![內(nèi)蒙古某辦公綜合樓模板施工方案有計(jì)算_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/207d059db0be41be6ea3e7927b626092/207d059db0be41be6ea3e7927b6260921.gif)
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![內(nèi)蒙古某辦公綜合樓模板施工方案有計(jì)算_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/207d059db0be41be6ea3e7927b626092/207d059db0be41be6ea3e7927b6260925.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
***綜合樓模板施工方案一、編制依據(jù)::《施工圖紙》《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20003《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300-20001《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)程》JGJ800-91《混凝土工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》第四版二、工程概況::本工程為**綜綜合樓,位于于呼和浩特市市賽罕區(qū),**廠南側(cè)南二二環(huán)路北側(cè)。建建筑物東西總總長(zhǎng)126..00米,南南北寬44..00米,地地下一層,地地上九層,框框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu),建筑物總總高45.002米,室內(nèi)內(nèi)外高差0..42米??偪傉嫉孛娣e約約200000m2,建筑面積積為381211m2。建設(shè)單位位為內(nèi)蒙古高高級(jí)人民法院院,設(shè)計(jì)單位位為工大建筑筑設(shè)計(jì)院,計(jì)計(jì)劃工期20005年6月24日至2007年4月30日。本工程的主要柱柱截面尺寸為為850㎜×850㎜、800㎜×800㎜、750㎜×750㎜、700㎜×700㎜、600㎜×900㎜、500㎜×500㎜、400㎜×600㎜、400㎜×400㎜;主要梁梁截面尺寸為為400㎜×700㎜、400㎜×700㎜、200㎜×700㎜、250㎜×500㎜、200㎜×400㎜;筏板梁梁截面尺寸為為1000㎜×1800㎜、10000㎜×1400㎜、650㎜×1400㎜、650㎜×1600㎜、950㎜×1800㎜、900㎜×1400㎜、800㎜×1800㎜、800㎜×1600㎜、750㎜×1600㎜、650㎜×1500㎜;;筏板7000㎜;承臺(tái)9000㎜;剪力力墻的墻厚為為350㎜、300㎜、250㎜、200㎜。三、施工準(zhǔn)備::(一)技術(shù)準(zhǔn)備備1、上道工序施施工完畢,并并辦理好工序序交接單,鋼鋼筋工程經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格。2、在支設(shè)模板板時(shí),先要對(duì)對(duì)木工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底后,方可開開始施工。3、進(jìn)場(chǎng)的原材材料(多層板板)要進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)。(二)材料準(zhǔn)備備1、對(duì)所有材料料進(jìn)行科學(xué)的的計(jì)劃,合理理使用,避免免出現(xiàn)材料閑閑置現(xiàn)象。2、柱箍選用110#槽鋼支撐,背背楞選用500×100木方,φ14對(duì)拉螺桿桿做柱箍拉桿桿。3、梁板采用550×100木方做做次楞,φ48鋼管做主主楞,φ14對(duì)拉螺桿桿做梁拉桿。四、施工部署::1、材料的選用用:根據(jù)本工程施工工部位的特點(diǎn)點(diǎn),考慮施工工方便,基礎(chǔ)礎(chǔ)模板采用鋼鋼模配制,其其余梁、板、柱柱模板均采用用1220××2440××150mmm厚的覆面多多層板作面板板,該板的板板面平整、光光滑、不粘模模,便于加工工成型,并能能很好地保證證砼的外觀質(zhì)質(zhì)量。樓板及梁模板用用50×100木方做做次龍骨,φ48鋼管做主主龍骨,支撐撐體系選用滿滿堂腳手架??蚩蚣苤0灞潮忱氵x用500×100木方,柱柱箍選用10#槽鋼,用φ14對(duì)拉螺桿桿做柱箍拉桿桿。