靜電除塵器安裝技術(shù)要求及驗收規(guī)范_第1頁
靜電除塵器安裝技術(shù)要求及驗收規(guī)范_第2頁
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文檔簡介

靜電除塵安裝技術(shù)要及驗收規(guī)范靜電除塵器作原電除塵器室在兩個曲率半徑相差很大的陽極板和陰極線上,通高壓直流維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子吸附在通過電場的粉塵,而使粉塵獲得電.荷電粉塵在電場力的作用下便向電極性相反的電極運動而沉積在電極上,以

達(dá)到粉塵和氣體分離的目的.當(dāng)沉

積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚度通過振打使其以片狀脫被振落的灰塵落入灰斗中完成清灰過程。主要配套件:1

微機自控高壓供電裝置(流變壓器、高壓控制柜、高壓阻尼電阻)2高壓隔離開關(guān)柜3。穿墻套管4。低壓微機自控柜5。振就地操作箱6.頂部端子檢修箱8。照明箱9.低壓操作箱10.鉑熱電阻1陰打減速機14.電動葫蘆16?;叶妨衔挥?/p>

。陽打減速機13。分布板振打減速機15?;叶氛駝悠?/p>

安裝工藝及技要求:一、基驗收:會同礎(chǔ)施工單位,據(jù)有關(guān)標(biāo)驗收基礎(chǔ)強1.預(yù)埋地螺栓無損傷間距符合設(shè)計安裝要求,腳螺栓的絲扣長度應(yīng)可調(diào)范圍之內(nèi)2.預(yù)埋件位置、尺寸和格數(shù)量符安裝圖紙求。預(yù)埋件埋設(shè)牢固靠,聲

與混凝土結(jié)緊密,用敲擊法檢查無空3.基礎(chǔ)外尺寸符合設(shè)要求項目柱距≦10對角線≦20m>標(biāo)高

允許偏差<3<±<±6<±8≦±3

mm二、鋼架安裝1.先將面座按設(shè)要求放置無誤后將地螺栓擰緊并焊將固定立柱起用鉛垂線正后加臨時撐或拉筋以固定,用同樣的方法裝其余的立并臨時固定,測柱距柱頂標(biāo)高、及角線其偏差符合以下規(guī):

名稱柱距

條件≦10>

允許偏差(m)<3<5對角線≦2m>20

<6<±標(biāo)高垂直度

以標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高各立柱對每個立

<±35然后在各柱間加臨時拉以證安裝電塵器底梁立柱不發(fā)生們移擺動。三、支安裝及驗收滑動支座):1.先在基外定出縱軸準(zhǔn)點,端兩點為作為電除塵的安裝基準(zhǔn)

在以

后的安裝中此基準(zhǔn)校正部位坐標(biāo)。2.嚴(yán)格按圖紙要求首安放固定座然后固定支座基準(zhǔn)安裝單向

和萬向支承注意位方向不得錯。在每個支承的上平劃出中心十線及底梁擺放的外廓線照此中心位置量各支承的心距及對角誤差。3.安裝時若各支標(biāo)高誤差較,可在柱頂支承之間加鐵墊鐵厚度

不超過m,邊與支承底周邊相吻合,得超出,焊接必須把圈、支承底

板及墊鐵板為一體。4.支承標(biāo)驗收:相支承的中心不大于±3mm,相鄰支承的對角線不于±,支承表面的水平不大于1,

各支座標(biāo)高差≤±3m。四、圈安裝及驗收1.安裝前對分段圈焊件進行焊,對所有圈進行檢驗,超標(biāo)時予以正至符圖樣要求。2.先吊裝邊梁按底梁和梁支承中心求擺放.3.吊裝端底梁,端梁與邊梁成一個方,測量其對、對角尺寸以在

接縫處點焊測量誤差,求如下:對邊誤差≤3mm角誤差5mm4.底梁與底梁支承須接觸良安裝完成,其上面平面度允差≤3mm5.底梁各連接部位接時需采措施,規(guī)先后次序,止焊接變形。五、灰安裝及驗收:由灰斗不易運輸,一為現(xiàn)場組。1在組裝前量找一平整作面,并利槽鋼做一準(zhǔn)平臺并找平。2

然后利用平拼裝灰斗,并保證各邊對平整均勻及強筋板對齊錯牙現(xiàn)象.3在灰斗內(nèi)的縱向橫向加臨支承,以焊接、裝時變形。4.

