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文檔簡介

暗挖車站施工工藝

技術(shù)交流

XXXXXXXXXXXXXXX“PBA”洞樁法原理“PBA”洞樁法的原理就是將傳統(tǒng)的地面框架結(jié)構(gòu)施工方法(即在地面先做基坑圍護(hù)樁,然后從上向下進(jìn)行基坑土方開挖,必要時加撐防止基坑變形,開挖到底后從下向上施工框架結(jié)構(gòu))和暗挖法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,即在地面上不具備施工基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)條件時,改在地下提前暗挖好的導(dǎo)洞內(nèi)施作圍護(hù)邊樁、中柱、底梁和頂梁、頂拱,共同構(gòu)成樁、梁、拱支撐框架體系,承受施工過程的外部荷載,然后在頂拱和邊樁的保護(hù)下,逐層向下開挖土體,施工內(nèi)部結(jié)構(gòu),最終形成由外層邊樁及頂拱初期支護(hù)和內(nèi)層二次襯砌組合而成的永久承載體系。(PBA即為樁Pile、梁Beam、拱Arc三個英文字母的簡稱)PBA工法工藝特點(1)由于采用暗挖法施工,對地面和周邊環(huán)境影響較小,適用于受環(huán)境條件限制無法進(jìn)行明挖施工的地下結(jié)構(gòu)工程。(2)本工藝所引起的地面沉降變形相對較小,對保護(hù)暗挖結(jié)構(gòu)附近的地下構(gòu)筑物(橋樁、管線等)和周邊建筑物的安全有利。(3)與其他大跨度暗挖工藝(如中洞法、CRD法等)相比,廢棄工程量相對較少,結(jié)構(gòu)受力條件也好,因此本工藝也相對經(jīng)濟(jì)。(4)不受結(jié)構(gòu)跨度和層數(shù)限制,適用范圍較廣,特別適合距橋梁樁基和高層建筑物很近的地下工程的施工。因為邊樁本身可起到隔離樁的作用,從而達(dá)到保護(hù)建構(gòu)物安全的目的。PBA施工工序為保證車站結(jié)構(gòu)施工安全,車站結(jié)構(gòu)必須盡快形成框架。首先施工8個導(dǎo)洞(上4個、下4個),接著在導(dǎo)洞內(nèi)施工承載結(jié)構(gòu)和傳力結(jié)構(gòu),包括條形基礎(chǔ)、邊樁、底縱梁、鋼管柱、頂縱梁等,然后由上至下逆作車站主體結(jié)構(gòu),包括拱頂?shù)亩我r砌、站廳層、站臺層等,最后進(jìn)行建筑裝修和設(shè)備安裝的施工。PBA逆作法施工優(yōu)點:(1)步步為營,拱部二襯形成較早,防范了因拱部初支不足造成的拱部坍方。(2)上部二襯結(jié)構(gòu)施工較早,且二襯結(jié)構(gòu)支承在兩側(cè)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)上,加強了對初支的支撐作用,減短了上部初支暴露時間,可大大減小地面沉降。(3)拱部二襯緊跟,先施工了站廳板結(jié)構(gòu),增加了對兩側(cè)圍護(hù)樁的支撐作用,下部開挖施工時可減少兩道臨時橫撐,減少了工程量,節(jié)約了工期。(4)站廳板結(jié)構(gòu)采用地膜施工,可以大量減少模板及支撐,極大地減少了工作量并節(jié)約了材料。PBA逆作法施工缺點(1)工序轉(zhuǎn)換復(fù)雜,各個工序的銜接和組織要求較高,工期較長。(2)將大跨度結(jié)構(gòu)分割為小斷面的洞室是把“雙刃劍”,如在暗挖施工過程中對各個過程的連接控制不到位或方法不當(dāng)會增加塌方的危險和二次或多次沉降較大的問題。(3)結(jié)構(gòu)施工縫較多,防水及施工縫處理要求高,處理不當(dāng)易形成滲漏。小導(dǎo)洞施工淺埋暗挖法十八字方針