2、施工步驟::(1)施工段的的劃分本工程主體二層層,每一層為為一個(gè)施工段段。(2)模板配制制①柱模板配置按按一層周轉(zhuǎn)。②梁板模板配置置按二層周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③樓梯模板:底底模模板按二二層周轉(zhuǎn),側(cè)側(cè)模及踏步板板配置按一層層周轉(zhuǎn)。3、材料堆放及及運(yùn)輸:模板堆放要嚴(yán)格格按施工總平平面布置圖統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃進(jìn)行行材料堆放。對(duì)對(duì)于成品及半半成品的模板板分類堆放并并設(shè)標(biāo)識(shí)牌,模模板垂直運(yùn)輸輸由塔吊完成成。五、模板設(shè)計(jì)及及施工1.±0.000以下模板設(shè)設(shè)計(jì)2.墊層模板墊層厚度為1000mm,墊層模模板采用100×1000mm方木木,沿墊層邊邊線設(shè)置方木木,方木支撐撐在基坑壁上上。3.筏板模板板筏板厚度主樓為為700mm、側(cè)模全全部采用采用用15mm厚多層板板,積水坑、電電梯井模板采采用15mm厚多層板板按坑大小加加工成定型模模板。4.墻模板墻模采用1.222×2.44mm,15mm厚多層板板面板,50×1000mm方木做豎豎楞(方木均均經(jīng)壓刨找平平),φ48×3.5mmm架子管做橫橫楞,φ14mm@500mm對(duì)拉螺螺栓鋼管水平支撐加加固。5.柱模板柱模板采用155mm厚多層板板制作整體模模板,豎愣采采用50×1000mm方木,方方木均經(jīng)壓刨刨找平,每20cm一道。柱柱箍采用100×1100mm方木(單單面刨光),每400mm一道,最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×3.5mm架子管剛性支撐。6.梁模板a直梁模板1.直梁的底模模與側(cè)模均采采用15mm厚多層板板,主龍骨采采用100mm×100mmm@600mmm單面刨光光方木,次龍龍骨選用50mm×1000mm@2000mm雙面面刨光方木。梁梁側(cè)模按圖紙紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工,由由塔吊或吊車車運(yùn)至作業(yè)組組合拼裝。然然后加橫并用用利用支撐體體系將梁兩側(cè)側(cè)夾緊,在梁梁h/2處加φ14mm穿墻螺栓栓@600mm。梁梁的規(guī)格尺寸寸較多,底模模與側(cè)模采用用15mm厚多多層板,支撐撐采用扣件式式鋼管腳手架架,立桿間距距為1m,距地30ccm放第一根根橫桿(即掃掃地桿),往往上每1.55m設(shè)一道橫橫桿,梁側(cè)模模沿水平方向向設(shè)置50×100木方做做次龍骨,間間距為20ccm,豎向用φ48鋼管做主主龍骨,間距距為40cmm,用短鋼管管斜撐及豎向向鋼管加固側(cè)側(cè)模,保證梁梁的截面尺寸寸,斜撐與梁梁底水平桿及及側(cè)模主龍骨骨扣牢,梁底底沿水平方向向設(shè)置兩根550×100木方做做次龍骨,梁梁底中部每440cm設(shè)置置一根立桿,立立桿頂端加絲絲杠,絲杠頂頂在水平鋼管管底。2.模板安裝前前用白線拉出出軸線或梁邊邊線和水平線線,按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整立桿桿及龍骨的高高度后安裝底底模,并拉通通線。梁的底底模按跨度的的3/10000起拱,起拱拱高度通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)絲杠來(lái)完完成。3.預(yù)應(yīng)力梁的的立桿間距為為500mmm,梁底模設(shè)設(shè)置三根通長(zhǎng)長(zhǎng)木方做次龍龍骨,在梁中中部設(shè)置對(duì)拉拉螺桿,螺桿桿間距為5000mm。高高度大于8000mm的梁梁,在梁中部部設(shè)置對(duì)拉螺螺桿,間防止止方法:模板板位置線應(yīng)校校核準(zhǔn)確,按按設(shè)計(jì)的方法法支模及加固固,保證模板板剛度及強(qiáng)度度,防止?jié)仓炷習(xí)r模模板變形。模模板支承體系系在堅(jiān)實(shí)的地地面上,墊通通長(zhǎng)木腳手板板。梁、板按按要求起拱,防防止撓度過(guò)大大。b弧形梁模板弧形梁的底模與與側(cè)模均采用用15mm厚多層板板,梁側(cè)模的的內(nèi)楞按圖紙紙尺寸預(yù)先加加工成定型100mm高圓形木木胎具,木胎胎具要求內(nèi)弧弧刨光,使其其緊貼模板。梁梁底模按圖紙紙尺寸進(jìn)行放放樣加工成定定型模板。由由塔吊或吊車車運(yùn)車至作業(yè)業(yè)面組合拼裝裝。然后加橫橫楞,并利用用支撐體系將將梁兩側(cè)夾緊緊。其它同直直梁模板。