檢查灰斗上蘭口與圈梁壁尺寸上否

相符,不對時允許用火修割,灰斗找正后焊密封。5灰斗擋板(阻流板組焊時注意擋風(fēng)的方向灰斗擋

板與灰斗內(nèi)壁加若干支承焊接要牢固6灰斗安驗收:焊縫必須密,密封性用滲油法檢查,灰內(nèi)壁上的痕必須用砂機磨掉。(灰斗內(nèi)壁各個角弧形板是

便于灰塵流而設(shè),其接縫處焊縫必光滑

平整無疤痕,以免積灰。3)斗外壁的鋼筋要對齊,搭接處要焊以免影響強。(4)灰斗上口對線誤差不于

5mm,灰斗底部蘭中心位置偏差不于6m,裝后斗高度誤不大于1。六、內(nèi)部走安裝及驗收1。中走道必須意隨后安裝其上的

陽極板排、打桿定位裝置,符合圖紙要劃出電場心線塵中走道上做標(biāo)。2驗收:塵中走道上陽極板排位裝置與電中心線偏差不大于相

鄰定位裝置心線偏差相鄰電場內(nèi)部走對角線偏差大于

.七本體安:殼體包立柱、大梁、墻板頂蓋板1立柱安裝及驗收

(1立柱檢由于運輸現(xiàn)場堆放原,可能造成立的變形.安裝,應(yīng)對單根柱逐根進行查,其直線度為5mm立柱端面中心線的直度為,如現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)予校正。檢查立柱號及數(shù)量,符合紙的要求,不裝錯。查立柱兩端板螺孔心線,分別與底梁和大孔組中心線吻合。(2)立的安裝單根吊裝時吊裝一,時固定一根即將立底部端板與梁用螺栓連或點并用型鋼鋼絲繩拉住以防傾倒方法及要求:用經(jīng)緯或鉛墜線每根立柱允許偏差千分之一,最大偏不大于0mm。允許立柱底面墊鐵板,所厚度不大于mm而且要在底分段墊實,墊鐵外廓尺寸與柱底面周邊致,不得進或超出。2各立柱間安裝偏差不于立柱間距千分之一最大不超過10mm.立柱與水面的垂直度立柱長度的千分之一,大不超過m。立柱頂部標(biāo)相互差值不大于。(3)安裝柱支撐復(fù)查立柱柱距對角線和柱標(biāo)高若超標(biāo)時予以調(diào)整擰緊各部螺栓,施焊部位部焊接且

保證密封。吊裝要求在立的內(nèi)側(cè)劃出撐所在位置斜撐的全等高線,柱外側(cè)劃出心線。

吊裝時,先摘鉤待垂直度及標(biāo)高正并裝上臨支撐后,可摘鉤以后每吊一排組件應(yīng)查柱距、對線和標(biāo)高,合圖紙要求全部組件吊裝位并檢驗合后擰緊各部栓并按圖要求進行焊接封.2墻板安裝及驗兩側(cè)墻板的安裝序根據(jù)現(xiàn)場況決定。首先現(xiàn)場拼焊接并校正板因搬運造的凹凸不處段吊裝,找位置后施焊焊縫應(yīng)嚴(yán)、光滑、焊瘤全部縫應(yīng)做滲油試驗墻板垂直為±墻板應(yīng)

按圖紙要求行焊接得點或漏焊,查墻板與立柱、加筋連接處焊的密封性最為要。3。梁安裝及驗:大梁安裝前做精度復(fù)查,超標(biāo)時應(yīng)予校正。

兩根大梁間跨距允許偏差大5mm各大梁相標(biāo)高誤差不大于m。梁中心與立柱中心偏差不大整體框架精檢查合格后,將立與底梁、立與立柱支撐立柱與大梁等

縫處全部焊所有焊縫要固可靠密封、不得有夾渣氣孔等缺陷,焊要求光滑、平整。4頂蓋上下板安裝與驗:頂蓋上蓋待陰、陽極統(tǒng)安裝完畢并檢查合后方可安.注意蓋板吊點開孔

