內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)體育館膜結(jié)構(gòu)施工方案附圖

目錄HYPERLINK\l"_Toc265397733"第一章編制說明明及工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc265397734"1.1、說明及及適用范圍44HYPERLINK\l"_Toc265397735"1.2、編制依依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc265397736"1．3工程概況況：4HYPERLINK\l"_Toc265397737"第二章次鋼構(gòu)件件制作方案55HYPERLINK\l"_Toc265397738"2．1我們加工工制作的關(guān)鍵鍵措施：5HYPERLINK\l"_Toc265397739"2．2鋼構(gòu)件的的加工制作55HYPERLINK\l"_Toc265397740"2.4、焊接77HYPERLINK\l"_Toc265397741"2.5、折線線段鋼管構(gòu)件件幾何尺寸保保證措施。99HYPERLINK\l"_Toc265397742"2.6．鋼管制制造質(zhì)量控制制點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc265397743"2.7．表面處處理工藝分述述10HYPERLINK\l"_Toc265397744"2.8、防腐涂涂裝工藝分述述11HYPERLINK\l"_Toc265397745"2.9．成品保保護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc265397746"2.10．鋼構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸方案案14HYPERLINK\l"_Toc265397747"第三章次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施工115HYPERLINK\l"_Toc265397748"3．1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：15HYPERLINK\l"_Toc265397749"3．2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：15HYPERLINK\l"_Toc265397750"3．3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備15HYPERLINK\l"_Toc265397751"3．4、施工作作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)設(shè)17HYPERLINK\l"_Toc265397752"3．6施工方方法20HYPERLINK\l"_Toc265397753"3．7、焊接工工藝21HYPERLINK\l"_Toc265397754"第四章膜結(jié)構(gòu)的的制作加工223HYPERLINK\l"_Toc265397755"4．1、機(jī)械設(shè)設(shè)備（含檢測(cè)測(cè)設(shè)備）一覽覽表及投入計(jì)計(jì)劃保證措施施23HYPERLINK\l"_Toc265397756"4．2膜結(jié)構(gòu)加加工設(shè)備一覽覽表23HYPERLINK\l"_Toc265397757"4．3、關(guān)鍵技技術(shù)及控制節(jié)節(jié)點(diǎn)23HYPERLINK\l"_Toc265397758"第五章膜結(jié)構(gòu)安安裝方案233HYPERLINK\l"_Toc265397759"5.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置223HYPERLINK\l"_Toc265397760"5.2主要施施工機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)劃223HYPERLINK\l"_Toc265397761"5.3主要施施工工藝及施施工方法233HYPERLINK\l"_Toc265397762"5.4工程驗(yàn)驗(yàn)收23HYPERLINK\l"_Toc265397763"第六章鋼膜結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量保證措措施及承諾223HYPERLINK\l"_Toc265397764"6.1嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)管理233HYPERLINK\l"_Toc265397765"6.2嚴(yán)格格貫徹ISOO9001國(guó)國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)23HYPERLINK\l"_Toc265397766"6.3質(zhì)量量體系組織管管理23HYPERLINK\l"_Toc265397767"6.4實(shí)行行質(zhì)量目標(biāo)管管理，落實(shí)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)措施施23HYPERLINK\l"_Toc265397768"6.5控制制原材料、半半成品的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)23HYPERLINK\l"_Toc265397769"6．6施工階段段的質(zhì)量保證證措施23HYPERLINK\l"_Toc265397770"6.7嚴(yán)格格檢查制度，抓抓住預(yù)防措施施的落實(shí)233HYPERLINK\l"_Toc265397771"6.8膜結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量總體體措施23HYPERLINK\l"_Toc265397772"6.9膜材材安裝的驗(yàn)收收23HYPERLINK\l"_Toc265397773"第七章鋼膜結(jié)構(gòu)構(gòu)安全文明施施工保證措施施23HYPERLINK\l"_Toc265397774"7.1安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施：：23HYPERLINK\l"_Toc265397775"7.2．文明生生產(chǎn)保證措施施23HYPERLINK\l"_Toc265397776"7.3．環(huán)境保保護(hù)措施233HYPERLINK\l"_Toc265397777"第八章鋼、膜結(jié)結(jié)構(gòu)工期承諾諾和保證措施施23HYPERLINK\l"_Toc265397778"8.1鋼膜結(jié)構(gòu)構(gòu)工期承諾223HYPERLINK\l"_Toc265397779"8.2．確保工工期的技術(shù)組組織措施233第一章編制說說明及工程概概況1.1、說明及及適用范圍本施工方案僅限限于XXXX市XX區(qū)全民健身身活動(dòng)中心體體育場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)工程。本方方案所依據(jù)的的主要文件：：招標(biāo)文件和和國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)規(guī)范及常規(guī)做做法。1.2、編制依依據(jù)1、設(shè)計(jì)院圖紙紙。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情情況。3、我公司類似似鋼結(jié)構(gòu)工程程施工經(jīng)驗(yàn)。4、現(xiàn)行國(guó)家施施工規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程（但但不限于）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GBJ550017--2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502205—2001))《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》(JGJ811—2002))《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》（CECS158：2004）《工程測(cè)量規(guī)范范》（GB500026-933）《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電安全全規(guī)范》（GB501194-933）5、深化設(shè)計(jì)圖圖及本公司的的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包包括：質(zhì)量保保證手冊(cè)及施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。1.3、工程概概況：工程簡(jiǎn)介：我方方的膜面安裝裝在體育場(chǎng)的開合屋蓋主鋼鋼構(gòu)上表面，體育場(chǎng)活動(dòng)屋蓋由兩個(gè)單元塊組成，在中間直線相交，閉合時(shí)可與固定屋蓋完全吻合，活動(dòng)屋蓋采用管桁架結(jié)構(gòu)。最大可開啟面積將近10000㎡，單片活動(dòng)屋蓋自重(含膜結(jié)構(gòu))500噸，我方的膜面通過二次部材焊椄活動(dòng)屋蓋主鋼構(gòu)上再利用鋁合金夾具與不銹鋼螺栓進(jìn)行固定。結(jié)構(gòu)主膜材采用用玻璃纖維，涂涂屋為PTFE的膜材，膜膜材牌號(hào)為美美國(guó)圣戈班SSF-IIAA玻璃纖維，顏顏色選用白色色。二次部材結(jié)構(gòu)主主要采用Q345B鋼材質(zhì)等，所所有二次部材材鋼構(gòu)安裝完完成后進(jìn)行聚聚胺脂面漆涂涂裝。第二章次次鋼構(gòu)件制作作方案本工程次構(gòu)件為為鋼管焊接形形成主結(jié)構(gòu)上上覆膜結(jié)構(gòu)的的支撐體系框框架結(jié)構(gòu)。加加工制作的工工藝關(guān)鍵是鋼鋼管的折線成成??；鋼管節(jié)節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度控制制；現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝焊接。我公司具有制造造本工程技術(shù)術(shù)、裝備、場(chǎng)場(chǎng)地和制造鋼鋼管桁架的質(zhì)質(zhì)量保證體系系和組織、管管理經(jīng)驗(yàn)、技技術(shù)創(chuàng)新成果果及良好的工工程技術(shù)人員員和技術(shù)工人人的整體素質(zhì)質(zhì)。我們將嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)單位編制的的施工文件和和施工設(shè)計(jì)圖圖紙及國(guó)家有有關(guān)規(guī)范精心心組織、精心心深化設(shè)計(jì)、精精心制作、精精心安裝，質(zhì)質(zhì)量達(dá)到合格格。2.1我們加工工制作的關(guān)鍵鍵措施：（1）、鋼管節(jié)節(jié)點(diǎn)的相貫連連接，我們將將按CAD作出的相貫貫線進(jìn)行切割割，以保證拼拼裝和焊接的的質(zhì)量；（2）、活動(dòng)屋屋蓋上方的鋼鋼管是折線成成弧的原理，控控制每段鋼管管管切口及長(zhǎng)長(zhǎng)度控制。（3）、提高工工廠制造程度度，使現(xiàn)場(chǎng)工工作盡量減少少，彎弧鋼管管在工廠進(jìn)行行預(yù)拼裝和焊焊接后分段運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)拼裝后僅與與支撐鋼管對(duì)對(duì)接處進(jìn)行焊焊接；（4）、焊接是是關(guān)鍵，相交交節(jié)點(diǎn)的焊接接和現(xiàn)場(chǎng)焊接接要求很高，必必須嚴(yán)格制訂訂焊接工藝方方案，由全方方位合格焊工工進(jìn)行施焊，焊焊后按規(guī)程嚴(yán)嚴(yán)格檢查；2.2鋼構(gòu)件的的加工制作1．2．1、加加工準(zhǔn)備（1）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)院施工工圖及文件，加加工廠將會(huì)同同業(yè)主、監(jiān)理理等單位，對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的制制作進(jìn)行充分分的討論，從從而確定可行行的施工方案案，同時(shí)進(jìn)行行鋼結(jié)構(gòu)的細(xì)細(xì)畫圖設(shè)計(jì)、工工藝設(shè)計(jì)及原原材料的采購(gòu)購(gòu)。（2）細(xì)化圖設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖圖及文件的要要求，在認(rèn)真真消化吸收的的基礎(chǔ)上采用用CAD軟件對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)的構(gòu)件尺寸寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以以得出準(zhǔn)確的的構(gòu)件的相關(guān)關(guān)位置、尺寸寸、角度等數(shù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)據(jù)吊裝和運(yùn)輸輸?shù)囊?