1、梁的規(guī)格格尺寸較多,底底模與側(cè)模采采用15mmm厚多層板,支支撐采用扣件件式鋼管腳手手架,立桿間間距為1m,距地30ccm放第一根根橫桿(即掃掃地桿),往往上每1.55m設(shè)一道橫橫桿,梁側(cè)模模沿水平方向向設(shè)置50×100木方做做次龍骨,間間距為20ccm,豎向用φ48鋼管做主主龍骨,間距距為40cmm,用短鋼管管斜撐及豎向向鋼管加固側(cè)側(cè)模,保證梁梁的截面尺寸寸,斜撐與梁梁底水平桿及及側(cè)模主龍骨骨扣牢,梁底底沿水平方向向設(shè)置兩根550×100木方做做次龍骨,梁梁底中部每440cm設(shè)置置一根立桿,立立桿頂端加絲絲杠,絲杠頂頂在水平鋼管管底。2、模板安裝前前用白線拉出出軸線或梁邊邊線和水平線線,按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整立桿桿及龍骨的高高度后安裝底底模,并拉通通線。梁的底底模按跨度的的3/10000起拱,起拱拱高度通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)絲杠來(lái)完完成。3、預(yù)應(yīng)力梁的的立桿間距為為500mmm,梁底模設(shè)設(shè)置三根通長(zhǎng)長(zhǎng)木方做次龍龍骨,在梁中中部設(shè)置對(duì)拉拉螺桿,螺桿桿間距為5000mm。高高度大于8000mm的梁梁,在梁中部部設(shè)置對(duì)拉螺螺桿,間防止止方法:模板板位置線應(yīng)校校核準(zhǔn)確,按按設(shè)計(jì)的方法法支模及加固固,保證模板板剛度及強(qiáng)度度,防止?jié)仓炷習(xí)r模模板變形。模模板支承體系系在堅(jiān)實(shí)的地地面上,墊通通長(zhǎng)木腳手板板。梁、板按按要求起拱,防防止撓度過(guò)大大。7.頂板模板頂板模模板采用15mm厚度多層層板。主龍骨骨采用100mmm×100mmm@1200mmm單面刨光方方木,次龍骨骨選用50mm×1000mm@2000mm雙面面刨光方木。為為保證頂板的的整體砼成型型效果,將整整個(gè)頂板的多多層板按同一一順序、同一一方向?qū)p平平鋪,必須保保證接縫處下下方有龍骨,且且拼縫嚴(yán)密、表表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。若與柱柱相交,則不不刻意躲開柱柱頭,只在該該處將多層板板鋸開與柱尺尺寸相應(yīng)洞口口,下墊方木木作為柱頭的的龍骨。六、腳手架的圍圍護(hù)根據(jù)本工程的特特點(diǎn)采用層層層懸挑圍護(hù),懸懸挑架支設(shè)在在下層的砼構(gòu)構(gòu)件上,水平平間距800㎜。懸挑圍圍護(hù)架體和滿滿堂架連接形形成整體,隨隨滿堂架拆除除。根據(jù)規(guī)范范要求具體計(jì)計(jì)算隨架體,并并符合規(guī)范尺尺寸。七、模板的拆除除、堆放與成成品保護(hù)1、拆模的順序序:按先支后后拆,后支先先拆;先拆非非承重部分,后后拆除承重部部分;先拆除除角模板,再再拆大面積模模板的順序。2、拆模要按技技術(shù)要求的程程序進(jìn)行,不不能顛倒順序序,隨意拆除除。尤其是頂頂板、梁模板板拆除,要以以混凝土同條條件試塊的強(qiáng)強(qiáng)度為準(zhǔn),試試塊強(qiáng)度達(dá)到到拆模強(qiáng)度時(shí)時(shí),方可拆模模。拆模時(shí)不不要硬砸、硬硬撬及高空拋拋擲,以防模模板損壞變形形。模板分段段拆除后,要要及時(shí)分類整整理,集中運(yùn)運(yùn)出,經(jīng)清理理修整后碼放放整齊。3、預(yù)應(yīng)力梁模模板拆除:混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%后,并張拉拉完畢才可拆拆除梁底模,拆拆除時(shí)先拆對(duì)對(duì)拉螺桿等連連接件,將連連接件放入工工具箱內(nèi),然然后輕輕撬動(dòng)動(dòng)側(cè)模,使模模板與混凝土土面脫離,拆拆除時(shí)嚴(yán)禁大大錘敲擊模板板,以防損壞壞模板邊,影影響模板使用用壽命。4、梁、板模板板拆除:根據(jù)據(jù)同條件試塊塊強(qiáng)度,梁板板跨度大于8m,砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%時(shí)方可拆除除底模,其余余梁板砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%時(shí)即可拆模模。梁板砼達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后,先拆梁梁側(cè)模,再拆拆頂板模板,最最后拆梁底模模。拆底模時(shí)時(shí)暫留1—2根支撐不拆拆,人站在已已拆除的空隙隙拆除其他支支撐。