制造資源計(jì)劃ERP課件

制造資源計(jì)劃

EnterpriseResourcesPlanning

ERP概述

MUWENDE20050526EuropeanRecoveryProgram<美>歐洲復(fù)興計(jì)劃(即馬歇爾計(jì)劃)課程大綱內(nèi)容 第一天:18:00-19:30 ERP系統(tǒng)的基本原理及公司實(shí)際運(yùn)用情況

ERP系統(tǒng)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理(后勤數(shù)據(jù)等)ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，圖文資料的管理

19:30–20:00 討論與解答

第二天:18:00-19:30 物料清單(BOM)的管理及維護(hù),BOM結(jié)構(gòu)樹(shù)的建立

ERP系統(tǒng)制造子系統(tǒng)模塊（工藝流程）

19:30–20:00 討論與解答基本概念1.ERP系統(tǒng)：EnterpriseResourcesPlanning(企業(yè)資源計(jì)劃)，是關(guān)于資料(data)和流程(process)的系統(tǒng)，資料是記錄各種發(fā)生在企業(yè)中的事件及企業(yè)在任一瞬間的狀態(tài)；流程則是企業(yè)所有活動(dòng)所遵循的軌道。企業(yè)活動(dòng)依照企業(yè)流程規(guī)范的進(jìn)行，產(chǎn)生交易(transaction)，并更新?tīng)顟B(tài)（status）資料。資料包括材料、設(shè)備、人力、資金等直接資源。2.BAAN系統(tǒng)：GREE使用的一套綜合性的、集成的大型信息管理系統(tǒng)，其菜單采用了常見(jiàn)的樹(shù)狀結(jié)構(gòu)，它包含公用、財(cái)務(wù)、制造、供銷、運(yùn)輸、質(zhì)量等子系統(tǒng)，而每個(gè)子系統(tǒng)又劃分為不同的功能模塊，如采購(gòu)、銷售、庫(kù)存等模塊，每個(gè)模塊包含了很多小程序，可用來(lái)查詢、維護(hù)、打印和處理數(shù)據(jù)信息。

名詞：manufactureingResources（制造資源）

MRPⅡ，manufactureingResourcesmanagement（制造資源規(guī)劃）PUTIN系統(tǒng)——企業(yè)公司系統(tǒng)及企業(yè)管理的原理輸入PROCESS過(guò)程PUTOUT輸出資金、人力、制程制造業(yè)的關(guān)鍵流程圖規(guī)劃化管理模式-制造資源計(jì)劃（ERP）-分層管理/相互反饋能力可行否?企業(yè)營(yíng)運(yùn)規(guī)劃銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃BOM物料清單庫(kù)存狀態(tài)工藝流程計(jì)劃可行性否？庫(kù)存管理采購(gòu)管理車間控制成本控制績(jī)效評(píng)估否是否是企業(yè)目標(biāo)需求管理資源規(guī)劃反 產(chǎn)品物料饋能力供應(yīng)/時(shí)數(shù)優(yōu)先/交付考核企業(yè)信息化的三步曲

——推進(jìn)ERP系統(tǒng)在信息化過(guò)程中，企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題IT應(yīng)用的“黑洞”一般屬性：物料名稱、編碼、圖號(hào)、倉(cāng)庫(kù)等。計(jì)劃屬性：主生產(chǎn)計(jì)劃、安全存量、最大最小訂購(gòu)量。3. 庫(kù)存屬性：庫(kù)存管制、庫(kù)存代號(hào)、庫(kù)存壽命等。4.

檢驗(yàn)屬性：良品率、檢驗(yàn)等級(jí)、批次取樣、檢驗(yàn)規(guī)范等5.成本屬性：存貨、費(fèi)用類別、材料成本類別等。6.材料表的維護(hù)（材料）主物料數(shù)據(jù)屬性及維護(hù)一般屬性：?jiǎn)T工職號(hào)、姓名、身份證號(hào)、出生日期等。就職資料：職位代號(hào)、雇用性質(zhì)、就職日期等。3. 薪資資料：薪資類別、本薪金額、餐費(fèi)津貼、獎(jiǎng)金等。4.

津貼及扣款資料：津貼/扣款代號(hào)、津貼/扣款金額。人力資源的屬性及維護(hù)ERP理論，實(shí)踐及問(wèn)題解析幫助參加人員了解企業(yè)為何要實(shí)施ERP系統(tǒng)幫助參加人員認(rèn)識(shí)其目前及未來(lái)在企業(yè)管理中所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧?. 幫助參加人員理解正規(guī)閉環(huán)的ERP系統(tǒng)原理及實(shí)物4.

