北京原煤筒倉工程錐殼板施工方案

xx筒倉工程Ⅱ號(hào)倉錐殼板施施工方案工程名稱：xxx筒倉工程Ⅱ號(hào)倉錐殼板板工程文件編號(hào)：受控標(biāo)識(shí)：實(shí)施日期：年月月日xxxx公司第第七十二工程程處xxxxxxxx倉項(xiàng)項(xiàng)目部xx筒倉錐殼板板施工方案審批批表

工程名稱xxxx筒倉工工程程文件編號(hào)編制人俞先明編制日期送審日期9技術(shù)科安監(jiān)科批準(zhǔn)意見：（可可附附頁）總工程師師：日期：一、工程概況本工程為xxxxxx選煤廠廠xx筒倉工程程，共三個(gè)xxx倉，從西西到東依次為為Ⅰ號(hào)、Ⅱ號(hào)和Ⅲ號(hào)筒倉。Ⅰ號(hào)和Ⅲ號(hào)筒倉直徑徑為45m，壁厚為0.55m，Ⅱ號(hào)筒倉的直直徑為30m，壁厚為0.45m。在3#倉東側(cè)eq\o\ac(○,11)～eq\o\ac(○,12)軸、2#倉南側(cè)、1#倉西側(cè)eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸設(shè)計(jì)計(jì)有附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式式為±0.0000m以下為剪力力墻結(jié)構(gòu)，±0.0000m以上框架結(jié)結(jié)構(gòu)。目前Ⅱ號(hào)倉滑模施施工結(jié)束至25.3m。由于基礎(chǔ)礎(chǔ)未進(jìn)行回填填土施工，遂遂制定外挑架架施工方案，進(jìn)進(jìn)行錐殼施工工。二、編制依據(jù)1、主要規(guī)程、規(guī)規(guī)范1.1、《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1130-20001，2002年版）1.2、《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ880-91）1.3、《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559-99）2、參考手冊(cè)冊(cè)2.1、《建筑筑施工手冊(cè)》（縮縮印本第4版，2003..9）2.2、《簡明明施工計(jì)算手手冊(cè)》2.3、《實(shí)用用建筑施工安安全手冊(cè)》2.4、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500017—2002）3、施工圖紙xxx選煤廠xxx筒倉30米倉工程。30米倉錐殼圖圖倉頂錐殼板施工工時(shí)利用滑模模平臺(tái)進(jìn)行，為防止倉頂頂錐形板、平平臺(tái)桁架、施施工荷載的總總重超過平臺(tái)臺(tái)承載能力，因因此錐形板分分多次澆筑。經(jīng)計(jì)計(jì)算每次澆筑筑混凝土厚度度不得超過2240mm。平臺(tái)桁架下設(shè)鋼鋼牛腿做支撐撐。滿跨施工，桁架架無法滿足要要求，遂從中中心筒架搭設(shè)設(shè)斜桿。腳手架橫距×縱縱距×步距=600㎜×600㎜×600㎜；除水平搭接鋼管管使用轉(zhuǎn)扣外外，所有鋼管管之間連接采采用直角扣件件。水平桿與與立桿、原有有水平桿不少少于5個(gè)扣件連接接。立桿與斜桿組成成整體。在桁架下第一排排水平桿與桁桁架距離在50mm范圍內(nèi)，使使用木方頂緊緊，方木間距距50mm?？奂ち夭恍⌒∮?0～50N·MM。筒壁處牛腿腿桁架，使用用短鋼管連接接，連成整體體，增加剛度度，并抵抗水水平荷載。斜斜桿搭設(shè)示意意：由于施工倉壁后后再需施工錐錐形板，因此此要在桁架位位置中心標(biāo)高高24.61m、23.933m處事先預(yù)埋-200××250×112鋼板，錨固固筋應(yīng)穿孔塞塞焊，滑過后后立即鑿出。24.61m、23.933m焊制鋼牛腿腿。錐殼板施工主要要特點(diǎn)是：空空中施工，支支撐體系的承承載情況，模模板加固。2、工藝流程及及操作要點(diǎn)：：2.1、工藝流流程滑模施工到頂部部→?；脚_(tái)加固→模板支設(shè)→鋼筋安裝→混凝土澆筑筑2.2、錐殼板板的施工措施施：、支撐平臺(tái)的加加固方案根據(jù)計(jì)算，支撐撐平臺(tái)的加固固包括24..61m處鋼牛腿支支架，鋼筋索斜向拉結(jié)結(jié)。