梁板模模板拆除應(yīng)由由里向外進(jìn)行行,嚴(yán)防砸傷傷。5、柱模板拆除除:拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)等到砼強(qiáng)度度能保證其表表面棱角不因因拆除而受損損壞時(shí)方可拆拆模,一般為為1.2Mpaa;先拆掉柱柱模板外斜撐撐,卸掉柱箍箍,人站在一一側(cè)用撬棍輕輕撬動(dòng)柱模板板,使模板脫脫離柱面。6、樓梯踏步模模板拆除,注注意保護(hù)踏步步成品。7、模板吊運(yùn)時(shí)時(shí)要綁扎牢固固,輕起輕放放,就位平穩(wěn)穩(wěn)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁禁碰撞樓板及及其他已完工工部位。8、拆下的模板板及時(shí)清理灰灰漿等雜物。帶帶絲扣的配件件經(jīng)常刷油防銹蝕。各種構(gòu)構(gòu)件分類堆放放,使用中加加強(qiáng)管理,計(jì)計(jì)劃好,嚴(yán)禁禁亂拿亂用。9、樓板要定期期檢查和維修修,保證樓板板使用質(zhì)量和和安全。重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)檢查吊點(diǎn)點(diǎn)、各板間連連接是否牢固固、模板是否否扭曲變形、損損壞等,有問(wèn)問(wèn)題的修好后后再使用。10、鋼管、木木方等使用前前,尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)計(jì)劃好,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切割割成短料。多多層板加強(qiáng)周周邊保護(hù),涂涂刷膠結(jié)材料料補(bǔ)邊。附表:混凝土拆模強(qiáng)度度表結(jié)構(gòu)類型強(qiáng)度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分比板≤2>2≤8>85075100梁>8≤810075懸挑≤2>275100八、安全技術(shù)措措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人人員必須進(jìn)行行安全教育,經(jīng)經(jīng)安全考試合合格及手續(xù)齊齊全后方可入入場(chǎng)。操作前前帶好個(gè)人安安全保護(hù)用品品,認(rèn)真按照照安全、技術(shù)術(shù)交底中有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行,杜杜絕違章作業(yè)業(yè)和野蠻施工工,嚴(yán)禁酒后后作業(yè)及疲勞勞作業(yè)。2、安裝及拆除除高度在2m以上的模板板應(yīng)搭設(shè)腳手手架?!芭R邊”作業(yè),下層層要設(shè)置安全全保護(hù)網(wǎng),拴拴好安全帶后后才允許上人人操作。工作作時(shí)思想集中中,防止空中中墜物打傷人人。3、柱模板立好好后設(shè)臨時(shí)支支撐加固,防防止模板傾倒倒傷人。4、梁、頂板模模板安裝、拆拆除屬于高空空作業(yè),操作作人員應(yīng)系好好安全帶,作作業(yè)面下方嚴(yán)嚴(yán)禁站人,閑閑雜人員不得得進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)。5、安裝和拆除除大模板時(shí),操操作人員和指指揮者必須站站在安全可靠靠的地方,防防止意外傷人人。6、模板起吊過(guò)過(guò)程中,落鉤鉤應(yīng)緩慢升降降,禁止一次次起吊兩塊或或兩塊以上大大模板,風(fēng)力力超過(guò)5級(jí)時(shí),應(yīng)停停止吊裝作業(yè)業(yè)。7、吊運(yùn)模板應(yīng)應(yīng)系牢繩、卡卡,必須采用用自鎖卡環(huán),防防止脫鉤。零零散材料應(yīng)綁綁好或裝入專專用吊籠內(nèi)起起吊。塔吊司司機(jī)、信號(hào)工工、裝卸工要要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章章作業(yè)。8、裝卸模板要要相互配合,協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)。傳傳遞模板、工工具時(shí)上下有有人接應(yīng),不不得亂扔亂摔摔。同一垂直直面上下不得得交叉作業(yè)。9、模板施工中中不得隨意減減少模板支撐撐及其它固定定措施,澆筑筑混凝土?xí)r模模板出現(xiàn)漏漿漿、跑模等異異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)應(yīng)暫停此部位位施工,并立立即采取措施施堵嚴(yán)、加固固后再作業(yè)。