幫助參加人員體認(rèn)到作為一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)管理的一員，其本身所應(yīng)具備的思想及應(yīng)有的專業(yè)紀(jì)率5。幫助參加人員認(rèn)識(shí)ERP對(duì)企業(yè)各個(gè)層次所帶來(lái)的效益6.探討ERP實(shí)施中必然發(fā)生的問(wèn)題及其解決之道7. 正確實(shí)施ERP項(xiàng)目的方法MaterialsFlowDiagram物流環(huán)節(jié)示意圖倉(cāng)儲(chǔ)Warehouse（原材料RAW）在制品/WIP庫(kù)存控制Inv.mngmt采購(gòu)計(jì)劃Purchasingplan采購(gòu)Purchasing生產(chǎn)計(jì)劃Prod.plan客戶Customer中間環(huán)節(jié)內(nèi)/外客戶Customer供應(yīng)商Supplier采購(gòu)定單PurchaseOrder計(jì)劃Planning/schedulingMPS/MRP銷售定單SalesOrder銷售定單SalesOrder需求-庫(kù)存控制Inv.mngmt倉(cāng)儲(chǔ)Warehouse（成品Finishedgoods）+生產(chǎn)-+供應(yīng)非規(guī)范化管理企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)應(yīng)用傳統(tǒng)管理模式（非規(guī)范）的制造企業(yè),沒(méi)有應(yīng)用有效的計(jì)算機(jī)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng),對(duì)企業(yè)的決策者來(lái)說(shuō)，往往面臨著許多共同的困惑：

傳統(tǒng)管理為企業(yè)所帶來(lái)的現(xiàn)象:計(jì)劃總是拖期準(zhǔn)備時(shí)間總覺(jué)不足場(chǎng)房與倉(cāng)庫(kù)總覺(jué)不夠缺件問(wèn)題嚴(yán)重，但卻無(wú)法掌握確實(shí)的缺件數(shù)據(jù)??庫(kù)存量龐大，但仍配套不足!!能力分配不均，加班加點(diǎn)成本過(guò)高!!似乎每個(gè)定單都處于一個(gè)"緊急狀態(tài)”!!但卻說(shuō)不出那個(gè)才是真正應(yīng)該優(yōu)先的定單各個(gè)部門協(xié)調(diào)不一，矛盾加劇!!總覺(jué)資源嚴(yán)重不足！任務(wù)在追促情形下完成，劣品率高，產(chǎn)品質(zhì)量存疑！客戶關(guān)系下降，市場(chǎng)占有率吃緊!!結(jié)果：管理體制不合理，工作效率低物料短缺、不配套經(jīng)常突擊加班、加點(diǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定無(wú)法按期交貨庫(kù)存量大、資金占用多信息不通、數(shù)據(jù)不一企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境瞬息萬(wàn)變，企業(yè)疲于應(yīng)變無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境，企業(yè)面臨淘汰ERP發(fā)展過(guò)程演變背景-來(lái)自企業(yè)實(shí)踐市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),情勢(shì)所迫/計(jì)算機(jī)技術(shù)的有力發(fā)展與支持1.訂貨點(diǎn)系統(tǒng)(OrderPoint) 50-702.MRP-I-發(fā)展過(guò)程(小mrp) 70-75 MaterialRequirementsPlanning3.MRP-II-制造資源計(jì)劃(大MRP) 75-85 ManufacturingResourcesPlanning4.A級(jí)MRP-II ClassAMRPII5.JIT-及時(shí)化生產(chǎn) 80-85

Just-In-TimeProduction6.CIM-計(jì)算機(jī)集成制造 85-90

ComputerIntegratedManufacturing7.SCM-供應(yīng)鏈管理 90-今8.CRM-客戶關(guān)系管理 95-今9.e-Commerce(e-Business)-電子商務(wù)管理 95-今

B2B-BusinesstoBusiness/B2C-BusinesstoCustomer定貨點(diǎn)法定貨提前期定貨點(diǎn)＝貨提前期內(nèi)的需要量＋安全庫(kù)存ttt時(shí)間坐標(biāo)數(shù)量坐標(biāo)定貨批量需求穩(wěn)定需求增加需求減少定貨點(diǎn)上升定貨點(diǎn)下降定貨點(diǎn)安全庫(kù)存制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)：計(jì)算機(jī)管理的基礎(chǔ)工作物料管理 項(xiàng)目主文件 ItemMaster Materials

物料清單 BillofMaterials(BOM)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)部門 DepartmentProduction

工作中心 WorkCenter 機(jī)床設(shè)備 Machine 工藝流程 StandardRouting成本管理 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) StandardHoursCost