管超前嚴(yán)注漿短開挖強支護(hù)快封閉勤量測十八字方針簡介

(1).管超前:采用超前管棚或超前導(dǎo)管注漿加固地層。(2).嚴(yán)注漿:在管棚法超前支護(hù)后,立即進(jìn)行壓注水泥漿填充砂層孔隙,凝固后砂土膠結(jié)成具有一定強度的“結(jié)石體”,使周圍地層形成一個殼體,增強其自穩(wěn)能力。每次注漿前對掌子面進(jìn)行噴混凝土封閉,以防漿液在壓力作用下溢出。(3).短開挖:每次開挖先進(jìn)行環(huán)狀開挖,預(yù)留核心土,保證每次開挖的榀距不得大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)遇到地質(zhì)突然變差或含水量加大時甚至要加密榀距,必要時停止開挖。

(4).強支護(hù):按照初噴混凝土----架網(wǎng)構(gòu)格柵----掛鋼筋網(wǎng)----再噴混凝土的次序進(jìn)行初期支護(hù)施工,使初期支護(hù)具有足夠的強度和剛度,盡量減少其變形量,采取加大拱腳辦法以減小地基承受的壓力。(5).快封閉:初期支護(hù)從上到下及早形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),是減小地層擾動的重要措施。“隨開挖,隨支護(hù)”,縮短土體開挖后暴露的時間,使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán),有效的利用土體有限的自立能力。(6).勤量測:堅持以量測資料進(jìn)行反饋指導(dǎo)施工,是淺埋暗挖法的基點。地面、地中及地下量測資料每日輸入電腦進(jìn)行信息分析反饋,用以指導(dǎo)施工。開挖要求求1、嚴(yán)格按按照交底底格柵間間距進(jìn)行行開挖,,不得超超挖。2、嚴(yán)格控控制臺階階長度,,臺階控控制在3~5米。3、嚴(yán)格留留置核心心土,不不得為施施工方便便任意減減少核心心土,開開挖面能能夠保證證安裝鋼鋼格柵即即可。支護(hù)要求1、保證證格柵柵的安安裝質(zhì)質(zhì)量,,首先先保證證連接接板位位置螺螺栓連連接((4個都要要安上上),,如連連接板板位置置出現(xiàn)現(xiàn)空隙隙,要要用鋼鋼筋圍圍焊。。2、保證證連接接筋的的長度度和焊焊接質(zhì)質(zhì)量。。3、保證證噴射射混凝凝土的的厚度度。小導(dǎo)管管打設(shè)設(shè)要求求:1、打設(shè)設(shè)孔徑徑稍大大于導(dǎo)導(dǎo)管直直徑即即可,,不可可任意意擴(kuò)大大孔徑徑。2、打孔孔決定定了小小導(dǎo)管管打設(shè)設(shè)質(zhì)量量,因因此打打孔時時防止止左右右偏保保證孔孔道向向正前前方,,按照照要求求的角角度打打設(shè)。。3、保證證小導(dǎo)導(dǎo)管的的打設(shè)設(shè)長度度,不不得隨隨意割割除小小導(dǎo)管管,有有特殊殊情況況打不不進(jìn)去去的要要向現(xiàn)現(xiàn)場技技術(shù)人人員報報告。。4、小導(dǎo)導(dǎo)管打打設(shè)環(huán)環(huán)向間間距要要均勻勻,尾部要要用噴噴射混混凝土土封閉閉。5、小導(dǎo)導(dǎo)管打打設(shè)角角度要要高于于下榀榀格柵柵,但但要盡盡量貼貼近下下榀格格柵的的頂部部。注漿要要求1、嚴(yán)格格按照照交底底要求求配合合比配配制漿漿液。。