培訓(xùn)建筑工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)培訓(xùn)專業(yè)篇

培訓(xùn)建筑工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)培訓(xùn)專業(yè)篇第1頁/共95頁一、總的要求一、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理1.建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有計劃的開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。2.建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。生產(chǎn)期間，抓制度、抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況，及時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。⑴項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人；⑵各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)的要求負責(zé)；⑶安全員承擔安全生產(chǎn)責(zé)任，建立從經(jīng)理到工人的橫向到邊、縱向到底、條塊結(jié)合、環(huán)環(huán)相扣的安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到安全責(zé)任人人承擔、人人負責(zé)。第2頁/共95頁3.施工項目經(jīng)理部中一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過施工項目安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作規(guī)程考核，取得勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的《安全操作合格證》。施工現(xiàn)場如出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象，項目經(jīng)理必須承擔管理責(zé)任。4.一切管理、操作人員均應(yīng)與項目經(jīng)理簽訂安全協(xié)議，作出安全保證。5.積極做好安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認真、詳細的記錄檢查情況，并依據(jù)檢查情況及時糾正和完善施工過程中不安全的因素和趨勢。第3頁/共95頁二、通過強化對職工安全生產(chǎn)和安全常識的教育和訓(xùn)練，增強參建人員的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，以有效的防止人為的不安全行為。1.所有臨時性人員必須正式簽訂勞務(wù)合同，接受入場安全生產(chǎn)教育后，才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。勞務(wù)人員必須具有基本的安全操作素質(zhì)。2.新工人入場必須接受三級安全教育，重點偏重一般安全知識、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀律等，強調(diào)操作的非獨立性。3.結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，適時進行安全生產(chǎn)知識教育。4.結(jié)合生產(chǎn)崗位組織安全技能訓(xùn)練，以達到自覺遵守安全規(guī)則的目的。5.針對季節(jié)、自然變化影響，組織適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的安全技能培訓(xùn)，盡快適應(yīng)變化，減少人為失誤。第4頁/共95頁三、制訂標準化的作業(yè)程序，盡量減少習(xí)慣性操作、非標準化操作造成的失誤。1.采取技術(shù)人員、管理人員和操作者三方結(jié)合的方式。2.明確操作的步驟、程序。3.盡量使操作簡單化、專業(yè)化。4.必須符合生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境的實際情況。第5頁/共95頁四、嚴格按照合同規(guī)定的要求購買工程一切險和第三方責(zé)任險，避免在施工過程中任何有損于本項目的問題出現(xiàn)，并盡量減少自身的損失程度。第6頁/共95頁五、正確對待事故的調(diào)查和處理1.發(fā)生事故后，以嚴肅、科學(xué)的態(tài)度去認識事故，實事求是的按照規(guī)定上報有關(guān)部門、業(yè)主。2.積極搶救負傷人員的同時，保護好事故現(xiàn)場，以利于調(diào)查事故原因，從事故因素中查找生產(chǎn)因素控制的差距。3.分析事故發(fā)生的過程，找出造成事故的人、物、環(huán)境等方面的原因，總結(jié)教訓(xùn)。4.采取預(yù)防措施防止類似事故的再次發(fā)生，并經(jīng)過檢查驗收再恢復(fù)生產(chǎn)。5.對未遂事故應(yīng)引起高度重視，分析總結(jié)事故隱患的原因，合理處理未遂事故，消除內(nèi)在不安全因素。第7頁/共95頁二、總體規(guī)定一、開工前期準備階段注意事項1.工程開工前，承包商必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工路段的地形、地質(zhì)、水文、氣象資料等，在編制施工組織設(shè)計的同時，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證后方準持證上崗。3.承包商應(yīng)按照國家規(guī)定建立健全各級安全規(guī)章制度和安全管理機構(gòu)，并設(shè)立專職安全檢查人員。4.生活區(qū)、施工現(xiàn)場(尤其是材料倉庫、橋梁工地)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊伍。第8頁/共95頁二、施工過程中注意事項1.承包商、監(jiān)理應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。2.施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3.防護用品：施工負責(zé)人和安全檢查人員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。4.施工所用的各種機具設(shè)備和勞保用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的檢驗，保證其處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞保用品嚴禁使用。5.下挖工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋置位置及走向，并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品、文物及其它可疑物品，應(yīng)立即停止施工，報請有關(guān)部門處理。第9頁/共95頁三、施工準備階段1.施工現(xiàn)場總體設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全需要，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。2.施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的路段。3.施工現(xiàn)場內(nèi)的施工便道、生產(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力、通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定制訂出合理的平面布置圖。4.施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。5.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志，并不得擅自拆除。6.施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護欄?；ネㄊ搅⒔粯蚴┕がF(xiàn)場必須采用與外界隔離的封閉方式施工，同時指派專人協(xié)調(diào)指揮交通。第10頁/共95頁7.生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必須的安全凈距，活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、廚房等與其它房屋的間距不小于15m。8.易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所應(yīng)采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。