定額成本 StandardCostRate

成本類型 （料/工/費(fèi)） 成本類別（標(biāo)準(zhǔn)/實(shí)際/模擬）物料管理標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)-物料清單(BillofMaterials)BOM

一種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件,它同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖所描述內(nèi)容是一致的，它主要是用來(lái)使計(jì)算機(jī)能夠“分辨”母件及其相關(guān)子件物料數(shù)據(jù)的關(guān)系。BOM的分類：設(shè)計(jì)用BOM (EngineerBOM) AsDesign 訂貨用BOM (KITBOM) AsPurchase計(jì)劃用BOM (ForecastBOM) AsForecast銷售用BOM (SalesModularBOM) AsSales生產(chǎn)用BOM (ProductionBOM) AsProduction成本用BOM (CostBOM) AsCost模擬用BOM (SimulationBOM) AsSimulation在ERP管理系統(tǒng)中，它所指的是一套以“BOM”.此套BOM將作為全企業(yè)在計(jì)劃/銷售/生產(chǎn)/采購(gòu)/物控/成本的依歸制造用BOM (ManufactureBOM) AsManufacture產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理——單視圖下的Top-Down管理BOM結(jié)構(gòu)種類：樹(shù)狀結(jié)構(gòu)(TreeTypeBOM)/根狀結(jié)構(gòu)(RootTypeBOM)BOM基本表格形式：(單層/多層，正向/反向)

01203212底盤組件 擋塊(KF35MF.01000003) 成品

01203122底盤部件 純聚脂粉末（28079） 除油劑DP-511(84010321) 表調(diào)劑DP-52(84010341) 磷化劑DP-533(84010423) 添加劑DP-543(84010312)

01213429底盤 基腳(KA103W.01000002) 壓縮機(jī)定位螺栓

80040140電鍍鋅板SECD厚…原材料工藝輔料零部件過(guò)程件企業(yè)組織生產(chǎn)都存在以下四個(gè)基本問(wèn)題：1.我們要生產(chǎn)什么？

WhatAreWeGoingtoMake?(由MPS來(lái)回答)2.產(chǎn)品由什么組成？

WhatDoesItTake? (由BOM來(lái)回答)3.我們已有了什么？

WhatDoWeHave? (由INV來(lái)回答)4.我們必須采購(gòu)和制造些什么？WhattoDo?(由MRP來(lái)回答)MRP的基本問(wèn)題(BasicQuestions):1.我們可有足夠的庫(kù)存以滿足主生產(chǎn)計(jì)劃的需求 （可用庫(kù)存）2.是否還有更多的庫(kù)存進(jìn)來(lái) （進(jìn)度接收）3.是否具有正確的未結(jié)車間及采購(gòu)定單的交付日期 （交付日期）4.我們是否需要再訂些物料，若是，定多少及何時(shí)定 （計(jì)劃定單）5.看看該項(xiàng)目BOM的下一層，同時(shí)對(duì)該層的所有 （重復(fù)1-4）子件提出以上相同的問(wèn)題MRP的基本技巧(Technique):1．對(duì)最終產(chǎn)品（主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目）進(jìn)行預(yù)測(cè)2．將該預(yù)測(cè)數(shù)和現(xiàn)有庫(kù)存量進(jìn)行分析3．預(yù)估未來(lái)的庫(kù)存4．當(dāng)預(yù)估庫(kù)存有所不足時(shí)，形成”計(jì)劃定單下達(dá)“5．“計(jì)劃定單下達(dá)”按BOM結(jié)構(gòu)對(duì)其子件進(jìn)行“展開(kāi)”的處理.形成該子件的毛需求(相依需求)6．復(fù)重以上步驟MRP

物料需求計(jì)劃展開(kāi)邏輯示意表（直式）ABCXY（4）（1）（虛擬件）母件子件子件（1）（5）+20%母件 批量=100 現(xiàn)有庫(kù)存=50 供給（+） 需求（-）