2、嚴(yán)格格按照照技術(shù)術(shù)交底底要求求對每每個小小導(dǎo)管管進(jìn)行行注漿漿,嚴(yán)嚴(yán)禁漏漏注、、少注注,地地質(zhì)不不良時時要加加大注注漿量量。3、如有有特殊殊情況況,如如串孔孔,部部分導(dǎo)導(dǎo)管注注不進(jìn)進(jìn)漿液液時要要鉆孔孔補打打小導(dǎo)導(dǎo)管,,注漿漿。4、現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)人員員和工工班長長要每每榀觀觀察地地質(zhì)情情況,,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)變化化要與與領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)溝通通制定定方案案。5、現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)人員員和工工班長長要每每榀開開挖時時檢查查注漿漿效果果,效效果不不好時時要封封閉掌掌子面面重新新加小小導(dǎo)管管,重重新注注漿。。6、施工工人員員和現(xiàn)現(xiàn)場技技術(shù)人人員要要進(jìn)行行每榀榀注漿漿記錄錄。遇到地地質(zhì)不不良段段的洞洞內(nèi)處處理方方法1、加密密小導(dǎo)導(dǎo)管。。2、增加加注漿漿量。。3、加密密格柵柵。4、半榀榀開挖挖。5、停工工。以上項項目應(yīng)應(yīng)要報報請上上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)研研究決決定,,如遇遇緊急急情況況可以以先進(jìn)進(jìn)行后后匯報報。邊樁((人工工挖孔孔樁))施工工邊樁施施工施工原原則::平面面順序序由內(nèi)內(nèi)向外外,開開挖原原則為為跳孔孔施工工人工挖挖孔樁樁施工工工藝藝流程程:施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備——測量放放線——定樁位位——成孔——成孔驗驗收——綁扎鋼鋼筋——澆注混混凝土土鋼管柱柱施工工第一,,施工工底縱縱梁時時,采采用高高精度度垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀、、激光光測距距儀及及前方方交匯匯法,,確定定鋼管管柱基基礎(chǔ)的的中心心位置置,預(yù)預(yù)埋鋼鋼管柱柱定位位桿,,安裝裝調(diào)平平基板板。第二,,柱的的鋼管管分節(jié)節(jié)吊裝裝,鋼鋼管各各節(jié)之之間采采用高高強螺螺栓連連接。。柱下下端與與底縱縱梁預(yù)預(yù)留調(diào)調(diào)平基基板連連接,,上端端用設(shè)設(shè)在柱柱上的的定位位器定定位。。第三,,通過過投點點儀和和激光光測距距儀確確認(rèn)鋼鋼管柱柱的垂垂直度度,看看柱基基的中中心和和柱的的中心心是否否重合合,能能否達(dá)達(dá)到精精度要要求。。第四,,采用用導(dǎo)管管灌注注泵送送混凝凝土。。為確確保鋼鋼管柱柱混凝凝土的的密實實,在在混凝凝土中中添加加微膨膨脹劑劑,嚴(yán)嚴(yán)格控控制水水灰比比,并并加強強搗固固。施工要要求::1、對鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)合理理分節(jié)節(jié),在在滿足足導(dǎo)洞洞內(nèi)運運輸和和吊裝裝以及及保證證吊裝裝設(shè)備備的吊吊重限限制的的前提提下分分節(jié)最最小。。