，進(jìn)進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)計(jì)，其中有些些應(yīng)包括分段段圖。圖紙中中具有各向視視圖、節(jié)點(diǎn)連連接詳圖，并并注明安裝位位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高、相關(guān)尺尺寸、焊接要要求、精度要要求、涂裝要要求及相應(yīng)的的材料表。細(xì)細(xì)部圖將送交交原設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)，作為施工工驗(yàn)收的依據(jù)據(jù)。（3）工藝設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)施工方案的的要求，進(jìn)一一步編制制作作工藝、焊接接工藝、涂裝裝工藝、拼裝裝工藝、運(yùn)輸輸方案等工藝藝文件，設(shè)繪繪工裝、夾具具、模板、制制作及拼裝胎胎架、運(yùn)輸托托架及放樣等等工藝圖。（4）材料的采采購(gòu)根據(jù)制作方案及及圖紙的要求求，統(tǒng)計(jì)出工工程所用的鋼鋼板及其它材材料的規(guī)格數(shù)數(shù)量，按計(jì)劃劃采購(gòu)到廠，并并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行質(zhì)量驗(yàn)收。指指定專用場(chǎng)地地庫房保管，專專材專用。材材料質(zhì)保書加加蓋工廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格章，作作為文件提交交的依據(jù)。1．2．2、材材料本工程鋼構(gòu)件及及連接材料選選用：材料：直縫鋼管管或焊接管，Q345；等。本工程用的鋼材材及連接材料料要嚴(yán)格進(jìn)行行分類管理和和妥善存放。鋼材進(jìn)車間投料料須經(jīng)鋼材檢檢驗(yàn)員的確認(rèn)認(rèn)后，方可進(jìn)進(jìn)車間投料制制作。1．2．3、工工藝技術(shù)準(zhǔn)備備1、在技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的主持下下，編制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作工藝藝規(guī)程、技術(shù)術(shù)文件，指導(dǎo)導(dǎo)全部生產(chǎn)過過程。2、工藝規(guī)程的的主要內(nèi)容：：制定各種類型構(gòu)構(gòu)件的總體加加工方案、方方法及工藝流流程；規(guī)定各主要工序序加工方法，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢查方法；制定成品檢查驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢檢查方法；制定工藝裝備方方案。1．2．4、技技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)質(zhì)量控制1、按廠技術(shù)管管理制度規(guī)定定，廠長(zhǎng)、總總工程師、技技術(shù)科長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)科長(zhǎng)長(zhǎng)為當(dāng)然的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)責(zé)人，對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制造全過過程的質(zhì)量控控制進(jìn)行監(jiān)督督。2、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)制制度規(guī)定：各各生產(chǎn)加工工工序嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢制”（自檢、互互檢、專職檢檢）。3、鋼結(jié)構(gòu)制作作過程中，設(shè)設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)專專職檢驗(yàn)員按按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工工藝規(guī)程的要要求，進(jìn)行各各主要工序檢檢查和成品檢檢查驗(yàn)收并填填寫檢查記錄錄報(bào)告。4、鋼結(jié)構(gòu)制作作各主要工序序所使用的鋼鋼卷尺，由計(jì)計(jì)量部門統(tǒng)一一校核，確保保量具的一致致，為保證安安裝尺寸，制制造廠、土建建、安裝等單單位的鋼卷尺尺，應(yīng)統(tǒng)一校校核一致。1．2．5、鋼鋼構(gòu)件制作1．2．5．11鋼管構(gòu)件制制作工藝要點(diǎn)點(diǎn)1、下料、放樣樣：下料：鋼管及型型材下料采用用機(jī)械切削方方式，嚴(yán)格控控制尺寸的精精度和斷面的的垂直度，長(zhǎng)長(zhǎng)度按圖要求求并考慮縮量量+3～5mm。坡口：鋼管對(duì)接接坡口采用管管子坡口機(jī)切切割或直接在在數(shù)控相貫線線切割機(jī)上切切割坡口。對(duì)接：鋼管桿件件盡量減少接頭頭。放樣：制作前根根據(jù)細(xì)部設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，在放放樣平臺(tái)上對(duì)對(duì)鋼管柱進(jìn)行行1：1實(shí)物放樣，定定制樣板、樣樣條，以保證證制作精度2.3切割：切割的具體要求求如下：1）、切割表面面應(yīng)清潔干燥燥、無銹、無無油污、檢查查確認(rèn)號(hào)料零零件各類標(biāo)記記的正確性；；2）、切割前應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備、工工具進(jìn)行檢查查，確認(rèn)完好好、可靠；3）、切割后焊焊縫熔渣、氧氧化皮清除干干凈并保證尺尺寸偏差、剖剖口角度、割割縫光潔度等等滿足技術(shù)要要求；4）、切割零件件尺寸允許偏偏差：1.0mmm；5）、切割面垂垂直度偏差不不應(yīng)大于零件件厚度的5%，且不大于1mm。3、校正對(duì)于切割后變形形的鋼管，采采用熱矯正法法進(jìn)行矯正。2.4焊接（1）技術(shù)準(zhǔn)備備：在廠總工程師主主持下，由焊焊接工程師做做工程焊接準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并根據(jù)施工詳詳圖提出技術(shù)術(shù)要求，編制制焊接工藝文文件；焊接工藝文件應(yīng)應(yīng)對(duì)焊接方法法、條件、材材料、規(guī)范、順順序、坡口、位位置、工裝以以及檢驗(yàn)方法法、標(biāo)準(zhǔn)、要要求等做出明明確規(guī)定；焊接工藝文件應(yīng)應(yīng)取得總工程程師批準(zhǔn)簽證證后，方可發(fā)發(fā)放到制作車車間；施工圖紙及焊接接工藝文件是是整個(gè)焊接過過程中必須遵遵循的法律性性文件，由工工程師負(fù)責(zé)指指揮全部焊接接工作，并負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督各種種技術(shù)文件的的實(shí)施執(zhí)行。（2）焊工：鋼結(jié)構(gòu)焊接工作作必須由經(jīng)過過考試并取得得合格證的焊焊工擔(dān)任，焊焊工應(yīng)按合格格證中注明的的技術(shù)水平，從從事相應(yīng)的焊焊接工作，重重要構(gòu)件的焊焊接應(yīng)由工程程師指定的焊焊工擔(dān)任；負(fù)責(zé)操作自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)：CO2焊機(jī)和從從事其它特種種焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)操作者進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的考考試，選其精精通操作技術(shù)術(shù)的焊工進(jìn)行行操作；從事焊接工作的的焊工名單及及其資格審定定，應(yīng)在施工工開始前提交交負(fù)責(zé)該工程程的焊接工程程師，獲得批批準(zhǔn)后方可從從事焊接工作作；工程施工過程中中，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊工不符合合要求時(shí)，工工程師可將其其施焊資格取取消。（3）焊接材料料：焊接材料的確定定應(yīng)在工藝文文件中注明，制制作車間應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按工藝執(zhí)執(zhí)行；焊接材料入庫必必須具備質(zhì)量量證明書，無無質(zhì)量證明書書的焊接材料料一律不準(zhǔn)在在工程上使用用；焊接材料應(yīng)放在在干燥、通風(fēng)風(fēng)處由專人負(fù)負(fù)責(zé)保管，焊焊芯生銹、藥藥皮脫落的焊焊條嚴(yán)禁使用用；焊條和焊劑在使使用前，必須須按規(guī)定進(jìn)行行烘陪、低氫氫型焊條經(jīng)過過烘陪后應(yīng)放放入恒溫箱內(nèi)內(nèi)保存，恒溫溫箱溫度控制制在80100℃之間，未受受潮的酸性焊焊條可不進(jìn)行行烘陪，若焊焊條受潮，應(yīng)應(yīng)在70150℃烘陪1小時(shí)方可使使用；焊絲在使用前應(yīng)應(yīng)除凈銹蝕和和油污；焊接采用國(guó)產(chǎn)EE50型焊條，其其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合《GB51117-9022》規(guī)定。焊絲、半自動(dòng)焊焊口采用H08A型，應(yīng)符合合《GB/T114957--94》規(guī)定。（4）、焊接鋼桁架的焊接，無無論在工廠制制作或在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝都十分分重要，是本本工程的關(guān)鍵鍵。外露鋼管端頭均均需進(jìn)行封堵堵。焊接的坡口結(jié)構(gòu)構(gòu)：接熔對(duì)機(jī)法可控割坡其余板材對(duì)接、型型鋼對(duì)接焊縫縫均為全焊透透焊縫。=2\*GB3②、相貫線焊縫縫，主要是經(jīng)經(jīng)向鋼管、緯緯向鋼管與焊焊接球的焊縫縫；經(jīng)向鋼管管與支撐管的的焊縫。相貫線焊縫坡口口形式及焊縫縫高度、要求求詳見施工圖圖總說明。2.5折線段鋼鋼管構(gòu)件及弧弧形鋼管幾何何尺寸保證措措施。構(gòu)件外形尺寸要要求根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）執(zhí)行，為保證安裝精度，制作構(gòu)件軸線控制應(yīng)嚴(yán)格、各分段尺寸必須保證，并及時(shí)編號(hào)。部分卷邊鋼管為為弧形結(jié)構(gòu)，制制作時(shí)在胎具具上嚴(yán)格控制制尺寸，以保保證弧形連接接準(zhǔn)確。為保保證現(xiàn)場(chǎng)安裝裝的精度，弧弧形鋼管在工工廠制作完成成后，先進(jìn)行行預(yù)拼裝，如如發(fā)現(xiàn)不合適適部位，及時(shí)時(shí)進(jìn)行修整，確確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝裝的順利進(jìn)行行。每段構(gòu)件應(yīng)設(shè)有有外形尺寸及及焊接質(zhì)量檢檢查表。2.6鋼管制造造質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)控制點(diǎn)執(zhí)行部門設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)術(shù)部制造部質(zhì)檢部材料供應(yīng)部1.深化設(shè)計(jì)●●●2.圖紙審核與與工藝●3.材料質(zhì)保書書、復(fù)檢●●●4.關(guān)鍵設(shè)備與與工裝●5.焊接工藝評(píng)評(píng)定●●●6.焊接輔料質(zhì)質(zhì)保書●●7.焊條烘焙溫溫度控制●●8.焊工合格證證書和鋼印●●9.焊縫外觀、焊焊縫探傷●10.另件質(zhì)量量檢驗(yàn)●11.預(yù)拼裝●●●12.除銹與涂涂裝●●13.出廠順序序與標(biāo)識(shí)●14.裝箱、發(fā)發(fā)運(yùn)●注：深化設(shè)計(jì)，繪繪制工廠加工工圖、節(jié)點(diǎn)詳詳圖，提交給給設(shè)計(jì)院認(rèn)可可后施工。2.7表面處理理工藝分述鋼結(jié)構(gòu)表面的除除銹在工廠自自動(dòng)生產(chǎn)線上上進(jìn)行：桿件：在通過式式拋丸除銹機(jī)機(jī)（HJCRQQZ98011）上進(jìn)行。