100 車間定單 100 預(yù)測(cè) 50 銷售定單（CO）

40 銷售定單（CO）A100 計(jì)劃定單MRP

物料需求計(jì)劃展開(kāi)邏輯示意表(接上頁(yè))安全庫(kù)存=100

現(xiàn)有庫(kù)存=50 批量=1現(xiàn)有庫(kù)存=200批量=100（+） （-） （+）（-）MRP最終產(chǎn)生

個(gè)計(jì)劃定單（采購(gòu)/車間）批量=1000現(xiàn)有庫(kù)存=200 批量=0

現(xiàn)有庫(kù)存=0 （+）（-） （+）（-）BCXY80車間定單100計(jì)劃定單100計(jì)劃需求1000計(jì)劃定單400計(jì)劃需求100計(jì)劃定單 24車間定單100采購(gòu)定單20車間定單100計(jì)劃定單 120計(jì)劃需求220計(jì)劃定單500計(jì)劃需求AMRP運(yùn)算及建議1．形成“計(jì)劃定單”(GeneratePlanOrders)

a.針對(duì)物料供需保證達(dá)到其適時(shí)/適量的平衡

b.計(jì)劃會(huì)考慮現(xiàn)有庫(kù)存/未結(jié)的供需定單

c.保證考慮所需物料(BOM)及其工程設(shè)計(jì)的更動(dòng)(ECN) d.本身所形成的計(jì)劃保證對(duì)下層子件形成需求(MRP展開(kāi))2．對(duì)已有定單具有“再計(jì)劃”功能(Re-planOrders)

a.提前 供給日期 〈 需求日期

b.推后 供給日期 〉 需求日期

c.刪除 供給批此 》 需求批次

d.

周期不足 供給周期 《 標(biāo)準(zhǔn)周期

e.下達(dá) 計(jì)劃下達(dá)日期= 系統(tǒng)今天日期

f.確認(rèn) 計(jì)劃下達(dá)日期 =〈 計(jì)劃凍結(jié)日期

g.過(guò)期 計(jì)劃下達(dá)日期 〈 系統(tǒng)今日日期

h.。。。等等計(jì)劃 MRP控制 展望期（中長(zhǎng)期段） PlanOrders確認(rèn) 人為控制 準(zhǔn)備期 （中短期段） FirmPlanOrders下達(dá) 人為控制 執(zhí)行期（近短期段） ReleasedOrders下達(dá)定單(未結(jié))的管理模式定單類別及管理方式采購(gòu)定單 散件（KIT）

分銷公司向總公司的采購(gòu) 分部式（由下而上的逐層采購(gòu)） 生產(chǎn)用/非生產(chǎn)用物料的采購(gòu)車間定單 單（多）件/?。ǘ啵┡?多（少）品種

加工車間 定單/JIT （按定單或工序） 裝配車間 定單/JIT （按定單或工序） 總裝車間 定單/JIT （按定單或工序）

已下達(dá)定單

已確認(rèn)定單

MRP計(jì)劃定單（未結(jié)車間/采購(gòu)定單）(FPO定單)只允許緊急改變措施執(zhí)行期

準(zhǔn)備期

展望期實(shí)施ERP的結(jié)果-帶給企業(yè)的效益：達(dá)到物料供需期量的平衡，從而達(dá)到降低庫(kù)存的目的：1． 零庫(kù)存（JIT及時(shí)法管理）2． 零短缺 3． 準(zhǔn)時(shí)交付（銷售發(fā)運(yùn)/生產(chǎn)交庫(kù)）4． 掌握“變動(dòng)” 5． 合理有效地模擬 6． 企業(yè)“游戲計(jì)劃”充份獲得溝通 7． 控制企業(yè)營(yíng)運(yùn) 8． 發(fā)揚(yáng)企業(yè)團(tuán)對(duì)精神 9. 培養(yǎng)現(xiàn)代化企業(yè)復(fù)合性人才（專業(yè)/計(jì)算機(jī)管理）ERP計(jì)劃層次 (長(zhǎng)/中/近)是一個(gè)由粗 細(xì)由宏觀 微觀 逐級(jí)細(xì)化到執(zhí)行層由大 小第一層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃第二層生產(chǎn)計(jì)劃大綱＋資源需求計(jì)劃第三層主生產(chǎn)計(jì)劃＋粗能力計(jì)劃第四層物料需求計(jì)劃＋詳細(xì)能力需求計(jì)劃第五層執(zhí)行計(jì)劃(車間控制/采購(gòu)管理)ERP計(jì)劃層次 (長(zhǎng)/中/近)企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃用戶訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃利潤(rùn)計(jì)劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃研究與開(kāi)發(fā)計(jì)劃技術(shù)發(fā)展計(jì)劃職工生活福利計(jì)劃職工教育培訓(xùn)計(jì)劃輔助生產(chǎn)計(jì)劃勞動(dòng)工資計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃設(shè)備更新改造計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃成本計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