模模板拆除要等等待混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度,經(jīng)有關(guān)關(guān)人員簽字同同意后方可拆拆除。10、遇5~66級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)或大雨天氣氣應(yīng)暫停室外外作業(yè)。11、拆模后形形成臨空面的的地方應(yīng)及時(shí)時(shí)搭設(shè)1.22m高護(hù)欄。模模板拆除后及及時(shí)將混凝土土樓板上預(yù)留留洞口蓋好或或搭設(shè)防護(hù)欄欄,掛水平安安全網(wǎng)。模板計(jì)算a.樓板模板板計(jì)算樓板厚度15000mm和110mm,模板板板面采用15mm高強(qiáng)度層層板,次龍骨骨采用50×1000mm,E=104/mm2,I=bh3/12=500×1003/12=44.16×104mm4,方木主龍龍骨采用100×1100mm方木。(1)荷載計(jì)算算模板及支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值:0.3KNN/M2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值::24KN//m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值:1.1KKN/m2施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:2.5KKN/m2樓板按100mmm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:FF1=0.3+244×0.11+1.1++2.5=66.3KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值:FF2=(0.33+24×0.11+1.1))×1.2+22.5×1.4=88.06KNN樓板按250mmm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:FF3=0.3+24××0.15+1.1+2.5=9.9KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F4=(0.33+24×0.15+1.11)×1.2+22.5×1.4=112.38KKN(2)計(jì)算次龍龍骨間距:新澆筑的的混凝土均勻勻作用在膠合合板上,單位位寬度的面板板可以視為梁梁,次龍骨作作為梁支點(diǎn)按按三跨連續(xù)考考慮,梁寬取取200mm1)板厚按1550mm算則最大彎距距:Mmax=0..1q12l12最大撓度:Ummax=0..667q112l14(100EII)其中線荷載載設(shè)計(jì)值q1=F4×0.2=112.38××0.2=22.48KNN/m按面板的抗彎承承載力要求::Mmax=0..1q1l112=[fww]=1//6fwbhh20.1×2.448×l12=1/6ffwbh2l1=[(1//6×30×200×252)/(0..1×2.48))]0.5=15587.5按面板的剛度要要求,最大變變形值為模板板結(jié)構(gòu)的1/2500Umas=0..677q22l14/(1000EL)=ll1/250L1'=[(1100×104×4.16×104)/(2..48×0.6777×250)]]1/3=4663mm2)板厚按1110mm算則最大彎距:MMmax=0..1q22l22最大撓度::Umax==0.6677q22l24/(1000EL)其中線荷載載設(shè)計(jì)值q2=F2×0.2=88.06×0.2=11.612KKN/m按面板的抗抗彎承載力要要求:Mmax=00.1q22l22=[fww]=1//6fwbhh21.1×1.6612×122=1/6ffwbh2l2=[(1//6×30×200×102)/(0..1×1.6122)]0.55=787按面板的剛度要要求,最大變變形值為模板板結(jié)構(gòu)的1/2500Umax=0..677q22l24/(1000EI)=112/250L2'=[(1100×104×4.16×104)/(1..61×0.6777×250)]]1/3=5334mm取按抗彎承載力力,剛度要求求計(jì)算匠小值值,l1'=4633mm,施工工次龍骨間距距取200mm<<l1'滿足要求。