除銹等級(jí)達(dá)到SSa2.5級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)焊后的補(bǔ)漆漆，應(yīng)使用風(fēng)風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工工具進(jìn)行除銹銹，達(dá)到St3級(jí)工藝細(xì)則：涂裝前表面處理理:（1）打磨=1\*GB3①、所有氣割、剪剪切、機(jī)加工工后的自由邊邊銳角均應(yīng)打打磨至R25。=2\*GB3②、拋丸或噴砂砂前應(yīng)用砂輪輪打磨去氣割割表面的割痕痕及火工矯正正部位的硬化化層，以便拋拋丸后在這些些部位能形成成合適的表面面粗糙度。（2）除油污=1\*GB3①、拋丸或噴砂砂前鋼材表面面沾污的油脂脂必須清除干干凈。a、推薦使用具具有中度堿性性的水性清洗洗劑清除油污污，然后以清清水沖凈；b、杜絕用蘸有有有機(jī)溶劑或或洗滌劑的少少量回絲擦拭拭大面積油污污，以免擴(kuò)大大油脂沾污面面積。=2\*GB3②、拋丸或噴砂砂過程中和施施工后，鋼材材表面必須避避免油脂重新新沾污。a、拋丸或噴砂砂用壓縮空氣氣必須裝有性性能良好的油油水分離器；；b、除銹后的鋼鋼材表面必須須嚴(yán)格避免重重復(fù)沾污油脂脂；c、質(zhì)量檢查人人員和涂裝施施工人員不可可穿戴沾有油油污的工作鞋鞋、工作服、手手套對(duì)未涂裝裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查和涂裝施工工。（3）拋丸或噴噴砂除銹=1\*GB3①、除銹質(zhì)量等等級(jí)要求a、產(chǎn)品部件合合格后，采用用自動(dòng)拋丸機(jī)機(jī)或在拋丸房房?jī)?nèi)進(jìn)行除銹銹處理。除去去氧化皮、鐵鐵銹、及其化化雜質(zhì)，然后后用經(jīng)凈化的的壓縮空氣將將構(gòu)件表面清清除干凈。b、拋丸或噴砂砂后，構(gòu)件表表面質(zhì)量要求求應(yīng)達(dá)到《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹等級(jí)級(jí)》(GB89923—88)中規(guī)定的Sa2.5級(jí)。=2\*GB3②、表面糙度要要求表面粗糙度要求求控制在45-70μm范圍內(nèi)。=3\*GB3③、拋丸或噴砂砂質(zhì)量檢驗(yàn)=1\*alphabetica、拋丸或噴砂砂后應(yīng)進(jìn)行自自檢，如有質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到要要求的或漏噴噴的，用粉筆筆劃出，再進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)噴或用用砂輪機(jī)打磨磨至要求。=2\*alphabeticb、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)根據(jù)照片對(duì)對(duì)照構(gòu)件有否否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要要求，漏噴情情況以及構(gòu)件件噴砂后的表表面粗糙表。2.8防腐涂裝裝工藝分述（1）、涂裝方方法=1\*GB3①、涂裝應(yīng)該在在5℃以上，38℃以下，相對(duì)對(duì)濕度小于的的85％的條件下下進(jìn)行，當(dāng)構(gòu)構(gòu)件表面受雨雨水影響時(shí)不不得進(jìn)行涂裝裝。=2\*GB3②、噴涂前應(yīng)檢檢查所有油漆漆的品種、型型號(hào)、規(guī)格是是否符合施工工技術(shù)條件的的規(guī)定。并對(duì)對(duì)油漆基料進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)質(zhì)量量不合格的油油漆不能使用用。=3\*GB3③、底漆調(diào)配時(shí)時(shí)必須嚴(yán)格按按重量的比例例進(jìn)行配比，混混合后攪拌均均勻。且必須須熟化30～45分鐘后才能能進(jìn)行涂裝施施工。=4\*GB3④、噴涂前必須須將油漆攪拌拌至完全均勻勻，并用80～120目篩網(wǎng)過濾濾。=5\*GB3⑤、在焊接部位位30～50mm范圍內(nèi)用膠膠帶紙保護(hù)，暫暫不涂裝。=6\*GB3⑥、噴涂時(shí)氣泵泵壓力0.4～0.6MPa，噴涂時(shí)噴噴槍的噴嘴與與鋼基材距離離要求30mm左右。=7\*GB3⑦、對(duì)于邊、角角、焊縫、切切痕等部位，在在噴涂之前，應(yīng)應(yīng)先涂刷一道道，然后再進(jìn)進(jìn)行大面積的的噴涂，以保保證凸出部位位的漆膜厚度度。=8\*GB3⑧、對(duì)母材表存存在較大凹坑坑的部位，必必須將其補(bǔ)平平后，再進(jìn)行行下一道涂料料的施工。（2）、禁涂部部位在涂裝過程中，應(yīng)應(yīng)注意如下的的部位是禁止止涂裝的。工地焊接部位及及兩側(cè)100mm、且要滿足足超聲波探傷傷要求的范圍圍。但工地焊焊接部位及其其兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行行不影響焊接接的防銹處理理，在除銹后后刷涂防銹保保護(hù)漆，并控控制漆膜厚度度。（3）、涂層缺缺陷修補(bǔ)=1\*GB3①、涂層擦傷處處=1\*alphabetica、擦傷面積較較小，并且銹銹蝕不嚴(yán)重時(shí)時(shí)，先用洗滌滌劑和清水清清洗表面，干干燥后用鐵砂砂皮打磨，然然后刷涂或噴噴涂水性無機(jī)機(jī)鋅涂料。=2\*alphabeticb、擦傷面積較較大或者已有有明顯銹蝕時(shí)時(shí)，在用洗滌滌劑和清水清清洗表面并干干燥后，用動(dòng)動(dòng)力砂紙盤打打磨，然后刷刷涂或噴涂水水性無機(jī)鋅涂涂料。=2\*GB3②、局部修補(bǔ)=1\*alphabetica、如漆膜表面面受到機(jī)械損損傷，已損壞壞到底層涂料料并出現(xiàn)局部部銹蝕的部位位，應(yīng)采用彈彈性砂輪片打打磨至GB89223-88標(biāo)準(zhǔn)中的St3級(jí)，才能進(jìn)進(jìn)行底漆及后后各配套涂料料的局部修補(bǔ)補(bǔ)。=2\*alphabeticb、如漆膜粉化化或受機(jī)械損損傷，只要將將面漆以砂紙紙打毛并除盡盡舊漆膜表面面的油污和雜雜物直接涂裝裝中間層漆或或面漆即可。c、對(duì)拼裝焊接接的部位，必必須清除焊渣渣，進(jìn)行表面面處理達(dá)到3等級(jí)要求后后，用同等涂涂料補(bǔ)涂。=3\*GB3③、涂層失去附附著力的表面面由于鋼材表面存存在油污或表表面粗糙度過過低，涂層失失去附著力時(shí)時(shí)，面積較小小，則按第1條處理，如如大面積失去去附著力，則則該表面必須須重新清除油油污，并噴砂砂至Sa2.5級(jí)，然后刷刷涂或噴涂水水性無機(jī)鋅底底涂料。=4\*GB3④、膜厚不足涂層膜厚未達(dá)規(guī)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)面積大大小用噴涂或或刷涂方法修補(bǔ)到規(guī)定厚度度，修補(bǔ)前表表面應(yīng)是清潔潔的。（4）、涂裝記記錄=1\*GB3①、涂裝前，應(yīng)應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)的的溫度、濕度度，開始噴涂涂的時(shí)間，并并將時(shí)間記錄錄于工件上，工工件應(yīng)編號(hào)，對(duì)對(duì)應(yīng)編號(hào)填寫寫記錄表。=2\*GB3②、每道涂層的的厚度、外觀觀均應(yīng)自檢合合格后，連同同記錄表一起起交質(zhì)檢進(jìn)行行確認(rèn)檢查。（5）、質(zhì)檢=1\*GB3①、噴砂或除銹銹后質(zhì)檢，有有否達(dá)到噴砂砂或除銹等級(jí)級(jí)：是否達(dá)到到工藝所規(guī)定定表面粗糙度度：灰塵及雜雜物是否清理理干凈。=2\*GB3②、涂層外觀用用目測(cè)檢查法法，檢查涂膜膜是否存在龜龜裂、流掛、魚魚眼、漏涂、片片落和其他弊弊病。=3\*GB3③、漆膜的厚度度，采用漆膜膜測(cè)厚儀測(cè)量量，按被涂物物體的大小確確定厚度測(cè)量量點(diǎn)的密度和和分布，然后后測(cè)定漆膜厚厚度，漆膜厚厚度未達(dá)到要要求時(shí)，必須須進(jìn)行補(bǔ)涂。=4\*GB3④、漆膜厚度要要求80％以上的測(cè)測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜膜厚值，必須須達(dá)到或超過過規(guī)定的膜厚厚值，余下的的不到20％的測(cè)點(diǎn)測(cè)測(cè)得的膜厚值值不得低于規(guī)規(guī)定膜厚值的的80％。=5\*GB3⑤、除最后一道道面漆外，各各涂層附著力力必須檢測(cè)，用用鋒利刀片在在已完全固化化并且沒有油油脂沾污的涂涂層表面刻劃劃兩條長(zhǎng)約40mm相互以60度十字交叉叉的切口，切切口必須穿透透涂層，到達(dá)達(dá)基底，然后后用膠帶粘貼貼于十字切口口上壓緊，爾爾后抓住膠帶帶一端迅速拉拉起，觀察切切口兩邊涂層層剝落情況。=6\*GB3⑥、漆膜的質(zhì)檢檢必須每層都都要進(jìn)行，并并作記錄。如如有不合格之之處應(yīng)及時(shí)通通知操作者，令令其返工。=7\*GB3⑦、質(zhì)檢記錄將將作為竣工資資料，提供給給用戶，專職職質(zhì)檢員必須須簽字蓋章。2.9成品保護(hù)護(hù)=1\*GB2⑴、產(chǎn)品一旦形形成，必須十十分重視成品品的保護(hù)，廠廠內(nèi)吊裝、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、裝運(yùn)都都要責(zé)任落實(shí)實(shí)到時(shí)人，防防止變形和碰碰撞；=2\*GB2⑵、裝運(yùn)時(shí)，支支點(diǎn)上要用木木料墊實(shí)，捆捆扎處要防止止油漆脫落；；=3\*GB2⑶、鋼構(gòu)件存放放場(chǎng)地應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，無積積水。鋼構(gòu)件件按種類、型型號(hào)、安裝順順序分區(qū)存放放；鋼構(gòu)件底底層墊忱有足足夠的支承面面，并防止支支點(diǎn)下沉。相相同型號(hào)的鋼鋼構(gòu)件疊放時(shí)時(shí)，各層鋼構(gòu)構(gòu)件的支點(diǎn)在在同一垂直線線上，并防止止鋼構(gòu)件被壓壓壞和變形。=4\*GB2⑷、鋼構(gòu)件運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)按按構(gòu)件明細(xì)表表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量量，查驗(yàn)出廠廠合格證及有有關(guān)資料。2.10鋼構(gòu)件件運(yùn)輸方案構(gòu)件運(yùn)輸要求：：1、工廠加工完完畢經(jīng)過驗(yàn)收收合格的構(gòu)件件，應(yīng)妥善堆堆放、保管、書書寫編號(hào)標(biāo)志志。鋼柱、橫橫桿以單件作作為交付狀態(tài)態(tài)。2、構(gòu)件的運(yùn)輸輸應(yīng)防止變形形。本次運(yùn)輸特點(diǎn)：：1、由由于構(gòu)件采用用鋼管，工廠廠加工，故屬屬于輕飄類不不易滿載，降降低運(yùn)輸效率率，增加運(yùn)輸輸成本；2、貨貨物運(yùn)輸路途途變化較多，不不利于貨物正正點(diǎn)到達(dá)，時(shí)時(shí)間安排上應(yīng)應(yīng)考慮適當(dāng)提提前量；運(yùn)輸保證措施：：運(yùn)輸周期保證證措施構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)固定定用的綁扎鋼鋼絲繩應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件用膠皮墊墊板特別包腳腳隔開，以減減少震動(dòng)式磨磨損，破壞構(gòu)構(gòu)件表面。構(gòu)構(gòu)件裝車、卸卸車和安裝防防止碰撞，應(yīng)應(yīng)采取慢起慢慢落。為防止止梁變形，運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)采用特特殊裝備加以以保護(hù)。第三章次鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝施施工3．施工準(zhǔn)備備為加強(qiáng)工程管理理，鋼結(jié)構(gòu)施施工中各有關(guān)關(guān)單位組成領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)協(xié)調(diào)施工。3．1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：1、熟悉圖紙，按按深化設(shè)計(jì)圖圖及施工交底底施工。2、制定主要工工藝措施。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工條件，選選用相適應(yīng)的的機(jī)械設(shè)備。4、工程質(zhì)量目目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。必須須對(duì)各工序質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控控，完善施工工圖中不足，積積累資料，工工序交接及交交工驗(yàn)收。5、對(duì)操作人員員進(jìn)行培訓(xùn)，考考核合格后方方可上崗。6、施工前組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量及安全交交底。3．