置。八、進口煙安裝及驗收1進口煙箱主要由上下、左右壁板

加強筋和接板組成

根據(jù)現(xiàn)場條,定煙箱組后還是單片裝。一般應(yīng)全部組裝焊接完畢在裝,焊接時注意變形.2裝流分布板在煙箱下壁上開工藝進口氣流布板按圖紙規(guī)定編號施工,裝符合圖紙求3起吊時在中心位置時焊接三吊耳焊接前應(yīng)分估計吊耳能承受得足夠起吊重。九、出口煙安裝及驗收:1出口煙由壁板、連板、加強等組吊裝與進煙箱吊裝方案相同2.按圖清檢查零部,校正運輸形進口箱一樣起吊,與出口連接。3焊接保證氣密出口槽型裝置按圖紙求安裝十、陰、陽系統(tǒng)安裝及收:陰、陽系統(tǒng)是電塵器的關(guān)鍵部位除塵效率高低其安質(zhì)量的好壞主要因素,此,施工和程技術(shù)人員充分重視該件的安裝量,陽極板、陰極線運至現(xiàn)場及時采取雨措施,以證其表面質(zhì)量1.陽極部分吊:1按圖紙要求檢陽極懸吊質(zhì)量。

2檢查校正陽極,使其平度≤±校正時嚴(yán)禁用金錘敲擊并采3陽極懸吊梁架大梁下翼

用冷態(tài)校正板,調(diào)整陽懸吊架的橫向中線與墻板電橫向中心線吻合.水平偏差≤3m每兩根吊架中心距±1mm.)陽懸吊架與陰框架橫向心線偏差≤3mm.(5)極板吊裝吊裝前極長短調(diào)整夾固定夾安裝就位,吊時應(yīng)采取措施止極板變。)板吊裝時注意反安裝吊掛點位,格按照圖紙要求,不裝錯。待板排安裝位后,安裝陽極振桿注意振打桿下面與走臺定裝置之的距離應(yīng)嚴(yán)保證圖紙要求,否則進調(diào)整.)排平面度8mm對角線長相互差值大于5(9)極板排裝完畢全部檢查合格后,所有吊梁、所有螺母必做焊接,焊縫允許有尖和毛刺.)檢查極間距,偏為±1m個通道“T”型量,測量每根極線,合格時需正,對每個通道側(cè)在高度方測量10紀(jì)錄

個點并做好

2陰極部吊裝:(1)陰極懸吊系統(tǒng)裝a、陰系統(tǒng)的安

,別是石英套,在安前必須仔細(xì)檢查不得有裂b同一四個套管調(diào)整到同水平面,其面度為1mm中心距差1mm,對線偏差2mmc、絕緣套中心線與吊中心線應(yīng)重,其同軸度為5。d套管下加柔性墊板每個套的上平面保水平,其傾斜為2mm、陰極大架在地面按圖紙要求裝成一個整起吊,注意一電場大框架

的對稱,注意安裝打軸承座大框架,得裝錯。裝后的尖應(yīng)做導(dǎo)角或角處理。f技術(shù)要求1同一場兩個大架的中心線該電場沿氣流方向的心平面內(nèi),極限偏差為±5m.2同一電兩個大框架掛同一小框所對應(yīng)的型鋼在同平面內(nèi)其平面度為3大框架掛同一組小架的懸掛點在同一條與水平面直的直線上其直線度為3m.

(2)陰小框架安:a陰極小架在臨時臺上組裝成個整體框架焊縫光滑無毛刺尖,懸吊檢查平面度為.b線校正符圖紙要求后裝在小框上松緊度要致、適中極線上部栓擰緊后松分

固定螺栓擰,下部用于線膨脹的螺之一圈,0%檢查格后栓、螺母做止轉(zhuǎn)焊,不許有毛刺角。c大框架有一固定

距m角

鋼(設(shè)有定位槽待整個電場距調(diào)整好后(態(tài)升壓試驗)合格后固定焊牢。十一、陽極打安裝及驗1.按圖紙固定軸承撐。支撐必須牢固無晃動。2.安裝軸承及振打振打軸聯(lián)時,同軸公差為,相鄰軸承的軸度為1mm待調(diào)整后定。3.安裝錘頭,注意錘頭裝配逐轉(zhuǎn)過

105°錘頭組與連板一定要卡緊防止間隙過脫落錘頭(包括極、陰極、分布板、槽板的頭)與承砧的接觸位極限偏差在平方向為±2mm在豎直方向為±m錘頭承擊砧必須是線接觸接觸長度大錘頭厚度的分之二以。每個錘頭必須動靈活,卡死、碰現(xiàn)象。4.安裝陽打傳動系,用連軸與軸系聯(lián)。5.安裝完畢,按技要求試車試車時,意軸的轉(zhuǎn)向