工地小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50m以上，并應(yīng)設(shè)圍欄隔離。9.對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點，污染嚴重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。10.施工現(xiàn)場道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通，急彎陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志，靠近河流和陡壁處的道路，還應(yīng)設(shè)置護欄，與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管和指揮。11.施工機械設(shè)備在現(xiàn)場停放后，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上停車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。12.生活用水必須進行鑒定，其水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準。水源要采取保護措施，防止水質(zhì)污染。第11頁/共95頁13.施工場地內(nèi)架設(shè)的電線必須絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定?，F(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。14.工地安裝的變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。同時現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須配有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。15.大型橋梁施工現(xiàn)場和預(yù)制場必須配有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故，自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護。16.施工機械操作人員在工作期間不得擅自脫離崗位，不得操作與操作證不相符的機械；不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。17.施工機械操作人員必須按本機說明書的規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。18.駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品；嚴禁酒后操作機械；嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。19.放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。第12頁/共95頁四、路基工程一、土方施工注意事項1.人工挖掘土方必須遵守以下規(guī)定：⑴開挖土方的操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m。⑵土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底角的操作方法。第13頁/共95頁2.高陡邊坡處施工必須遵守以下規(guī)定：⑴開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)。⑵棄土下方和有滑坡、滾石危險區(qū)域內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時嚴禁在作業(yè)面下方作業(yè)、休息和存放機具。⑶施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并報有關(guān)部門處理。第14頁/共95頁3.設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。4.大型機械進場前，應(yīng)清查所通過的道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)予拓寬和加固。5.承包商應(yīng)為進場機械提供臨時機棚或停機場地。6.在電線桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身應(yīng)留出土臺，土臺半徑為：電桿1～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。7.機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)置明顯的安全警告標志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。第15頁/共95頁8.施工機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。9.土方施工中配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合、協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。10.施工中遇到土體不穩(wěn)定、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機撤至安全地點。11.當施工場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車、機械運行道路打滑、防護設(shè)施毀壞失效或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。第16頁/共95頁二、土方施工機械注意事項1.挖掘機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴發(fā)動機啟動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。⑵工作位置必須平坦穩(wěn)固。⑶在高陡的作業(yè)面上，如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，須用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。⑷對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行定期保養(yǎng)、檢修和拆換。⑸嚴禁鏟斗從駕駛室頂上越過。⑹卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。⑺鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人和停放其它機具。第17頁/共95頁2.推土機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡作業(yè)時，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行。⑵在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡邊緣。⑶在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，溝槽深度，對于大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。⑷多臺在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩臺相距不應(yīng)小于8m，左右間距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20～30cm間距。推土機推土前進時必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。⑸用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上下部反向倒下。第18頁/共95頁3.自行式鏟運機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴行車道必須平整密實，單行道寬度不應(yīng)小于4.5m，超、會車時，兩車凈距不得小于1m。⑵多臺機械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于20m。⑶作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動器不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修。⑷嚴禁在大于15°的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進行危險作業(yè)。第19頁/共95頁4.