2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：1、施工中構(gòu)配配件連接件的的加工與定貨貨、半成品等等均需符合相相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2、組織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，且經(jīng)監(jiān)監(jiān)理等相關(guān)單單位驗(yàn)收為合合格品后方可可進(jìn)行下道工工序施工。3．3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、由于本項(xiàng)目目建筑規(guī)模比比較大，因結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，部部份二次鋼構(gòu)構(gòu)在地面與活活動(dòng)屋蓋主鋼鋼構(gòu)配合組裝裝焊接，減少少高空作業(yè)量量，部份二次次部材待活動(dòng)動(dòng)屋蓋的檁條條安裝完成后后才能采取高高空散裝法。2、現(xiàn)場(chǎng)高空作作業(yè)的二次部部材因量輕及及垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的選擇使使用卷揚(yáng)機(jī)。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工高峰時(shí)配配備16臺(tái)焊機(jī)。4、總包單位按按時(shí)交驗(yàn)工程程軸線點(diǎn)及水水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)、相相應(yīng)位置三維維坐標(biāo)點(diǎn)的實(shí)實(shí)測(cè)值。5、主鋼構(gòu)施工工方交驗(yàn)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，同同時(shí)將主鋼構(gòu)構(gòu)完全卸載完完成。6、鋼膜安裝施施工機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱用途數(shù)量180噸汽車吊膜面的垂直運(yùn)輸輸1輛2工具包放置螺栓、螺帽帽以及小工具具20只3安全帶保證高空操作人人員的人身安安全40幅4美工刀10把5手槍鉆4臺(tái)6對(duì)講機(jī)6只7切割機(jī)切割鋁合金壓條條2臺(tái)9扳手螺絲擰緊20把10尼龍繩500米11十一夾板膜展開平臺(tái)60塊12電纜線400米13電箱4只14卸甲張拉膜面20個(gè)15繩圈張拉膜面10條16羊角榔頭5把17鋼絲繩吊裝膜面6根18BX-400電電焊機(jī)焊接二次部材及及二次鋼構(gòu)16臺(tái)19電焊機(jī)焊接線320米20膜材擱置架6只3．4、施工作作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)設(shè)1．因二次鋼構(gòu)構(gòu)施工時(shí)，固固定屋蓋及活活動(dòng)屋蓋的工工程量均已施施工完畢，我我方的工作面面均在活動(dòng)屋屋蓋主鋼構(gòu)的的上方，作業(yè)業(yè)平臺(tái)均采用用在主鋼構(gòu)上上表面搭設(shè)木木挑板再在其其表面鋪設(shè)安安全網(wǎng)，且配配備安全網(wǎng)。XX體育館屋面面二次鋼構(gòu)作作業(yè)平臺(tái)XX體育館屋面面膜結(jié)構(gòu)作業(yè)業(yè)平臺(tái)3．5、施工測(cè)測(cè)量一：施測(cè)原則11）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)測(cè)量規(guī)范；遵遵守先整體后后局部的工作作程序，先確確定平面控制制網(wǎng)，后以控控制網(wǎng)為依據(jù)據(jù)，進(jìn)行各局局部軸線的定定位放線。22)必須須嚴(yán)格審核測(cè)測(cè)量原始數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)堅(jiān)持測(cè)量放線線與計(jì)算工作作同步校核的的工作方法。3)定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。4)測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工、省時(shí)、省費(fèi)用。二：平面與高層層測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)測(cè)設(shè)步驟（1）與總包及及監(jiān)理公司共共同進(jìn)行施工工測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位位的交接和復(fù)復(fù)測(cè)工作。（2）檢測(cè)上工工序所提供的的測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)的精度，并并將檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)繪制成成測(cè)量成果，進(jìn)進(jìn)行換算三維維坐標(biāo)值，分分析標(biāo)高，平平面尺寸等數(shù)數(shù)據(jù)的相對(duì)差差值。（3）依據(jù)總包包提供的實(shí)際際測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)與我方理論論控制點(diǎn)進(jìn)行行比對(duì)。（4）根據(jù)總包包及監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)同意的控制制點(diǎn)的加密布布置設(shè)計(jì)方案案，進(jìn)行測(cè)量量控制點(diǎn)的定定位。（5）聯(lián)測(cè)起算算依據(jù)點(diǎn)，將將平差結(jié)果報(bào)報(bào)監(jiān)理專業(yè)工工程師。（6）根據(jù)監(jiān)理理反饋的信息息，將測(cè)量控控制點(diǎn)歸化至至設(shè)計(jì)位置。（7）定期組織織復(fù)測(cè)測(cè)量控控制點(diǎn)，并進(jìn)進(jìn)行必要的歸歸化改正。三、測(cè)量?jī)x器配配置序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1瑞士產(chǎn)全站儀LeicaTTC5001臺(tái)2″±(2mmm+3ppmm)2瑞士產(chǎn)經(jīng)緯儀WILD-T221臺(tái)3瑞士產(chǎn)水準(zhǔn)儀WILD-NAA21臺(tái)4瑞士產(chǎn)水準(zhǔn)儀WILDN221臺(tái)5平行玻璃板LeicaGGPM34臺(tái)與水準(zhǔn)儀嫁接使使用6拉力計(jì)KL-10型6把7鋼卷尺50m10把8鋼卷尺30m10把9水平尺400mm20把3．6施工方法法1.施工方法在活動(dòng)屋面軌道道臺(tái)車兩側(cè)新新增的腹桿與與弦桿在地面面同主鋼構(gòu)方方的活動(dòng)屋蓋蓋同時(shí)組裝，焊焊接。以此減減少高空作業(yè)業(yè)量及焊接量量。其它二次部材特特點(diǎn)為單根成成線安裝，及及本項(xiàng)目活動(dòng)動(dòng)屋蓋的每四四分之一單元元共分八片膜膜材，我方計(jì)計(jì)劃從任一單單元完成施工工且驗(yàn)收合格格的活動(dòng)屋蓋蓋主鋼構(gòu)開展展施工。先從活動(dòng)屋蓋的的低處按膜材材的分割縫進(jìn)進(jìn)行焊接壓裝裝底板，要求求每條膜材分分割縫的二次次部材控制每每片膜材的寬寬度、及長(zhǎng)度度（折線成弧?。?。對(duì)于因主鋼構(gòu)的的偏差原因在在30mm之內(nèi)，我方方可通過二次次部材相互調(diào)調(diào)整盡量使偏偏差均值。對(duì)于偏差太大的的活動(dòng)屋蓋的的主鋼構(gòu)需請(qǐng)請(qǐng)相關(guān)方進(jìn)行行校正、驕正正控制在允差差范圍內(nèi)。體育館屋面膜結(jié)結(jié)構(gòu)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)其它的二次部材材用于背面的的FASTNNER固定膜材專專用。最后進(jìn)行二次部部材按照施工工圖要求與部部份二次鋼構(gòu)構(gòu)的焊接，及及聚胺脂面漆漆施工。3．7、焊接工工藝1、依據(jù)焊接技技術(shù)規(guī)程作下下列總體要求求：1）、定位焊前前，應(yīng)認(rèn)真檢檢查剖口尺寸寸、外形、形形狀尺寸、剖剖口外的清潔潔等是否滿足足圖紙或焊接接工藝要求，定定位焊采用的的焊條型號(hào)為為E50系列焊條，定定位焊的長(zhǎng)度度為20—40mm（根據(jù)管徑徑直徑大小來來確定定位焊焊長(zhǎng)度）不等等，按四等份份均勻?qū)ΨQ分分布，避免變變形彎曲。2）、本工程的的焊接設(shè)備及及焊接材料烘烘焙設(shè)備等應(yīng)應(yīng)完好且填寫寫烘焙記錄，設(shè)設(shè)備上的電流流表、電壓表表等儀表、儀儀器都應(yīng)在有有效范圍內(nèi)使使用。3）、焊工領(lǐng)用用焊接材料時(shí)時(shí)，應(yīng)憑焊接接線長(zhǎng)或焊接接班長(zhǎng)簽發(fā)的的焊接材料領(lǐng)領(lǐng)用單到焊條條房進(jìn)行領(lǐng)料料。領(lǐng)用的焊焊條，應(yīng)入保保溫桶內(nèi)備用用。4）、焊工應(yīng)持持證上崗，并并要求從事與與其證書等級(jí)級(jí)相應(yīng)的焊接接工作，凡是是沒有焊工上上崗證的焊工工，在辦好上上崗證之后才才能上崗。根根據(jù)工程的建建造工藝方案案，本工程所所要用到的焊焊工資格位：：水平固定角角焊、垂直固固定角焊、水水平固定對(duì)接接及垂直固定定對(duì)接等。所所采用的焊接接方法為手工工電弧焊和CO2氣體保護(hù)半半自動(dòng)焊（當(dāng)當(dāng)夾角小于300時(shí)，夾角處處不允許用）。5）、該工程所所用的焊接材材料為：手工工焊焊條型號(hào)號(hào)為E50系列；焊絲牌號(hào)為為：H08A。6）、焊前必須須要徹底清理理干凈焊縫坡坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的油油污、鐵銹、氧氧化皮、水分分等，否則不不允許施焊．．7）、角焊縫的的焊角高度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙紙的要求，按按焊角高度等等于較薄管壁壁厚度的1.5倍。8）、要求鋼桁桁架與鋼管柱柱相焊焊縫要要全熔透或半半熔透時(shí)，則則鋼管構(gòu)件之之間的裝配間間隙為2—4mm；9）、熔透角角焊縫或半熔熔透角焊縫的的熔透部位的的打底焊應(yīng)認(rèn)認(rèn)真處理，確確保打底焊縫縫的背面成型型美觀及熔透透。10）、對(duì)于不不要求焊透的的角焊縫，則則支管可按實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行行下料及裝焊焊。11）、對(duì)接焊焊縫焊后要打打磨至與母材材平齊，角焊焊縫焊后要進(jìn)進(jìn)行打磨至與與母材光順過過度（驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以業(yè)主提提供的樣品為為準(zhǔn)）。12）、多層多多道焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意嚴(yán)格控控制層間溫度度(＜2500C；要求清理理干凈前道焊焊縫的藥皮和和飛濺等后才才允許施焊下下道焊縫；多多層多道焊時(shí)時(shí)各層各道的的接頭應(yīng)錯(cuò)開開。2、接縫坡口節(jié)節(jié)點(diǎn)及技術(shù)要要求施焊可采用手工工電弧焊和CO2實(shí)芯焊絲半半自動(dòng)焊；若若采用手工電電弧焊施焊時(shí)時(shí)，打底焊要要用?=2.55mm的小直徑焊焊條；要求所所有管對(duì)接焊焊縫為全熔透透二級(jí)焊縫，且且按要求及時(shí)時(shí)進(jìn)行走超聲聲波無損探傷傷及提供合格格報(bào)告。第四章膜膜結(jié)構(gòu)的制作作加工4．1、機(jī)械設(shè)設(shè)備（含檢測(cè)測(cè)設(shè)備）一覽覽表及投入計(jì)計(jì)劃保證措施施4．1．1簡(jiǎn)簡(jiǎn)介：工場(chǎng)全全面引進(jìn)配置置了由母公司司日本太陽工工業(yè)獨(dú)自開發(fā)發(fā)的的膜結(jié)構(gòu)構(gòu)專用數(shù)字化化加工設(shè)備，有有膜材檢查裝裝置，有裁剪剪膜片配置系系統(tǒng)，有膜片片切割線繪制制裝置，有適適用于加工不不同材質(zhì)的膜膜片熔接機(jī)械械設(shè)備。物理性能檢查物理性能檢測(cè)膜材在入庫之前前，根據(jù)廠商商提供的不同同批號(hào)，對(duì)膜膜材的物理性性能進(jìn)行測(cè)試試。測(cè)試合格格的材料方可可入庫。測(cè)試試數(shù)據(jù)全部進(jìn)進(jìn)入電腦存檔檔。物理性能檢測(cè)數(shù)據(jù)同步秤重撕裂試驗(yàn)抗拉試驗(yàn)秤重撕裂試驗(yàn)抗拉試驗(yàn)加工工藝裁剪通過與設(shè)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享享，實(shí)現(xiàn)膜片片配置的全自自動(dòng)化，配置置結(jié)果傳送到到數(shù)控裁剪裝裝置執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)裁剪。