計(jì)劃體系主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)成品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料需求計(jì)劃零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)日程計(jì)劃工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)類型?生產(chǎn)類型的概念按生產(chǎn)過(guò)程的相似性進(jìn)行分類?劃分生產(chǎn)類型的作用根據(jù)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)，對(duì)不同類型的生產(chǎn)過(guò)程采用不同的管理模式和管理方法生產(chǎn)類型劃分的依據(jù)?按產(chǎn)品形態(tài) 制造業(yè) 提供實(shí)物產(chǎn)品及服務(wù) 服務(wù)業(yè) 提供服務(wù)?按產(chǎn)品特性 通用產(chǎn)品 專用產(chǎn)品?按工藝特性 流程型連續(xù)性 加工裝配型離散性?按生產(chǎn)的重復(fù)性程度 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)以上每一計(jì)劃層都應(yīng)回答以下三個(gè)問(wèn)題：生產(chǎn)目標(biāo)是什么？制造資源是什么？如何協(xié)調(diào)需求與能力之間差距？宏觀計(jì)劃

銷售主生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)微觀計(jì)劃需求

$ 供應(yīng)銷售(需要什么)財(cái)務(wù)(最小庫(kù)存投資) 制造(生產(chǎn)能力如何)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)什么(什么時(shí)間可以完成)庫(kù)存(已有什么)采購(gòu)(累積提前期)主生產(chǎn)計(jì)劃:ERP是一個(gè)多層次計(jì)劃的系統(tǒng)。它能將銷售合同及銷售預(yù)測(cè) 轉(zhuǎn)換為可行合理的生產(chǎn)任務(wù)(經(jīng)由MRP來(lái)完成).

主生產(chǎn)計(jì)劃:必須是合理而可執(zhí)行的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃:它的對(duì)象是項(xiàng)目的最終產(chǎn)品; 即所指的獨(dú)立需求項(xiàng)目,如產(chǎn)成品、必選件及可選件等。主生產(chǎn)計(jì)劃基于以下一些信息:生產(chǎn)計(jì)劃大綱預(yù)計(jì)的需求實(shí)際定單＋預(yù)測(cè)可用的原材料和部件在得到所需原材料和部件之前，不能生產(chǎn)最終項(xiàng)目提前期

MPS必需考慮到最終產(chǎn)品的最大周期.(包括由原材料采經(jīng)加工裝配的周期)合理的生產(chǎn)順序(制造BOM)ABEFGCD交付日期

0 5 10 1520 25MPS主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目層次備貨生產(chǎn)（Make-to-Stock）日用品藥品，標(biāo)準(zhǔn)件飲料，食品小家電，廚浴，家具文具，辦公用品，服裝裝配生產(chǎn)（Assemble-to-Order）汽車，摩托車 家電，發(fā)動(dòng)機(jī)MRP是如何解決“采購(gòu)和生產(chǎn)制造些什么?”的問(wèn)題？1．物料需求計(jì)劃的對(duì)象是相關(guān)需求類型的物料2．物料需求計(jì)劃是一種：優(yōu)先級(jí)計(jì)劃方法 3．物料需求計(jì)劃是一種：時(shí)段計(jì)劃方法(不僅要回答需要什么？更重要的能回答什么時(shí)候要?)MRP的數(shù)據(jù)來(lái)源：1. 第一個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源是：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) (計(jì)劃生產(chǎn)的項(xiàng)目和數(shù)量及計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間段)2. 第二個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源是：獨(dú)立需求的預(yù)測(cè) (主生產(chǎn)項(xiàng)目的下層項(xiàng)目的獨(dú)立需求主需求數(shù)量)3. 第三個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源是：庫(kù)存文件(訂貨信息和可用量。如：生產(chǎn)及采購(gòu)定單…等)4. 第四個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源是：生產(chǎn)BOM(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單)(MPS項(xiàng)目的部件之間的關(guān)系及低層碼)5. 第五個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)源是：標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃數(shù)據(jù)。 (周期，定貨策略，安全庫(kù)存，批量…等)MRP的最大優(yōu)點(diǎn)–具有預(yù)見(jiàn)性:就是在可以預(yù)先看到的未來(lái)偶發(fā)事件上,所進(jìn)行的重計(jì)劃,及重編排進(jìn)度的能力.盲目降低庫(kù)存-對(duì)企業(yè)可能造成的風(fēng)險(xiǎn):缺件/高庫(kù)存/資金占用!拖期！客戶服務(wù)降低!喪失市場(chǎng)占有率！MRP-II不規(guī)范管理體制下所充滿的暗礁MRP作業(yè)練習(xí)題1。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及BOM說(shuō)明2。 計(jì)劃參數(shù)/現(xiàn)有庫(kù)存/安全庫(kù)存 供給：車間定單/采購(gòu)定單 需求：預(yù)測(cè)/銷售定單3。 MRP計(jì)劃表格說(shuō)明4。 聯(lián)系題解說(shuō) 生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化-工作中心是以一個(gè)或多個(gè)人員，機(jī)器所組成并作為執(zhí)行車間生產(chǎn)調(diào)度，定義生產(chǎn)能力及成本核算的單位。定義能力： 每天班次 平均沒(méi)班工作時(shí)數(shù)（分鐘或小時(shí)） 工作中心平均效率% 工作中心平均負(fù)荷% 工作中心平均速率 機(jī)器效率定義標(biāo)準(zhǔn)定額成本: 平均工時(shí)費(fèi)率 （直接人工/間接人工） 平均費(fèi)用費(fèi)率 （操作機(jī)器/費(fèi)用）工作中心能力計(jì)算邏輯:（每天班次X平均沒(méi)班工作時(shí)數(shù)）X工作中心平均效率%X