平地機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴在公路上行駛時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20Km/h。夜間不宜作業(yè)。⑵刮刀的回鏟與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量不得過大。⑶在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片工松土器壓入土中。第20頁/共95頁5.裝載機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗上載人。⑵向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適高度，前翻和回位不得碰撞車廂。⑶作業(yè)期間應(yīng)注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響時立即停車解除故障。第21頁/共95頁6.壓路機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。⑵變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行時，嚴禁利用換向離合器制動。⑶兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。⑷壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。第22頁/共95頁7.振動壓路機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴起振和停振必須在壓路機行走時進行，在堅硬路面行走，嚴禁振動。⑵碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動碾壓。⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。第23頁/共95頁三、爆破施工注意事項1.爆破前的準備工作⑴凡參加石方爆破的人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核發(fā)給操作證后，方準進行爆破作業(yè)。⑵進行爆破工作前，必須作好下列準備工作。①爆破材料安全儲存。②對危險區(qū)的房屋、結(jié)構(gòu)物、材料和機具設(shè)備，采取安全防護措施。③在危險區(qū)邊界設(shè)立警告標志(一般爆破安全距離至少二百米，大爆破要根據(jù)設(shè)計規(guī)定距離)。④規(guī)定放炮時間和信號(第一次預(yù)告、第二次爆破、第三次解除)，事先要在四周布置警戒、禁止通行、警戒人員要佩帶明顯標記。第24頁/共95頁⑶各種導(dǎo)火索必須事先試驗其燃燒速度，以此計算每炮必須的導(dǎo)火索的長度，導(dǎo)火索宜長不宜短，務(wù)使點炮工人有充分時間避到安全地點，禁止用粗細不均的導(dǎo)火索，以免燃燒速度不均勻造成危險。在同一工地必須使用同一牌號的導(dǎo)火索，禁止將緩燃(每秒五毫米)的和正常燃速(每秒十毫米)的兩種導(dǎo)火索摻雜使用。⑷各種雷管在使用前應(yīng)作管體表面檢查。①不準使用管體上有穿透的裂逢小孔和雜質(zhì)痕跡的火雷管。②不準使用管體上有穿透的裂痕、皺痕以及在防潮劑上有穿裂逢和損壞腳體的電雷管。⑸電雷管嚴禁改做火雷管。并嚴禁接近電源。電雷管和電池必須分開攜帶與存放。第25頁/共95頁2.打眼、裝藥及一般爆破⑴在陡坡或肥崖處打眼裝藥，必須先戴安全帽、護腿、安全帶和繩索，拴帶索的地方要經(jīng)常檢查其牢固結(jié)實情況。⑵使用鑿眼機時，扶鉆工人必須佩帶護目鏡、手套、口罩和安全帽，作業(yè)時間不得太長。⑶凡不熟悉放炮等技術(shù)的工人，不準擔任裝藥和爆破工作，放炮工必須戴安全帽。⑷運送到工地的爆破材料，由放炮工妥為看管，裝用后剩余的材料必須交庫妥善保管，嚴禁帶回住所私人保存。第26頁/共95頁⑸裝黑炸藥前，要檢查炮眼是否擦干。裝藥入眼后，須用木棒或竹管輕輕搗實，不準使用鐵棍或鋼釬，以防走火，并嚴禁吸煙，封炮眼的土必須干燥。⑹炮眼內(nèi)裝入炸藥及雷管后，要先充填細土（至少二十厘米）然后再用木棒輕輕壓緊，封土增加時，可逐漸用力搗緊；搗緊時要用一手握住導(dǎo)火線，使其位于炮眼的一邊，切不可震動和撞擊雷管，以防爆炸。⑺禁止將藥卷直接投入炮眼內(nèi)，如藥卷卡住炮眼不能取出時，必須停止裝藥并設(shè)法將炮眼內(nèi)炸藥起爆，不準用炮棍頂撞阻塞的藥卷。第27頁/共95頁⑻放炮時，禁止在附近的巖石或陡坡下躲避以防巖石震動、附落傷人。⑼必須在接近村鎮(zhèn)或房屋附近放炮時，藥包要比正常藥量少三分之一。⑽在高壓線附近爆破時，除必須首先掩蔽要爆破的巖石外，尚須切斷電第28頁/共95頁3.電力爆破⑴放炮工領(lǐng)到電雷管時，要將電雷管的腳線連接成短路，直到需要和總線或支線連接時方能解開。⑵向炮眼內(nèi)裝填有電雷管的炸藥時，須檢查腳線是否相互纏繞。⑶電力爆破網(wǎng)要從藥包向電源方向敷設(shè)，絕對禁止從電源方向向藥包方向敷設(shè)。母線和用作連接各個電雷管的連接線必須用橡膠絕緣導(dǎo)線，接頭連接須牢固并用膠布包好。⑷電爆機鑰匙要由主持人員負責(zé)保管，必須等電線完全接完，工人完全避入安全地帶后，由現(xiàn)場負責(zé)人發(fā)出安全起爆指令后，方準由主持人發(fā)電點炮。⑸電爆機與炮眼間的電線長度要視現(xiàn)場情形而定，但至少須有100米以上的距離，并妥為掩蔽，以保安全。第29頁/共95頁4.爆破材料的運輸⑴提取炸藥及雷管要在白天進行，必須小心輕放，嚴防碰撞，嚴禁吸煙及接近明火、電源等。⑵領(lǐng)用炸藥及雷管需派專人辦理，行動力求謹慎，途中不可逗留，并不得穿過熱鬧街市。⑶禁止在衣袋或衣服里放雷管，及其它爆破材料，亦不準用背袋運送炸藥。⑷嚴禁在同一容器內(nèi)攜帶雷管、炸藥和電池等爆破材料。⑸運送炸藥和雷管時，要妥善包裝好，不得散裝、改裝，亦不得使其震動、沖擊、倒轉(zhuǎn)、墜落和摩擦等。第30頁/共95頁⑹運送炸藥的容器內(nèi)不許有裸露的金屬突出物，如裝在敞車內(nèi)，必須用油布蓋好。⑺運送炸藥的車，除司機及助手外、嚴禁他人乘車。⑻不得在夜間運送炸藥和雷管，必須夜間運輸時，須使用電器安全燈，不得使用容易引火的照明工具。⑼裝車時炸藥箱要放平靠緊，箱與箱間墊上麻袋，上面罩上蘆席或油布等，用繩綁牢，汽車裝載高度不得超過兩層，大車只準裝一層，硝銨炸藥可以裝滿。第31頁/共95頁5.爆破材料貯存⑴各種炸藥嚴禁儲存在住室或棚內(nèi)，烈性炸藥要放在山凹或山洞較干燥能防水、火、光照的地方。⑵工地臨時炸藥庫，要用不燃材料（如土墻、石壁或磚壁）建筑，屋頂不宜太重，通風(fēng)設(shè)備需完善，地板鐵釘不得露出、門窗要向外開，不得使用透明玻璃，窗內(nèi)應(yīng)設(shè)鐵欄或鐵絲網(wǎng)，庫頂要安避雷針。⑶炸藥和雷管要分別貯藏，不得貯在同一庫內(nèi)。第32頁/共95頁⑷開啟原箱炸藥、雷管和導(dǎo)火線時，不準使用鐵器，要以木楔、木錘輕輕撬開。⑸炸藥庫與雷管庫內(nèi)不得存放其它任何物品，亦不得攜帶武器、鐵類器具、油類、棉類、火柴和其它易燃物或穿帶釘鞋進庫內(nèi)。庫房周圍一百米內(nèi)，禁止堆易燃品及弄火。⑹工地以不存爆破材料為原則，如必須臨時存放少量的炸藥、雷管、導(dǎo)火線時，絕對禁止在同一地點存放，要以有蓋木箱分別放于安全處所，并要派專人妥為看守和設(shè)置禁止煙火標志。第33頁/共95頁五、防護工程一、砌筑注意事項1.防護工程砌筑⑴邊坡防護工程作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的腳手架。⑵砌石工程必須自下而上砌筑。修正片石或塊石不得在腳手架上進行。⑶護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。⑷抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固并設(shè)防滑條。⑸抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。第34頁/共95頁二、施工機械注意事項1.砂漿攪拌和機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動機各部位裝置牢固可靠操作靈活。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口砂漿。⑵作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。第35頁/共95頁2.砂漿噴射機作業(yè)有關(guān)規(guī)定⑴砂漿輸送泵：①輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物。②作業(yè)前應(yīng)空運轉(zhuǎn)，在確認方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)。③運轉(zhuǎn)正常后方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運行；如停機時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞。④工作中應(yīng)注意壓力指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機檢修后方可繼續(xù)作業(yè)。