施工筒倉倉時(shí)預(yù)先在224.61mm及23.922m標(biāo)高位置對(duì)對(duì)應(yīng)平臺(tái)桁架架預(yù)埋200×2500×12預(yù)埋件各60個(gè)。施工時(shí)注意保證證支撐平臺(tái)的的水平，要求求先抄水平，把把標(biāo)高返到預(yù)預(yù)埋件上再進(jìn)進(jìn)行牛腿的安安裝。焊縫厚厚度不小于110mm，焊縫的質(zhì)質(zhì)量必須滿足足規(guī)范要求。附圖：利用其頂部滑模模用的爬桿做做為支撐點(diǎn)，在爬桿內(nèi)插入HRB335Φ25鋼筋，長度3.5m。當(dāng)混凝土澆筑至隱影部分時(shí)，用60道HPB235φ18和60道HPB235φ20，錐殼斜板施工完畢后附加60道HPB235φ20鋼筋對(duì)平臺(tái)進(jìn)行拉結(jié)加固。遂進(jìn)行標(biāo)高32.18m現(xiàn)澆梁、板混凝土施工。見附圖：、模板施工措施施錐殼板底板采用用木模，鋼管支支撐，腳手架架橫距×縱距×步距=0.6m×0.6m×1.2mm。為保證鋼管安放放在桁架上的的穩(wěn)定性，在在桁架角鋼安安放位置上焊焊接HRB3335級(jí)Φ25×2000mm鋼筋。當(dāng)鋼管管位于桁架空空隙處時(shí)，加短短鋼管斜撐至至桁架下弦。平臺(tái)往上200mm處設(shè)縱橫向掃地桿，由于高度比較高，應(yīng)適當(dāng)?shù)牟贾眉舻稉巍Ｆ脚_(tái)在搭支撐架之前滿鋪木跳板，并用鐵線與底下木方綁牢。環(huán)梁底模采用木木模，鋼管支支撐間距設(shè)為為600mm，立桿支撐撐間距600mm。梁側(cè)模采采用木模板，內(nèi)外外楞均采用鋼鋼筋，間距600mmm，模板加固采采用Φ18對(duì)拉螺栓，間間距600mmm外豎向鋼管管間距同立撐撐間距，取6600mm。、鋼筋工程：鋼筋工程必須按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求施工，環(huán)環(huán)梁及錐殼環(huán)環(huán)向鋼筋接頭頭采用焊接接接頭，焊接長長度10d，錐殼縱向向鋼筋采用搭搭接接頭，所所有接頭必須須錯(cuò)開，同一一截面接頭率不不超過25%環(huán)梁、錐殼鋼筋筋一次成活，施施工時(shí)注意以以下幾點(diǎn)：必須認(rèn)真檢查鋼鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、接接頭位置及錨錨固長度。注意控制鋼筋的的保護(hù)層，在在上下層鋼筋筋間加馬凳控控制其間距。板的負(fù)彎矩筋在在綁好后禁止止施工人員在在上面行走，打打砼時(shí)應(yīng)有保保護(hù)措施。認(rèn)真做好鋼筋的的隱蔽驗(yàn)收及及工序交接手手續(xù)。、混凝土工程砼施工時(shí)先澆筑筑錐殼陰影部分砼，陰影影部分砼分三三次澆筑，第第一次澆筑至至標(biāo)高26.055m，第二次澆澆筑至錐殼斜斜板底，隨后混凝凝土每240mm厚一次轉(zhuǎn)圈圈澆筑至陰影影部分。并在該該部分混凝土土達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后再分層層每240mm厚一次循環(huán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圈澆筑至頂頂部環(huán)梁，利用人工工進(jìn)行拍坡。錐錐殼施工完后后支設(shè)平臺(tái)模模板?；炷潦┕r(shí)應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：嚴(yán)把原材料關(guān)，不不合格的材料料一律不用。由于錐板采用人人工拍坡，因因此要做到：：后臺(tái)嚴(yán)格控控制配比，并并應(yīng)經(jīng)常檢查查砼的坍落度度，前后臺(tái)必必須經(jīng)常聯(lián)系系。施工縫處理：將將砼表面清理理干凈濕潤后后，采用同砼砼配比相同水水泥砂漿鋪15mm厚。砼振搗必須均勻勻，不得漏振振，移動(dòng)間距距不超過500mm。注意及時(shí)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。