(3)用Φ48×3.55鋼管,間距距最大為1200mmm,上設(shè)U托,最下一一層地桿距地地300mm,中間水水平拉桿間距距大于1200mmm,支撐桿有有效面積A=4899mm2(內(nèi)R=41mmm)1)抗抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算算N=88.06×2.12×1.2=111.6KNN[N]=Af===4899×215=1105KN<111.6KN滿滿足2)穩(wěn)定定性驗(yàn)算。(按按中心點(diǎn)最大大偏心25mm計(jì)算)Ixx=π(D4-d4)/64=π(484-414)/64==1.22××105mmm4Ixx=(Ix/A)1//2=(1..22x1005/4899)1/2==15.799mmXxx=18000/ix=18000/15.779=1144查Q235,bb類截面軸壓壓穩(wěn)定系數(shù)φx=0.4453歐拉臨界應(yīng)力Nex=π2EEA/λx2=π2×2.06×105×489/11142=76.44KN初始偏心彎距MMx=Ne=116×103×25=4×104N.mm截面塑性發(fā)展系系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛毛截面抵抗距距Wlx=Ix//(D/2))=1.222×105/(48//2)=50083.3mmm3N/ΦxA+ββmxMx//[(1-00.8N)//Nex]==175.99Mpa<2215Mpaa(滿足要求求)b.墻體模板計(jì)計(jì)算(1)荷荷載計(jì)算1)新澆混凝土土對(duì)模板產(chǎn)生生的側(cè)壓力①,標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.9m,側(cè)壓力為為F1=0.222rct0β1β2v1/2F22=Hrc取兩者較小值;;式中:F1、FF2——新澆混凝土土對(duì)模板產(chǎn)生生的最大側(cè)壓壓力;rc——混凝土土重力密度,取取材24KN//m;t0——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間,按商商品混凝土為為4-6h,取t0=5h;v——混凝土澆澆筑速度,每每一樓層每個(gè)個(gè)樓梯間墻體體混凝土量約約25m3,控制在1h左右澆筑完完畢,取V=3m/hh;H———混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆筑筑頂面的總高高度,取H=3.4mm;β1——外加劑劑影響修正系系數(shù)β1=1.0;β2——混凝土土塌落度修正正生活費(fèi)數(shù),按按塌落度130-1150mm,取β2=1.15得F1=00.22×224×5×11.0×1.15×31/2=522.58KNN/m2F2==24×m2>F1取F=F1=552.58KKN/m22)傾倒混凝土土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載②混凝土采用布料料桿澆筑,取取傾倒混凝土土對(duì)模板產(chǎn)生生的水平荷載載4KN/m2。由①、②兩項(xiàng)荷荷載組合,得得模板承受的的水平荷載值值為q=1.2×①①+1.4×②=1.2×52.588+1.4××4=68..69KN//m2(用于驗(yàn)算模模板及其支撐撐的強(qiáng)度)q=①=52..5KN/mm2(用于驗(yàn)算模模板及其支撐撐的剛度)(2)模板及次次龍骨的設(shè)計(jì)計(jì)及驗(yàn)算1)次龍骨的設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用500×100mmm白杉,間間距200mm,接受力力方向垂直于于木紋方向,其其截面性能為為:E=100000N/mm2,σ=87N/mmm2,I=4166cm2,w=833cm2主龍骨間距取為為600mm,次龍骨骨接三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算1)次龍骨的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷荷載為q托=qL模==68.699×0.30==20.6KKN/m式中:q托———模板傳給次次龍骨的線荷荷載LL?!0宓目缍榷鹊么锡埞墙孛孀钭畲髲澗匦螢闉镸max=0..1托τ2托=0.1×20.6×0.7KNN·mσ=M/W=00.74×106/83×103=8.911<[σ]87N//mm2∴次龍骨的強(qiáng)度度滿足要求。2)次龍骨的剛剛度驗(yàn)算托梁承受的線荷荷載為q次=L模=668.69××0.25==17.177KN/m得最大撓度為ω=6.77××q次/L次/100EEL=0.6777×17.177×0.64×1012/1000×104×416×106=0.366mm<[ωω]=1.55mm∴次龍骨的剛度度滿足要求。