⑤因故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。第36頁/共95頁⑵砂漿噴射機：①噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合。②在噴嘴前5m內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向。③輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關(guān)閉砂漿后拆除膠管，用壓縮空氣吹通。④轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨意拖拉和彎折。第37頁/共95頁三、防護工程開挖注意事項1.擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐。2.人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土?xí)r，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m?；由线吘墪簳r堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。第38頁/共95頁六、路面工程一、路面基層工程(一)基層施工機械注意事項1.場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。⑵拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器。⑶拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。⑷攪拌壁及葉槳的堅固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。第39頁/共95頁2.碎石灑布機作業(yè)有關(guān)規(guī)定⑴自卸汽車與灑布機聯(lián)合作業(yè),應(yīng)緊密配合,以防碰撞.⑵灑布碎石,車速要穩(wěn)定,不應(yīng)在灑布過程中換檔.嚴禁灑布機長途自行轉(zhuǎn)移。⑶在工地短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。⑷作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。⑸石料的最大料徑不得超過說明書的規(guī)定。第40頁/共95頁3.灑水車作業(yè)的有關(guān)規(guī)定⑴灑水車在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。⑵灑水車在上下坡道及彎道運行中，不得高速行駛，產(chǎn)避免緊急制動。⑶灑水車駕駛室外不得載人。第41頁/共95頁(二)基層拌和場安全管理注意事項1.拌和場必須配有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護。2.拌和機操作人員在工作期間不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械；不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。3.拌和機操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。第42頁/共95頁4.場地按照標書要求進行硬化處理，各種材料堆放整齊有序，確保場內(nèi)平整、道路暢通、無堆積物；機械設(shè)備應(yīng)牢固，并設(shè)立明顯的安全、操作規(guī)程標識牌。5.拌和上料時，運料機械必須遵守機械操作規(guī)程，嚴格運料程序，無關(guān)機械不得在上料區(qū)隨意行駛和停放，同時上料時應(yīng)有專人負責(zé)指揮。出料時，自卸汽車駕駛員應(yīng)聽從現(xiàn)場人員指揮進出拌和場。第43頁/共95頁二、瀝青路面(一)瀝青操作一般性規(guī)定1.瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏者，均不得從事瀝青作業(yè)。2.從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均應(yīng)涂抹防護藥膏，工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。3.瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴或進入集體宿舍。4.瀝青的加熱和混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段，產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。第44頁/共95頁(二)瀝青搬運、熬制有關(guān)規(guī)定1.塊狀瀝青搬運一般宜在夜間或陰天進行，尤其應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接搬運。2.液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓。⑵向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時要及時停止注入。⑶滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐滿載不滿時要始終保持中速行駛。第45頁/共95頁3.人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。⑵跳板應(yīng)有足夠強度，坡度不應(yīng)過陡。⑶瀝青桶不得漏油，否則先堵漏，后搬運。⑷放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)在兩端同時上下。第46頁/共95頁4.瀝青熬制：⑴熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容量的2/3，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲。⑵預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽溜下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時，桶口應(yīng)盡量放低，防止被熱瀝青濺傷。⑶在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火。⑷舀油時應(yīng)用長柄勺，并經(jīng)常檢查其聯(lián)接是否牢固。⑸油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，嚴禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；如發(fā)現(xiàn)漫油跡象，應(yīng)立即熄滅爐火。⑹熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況，當白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火。⑺熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。第47頁/共95頁(三)瀝青路面施工機械作業(yè)有關(guān)規(guī)定1.瀝青灑布車作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。⑵采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡時再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。⑶滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道下坡時應(yīng)提前減速，盡量避免急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。⑷駕駛員與機上作業(yè)人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。第48頁/共95頁2.瀝青混合料拌合站有關(guān)規(guī)定:⑴瀝青混合料拌合設(shè)備作業(yè)有關(guān)規(guī)定:①作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。②配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。③卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。④拌合機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點火。需要調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源。⑤液化器點火時，必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門。