2、底縱縱梁上上預(yù)埋埋的鋼鋼管柱柱底部部法蘭蘭的標(biāo)標(biāo)高和和中心心要嚴(yán)嚴(yán)格測測量和和控制制,在在澆注注底縱縱梁混混凝土土前要要固定定牢固固。底底部法法蘭預(yù)預(yù)埋螺螺栓要要采用用定位位鋼圈圈(雙雙法蘭蘭)精精確固固定,,以利利于鋼鋼管柱柱與預(yù)預(yù)埋法法蘭連連接,,避免免出現(xiàn)現(xiàn)割除除螺栓栓的現(xiàn)現(xiàn)象,,影響響鋼管管柱安安裝質(zhì)質(zhì)量。。3、鋼管管柱安安裝完完畢后后要在在挖孔孔樁內(nèi)內(nèi)用型型鋼進(jìn)進(jìn)行初初步固固定,,然后后回填填砂并并間隔隔回填填C20混凝土土,保保證回回填的的密實實,防防止鋼鋼管柱柱澆注注混凝凝土和和后續(xù)續(xù)的頂頂縱梁梁和扣扣拱施施工中中樁頂頂發(fā)生生位移移。4、在初初支和和二襯襯扣拱拱施工工過程程中,,要注注意左左右對對稱施施工,,防止止偏壓壓過大大造成成鋼管管柱和和頂縱縱梁移移位。。扣拱PBA工法扣扣拱技技術(shù)PBA工法扣扣拱分分為初初支扣扣拱及及二襯襯扣拱拱,具具體施施工方方法施施工步步驟為為:導(dǎo)導(dǎo)洞內(nèi)內(nèi)施工工邊拱拱格柵柵—分部開開挖拱拱部土土體、、初支支施工工(初初支支扣拱拱)—向下開開挖導(dǎo)導(dǎo)洞間間土體體至站站廳板板設(shè)計計標(biāo)高高—施工站站廳板板地膜膜—施工站站廳板板二襯襯結(jié)構(gòu)構(gòu)—拆除導(dǎo)導(dǎo)洞結(jié)結(jié)構(gòu)、、施工工上部部二襯襯結(jié)構(gòu)構(gòu)(二二襯扣扣拱)),扣扣拱完完成。。土方開開挖土方開開挖原原則::“豎豎向分分層、、縱向向分段段、中中間拉拉槽、、隨挖挖隨噴噴”。。中板施施工中板及及中縱縱梁采采用土土模,,方法法是先先挖土土至中中板底底下12cm左右,,并控控制挖挖土標(biāo)標(biāo)高誤誤差小小于2cm,整平平壓實實后澆澆注C10混凝土土墊層層,在在找平平層上上放線線,按按中縱縱梁的的位置置挖出出梁的的土模模,靠靠土側(cè)側(cè)砌12cm厚磚墻墻。在在土模模表面面刷脫脫模劑劑1~2遍。側(cè)墻位位置按按主筋筋連接接接頭頭要求求長度度尺寸寸局部部挖深深,一一般多多挖1m左右的的深土土然后后用砂砂回填填,側(cè)側(cè)墻的的豎向向主筋筋向下下插入入砂坑坑槽內(nèi)內(nèi),滿滿足下下層側(cè)側(cè)墻豎豎向主主筋機(jī)機(jī)械連連接尺尺寸要要求。。在施施工下下層側(cè)側(cè)墻時時,其其豎向向主筋筋與上上層預(yù)預(yù)留插插筋對對齊采采用機(jī)機(jī)械接接頭連連接,,使得得上下下層鋼鋼筋始始終保保持垂垂直一一致。。側(cè)墻澆澆注模板施施工時時,在在側(cè)向向堵頭頭模板板頂設(shè)設(shè)灌注注口,,并埋埋設(shè)回回填注注漿管管兼作作排氣氣管,,注漿漿嘴豎豎貼上上層混混凝土土底面面與墻墻的豎豎筋焊焊牢固固定。?;炷敛刹捎蒙躺唐坊旎炷镣?。對對于逆逆筑法法混凝凝土澆澆注形形成的的“反反縫””,采采取在在接縫縫處加加塑料料注漿漿管,,待混混凝土土澆注注完成成未終終凝前前注水水泥漿漿填充充;另另外待待二次次澆注注混凝凝土達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計強強度后后,利利用已已埋設(shè)設(shè)注漿漿管,,進(jìn)行行以環(huán)環(huán)氧樹樹脂為為主要要成分分的高高壓注注漿,,使上上下混混凝土土粘結(jié)結(jié)成整整體。。