裁斷斷完成之后，有有操作人員核核對(duì)尺寸。所所有裁斷工序序都留取原匹匹樣片備案。配圖系統(tǒng)配圖系統(tǒng)自動(dòng)裁剪自動(dòng)裁剪研磨對(duì)需要研磨的膜膜材，在研磨磨前后使用微微分卡控制研研磨深度。熱合4）熱合當(dāng)日使用的所有有熱合機(jī)均實(shí)實(shí)行開機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)，根據(jù)當(dāng)日日所加工的膜膜材特性，通通過調(diào)控機(jī)械械的溫度和操操作時(shí)間，進(jìn)進(jìn)行取樣，實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)膜片的的均勻熔接，和和提高膜片剝剝離試驗(yàn)的強(qiáng)強(qiáng)度，從而控控制當(dāng)日熱合合的合格程度度和工藝穩(wěn)定定性。每道熱熱合工序完成成以后，均有有專人進(jìn)行檢檢查。5）收邊6）打孔5）收邊是膜膜體熱合的后后道工序，收收邊后的尺寸寸根據(jù)圖紙要要求進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)。6）打孔根據(jù)加加工圖紙的尺尺寸和間距在在膜面上標(biāo)示示并檢查后打打孔，工序完完工后，再度度檢查孔徑和和間距。4．2膜結(jié)構(gòu)加加工設(shè)備一覽覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1移動(dòng)電源系統(tǒng)1套日本2膜材外觀檢查裝裝置1臺(tái)日本3單軸張力試驗(yàn)機(jī)機(jī)1臺(tái)日本4簡(jiǎn)易張力試驗(yàn)機(jī)機(jī)1臺(tái)日本5自動(dòng)膜片配圖系系統(tǒng)1套日本6全自動(dòng)畫線裝置置1套日本7雙針工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)3臺(tái)德國(guó)2臺(tái)、中國(guó)國(guó)1臺(tái)8單針工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)1臺(tái)中國(guó)9膜材表面打磨機(jī)機(jī)2臺(tái)日本10手動(dòng)表面打磨機(jī)機(jī)4臺(tái)日本、中國(guó)11張力裝置6對(duì)日本12上下分離式熱熔熔機(jī)MT71臺(tái)日本13定位熱熔機(jī)MT84臺(tái)日本14端部熱熔機(jī)MT92臺(tái)日本15上下移動(dòng)式熱熔熔機(jī)MT121臺(tái)日本16周邊熱熔機(jī)2臺(tái)日本17點(diǎn)焊機(jī)2臺(tái)日本18自走式熱板熱熔熔機(jī)2臺(tái)日本19自走式熱風(fēng)熱熔熔機(jī)4臺(tái)日本20手動(dòng)式熱風(fēng)熱熔熔機(jī)7臺(tái)日本21山本高頻熱熔機(jī)機(jī)2臺(tái)日本22國(guó)產(chǎn)35kw高高頻熱熔機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)20打孔機(jī)2臺(tái)日本21移動(dòng)臺(tái)車10對(duì)日本22捆包卷繞機(jī)2臺(tái)日本膜材料檢測(cè)裝置置（部分委托托日本太陽工工業(yè)實(shí)施檢查查）序號(hào)檢測(cè)裝置名稱檢測(cè)內(nèi)容1單向拉伸試驗(yàn)機(jī)機(jī)膜材的抗拉強(qiáng)度度，撕裂強(qiáng)度度及伸長(zhǎng)率等等2光學(xué)式伸長(zhǎng)儀膜材的伸長(zhǎng)率3高低溫裝置膜材在不同高低低溫下的強(qiáng)度度及伸長(zhǎng)率4蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)膜材接合部的蠕蠕變(高溫、恒溫)5雙向拉伸試驗(yàn)機(jī)機(jī)膜材經(jīng)向和緯向向的變形特性性6剪切變形試驗(yàn)機(jī)機(jī)膜材的剪切變形形特性7雙向蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)機(jī)膜材的雙向蠕變變特性8雙向應(yīng)力緩和試試驗(yàn)機(jī)膜材的應(yīng)力－變變位特性9疲勞試驗(yàn)機(jī)膜材的耐疲勞特特性10曲折試驗(yàn)儀膜材的耐曲折特特性11反復(fù)曲折試驗(yàn)儀儀膜材的耐曲折特特性12室外暴曬試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)膜材的耐久性和和自潔性13人工老化試驗(yàn)機(jī)機(jī)膜材的耐久性和和自潔性14分光光度計(jì)膜材的透光率、吸吸光率、反射射率等15人工污染試驗(yàn)機(jī)機(jī)膜材的自潔性16吸水試驗(yàn)裝置膜材的吸水特性性4．3、關(guān)鍵技技術(shù)及控制節(jié)節(jié)點(diǎn)為保證該工程項(xiàng)項(xiàng)目能按計(jì)劃劃順利、有序序地進(jìn)行，并并達(dá)到預(yù)定的的目標(biāo)，必須須對(duì)有可能影影響工程按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)及控控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行行分析，事先先采取措施，盡盡量縮小實(shí)際際進(jìn)度與計(jì)劃劃進(jìn)度的偏差差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目工期的主主動(dòng)控制。下下面分別以下下對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)、膜布加工工等關(guān)鍵技術(shù)術(shù)及控制節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析加加以分析、研研究，制定對(duì)對(duì)策，以確保保工程按質(zhì)量量?jī)?yōu)良.4.3.1膜面面加工膜布加工制作控控制措施制作流程圖設(shè)計(jì)圖與裁剪圖設(shè)計(jì)圖與裁剪圖膜布材料進(jìn)貨裁剪工程膜布材料進(jìn)貨裁剪工程退貨進(jìn)貨檢查N．G進(jìn)貨檢查熱熔合工程熱熔合工程檢查書制作檢查書制作修補(bǔ)整理工程修補(bǔ)整理工程熱熔合設(shè)備邊角處理熱熔合設(shè)備邊角處理檢查效果鳩眼加工檢查效果鳩眼加工捆包，成品出貨N．G捆包，成品出貨安裝現(xiàn)場(chǎng)膜材的處理有關(guān)材料的處理理，為了避免免在工程中搬搬運(yùn)及工程中中移動(dòng)時(shí)所發(fā)發(fā)生的折痕、折折紋等損傷，請(qǐng)請(qǐng)依照以下操操作步驟進(jìn)行行。1)作業(yè)人員在在材料上作業(yè)業(yè)時(shí)：①請(qǐng)確認(rèn)認(rèn)膜材與地面面之間無異物物后方可進(jìn)行行下步作業(yè)。②不可在在膜材有松弛弛、浮起處作作業(yè)。2)進(jìn)行膜材搬搬運(yùn)及移動(dòng)時(shí)時(shí)：在作業(yè)場(chǎng)地面面上進(jìn)行膜材材搬運(yùn)及移動(dòng)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)兩人人或兩人以上上來進(jìn)行，且且用干凈的工作手套托住住膜材兩端。膜材經(jīng)過的地地面上若有障障礙物時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)事先將其去去除，同時(shí)用用拖把清掃干干凈。吊高、移動(dòng)膜材材時(shí)，請(qǐng)使用用吊車、起重重機(jī)等，吊掛掛在芯材管上上，同時(shí)避免免讓鋼索等接觸到膜膜材。起重作作業(yè)應(yīng)由合格格人員進(jìn)行。膜布裁剪操作要要求1作業(yè)內(nèi)容：以設(shè)計(jì)部制作的的裁剪資料（裁裁剪圖）為基基準(zhǔn)，標(biāo)出在在膜板加工時(shí)時(shí)必要的記號(hào)號(hào)（折疊寬度度、熔接寬度度等），切割割膜材。2.使用設(shè)備：：（1）超音波波或雷射裁剪剪機(jī)（2）電腦主主機(jī)3.作業(yè)順序：：（1）將裁剪剪資料及膜材材外觀檢查綜綜合后，得知知缺點(diǎn)位置，決決定剪取材料料的位置，且且注意切割位位置要避開膜膜材原料上的的瑕疵點(diǎn)。（2）將裁剪剪位置資料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送到自動(dòng)裁裁剪機(jī)。（超超聲波或鐳射）（3）用雷射射裁剪機(jī)自動(dòng)動(dòng)進(jìn)行膜材的的做記號(hào)、切切割。（超聲聲波或鐳射）（4）裁剪片片的確認(rèn)以表4-7作為裁剪片片尺寸之基準(zhǔn)準(zhǔn)。4.超音波或雷雷射自動(dòng)剪裁裁之基準(zhǔn)要求求（1）設(shè)計(jì)裁剪剪圖電腦系統(tǒng)統(tǒng)連線自動(dòng)剪剪裁，剪裁線線條均勻（曲曲線、直線）（2）裁剪速度度雷射7m/分超音波115m/分（3）自動(dòng)裁剪剪誤差L==5m±2mmm/mL=10m±±4mm/mL=10m以以上±8mm/m膜材的熱熔合操操作要求1.作業(yè)內(nèi)容剪裁好的膜膜材用熱熔合合加工機(jī)來進(jìn)進(jìn)行熔合作業(yè)業(yè)。2.使用設(shè)備熱熔合加工工機(jī)張力裝置FEP膠卷暫貼貼機(jī)3.熱熔合作業(yè)業(yè)員從事熱熔合加工工作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)為公司內(nèi)部部技能熔接工工合格者。廠廠長(zhǎng)令各熱熔熔合工提出五五片熱熔合樣樣本,并依下表所所示基準(zhǔn),確認(rèn)是否合合格。表3-1熱熱熔合狀態(tài)的的判定標(biāo)準(zhǔn)(公司內(nèi)部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)接合部位拉張強(qiáng)強(qiáng)度母材強(qiáng)度的900%以上剝離強(qiáng)度2.0kg/ccm以上外觀焦痕在2..5cm以內(nèi)曲面部分的膠卷卷沒有不吻合合的情形4.熱熔合設(shè)備備熱熔合設(shè)備必需需具有將溫度度、壓力、熔熔接時(shí)間控制制在所訂之范范圍內(nèi)來做管管理的性能，條條件則依膜材材的種類而定定。5.熱熔合設(shè)備備開始作業(yè)前前的檢查熱熔合作業(yè)者應(yīng)應(yīng)在開始作業(yè)業(yè)時(shí)先確認(rèn)熔熔接設(shè)備之溫溫開度、壓力力、熔接時(shí)間間并且記錄下下來。6.熱熔合品質(zhì)質(zhì)確認(rèn)將本加工中所用用膜材料做成成試驗(yàn)樣本，進(jìn)進(jìn)行破壞檢查查并且確認(rèn)。詳詳細(xì)請(qǐng)查照（表4-6）。7.作業(yè)順序熱熔合作業(yè)人員員依照加工順順序，確認(rèn)膜膜板編號(hào)、扣扣件編號(hào)及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角編號(hào)、準(zhǔn)準(zhǔn)備熱熔合的的裁剪片。a.確認(rèn)膜材重重疊方向及熔熔接寬度，使使用FEP膠卷暫粘機(jī)機(jī)將FEP膠卷暫時(shí)固固定住。重疊疊粘合部分至至少要20mm以上。b.熱熔合部部位曲率很大大或是形狀很很復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)使用暫粘機(jī)機(jī)暫時(shí)固定住住。粘點(diǎn)間的的距則視形狀狀而定。c.確認(rèn)熱熔合合部分沒有FEP膠卷溢出、卷卷起及斷裂等等情形，后再再行熱熔合。d.在熱熔合膜膜材兩端安裝裝張力裝置，將將張力道入以以防止熔接時(shí)時(shí)膜材的熱收收縮。8、熱熔合溫度度之管理a.熱熔合工工在進(jìn)行熔接接時(shí)，應(yīng)由溫溫度表上確認(rèn)認(rèn)溫度，同時(shí)時(shí)確認(rèn)溫度列列印記錄，以以便達(dá)到雙重重管理。b.溫度設(shè)定不不適合時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即中止作作業(yè)，修理缺缺陷部分并立立刻確認(rèn)熔接接品質(zhì)。膜布的捆包根據(jù)膜材展開的的要求進(jìn)行膜膜材的打包方方向,在裝有緩動(dòng)動(dòng)材(聚乙烯皮的的氣囊[AIRBAG]))管子上,以膠帶固定定卷妥.為了防止膜膜板發(fā)生折痕痕、壓力等損損傷，請(qǐng)適當(dāng)當(dāng)?shù)胤湃刖弰?dòng)動(dòng)材料，仔細(xì)細(xì)卷妥進(jìn)行捆捆包工作。附表1、品質(zhì)管管理工程表QC工程表（內(nèi)內(nèi)部資料）工程名稱：年月日作業(yè)場(chǎng)所No.工程名檢查項(xiàng)目OK對(duì)策、管理值、其其他1膜展開準(zhǔn)備鷹架的狀態(tài)確認(rèn)認(rèn)作業(yè)臺(tái)的高度大大約在作業(yè)部部以下1M左右的位位置。