(3)主龍骨的的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算算主龍骨的的選用Φ48×3.5×2鋼管,間距距為600mm,雙根布布置,穿墻螺螺栓間距取600mm,主龍骨骨接三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算主龍骨的截面性性能為σ=215Nmmm2,I=2×12.9×104cm,W=2×15.088×103cm1)主龍骨的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主主龍骨的集中中荷載為P主=q托托L次=22.288×0.6=113.37KKN得主龍骨截面最最大彎矩為Mmax=0..604P主主L次=0.6044×10.3×0.6=33.73KNNσ=M/W=33.73×106/22×15.088×103=1123.677,[σ]=2155n/mm22∴主龍骨的強(qiáng)度度滿足要求。2)主龍骨的剛剛度驗(yàn)算次龍骨傳給給主龍骨的集集中荷載為P主==q次L次=17.177×0.6=10.3KNN得最大撓度為ω=1.8833×PL/1000EL=11.883××10.3×103×0.63×109/100×2.06×1052×12.199×104=0.833mm<3..00mm((滿足要求)∴主龍骨的剛度度滿足要求。(4)穿墻螺栓栓設(shè)計(jì)每根穿墻螺螺栓承受的模模板側(cè)壓力面面積得每根穿墻螺栓栓承受的拉力力為T=qs\\52.588×1×0.6=331.55KKN選用Φ14穿墻墻螺栓,查表表得凈面積A=1055mm2σ=T/A=331.55××103/105==300.55N/mm22∴穿墻螺栓的承承載力滿足要要求。c.柱模板計(jì)算算柱箍采用[100槽鋼,間距500mm(1)柱模受到到新澆砼側(cè)壓壓力F1=00.22rcct0β1β2v1/2F1=00.22×24×5×1.0×1.15×31/2=522.58KNN/m2式中F1——新澆混凝土土對(duì)模板產(chǎn)生生的最大側(cè)壓壓力;rc——混凝土土重力密度,取取材24KN//m;t0——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間,按商商品混凝土為為4-6h,取t0=55h;v——混凝土澆澆筑速度,每每一樓層每個(gè)個(gè)樓梯間墻體體混凝土量約約25m3,控制在1h左右澆筑完完畢,取V=3m/hh;H——混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)算位位置處至新澆澆筑頂面的總總高度,取hh=3.4mm;β1——外加劑劑影響修正系系數(shù),β1=1.0;β2——混凝土土塌落度修正正系數(shù),按塌塌落度130-1150mm,取β2=1.15;(2)柱箍所受受的均部荷載載值(N/mm)q=2.58××103/106×400××0.85=17.888N/mm(3)柱箍最大大彎距值(N/mm)Mmax=qLL22=17.888×8002/8=144304000N.m(4)強(qiáng)度計(jì)算算N/A+Mmaax/rπWnx=6000×17.888/875++14304400/155.3×103=99.662N/mm2<ff=215NN/mm2(可以)2)采用[100#槽鋼,其截截面抵抗和慣慣性矩形如下下:Wx2×39.7×103=79.44×103MMM3Ix=2×1998×104=396×104mm4堅(jiān)肋彎矩為:MM=Kmqll2=0.1775×84.133×9202=12.446×106N.mm所以σ=M/WWx=12..46×106/79.44×103=157NN/mm2<<f=2155N/mm強(qiáng)度滿足要求。3)、剛度驗(yàn)算算撓度Vmax==Kfql4/100EEI=0.7784×73.8×12304/100×2.06×105×396×104=1.622MM<9220/5000=1.844mm(滿足要求)4)撓度計(jì)算WW=5L14/38ELL=5×60004/384××103×9×0.5×100×303=0.833mm<[W]=11.mm(滿足足要求)d.梁模板計(jì)算算(一)底模驗(yàn)算算(1)抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算1)荷載底膜自重5×0..04×0.45×1.2=00.108混凝土自重24×0..45×0.8×1.2=110.3688鋼筋自重11.5×0.45×0.8×1.2=00.648振搗混凝土載荷荷2××0.45×1.2=11.08合計(jì)q1==12.2004乘以折減系數(shù)00.9則q1×0.9=qq2=10.998KN/mm2)抗彎折減載載力驗(yàn)算底
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