砼澆筑時(shí)，必須須及時(shí)留置試試塊，以此作作為拆模和砼砼強(qiáng)度評(píng)定依依據(jù)。3、質(zhì)量控制措措施：3.1、施工前前組織審查、熟熟悉施工圖紙紙，查閱有關(guān)關(guān)技術(shù)資料，研研究詳細(xì)的施施工方案措施施，明確施工工工藝和施工工方法，作好好技術(shù)交底，通通過技術(shù)交底底使參加該工工程施工的全全體管理人員員對(duì)工程的技技術(shù)要求做到到心中有數(shù)，進(jìn)進(jìn)而確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量目目標(biāo)。3.2、施工前前保證各種機(jī)機(jī)具設(shè)備的完完好。備足各各種材料，以以免出現(xiàn)停工工現(xiàn)象。3.3、保證所所有測(cè)量、計(jì)計(jì)量器具的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。3.4、對(duì)原材材料、成品、半半成品進(jìn)行出出廠合格證檢檢查，并按規(guī)規(guī)定取樣試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用用不合格產(chǎn)品品，砼嚴(yán)格按按規(guī)定制作試試塊并作好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)工工作。3.5、通過嚴(yán)嚴(yán)格的檢查工工作，增強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)識(shí)。3.6、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工程管理理責(zé)任制度，作作到獎(jiǎng)罰分明明。按施工程程序辦事，出出現(xiàn)責(zé)任事故故必須嚴(yán)肅處處理，保證誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量的原則則。4、安全措施及及勞動(dòng)紀(jì)律4.1、進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安安全帽，高空空作業(yè)，特別別是搭設(shè)支撐撐架、焊接拉拉桿而搭設(shè)操操作架，以及及在支撐架、臨臨時(shí)架、吊架架和無安全防防護(hù)情況下施施工，必須系系好安全帶。4.2、嚴(yán)禁酒酒后上班，施施工操作時(shí)必必須小心謹(jǐn)慎慎，嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)打鬧、追追逐玩笑。4.3、所有操操作人員穿戴戴簡便。4.4、高空作作業(yè)嚴(yán)禁向下下拋物。4.5、在平臺(tái)臺(tái)上行走要看看清腳下的跳跳板和空隙以以免踩空。4.6、嚴(yán)禁在在操作平臺(tái)上上堆物超載，所所有材料機(jī)具具必須分開均均勻堆放，需需要多少材料料就吊多少，不不要一次上完完。4.7、施工人人員操作或休休息時(shí)不得過過分集中。4.8、非機(jī)電電人員，嚴(yán)禁禁動(dòng)用機(jī)械電電力設(shè)備。4.9、塔吊作作業(yè)時(shí)，起重重臂和重物下下方嚴(yán)禁有人人停留，工作作或通過。4.10、吊運(yùn)運(yùn)鋼管、模板板、鋼筋等重重物時(shí)，必須須設(shè)專人指揮揮，操作人員員嚴(yán)格按照指指揮人員的信信號(hào)作業(yè)。4.11、振動(dòng)動(dòng)器及其它手手提電動(dòng)工具具、電燈必須須加漏電保護(hù)護(hù)器。4.12、夜間間工作必須有有足夠的照明明，看不見的的地方不要施施工。4.13、所有有施工操作人人員必須遵從從建筑安裝安安全規(guī)程。4.14、所有有人員不得在在上人馬道上嘻耍打鬧鬧。4.15、所有有現(xiàn)場(chǎng)施工人人員必須服從從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人的指揮，認(rèn)認(rèn)真做好本職職工作和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排排的工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全質(zhì)量量隱患及時(shí)上上報(bào)。