⑥連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅后應(yīng)立即停止噴射瀝青。當烘干拌合筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機，停止供給瀝青，再用含水量高的細集料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。⑦關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置外的殘余積物，并清洗瀝青管道。第49頁/共95頁⑵瀝青拌合站操作有關(guān)規(guī)定：①瀝青混合料拌合站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由電工、機工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。②拌合站機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。③拌合站運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)報告機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。④拌合站運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機器。⑤攪拌機運行時，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需要進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外需有人監(jiān)護。⑥料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。⑦拌合站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護設(shè)置。第50頁/共95頁3.瀝青攤鋪機攤鋪作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位。⑵運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。⑶換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和坡道上換檔或空檔滑行。⑷熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管。⑸駕駛力求平穩(wěn)，，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。⑹用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。第51頁/共95頁4.壓力機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴嚴禁在壓路機沒有熄火，下無支墊三角木的情況下進行檢修。⑵壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道時，前后輪應(yīng)置墊三角木。⑶壓碎值前后的刮板應(yīng)保持平整良好。碾壓刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在碾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。第52頁/共95頁七、橋梁工程一、一般性規(guī)定1.高橋、大跨、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全做專項調(diào)查研究，并制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程(包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程)開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制訂的安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。2.橋梁施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。3.手持式電動工具應(yīng)按國際的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電保護器。第53頁/共95頁4.橋涵施工采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。5.對于通航河流的橋涵工程，施工前宜與當?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事宜。6.高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小，對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標準。遇到六級及六級以上大風(fēng)時，上述施工必須停止作業(yè)。第54頁/共95頁二、基礎(chǔ)工程1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查，鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。⑵沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當，鋼絲繩用繩卡固結(jié)時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛程度掌握適宜。⑶正反循環(huán)鉆機及潛水鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。第55頁/共95頁⑷潛水鉆機鉆孔時，一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。⑸采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。⑹鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止和減少環(huán)境污染。⑺鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。⑻對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。第56頁/共95頁2.就地澆筑墩臺施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。⑵吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下步的作業(yè)人員必須躲開，不得依欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。第57頁/共95頁3.砌筑墩臺施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴人工、手推車推運石塊或預(yù)制塊件時，腳手架跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。⑵吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。⑶人工抬運大塊石料時，應(yīng)捆綁牢靠，動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。第58頁/共95頁三、上部結(jié)構(gòu)1.預(yù)制構(gòu)件安裝作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。施工難度大、危險性較大的作業(yè)項目應(yīng)組織培訓(xùn)。⑵吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整中心的吊具進行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。第59頁/共95頁⑶單導(dǎo)梁、墩頂龍門架安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①單導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)接牢固，在橋跨中推進時，懸壁部分不得超過已拼好導(dǎo)梁全長的1/3；②墩頂(或臨時墩頂)導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠。導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時應(yīng)采取漸進的方法進入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上。③導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得有錯臺。