6.安裝調(diào)試完畢所有電的螺栓必點焊牢固.十二、陰極打安裝及驗:大銷輪與小輪相互嚙合位置要正確有軸承支應(yīng)焊接牢固。電瓷軸需擦干凈正確的安裝連接的中,瓷轉(zhuǎn)能上下移動

10mm電瓷轉(zhuǎn)軸軸器套筒上與傳動軸心傳達(dá)與防塵套中心線一其偏差不于±5m。陰極振打軸振打錘的安與陽極振打置相同。十三、梯子臺安裝及驗:為了施工方及安全,在裝電除塵器同時考慮通上下層平臺、梯及欄桿梯子平臺的安宜在電除器安裝過程中穿插進行1梯子平安裝順序1電除塵器鋼支架裝完畢

即安裝地面電除塵器第層平臺的梯子

平臺?;叶返跹b完后裝內(nèi)部塵走道。(3)電除器側(cè)壁板安完畢后,裝向頂部的子平臺。2梯子平安裝安裝梯子平用的支架可慮在鋼架、立等部件起前予以按圖紙位焊牢。平臺安裝時高正確平面需水平)梯平臺的焊牢固上層欄桿焊縫磨光拐角處圓滑渡、整齊、美觀.

按要求涂防銹漆和面。十四、保溫外護板安裝驗收1.保溫材的材質(zhì)和保厚度符合計要求。2.安裝時與板之間搭考慮水流向,縫應(yīng)做到橫豎直。3.安裝完做到外殼整、牢固美觀,并且漏雨。十五、電氣裝、調(diào)試1.配電裝及二次系統(tǒng)a安裝前根據(jù)設(shè)計紙檢查高控制柜低壓控制低壓操作顯示和

低壓動力柜號規(guī)格合設(shè)計要求,柜免設(shè)

備完好無損內(nèi)器件齊全損傷

和斷線現(xiàn)象按電氣接圖檢查接的正確,插接觸良好,接牢固可靠。b、設(shè)備檢查無誤,按設(shè)計圖和技術(shù)要進行安裝,壓控制柜與流變壓器、電器同時配安裝。c、高低壓柜的地牢固可,、柜、臺和安裝時垂d、電壓電反饋信號使用屏蔽,并用同一接點以防互相干擾2.高壓硅流變壓器a高壓硅整流變器吊芯檢b、檢查吸潮器完無損,硅膠無受潮現(xiàn)。硅膠如吸變色,在115——℃烘烤15-20小時待全部指示劑呈藍(lán)色時既可用。

c、測量絕緣電,用0V搖表測量高端對地取樣電阻其向電阻接近零反向阻小于高電壓取樣,電阻值0兆歐.3電抗器與高壓硅流變壓器配的油浸電器,應(yīng)全檢查,瓷套應(yīng)完好損箱體無滲油,密封良。4電瓷部件:a高壓直流隔離關(guān)柜安裝應(yīng)作絕緣組和耐壓試合格方可安裝b隔離開關(guān)安裝,技術(shù)要求行,設(shè)安裝牢固可,作靈活,行滿足要求,分和確到位觸點接觸好,閉鎖可靠。c、隔離開關(guān)安完畢后應(yīng)在靜點涂抹中性凡士油,機械傳動部加5振打加熱器

上足量潤滑。a振打裝置上的機安裝前應(yīng)要求絕緣電阻試合格.

進行檢查是符合設(shè)計b檢查核對電加熱銘牌上的號和參數(shù)設(shè)計是否符合,安裝前外觀檢查完無損,絕緣阻測試合,安裝牢固可。6接地裝置:電除塵本體的接地阻應(yīng)小于2歐姆,達(dá)不到要求時增專用接地網(wǎng)高壓控制柜流變壓電纜終盒都必須靠接地。

十六、設(shè)備整:除塵器投運前,對械和電氣分要進行當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.機械部的調(diào)整內(nèi)容a放電極統(tǒng)和集塵集統(tǒng)安裝后,除距要進行整外同時清除所有