5、模板體系驗(yàn)驗(yàn)算附：桁桁架平臺(tái)加固固體系計(jì)算桁架本身承載力力計(jì)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果，制制定混凝土施施工方案。由于中心筒筒架斜桿支撐撐至桁架五跨跨范圍，遂近近似進(jìn)行桁架架五跨內(nèi)力分分析。桁架間距16554mm；桁架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間距1206mmm。桁架內(nèi)力系數(shù)表表：向上為“＋”和向右為“＋”。桿件名稱ABBCCD系數(shù)-2-3-3桿件名稱abbccd系數(shù)023桿件名稱AbBcCd系數(shù)2.831.4140桿件名稱AaBbCc系數(shù)-2.5-2-1上弦：MAX==-3；下弦：MAX==３；豎桿：MAX==-2.5；斜桿：MAX==2.83；上弦：L75××7；下弦：L63×6；斜桿：L63×6；豎桿：L63×6；節(jié)點(diǎn)板焊焊縫長度各邊邊∑lw1=50mm，焊角尺寸寸hf1=5mm。（僅角鋼肢肢尖、肢背焊焊接）ffw=160NN/mm2(焊縫設(shè)計(jì)值)角焊縫承載力驗(yàn)驗(yàn)算（斜桿：：MAX=22.83）角鋼肢背N1==∑lw1×0.7hf1ffw=50×00.7×5××160=228KN；角鋼肢尖N2==∑lw1×0.7hf1ffw=50×00.7×5××160=228KN；N1=K1·NN；NN=N1/K1=28/00.7=400KNN2=K2·NN；N=N2/K2=28/00.3=933KN取最小值400KN。混凝土一次澆筑筑厚度2400mm，所需的角角焊縫承載力力：桁架自重：（00.12＋0.0111×11.0028）×1.2==0.29××1.6544=0.488KN/m；模板自重：1..2×0.335×1.6654=0..69KN//m；施工荷載：1..4×2.000×1.6654=4..63KN//m；腳手架自重：00.25×11.654==0.41KKN/m；0.48＋0..69＋4.63＋0.41==6.21××1.2066=7.499KN。鋼筋混凝土土自重（2440厚）：1.2××（25＋1.5）×0.24×1.6654×1..206=115.22KKN則需要角焊縫承承載力為：（7.49＋115.22）×2.833=64.227KN不能滿足要求，遂遂將角鋼端頭頭采用三面圍圍焊。計(jì)算如如下：端頭焊角尺寸hhf1=5mm。b=63mmm所承受的內(nèi)內(nèi)力為：N3=0.7hhf1bffw=0.7××5×63××160=335.28KKNN1=K1·NN－N3/2；NN=(N1＋N3/2)/KK1=45.664/0.77=65.22KNN2=K2·NN－N3/2；N=(N2＋N3/2)/KK2=45.664/0.33=152..2KN取最小值65..2KN>664.27KKN,滿足要求。遂遂對(duì)桁架五跨跨范圍內(nèi)斜桿桿Ab、Ef桿進(jìn)行補(bǔ)焊焊，采用三面面圍焊，共120個(gè)斜桿。豎桿Aa系數(shù)--2.5.需要焊縫承載力力為（7.49＋115.22）×2.5==56.788KN.遂進(jìn)行補(bǔ)焊焊，采用三面面圍焊。共需需焊接豎桿AAa、Ff桿共120個(gè)。下弦角鋼承載力力驗(yàn)算下弦：MAX==3，角鋼L63×6（A=7288.8mm22）單面角鋼乘乘以0.85的折減系數(shù).N=0.85AAφf=0.885×7288.8×0..807×2215=1007482NN=107..482KNN角鋼需要承載的的軸力為：（7.49＋115.22）×3=68..13KN滿足要求！單跨連接螺栓ФФ18×2個(gè)，承載力力驗(yàn)算：C級(jí)螺栓承壓設(shè)計(jì)值值：fcb=305NN/mm2;抗剪設(shè)計(jì)值：ffvb=140NN/mm2.單個(gè)螺栓受剪承承載力設(shè)計(jì)值值：Nvb=3.114·d2/(4·nv·fvb)=3.144×182/4×1××140=335607..6N單個(gè)螺栓承壓承承載力設(shè)計(jì)值值：Ncb=d∑ttfcb=18×66×305==329400N則需求螺栓個(gè)數(shù)數(shù)為：n=N/Nmiinb=68.133×103/329440=2.11個(gè)。