每天使用前須檢檢查膜破損防止措施施防止膜落下用繩繩索的固定障礙物的去除壓膜用繩索，假假固定用工具具的配置膜放在保護(hù)用帆帆布之上重機(jī)的架設(shè)OKK嗎？水平狀態(tài)、盤狀狀況、車腳架架的伸出狀況況2膜展開固定人員配置的確認(rèn)認(rèn)作業(yè)內(nèi)容，工作作之分擔(dān)全員員是否把握必要之工具要馬馬上可以使用用狀態(tài)計(jì)劃書作成后須須開作業(yè)員會(huì)會(huì)議，并依照照指示進(jìn)行膜有無皺紋膜的形狀是否變變形全體平均拉開中心開始向外側(cè)側(cè)組裝3異常時(shí)之措施天氣突然變差風(fēng)速5m/s判判斷為危險(xiǎn)時(shí)時(shí)為防止災(zāi)害害發(fā)生，作業(yè)業(yè)應(yīng)立即中止止下雨時(shí)由關(guān)系者者協(xié)議決定是是否作業(yè)鐵骨、膜、鷹架架的破損中止作業(yè)進(jìn)行復(fù)復(fù)舊作業(yè)防止止2次災(zāi)害再次次發(fā)生查明破損原因并并排除破損原原因再進(jìn)行本體工程程或有變更時(shí)時(shí)須十分檢討討后進(jìn)行4微調(diào)整膜、張力、皺折折依現(xiàn)場(chǎng)狀況會(huì)同同設(shè)計(jì)部作調(diào)調(diào)整5熔接溫度溫度表上的溫度度確認(rèn)修理缺陷部分，并并立刻確認(rèn)熔熔接品質(zhì)溫度設(shè)定不適當(dāng)當(dāng)時(shí)應(yīng)中止作作業(yè)第五章膜結(jié)構(gòu)安安裝方案5.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置5.1.1堆堆場(chǎng)根據(jù)工程需要，在在工程范圍內(nèi)內(nèi)劃出100m2的場(chǎng)地作為為膜面施工時(shí)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)場(chǎng)。施工單位位在場(chǎng)地上搭搭設(shè)臨時(shí)倉庫庫，作為膜結(jié)結(jié)構(gòu)五金件及及膜面安裝工工具運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)的的貨物倉庫。膜結(jié)構(gòu)施工用資資材施工道路為保證施工道路路的暢通及本本工程文明施施工的需要，膜膜面運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場(chǎng)后直直接卸放在該該堆場(chǎng)內(nèi)，由由于膜面有專專門的包裝，卸卸車后不要開開啟，以免造造成膜布的損損壞。為防止止雨水的侵蝕蝕，應(yīng)用彩條條布將包裝覆覆蓋。待施工工時(shí)，將膜布布從包裝內(nèi)取取出，按施工工區(qū)域依次就就位。待貨品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)指派派專人在堆場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行值班班，負(fù)責(zé)安裝裝工具及五金金件的看管工工作，保證所所有物件完好好、不丟失?，F(xiàn)場(chǎng)膜材料堆場(chǎng)場(chǎng)6.1.2施工工道路膜面安裝前，需需利用吊機(jī)將將膜布從包裝裝箱內(nèi)取出，放放置在運(yùn)輸車車上，再駁運(yùn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)點(diǎn)。因此，利利用原安裝次次鋼構(gòu)的施工工道路約一條條20米，此道路路作為膜結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)吊機(jī)機(jī)及運(yùn)輸車必必備的開行道道路。5.2主要施工工機(jī)械設(shè)備配配備計(jì)劃本工程選用一臺(tái)臺(tái)80T汽車式起重重機(jī)膜結(jié)構(gòu)的的垂直運(yùn)輸?shù)牡闹饕獧C(jī)械，并并選用一臺(tái)5噸運(yùn)輸車作作為膜面場(chǎng)內(nèi)內(nèi)駁運(yùn)的機(jī)械械。吊車站位見下圖圖：5.3主要施工工工藝及施工工方法5.3.1施工工流程5.3.1.11總體安排施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后后首先進(jìn)行操操作平臺(tái)的搭搭設(shè)，安全扶扶手的設(shè)置，施施工準(zhǔn)備工作作完成后進(jìn)行行膜面的施工工，第一塊膜膜面安裝時(shí)，不不應(yīng)講究施工工進(jìn)度而應(yīng)重重視施工質(zhì)量量并訓(xùn)練施工工隊(duì)伍掌握本本工程膜面的的安裝工藝，該該膜面安裝完完成后，依次次進(jìn)行剩余膜膜面的安裝工工作。主體膜膜面安裝完成成后，進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)缺、掃尾工工作。5.3.1.22膜面施工工工藝流程施工前準(zhǔn)備工作作――＞安裝繩網(wǎng)――＞膜面就位――＞膜面展開――＞膜面張拉拉周邊固定――＞外膜背面面掛布固定5.3.1.33外膜施工方方法一、外膜在屋面面架臺(tái)所示：：二：展膜示意圖圖三：張拉膜示意意圖5.3.1.44本項(xiàng)目共有有三十二片外外膜。膜圖臨臨時(shí)擺放位置置及展膜順序序見下圖。5.3.1.55在鋼結(jié)構(gòu)安安裝滿足外膜膜安裝條件的的前提下，計(jì)計(jì)劃先安裝中中四分之一活活動(dòng)屋蓋的下下方一片外膜膜。其余膜片片通過下方膜膜片滑移至相相關(guān)區(qū)域。先先在二次鋼構(gòu)構(gòu)罩殼系統(tǒng)面面上拉設(shè)10條棕繩作為為托膜專用。要要求按照外膜膜的捆包指示示進(jìn)行展膜。并并在捆包外膜膜的外端利用用專用夾板與與邊繩進(jìn)行固固定，膜材展展開后需根據(jù)據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情情況用若干攬攬風(fēng)繩將膜臨臨時(shí)壓住以防防被風(fēng)吹起損損壞。5.3.1.66外膜展開外外膜隨即在四四周邊進(jìn)行初初步張拉，同同時(shí)在外膜上上外表面拉設(shè)設(shè)10道反繩網(wǎng)，以以防被大風(fēng)來來回吹起而損損壞膜材。在在外膜徑向初初步張拉到位位的基礎(chǔ)上，可可以將托外膜膜的繩網(wǎng)拆除除。再拆除繩繩網(wǎng)后，經(jīng)向向兩邊外膜的的永久固定要要求從膜的中中心位置向兩兩邊初步固定定。經(jīng)向固定定完畢后再進(jìn)進(jìn)行緯向固定定，緯向固定定原則也是同同樣要求從膜膜的中心位置置向兩邊固定定。5.3.1.77在四周永久久固定后，進(jìn)進(jìn)行外膜背面面的FASTNNER固定。5.3.1.88其余的安裝裝方式基本同同上。5.3.2.44膜面鋪設(shè)a.膜面安裝必必備條件1）結(jié)構(gòu)必須安安裝完畢，膜膜結(jié)構(gòu)支架必必須安裝完成成，并應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求；；2）結(jié)構(gòu)整體是是安全、穩(wěn)定定的；3）相關(guān)區(qū)域內(nèi)內(nèi)構(gòu)件的涂裝裝必須施工完完畢；相關(guān)區(qū)區(qū)域內(nèi)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作結(jié)束束；4）加工好的膜膜材經(jīng)捆包好好后盡快安裝裝（不宜超過過30天），統(tǒng)籌籌安排。避免免影響膜材技技術(shù)性能參數(shù)數(shù)。5）膜面安裝技技術(shù)指導(dǎo)抵達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況全面面檢查后同意意開工；6）接收到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程師師下發(fā)的開工工單。b.根據(jù)膜膜面安裝要求求約每隔3到4米放置一定定數(shù)量的膜面面固定材料以以及臨時(shí)張拉拉工具。膜面面固定材料及及臨時(shí)張拉工工具包括鋁合合金壓條，膜膜面螺旋夾，白白色夾具，灰灰色夾具以及及卸甲，繩索索緊繩機(jī)，鋼鋼絲繩緊繩機(jī)機(jī)，緊固鉗和和φ14尼龍繩。c.將安裝膜面面的手工工具具分發(fā)到各個(gè)個(gè)班組。工具具包括大力鉗鉗、扳手及帶帶安全掛鉤的的工具袋。d.將不銹鋼螺螺栓依次安裝裝在膜面連接接板上，并將將止水橡膠帶帶按順序排放放在膜結(jié)構(gòu)支支架上。6.3.2.55膜面就位首先在工地堆場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)平地上拆拆除膜面的包包裝；根據(jù)膜面安裝部部位確認(rèn)相同同編號(hào)的膜布布；膜布的外層包裹裹著很厚的塑塑料紙，每一一層之間擺放放有硬紙筒，將將膜布從包裝裝箱內(nèi)取出時(shí)時(shí)，吊裝用索索具為4根1.5t繩圈圈。起吊時(shí)，為為防止繩圈直直接接觸膜面面造成膜布上上產(chǎn)生折痕，應(yīng)應(yīng)將繩圈從硬硬紙筒內(nèi)穿過過，然后用汽汽車吊將膜面面吊至運(yùn)輸車車上；車輛開行至安裝裝部位后，將將膜布就位至至擱置平臺(tái)的的中心。5.3.2.66展開膜布膜面展開必備條條件：1）根據(jù)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程條條規(guī)定當(dāng)風(fēng)力力大于三級(jí)或或氣溫低于4℃時(shí)，不宜進(jìn)進(jìn)行膜單元安安裝；且非大大雨天；2）繩網(wǎng)的拉設(shè)設(shè)符合施組要要求；3）所有安全設(shè)設(shè)施及操作平平臺(tái)的最終形形式符合施組組要求；4）安裝指導(dǎo)在在現(xiàn)場(chǎng)督察。膜膜布展開前，應(yīng)應(yīng)再一次對(duì)擱擱置平臺(tái)表面面上進(jìn)行檢查查，應(yīng)保證清清潔、無污物物，并保證無無尖銳毛刺，以以免造成膜面面的損壞或污污染。所有參參加膜面展開開工作的人員員，必須穿軟軟底膠鞋。當(dāng)膜面被擱置在在平臺(tái)上后，首首先將膜面橫橫向展開，每每隔2米在膜邊上上安裝一個(gè)灰灰色夾具，并并與繩索緊繩繩機(jī)連接；在在豎向膜邊上上每隔5米安裝牽引引夾具，用來來膜面的展開開和牽引。最后，操作工人人通過緊繩機(jī)機(jī)牽引膜面，兩兩側(cè)工人用繩繩索拉緊灰色色夾具，抖動(dòng)動(dòng)膜面，輔助助膜面的牽引引。當(dāng)膜布縱向基本本牽引到位時(shí)時(shí)，將膜布向向兩側(cè)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)支架方向牽牽引。膜面牽引過程中中應(yīng)注意：①應(yīng)由專人負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮揮；②保證操作工工人的牽引速速度同步；③有專門技術(shù)術(shù)人員跟蹤監(jiān)監(jiān)督。膜布展開時(shí)，隨隨時(shí)觀測(cè)膜布布外觀質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)因制作引引起的破損、鉤鉤絲及不可清清除的污跡，及及時(shí)通報(bào)。5.3.2.77安裝反繩網(wǎng)網(wǎng)當(dāng)膜布牽引工作作結(jié)束后，為為防止風(fēng)的作作用造成膜面面的損壞，應(yīng)應(yīng)立即安裝反反繩網(wǎng)，反繩繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)縱縱向每隔5米弦拉一道道。5.3.2.88周邊固定1）本工程膜結(jié)結(jié)構(gòu)形式為張張挺式膜結(jié)構(gòu)構(gòu)，是指膜結(jié)結(jié)構(gòu)中未設(shè)置置張拉機(jī)構(gòu)，膜膜面直接固定定在膜結(jié)構(gòu)支支架上，安裝裝的過程就是是膜面張拉的的過程，膜面面安裝完成后后達(dá)到受力要要求。2）當(dāng)膜面被牽牽引到距最終終位置80ccm遠(yuǎn)時(shí)，卸卸除部分緊繩繩機(jī)（并用鋼鋼絲繩緊繩機(jī)機(jī)代替緊繩機(jī)機(jī)繩索）。3）松開所有繩繩網(wǎng)。4）調(diào)整膜布周周邊，使膜布布中心位置與與鋼結(jié)構(gòu)中心心位置相一致致，然后進(jìn)行行膜布周邊固固定工作。5）膜面固定時(shí)時(shí)，先用緊線線機(jī)拉緊膜的的四只角，使使膜角盡量接接近固定位置置。再進(jìn)行膜膜邊的固定。6)膜結(jié)構(gòu)支支架上的螺栓栓間距與膜布布上的眼孔是是相匹配的，當(dāng)當(dāng)膜布拉到其其安裝位置后后即可將膜面面固定在螺栓栓上。膜面固固定時(shí)局部地地方的眼孔會(huì)會(huì)與支架上的的螺栓位置不不一致，因此此要求現(xiàn)場(chǎng)開開孔。開孔時(shí)時(shí)用美工刀或或沖頭，禁止止使用榔頭直直接敲擊膜布布進(jìn)行開孔。當(dāng)膜面周遍固定定好后，拆除除所有夾具。7）膜布安裝時(shí)時(shí)，操作工人人的手套必須須是干凈的、無無油污的；鞋鞋子必須是軟軟底膠鞋；安安裝工具放置置時(shí)一定要平平穩(wěn)擺放，使使用時(shí)必須做做到是安全的的、可控制的的；小工具必必須放置在工工具包內(nèi)。