超前小導管作業(yè)指導書

/莞惠城際軌道交通項目GZH-4標超前小導管作業(yè)指導書編制：審核:審批:中鐵十三局集團有限公司莞惠城際GZH—4標項目經(jīng)理部二0一0年一月超前小導管注漿作業(yè)指導書超前小導管注漿加固地層技術(shù),是通過沿隧道開挖輪廓線外縱向向前傾斜鉆孔安設(shè)注漿管，并注入漿液，達到超前加固圍巖和止水的目的，同時小導管還可起到超前管棚預(yù)支護作用.該技術(shù)是軟弱、松散圍巖施工中采取的輔助技術(shù)措施.超前小導管施工工藝流程見圖1－01。1施工準備1．1設(shè)計參數(shù)及要求1.1.１小導管管徑選用Ф４2mm壁厚3.5㎜熱軋無縫鋼管,鋼管長度采用3.5m。1。1.２小導管間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計布設(shè),并不應(yīng)超出規(guī)范允許偏差。本工程小導管環(huán)向間距0．33m,縱向間距２。5m1．１.3鋼管應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置向外傾斜，傾角α一般為5～１0°。1。1.4注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定,一般為0.5~１。0Mpa，劈裂注漿可適當加大，應(yīng)小于等于覆蓋壓力,即P〈γh,對于松散體和坍方段一般Ｐ〈１Mｐa。式中γ—土體容重；ｈ-覆蓋層厚度.１.1．5縱向前后相鄰兩排小導管搭接的水平投影長度b，一般不宜小于１.0m。如圖１-０2所示。1。1．６橫向小導管沿開挖輪廓布置如圖１－02所示.注漿試驗主要目的是選定注漿壓力Ｐ、注漿半徑γ及注漿量。在選定注漿半徑γ后，可按兩圓相交形成厚度等于3０cm，確定孔距。１．1.7注漿材料及漿液配比注漿材料采用水泥砂漿,水灰比為0．5：1.0，對于涌水量較大的松散破碎帶采用具有針對性的注漿材料，根據(jù)地質(zhì)不同情況和要求采用以下幾種：a改性水玻璃漿：配合比為硫酸:水玻璃＝１∶1。8～1∶2。２,ＰH＝3．1～３.5.b水泥－水玻璃雙液漿：水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水玻璃為３５Be’。水泥漿液水灰比為1∶1~1∶1.2；水泥漿液與水玻璃體積比為1∶1.1。2加工導管、準備器材小導管采用φ42mｍ的無縫鋼管制成,長3.５m,鉆孔沿管壁間隔1５0mm，呈梅花型布設(shè),孔位互成90°，孔徑10ｍｍ，前端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導管孔內(nèi)。前端2.５m范圍內(nèi)鉆孔,尾部1m范圍內(nèi)不鉆孔。如圖1—0３所示。圖１－03小導管加工示意圖施工準備施工準備鉆孔打小導管地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進入施工漿液選擇配比試驗注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面注漿注漿站布置漿液配置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開挖設(shè)備準備管材加工材料準備機具準備圖1-01超前小導管注漿加固施工工藝流程圖２超前小導管注漿施工2.1注漿施工流程2.1．１施作小導管前先進行地質(zhì)調(diào)查，以選擇漿液及確定注漿參數(shù).注漿設(shè)計確定后現(xiàn)場作試驗，根據(jù)注漿的效果來調(diào)整注漿設(shè)計,并制定切實可行的施工方案。2．1.2打孔布管：小導管在打管前,按照設(shè)計要求放出小導管的位置。小導管采用鉆孔打入法，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～5㎜，然后用錘擊或鉆機將小導管頂入，頂入長度不小于鋼管長度的９０％，并用高壓風將鋼管內(nèi)砂石吹出.小導管尾部置于鋼架腹部,增加共同支護能力。2.1．3小導管安裝后用塑膠泥封堵導管外邊的孔口及周圍的裂隙。２．１。４封面：注漿前,噴5~10cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。2.1。5注漿：用KＢY－50/70注漿機進行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進行注漿時間的控制.2.2小導管注漿注意事項2。2。1配制漿液時，操作工人戴膠手套、護目鏡、防護帽，穿長筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班.2．2。2注漿時,作業(yè)工人不準站在注漿口附近。2.２．3發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時，停止注漿，查找故障.2．2。４配制漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲漿桶。2。2.５每次注漿前，在現(xiàn)場做簡易膠結(jié)試驗，確定膠結(jié)時間和早期強度。2.3注漿異?，F(xiàn)象的處理2.3。1在注漿過程中，發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象稱為串漿，發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，無條件時應(yīng)將串漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再撥下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)清除并用高壓風或水沖洗(撥塞后向外流漿的注漿管不必進行此工序），然后再注漿。２。3．2單液注水泥漿壓力突然升高，則可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查，當堵管時，要敲打或滾動以疏通注漿管、無法疏通時要補管。２.3。3水泥與水玻璃雙液注漿壓力突然升高,則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水,待泵壓正常時，再進行雙液注漿。2.3.4水泥漿單液或水泥與水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長時間不升高,則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時間,進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。圖１-02超前小導管布置圖3質(zhì)量標準３.1導管應(yīng)在開挖輪廓線上按設(shè)計位置及角度打入.滲入性注漿施工時，孔位誤差不得大于5cm;角度誤差不得大于2°;劈裂、壓密注漿施工時，孔位誤差不得大于１0cm，角度誤差不得大于３°(角度用地質(zhì)羅盤儀檢查）。超過允許誤差時,應(yīng)在距離偏大的孔間補管、注漿.3.2鋼管實際打入長度不得短于平均每根實際打入長度30ｃm，否則，開挖1。0m后要補管、注漿。３。3檢查鉆孔、打管質(zhì)量時，應(yīng)畫出草圖，對孔位編號、逐孔、逐根檢查并認真填寫記錄。３.4滲入性注漿單孔注漿量不得少于平均每孔注漿量的８0％,劈裂、壓密注漿單孔漿量不得少于平均每孔注漿量的６0%,超過偏差必須補管、注漿。３。5注漿過程中,要逐管填寫記錄,標明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及時處理過程.3.６固結(jié)效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管,要認真填寫檢查記錄。滲入性注漿通過鉆孔檢查厚度，小于30cｍ時，應(yīng)補管、注漿；劈裂、壓密注漿采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近,判斷固結(jié)情況，并配合風鉆鉆速測試，檢查注漿范圍，固結(jié)不良或厚度不夠時,要補管注漿。３.７開挖過程中，要隨時觀察注漿效果，分析量測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后必須停工處理。4施工注意事項4．１注漿前應(yīng)嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人.４。２導管采用鋼管應(yīng)順直，其不鉆入圍巖的尾部可不鉆孔。4。3導管前端加工成錐形.4。４導管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴密、牢固、清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。4.5導管采用鉆孔施工，其孔眼深度應(yīng)大于導管長度，其頂入長度不小于導管長度的９0％.４.６導管沿拱的環(huán)向外插角不小于5°不大于10°.４.7導管打入后要用吹管或掏勺