25℃。7.4裂縫控制制計計算有關(guān)計算數(shù)據(jù)：：混凝土澆注溫度度228.4℃，大氣平均均溫度30℃，混凝土內(nèi)內(nèi)部實際最最高高溫度68..6℃，混凝土表表面溫度477℃。自約束裂縫控制制計計算eq\o\ac(○,1)、計算原理理(依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊冊>>>)::澆筑大體積混凝凝土土?xí)r，由于于水水化熱的作作用用，中心溫溫度度高，與外外界界接觸的表表面面溫度低，當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土表表面面受外界氣氣溫溫影響急劇劇冷冷卻收縮時時，外外部混凝土土質(zhì)質(zhì)點與混凝凝土土內(nèi)部各質(zhì)質(zhì)點點之間相互互約約束，使表表面面產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力力，內(nèi)部降降溫溫慢受到自自約約束產(chǎn)生壓壓應(yīng)應(yīng)力。則由由于于溫差產(chǎn)生生的的最大拉應(yīng)應(yīng)力力和壓應(yīng)力力可可由下式計計算算:式中t、c───分分別為混凝凝土土的拉應(yīng)力力和和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(tt))──混凝土的彈彈性模量(N/mm2)；──混凝土的熱熱膨脹系系數(shù)(1/℃)△T1──混凝凝土截截面中心與與表表面之間的的溫溫差(℃)，其中心溫溫度按下式式計計算計算所得中心溫溫度度為：68..60度──混凝土的泊泊松比，取取0.15－0.20。由上式計算的tt如如果小于該該齡齡期內(nèi)混凝凝土土的抗拉強強度度值，則不不會會出現(xiàn)表面面裂裂縫，否則則則則有可能出出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，同同時時由上式知知采采取措施控控制制溫差△T1就有可有有效的控制制表表面裂縫的的出出現(xiàn)。大體體積積混凝一般般允允許溫差宜宜控控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。eq\o\ac(○,2)、計算:取E0=3..255×104N/mm2,=1×10-5,△T1=211..60℃,=0.1151)混凝土在在3d齡期的彈彈性模量,由公式:計算得:E(33))=0.7777×104N/mm22)混混凝土的最最大大拉應(yīng)力由由式式:計算得:t=11..30N//mmm23)混混凝土的最最大大壓應(yīng)力由由式式:計算得:c=00..65N//mmm24)33d齡期的抗抗拉強度由由式式:計算得:ft((33)=1.84N//mm2結(jié)論:因內(nèi)部部溫溫差引起的的拉拉應(yīng)力小于于該該齡期內(nèi)混混凝凝土的抗拉拉強強度值，所所以以不會出現(xiàn)現(xiàn)表表面裂縫?；炷翝仓傲蚜芽p縫控制計算算書書eq\o\ac(○,1)、計算原理理(依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊冊>>>)::大體積混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或或深深進(jìn)的裂縫縫，主主要是由于于平平均降溫差差和和收縮差引引起起過大的溫溫度度收縮應(yīng)力力而而造成的?；旎旎炷烈蛲馔饧s約束引起的的溫溫度（包括括收收縮）應(yīng)力力（二二維時），一一一般用約束束系系數(shù)法來計計算算約束應(yīng)力力，按按以下簡化化公公式計算：：式中──混凝土土的溫度(包包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；E((tt)──混凝土從澆澆筑后至計計算算時的彈性性模模量(N/mm2)，一般取平平均值；──混凝土的線線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土土的最大綜合合合溫差(℃)絕對值，如如為降溫取取負(fù)負(fù)值；當(dāng)大大體體積混凝土土基基礎(chǔ)長期裸裸露露在室外，且且且未回填土土?xí)r時，△T值按混凝土土水化熱最最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度度之之差進(jìn)行計計算算；計算結(jié)結(jié)果果為負(fù)值，則則則表示降溫溫，按按下式計算算::計算所得，綜合合溫溫差△T=8.990度TT00──混凝土的澆澆筑入模溫溫度度(℃)；TT((t)──澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升升值值(℃)，按下式計計算：計算所得，絕熱熱溫溫升值T(tt)=566..00度TTy(t))───混凝土收縮縮當(dāng)量溫差差((℃)，按下式計計算：計算所得，收縮縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)==--0.833度度TTh──混凝土澆筑筑完后達(dá)到到的的穩(wěn)定時的的溫溫度，一般般根根據(jù)歷年氣氣象象資料取當(dāng)當(dāng)年年平均氣溫溫((℃)；SS(t)──考慮徐變影影響的松弛弛系系數(shù)，一般般取??；RR──混凝土的外外約束系數(shù)數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地地基基時，R＝1；當(dāng)為可滑滑動墊層時時，R＝0，一般土地地基??；c──混凝土的的泊松比。eq\o\ac(○,2)、計算取S(t)=00.119，R＝0.50,,=1×10-5,=0..15。1)混凝土3d的彈性模模量由式：：計算得:E(33))=0.7777×1042)最大綜合合溫差△T=8.9900℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降降溫溫收縮應(yīng)力力,,由式：計算得:=0..007N/mmmm24)不同齡期期的抗拉強強度度由式:計算得:fftt(3)==00.84NN//mm25)抗裂縫安安全度:K=00..84/00..07=1122.00>>11.15滿足抗抗裂條件保溫法溫度控制制計計算依據(jù)<<建筑施施工工計算手冊冊>>>。1、計算算公式:保溫材料所需厚厚度度計算公式式：：式中i-----保保溫材料所所需需厚度(m)；hh-----結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度(m)；λi----結(jié)結(jié)構(gòu)材材料導(dǎo)熱系系數(shù)數(shù)(W/m.KK)；----混凝土土的的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù),,取2.3W//m.k；TTmmax-----混凝土中心心最高溫度度((℃)；TTbb---混凝凝土表面溫溫度度(℃)；TTaa---混凝凝土表面溫溫度度(℃)；KK----透風(fēng)系系數(shù)。2、計計算參數(shù)(11))混凝土土的導(dǎo)熱系系數(shù)數(shù)=2.3((W/m.kk)；(22))保溫材材料的導(dǎo)熱熱系系數(shù)