工作中心平均負(fù)荷%X機(jī)器效率因子個(gè)別機(jī)器效率因子 =(機(jī)器速率/工作中心速率)X

工作中心效率 機(jī)器效率因子 =所有機(jī)器（機(jī)器效率因子）工作中心可以是：一臺(tái)機(jī)器，一組功能相同的設(shè)備，一條生產(chǎn)線，由若干工人組成的班組，某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間，對(duì)外協(xié)工序來(lái)說(shuō)對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)外協(xié)單位的代號(hào)。任何一個(gè)自制件的工藝路線中的每一道工序都對(duì)應(yīng)一個(gè)工作中心，也可以幾個(gè)連續(xù)的工序?qū)?yīng)同一個(gè)工作中心。工作中心的作用：作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。作為車間作業(yè)分配任務(wù)和排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。作為計(jì)算加工成本的基本單元。劃分工作中心的注意事項(xiàng)：劃定工作中心要細(xì)致詳細(xì)。要充分考慮到劃分的原則，能使工作中心起到以上三個(gè)作用。對(duì)一些可能形成瓶頸工序(關(guān)鍵工序)的工作中心應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力的大小就看工作中心所定義的準(zhǔn)確性如何？生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化-工藝流程工藝流程數(shù)據(jù)是MRP的基本數(shù)據(jù)之一。在ERP系統(tǒng)中通常并不詳細(xì)說(shuō)明加工技術(shù)條件和操作要求。而主要說(shuō)明實(shí)際加工或裝配的工作順序，每道工序使用的工作中心；及其標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)，可替代的工藝路線或工作中心，所需要的工裝夾具等。這些數(shù)據(jù)的維護(hù)通常是由工藝人員和定額人員來(lái)共同完成。工藝流程的主要作用:計(jì)算加工件的提前期,為計(jì)算車間定單排程的依據(jù)。提供運(yùn)行ERP的計(jì)算數(shù)據(jù)，銷售部門可以根據(jù)這個(gè)信息同客戶洽商交貨期,決定銷售定單的交貨日期。提供能力需求計(jì)劃計(jì)算數(shù)據(jù)可作為和物料清單BOM的掛鉤提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤在制品。工藝流程的內(nèi)容:工藝說(shuō)明工作中心 (主要/次要/替代)定額小時(shí) (人工/機(jī)器/準(zhǔn)備)等工/移工時(shí)間對(duì)下一道工序的安排：按序/同步/重疊/交叉計(jì)算加工件的提前期,為計(jì)算車間定單排程的依據(jù)。工藝路線的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求僅次于BOM工藝路線的重要數(shù)據(jù)提前期：從完工日期算起倒推到開(kāi)始日期這段生產(chǎn)周期?；蛘f(shuō)：從定單下達(dá)到工件完成入庫(kù)總共用去的時(shí)間限為提前期。SFC車間控制1主要文件

文件說(shuō)明

文件功能車間日歷 企業(yè)/車間/工作中心工作日歷 計(jì)算排程計(jì)劃依歸物料清單 所須材料/定額數(shù)量 產(chǎn)生提料單據(jù)工藝流程 生產(chǎn)步序/生產(chǎn)排程(順排/倒排) 產(chǎn)生工作單據(jù) 任務(wù)日期（始/止） 任務(wù)所需時(shí)間 工作中心 任務(wù)/定額成本 指明工作地點(diǎn) 成本中心 計(jì)算出定額成本員工數(shù)據(jù) 派工 產(chǎn)生工票 核算成本/工作績(jī)效車間定單控制:材料注銷 工序狀態(tài)工票登錄 成本核算 （料/工/費(fèi)，定額/實(shí)際成本）績(jī)效評(píng)估 (按工作中心/員工/車間)SFC車間控制2ABCXY（4）（1）（虛擬件）母件子件子件（1）（5）+50%物料清單BOM