膜膜面安裝完成成后保證膜布布不破損，表表面不被污濁濁。5.3.2.99產(chǎn)品保護(hù)膜面施工時(shí)的產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)膜面安裝時(shí)，我我公司對(duì)產(chǎn)品品的保護(hù)方案案已經(jīng)在施工工方案中進(jìn)行行了詳細(xì)的說說明。但在我我公司施工的的同時(shí)，屋蓋蓋上還有其他他施工單位進(jìn)進(jìn)行工程作業(yè)業(yè)。因此，除除了自我做好好膜面的保護(hù)護(hù)工作外，還還應(yīng)該督促有有關(guān)施工單位位進(jìn)行膜面的的保護(hù)工作。具體措施：1．膜面安裝完完成后，勢(shì)必必將吸引眾人人的目光，因因此請(qǐng)業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)，非屋面面上施工單位位人員及必要要管理人員不不準(zhǔn)上屋面，或或經(jīng)由許可后后上屋面進(jìn)行行觀察、工作作。2．我公司與其其他施工單位位聯(lián)系，對(duì)其其在屋面上（下下）進(jìn)行施工工作業(yè)的操作作人員進(jìn)行交交底。明確保保護(hù)對(duì)象，及及施工時(shí)應(yīng)該該注意的事項(xiàng)項(xiàng)。3．我公司施工工時(shí)，會(huì)派專專職監(jiān)督員進(jìn)進(jìn)行巡查，望望其他施工單單位在屋面上上施工作業(yè)時(shí)時(shí)，在不同的的操作地點(diǎn)安安排專職監(jiān)督督員進(jìn)行巡視視檢查。4．發(fā)現(xiàn)膜面損損壞及時(shí)取證證并向上級(jí)有有關(guān)部門報(bào)告告。膜面安裝完成后后的保護(hù)1．膜面安裝完完成后，我公公司會(huì)配合業(yè)業(yè)主及時(shí)進(jìn)行行膜面的階段段驗(yàn)收工作。2．腳手架上懸懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)標(biāo)志牌上用紅紅色油漆標(biāo)明明“嚴(yán)禁”或“禁止”等字樣。3．安排兩名專專職監(jiān)督員進(jìn)進(jìn)行必要的巡巡查。5.4工程驗(yàn)收收根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，并參照《安安裝指導(dǎo)書》的的有關(guān)內(nèi)容，將將關(guān)鍵控制點(diǎn)點(diǎn)表格化，并并將表式呈報(bào)報(bào)給業(yè)主和工工程監(jiān)理進(jìn)行行審批，定稿稿后作為本工工程膜面安裝裝驗(yàn)收單。對(duì)完成膜面進(jìn)行行自檢，檢驗(yàn)驗(yàn)完成后通報(bào)報(bào)給工程監(jiān)理理進(jìn)行階段驗(yàn)驗(yàn)收。膜面安安裝完成后再再次通報(bào)進(jìn)行行本工程膜結(jié)結(jié)構(gòu)部分的全全面質(zhì)量驗(yàn)收收。第六章鋼膜膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量保保證措施及承承諾6.1嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)管理工程質(zhì)量是每一一項(xiàng)工程的控控制重點(diǎn)，本本工程將列入入公司重點(diǎn)控控制項(xiàng)目，對(duì)對(duì)本工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)是確確保本工程質(zhì)質(zhì)量一次驗(yàn)收收合格并通過過備案。在整個(gè)工程的施施工過程中，公公司將始終圍圍繞這一質(zhì)量量目標(biāo)展開工工作，加大人人力、物力的的投入，加強(qiáng)強(qiáng)管理，發(fā)揚(yáng)揚(yáng)公司重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目重點(diǎn)抓，做做好每一項(xiàng)工工程的精神，實(shí)實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理。為了了能使目標(biāo)得得以實(shí)現(xiàn)，我我公司將把此此目標(biāo)值按分分項(xiàng)工程落實(shí)實(shí)到各班組，責(zé)責(zé)任到人，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工做到到一絲不茍。管管理從嚴(yán)要求求，采取以下下措施確保質(zhì)質(zhì)量6.2嚴(yán)格格貫徹ISO90001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行ISOO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，它是確確保工程質(zhì)量量的標(biāo)尺，我我公司是通過過ISO90001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證的企業(yè)。因因此在整個(gè)工工程施工過程程中，必須確確保所含的程程序文件正常常運(yùn)行，使工工程質(zhì)量始終終處于受控狀狀態(tài)，確保公公司質(zhì)量方針針的貫徹執(zhí)行行和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的完成。6.3質(zhì)量量體系組織管管理(1)配備一支支責(zé)任性強(qiáng)、有有管理水平、有有能力、施工工經(jīng)驗(yàn)豐富、善善于打硬仗的的項(xiàng)目班子，并并落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任任制，使項(xiàng)目目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)權(quán)、利全面到到位，把確保保合格作為考考核項(xiàng)目經(jīng)理理的主要指標(biāo)標(biāo)。使項(xiàng)目班班子人員既感感到有壓力，又又有動(dòng)力。(2)加強(qiáng)公司司對(duì)項(xiàng)目班子子的考核力度度和對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的檢查力力度，對(duì)項(xiàng)目目實(shí)行每月一一次考核和每每周檢查制度度。對(duì)檢查中中發(fā)現(xiàn)問題，不不僅要提出整整改意見，更更應(yīng)提出改進(jìn)進(jìn)措施，使工工程質(zhì)量不斷斷提高。(3)強(qiáng)化獎(jiǎng)罰罰力度，使工工程質(zhì)量與經(jīng)經(jīng)濟(jì)密切掛鉤鉤。公司對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)實(shí)行目標(biāo)管理理，特別是工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。達(dá)到目標(biāo)標(biāo)，公司對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，若不能達(dá)達(dá)到目標(biāo)，實(shí)實(shí)行重罰。在在開工前簽訂訂各項(xiàng)承包合合同，交納風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)抵押金，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部以以合同形式下下達(dá)作業(yè)任務(wù)務(wù)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià)，拉大大合格與不合合格之間的單單價(jià)，把達(dá)到到合格獎(jiǎng)勵(lì)在在單價(jià)中體現(xiàn)現(xiàn)，勉勵(lì)激發(fā)發(fā)班組長(zhǎng)和作作業(yè)人員創(chuàng)優(yōu)優(yōu)奪杯的積極極性。(4)項(xiàng)目質(zhì)保保體系組織：：①、質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)：結(jié)合工工程特點(diǎn)與質(zhì)質(zhì)量管理工作作需要，以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為主主，配備資質(zhì)質(zhì)合格的質(zhì)量量管理組織人人員，即由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，技技術(shù)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、材料員員、各制作項(xiàng)目經(jīng)理：鄧艷明項(xiàng)目副經(jīng)理：吳慶鑫質(zhì)量員：吳慶義項(xiàng)目工程師：蔡虎項(xiàng)目經(jīng)理：鄧艷明項(xiàng)目副經(jīng)理：吳慶鑫質(zhì)量員：吳慶義項(xiàng)目工程師：蔡虎資料員：薛莉②、質(zhì)量責(zé)任制制：由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理管理層到到施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)操作層分二二個(gè)層次建立立責(zé)任制，使使質(zhì)量責(zé)任制制縱向到底、橫橫向到邊形成成網(wǎng)絡(luò)。一是是建立項(xiàng)目管管理層質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，并將將其納入年度度考核內(nèi)容，與與年度獎(jiǎng)掛鉤鉤，二是操作作層質(zhì)量責(zé)任任制，實(shí)行“定人員，定定任務(wù)，定工工期，定質(zhì)量量，定安全（包包括文明施工工），定報(bào)酬酬，定獎(jiǎng)懲”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)責(zé)任制。③、專職質(zhì)檢員員的配備：按按施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)配備備專職質(zhì)檢員員，分工明確確、責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。④、執(zhí)行全面質(zhì)質(zhì)量管理，開開展QC小組活動(dòng)：：提高一線班班組操作人員員質(zhì)量意識(shí)，建建立以專業(yè)工工種為單位的的由專職質(zhì)量量員、施工員員、各安裝班班組分別參加加的QC小組，用全面面質(zhì)量管理的的方法，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)本工程的的質(zhì)量控制，班班組開展以分分項(xiàng)工程一次次驗(yàn)收合格為為標(biāo)準(zhǔn)的QC活動(dòng)小組，在在施工中消除除質(zhì)量缺陷，提提高工程質(zhì)量量。6.4實(shí)行行質(zhì)量目標(biāo)管管理，落實(shí)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)措施施1、質(zhì)量目標(biāo)：：⑴、本工程質(zhì)量量目標(biāo)是確保保分部工程達(dá)達(dá)到合格的質(zhì)質(zhì)量要求。廣廣泛宣傳、教教育，使每個(gè)個(gè)職工有明確確的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量量意識(shí)，激發(fā)發(fā)職工質(zhì)量的的責(zé)任心，學(xué)學(xué)習(xí)工藝進(jìn)取取心和勞動(dòng)生生產(chǎn)積極性。⑵、項(xiàng)目管理班班子在組織施施工過程中，重重點(diǎn)突出質(zhì)量量與進(jìn)度發(fā)生生矛盾時(shí)，必必須服從質(zhì)量量，充分發(fā)揮揮質(zhì)量否決權(quán)權(quán)的作用。⑶、在質(zhì)保體系系運(yùn)轉(zhuǎn)上狠下下功夫，認(rèn)真真落實(shí)責(zé)任制制。⑷、重點(diǎn)完善施施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理體系，深深入開展“三工序管理”，做到檢查查上工序，保保證本工序，服服務(wù)下工序，使使全過程處于于受控狀態(tài)。2、標(biāo)準(zhǔn)化管理理：⑴、定工藝施工工標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)目測(cè)觀感影響響較大及容易易出現(xiàn)質(zhì)量通通病的分部分分項(xiàng)工程，從從原材料、操操作工藝及質(zhì)質(zhì)量控制等多多方面，明確確質(zhì)量要求和和措施。⑵、定分項(xiàng)工程程樣板標(biāo)準(zhǔn)：：各分部分項(xiàng)工程程施工前，均均要由QC小組做出樣樣板，以實(shí)物物樣板作為技技術(shù)交底。