物,要行“空載電升壓試"并有記錄做I、V曲線圖室眼前,檢接地線是牢固接地電阻2歐姆人員全部撤到安全地帶然后進并升試驗按ZBJ881—

標(biāo)準(zhǔn)每個電場于60K為合格單升達(dá)6V為格(螺旋線配置68V為合格、刺線按此規(guī)執(zhí)行)若達(dá)不要求對間距進行調(diào),直到到要求.驗時要高度重視全,嚴(yán)防觸等人身事故生b電極系和陰極系統(tǒng)調(diào)整放電極系統(tǒng)和集極系統(tǒng)不僅是極間距行調(diào)整,而對極排面也調(diào)整保證平面,各極振打砧頭端保持在一條線上。極板心懸掛后形成垂直狀態(tài),否則進行調(diào)整直到合格、放電極打和集塵振打采用序控制程序可調(diào)初步確定振打時間如分鐘)電

一場

二場

三場振系

集塵極

放電極

集塵極

放電極

集塵極

放電極振時

2.

2。75

27停時8

101520

2

25

上振停時在行可據(jù)際況行整調(diào)到佳果為。所有振打裝必須安裝牢活動靈活不得卡阻現(xiàn)象所有振打裝置要連工作小時,后對振打置和陰陽極統(tǒng)進行檢查,現(xiàn)異常情況時調(diào)整。d斗料位計說明書進調(diào)整定位灰斗振器是防止斗壁存灰,工作過程,鐵芯和銜不允許碰撞試車中振幅是夠使用振器時同時開排灰裝若長期不使,要采取保措施勿受潮固定振動器螺栓牢固可靠,不有松動現(xiàn)象振動器運轉(zhuǎn)點動,不兩側(cè)同時使用,每次動時間不超3秒f氣體分布板、槽板的振打錘安裝在正確位置上,部位轉(zhuǎn)動靈活每次振打2分鐘停止時間在30分鐘到3時可調(diào),初定為小。g各保箱要進行恒控制溫控范圍9℃~12℃于9℃報警,高0℃停加熱.電氣部分的整見電氣說書。十七、試運:整個設(shè)備裝完畢后全檢查,全清除雜物并將滑動支的工藝螺栓全拆除為了保證電除器的可靠運行在正式投產(chǎn)前長期停機再重新使前都需進行運轉(zhuǎn).試運轉(zhuǎn)一下步驟進

a將高壓隔離開放到接地置。b、檢查本體各部是否處于良狀態(tài).c、極間距是否確。d、電場內(nèi)清掃干無雜物.e、各傳動部分動靈活。f、

各部分接地否可靠.g、危險區(qū)內(nèi)是否無,必要時頭點名查數(shù)h、人孔們在送電關(guān)閉并且密良好。i、j、

所有絕緣子絕緣軸清潔,無壞和開裂用0V兆歐表測量記下各電場線的讀數(shù),讀數(shù)為無窮大則不合格.、檢查變壓器是漏油,檢查溫高低和溫,并加以紀(jì)錄。l、

用兆歐表對高壓線,既流變壓器壓套管的量方法,測量二極管組的正向和反向電阻并加以紀(jì)錄關(guān)于測量程序和格讀數(shù)請參變壓器/整器說書m、5兆歐表冊是所有動機加熱器和整變壓器一次繞組對地電阻。n、對整個連鎖系進行操作試行一次完整鎖定和解鎖操作循。o、開放排裝置一小并檢查排裝置工作情。p、開動振打裝置小時,檢查環(huán)節(jié)是否常

q、檢查主回路各電氣接線是正確.r檢查電源路電壓是正確。s、t、

按照電氣操說明的要求整流變壓器行通電前驗(不接電。保溫箱四時,達(dá)到露點溫度10到氏度以上溫。u、人孔門全部關(guān)完通電的連程序,人撤到安全區(qū)。v按照啟動和停中的要求及電氣使說明書中的明給除塵器電,電壓緩上升,各電的電壓應(yīng)該穩(wěn)定的應(yīng)對每個場的一次流、電,次電流電壓數(shù)據(jù)進行錄。電除塵器的作、維護及障處理一、電除塵操作的一般求除塵器在投運行前應(yīng)作下檢查1.電除塵殼體內(nèi)、保箱內(nèi)確無物,各人孔均以關(guān)閉密。2.各傳動構(gòu)完好包括振打裝置、排灰裝置等轉(zhuǎn)動靈活,各潤滑點均有足夠的潤滑油。3.檢查電裝置

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