等價(jià)

項(xiàng)目號(hào)

BOM數(shù)量

報(bào)廢率母件 1 A 子件 2 B 4

2 C(虛擬件）13 X 13 Y 5 50%SFC車間控制3工作中心

班/天

小時(shí)/班

工作中心效率

101 1 8 100%102 1 8 100%車間日歷- 2000年11月SFC車間控制4車間定單號(hào)：1688數(shù)量：2交付日期 2000/11/23材料清單（按BOM展開(kāi)）

等價(jià)

項(xiàng)目號(hào)

BOM數(shù)量

報(bào)廢率 定單需要材料數(shù)量母件 1 A 子件 2 B 4 82虛擬 C 1 3 X 1 23 Y 550% 15定額小時(shí)-（A） 前等

人工(L) 機(jī)器(M) 后移工藝流程101準(zhǔn)備(L) 1天 8 1天101車（M） 8 102分裝（M） 4 1天SFC車間控制5-按工藝標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算車間定單排程（逆排–按交付日反推）交付日11/23下達(dá)日11/15數(shù)量=2 前等人工(L)機(jī)器(M)后移總天數(shù)始日止日工藝流程 101準(zhǔn)備(L) 1天 8 1天 2天 11/16 11/16101車（M） 16 2天 11/20 11/21102分裝（M） 8 1天 2天 11/22 11/22車間定單排程（順排–按下達(dá)日前推）下達(dá)日11/15交付日11/23數(shù)量=2 前等人工(L)機(jī)器(M)后移總天數(shù)始日止日工藝流程 101準(zhǔn)備(L) 1天 8 1天 2天 11/16 11/16101車（M） 16 2天 11/20 11/21102分裝（M） 8 1天 2天 11/22 11/22CRP

能力計(jì)劃能力已下達(dá)生產(chǎn)的負(fù)荷量（未結(jié)車間定單）工作中心負(fù)荷量：由車間定單而來(lái)能力已下達(dá)生產(chǎn)的負(fù)荷量（未結(jié)車間定單）MRP計(jì)劃定單計(jì)劃負(fù)荷工作中心負(fù)荷量：由車間定單

和MRP計(jì)劃而來(lái)CRP

能力計(jì)劃能力不平衡解決之道：

增加班組（次）/加班/加人力委外加工/改變車間任務(wù)（計(jì)劃）負(fù)荷量/囤積區(qū)生產(chǎn)任務(wù)投入能力任務(wù)產(chǎn)出采購(gòu)管理:1． 采購(gòu)嚴(yán)格按MRP計(jì)劃進(jìn)行（期/量） 2． 明確采購(gòu)部門職責(zé)： - 尋找合宜供應(yīng)商 - 獲取最佳報(bào)價(jià)/條款 - 縮短采購(gòu)周期/批量 - 節(jié)省采購(gòu)費(fèi)用3． 采購(gòu)分析及評(píng)估： -供應(yīng)商 交貨期/量/品質(zhì)/價(jià)格 采購(gòu)物料價(jià)格/數(shù)量變動(dòng)分析 采購(gòu)物料/供應(yīng)商之價(jià)格數(shù)量分析 采購(gòu)協(xié)議計(jì)劃(物料/期量/金額) 采購(gòu)交貨計(jì)劃/交貨日期修改頻率 采購(gòu)費(fèi)用分析（運(yùn)費(fèi)等） -采購(gòu)員 庫(kù)存積壓數(shù)量/金額/原因 呆料分析數(shù)量/金額/原因 外購(gòu)件缺件數(shù)量/金額/影響銷售合同情形 采購(gòu)費(fèi)用分析 采購(gòu)定單和MRP計(jì)劃的匹配分析（期/量） 采購(gòu)協(xié)議計(jì)劃(物料/期量/金額) 采購(gòu)交貨計(jì)劃/交貨日期修改頻率成本標(biāo)準(zhǔn)化-CostControl

成本控制1ABCXY（4）（1）母件子件子件（1）（5）+20%標(biāo)準(zhǔn)材料成本

$/每件

B 10X 20Y 5$成本標(biāo)準(zhǔn)化-CostControl

成本控制2定額成本

人工(L)

機(jī)器(M)

費(fèi)用(O) 工作中心 $ $ $ 101 10 50 10%(M)102 20 100 20%(M)定額小時(shí)-（C） 材料

人工(L)

機(jī)器(M)

費(fèi)用(O)

工藝流程101準(zhǔn)備（L） 10101車 （M） 2 10%102分裝（M） 1 20%定額小時(shí)-（A） 材料

人工(L)

機(jī)器(M)

費(fèi)用(O)