不超過螺螺栓設(shè)計(jì)強(qiáng)度度3%。現(xiàn)場(chǎng)布置為單跨跨2個(gè)，不滿足！在桁架架上下弦增加加焊縫，焊角角尺寸為5mm,焊縫長度為100mmm。桁架跨中為螺栓栓連接，視為為剛性節(jié)點(diǎn)，考考慮跨中彎矩矩。桁架線荷載為：：6.21＋15.222/1.2006=18..83KN//m桁架跨中設(shè)置鋼鋼筋抵抗跨中中彎矩?！芃=0qL/2·(LL/2)－qL/2··L/4＋M中=0M中=1/8qqL2令跨中彎矩為00KN/m。則支座反力應(yīng)為為qL/4,則：∑M=0qL/4·(LL/2)－qL/2··L/4＋M中=0M中=0F拉=qL/44=188.83××11.2066××5/4==228.4KKNN,方向向上。拉桁架跨中鋼筋筋與與桁架角度度為為500則鋼筋需承受拉拉力力為：28.4/cooss500=44.2KN則所需HPB22335鋼筋直徑d為：200×3.1144×d2/4=44.2×1003d=166..78mm,選用直徑d=18的圓鋼。牛腿驗(yàn)算牛腿選用角鋼LL880×8，lw=1550mm,,hhf=6mm牛腿本身強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算算：（為等等邊邊角鋼相拼拼）最大壓力為955..5KNN=Aφf=224460.66××0.80077×2155==426KKNN滿足！施工陰影部分混混凝凝土?xí)r，牛牛腿腿需承受荷荷載載為鋼筋混凝土自重重梁梁b×h=11.4×22..45m：1.2×（25＋1.5）×2.455×1.66554×0..666=855..05KNN上節(jié)點(diǎn)主要為拉拉力力,拉力垂直于于焊縫長度度；；ffw=160NN/mm2(焊縫設(shè)計(jì)值)σf=N/(00.7hhf·lw)==85.0055×103/tan446o/(0.77×6×11550)=11330.366NN/mm2≤160N//mm2下節(jié)點(diǎn)主要為剪剪力力，ffw=160NN/mm2(焊縫設(shè)計(jì)值)σf=N/(00.7hhf·lw)==66.3333×103/(0.77×6×11550)=11335N/mmmm2≤160N//mm2滿足要求！單榀桁架線荷載載為為：6.21＋1..22×（25＋1.5）×0.24×1.6654=188.83KNN/m18.83×11..206××55=113..6KN則支座反力為11113.6KKNN÷2=56.8KNN上節(jié)點(diǎn)主要為拉拉力力,拉力垂直于焊焊縫長度；ffw=160NN/mm2(焊縫設(shè)計(jì)值)σf=N/(00.7hhf·lw)=56.8×1103/tan446o/(0.7×66×1500))=87.077N/mm2≤160N//mm2下節(jié)點(diǎn)主要為剪剪力力，ffw=160NN/mm2(焊縫設(shè)計(jì)值)σf=N/(00.7hhf·lw)==56.8×1103/(0.77×6×11550)=900.2N/mmm2≤160N//mm2滿足要求！桁架中心筒處搭搭設(shè)設(shè)腳手架，橫橫橫距×縱距×步距=0.6mm×0.66mm×0.66mm,扇形布置。搭設(shè)高度為7..66m。水平方向向?yàn)?.6m。角度為450。腳手架承載力驗(yàn)驗(yàn)算算：立桿設(shè)計(jì)荷載NN，KN=An·｛｛〖ffy＋（η＋1）·σ〗/2－Г｛〖fy＋（η＋1）·σ〗/2｝2－fy·σ｝K—附加系數(shù)==2；fy--立桿強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值===170NN//mm2；σ—?dú)W拉臨界應(yīng)應(yīng)力；η—0.3×（1/1100i）2;l0—底層立桿桿有效長度度，l0=μ·l=0..77×66000=46622mm；i--立桿截面面的的回轉(zhuǎn)半徑=15.7788mm；l0/i—底層層立桿長長細(xì)比λ=462//15.7788=29..228；An—立桿凈截截面面積==48