做做樣板前，由項(xiàng)項(xiàng)目部制定質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保保證質(zhì)量的措措施。⑶、定材料封樣樣標(biāo)準(zhǔn)：建筑材料的質(zhì)量量?jī)?yōu)劣，在很很大程序上影影響建筑物的的好壞，使用用優(yōu)質(zhì)材料，是是保證工程合合格的基礎(chǔ)。為為此，我們?cè)谠谠牧霞鞍氚氤善飞?，?yán)嚴(yán)格把材料采采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，并并充分利用我我公司特有的的理化檢測(cè)評(píng)評(píng)審能力,做好材料的的理化檢測(cè)。6.5控制制原材料、半半成品的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)1、把好原材料料、半成品的的進(jìn)場(chǎng)關(guān)：⑴、原材料進(jìn)入入廠內(nèi)制作，應(yīng)應(yīng)有質(zhì)檢員與與材料員一起起以進(jìn)貨材料料的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量合格等資資料進(jìn)行核對(duì)對(duì)，帳物相符符的方能進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。⑵、凡是工程用用的鋼結(jié)構(gòu)件件，項(xiàng)目部材材料員進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收收，不符合要要求，不允許許發(fā)貨，把好好第一道材料料質(zhì)量關(guān)。2、使用前的檢檢測(cè)與檢查：：⑴、制訂檢測(cè)計(jì)計(jì)劃，落實(shí)檢檢測(cè)措施。工工程上所用的的鋼結(jié)構(gòu)件材材料等，質(zhì)量量員與材料員員均按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)試和試試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)結(jié)果符合要求求的，方可使使用。6．6施工工階段的質(zhì)量量保證措施本工程結(jié)構(gòu)分部部質(zhì)量目標(biāo)是是確保分部工工程達(dá)到合格格的質(zhì)量要求求。為確保目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)將采采取以下措施施：1、認(rèn)真做好圖圖紙會(huì)審工作作，加強(qiáng)同建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安安裝單位及各各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)之間聯(lián)系協(xié)協(xié)調(diào)。2、鋼構(gòu)件安裝裝質(zhì)量：做鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢檢查制作，抓抓好工程測(cè)量量，確保鋼構(gòu)構(gòu)件安裝位置置正確，并做做好鋼構(gòu)件的的定位工作。3、質(zhì)量保證資資料（原材料料質(zhì)保書及相相關(guān)檢測(cè)報(bào)告告）、施工管管理資料、隱隱蔽工程驗(yàn)收收資料等有專專人收集整理理，達(dá)到正確確齊全與工程程進(jìn)度同步的的要求。6.7嚴(yán)格格檢查制度，抓抓住預(yù)防措施施的落實(shí)1、檢查質(zhì)量預(yù)預(yù)控措施：檢查其是否符合合實(shí)際，內(nèi)容容是否齊全，是是否有針對(duì)性性，主要檢查查項(xiàng)目是：=1\*GB3①①選擇施工隊(duì)隊(duì)伍的標(biāo)準(zhǔn)；；=2\*GB3②項(xiàng)目技術(shù)交交底內(nèi)容；=3\*GB3③③關(guān)鍵工序質(zhì)質(zhì)量控制措施施；=4\*GB3④質(zhì)量通病防防治措施；=5\*GB3⑤⑤使用功能質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)方法法。2、強(qiáng)化管理監(jiān)監(jiān)督，落實(shí)預(yù)預(yù)控措施：⑴、組織質(zhì)檢員員和各工種班班組長(zhǎng)，認(rèn)真真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做做到每個(gè)施工工人員都掌握握各自的施工工工序和驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，精心心施工。⑵、嚴(yán)格執(zhí)行自自檢、互檢、交交接檢制度，實(shí)實(shí)行主要工程程操作者名字字、級(jí)別、質(zhì)質(zhì)量等級(jí)掛牌牌上墻制，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。⑶、項(xiàng)目質(zhì)檢員員要經(jīng)常深入入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌掌握施工質(zhì)量量動(dòng)態(tài)，分析析質(zhì)量情況，加加強(qiáng)檢查驗(yàn)收收找出影響的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進(jìn)措施施，把質(zhì)量問問題控制在萌萌芽狀態(tài)，推推動(dòng)工程總體體質(zhì)量水平提提高。6.8膜結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量總體措措施1工程施工質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)8.2嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行公司管理理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文文件，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工程技術(shù)術(shù)復(fù)核各分項(xiàng)項(xiàng)工程多層次次分步檢查復(fù)復(fù)核制度。8.3強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量管理保證證體系，施行行工序控制，開開展分期工程程質(zhì)量管理小小組活動(dòng)，確確保優(yōu)良工程程。8.4具體措施施施工過程控制1)工程開工工前由專門技技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目體施工員員以上人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，明確每道道工序質(zhì)量要要求和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以及可可能發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量事故預(yù)防防措施，然后后由項(xiàng)目經(jīng)理理、施工員對(duì)對(duì)操作工人進(jìn)進(jìn)行第二次施施工技術(shù)及安安全交底。2)所有參加工工程施工人員員，應(yīng)了解每每一膜片單元元節(jié)點(diǎn)的連接接形勢(shì)，并在在進(jìn)場(chǎng)施工前前都必須經(jīng)過過專業(yè)操作培培訓(xùn)和專業(yè)安安全教育。3)每天上班前前進(jìn)行分組交交底，做到分分工，分崗明明確。4)膜面安裝前前需檢查所有有與膜面相關(guān)關(guān)連接點(diǎn)是否否有飛濺、毛毛刺等現(xiàn)象，并并應(yīng)確保無鋒鋒利刺口。5)膜面安裝前前,用棉布將周周邊可傷及膜膜面的構(gòu)件包包蓋。6)膜面安裝前前必須將所有有螺栓孔試鉆鉆。7)搭設(shè)膜面擱擱置平臺(tái)用的的九夾板板面面應(yīng)保證清潔潔、無污物，并并保證無尖銳銳毛刺，以免免造成膜面的的損壞或污染染。8)膜面安裝時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照照現(xiàn)場(chǎng)安裝技技術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)行。9)周邊螺栓固固定結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)逐一進(jìn)行檢檢查。保證做做到螺栓無缺缺少、無漏擰擰。10)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)的膜面面擱置平臺(tái)、登登高腳手及安安全防護(hù)欄桿桿應(yīng)保證安全全、牢靠無事事故隱患。11)現(xiàn)場(chǎng)安全全設(shè)施，必須須由專職人員員搭設(shè)，其他他任何人員不不得隨意拆除除和松動(dòng)。每每天施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)安全設(shè)施施進(jìn)行檢查和和維修。12)膜面的的保護(hù)：膜面面的保護(hù)要貫貫穿到從運(yùn)輸輸、起吊、展展開和安裝的的全過程。13)膜面起起吊時(shí)，必須須保證膜面的的安全。注意意收聽天氣預(yù)預(yù)報(bào)，風(fēng)力大大于五級(jí)時(shí)不不能作業(yè)。膜膜面起吊時(shí)有有專人負(fù)責(zé)指指揮，防止膜膜面失控或掛掛壞撕裂。14)安排好好每一膜片單單元的起吊時(shí)時(shí)間，根據(jù)天天氣預(yù)報(bào)情況況，做到展開開一片膜面，當(dāng)當(dāng)天就要將膜膜周邊有效連連接，并做到到早開工晚收收工，以掌握握有效工作時(shí)時(shí)間。15)安裝膜面面時(shí)，安裝工工具不可隨意意拋擲，以防防止膜面損壞壞。16)高空作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁向下下拋擲物體，使使用的工具應(yīng)應(yīng)用繩索和安安全帶或工具具袋牽牢防止止失落。17)擰固膜面面上螺栓，不不得使用活絡(luò)絡(luò)扳手。18)小工具必必須放在工具具袋內(nèi)，所有有散件必須收收集在容器內(nèi)內(nèi)并不超過平平口，嚴(yán)禁散散落。電動(dòng)機(jī)機(jī)械及工具應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)機(jī)一閘制接線線。電箱中要要加裝漏電保保護(hù)裝置，并并要定時(shí)檢查查電纜電線的的絕緣情況。19)高空操作作人員應(yīng)符合合超高空施工工體質(zhì)要求，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后施工工。20)高空操操作人員在施施工時(shí)，必須須佩帶安全帶帶，工作時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)中根。21)膜面展展開后發(fā)現(xiàn)有有風(fēng)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)拉設(shè)反繩繩網(wǎng)，不讓膜膜面隨著風(fēng)有有較大的起伏伏。22)膜面鋪展展后，施工人人員上膜面必必須穿軟底鞋鞋或光腳操作作。一個(gè)單元元膜面安裝完完成后，嚴(yán)禁禁上膜面。23)膜面張拉拉固定時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)膜面面應(yīng)力估測(cè)，以以防止應(yīng)力過過大造成膜面面的損壞。24)對(duì)已安安裝完成的膜膜面，應(yīng)定期期檢查。25)在本工程程竣工后，所所有施工資料料及文件檔案案按照檔案館館的規(guī)定編制制完成并及時(shí)時(shí)將竣工資料料送交總包。26)文明施工工保證措施：：(1)材料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按施工工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后要按場(chǎng)場(chǎng)布圖整齊堆堆放，保持整整潔。(2)施工過過程中，教育育工人認(rèn)真做做好落手清工工作，做到工工完料盡場(chǎng)清清。6.9膜材安安裝的驗(yàn)收膜材在安裝完成成后須填寫下下相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收表格，通通過質(zhì)量驗(yàn)收收。附表膜材材工程自主檢檢查表工程名稱：作業(yè)場(chǎng)所或膜材材NO檢查日期：年月日工程項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容結(jié)果備注是否膜1膜材是否有破損損2膜材上是否有對(duì)對(duì)構(gòu)造上存在在傷害的皺折折3膜材張力是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4膜材表面是否清清潔5膜材熔接部是否否有損傷6膜材邊緣繩索是是否處