④墩頂龍門架使用托架托運時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)接，并系好纜風(fēng)繩。⑤構(gòu)件在預(yù)制場起吊裝車后，牽引至導(dǎo)梁時，行進速度不得大于5m/min，達到安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。⑥構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持穩(wěn)定。⑦龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。第60頁/共95頁⑷預(yù)制場采用千斤頂頂升構(gòu)件裝車及雙導(dǎo)梁、桁梁安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①千斤頂在使用前要作承載試驗。起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的1.2倍。千斤頂一次頂升高度應(yīng)為活塞行程的1/3。②千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木間的距離宜控制在5cm之間。③構(gòu)件進入落梁架橫移就位時，應(yīng)保持構(gòu)件在落梁時的平衡穩(wěn)定。④頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時，必須在梁兩端加設(shè)支撐，構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升時，另一端應(yīng)支穩(wěn)、撐牢。⑤預(yù)制場和墩頂裝載構(gòu)件的滑移設(shè)備要有足夠的強度和穩(wěn)定性，牽引(或頂推)構(gòu)件滑移時，施力要均勻。⑥雙導(dǎo)梁向前推進時，應(yīng)保持兩導(dǎo)梁同速進行，各崗位作業(yè)人員要精心工作，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑦雙導(dǎo)梁進入墩頂導(dǎo)輪支座前、后，應(yīng)采取與單導(dǎo)梁相同的措施。第61頁/共95頁⑸架橋機安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①架橋機組拼(或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具設(shè)備等，均應(yīng)按設(shè)計要求進行。②架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點處還應(yīng)用纜風(fēng)索封固于墩頂兩端側(cè)。③構(gòu)件在架橋機上縱橫移動時，應(yīng)平緩進行，卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。④全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。⑤橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準備好，待構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推(或牽引)橫移等工作。第62頁/共95頁⑹跨墩龍門架安裝構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度，采取相應(yīng)的安全措施，確保構(gòu)件起吊和橫移時的穩(wěn)定。構(gòu)件吊至墩頂，應(yīng)慢速、平穩(wěn)地緩落。⑺安裝大型盆式橡膠支座，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。⑻龍門架、架橋機等設(shè)備拆除前應(yīng)切斷電源，拆除龍門架時應(yīng)將龍門架底部墊實，并在龍門架頂部拉好纜風(fēng)繩和安裝臨時聯(lián)接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應(yīng)捆好向下吊放。⑼安裝涵洞預(yù)制蓋板時，應(yīng)用撬棍等工具撥移就位。單配筋的蓋板上應(yīng)標明起吊標志。吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。第63頁/共95頁2.就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定:⑴鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時,作業(yè)前應(yīng)對機具及防護設(shè)施等進行檢查。對施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程制定的安全措施及安全操作細則等，應(yīng)進行技術(shù)交底。⑵就地澆筑的橋涵上部結(jié)構(gòu)，施工中應(yīng)隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。第64頁/共95頁3.預(yù)應(yīng)力張拉法施工有關(guān)規(guī)定：⑴預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：張拉工作區(qū)，無關(guān)人員不得進入；⑵檢查張拉設(shè)備，工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表按規(guī)定周期進行檢定；⑶錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用。⑷高壓油泵與千斤頂之間的連結(jié)點，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護眼鏡；⑸油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；⑹張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號；張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。⑺在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺周圍應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。第65頁/共95頁⑻張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常等)應(yīng)立即停機進行檢查。⑼張拉鋼束完成后，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時不得強擊。⑽張拉完畢后，對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。⑾先張法張拉施工時，除上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：①張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時,張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。③預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救恕＂茕摻顝埨蚶淅瓡r，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。⑤管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。第66頁/共95頁4.跨線橋及通道橋涵施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴公路跨越鐵路或其它線路時，施工前應(yīng)與鐵路或其它有關(guān)部門協(xié)商有關(guān)事宜，并簽訂必要的安全協(xié)議。其內(nèi)容因包括利用列車間隔時間進行安裝的計劃、安全防護以及在發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急處理措施等。⑵在鐵路路基附近挖基、鉆孔時，不得損壞鐵路的各種信號設(shè)施，不得影響行車的了望視線。作業(yè)處應(yīng)設(shè)圍欄、支撐及其它安全防護措施。施工中應(yīng)防止列車振動導(dǎo)致基礎(chǔ)坍塌或路基塌方。⑶對上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越鐵路或公路立交橋施工時，除設(shè)置防護設(shè)施外，并設(shè)崗哨監(jiān)視管理。⑷對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工期較長的大型立交橋施工，其安全防護措施必須完善，制定的跨越鐵路的架梁吊裝方案必須安全可靠，避免在列車通過的情況下進行吊梁安裝作業(yè)。第67頁/共95頁5.混凝土預(yù)制場：⑴預(yù)制場地應(yīng)符合第一點有關(guān)要求。⑵攪拌站作業(yè)規(guī)定：①攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上，操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。