經(jīng)高高壓注注漿后后,漿漿液不不僅注注滿水水平施施工縫縫隙,,而且且從上上下層層混凝凝土的的裂隙隙毛細(xì)細(xì)孔冒冒出來來,則則表明明注漿漿處理理成功功。防水施施工防水防水施施工主主要內(nèi)內(nèi)容::1、砼墊墊層施施工::根根據(jù)圖圖紙要要求噴噴射砼砼墊層層,要要求處處理過過后的的基面面上不不得有有尖銳銳的毛毛刺部部位,,如石石子,,鋼筋筋頭等等硬物物,對對于不不能切切除的的金屬屬構(gòu)件件,必必須采采用噴噴砼或或砂漿漿將其其覆蓋蓋處,,其圓圓弧半半徑R大于20cm在陰陽陽角和和棱角角部位位,須須用砂砂漿抹抹成5cm×5cm倒角2、鋪設(shè)設(shè)土工工布緩緩沖層層::搭接接寬度度為5cm左右,,搭接接部分分用熱熱風(fēng)焊焊槍點點焊連連接即即可,,緩沖沖層鋪鋪設(shè)時時要與與基面面密貼貼,不不得拉拉得過過緊或或起大大包,,以免免影響響防水水板的的鋪設(shè)設(shè)3、鋪設(shè)設(shè)PVC防水板板及焊焊接::防水板板空鋪鋪在土土工布布上,,應(yīng)平平整順順直、、不得得扭曲曲。應(yīng)應(yīng)橫向向布置置,以以盡量量減少少接頭頭。所所有施施工縫縫部位位的防防水板板預(yù)留留長度度均超超過預(yù)預(yù)留搭搭接鋼鋼筋頂頂端最最少40cm,也可可將預(yù)預(yù)留部部分卷卷起后后固定定,并并注意意保護(hù)護(hù)。防水板板采用用熱熔熔法手手工焊焊接在在塑料料圓墊墊片上上,焊焊接牢牢固可可靠,,避免免澆筑筑和振振搗混混凝土土?xí)r防防水板板脫落落。鋪設(shè)好好的防防水板板應(yīng)與與基面面凹凸凸起伏伏一致致,保保持自自然、、平整整、伏伏貼,,以免免影響響灌注注混凝凝土的的尺寸寸或使使防水水板脫脫離圓圓墊片片。防水板板之間間接縫縫采用用雙焊焊縫進(jìn)進(jìn)行熱熱熔焊焊接,,搭接接寬度度10cm。焊接接完畢畢后采采用檢檢漏器器進(jìn)行行充氣氣檢測測,充充氣壓壓力為為0.25Mpa,保持持該壓壓力不不少于于15分鐘,,允許許壓力力下降降10%。如壓壓力持持續(xù)下下降,,應(yīng)查查出漏漏氣部部位并并對漏漏氣部部位進(jìn)進(jìn)行全全面的的手工工補焊焊。4、預(yù)留留注漿漿管::注漿漿管長長度要要留夠夠,二二襯模模板支支立時時,要要貼在在模板板內(nèi)側(cè)側(cè),以以便拆拆模后后能方方便的的找到到。5、防水水板覆覆蓋前前的質(zhì)質(zhì)量驗驗收::由由監(jiān)理理有關(guān)關(guān)人員員現(xiàn)場場對防防水板板的施施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全全面檢檢查,,經(jīng)驗驗收合合格后后,方方可進(jìn)進(jìn)行下下一道道工序序。6、鋪設(shè)設(shè)保護(hù)護(hù)層::在在底板板防水水層鋪鋪設(shè)完完畢后后,應(yīng)應(yīng)立即即根據(jù)據(jù)圖紙紙要求求鋪設(shè)設(shè)相應(yīng)應(yīng)厚度度的細(xì)細(xì)石砼砼剛性性保護(hù)護(hù)層。。待其其強度度達(dá)到到70%時方可可上人人進(jìn)行行下一一步施施工。。施工縫縫施工工施工縫縫對于分分段澆澆筑所所形成成的施施工縫縫下面面介紹紹一種種處理理方法法:雙道遇遇水膨膨脹嵌嵌縫膠膠與預(yù)預(yù)埋注注漿管管的處處理方方法施工方方法及及要求求:①粘貼貼嵌縫縫膠的的施工工縫表表面需需要先

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