工藝流程101準(zhǔn)備（L） 10102總裝（M） 5成本標(biāo)準(zhǔn)化-CostControl

成本控制3CostAnalysis

成本控制4定額成本/成本滾加CostRoll-upABCXY（2）（1）母件子件子件（1）（5）+20%$379$40$20$5前階

本階$700$330$419$49++==CostAnalysis

成本分析成本類型

差異類別

案例原因標(biāo)準(zhǔn)成本 設(shè)計(jì)差異 設(shè)計(jì)變更 生產(chǎn)變更最近標(biāo)準(zhǔn)成本 批量 計(jì)劃差異 材料替代 工藝變更計(jì)劃成本 材料注銷 執(zhí)行差異 超額材料報(bào)廢實(shí)際成本 外協(xié)供應(yīng)商 材料費(fèi)率/效率 人工費(fèi)率/效率 費(fèi)用費(fèi)率/效率 工票報(bào)告 等等。。ERP和計(jì)算機(jī)的關(guān)系

ERP是伴隨計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的。(即：ERP是計(jì)算機(jī)時(shí)代的產(chǎn)物)

ERP不是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)...，它是以人為中心的管理系統(tǒng)。

不要把ERP管理思想與方法同ERP軟件等同起來(lái)。

ERP軟件是在ERP思想指導(dǎo)下開(kāi)發(fā)的。用好ERP軟件要靠有ERP思想的各級(jí)管理人員來(lái)完成。

ERP系統(tǒng)一定要靠計(jì)算機(jī)，才能完成其繁鎖的數(shù)據(jù)處理任務(wù).不是把管理的工作交給計(jì)算機(jī)去做!

而是要計(jì)算機(jī)做手工管理做不到的工作.企業(yè)推展ERP管理模式的需求分析與論證企業(yè)的環(huán)境、生產(chǎn)類型與特性？

MTS,MTO,ATO,ETO..等等企業(yè)迫切要解決的問(wèn)題？降低庫(kù)存成本，改進(jìn)生產(chǎn)，增加銷售收入。。等等認(rèn)識(shí)ERP管理模式應(yīng)能解決的問(wèn)題？推行ERP的基礎(chǔ)條件是否具備？企業(yè)發(fā)展方向與ERP關(guān)系？資金,人力,時(shí)機(jī),進(jìn)度是否成熟？經(jīng)濟(jì)效益？投資回收期？推廣ERP管理的基礎(chǔ)條件管理水平： 規(guī)章制度/作業(yè)流程是否貫徹執(zhí)行 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是否有效/健全 產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工藝管理 有實(shí)效 質(zhì)量管理 資料齊備 各職能部門 數(shù)據(jù)符實(shí)領(lǐng)導(dǎo)班子： 認(rèn)識(shí)ERP管理理論及有推展ERP模式的決心團(tuán)結(jié)而有凝聚力 具有開(kāi)拓創(chuàng)新精神 堅(jiān)信改革企業(yè)管理的決心是否編列及落實(shí)預(yù)算: 硬件、軟件、開(kāi)發(fā)、培訓(xùn),咨詢，維護(hù)/升級(jí)等等

三三規(guī)劃（1/3硬件，1/3軟件，1/3咨詢）

三分軟件，七分實(shí)施ERP的實(shí)施一流軟件由不合格的人來(lái)實(shí)施＝事倍功半，不易成功!!!合格的人來(lái)實(shí)施不全完美的軟件產(chǎn)品＝也有成功的可能!!!國(guó)內(nèi)外實(shí)施計(jì)算機(jī)管理之普遍現(xiàn)象1.高層廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)承諾，支持與參與不足2.項(xiàng)目范圍，目標(biāo)及進(jìn)度不明確3.項(xiàng)目成為信息管理（計(jì)算機(jī)〕部門的任務(wù)4.缺少用戶參與及支持5.恐懼及反對(duì)改變之心態(tài)6.缺少有經(jīng)驗(yàn)及合格的項(xiàng)目管理人員7.缺少可行的項(xiàng)目實(shí)施方法8.常以修改軟件以滿足需求，而非設(shè)法變通使用以前解決問(wèn)題9.培訓(xùn)不足10.缺乏可行及具制約地標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)程序 11.軟件供應(yīng)商本地支持不足實(shí)施結(jié)果:實(shí)施ERP計(jì)算機(jī)管理項(xiàng)目成功諸要素1.廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)之承諾及積極參與2.明確項(xiàng)目需求/項(xiàng)目范圍，目標(biāo)及實(shí)施進(jìn)度3.明確建立項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)/選擇適當(dāng)項(xiàng)