②攪拌站的電氣設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損傷等，并經(jīng)調(diào)試全部機械達到正常后方可作業(yè)。③攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露部分應(yīng)設(shè)防護裝置。第68頁/共95頁⑶發(fā)電機組作業(yè)規(guī)定：①發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi)，基礎(chǔ)應(yīng)平整度密實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設(shè)備。②發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4Ω。發(fā)電機連結(jié)配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固。③施工單位的發(fā)電機電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。④發(fā)電機組附近不得放置易燃、易爆物品。第69頁/共95頁⑷皮帶運輸機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：①移動式皮帶運輸機運轉(zhuǎn)作業(yè)時，應(yīng)將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。②空載啟動后，應(yīng)檢查各部位的運轉(zhuǎn)和皮帶的松弛度，如無異常，在達到額定轉(zhuǎn)速后，方可均勻裝料。③嚴禁運轉(zhuǎn)中進行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶。④輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加設(shè)檔板或柵欄等防護裝置。運料中，應(yīng)及時清除輸送帶上的粘連物。停機后要切斷電源。第70頁/共95頁⑸混凝土拌合及灌注作業(yè)有關(guān)規(guī)定：①人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。②機械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。③向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出的粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)防護板。④作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。⑤灌注預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。⑥塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌注混凝土?xí)r，起吊、卸料應(yīng)由專人指揮。⑦電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a.操作人員要配戴安全防護用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。b.在大體積混凝土作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管。c.風(fēng)動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。第71頁/共95頁⑹泵送混凝土作業(yè)有關(guān)規(guī)定：①混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。②泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：a.管道布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位；b.管道應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。③混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。④混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。⑤拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。⑥在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。⑦作業(yè)結(jié)束后采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。第72頁/共95頁6.預(yù)制構(gòu)件運輸有關(guān)規(guī)定：⑴平板拖車運輸作業(yè)有關(guān)規(guī)定：①大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運輸，時速宜控制在5Km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。②運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時，必須向有關(guān)部門申請，經(jīng)批準后，在指定線路上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標志。超高部件應(yīng)有專人看管，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過。③平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助了望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。④重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，就降低車速，同時注意兩側(cè)行人和障礙物。⑤在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。⑥裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。第73頁/共95頁八、主要工序作業(yè)一、模板作業(yè)1.模板作業(yè)場地：⑴模板作業(yè)場地的布置：木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修筑，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。⑵作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必須的滅火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。⑶鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。⑷下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。第74頁/共95頁2.模板制作：⑴制作模板時應(yīng)細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。⑵制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部件的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。⑷用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨意亂扔。第75頁/共95頁3.模板支立及拆除：⑴在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。⑵向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。⑶用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。⑷支立模板要工序操作。當一塊或幾塊模板單獨和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。第76頁/共95頁⑸用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。⑹高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。⑺在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。⑻拆除模板時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。⑼拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。第77頁/共95頁二、支架作業(yè)1.支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大結(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。2.地基承載力應(yīng)符合設(shè)計標準，否則應(yīng)采取加固。3.根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍脹等安全措施。4.支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。5.支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排，兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。6.用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。7.支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。第78頁/共95頁三、腳手架作業(yè)1.鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。2.腳手板要鋪滿，綁牢，無探頭板，要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手下的任何部分均不得以模塊相連。3.腳手架要設(shè)置欄桿。附設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機的安全通行。4.腳手架上的材料和工具要堆放整齊，機械和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。第79頁/共95頁5.懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。6.搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查其受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形和沉陷應(yīng)當及時加固。在腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)佩戴救生設(shè)備。7.搭設(shè)鋼管井架相鄰的立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝，和滑軌必須保持垂直，二軌間距不得超過10毫米。8.腳手架高度在10～15米時應(yīng)設(shè)置一組(4～6根)纜風(fēng)繩。每增高10m再加設(shè)雙層作業(yè)。9.拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。第80頁/共95頁四、鋼筋加工作業(yè)1.鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)要求，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機具設(shè)備進行檢查。2.鋼筋調(diào)直及冷拉場地場應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3.鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查入口是否松動、運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)由專人把扶，切短料時應(yīng)用鉗子或套管其夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4.采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20毫米，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具、人員身位要錯開，應(yīng)防止斷下的鋼筋彈出傷人。第81頁/共95頁五、焊接作業(yè)1.電焊作業(yè)：⑴電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。⑵電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時就穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。⑶在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上操作。⑷嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時必須先切斷電源。⑸貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。第82頁/共95頁⑹在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10～15min，并有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護上。⑺把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。⑻更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。⑼在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。⑽焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。第83頁/共95頁2.氣焊作業(yè)：⑴氣焊作業(yè)應(yīng)遵守前面電焊有關(guān)規(guī)定。⑵乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須具備靈敏要可靠的防止回火的安全裝置。⑶乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆器不得少于10m。來禁用明火檢驗是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。⑷氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊點火時應(yīng)先按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。⑸氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴禁沾污油脂。⑹氧氣瓶、乙炔發(fā)生器每天換水。嚴禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。添加電石時嚴禁明火照明。第84頁/共95頁⑺乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。⑻氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。⑼乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水熔化，不得用明火烘烤。⑽點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。⑾電石應(yīng)放在干燥的地方，移動和搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移輕放。開桶時頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。⑿施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門著好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開浮筒上長方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。第85頁/共95頁六、起重吊裝作業(yè)1.起重作業(yè)有關(guān)規(guī)定：⑴大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員要有明確分工。⑵吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。⑶吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。⑷各種起重機具不得超負荷使用。（5）地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電線或其他不穩(wěn)定的物件上。（6）作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。第86頁/共95頁2.起重機具：⑴卷揚機作業(yè)有關(guān)規(guī)定：①卷揚機的各部件、電氣元件及安全防護裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合國標《建筑卷揚機安全規(guī)程》